RHS-S06-I01Instructivo análisis sobre esquemas

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HSM-G04-I01 Instructivo para Realizar Análisis de Seguridad sobre Esquemas de Ingeniería

Emitido por : Raúl Becerra Á. Fecha : 01/03/02 Cláusula : 6.3; 6.4 Revisado por : Enrique Venturelli C. Fecha : 06/03/02 Versión : 00 Aprobado por : Jaime Zamorano P. Fecha : 07/03/06 Página : 1 de 14

1. OBJETIVO Establecer la forma de realizar los análisis de seguridad. 2. ALCANCE Este documento será aplicado a los estudios preliminares, proyectos de inversión, modificación de las instalaciones y en todas las unidades existentes de Gelymar S.A.

3. RESPONSABILIDADES Los responsables por la aplicación de este documento son los jefes de proyecto que requieran analizar las modificaciones de las instalaciones y los nuevos proyectos de proceso y el animador de seguridad para los estudios de seguridad de procesos. 4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 4.1 Procedimiento para modificaciones en instalaciones. Documento Rhodia PIP-

GSIMAP-SP-001. Rev.: 6. Fecha Aplicación: 14/07/1999. 4.2 Análisis preliminar de seguridad. Documento Rhodia 5b2 012. Rev.: 1. Fecha

Aplicación: 01/07/2000 4.3 Revisión de Seguridad sobre Esquemas. Documento Rhodia 5b2 013. Rev.: 1. Fecha

Aplicación: 20/02/1997 4.4 Ficha Risco. R5b2 014. Rev.: 2. Fecha Aplicación: 01/07/2000 5. DEFINICIONES 5.1 Análisis de seguridad de Procesos. Método de prevención de riesgos, mediante el cual

se identifica los riesgos de los procesos y las intervenciones a ellos. En este análisis se define los medios de prevención y/o de protección que se deben implementar para reducir aquellos a un nivel aceptable. El método consiste en examinar sistemáticamente para cada elemento simple del proceso, todos los desvíos de las variables de funcionamiento y sus consecuencias.

5.2 Gravedad de las consecuencias de un evento (G). Los eventos indeseables se

clasifican en cuatro niveles de gravedad, según se indica en la tabla del Anexo Nº 1:

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5.3 Probabilidad de ocurrencia de un evento (P). Los eventos indeseables se clasifican en cuatro niveles de probabilidad según la frecuencia de ocurrencia del evento. Anexo Nº 2.

5.3 Evaluación del riesgo. El nivel de riesgo asociado a cada evento se evalúa en función

de: La probabilidad de ocurrencia del evento (5.3) y la gravedad de las consecuencias del evento (5.2)

5.4 Tasa de Indisponibilidad. Representa la probabilidad de falla de una cadena de

seguridad instrumental cuando es solicitada. Es expresada en número de niveles de reducción N de la probabilidad que ocurra un acontecimiento indeseable. Ver Anexo Nº 7. Tasa de Indisponibilidad de barreras de seguridad preventivas

5.5 Ficha Riesgo. Ficha de formato definido en el que se registran todos los acontecimientos

que presenta un riesgo residual de nivel 1 ó 2. En la ficha riesgo se registra el resultado del análisis de las soluciones posibles para reducir los riesgos identificados a niveles aceptables. Ver Anexo Nº 8. Ficha de Riesgo. HSM-G04-R02

5.6 Jefe de Proyecto. Según documento del Sistema de Gestión de Calidad ACA-G03-P01:

Procedimiento de Gestión para los Proyectos de Inversión: “5.7 Jefe de Proyectos: Tiene como función principal coordinar las funciones de los integrantes del equipo y será responsable de la ejecución del proyecto. Es nominado por el Comité de Inversiones”.

5.7 Animador de Seguridad. Responsable de consolidar los resultados del análisis de

seguridad y reportarlos mediante el Informe de Análisis de Seguridad Sobre Esquemas de Ingeniería. HSM-G04-R03. Responsable de aplicar la Técnica de Análisis de Seguridad sobre Esquemas de Ingeniería.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 6.1 Equipo de proyección (Multimedia de preferencia) 6.1.1 Computador Personal, procesador PENTIUM o superior 6.2 Software Microsoft ® Excel 97 o superior.

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7. ACTIVIDADES 7.1 Preparación del análisis. El Jefe de un proyecto nuevo o modificación de un proyecto

será el responsable por convocar a un equipo competente para ejecutar un análisis de seguridad respecto de la puesta en marcha del nuevo proyecto o por la modificación de un proyecto en términos de proceso. El Jefe o responsable del proyecto tiene por función asegurar las condiciones materiales de funcionamiento, esto es, sala adecuada, medio de proyección audiovisual.

7.1.1 Equipo de análisis. El equipo de análisis se compone como mínimo por las siguientes personas. En todos los casos, las personas podrán disponer de un representante para la reunión de análisis, excepto para el Responsable por el Análisis. En caso necesario, podrá ser invitado un especialista , experto o un operario de proceso para apoyar el desarrollo: a. Jefe de Planta ó responsable por el análisis b. Ingeniero de Procesos c. Jefe del Área Mantención d. Instrumentista e. Animador de Seguridad

7.1.2 Convocatoria. El equipo de análisis es convocado con al menos una semana de

anticipación para asegurar la asistencia y participación de titulares. Con la invitación el responsable por el proyecto envía antecedentes en forma resumida respecto del propósito del proyecto o modificación en términos de proceso.

7.1.3 Documentos necesarios. El análisis de seguridad se hace sobre esquemas de ingeniería

lo más actualizado posible en relación a su versión definitiva. a) P&ID (Piping And Instruments Diagram) ó esquema simple de ingeniería de

proceso. b) MSDS (Material Safety Data Sheet) c) Especificaciones de los equipos

7.2 Desarrollo del análisis. Antes de comenzar el análisis de seguridad sobre esquema de

ingeniería el Ingeniero de Procesos debe exponer los principios del proceso y Animador de Seguridad los principios de la política de reducción de riesgos.

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7.2.1 Identificación de los escenarios y evaluación del riesgo. En un proceso continuo el principio consiste en recorrer cada uno de los elementos simples del esquema de ingeniería siguiendo el orden del proceso y utilizando el cuadro de síntesis como esquema de redacción (Ver Anexo Nº 3, registro HSM-G04-R01). La identificación de los escenarios y la evaluación del riesgo sigue los siguientes pasos:

a) Seleccionar un elemento simple: equipo, bomba, tubería, etc. b) Identificar un desvío aplicando una palabra clave a una variable de funcionamiento del

elemento simple seleccionado (Ver Anexo Nº 4) c) Estudiar la causa del desvío d) Imaginar las consecuencias del desvío teniendo en cuenta las barreras de seguridad

pasivas existentes y describir en forma breve el escenario que lleva al acontecimiento indeseable, identificando otras causas independientes eventualmente necesarias

e) Estudiar la frecuencia de cada causa (f) (ver Anexo Nº 5) y después la probabilidad del acontecimiento (P).

f) Evaluar el riesgo potencial Rp (Anexo Nº 6) en función de los componentes de gravedad (G) y la probabilidad (P)

g) Indicar las barreras preventivas independientes existentes con su tasa de indisponibilidad expresada en probabilidad (N) (Anexo Nº 7)

h) Evaluar el riesgo residual Rr en función de la gravedad (G) y de la probabilidad residual (Pr)1 teniendo en cuenta los medios de prevención

i) Abrir una ficha de riesgo (Anexo Nº 8, registro HSM-G04-R02) y asignarle un número (FR nº) para todos los acontecimientos que tengan un riesgo residual nivel 1 o 2.

1 La probabilidad residual corresponde a la suma algebraica de N + Pp (probabilidad potencial). Con este nuevo valor de Probabilidad se evalúa en la matriz el riesgo en este nuevo escenario, obteniéndose con ello el nivel de riesgo residual.

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En el caso de que el grupo de análisis no concuerde en la evaluación y/o los medios a utilizar, se abre una ficha de riesgo, para que sirva de soporte a la discusión y a un estudio complementario.

7.2.2 Duración del análisis. Se recomienda que una reunión de análisis no supere en tiempo más de dos horas continuas de trabajo y no más de cuatro horas por jornada.

7.3 Informe de seguridad sobre esquemas. El resultado del análisis será informado a

través del registro HSM-G04-R03. 8 REGISTROS HSM-G04-R01 Cuadro de Escenarios HSM-G04-R02 Ficha Riesgo HSM-G04-R03 Informe de Seguridad sobre Esquemas 9. ANEXOS Anexo Nº 1. Gravedad de las consecuencias de un evento (G) Anexo Nº 2. Probabilidad de ocurrencia de un evento (P) Anexo Nº 3. Cuadro de Escenarios Anexo Nº 4. Lista no exhaustiva de palabras clave y de variables de operación Anexo Nº 5. Frecuencia de ocurrencia de las causas Anexo Nº 6. Ejemplos de Causas y frecuencias indicativas Anexo Nº 7. Nivel de riesgo en función de la combinación, Gravedad versus Probabilidad Anexo Nº 8. Clasificación de los Riesgos Anexo Nº 9. Tasa de Indisponibilidad de barreras de seguridad preventivas Anexo Nº 10. Ficha de Riesgo. HSM-G04-R02 Anexo Nº 11. Informe de Análisis de Seguridad Sobre Esquemas de Ingeniería. HSM-G04-R03 10. MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO No aplicable

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Anexo Nº 1. Gravedad de las consecuencias de un evento (G) Anexo Nº 2. Probabilidad de ocurrencia de un evento (P)

Nivel de Probabilidad Caracterización

1 Frecuente

2 Posible

3 Improbable

4 Extremadamente Improbable

Nivel deGravedad Consecuencia Personal Medio Ambiente Actividad

0 CatastróficaEfectos irreversiblesgraves a la salud másallá del recinto

Polución irreversiblegrave fuera de los límitesdel recinto

Parada definitiva de laproducción

1 Alta Efectos irreversibles a lasalud

Polución reversible fuerade los límites del recinto

Parada de algunassemanas/meses

2 Media Efectos irreversibles a lasalud

Polución limitada alrecinto

Parada de algunos días

3 Leve Efectos menores.Primeros auxilios

Polución limitada a laUnidad

Parada algunas horas

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Anexo Nº 3. Cuadro de Escenarios

Anexo Nº 4. Lista no exhaustiva de palabras clave y de variables de operación

Palabras ClaveVariables

Presión ! !

Temperatura ! ! !

Nivel ! ! !

Caudal ! ! ! !

Agitación ! ! ! ! ! ! ! !

Velocidad ! ! ! !

Tiempo de residencia ! !

Concentración ! ! ! ! !

Impurezas ! ! ! ! !

Prop. Físicas ! !

Confinamiento !

Servicios !

Más Alto Menos Bajo Cero, falta de También DespuésEn parte Inverso Otro que no

sea Antes

PROYECTO PROCESOÁREA

Equipo Línea Operación nº caso Desvío

Causas Independientes, Necesarias y suficientes

(fallas)f G Pp Rp N Pr Rr FR

nº

HSM-G04-R01

Consecuencias (efecto causado por el desvío sin considerar las

seguridades existentes)

Barreras preventivas independientes existentes (Detecciones o

protecciones: alarmas, indicadores..)

00_00Nombre del ärea EquipoPrincipal Nombre del equipo a analizar Fecha dd/mm/aaNombre del Proceso Código del Proyecto Código del Poryecto Rev. n°

REVISIÓN DE SEGURIDAD SOBRE ESQUEMAS - CUADRO DE ESCENARIOSNombre Proyecto o Unidad Existente Etapa del Proceso Identificación de la etapa Ref. 00-000

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Anexo Nº 5. Frecuencia de ocurrencia de las causas

Nivel de Probabilidad Caracterización Frecuencia (nº/año)

Probabilidad de ocurrencia en un período de 100 años

(*)

1 Frecuente (λ > 10-1) Cada 10 o menos años

~ 100%

2 Posible(10-3 < λ < 10-1) Más que 10 y al

hasta 1.000 años10% a 100%

3 Improbable(10-5 < λ < 10-3) Más que 1.000 y

hasta 100.000 años0,1% a 10%

4 Extremadamente Improbable

(λ < 10-5) Cada 100.000 ó

más años< 0,1%

(*) El período de 100 años corresponde a la duración de la vida de una instalaciónindustrial. La probabilidad de que ocurra un acontecimiento durante este período se calculausando la relación:

P = 1 - exp (-100 λ)

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Anexo Nº 6. Ejemplos de Causas y frecuencias indicativas

Frecuencia λ,

nº/añoNivel de

frecuencia

Nº veces durante lavida de la

instalación

Error Humano (1)

Fuente de inflamación que aparece cadacierto tiempo en marcha normal

- Descarga de operador sobre un equipo ouna estructura- Chispa de conexión o desconexión de uncircuito eléctrico- Descarga de polvo eléctricamentecargado

Error Humano (1)

Falla de un sistema dinámico- Cadena de regulación, analizador- Sistema de conducción, automática- Bomba- Agitación- Sello mecánico

Fugas en las partes móviles de equipos delproceso

- Flexibles, partes en forma de fuelle- Juntas, macho y hembra, sellosmecánicos

Orificio de corrosión- Interno, si el medio es corrosivo- Externo, en el caso de aislamientotérmico húmedo

Ruptura prematura de un disco de ruptura

Fuente de inflación ocasionada por unerror humano o falla de un sistemadinámico

- Omisión en conectar un cable paraobtener diferencia de potencial nula o dedescarga a tierra

- Punto caliente o chispas debidas al rocede dos piezas en movimiento

- Punto incandescente debido a la entradade aire sobre un polvo caliente

10-1 < λ < 1 Frecuente, F Varias veces

Ejemplos de causas

λ > 1 Muy frecuente, TF Muchas veces

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Anexo Nº 6. Ejemplos de Causas y frecuencias indicativas ... (continuación)

(1) La frecuencia anual del error humano es igual al producto de acciones realizadas por año, por la probabilidad del error. Esta última puede variar en función de factores como la formación y la experiencia del operador, la complejidad de la acción a realizar, la interfaz hombre-máquina, y el tiempo disponible (stress ). Mecánica = acción casi refleja después de una formacióin y una práctica intensivas = 10-3

Técnica = ejecución de tareas siguiendo procedimientos escritos conocidos = 10-2

Reflexiva = diagnóstico de un procedimiento complejo y elaboración de una estrategia = 10-1

(2) La frecuencia anual global de fallas de un conjunto de elementos (por ejemplo diez uniones del mismo tipo sobre una canalización) es igual al producto del número de elementos por la frecuencia de falla de un elemento. En el ejemplo se encuentra 10 x 10-1 corresponde a un nivel de frecuencia global igual a F

Frecuencia λ,

nº/añoNivel de

frecuencia

Nº veces durante lavida de la

instalación

Falla de un sistema estático- Unión estática- Cable eléctrico

Orificio de corrosión, medio no corrosivo

Ruptura (2)- De derivación de Diámetro Nominal (DN)< 25 mm- De una línea DN < 25 mm

Apertura intempestiva de una valvula deseguridad

Fuente de inflamación ocasionada por doscausas o por la falla de un sistema estático

- Punto incandescente debido a la omisiónde enfriar un polvo y entrada de aire

- Corto circuito entre dos cables deelectricidad

Rayo para una fábrica de 100 m X 100 mRuptura (2)

- De una derivación de 25 < DN < 40 mm- De una línea de 25 < DN < 40 mm

Fuentes de inflamación sin fuenteidentificada después del análisis

10-5 < λ < 10-3 Improbable, I Poco probable

Ejemplos de causas

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Clasificación de los Riesgos

Riesgo Nivel 1. Situación inaceptable. Condición o práctica susceptible deintroducir una incapacidad permanente, la muerte, la pérdida de parte del cuerpo,o pérdidas importantes de equipos, materias primas y daños al medioambiente.Riesgo Nivel 2. Situación a mejorar. Condición o práctica susceptible deintroducir daños a las personas o dolencias graves (accidente con tiempoperdido), como incapacidad funcional temporal y daños nocivos a las materiasprimas y a las actividades, pero menos importante que en los casos de Riesgo1.Riesgo Nivel 3. Situación aceptable. Condición o práctica susceptible deintroducirdaños menos gravesa las personas (primerosauxilios) o daños de bajagravedad a las materias primas que no afectan el ritmo detrabajo.

Anexo Nº 7. Nivel de riesgo en función del Par Gravedad - Probabilidad

Anexo Nº 8. Clasificación de los Riesgos

Gravedad 3 2 1 0Probabilidad Leve Media Alta Catastrófica

1. Frecuente 2 1 1 1

2. Posible 3 2 1 1

3. Improbable 3 3 2 1

4. Extremadamente Improbable 3 3 3 2

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Anexo Nº 9. Tasa de Indisponibilidad de barreras de seguridad preventivas

Tipo de barrera Barrera de SeguridadTasa de Indiponibilidad

expresada en Número de Niveles N

OperadorAcción del operador según el procedimiento o la consigna de seguridad escrita 0,5

Alarma con consigna de seguridad escrita 0,5Acción de seguridad realizada por el operador con consigna de seguridad escrita 1,0

Acción del sistema de control 0,5

Cadena de seguridad simple 0,5 a 1Cadena de seguridad reforzada 1 a 2Supresores de explosión 1

Válvula de seguridad 1Disco de ruptura 1Bocas de explosión 1

Dispositivos de seguridad contra industriales

Dispositivos de seguridad contra la sobrepresión

Sistema de control

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Anexo Nº 10. Ficha de Riesgo. HSM-G04-R02

Ref. doc.: Rev. nº: Fecha: Proy. nº:INSTALACIÓNEQUIPO

PersonalMedio AmbienteProducción

Gravedad Probabilidad Riesgo

N

Gravedad Probabilidad Riesgo

Parámetro crítico de Seguridad para ser acompañado por los operadores

SECCIÓN

Medios propuestos para mejorar la situaciónEvento con los medios de prevención y de protección

Medios de protección: limitan la probabilidad de las consecuencias

Medios de protección: limitan la probabilidad del eventoEvento sin los medios de prevención y de protección

Escenario que conduce hacia las causas del evento y sus consecuencias

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CAUSAS NECESARIAS DEL EVENTO

1.-2.-3.-4.-

CONSECUENCIAS DEL EVENTO

EVENTO INDESEADO

PROBABILIDAD DEL EVENTO

Ficha Riesgo Nº

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Anexo Nº 11. Informe de Análisis de Seguridad Sobre Esquemas de Ingeniería. HSM-G04-R03

Emitido por : SSI Fecha : dd/mm/aa Código HSM-G04-R03

Revisado por : JAI Fecha : Cláusula 6.3; 6.4

Aprobado por : GAO Fecha : Página : n de n

HSMA INFORME Nº

000_00

Informe de Análisis Seguridad sobre Esquema de Ingeniería

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDADES

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

5. DEFINICIONES

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS .

7. ACTIVIDADES

7.1 Evaluación del Riesgo Residual (Rr) 7.2 Conclusiones

8. REGISTROS

9. ANEXOS

10. MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

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