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    Excavacin Mecanica

    Chapter 6

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    Para este tercer milenio el ingeniero de minas debe estarpreparado para planificar, disear y ejecutar cualquier

    excavacin subterrnea, ya sea utilizando MEC o las TBM,

    teniendo en cuenta el costo-beneficio.

    Para el diseo de excavaciones subterrneas, como por

    ejemplo un Tnel primero se debe realizar un estudio

    Geolgico Geotcnico del sector donde se proyecta

    construirlo, en esto la mecnica de rocas juega un papel

    fundamental en la clasificacin del macizo rocoso e inclusoestableciendo un pre-diseo con los elementos necesarios

    para el sostenimiento del tnel en funcin al uso y las

    dimensiones, tipo de roca, etc.

    Generalidades

    Excavacin Mecnica

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    Con estos datos ya se podra estimar el costo de la

    excavacin subterrnea, lo cual resulta muy til para poderver su viabilidad de esta alternativa.

    En los Tneles y Taludes rocosos, los mecanismos de

    inestabilidad son controlados por el grado de alteracin y

    por las anisotropas existentes en el macizo, tales como la

    estratificacin, contactos, fallas, cuya relacin con losmecanismos de inestabilizacin se rege por los siguientes

    factores:

    Distribucin espacial de las discontinuidades, relacinentre su posicin (rumbo y buzamiento) con la direccin

    del tnel. Siendo este l ms importante a considerarse en

    el diseo de entrada y salida del tnel

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    Presencia y naturaleza de los materiales de relleno de las

    discontinuidades.

    Irregularidades en las superficies de las discontinuidades.Fallamiento y movimientos anteriores, etc.

    Existen muchos mtodos tiles para poder clasificar un

    macizo rocoso, entre ellos se puede escoger algunos

    mtodos elaborados por autores conocidos mundialmenteen el campo de la mecnica de rocas que realiza anlisis

    especficos para el diseo de tneles entre los cuales se

    puede mencionar: Deere, Bieniawski, Barton y otros.

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    Por otro lado, como se mostr en el diagrama conceptual al

    iniciar el curso, que para obtener buenos resultados en el

    diseo y construccin de obras subterrneas, uno de los

    componentes de dicho diagrama era ingeniera de diseo.

    La ingeniera de diseo trata de los diversos modelos

    matemticos postulados por varios investigadores a nivel

    mundial para el diseo de las diversas excavaciones

    subterrneas que deben planificarse, disearse, construirse ysostenerse tanto en rocas como en suelos.

    Para este capitulo se enfatizaran los modelos matemticos de

    Langerfors y Holmberg para llevar a cabo el diseo de las

    diversas excavaciones subterrneas que se estudiara masadelante; as como tambin para llevar a cabo el diseo de las

    mallas de perforacin y voladura para construir las

    excavaciones subterrneas.

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    Tambin se enfatizo al iniciar este curso que para ejecutar

    las excavaciones subterrneas, existen varias maneras de

    atacar a la roca, teniendo en cuenta la caracterizacin del

    macizo rocoso, entre las mas usadas a nivel mundial, son:

    1. Perforacin y voladura: Ingeniera de explosivos (MEC)2. Excavacin mecnica: TBM

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    Historia de la excavacin mecnica

    1847-1851: primer prueba de excavacin mecanizada

    en Sardea (0,25m/da)1870: primera mquina excavadora (frente completo),

    en Inglaterra (1.25m/da).

    1881: Cruce del canal de la mancha con maquina

    tuneladora de Beamount (25m/da)

    Gran desarrollo despus de la primera guerra mundial

    con aumento de dimetros de excavacin y consumo de

    energa (motores elctricos)

    1906: TBM de Price con cabezal Cortante.1958: TBM de Wohlmeyer con 5 fresadoras.

    1970: mquinas de excavacin puntual (rozadoras).

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    Primera mquina de excavacin mecanizada.

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    Este mtodo se da a travs de maquinas tuneladoras o

    topos (TBM) y las maquinas de ataque puntual, rozadoraso martillos de impacto.

    En la excavacin mecnica la energa utilizada se

    concentra en los accesorios y/o dispositivos denominados:

    Picas, cortadores de disco, cortadores de botones, etc.;

    los cuales impactan directamente con el macizo rocoso o

    suelos, de modo que esta resistencia que ofrecen las

    maquinas tuneladoras debe ser mayor que la resistencia

    de la roca para lograr fracturarla en forma de lajas.

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    Rozadoras

    Tuneladoras (en rocas blandas)

    Rocas con resistencia a compresin menor a 800 Kp/cm2

    Menor dimetro se usan en rocas blandas

    De mayor dimetro en rocas duras

    Picas

    Cortadora de

    botones

    Tuneladoras o topos

    Rocas con resistencia a compresin mayor a 800 a 2200

    Kp/cm2

    Rocas con resistencia a compresin mayor a 2200 Kp/cm2

    Nota: Cuando la resistencia es mayor a la que se indica es

    mejor usar MEC.

    Dispositivos que usan las maquinas tuneladoras

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    1. Tuneladoras o topos (TBM)

    Los sistemas de excavacin mecnica, son los siguientes:

    Generalmente perfora tneles circulares, actualmente se

    fabrican topos con varias cabezas para excavar secciones

    ovalados (uso vial) en rocas blandas, pero su costo es muy

    elevado.

    Las TBM excavan la roca en fragmentos de forma de laja, los

    cuales son evacuados a travs de la laja transportadora.

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    Grippers

    Gatos de empuje

    Cortadores

    GuiadoManual

    Automtico

    Arranque

    Rock drilling

    tools

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    Escudo excavador

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    2. Rozadora

    Es una maquina excavadora que mediante una cabeza

    rotatoria provistas de picas de friccin que incide sobre la

    roca, extrae pequeos fragmentos de esta en forma de laja.Esta maquina de ataque puntual; consta de un brazo

    desplazable y lleva en su extremo un cabezal provisto de las

    herramientas de corte picas, solo se usa en rocas blandas o

    en roca de mala calidad (20 < RMR < 30) aunque puederesultar ms econmico el uso de mtodos ms simples.

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    Existen dos sistemas distintos de corte en las rozadoras

    actuales:

    Ripping de cabezal frontal: Gira en torno al un eje que esperpendicular al eje del tnel, tratndose en realidad de dos

    cabezas simtricas, las picas golpean frontalmente a la

    roca, es mas eficiente en rendimiento con un 30% mas que

    el sistema de cabeza radial.

    Milling de cabeza radial: Gira en torno a un eje longitudinal

    paralelo al eje del tnel, las picas van dispuestas en forma

    helicoidal y golpean a la roca en forma lateral.

    En general las rozadoras de clasifican por su peso, a mayorpeso mayor ser la capacidad de la rozadora para excavar

    rocas mas resistentes.

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    Cabeza frontal

    Cabeza radial

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    Excavacin con rozadora

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    3. Martillo hidrulico

    Es una maquina de ataque puntual, se usa mayormente en

    rocas blandas o figuradas, tiene ventajas como mayor

    produccin, movilidad y flexibilidad, emplea pocos operarios,bajo costo del equipo

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    Los pequeos detalles establecen una gran

    diferencia en los resultados

    Dr. Carlos Agreda TProfesor.

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