ES UN SERVICIO QUE AGRUPA UNA SERIE DE ACTIVIDADES CUYA EJECUCIÓN PERMITE ALCANZAR UN

MAYOR GRADO DE CONFIABILIDAD EN LOS EQUIPOS, MÁQUINAS, CONSTRUCCIONES CIVILES, INSTALACIONES.

Definición de Mantt.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO: ES EL CONJUNTO DE TAREAS DESTINADAS A CORREGIR LOS DEFECTOS QUE SE VAN PRESENTANDO EN LOS DISTINTOS EQUIPOS Y

QUE SON COMUNICADOS AL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO POR LOS USUARIOS DE LOS MISMOS.

Mantenimiento Correctivo

MANTENIMIENTO PREVENTIVO: ES EL MANTENIMIENTO QUE TIENE POR MISIÓN MANTENER UN NIVEL DE

SERVICIO DETERMINADO EN LOS EQUIPOS, PROGRAMANDO LAS INTERVENCIONS DE SUS PUNTOS

VULNERABLES EN EL MOMENTO MÁS OPORTUNO. SUELE TENER UN CARÁCTER SISTEMÁTICO, ES DECIR, SE

INTERVIENE AUNQUE EL EQUIPO NO HAYA DADO NINGÚN SÍNTOMA DE TENER UN PROBLEMA.

Mantenimiento Preventivo

MANTENIMIENTO PREDICTIVO: ES EL QUE PERSIGUE CONOCER E INFORMAR PERMANENTEMENTE DEL ESTADO Y OPERATIVIDAD DE LAS INSTALACIONES MEDIANTE EL

CONOCIMIENTO DE LOS VALORES DE DETERMINADAS VARIABLES, REPRESENTATIVAS DE TAL ESTADO Y

OPERATIVIDAD. PARA APLICAR ESTE MANTENIMIENTO, ES NECESARIO IDENTIFICAR VARIABLES F ÍSICAS

(TEMPERATURA, V IBRACIÓN, CONSUMO DE ENERGÍA , ETC. ) CUYA VARIACIÓN SEA INDICATIVA DE PROBLEMAS QUE PUEDAN ESTAR APARECIENDO EN EL EQUIPO. ES EL

TIPO DE MANTENIMIENTO MÁS TECNOLÓGICO, PUES REQUIERE DE MEDIOS TÉCNICOS AVANZADOS, Y EN

OCASIONES, DE FUERTES CONOCIMIENTOS MATEMÁTICOS, F ÍS ICOS Y /O TÉCNICOS.

Mantenimiento Predictivo

C A D A U N O D E L O S M O D E L O S Q U E S E E X P O N E N A C O N T I N U A C I Ó N I N C L U Y E N VA R I O S D E L O S T I P O S A N T E R I O R E S D E M A N T E N I M I E N T O , E N L A P R O P O R C I Ó N

Q U E S E I N D I C A . A D E M Á S , T O D O S E L L O S I N C L U Y E N D O S A C T I V I D A D E S : I N S P E C C I O N E S V I S U A L E S Y L U B R I C A C I Ó N. E S T O E S A S Í P O R Q U E E S T Á

D E M O S T R A D O Q U E L A R E A L I Z A C I Ó N D E E S T A S D O S T A R E A S E N C U A L Q U I E R E Q U I P O E S R E N T A B L E . I N C L U S O E N E L M O D E L O M Á S S E N C I L L O ( M O D E L O

C O R R E C T I V O ) , E N E L Q U E P R Á C T I C A M E N T E A B A N D O N A M O S E L E Q U I P O A S U S U E R T E Y N O N O S O C U PA M O S D E É L H A S T A Q U E N O S S E P R O D U C E U N A AV E R Í A , E S C O N V E N I E N T E O B S E R VA R L O A L M E N O S U N A V E Z A L M E S , Y L U B R I C A R L O C O N P R O D U C T O S A D E C U A D O S A S U S C A R A C T E R Í S T I C A S . L A S I N S P E C C I O N E S V I S U A L E S

P R Á C T I C A M E N T E N O C U E S TA N D I N E R O ( E S TA S I N S P E C C I O N E S E S T A R Á N I N C L U I D A S E N U N A S G A M A S E N L A S Q U E T E N D R E M O S Q U E O B S E R VA R O T R O S

E Q U I P O S C E R C A N O S , P O R L O Q U E N O S I G N I F I C A R Á Q U E T E N G A M O S Q U E D E S T I N A R R E C U R S O S E X P R E S A M E N T E PA R A E S A F U N C I Ó N ) . E S T A I N S P E C C I Ó N N O S P E R M I T I R Á D E T E C TA R AV E R Í A S D E M A N E R A P R E C O Z , Y S U R E S O L U C I Ó N

G E N E R A L M E N T E S E R Á M Á S B A R A T A C U A N T O A N T E S D E T E C T E M O S E L P R O B L E M A . L A L U B R I C A C I Ó N S I E M P R E E S R E N TA B L E . A U N Q U E S Í R E P R E S E N T A U N C O S T E ( L U B R I C A N T E Y L A M A N O D E O B R A D E A P L I C A R L O ) , E N G E N E R A L E S T A N B A J O

Q U E E S T Á S O B R A D A M E N T E J U S T I F I C A D O , YA Q U E U N A AV E R Í A P O R U N A F A LT A D E L U B R I C A C I Ó N I M P L I C A R Á S I E M P R E U N G A S T O M A Y O R Q U E L A A P L I C A C I Ó N D E L

L U B R I C A N T E C O R R E S P O N D I E N T E .

MODELOS DE MANTENIMIENTO

PA R A U N M AY O R C O N T R O L D E L O S E Q U I P O S A L O S Q U E S E L E S D A R Á U N M A N T E N I M I E N T O P R E V E N T I V O, S E G E N E R A U N A D I V I S I Ó N D E L A

P L A N TA P R O D U C T I VA E N T R E S G R U P O S :

P R O D U C C I Ó N: T O D O S L O S E Q U I P O S Q U E I N T E RV I E N E N D I R E C TA M E N T E E N L A P R O D U C C I Ó N YA S E A N M E C Á N I C O S, E L É C T R I C O S, N E U M ÁT I C O S,

E L E C T R Ó N I C O S, E T C .S E RV I C I O S : S O N E Q U I P O S Q U E S U M I N I S T R A N S E RV I C I O S C O M O A G UA , LU Z , A I R E , E T C . Q U E N O I N T E RV I E N E N D I R E C TA M E N T E E N L A P L A N TA

P R O D U C T I VA P E R O Q U E S O N N E C E S A R I O S PA R A L A P R O D U C C I Ó N.E D I F I C I O S : S E R E F I E R E A L A S I N S TA L A C I O N E S C O M P U E S TA S D E

I N S TA L A C I O N E S E L É C T R I C A S, R E D D E D R E N A G E , A G UA , E S T R U C T U R A S C O M O O F I C I N A S, B O D E G A S, A L M A C E N E S, E T C . L A S C UA L E S R E Q U I E R E N

D E M A N T E N I M I E N T O D E O B R A C I V I L P R I N C I PA L M E N T E .E L M A N T E N I M I E N T O Q U E L E A P L I C A R E M O S A E S T O S G R U P O S D E

E Q U I P O S L O D E S G L O S A R E M O S E N T R E S C A M P O S D E A C C I Ó N

Plan de Mantenimiento

PLAN DE MANTENIMIENTO PROPIAMENTE QUE CONTIENE LOS FORMATOS DE OPERACIÓN POR EQUIPO O MÁQUINA.

EL CALENDARIO DE ACTIVIDADES QUE NOS INDICA LA FRECUENCIA EN QUE SE REALIZAN LOS TRABAJOS.LA LISTA DE REVISIÓN (CHECK LIST) , REVISIONES

DIARIAS AL INICIAR Y FINALIZAR OPERACIONES.1 . PLAN DE MANTENIMIENTO. FORMATOS

TPM(Mantenimiento Productivo Total)

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TPM) ES UNA FILOSOFÍA ORIGINARIA DE JAPÓN, EL CUAL SE ENFOCA

EN LA ELIMINACIÓN DE PÉRDIDAS ASOCIADAS CON PAROS, CALIDAD Y COSTES EN LOS PROCESOS DE

PRODUCCIÓN INDUSTRIAL . LAS SIGLAS TPM FUERON REGISTRADAS POR EL J IPM (" INSTITUTO JAPONÉS DE

MANTENIMIENTO DE PLANTA") .

EL TPM INCORPORA UNA SERIE DE NUEVOS CONCEPTOS ENTRE LOS CUALES CABEN DESTACAR EL

MANTENIMIENTO AUTÓNOMO, EL CUAL ES EJECUTADO POR LOS PROPIOS OPERARIOS DE PRODUCCIÓN, LA PARTICIPACIÓN ACTIVA DE TODOS LOS EMPLEADOS,

DESDE LOS ALTOS CARGOS HASTA LOS OPERARIOS DE PLANTA.

MANTENIMIENTO AUTÓNOMO”LOS OPERADORES REALIZAN FUNCIONES BÁSICAS DE

MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN EN SUS PROPIOS EQUIPOS COMO LIMPIEZA, LUBRICACIÓN, AJUSTE,

REGULACIÓN E INSPECCIÓN.

ESTAS SEIS GRANDES PÉRDIDAS SE HALLAN DIRECTA O INDIRECTAMENTE RELACIONADAS CON LOS EQUIPOS

DANDO LUGAR A REDUCCIONES EN LA EFICIENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO EN TRES ASPECTOS

FUNDAMENTALES:TIEMPOS MUERTOS O PARO DEL SISTEMA PRODUCTIVO.

FUNCIONAMIENTO A VELOCIDAD INFERIOR A LA CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS.

PRODUCTOS DEFECTUOSOS O MALFUNCIONAMIENTO DE LAS OPERACIONES EN UN EQUIPO.

“6GP”LA MEJORA DE LA EFECTIVIDAD SE OBTIENE ELIMINANDO

LAS ”SEIS GRANDES PÉRDIDAS” QUE INTERFIEREN CON LA OPERACIÓN.

ES UN SISTEMA QUE PERMITE OPTIMIZAR LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE UNA ORGANIZACIÓN,

MEJORANDO SU CAPACIDAD COMPETITIVA CON LA PARTICIPACIÓN DE TODOS SUS MIEMBROS, DESDE LA

ALTA GERENCIA HASTA EL OPERARIO DE PRIMERA LÍNEA.

MEJORA FOCALIZADA OBJETIVO:  “ELIMINAR SISTEMÁTICAMENTE LAS GRANDES PÉRDIDAS OCASIONADAS CON EL PROCESO PRODUCTIVO”

MANTENIMIENTO AUTÓNOMOOBJETIVO:  “CONSERVAR Y MEJORAR EL EQUIPO CON LA

PARTICIPACIÓN DEL USUARIO U OPERADOR”

MANTENIMIENTO PLANEADOOBJETIVO:  “LOGRAR MANTENER EL EQUIPO Y EL PROCESO

EN CONDICIONES ÓPTIMAS”

CAPACITACIÓNOBJETIVO:  “AUMENTAR LAS CAPACIDADES Y HABILIDADES

DE LOS EMPLEADOS” .  

CONTROL INICIALOBJETIVO: “REDUCIR EL DETERIORO DE LOS EQUIPOS

ACTUALES Y MEJORAR LOS COSTOS DE SU MANTENIMIENTO” .

MEJORAMIENTO PARA LA CALIDADOBJETIVO:  “TOMAR ACCIONES PREVENTIVAS PARA

OBTENER UN PROCESO Y EQUIPO CERO DEFECTOS” .

Comparación TPM vs ISO 9001

ENFOQUE AL CLIENTE (ISO9001) VS MEJORAS ENFOCADAS (TPM)

EL ENFOQUE AL CLIENTE SE PARECE MUCHO A LAS MEJORAS ENFOCADAS POR QUE: POR UNA PARTE EL ISO SE

ENCARGA DE DAR UN MEJOR SERVICIO AL CLIENTE, MEJORAR SUS EXPECTATIVAS DE LA EMPRESA Y GRACIAS A ELLO AUMENTAN LAS VENTAS Y LAS CUOTAS DE MERCADO,

MIENTRAS QUE LAS MEJORAS ENFOCADAS SE DEDICAN A IDENTIFICAR EL FACTOR A MEJORAR GRAN VARIEDAD DE

ELEMENTOS COMO POR EJEMPLO: UN PROCEDIMIENTO, UN EQUIPO O COMPONENTES ESPECÍFICOS DE ALGÚN EQUIPO.

POR LA TANTO DECIMOS QUE: LOS DOS SON MUY PARECIDOS, SOLO QUE EL ISO SE ENCARGA DE AS

EXPECTATIVAS DEL CLIENTE, MIENTRAS EL TPM SE ENCARGAR DE LOS PROCESOS O EQUIPOS DENTRO DE LA

EMPRESA

Liderazgo (iso) vs Mantenimiento autónomo (tpm) ISO: COMO PRINCIPIO DOS, SE ENCARGA DE LOS LIDERES, PUES SON ELLOS QUIENES ESTABLECEN EL PROPÓSITO Y DIRECCIÓN DE LA ORGANIZACIÓN. ELLOS DEBERÍAN DE

CREAR Y DE MANTENER EL AMBIENTE INTERNO EN QUE LAS PERSONAS PUEDAN PARTICIPAR PLENAMENTE EN LA

CONSECUCIÓN DE LOS OBJETOS DE LA ORGANIZACIÓN. TPM: ESTÁ ENFOCADO AL OPERARIO YA QUE ES EL QUE MÁS INTERACTÚA CON EL EQUIPO, PROPONE ALARGAR LA VIDA

ÚTIL DE LA MAQUINA O LÍNEA DE PRODUCCIÓN.

POR LO TANTO DECIMOS QUE: ESTOS DOS PRINCIPIOS SE PARECEN MUCHO POR QUE EL ISO SE ENCARGA DEL DEBER

DEL LÍDER, PUES SIN EL LA EMPRESA NO SERIA NADA. Y EN EL TPM EL OPERARIO FUNGIRÍA COMO LÍDER, PUES ES EL

QUE INTERACTÚA CON EL EQUIPO.

Entrenamiento (tpm) vs mejora continua (iso)

TPM: EL OBJETIVO PRINCIPAL EN ESTE PILAR ES AUMENTAR LAS CAPACIDADES Y HABILIDADES DE TODO EL PERSONAL, DANDO INSTRUCCIONES DE LAS DIFERENTES ACTIVIDADES

DE LA EMPRESA Y COMO SE HACEN.

ISO: LA MEJOR CONTINUA DE RENDIMIENTO DE LA ORGANIZACIÓN EN GENERAL DEBE SER UN OBJETIVO

PERMANENTE DE LA ORGANIZACIÓN.

POR LO TANTO DECIMOS QUE: ESTAS DOS SE PARECEN POR QUE AMBAS HABLAN DEL PERSONAL Y DE LO IMPORTANTE

QUE SON DENTRO DE LA EMPRESA, PUES SIN ELLOS LA EMPRESA NO LLEGARÍA A FUNCIONAR.