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Referenzen
Handling & Marking
www.engmatec.de
ENGMATEC GmbH
Fritz-Reichle-Ring 5TelefonFaxmail
78315 Radolfzell +49 (0)7732 - 9998-0+49 (0)7732 - [email protected]
Boardhandling
Montageautomatisation
Prüf- und Messtechnik
Temperaturprüfung
Einzelteilfertigung
Transportbänder
Loader / Unloader
Pufferstationen
Liftstationen
Drehstationen
Wendestationen
Horizontalumsetzer
Personaldurchgänge
Markier- & Lesestationen
Lasermarkierung
Tintenstrahlmarkierung
Etikettierung
1D/2D-Code-Scannen
Leistungsspektrum
ENGMATEC bietet ein umfangreiches Standardpro-
gramm effizienter und bewährter Systeme an.
Das durchdachte Modulsystem setzt sich aus vielfäl-
tigen Handlings- und Transportsystemen für Leiter-
platten, Lötrahmen und Werkstückträger zusammen.
Alle Bausteine sind aufeinander abgestimmt und
können miteinander und mit verschiedenen Produk-
tionssystemen kombiniert werden.
Ein intelligentes Steuerungskonzept und genormte
Schnittstellen garantieren eine sichere Funktion in jeder
Systemkonfiguration ohne Steuerungsänderung.
Durch die besondere Flexibilität der Standardmodule
können bei speziellen Kundenanforderungen problem-
los kostengünstige Anpassungen realisiert werden.
Boardhandling - Identifikation - Kennzeichnung
Einsatzbereiche
SMD-Linien
Montagelinien
Prüflinien
Kundenspezifisch erfolgt die Zusammenstellung
der Transportbreiten, Magazintypen und Schnitt-
stellen, je nach Anforderung können Komponenten
wie Lötprozesse oder Visionsysteme integriert
werden.
Umfangreiche Serviceleistungen ergänzen das Lei-
stungsspektrum: Neben der Installation der Syst-
eme können sich unsere Kunden auf Schulung,
Unterstützung bei der Wartung, Reparaturservice
und weltweite Ersatzteilversorgung verlassen.
LOADERUNLOADER
CONVEYOR TURN FLIP LIFT SHUTTLE
SCANNERLABELINGMARKER LASER
BUFFER
neseL / nereikraM
gnildnahdrao
B Drehstationen
Wendestationen
Transportbänder
Umsetzstationen
Personaldurchgänge
Laden / EntladenStapeleingabe
Stapelausgabe
Magazineingabe
Magazinausgabe
Ein-/Ausgabe kombiniert
Puffern
Wechselbares Magazin
Festes Magazin
Magazinlos
Tintenstrahlmarkierung
Lasermarkierung
Etikettierung
FiFo- / LiFo-Puffer
1D/2D-Code-Scannen
Baureihen
Entscheidende Vorteile hinsichtlich Wirtschaftlichkeit
und Flexibilität ergeben sich durch die Aufteilung des
gesamten Boardhandling-Programms in zwei Bau-
reihen für verschiedene Leiterplatten-Abmessungen:
M-Serie: Länge 100-330mm, Breite 50-260mm
L-Serie: Länge 100-500mm, Breite 50-500mm
Die M-Serie ist für kleinere Leiterplatten geeignet und
damit besonders platzsparend und kostengünstig.
Die L-Serie für Leiterplatten bis 500x500 mm deckt alle
gängigen Größen ab.
Allgemeine Merkmale
Kompakte Bauweise
Ausrichtung auf größte Unfallsicherheit
Durchgängiges Design
Hohe Bedienerfreundlichkeit
Ausführung gemäß CE, ESD und UVV
Kommunikationsschnittstellen nach Wahl
oder multischnittstellenfähig
Pulverlackierte Oberflächen
Breitenverstellung manuell oder automatisch
Lade- und Entladestationen Pufferstationen
Prozesspuffer können unregelmäßige Taktzeiten aus-
gleichen und damit die Produktivität von SMD-Linien
verbessern. Weitere Funktionen sind: Gut-/Schlecht-
Selektierung, Kühlmodus nach Wärmeprozessen,
LIFO- oder FIFO-Puffermodus und Priorisierung von
zeitkritischen Prozessen.
LIFO-Puffer nach Lötanlagen
LIFO-FIFO-Puffer zur Aufnahme von 20 oder
30 Leiterplatten
Puffer mit einstellbarer Pufferzeit für
Aufwärmen / Abkühlen / Ausgasen
Prozesspuffer
Mit den Magazin-Pufferstationen können Leiterplatten
im Falle eines Fertigungsstaus nach dem LIFO- oder
FIFO-Prinzip in ein Magazin eingegeben und nach
Ende des Staus wieder ausgegeben werden. Der Puffer
kann durch Wechseln des Magazins expandiert
werden. Die Verwendung als Lade- und Entladestation
oder auch als Selektionsstation ist problemlos möglich.
Puffern nach FiFo-Prinzip
Puffern nach LiFo-Prinzip
Puffer mit 1 Magazin,
manueller Magazinwechsel
Puffer mit mehreren Magazinen,
automatischer Magazinwechsel
Magazinpuffer
Bei Bearbeitung von unbestückten Leiterplatten kom-
men die Stapel-Ein/Ausgabestationen zum Einsatz.
Häufigste Anwendung finden diese in Beschriftungs-
inseln am Anfang der Fertigungsprozesse.
Vereinzelung über mechanischen Greifer
Vereinzelung über Sauggreifer
Beidseitige Saugeranordnung, keine
Umrüstung erforderlich
Lade- und Entladestationen mit Stapelverarbeitung
Die Magazinierstationen können je nach Zykluszeit
und Stückzahl der Produkte mit einem oder mehre-
ren Magazinen ausgestattet werden.
Stationen mit 1, 2, 3 oder mehr Magazinen
Magazinwechsel manuell oder automatisch
90° Magazinanordnung auch möglich
Gut- /Schlecht-Sortierfunktion
Lade-/Entladekombinationen für einseitiges
Betreiben von stand-alone Anlagen
Parametrierbare Magazinbefüllung
Lade- und Entladestationen mit Magazinen
Markier- & LesestationenTransportbänder, Handlingsysteme
Handlingsysteme
Drehstationen
Ein- und Ausgänge bei 90°, 180°
und 270° realisierbar
Wendestationen
Wenden der Leiterplatten um 180°
Vertikalumsetzer
Liftstation mit 2 oder 3 Hubpositionen
Horizontalumsetzer
bis zu 4 Ein-/Ausgänge konfigurierbar
Personaldurchgänge
Schwenk-, Teleskop- und Portal-Durchgang
Transportbänder
Transport mit Zahnriemen, Flachriemen, Stiftkette,
Rollenkette
beliebige Anzahl Segmente
Standardlängen 400mm bis 2.400mm
Ausführung auch in Doppelspur
1, 2 oder 3 Transportebenen möglich
Zusätzliche Standardfunktionen: z.B. Inspektions-
funktion, Aushebeeinheit, Arbeitsplatzausstattung
Typische Handhabungsfunktionen sind das Transportieren und Verschieben von Produkten sowie die Veränderung
der Orientierung im Raum auf vertikaler und horizontaler Ebene. Als Verbindungsglied zwischen verschiedenen
Komponenten innerhalb einer Produktionslinie erfüllen alle Stationen eine wichtige Funktion.Laserbeschriftung
Lasersystem CO2 oder YAG
Tintenstrahlbeschriftung
verschiedene Tintensorten
Beschriftung in eine oder beliebige Richtung
Etikettierung
feste oder frei programmierbare Positionen
Luftionisierung im Applikatorbereich
Markierstationen
Markierstationen werden überwiegend zum Beschriften
von Leiterplatten und Baugruppen eingesetzt.
Je nach Anforderung bilden Text, Barcode, Datamatrix
Code oder Graphik den Beschriftungsinhalt.
Größe und Position der Markierung können mit Hilfe der
bewährten Engmatec Software schnell und flexibel defi-
niert werden. Die einfache Bedienung ist von besonde-
rem Vorteil bei Beschriftung von Mehrfachnutzen.
Rücklesen der geschriebenen Codes (zu 100%) ist
direkt nach dem Schreiben, nahezu ohne Zeitverlust,
mittels Bildverarbeitung oder Lesegerät möglich.
Die integrierte Datenbank speichert alle relevanten
Daten zur lückenlosen Verfolgung der Produkte.
Identifikation und Kennzeichnung
Scannerband
feste oder verstellbare Scannerposition
Automatische Lesestation
Scanner auf Achsensystem
Großfeld-Kamerasystem
Lesestationen für Barcode- und DMC-Erkennung