1. SEDIMENTACIN POR GRAVEDAD

1. SEDIMENTACIN POR GRAVEDAD

Aprovecha la fuerza de gravedad para separar los slidos presentes en un fluido.

La densidad del slido debe sea mayor que la del fluido.Sedimentador Tpico de una planta de tratamiento de aguas servidas

Ocurre cuando el equilibrio en el sistema se alcanza de una sola vez y la separacin es completa en una nica operacin de separacin. Por gravedad simpleLa eficiencia est determinada por la densidad de los slidos presentes en el fluido.

Mientras mayor sea su densidad, mayor ser la remocin alcanzando valores superiores al 95% para slidos suspendidos y sedimentables.

Si la densidad es cercana a la del agua, la eficiencia baja considerablemente bajo el 50%VentajasLa separacin por gravedad es un mtodo econmico ya que no utiliza reactivos.No requiere energa para la separacin, solo se consume por concepto de bombeo de alimentacin. Sin necesidad de ser operador por personal capacitado. Sistemas compactos, de simple implementacin y mantencin.

DesventajasSe utiliza como etapa de pretratamiento, ya que necesitan gran tiempo de reaccin (o residencia dentro del equipo) para lograr la remocin, razn por la que es mayormente usado para procesos de bajo caudal. Si los slidos son de baja densidad y poco floculentos, los equipos de sedimentacin simple deben ser de gran envergadura y necesitan de alto tiempo de residencia, resultando bajos porcentajes de remocin a muy altos costos de inversinSe produce debido a la accin de la fuerza de la gravedad dentro de un campo de aceleraciones constante, aprovechando la fuerza centrifuga y las velocidades inducidas. Por gravedad aceleradaLa eficiencia se relaciona con la fuerza centrfuga aplicada al fluido, alcanzando valores del 99% para slidos suspendidos y sedimentables, considerando tamaos de partculas que no superen los 10 (mm) y la concentracin del fluido sea entre 15% a 50% en peso.VentajasRecuperacin rpida y eficiente a bajo costo. Bajo costo de inversin, operacin y mantenimiento. Es una operacin no contaminante, ya que no emplea reactivos qumicos ni aditivos que puedan contaminar el medio ambiente. Generalmente son construidos con piezas de acero inoxidable resistentes a la corrosin DesventajasSe utiliza son equipos mecnicos que necesitan de alimentacin elctrica continua y de mantencin por parte de personal capacitado.

CONDICIONES OPERATIVASLa aplicacin ms utilizada para esta tecnologa es en el tratamiento primario de aguas hervidas, domsticas, aguas de proceso en general. Se usa para evitar perturbaciones en los procesos de tratamiento, e impedir que las sustancias se adhieran a las paredes y se depositen en el fondo de las unidades de tratamiento posteriores. Se utiliza tambin dentro de procesos productivos para la obtencin tanto de un lquido clarificado como para un lodo concentrado. Algunos rubros en los que se aplica: minera, alimentos, pinturas, celulosas, tratamiento de aguas servidas, acucola, entre otros. Aplicaciones2. SEPARACIN DE POLVO CONTENIDO EN EL GASLa separacin de polvo o nieblas de un gas se puede realizar as mismo en los llamados filtros de impacto.

Se basan en colocar en el curso de la circulacin del gas un obstculo Una tupida malla inerte, contra el que choca el gas.

Las partculas slidas se depositan en la superficie de la malla, y las gotitas de la niebla coalescen sobre la misma.En el ltimo caso el dispositivo recibe el nombre de separador de gotas, pues se va desprendiendo de la malla gotas mucho mayores que las constituyentes de la niebla, y por su tamao ya no son arrastradas por el gas.Se utilizan en la depuracin de gasas de elevado contenido de polvo.

La operacin se basa en el principio de la disminucin de la velocidad en la vena gaseosa, lo que da lugar a la sedimentacin del polvo.Cmaras de Sedimentacin de polvoEl gas con polvo se hace llegar a las cmaras de gran volumen, donde la velocidad disminuye de modo correspondiente y se sedimenta las partculas gruesas por accin de la gravedad.

Las cmaras disponen de chapas de choque, con ello se eleva el rendimiento de la desempolvadura.Para separar polvos ms finos, por ejemplo en el tramo granulomtrico de los 20um, se debe disponer de cmaras de unos 35m.

La mayora de veces las cmaras estn instaladas como separador previo para partculas gruesas, delante de desempolvadores de ms alto rendimiento (filtros de tejidos o electrostticos).El rendimiento de las cmaras de separacin sobre polvos tpicos en la fbricas de semento vara entre 30-70%.

En las cmaras de sedimentacin la velocidad de los gases no debe sobrepasar los 0.5m/s.

La prdida de carga est en el intervalo de 5-25 mm de agua.Cmara de depsito de polvo para gases residuales de horno rotatorio y secadores

El flujo del gas puede ocurrir horizontal como verticalmente.