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Sécurité industrielle. Année 2020 / 2021 S . Mansouri 1 RISQUES INDUSTRIELS I. Risque mécanique Définition du risque mécanique Ensemble des facteurs physiques qui peuvent être à l’origine d’une blessure par l’action mécanique d’éléments de machine, d’outils de pièces ou de matériaux solides ou fluides projetés . Il est aussi lié à une défaillance humaine ou technique à l'occasion de l'utilisation d'une machine fixe ou mobile ou d'un équipement de travail. Des textes définissent les principes de conception de machines sûres et les vérifications périodiques nécessaires au maintien de leur fonctionnement en sécurité. Il concerne l'ensemble des travailleurs piquant sur machine : agriculteurs, ouvriers et techniciens, agents de maintenance. Définition d’une machine Ensemble de pièces ou d'organes liés entre eux dont au moins un est mobile , on ajoutons les circuits de commande et de puissance réunis de façon solidaire en vue de transformer, traiter ou conditionner des matériaux ou déplacer des charges . 1. Evaluation du risque Le risque est présent aux différents stades de la vie de la machine ou de l'équipement : o Conception; o Installation; o Essai; o Réglage; o Utilisation en production; o Circulation pour les véhicules; o Maintenance et entretien ; o Reparation; o Nettoyage. A/ Les risques d’origine mécaniques Le risque mécanique peut prendre plusieurs formes : a) Un dysfonctionnement mécanique d'une machine ou d'un véhicule peut être responsable sur du matériel ou des personnes de :

RISQUES INDUSTRIELS

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Sécurité industrielle. Année 2020 / 2021 S . Mansouri

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RISQUES INDUSTRIELS

I. Risque mécanique

Définition du risque mécanique

Ensemble des facteurs physiques qui peuvent être à l’origine d’une blessure par l’action mécanique d’éléments de machine, d’outils de pièces ou de matériaux solides ou fluides projetés .

Il est aussi lié à une défaillance humaine ou technique à l'occasion de l'utilisation d'une

machine fixe ou mobile ou d'un équipement de travail. Des textes définissent les principes de conception de machines sûres et les vérifications périodiques nécessaires au maintien de leur fonctionnement en sécurité.

Il concerne l'ensemble des travailleurs piquant sur machine : agriculteurs, ouvriers et techniciens, agents de maintenance. Définition d’une machine

Ensemble de pièces ou d'organes liés entre eux dont au moins un est mobile , on ajoutons les circuits de commande et de puissance réunis de façon solidaire en vue de transformer, traiter ou conditionner des matériaux ou déplacer des charges .

1. Evaluation du risque

Le risque est présent aux différents stades de la vie de la machine ou de l'équipement :

o Conception;

o Installation; o Essai; o Réglage; o Utilisation en production; o Circulation pour les véhicules; o Maintenance et entretien ;

o Reparation; o Nettoyage.

A/ Les risques d’origine mécaniques

Le risque mécanique peut prendre plusieurs formes :

a) Un dysfonctionnement mécanique d'une machine ou d'un véhicule peut être

responsable sur du matériel ou des personnes de :

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Coincement (d'une pièce, d'un doigt, d'un membre...) Pincement Entraînement (d'une pièce, d'un vêtement, d'une chevelure...) Cisaillement

Écrasement Projection : de liquide, de vapeur, de poussières, de pièces détachées, de copeaux... Choc (par un véhicule ou sa charge)

b) Une défaillance du système d'aération et d'assainissement peut provoquer des

intoxications plus ou moins graves.

c) Le risque est d'autant plus élevé que :

l'équipement est nouveau, en cours d'essai il est mal réglé

le personnel est peu formé la pression de temps conduit à des prises de risque (décapotage, vitesse...)

N° Type de risques mécaniquesParamètres à considérer: Exemples

01 Entraînement

- couple - diamètre - inertie (masse + vitesse) - forme, état de surface - accessibilité

accouplement ;- broche ; - plateau ; - barre ...

02 Choc, écrasement, cisaillement, entraînement, sectionnement

- couple ; - dimension des ouvertures, saillies ; - distance entre parties tournantes et fixe; - diamètre, forme ; - accessibilité.

- poulies, volant ; - clavettes, vis d ’arrêt ; - ventilateur ; - bras de mélangeur.

03 Coupure, projection, entraînement, sectionnement

- vitesse ; - dimensions, accessibilité ; -forme, état de surface ; - fixation des éléments ; - résistance mécanique.

- barre d ’alésage ; - fraise de toupie ; - lame de scie - disque de tronçonnage

04 Entraînement, sectionnement, brûlure, projection

- couple ; - inertie (masse + vitesse) ; - matériau (cohésion, homogénéité) ; - balourd ; - accessibilité. -distances entre partie fixe et tournante ;

- tronçonneuse ; - rectifieuse - meuleuse ...

05 Entraînement, cisaillement

- couple ; - inertie (masse + vitesse) ; - Dimensions ; - jeu.

- centrifugeuse ; - essoreuse.

06 Choc, entraînement, sectionnement

- couple ; - inertie (masse + vitesse) ; - dimensions ; - jeu ; - accessibilité.

- malaxeur ; - mélangeur ; - hachoir.

07 Ecrasement, entraînement, brûlure

- couple ; - inertie (masse + vitesse) ; - dimensions, écartement ; - matériau, température ; - forme, état de surface ; - accessibilité .

- engrenage, crémaillère ; - laminoir, cylindre malaxeur- convoyeur à rouleaux ; - machine à imprimer.

08 Ecrasement, cisaillement, chocs

- inertie (masse + vitesse) ; - force ; - écartement mini/maxi ; - recul des pièces.

09 Cisaillement, - inertie (masse + vitesse) ; saille ;- presse plieuse ;

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sectionnement, entraînement, écrasement, chocs

- force ; - écartement mini/maxi ; - accessibilité.

- Brocheuse ; - unité d ’avance.

10 Coupure, sectionnement

- vitesse de coupe ; - vitesse d’aménage ; - forme de la pièce.

- scie à ruban.

11 Piqûre, poinçonnement, perforation

- force ; - vitesse ; - forme, état de surface.

- ponceuse à bande ; - agrafe de courroie.

B/ Prevention Technique Collective

a) Automatisation des interventions

b) Conception de machines sûres

c) Mise en place de barrières physiques ou immatérielles

d) Sécurisation des commandes

e) Arrêt d'urgence

f) Respect des vérifications périodiques et maintien en conformité des équipements de travail

g) Tenue et prise en compte des registres des contrôles techniques et des rapports de vérification

h) Rythme de travail permettant le respect des temps de sécurité

i) Elaboration et affichage des procédures en cas d'accident

j) Matériel de premiers secours présent, adapté, contrôlé

C/ Formation - Information - Sensibilisation

a) Information conformément à la réglementation, du résultat des contrôles

b) Formation des salariés à la sécurité

c) Formation renforcée à la sécurité pour ceux qui sont exposés à des risques

d) Formation spécifique à la maintenance des machines et équipements de travail

D/ Prevention Individuelle

a) Gants et chaussures de sécurité adaptées

b) Protection spécifique adaptée aux autres risques

2. Les principaux risques, leurs causes et les dommages potentiels

L'utilisation des perceuses à colonne et de machines fixes de découpe mécanique comme les scies, les cisailles et les poinçonneuses présente :

• Des risques mécaniques provoquant des lésions pouvant être très importantes (cisaillement,

coupure, perforation, écrasement, happement…), principalement dues aux parties mobiles des machines, aux organes de transmission et aux outils

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• Des risques électriques susceptibles d’entraîner des brûlures ou une électrocution consécutives à un contact avec un conducteur électrique ou à un court-circuit

Les outillages portatifs rencontrés dans les ateliers tels que les meuleuses, les tronçonneuses et les perceuses présentent quasiment les mêmes risques que les machines fixes et peuvent également être à l'origine de nombreux accidents graves.

Les risques liés à l'utilisation de ces machines et outillages proviennent entre autres :

• D'organes de transmission accessibles • Du contact accidentel avec les outils en mouvement • De matériels défectueux ou mal entretenus • De la mauvaise isolation électrique ou d’un défaut d'isolement

• De la rupture de l'outil (disque, meule, foret…) • De l'éjection d'une pièce mal bloquée • De la projection de particules (copeaux ou débris d'outils) • De l'inhalation de poussières nocives Prévention sur les machines à métaux

• Assurer l'entretien régulier des machines et des équipements • Effectuer les vérifications périodiques réglementaires • Protéger les parties tranchantes des outils dès qu’ils ne sont plus employés • Veiller au bon éclairage des postes de travail

A/ Les cisailles :

a) En face avant de la cisaille, installer des écrans de protection qui soient d’autant plus éloignés des zones dangereuses que la hauteur des ouvertures est grande

b) S'assurer que la récupération des pièces par l'arrière de la machine se fait sans risque ;

utiliser pour ce faire un plan incliné pour amener la pièce débitée dans un conteneur où elle

sera récupérée par l'opérateur

B/ Les perceuses à colonne et les taraudeuses :

a) Eviter le port des gants et des vêtements flottants qui peuvent s'enrouler autour des parties

tournantes de la machine et provoquer des accidents très graves

b) Prohiber l'utilisation de la soufflette mais préférer le pinceau long ou l'aspirateur pour

l'enlèvement des copeaux

c) Avant la mise en marche de la machine, vérifier l'absence de clé de serrage sur le mandrin

d) Interdire le maintien des pièces ou des profilés à la main lors du perçage ou du taraudage

e) Pour les travaux de perçage sur chantiers, préférer l'utilisation des perceuses magnétiques

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C/ Les outillages portatifs (meuleuse, tronçonneuse, perceuse…) :

a) S'assurer qu'ils comportent :

- Une plaque signalétique indiquant la vitesse maximum de rotation, la nature et le type d’outil pouvant être utilisés

- Un carter de protection enveloppant suffisamment l'outil

- Un organe de mise en service à action maintenue

b) Choisir les outillages portatifs en concertation avec les utilisateurs (ergonomie)

c) Veiller au port des protections individuelles (lunettes, bouchons d'oreille, casque)

d) Porter des vêtements ajustés et non déchirés

e) Lors des travaux de meulage ou de tronçonnage, éloigner les produits inflammables et

installer des écrans pare-étincellesEléments de prévention des risques

f) Utiliser les machines en respectant scrupuleusement les consignes du fabricant

h) Former le personnel travaillant sur les machines

Les principaux risques, leurs causes et les dommages potentiels

Les procédés de découpe mécanique des métaux sont généralement basés sur le cisaillement de la matière.

L'utilisation des perceuses à colonne et de machines fixes de découpe mécanique comme les scies, les cisailles et les poinçonneuses présente notamment :

• Des risques mécaniques provoquant des lésions pouvant être très importantes (cisaillement,

coupure, perforation, écrasement, happement…), principalement dues aux parties mobiles des machines, aux organes de transmission et aux outils

• Des risques électriques susceptibles d’entraîner des brûlures ou une électrocution consécutives à un contact avec un conducteur électrique ou à un court-circuit

Les outillages portatifs rencontrés dans les ateliers tels que les meuleuses, les tronçonneuses et les perceuses présentent quasiment les mêmes risques que les machines fixes et peuvent également être à l'origine de nombreux accidents graves. Les blessures les plus fréquentes concernent les yeux, les mains et l’ouïe. Par ailleurs, l'inhalation et l'absorption de certaines poussières de meulage ou de tronçonnage peuvent être dangereuses pour la santé.

3. Prévention des risques des machines :

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A/ De débit mécanique

a) Les machines sont mises en conformité

b) Elles sont maintenues en sécurité (vérifications périodiques)

c) La maintenance de premier niveau des machines est assurée régulièrement

d) Des dispositifs d'arrêt d'urgence existent

e) Ils sont visibles et accessibles

f) Toutes les machines sont utilisées suivant les prescriptions du constructeur

g) Les carters de protection sont en bon état et mis en place sur toutes nnn les machines

h) Les dispositifs de protection (barrage immatériel, protecteurs …) vérifiés régulièrement i) Des bacs installés près des machines utilisés par les opérateurs pour le ramassage des chutes

j) Les postes de travail sont régulièrement nettoyés

k) Une fiche de poste existe pour chaque machine

l) Le personnel est informé sur les risques

m) La formation des opérateurs (production, réglages…) est réalisée n) Il existe des dispositifs permettant la manipulation aisée des profilés et des tôles

o) Les opérateurs portent systématiquement des gants lors de toute manutention (tôles, profilés)

p) Les machines sont utilisées suivant leur capacité

B/ Scie (circulaire, à ruban, alternative)

a) Un protecteur fixe empêche l’accès aux outils de coupe en mouvement (lame de scie, fraise scie)

b) Ce protecteur fixe est uniquement démontable à l'aide d'un outil

c) Le blocage des pièces ou des profilés à tronçonner est assuré par un dispositif efficace

d) Les guides-lames (scie à ruban) sont positionnés au plus près en fonction de la pièce

e) Les zones dangereuses de la machine sont inaccessibles

Si des produits lubrifiants sont utilisés : f) Ils sont renouvelés fréquemment

g) Des écrans pare-éclaboussures sont installés sur les machines nnn

h) Le port des gants (manipulation de pièces coupantes) et de lunettes de sécurité (projection

de copeaux) est obligatoire au poste de travail

C/ Cisaille (à tôle à chargement manuel)

a) Sont en place sur la machine

b) Limitent l'accès aux parties actives en mouvement (lame, presseur)

c) Il existe une protection à l'arrière de la machine (protecteur fixe, barrière immatérielle)

d) Le risque de cisaillement ou d'écrasement entre la tôle et la table de la machine a été évaluée

e) Des dessertes et servantes sont utilisées pour maintenir la tôle

e) La machine est conduite par un seul opérateur

D/ Poinçonneuse

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a) Sont en place sur la machine

b) Limitent l'accès aux parties actives en mouvement

c) Le risque de cisaillement ou d'écrasement entre la tôle et la table de la machine a été évaluée

d) Des dessertes et servantes sont utilisées pour maintenir la tôle

e) La machine est conduite par un seul opérateur

e) Il existe un espace de circulation suffisant autour de la machine

f) La machine est équipée d'une commande au pied à action maintenue

g) Cette commande est accessible et mobile

h) Des béquilles sont en place sur la machine pour extraire le poinçon de la pièce

E/ Perceuse à colonne, taraudeuse

Un protecteur enveloppant empêche l'accès aux poulies et aux courroies

a) L’accès au foret en mouvement est protégé par un protecteur transparent ou un dispositif de

protection

b) Le serrage des pièces à percer ou à tarauder est assuré par un dispositif efficace (étau)

Si des produits lubrifiants sont utilisés:

c) Ils sont renouvelés fréquemment

d) Des écrans pare-éclaboussures sont installés sur les machines

e) Le personnel est informé des risques liés au port de vêtements flottants et objets pendants

f) Des dessertes et servantes sont utilisées pour maintenir et bloquer les tôles et profilés

f) La machine est conduite par un seul opérateur

F/ Outillages portatifs (meuleuse, tronçonneuse, perceuse…)

a) Ils sont tous équipés de dispositifs de sécurité en bon état (carter d'outils, sécurité gachette)

b) Leur mise en marche intempestive est impossible

c) Les outillages portatifs et leurs accessoires sont maintenus en bon état d) Des supports et des

rangements spécifiques à ces machines sont prévus

e) Les outils (disques à tronçonner, à meuler, forets,..) utilisés conformément à leur destination

II. Risques électriques

Electrocution: Electrisation: Brûlures:

Facteurs influençant les dommages corporels

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– Le type de courant

– La tension

– La résistance du corps humain

– L’intensité

– Le temps

Résistance du corps humain

Elle varie avec:

• La surface de contact • La pression de contact • L’épaisseur de la peau • La présence d’humidité • Le poids, la taille, la fatigue...

Variation de la résistance du corps humain

Et fonction de la tension de contact et de l’état de la peau :

- Peau sèche - Peau humide - Peau mouillée - Peau immergée

Les mesures de protection contre les contacts directs

- Eloignement des pièces nues sous tension ;

- Obstacles; - Isolation.

Les mesures de protection contre les contacts indirects

- Par coupure automatique ; - Par l’emploi de matériel a isolation renforcé ;

- Par séparation de circuit.

Coupure automatique par Disjoncteur différentiel

Des précautions à respecter permet d’éviter tout risque d’électrocution :

- Ne jamais utiliser un appareil lorsqu’une partie est ou peut être en contact avec de l’eau, - Ne jamais tenter de réparer un appareil électrique sans l’avoir débranché ou couper le

courant au préalable,

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- S’assurer du bon état des cordons d’alimentation des appareils et éviter de les débrancher en tirant sur le fil, - Respecter les consignes d’installation prescrites par la sonelgaz à la terre des châssis métalliques des gros appareils (fiche de terre), avoir un disjoncteur différentiel en tête de

l’installation.

La conduite à tenir en cas d'accident d'origine électrique

La règle générale: P.S.A. * P: Protéger ; * S: Secourir ; * A: Alerter

But Moyens

Protéger Soustraire les personnes présentes et l'accidenté de tous conducteurs ou pièces sous tension.

● Couper ou faire couper l'alimentation en énergie électrique ;

● S'assurer que la remise sous tension ne pourra être effectuée .

Secourir Assister la victime dans l'attente de l'arrivée des secours

Assister la victime dans l'attente de l'arrivée des secours

Alerter Prévenir les secours à l'aide d'un message d'alerte

Par téléphone : - Les pompiers; - Le Samu; - Un médecin.

Il est impératif de préciser:

● Le lieu précis;

● La nature de l'accident; ● Le nombre de victims; ● L'état apparent des victimes; ● Les risques particuliers et les moyens nécéssaires.

Ne pas couper la communication le premier, attendre l'ordre du correspond

III. Risque chimique

1. Paramètres de la toxicité

– Voie pulmonaire / inhalation

Le tissu pulmonaire n’est pas une barrière très protectrice contre les produits chimiques. Les échanges O2/CO2 air/sang se situent au niveau des alvéoles pulmonaires.

Les facteurs influençant l’absorption d’une substance inhalée sont :

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– La concentration du produit dans l’air ; – Le temps d’exposition; – La nature du produit : état physique, solubilité; – Le débit ventilatoire.

Trajet : Poumons → Sang → Organes

A/ Paramètres de la toxicité

Les facteurs influençant l’absorption cutanée sont :

– La forme du produit : liquide > solide > gaz – La solubilité du produit – Le temps d’exposition – Les facteurs «peau»: épaisseur de l’épiderme, surface en contact, vascularisation, … – La présence de certains produits (détergents, solvants)

C/ Effet toxique

Pour qu’un effet toxique ait lieu, il faut :

– Que le produit soit capable d’interagir avec l’organisme ; – Qu’il atteigne une cible.

Cible au point de contact → Toxicité locale

Cible à distance du point de contact → Toxicités ystémique

L’effet toxique peut donc être :

– Un effet local au point de contact – Un effet général plus ou moins important – La mort

Il peut être réversible ou non.

- Toxicité aiguë - Toxicité à long terme

a) Organes cibles

- Cerveau (solvants) - Nerfs périphériques (hexane) - Peau (acides, bases, solvants) - Poumons (chlore, acides) - Cœur (trichloréthylène) - Foie (solvants)

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D/ Substances dangereuses

a) Très toxique : Substance et préparation qui, par inhalation, ingestion ou pénétration cutanée

en très petites quantités, entraînent la mort ou nuisent àla santéde manière aiguëou chronique.

b) Toxique : Substance et préparation qui, par inhalation, ingestion ou pénétration cutanée en

petites quantités, entraînent la mort ou nuisent à la santé de manière aiguë ou chronique. c) Nocif : substance et préparation qui, par inhalation, ingestion ou pénétration cutanée peuvent

entraîner la mort ou nuire à la santé de manière aiguë ou chronique

d) Corrosif : Substances ou préparations qui, en contact avec des tissus vivants, peuvent exercer

une action destructrice sur ces derniers.

E/ Signes cliniques : Destruction brutale des tissus.

a) Yeux : Inflammation allant de la conjonctivite jusqu’à la cécité. b) Voies respiratoires : Toux, suffocation, atteinte pulmonaire (jusqu’à l’œdème aigu du poumon). c) Peau : Brûlures de gravité variable. d) Voies digestives : Lésions profondes

F/ Consignes de prévention – Eviter la manipulation chez la femme enceinte – Stocker les produits purs sous clé

– Etiqueter les produits – Limiter les pesées et porter un masque à poussière pour les poudres ou travailler sous

sorbonne éteinte – Porter une blouse, des lunettes et des gants appropriés – Transporter les flacons dans des récipients en acier inoxydable contenant de l’adsorbant – Responsabiliser le manipulateur vis-à-vis de sa vaisselle et de son espace de travail

– Ne rien rejeter à l’évier – Indiquer au médecin de prévention les produits manipulés – Déclarer immédiatement tout incident ou accident

Règles particulières de prévention des risques

– Évaluation de l’exposition des travailleurs. – Mesures préventives. – Contrôle du respect des valeurs limites. – Port d’équipement individuel de protection. – Délimitation des zones à risque. – Formation et information des travailleurs. – Surveillance médicale renforcée.

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Les dangers physico-chimiques

L’incendie Est une réaction chimique de combustion vive avec émission de lumière, de flamme et de chaleur. C’est une réaction exothermique.

L’explosion chimique «Est une combustion de vapeurs ou de poussières Inflammables, violente et très rapide, libérant en un temps très court une quantité d’énergie élevée. La violence de l’explosion dépend de la concentration des vapeurs

Pour déclencher un incendie ou une explosion, il faut réunir simultanément :

– Un combustible,

– Un comburant, – Une source d’excitation apportant l’énergie d’activation.

L’énergie d’activation : Est l’énergie nécessaire àl’initiationet àl’entretien de la combustion. Elle peut être apportée par :

– Une flamme ; – Une étincelle d’origine électrique, électrostatique, ou mécanique ; – La chaleur (surface chaude, air chaud, braise, réaction chimique exothermique) ; – un choc…

L’électricité statique : Est une source d’inflammation dont l’énergie est produite par le frottement de certains matériaux et peut se libérer sous forme d’une étincelle.

Certains solvants (éther, tétrahydrofurane, hexane…) peuvent accumuler des charges électrostatiques.

Le comburant Ou oxydant. Il s’agit principalement de l’oxygène (O2).

Le combustible Peut être une substance inflammable.

Les substances inflammables sous forme solide doivent être soumises à une énergie d’activation suffisante pour générer et entretenir la formation du gaz (l’état de division des matériaux favorisant la combustion).

Pour les substances inflammables sous forme liquide, ce sont leurs vapeurs qui sont les gaz combustibles. À chaque température et en fonction de la pression.

Concentration minimale d’un gaz (ou d’une vapeur) dans l’air à partir de laquelle existe le risque d’explosion.

Concentration maximale d’un gaz (ou d’une vapeur) dans l’air à partir de laquelle le risque d’explosion n’existe plus momentanément.

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Ces limites sont des grandeurs expérimentales.

À la concentration limite inferieure, une étincelle ou une résistance chauffée au rouge peut

déclencher l’explosion du mélange gazeux.

Le combustible peut encore être un mélange gazeux explosif accidentel (propriétéextrinsèque) parmise en suspension de poussières, de gouttelettes (systèmes que l’on peut rapprocher des mélanges gazeux avec l’air).

La formation d’une atmosphère explosive est liée à:

– La formation de gaz combustible par auto-échauffement, fermentation ;

– L’association comburant/combustible : une suspension de particules solides

Équipements de protection individuelle

Avant d’entrer dans le laboratoire ou la salle de stockage, il est obligatoire de porter :

– Des lunettes de sécurité; – Une blouse en coton, fermée, manches longues.

Puis, en fonction des risques, de la tâche à accomplir, ajouter :

– Des gants ; – Un masque respiratoire.

Conduite à tenir en cas de contamination

Contact avec les yeux :

– Rincer immédiatement à l’eau courante pendant 15 minutes en écartant les paupières. – Consulter un ophtalmologiste dans tous les cas.

En cas d’inhalation :

– Si possible, fermer la bouteille et ouvrir les fenêtres. – Se soustraire à l’atmosphère toxique ou soustraire la victime en s’équipant si

nécessaire d’une protection individuelle notamment respiratoire.

La sécurité passe par:

– La connaissance des propriétés dangereuses des produits manipulés, pour la mise en réaction des produits, pour réaliser le montage, pour stocker les produits et pour gérer les déchets,

– L’analyse des situations de travail pour évaluer l’exposition potentielle, – La connaissance des (bonnes) pratiques du laboratoire et leur respect,

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– L’utilisation adéquate des moyens de protection collective et individuelle, – La connaissance des conduites à tenir en cas d’incident ou d’accident.

Les principes généraux de prévention

1. Évaluer les risques qui ne peuvent pas être évités ; 2. Combattre les risques àla source ; 3. Adapter le travail à l’homme;

4. Remplacer ce qui est dangereux par ce qui n’est pas dangereux ; 5. Planifier la prévention en y intégrant technique, organisation du travail, conditions de travail, relations sociales et influence des facteurs ambiants ; 6. Prendre des mesures de protection collective en leur donnant la priorité sur les mesures de protection individuelle ;

Les risques et les moyens de prévention Risques : Eléments de prévention : Risques de chutes de plain pieds

- Concevoir des voies de circulation adaptées. - Porter des chaussures de sécurité.

- Nettoyer régulièrement les sols. - Installer des sols anti−dérapants. - Signaler les sols glissants (nettoyage en cours).

Risques de chutes de Hauteur

- Proscrire l'usage des échelles mobiles. - Utiliser des perches pour le lavage des vitres en hauteur. - Porter des chaussures de sécurité. - Limiter les travaux extérieurs en cas d'intempéries.

Risques liés à l'activité Physique

- Eviter les efforts physiques avec efforts de poussée et de traction - Utiliser des aides à la manutention - Veiller à l'ergonomie des appareils et du matériel

- Formation geste et posture

Risques chimiques

- choisir les produits les moins dangereux et les moins volatiles ( lessives, détergents,…) - Porter des gants de protection et des vêtements de travail adaptés aux risques chimiques - Aérer, ventiler les locaux lors du nettoyage ou de l'entretien - Former sur le risque chimique

Risques biologiques

- Porter des EPIs (gants de protection contre les risques chimiques et micro biologiques, vêtements de travail) lors des opérations de nettoyage ou des manutentions de poubelles -- Veiller à l'hygiène des mains

- Informer des risques biologiques - Sensibiliser le public sur les règles d'élimination des déchets spéciaux

Risques liés aux Bruits

-Privilégier les appareils (électroportatifs, tondeuses) peu bruyant - Porter des protecteurs individuels contre le bruit

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Risques électriques

- Limiter les interventions d'ordre électrique - Délivrer une habilitation électrique pour assurer les dépannages. - Faire vérifier l'installation électrique.

Risques de heurts ou de chutes d'objet

- Mettre les équipements de travail en conformité - Porter des EPIs - Matériel de préhension adapté, poubelles basculantes et non résistantes au perforation pour le ramassage de matériaux coupant ou de seringues

Risques d'incendie

- Interdire de fumer - Remplacer les produits les plus inflammables - Organiser la prévention contre l'incendie

Risques Psychosociaux

- Former à la gestion du stress ou de conflit (face à face avec personne agressive) - Favoriser le travail en réseau pour limiter l'isolement psychologique

- Prévenir l'insécurité publique : accès sécurisés, bon éclairage la nuit

La résistance du corps humain varie avec:

- La surface de contact;

- La pression de contact;

- L’épaisseur de la peau ;

- La présence d’humidité ; - Le poids, la taille, la fatigue...

La résistance du corps humain : est fonction de la tension de contact et de l’état de la peau

- Peau sèche ;

- Peau humide ;

- Peau mouillée ;

- Peau immergée.

Les mesures de protection contre les contacts directs

- Eloignement des pièces nues sous tension ;

- Obstacles ;

- Isolation.

Les mesures de protection contre les contacts indirects

- Coupure automatique par Disjoncteur différentiel ;

- L’emploi de matériel a isolation renforcé ;

- Séparation de circuit.

L’incendie : Est une réaction de combustion avec émission de lumière, de flamme et de chaleur.

C’est une réaction exothermique.

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L’explosion chimique : Est une combustion de vapeurs ou de poussières Inflammables, violente

et très rapide, libérant une quantité d’énergie élevée. Elle dépend de la concentration des vapeurs

Pour déclencher un incendie ou une explosion, il faut réunir simultanément :

– Un combustible,

– Un comburant,

– Une source d’excitation apportant l’énergie d’activation. L’énergie d’activation:

Est l’énergie nécessaire à l’initiation de la combustion. Elle peut être apportée par:

– Une flamme ;

– Une étincelle d’origine électrique, électrostatique, ou mécanique ;

– La chaleur (surface chaude, air chaud, braise, réaction chimique exothermique) ;

– Un choc…

L’électricité statique : est une source d’inflammation dont l’énergie est produite par le frottement de certains matériaux et peut se libérer sous forme d’étincelle. Certains solvants (éther, tétrahydrofurane , hexane…) peuvent accumuler des charges électrostatiques.

Le comburant ou oxydant. Il s’agit principalement de l’oxygène (O2).

Le combustible peut être une substance inflammable.

Les substances inflammables sous forme solide doivent être soumises à une énergie d’activation suffisante pour générer et entretenir la formation du gaz (l’état de division des matériaux favorisant la combustion).

Pour les substances inflammables sous forme liquide, ce sont leurs vapeurs qui sont les gaz combustibles. À chaque température et en fonction de la pression.

Concentration minimale d’un gaz dans l’air à partir de laquelle existe le risque d’explosion.

Concentration maximale d’un gaz dans l’air à partir de laquelle le risque d’explosion n’existe plus momentanément.

Ces limites sont des grandeurs expérimentales.

À la concentration limite inférieure, une étincelle ou une résistance chauffée au rouge peut déclencher l’explosion du mélange gazeux.

Le combustible peut être un mélange gazeux explosif accidentel en suspension de poussières, de gouttelettes.

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Sécurité industrielle. Année 2020 / 2021 S . Mansouri

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Questionnaire

Question/ 1 Faite une comparaison entre les maladies professionnelles et les accidents de travails?

a/ ……………………..………………………….……………………………………………………………….…………………………..………..…….…… b/ ……………………..………………………….…………………………………..……………………………………………………………………………

Question/2 Enumérez Les éléments essentiels de la mise au feu ainsi que les conditions de la combustion:

a/ …………………………………..……………….….……………….. ; a/ ………………..………………….……….…………………………… ; b/………………………….......................................................…..… ; b/…………………………………………………………………….….… ; c/……………………………………………………………….......…… ; c/ ………………..………………………..………….……………….….. ; d/…………………..…….……………………………..………...….… ; d/ ………………..……………………………………………….………….

Question / 3 Les causes d’incendie Les technique d’extinction du feu sont

a/ ……………………………………..……………………….………. ; a/ ………………………………….…………………..….………………… ;

b/……………………………………............…………………..…..… ; b/……………………………………………………………………….….… ; c/…………………………………………...................................…… ; c/ ………………………………………..……………………………….….. ; d/………………………………………………………..………...….… ; d/ ………………..………………………………………….…….………….

Question / 4 Quelles sont les exigences de la prévention contre les risques électriques

a/ ………………………………………………………………...…….. ; b/ ………………………….….……………………..….………………… ; c/……………..…………..……………......................................…..… ; d/……………………………..……………………………………….….… ;

Question / 5 Qu’est ce que :

a/ La prévention : ………………………………………………………………………….….………………………………………………………

b/ L’intervention : …………………….……………………………………………………………………………….……………………………….

c/ L’enquête : ……………………….………………………………….…………………………………………………………………………………

Question / 6 Qu’est ce que : contacts directs et indirects et comment se prévenir contre ses risques :

I . contacts directs ………………………………...…………… II. Contacts indirects …………………….……………………….

a/ ……………………………………………..………………………..... ; a/ ………….……………………..………..…..…………………………. ; b/ ……………..………….…………………..…….……….….…..…… ; b………………………..………………………..………....………….………

c/ ………………………………………………………….……….…..... ; c/ ……………………………………………………………………………. ;

Question / 7 Quelles sont les différents éléments favorisant l’électrocution ?

a/ ………………………………………………………………..……..... ; b/ ………………………………………………………...…………………. ; c/ ………………………………………………………………..……… ; d/……………………………….….…………………….……………..…… ; e/ …………………….………………………………….……..……..... ; f/ ………………………………………………………………………….…. ;

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Sécurité industrielle. Année 2020 / 2021 S . Mansouri

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g/ …………………………………………..….………….……..……… ; h/…………………………………..……….…………………………….… ;

Question / 8+9 Un incendie a été déclenché au sein d’une imprimerie

Quelles sont les différentes causes de feu possibles? Décrire les différentes réactions de combustion possibles ? Expliquez les différentes techniques de son extinction?

Quelle est la meilleure méthode d’intervention dans ce cas ?

Question / 10 Citez six risques mécaniques illustrés par des exemples :

a/ ………………………………..…….…… Ex..…………………………………………………………………. ………………………………….……. ;

b/ ……………………………….………… Ex…………………………………………………. ……………………………………..………………….. ; c/………………………………….………... Ex …..………………………………………………….…………………………………………..………… ; d/ ……………………………………..…… Ex ..…………………………………………………………………………………………………….……. ; e/ ………………………………….……… Ex ………………………………………………………………………………………..………………….. ; f/………………………………..…………... Ex …..……………………………………………………………………………………………..………..…

Question / 11 Comment prévenir le risque d’électrostatique :

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Cochez les réponses vraies

Question / 12 Est considéré comme accident du travail les accidents survenues dans :

a/ Les périodes périphériques avant ou après l'horaire de travail ;

b/ Le temps consacré aux repas ;

c/ Temps de pause ;

d/ Lieu de restauration ;

e/ Dans le trajet.

Question / 13 Une citerne d’essence présente une fuite enflammée (phase gazeuse). La flamme est de couleur orangée avec fumées noires. Qu’en concluez-vous ?

a/ Mélange air/combustible idéal. Risque imminent d'explosion ;

b/ Atmosphère trop riche en combustible. Mauvaise combustion ;

c/ Atmosphère trop riche en air.

Question / 14 Les mesures de protection contre les contacts directs

a/ Eloignement des pièces nues sous tension ;

b/ Obstacles ;

c/ Isolation.

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Sécurité industrielle. Année 2020 / 2021 S . Mansouri

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Question / 15 Les mesures de protection contre les contacts indirects

a/ Coupure automatique par Disjoncteur différentiel ;

b/ L’emploi de matériel a isolation renforcé ; c/ Séparation de circuit.

Question / 16 Le corps humain mouillé a une résistance :

a/ Plus élevé que s’il été sec ;

b/ Moins élevé que s’il été sec ;

c/ Egale à celle qu’il a lorsqu’il est sec.

Question / 17 La résistance du corps humain varie avec:

a/ la surface de contact; b/ La pression de contact;

c/ L’épaisseur de la peau ; d/ La présence d’humidité ; e/ Le poids, la taille, la fatigue... f/ l’état psychique ;

g/ L’état de santé ; h/ Le genre.

Question / 18 Une citerne d’essence présente une fuite enflammée (phase gazeuse). La flamme est de couleur orangée avec fumées noires. Qu’en concluez-vous ?

a/ Mélange air/combustible idéal.;

b/ Atmosphère trop riche en combustible.;

c/ Atmosphère trop riche en air.

Question / 19 Le corps humain mouillé a une résistance :

a/ Plus élevé que s’il été sec ;

b/ Moins élevé que s’il été sec ;

c/ Egale à celle qu’il a lorsqu’il est sec.

Question / 20 La carcasse métallique d’une machine outille doit être :

a/ Recouverte d’une peinture isolante ;

b/ Equipée d’une lampe néon ;

c/ Reliée à la terre.