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容量・型式 重量（kg） 全長（mm） 内径（mm） 仕様2Ｓ（ストレート） 500 1,895 1,280 廃油10Ｓ（ストレート） 2,300 3,615
2,100
タマダ標準（ｔ8）
20S（ストレート） 4,000
6,968H（10：10） 4,400
25Ｓ（ストレート） 4,700
8,492Ｘ（10：15） 5,100Ｈ（12.5：12.5） 5,100
30
Ｓ（ストレート） 5,500
10,016Ｘ（10：20） 5,900Ｈ（15：15） 5,900Ｔ（10：10：10） 6,300
20ＳＬ（ストレート） 3,700
5,477
2,400
ＨＬ（10：10） 4,200
30
ＳＬ（ストレート） 5,100
7,806ＸＬ（10：20） 5,500ＨＬ（15：15） 5,500ＴＬ（10：10：10） 6,000
22ＳＬ（ストレート） 3,900
5,562
2,400 石油連盟（ｔ8）
ＨＬ（11：11） 4,300
28ＳＬ（ストレート） 4,700
7,086ＸＬ（10：18） 5,200ＨＬ（14：14） 5,200
40
ＳＬ（ストレート） 6,400
10,134ＸＬ（10：30） 6,900ＨＬ（20：20） 6,900ＴＬ（10：10：20） 7,400
48
ＳＬ（ストレート） 7,300
11,658ＸＬ（16：32） 7,800ＨＬ（24：24） 7,800ＴＬ（16：16：16） 8,200
容量・型式 重量（kg） 全長（mm） 内径（mm） 仕様3Ｓ（ストレート） 1,100 3,118 1,200
公共建築設備工事
4Ｓ（ストレート） 1,300 3,4061,300
5Ｓ（ストレート） 1,500 4,2066Ｓ（ストレート） 1,600 4,346 1,4007Ｓ（ストレート） 1,700 4,434
1,5008Ｓ（ストレート） 1,900 5,03410Ｓ（ストレート） 2,900 5,542 1,60012Ｓ（ストレート） 3,100 5,270 1,80013Ｓ（ストレート） 3,400 5,720
1,80015Ｓ（ストレート） 3,700 6,52018Ｓ（ストレート） 4,200 7,010
1,90020Ｓ（ストレート） 4,600 7,76025Ｓ（ストレート） 5,300 8,748 2,00030Ｓ（ストレート） 5,800 8,726 2,20050Ｓ（ストレート） 8,200 10,264 2,700
タマダ標準（ｔ9）
60Ｓ（ストレート） 9,100 10,358 2,95070Ｓ（ストレート） 10,000 10,457
3,20075Ｓ（ストレート） 10,500 10,72880Ｓ（ストレート） 11,300 11,677100Ｓ（ストレート） 13,500 14,115
※当記載タンク重量は設計値での基本重量です。
SF二重殻タンクDOUBLE-WALL S&F TANKSF二重殻タンクこ の 街 の エ ネ ル ギ ー を 地 下 で 支 え る
本 社／〒920-0332 石川県金沢市無量寺町ハ61-1 TEL（076）267-4888 FAX（076）267-5415東 京／〒105-0003 東京都港区西新橋3-3-3（ペリカンビル2F） TEL（03）5401-3689 FAX（03）5401-3632
S F 二 重 殻 タ ン ク
タマダ株式会社日 本 の 地 下 か ら 、 世 界 の 地 下 へ
●お問い合わせは
営 業 所 : 北海道・仙台・東京・埼玉・栃木・新潟・富山 金沢・福井・名古屋・大阪・岡山・福岡
●SF二重殻タンク参考サイズ重量表
防火水槽・耐震性貯水槽ＳＦ二 重 殻 タ ン ク
地下タンクおよび地下埋設配管の漏れの点検は、消防法規則第62条5-2および5-3より、「地下埋蔵タンク及び二重殻タンクの外殻、地下埋設配管の漏れの点検を行わなければならない。」と規定されています。タマダ株式会社はタンク製造メーカーだからこそできる、安心と信頼の定期点検を実施し、将来的なリスクや大きな出費を未然に防ぎます。
地下タンク、埋設配管には3年に1回※1の法定点検が定められています。
定期点検 〈安心サポート〉
※1：条件により、1年に1回の点検を求められる場合があります。
全長
内径
※予告なく規格、寸法が変更になることもありますのでご了解ください。
2021.4.0000
リークモニター管ダブリング補強
外殻FRP
樹脂シート
内殻鋼板
注油管ドロップパイプ4B
リークモニター取付ノズル
各種ノズル注油管・吸油管・通気管・液面計取付ノズル( )
液相部
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SF二重殻タンクDOUBLE-WALL S&F TANK
SF二重殻タンクは、内殻鋼板と外殻FRPの間に漏洩検知装置を組み込んだ画期的な地下タンクです。当社独自のスプレーアップ工法により、継ぎ目のない一体仕上げが可能になった外殻FRP層など、安全で高品質しかも経済性にも優れたベストセラータンクが、この街のエネルギーを地下で支えます。
20年以上の実績と安全・品質が認められた製品です。
ＳＦ二重殻タンクはその安全性から、構造計算も不要な直埋設方式を採用することができます※1。また、コンクリート枕基礎に代わり、より安全なＴＫサポート※2にする事でタンク底部全体で荷重を受け、外殻FRP層の破損リスクが軽減されます。
スプレーアップ工法は、プラスチック樹脂・ガラス繊維・硬化剤をスプレーの様に吹き付けて、ＦＲＰ層を形成する工法です。これにより継目のないシームレス一体化仕上げを実現しています。
■スプレーアップ工法 ■漏洩検知装置（リークモニター）
100A（STPG・Sch80）管内面防錆塗装内部当て板補強 t8 400φ
内殻鋼鈑 t8穴開き鋼鈑 t3.2 300φ検知層（微小空間0.1mm程度）樹脂シート
外殻FRP2mm以上内殻外面防錆層
液洩検知管
3-15φ穴
タンク内部 液相部
検知装置フロート
リークモニター管（漏洩検知管）
外殻FRP
樹脂シート
内殻鋼板
通気処理
経済性・安全性・品質に優れたSF二重殻タンク
※1：危険物の規制に関する政令による。※2：6ページ参照。
■経済性❶自動化により、高品質と低価格化の両立を実現❷タンク室が要らないので、工事費・工期の大幅削減
■安全性❶リークモニターによる、漏洩の常時監視❷タンク本体鋼板部は、所轄消防による水圧検査合格品❸タンク外殻FRP部は、危険物保安技術協会の試験確認合格品❹アルコール含有燃料の貯蔵にも使用可能
■品質管理❶鋼板部・FRP部の膜厚・ピンホール・水加圧・空気加圧・減圧検査
❷外殻FRPは、消防法基準を上回る厚み設定❸埋設終了まで、圧力計をセットし、工事完了までの品質を管理❹ISO9001による管理
鋼板とFRPの間に検知層（微小空間）を設け、内殻鋼板の腐食等による漏洩を常時監視できる構造、土壌汚染を起こす事なく検知が可能です。
SF二重殻タンクは累計設置実績26,000基※1を誇る確かな実績の地下タンク、多くの施設で圧倒的な信頼を得ています。 ※1：2021年3月現在
事務所
タンク内殻・外殻に異常な漏洩を感知すると、センサーが反応し警報を発します。
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地上タンク軽油等
地下タンク／軽油等
ホースピット
スーパーSF二重殻タンク
国内シェアNO.1、経済性・安全性に優れたベストセラー地下タンク
工場・プラント設備さまざまな燃料プラントの設計・施工、特殊タンクの製作
一般的な給油施設で実績を重ねている地下タンクの代名詞豊富なバリエーションで幅広い対応が可能です。
タンク内の液種を問わず、幅広く各種プラントの設計・施工・システム構築を行っています。
非常用発電設備病院・データセンター等、大型施設で必要とされるBCP対策としての非常用設備
多様なニーズに適応したタンク製造とシステム開発、タマダの技術・ノウハウは、さまざまな分野に広がっています。
■自家用給油設備
■ガソリンスタンド等給油設備
■船舶用給油設備
地下タンク／レギュラーガソリン等
液面計リークモニター
ＳＦを超えた！ 進化系ＳＦ二重殻タンクです。
内殻鋼製タンク内で結露した水は長期間放置するとサビを発生させる原因となります。現在の給油システムではサビなどが燃料に含まれる事はありませんが、大きな揺れが長時間発生した震災時には、油とサビが攪拌された濁った油がタンク内部で発見されました。鉄製のタンクは構造体としては充分な強度と、長年の使用実績がありますが、唯一のウイークポイントがタンク底部のサビです。その問題を解決した「スーパーSF二重殻タンク」は、タンク底面にショットブラスト処理を施し、当社独自のTK-Dパウダーで特殊錆止プライマー処理後、1.5mmの厚さでFRP層を形成します。これによりタンク底面での内部腐食の懸念は完全に払拭されました。
1.5mm厚 FRP層TK-Dパウダー特殊錆止プライマー処理
ショットブラスト処理
FRP層端面はテーパー加工で剥離が生じない形状です。
タンク内殻耐腐食処理
車両等に給油する設備を建設する場合の必要になる構成設備です。■工場・プラント用貯蔵設備工場・プラント建設での基本的な構成設備です。
■24時間稼働施設貯蔵設備常に電力を必要とする施設において、BCPに基づいたエネルギーを供給します。
地下タンク／軽油等
地下タンク／重油等
サービスタンク
ボイラー設備等
プラントの設計・施工はもちろん検査・メンテナンスなどのアフターケアまで、環境に配慮した技術で対応しています。
BCPとは「Business Continuity Plan」の略で、事業継続計画を意味しています。企業が自然災害や火災などの緊急事態に遭遇した際に、損害を最小限に抑えつつ事業の継続や復旧を図るための計画です。
SF二重殻タンクなら容量が自由に選べ、建設費用も安く経済的です。ガソリンスタンドをはじめ、配送会社・バス会社などの自家用給油施設、船舶用の給油設備などさまざまな燃料プラントの設計・施工で、その強度と完全な耐腐食性で自由度が高いプランが可能です。
病院・データセンター大型ビル等
サービスタンク
地下タンク／重油等
非常用設備
ガソリンスタンド等各種給油設備
P
P
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溶剤・薬品関連SUSタンク溶剤・薬品などタンク内の液種を問わないSUSタンクで、化学系プラントの設計・施工・システム構築に対応しています。
ドクターヘリ・航空燃料関連設備航空燃料に対応した内面白色エポキシコーティングタンク
耐水性、耐溶剤性、耐薬品性に優れたタンク内面コーティング、安全運行第一の航空燃料用タンクとして使用されています。
■化学系プラント用貯蔵設備
■航空燃料関連給油設備近年、その緊急性の重要度からドクターヘリや防災ヘリを導入している医療機関が増加しています。当社は従来の信頼あるタンク技術に加えて、更に石油連盟が発行する「ジェット燃料取扱基準に関する指針」に基づき、タンク内面全面にジェット燃料に影響を与えない白色エポキシコーティングを施しています。
SUSタンクは耐久性、耐食性に優れ、各種溶剤が使用可能であり、特に品質を重視する液体に適しています。SUSタンクを当社の確かな技術で二重殻タンクにすることで、更なる安心を提供致します。タンク内面の酸洗い、脱脂、バフ研磨も行っております。
満液時タンク内の液面
タンク底部の沈殿物や滞留水↓
減少時
内面コーティングタンク／航空燃料
各種溶剤にはSUS（ステンレス）製地下タンク
タンク内の液体を液面より常に一定の位置から吸い出す事ができます。これによりタンク底部の沈殿物や滞留水を吸い上げる心配はありません。
●フローティングサクション
SUS地下タンク／薬品・溶剤等
SUS地上タンク薬品・溶剤等
化学系プラント
プレキャスト工法による現場組立式コンクリート基礎です。従来の現場コンクリート打ち施工に比べ現場施工を最小限とすることで、大幅な工期短縮と事故リスクの低減を実現しました。プレキャストならではの高品質と耐久性を確保しております。また、分割式を採用することにより大型タンクにも対応可能です。
高品質な組立式プレキャスト基礎とSF二重殻地下タンクの現場組立施工方法です。分割式基礎により大型タンクにも対応！
オイルタンクガード 〈プレキャスト組立方式〉
TKサポート 〈転がり止め金具式〉
その他タンク
ＴＫサポート（転がり止め金具）
頂版部材
底版部材
支柱部材
コンクリート枕基礎に代わりＴＫサポートを使用する事で、タンク底部全体で荷重を受けることになり、外殻FRP層の破損リスクが軽減されます。
タマダ株式会社では用途に応じた縦型の地上タンクや、角型タンク、サービスタンクなどさまなタンクも製作しています。
タンク底部で加重を受け止める安心構造で、工場生産によりタンクに確実にフィットします。基礎工事期間を約３日間短縮でき、施工費の削減にもなります。
工期短縮現場組立で工期短縮！コストの削減に貢献！
品質向上工場生産で高品質！高強度で耐久性向上！
事故の回避掘削穴早期埋め戻し可！事故リスクの軽減！
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現地溶接式大型貯水槽 横置き円筒型地上タンク 薬液貯蔵用FRPライニングタンク
