SikaMagazine 2009-1

SikaMAGAZINE nr 1 / 2009 1

En tidning från Sika Sverige AB

nr 1 2009

Warehouse med kraft 4 / En spännande framtid för fogfria golv 5 / Som man bäddar får man ligga 8–9 / Badrum på löpande band 13 /

P-katedralen i VM Bjerget sid 6-7

2 SikaMAGAZINE nr 1 / 2009

SikaMagazine är en tidning från Sika Sverige AB.Ansvarig utgivare: Kenneth Baggström. Chefredaktör: Kajsa Byfors.Omslagsbild: VM-Bjerget. Foto: Søren Jaeger.www.sika.se

sid 4

Warehouse med kraft

sid 5

En spännande framtid för fogfria golv

sid 6–7

P-katedralen i VM Bjerget

sid 8

Samma kvalitet i större kvantitet

sid 8–9

Som man bäddar får man ligga

sid 10–11

Parkettläggningsklara golv på halva tiden

sid 11

Volym i Uldum

sid 12–13

Lysande för en hållbar utveckling

sid 13

Badrum på löpande band

sid 14

Sika stödjer The Global Nature Fund

sid 14

Ny Waterproofi ngpärm

sid 15

Nya på Sika

sid 16

Citroën drar blickarna till sig

sid 6

sid 10

sid 5sid 4

sid 9

sid 16


I en högkonjunktur fi nns inte alltid tiden att pröva nya idéer och produkter, att söka alternativa vägar att göra saker. Tempot är högt och det gäller att

producera och leverera.

Nu när konjunkturen vänt ner har många sannolikt mer tid och högre motivation att se över produkter och metoder som kan effektivisera verksamheten. Det är här vi kommer in. Vår målsättning är att kunna erbjuda rätt produkt på rätt ställe, något som bidrar till att sänka kundens kostnad. Gärna spetsat med en förbättrad prestanda på slutprodukten. Vår erfarenhet säger dock att det sällan är produkten med det lägsta priset som ger den bästa effekten totalt sett. Allt som oftast visar sig nya eller mer avancerade teknologier ge den största rationaliseringspotentialen. Det är

det här fallen vi hela tiden söker, och det är bland annat det som också ger oss en stark framtidstro även i tider som dessa. Vi jobbar ju med samma övergripande målsättning som våra kunder, att förbättra slutprodukterna och kapa kostnaderna. Det behöver inte vara motsatsförhållanden, utan går tvärt om många gånger hand i hand.

I detta nya nummer av Sika Magazine får du följa med oss på ett besök hos våra nya kolleger på Pelplast i Vadstena som sedan länge gjort sig kända för just innovationskraft och ett kundnära utvecklingsarbete. Läs också om sängarna på världens enda sjustjärniga lyxhotell, ett spännande takprojekt i Jönköping och mycket annat.

Trevlig läsning!

tid att vässa formen

Kenneth Baggströ[email protected]

Tävlingen NATURGRUS vs KROSSBALLAST på Betong-byggnadsdagen i Malmö är nu avgjord. Mikael Järleberg på Vema Venturi AB är den lycklige vinnaren av en resa till hockey-VM i Schweiz 1–3 maj.

Med en felmarginal på 5,7 gram var det utslagsfrågan om betongpuckens vikt som avgjorde tävlingen. Mikael

uppskattade vikten till 467,3 g. Rätt svar skulle vara 473 g och därmed kom Mikael närmast av de tävlande.

Tillsammans med en valfri vän fi ck han nu resa, boende och entré till två av matcherna under hockey-VM. Med på resan följde också en tekniker från Sika.

Vi gratulerar!

mikael

åker till

hoCkeY-

vm


Nordic Warehouse i Hedehusene förser kunder i Danmark, Norge och Sverige med en enorm mängd olika Sika-produkter. Effektivitet och

systematik präglar det 6 000 m2 stora lagret.

De gula palltruckarna körs i skytteltrafik med varor från höglagret till leveransav-delningen, där varorna förpackas och görs klara för leverans. På en vecka hanterar Nordic Warehouse omkring 800 beställ-ningar vilket motsvarar ungefär 160 ton Sika-produkter.

En stor del av Sikas produktportfölj passerar storlagret i Hedehusene som har funnits i tre år. Tidigare hade Sika Sverige sitt lager i Järfälla varifrån man täckte

Warehouse med kraft

160 ton varor lämnar varje vecka Nordic Warehouse i Hedehusene. Claus Ragnvald leder lager- och logistikaktiviteterna.

den svenska marknaden. Idag levererar Nordic Warehouse till hela den Skandina-viska marknaden, delar av Baltikum samt Färöarna, Island och Grönland.

I samband med flytten infördes ett avancerat IT-system vilket gör att persona-len nu kan hantera 50 procent fler varor än tidigare.

– Tidigare baserades vårt arbete på papper och följesedlar. Idag körs allting elektroniskt med streckkoder och batch-nummer vilket gör en stor skillnad. Nu har vi kontroll på varorna, på spårbarhet och hållbarhet och det är A och O. Vi expedie-rar beställningarna mycket snabbare och säkrare än tidigare, berättar lagerchef Claus Ragnvald.

Kontroll på lager och logistikOrganisationen i Nordic Warehouse består av 19 personer på lagret, två assistenter, tre medarbetare inom kundservice (som arbetar med den danska marknaden) samt två inköpare.

Utöver det har Sika fyra kundservice-medarbetare i Sverige och tre i Norge.

Lagrets effektivitet betyder att Sika kan leverera dagen efter inom större delen av Skandinavien.

– Vår kapacitet är utmärkt och det gör att vi kan leva upp till våra kunders krav. De vill ha en hög servicegrad och snabba leveranser, säger Claus Ragnvald.

För mer information: [email protected]

Text: René Wibholdt Foto: René Riis.


Som vi berättat om tidigare har Sika förvärvat välkommen kompetens på golvsidan i och med samgåendet med Pelplast Utveckling. Sika

Magazine har besökt anläggningen i Vadstena som planeras bli ett centrum för golv i Norden.

Kan ni leverera igår, tack?På golvsidan är man van vid snabba leveranstider. Det har varit ett problem för Sika som tidigare varit tvungna att anpassa sig efter tyska leveransrutiner. Nu ser möjligheterna helt annorlunda ut tack vare anläggningen i Vadstena. Där är man van vid snabba ryck. Fabrikschef Christer Brandt beskriver hur en vanlig dag kan se ut:

– Så sent som i morse ringde en kund och gjorde en beställning på ett golv som de skulle börja lägga i morgon. Vi fick stoppa det vi höll på med och köra den beställningen istället för den planerade.

Så är det för det mesta. Varje dag är en ny dag med nya utmaningar och snabba ledtider. Allt kan ändras på ett telefon-samtal och tack vare ett tajt gäng och en smidig organisation är man van vid att vända på en femöring.

Nära verksamheten, nära kundernaPå industrigolvsidan är företaget känt som en drivande aktör. Tack var ett omfattande samarbete med AlfaLaval kring utveckling

av epoxiprodukter för lantbruket, växte verksamheten under 80-talet. Ägarförhål-landena har sett lite olika ut under åren men aldrig hindrat drivkraften att arbeta kundorienterat, lösa problem och fortsät-ta utveckla nya produkter.

– Vi har absolut gjort oss kända som en stark aktör på utvecklingssidan men inte minst som ett otroligt kundvänligt företag där vi ofta gått in både kvällar och helger för att hjälpa våra kunder, berättar Kenneth Reinerstedt, tidigare ägare och den som drivit utvecklingen i företaget.

Nya tider, nya kravBasen i produktionen är en rullande tillverkning av epoxi men styrkan har hela tiden legat på utvecklingssidan. På senare år har det handlat mycket om att skapa ett miljövänligt sortiment. Kenneth Reiner-stedt beskriver:

– Vi kände att det fanns ett sug efter en produkt som kunde möta marknadens allt tuffare miljökrav. Det kommer nog alltid att finnas ett behov av epoxiproduk-terna för de mest krävande miljöerna men vi ser absolut en stor marknad för mer flexibla alternativ.

Ett exempel är en nyhet på produktsi-dan som man är ensamma om på markna-den. Det är ett cementbaserat golv som går under arbetsnamnet Cemflex. Eftersom det är helt epoxifritt kräver det ingen

härdplastutbildning av läggaren och inte heller någon avstängning av lokalerna. I exempelvis en galleria kan man lägga en del i taget och i övrigt låta verksamheten pågå som vanligt.

Samma inställningUtvecklingen av nya produkter sker gärna i samarbete med kunden.

– På så vis kan man ju säga att vi alltid varit som ett mini-Sika i vårt förhållnings-sätt. Vi arbetar också problemlösande och med samma tänk, säger Kenneth Reiner-stedt.

I samgåendet med Sika kombinerar man det bästa av två världar. Sika får en efterlängtad förstärkning på golvsidan och Pelplast får tillgång till det stora företa-gets kapacitet när det gäller att kunna nå ut till en större marknad. Men samgåendet mellan två välkända aktörer ställer också krav, menar Kenneth Reinerstedt:

– Marknaden har höga förväntningar just nu men man får komma ihåg att en sådan här nyhet är en färskvara. Vi har mycket att leva upp till och det är otroligt viktigt att vi fortsätter att arbeta framåt och inte lutar oss tillbaka, nöjda med situationen.

För mer information:

[email protected], [email protected]

Text: Ragnhild Odin Foto: Bruno Basic

en spännande framtid för fogfria golv

Med utveckling och leveranssäkerhet i fokus skapas ett nytt centrum för golv i Vadstena.



I toppen av dansk byggnation finns VM Bjerget som vunnit flera interna-tionella arkitektpriser. Sika deltar i projektet och står för den tuffa belägg-

ningen i den unika parkeringskatedralen.

Med sina 11 terrassliknande våningar har VM Bjerget tagit en framskjuten position i den nya stadsdelen Ørestaden på Amager. Det spektakulära huset är uppbyggt som en bergsby där ett likaledes uppseende-väckande parkeringshus utgör bergets inre.

Den prisbelönta byggnaden är ritad av Bjarke Ingels på arkitektbyrån BIG.

Parkeringshuset har plats för 450 bilar och är uppbyggt med ett sinnrikt system av banor och ramper. Bergets inre med sina pelare och olika etage liknar mest av allt en parkeringskatedral. Ytan är på över 17 000 kvadratmeter och har behandlats med en beläggning för p-däck från Sika, CarDeck-systemet, ett av de mest bepröva-de systemen på marknaden.

– Vi har över 10 miljoner kvadratmeters erfarenhet av Sika CarDeck-konceptet och vet därför vad vi talar om. Vi har referen-ser från hela världen påpekar produktchef Søren Jæger, Sika Danmark.

Skyddar även betongkonstruktionenEntreprenaden i VM Bjerget har gjorts av entreprenadfirman Decorativa som Sika har samarbetat med i många år.

Betongytan har fått tre behandlingar. Först en omgång epoxiprimer, Sikafloor-161. Ovanpå denna har Sikafloor-325, en tålig och flexibel polyuretanbeläggning lagts. Denna beläggning har gjorts halksäker med svart bauxit – en kraftig typ av sand. Till slut har den skrovliga ytan fått ett slitstarkt ytskikt av epoxi, Sikafloor-358.

För att skapa kontraster har man använt SikaCor-EG5 samt svart bauxit i p-rutor och pilmarkeringar.

– Sika CarDeck Elastic minskar dessut-om bullret i parkeringshuset och utgör samtidigt ett skydd för betongen och etagekonstruktionen. Vår beläggning lever upp till de hårdaste kraven inom området, säger Søren Jæger.


Text: René Wibholdt

Visualisering: Mark, Lindberg & Partners.

Fakta om de använda Sika-produkterna Sika CarDeck-system används för parkeringshus samt utomhusytor. I VM Bjerget har följande använts:Golvet/betongskiktet: Sikafloor -161/-325/-358Täckskikt p-rutor och markeringar: SikaCor-EG5


Reporterns föräldrar gör det sedan 1961. På världens enda sjustjärniga hotell, Burj Al Arab i Dubai, gör alla gäster det. Trendkänsliga kändisar i

Beverly Hills gör det också. Sover gott i en DUX-säng, alltså.

Inspiration från USADUX är ett äkta familjeföretag som startades 1929 av Erik Ljung. Fabrikör Ljung, som då var i chokladbranschen, var på kongress i USA. På hotellet sov han så gott att han tog en närmare titt på sängens konstruktion och tog med sig konceptet tillbaka till Sverige. Han började i liten skala i Malmö, 1948 öppnade fabriken i Sösdala. Idag drivs DUX av tredje generationen och är ett företag i världsklass.

Långvariga relationerUnder åren har trender kommit och gått men det genuina kvalitetstänkandet har man aldrig övergivit på DUX. Sängarnas träramar tillverkas av senvuxen fur från norra Skandinavien. På plats i fabriken spinns svenskt specialtillverkat kvalitets-stål till spiraler i egenkonstruerade

som man bäddar får man ligga

Det här är SikaBond AT-Universal:

• Starkt! Kan ersätta spik och skruv vid de fl esta monteringar både ute och inne.

• Snabbt! Fäster på nästan alla underlag utan krångligt förarbete.

• Elastiskt! Tar upp rörelser som uppstår mellan olika material.

• Ute och inne! Innehåller inga lösningsmedel.

• Skonsamt för miljön! • Övermålningsbart!

samma kvalitet i större kvantitet

Nu har alla som redan upptäckt för-delarna med SikaBond AT-Universal möjlighet att göra en bra affär. Under en tidsbegränsad period säljs näm-

ligen en förpackning med ett sexpack patroner till priset av fem.

Populär produktDet Sika gör nu är en volymsatsning på prov. Utgångspunkten är att SikaBond AT-Universal, som lanserades 2007, är en produkt som redan säljer väldigt bra. Förra året såldes cirka 35000 patroner i Sverige. Nu under våren testas därför att sälja halvpall som komplement till styckeförsäljningen.

– Det här kommer sedan att utvärderas någon gång före sommaren. Då får vi se om det blir ett permanent erbjudande, säger Ove Rübsamen, affärsområdeschef Distribution.

Säljs hos större bygghandlareKampanjen gäller hos de stora aktörerna i Europa, de som säljer både mot hantver-kare och gör-det-självare. De uppskattar det breda användningsområdet, den höga elasticiteten, och att produkten tål rörelser av t ex slag, vibration och temperaturskillnad. Det är också en fördel att SikaBond AT-Universal kan appliceras inom ett brett temperaturom-råde.

Enkel applikationSikaBond AT-Universal är baserad på en nyutvecklad så kallad silanterminerad polymer och fäster lätt på de fl esta underlag utan fi xering, till exempel trä, plast, metall, betong, kakel, klinker, tegel, spånskivor, cellplast och gipsski-vor. Den fungerar lika bra ute som inne och är mycket luktsvag.

– Här i Danmark har SikaBond AT-Universal i 6-pack varit en hit, säger Kim Christensen på Sika Danmark. Butikerna tycker mycket om den och säljarna är positiva. Kampanjen kommer absolut att köras igen om den inte blir permanent.

Aktiva säljare i butikFörhoppningen är att nå både redan nöjda användare och nya brukare med erbjudandet. Därför satsar Sikas säljkår extra mycket på information och aktiviteter ute i butikerna under den här perioden. Där fi nns det möjlighet att visa på fördelarna med AT-teknologin och svara på frågor.

– Det här är ju faktiskt en produkt som vi är helt ensamma om; en Bastaregistre-rad, isocyanatfri PU hybrid med alla de egenskaper man vill åt hos ett elastiskt lim, avslutar Ove Rübsamen.

För mer information: [email protected],

[email protected]

samma kvalitet i större kvantitet


som man bäddar får man ligga

maskiner. Det är bland annat genom att variera tjockleken på ståltråden och tätheten i spiralerna som känslan i sängen kan påverkas. Tyger och dynor är av högsta kvalitet och till övervägande del av naturmaterial som latex och bomull. Genom åren har DUX lärt sig att värdera långsiktiga och bra relationer med sina leverantörer. En som hängt med länge är Sika, som levererar lim till produktionen.

– Det är de som jobbar med montering-en som har känslan för vad som funkar. Vi diskuterar och kommer tillsammans med Sika fram till den bästa lösningen. Vi har aldrig bytt leverantör för det har fungerat så bra hela tiden, säger Lars Erik ”LEO” Ohlin, produktionstekniker i Sösdala.

Tejpaktigt smältlim fungerar bästI monteringen av sängarna används ett häftsmältlim (PSA), SikaMelt 9222. Tack vare dess långa öppentid har montörerna stor flexibilitet i arbetsgången. Limmet behåller sin klibbighet vilket också är en förutsättning för att slutresultatet ska bli bra. Erik Ewald, säljare på Sika förklarar:

– Det här är ett miljövänligt lim som inte har någon negativ påverkan på vare

sig natur eller arbetsmiljö. Dessutom har det egenskaper som är perfekta för ändamålet. Limmet sprutas ut till en tejpliknande remsa som lätt fäster vid både textil och latex och som behåller sin klibbighet och elasticitet. Det är viktigt för både komfort, åldring, hållfasthet och för att undvika till exempel klickljud.

En följsam säng det bästaEn stor del av monteringen sker för hand. I Sösdala finns flexibiliteten att kunna anpassa en säng helt efter köparens önskemål. Varje kund är unik och det är något DUX tagit fasta på även i delar av det ordinarie sortimentet. Målet är hela tiden att hitta den perfekta ”DUX-käns-lan”. Samuel Ek, vice platschef på Dux industrier i Sösdala beskriver den så här:

– Vi pratar inte gärna om mjuka eller fasta sängar utan strävar efter att de ska vara följsamma. Det betyder i praktiken en säng som är mjuk på ytan men ger stöd för hela kroppen. En särskild ”DUX-känsla”.

I det mer exklusiva sortimentet har konceptet tagits ännu längre. Med det så kallade Pascal-systemets individuella kom-fortzoner går det att, genom att byta ut

olika kassetter i sängbottnen, skapa en perfekt avvägning för just din kropp och sovstil. Med hjälp av en vev vid sängens fotände kan svankstödet dessutom justeras individuellt.

Eget sovrum på DUXIANAKöpare av DUX produkter är i regel kvalitets- och miljömedvetna och beredda att lägga ned en hel del pengar på sin säng. Men de ställer också höga krav. I de speciella DUXIANA-butikerna, som finns över hela världen, finns det möjlighet för säljarna att stå till tjänst med sin kunskap och där finns också på många ställen möjlighet att boka ett speciellt testrum för att provligga en säng i lugn och ro. I butikerna finns också hela det kringsorti-ment som omger sängarna i form av textilier, dun, gavlar och ben för att passa alla smaker. För en DUX-säng är inte bara en säng; det är en möbel att leva med.


Text: Ragnhild Odin Foto: Arne Forsell


I det populära bostadsområdet Eriksberg i Göteborg byggs det för fullt. Vårsolen skiner över byggar-betsplatsen där vi samlats för att

diskutera självkompakterande betong. Med på bygget är Thomas Green, VD i TG Produktion Betongarbeten AB, ett helägt dotterföretag i JM som bl a utför alla betongarbeten åt JM i region väst. Jonas Carlswärd från Betongindustri och Magnus Strömberg från Sika är också på plats. Dessutom Jan-Åke Gunnerheim, en erfaren byggarbetare i full färd med att lägga sista handen vid dagens gjutning.

Vad händer här egentligen?– Här bygger vi 14500 km2 bostäder. Det blir bostadsrätter med planerad inflytt-ning framåt jul, berättar Thomas Green, och pekar på det vackra läget med närhet till vattnet. Just nu håller vi på att gjuta ett valv i en av byggnaderna.

– Ja, vi har jobbat med olika betong-sammansättningar för att hitta det optimala receptet, berättar Jonas Carlswärd på Betongindustri. Sika har

också varit behjälpliga i det arbetet. Med Sikas Stabilizer 4R har det fungerat utmärkt. Jämfört med traditionell SKB är den här lite mer tillåtande och tål lite mer variationer. Men det är alltid viktigt att hitta rätt variant för varje enskild applikation.

– Vi har ju hållit på ett tag så förhål-landena har ändrats under tiden. Nu har vi slutligen landat i tre olika receptvarianter som fungerar bra vid olika temperaturer. När det är riktigt kallt kan det vara svårt att få SKB att härda men här har vi klarat det utan problem i 12 minusgrader, fortsätter Thomas Green.

Hur är den att arbeta med?– Den är faktiskt så lättarbetad att killarna inte vill ha nån annan betong! Mindre sprickbildning får vi också säger Thomas Green.

– Pumpförarna är också nöjda. De upplever att betongen är mer lättpumpad än annars, menar Jonas Carlswärd.

Jan-Åke Gunnerheim lägger ifrån sig en bunt armeringsjärn och sammanfattar:

– Görbra! Skönt att slippa vibrostaven, den sliter hårt på axlar och rygg. Här behövs bara en slodning för att jämna av ytan och det får ungdomarna sköta. Men man måste tänka på är att täta formen ordentligt innan man kör igång. Annars rinner det rakt igenom och då blir det mycket att skotta bort på våningen under… Eller bila bort i värsta fall! Men i övrigt är den lättjobbad och bra och resultatet blir fint.

Vad kostar det?– Betongen blir ju lite dyrare men totalt sparar vi både tid och pengar eftersom vi slipper ett arbetsmoment, säger Thomas Green. Den här betongen blir så jämn att den går att lägga parkett direkt på utan att flytspackla. Det enda vi gör är att köra över den med ABS-slip, en så kallad häxa, direkt efter härdning för att jämna av. Det går väldigt fort. På en timme har vi dragit av 300 km2. Då klarar vi att hålla en jämnhet på 3 mm per två meter. Själva gjutningen går också mycket snabbare. Vi kan börja kvart över sju på morgonen med


en 300 km2 gjutning och klockan nio kan vi gå och ta frukost! Det kommer man inte i närheten av med konventionell betong.

Hur ser framtiden ut?– Jag har faktiskt skrivit till inköpsavdel-ningen centralt i Stockholm och talat mig varm för det här, inleder Thomas Green. Jag hoppas att fl er vågar prova. Men sen önskar jag att vi fi ck lika bra resultat när det gäller gjutning av väggar. Där får vi fortfarande jobba med vibrator och dessutom måste vi spackla innan man kan tapetsera eller måla.

– Men en förutsättning för att lyckas är också att man har ett bra samarbete som här, fl ikar Jonas Carlswärd in. Det krävs en viss uthållighet för att hitta den perfekta modellen.

– Hm, vi måste kolla vad vi kan göra med de där väggarna, avslutar Magnus Ström-berg och kliver in i bilen för att fortsätta arbetsdagen med andra utmaningar.


Text: Ragnhild Odin Foto: Fredrik Ahl

En av Danmarks största höglager-byggnader tillhör JYSK. Takentrepre-naden gjordes med takduken Sikaplan.

Sika Danmark deltog i byggprojektet när sängklädeskedjan JYSK skulle uppföra sitt nya höglager i Uldum, som ligger i Ny Hedensted Kommune väster om Horsens. Lagerbyggnaden har måtten 450 x 225 meter med en total kapacitet på en miljon kubikmeter, den stod klar att tas i bruk 2008.

Den högsta delen av byggnaden är hela 40 meter hög och det är just till denna del som Sika levererat takduk, totalt 25 000 kvadratmeter Sikaplan 15 VGWT. Det är en ljusgrå 1,5 mm Sikaplan-takduk med armering av polyesterväv.

– Sikaplan är väldigt stark och håll-bar, dessutom är den en av marknadens enklaste dukar att lägga och en av de snabbaste att montera säger Sikas divisionschef för takduk i Norden, Peder Namensen.

Den ljusgrå färgen ger stor solrefl ektion och därmed mindre värmeinträngning i byggnaden.

Sikaplan levereras i 20-metersrullar med en bredd på 154 cm. Sikaplan kan

monteras oberoende av väder vilket ger en mycket kort monteringsfas. Takduken fästs mekaniskt vid takkonstruktionen i överlappningen och svetsas sedan med varmluft – utan någon öppen låga.

Unik lösningEftersom byggherren ville ha en brand-sektionering av taket presenterade Sika sitt unika SarnaRock-system som är en godkänd brandmursersättning. Lösningen används för att brandsektionera takkon-struktionen.

– Vi är de enda på marknaden som erbjuder en integrerad och godkänd brandmursersättning utan problem med att leda bort vatten, säger Peder Namensen.

Alla takdukar från Sika kan återvinnas och återanvändas. Både Sikaplan och Sarnafi l kan fås i fl era färger och är god-kända för alla typer av underlag.

För takentreprenaden stod Gebrüder Hetland. Arkitekt för projektet var AK83 Arkitektkontoret med vilka Sika hade ett konstruktivt samarbete under hela byggfasen.


Text: René Wibholdt Foto: Peder Namensen

volYm i uldum


30 kWh/d

2305 kWh

12 IG

15.92 kW

30 kWh/d

2305 kWh

12 IG

15.92 kW

CO2 svings today 15.9 kg

CO2 svings total 1.22 t

Earnings today 14.1 €

Earnings today 1083.35 €

Det är bara en enda sak som Sikas säljare Martin Skjöldebrand inte är riktigt nöjd med när det gäller projektet på Rosenlundsskolan i

Jönköping. Det är att han lovade entreprenö-ren att solen alltid skiner i Jönköping. Det enda som egentligen krånglat har nämligen varit vädret…

Tekniskt kunnande i kommunenJönköpings kommun skiljer sig egentligen inte mycket från andra kommuner. Man har sina miljömål och en ekonomisk verklighet att förhålla sig till. Skillnaden är att i Jönköping fi nns det en vilja att se möjlig-heter och nå resultat. Det fi nns starka personer i kommunen som är beredda att driva frågor de tror på. Dessutom har kommunen begåvats med personer med ett stort tekniskt kunnande och intresse.

Behövde ett bollplankPeter Erlandsson som är chef för Bygg och Energi på Jönköpings kommun beskriver hur projektet startade.

– Det fi nns ett intresse kring energifrå-gor och miljötänkande här i kommunen. Vi har också goda erfarenheter av tidigare försök med solenergi. Därför föll det sig naturligt att satsa på det när Rosenlunds-skolan behövde byta takbeläggning. Vi började söka efter en samtalspartner med den kunskap vi själva saknade.

I en offentlig upphandling hittade kommunen den kompetens de sökte i företaget Glacell, med vilka man skrev ett ramavtal.

Flexibel förvaltningCarl-Gustaf Wakerius, på Jönköpings kommun, betonar vikten av fl exibilitet. Det har till exempel varit absolut nödvän-digt att kringgå det regelverk som fi nns kring elcertifi kat i Sverige för att genom-föra ett sådant här projekt. Det kunde man

lYsande för en hållbar utveCkling

uppnå genom en överenskommelse och samarbete med Jönköpings Energi Nät AB.

– Vi ingår i ett pilotprojekt där Jön-köpings Energi på försök låter oss arbeta med nettomätning. I klartext betyder det att den el vi producerar dras från den mängd vi förbrukar. Normalt sett har vi inget överskott men om det skulle uppstå får vi mata ut det på det allmänna nätet, förklarar Carl-Gustaf Wakerius.

Rätt egenskaper och lång livslängdTakentreprenaden på skolan inleddes i november 2008 och strax innan jul var allt färdigmonterat. Som tätskikt på den 2700 kvm stora ytan användes Sikas Sarnafi l T, en miljöduk med armering i två lager. Sarnafi l T har lång livslängd, är helt fri från halogener och förvandlas vid åter-vinning till vattenånga. Det var i det här fallet också viktigt med ett lätt och fl exibelt material. Skolans tak hade en del ojämnheter och duken måste klara att bära solcellerna. Arbetet utfördes av Ström och Anderssons plåtslageri i Skövde.

Pedagogiskt verktygTunnfi lmssolcellerna, som levererats från tyska Solar Integrated, är svetsad i takduken och därmed helt integrerad i taket. Ingenting sticker upp eller stör

ögat. Rektor Peter Enhörning berättar att verksamheten kunnat pågå som vanligt under hela byggtiden med hjälp av en god dialog med alla inblandade. Han betonar också det pedagogiska värdet av att elev-erna kan följa hur mycket el de producerar och hur stor miljöbesparing det innebär.

– Jättebra! säger Alva Stahl i klass 7c som är van vid solenergi hemifrån. Det är självklart att man måste tänka på miljön.

Ekonomin inte oviktigHela projektet på Rosenlundsskolan är klimatneutralt. Men även ekonomiskt är det en bra affär. Den totala ytan solceller är 1345 kvm och bedömningen är att den årliga energiproduktionen kommer att uppgå till cirka 53 MWh, vilket innebär en årlig besparing för miljön på 48 ton koldioxid. Anläggningen är i princip underhållsfri med en verkningsgrad på 95 % eller mer efter 20 år. Med de bidrag som fi nns idag räknar man från kommu-nens sida med en payofftid på tio år eller mindre.

Framtiden för solenergiSolcellsmarknaden ökar stort i Europa. Till hösten införs ett nytt stöd för såväl offentlig förvaltning som privatpersoner vid investeringar i solenergi. Ändå går

På skärmar kan skolans elever följa effekterna av sitt nya sol-energitak dag för dag. En mulen dag i mars såg det ut såhär.


Modulbad producerar prefabricerade badrum där Sikas superplasticerare ingår i fl ytbetongen för golv och väggar.

Om det är något som Modulbad i Ringsted har koll på så är det logistiken. Varje år levererar företaget 700–800 prefabricera-de badrum till olika byggen i Danmark. Defi nitionen på prefabricerat är i det här fallet att badrummen levereras med allt från kakel, toalett och duschkabin till speglar, handfat och belysning. Det enda som saknas innan badrummet kan börja användas är några hantverkare som kopplar in vatten och el.

Stommen är betongelement för golv och väggar. Till gjutningen används fl yt-betong där en av de viktigaste ingredien-serna är en superplasticerare som tillver-kas av Sika.

– Sikas produkt underlättar gjutningen och gör att betongen blir mycket enklare och smidigare att arbeta med, förklarar avdelningschef Geert Kjeldsen på Modul-bad.

Fördelar med serieproduktionBadrummen levereras antingen med standardlösningar eller med skräddarsydda lösningar.

– Fördelen med prefabricerade badrum är att de blir enhetliga t.ex. när det gäller plattsättning, färger och rätt fall på dusch-kabinens golv. Vår produkt underlättar alla byggprocesser och dessutom slipper hant-verkarna på bygget många tunga lyft, berättar Geert Kjeldsen.

I jämförelse med att bygga ett badrum ”på plats” är besparingen vanligtvis ca 30–35 procent.

– Besparingen fi nns primärt inom personalkostnader, eftersom vi använder mycket mindre tid för serieproduktionen och slipper springa trappa upp och trappa ner med utrustning och material. Även på materialsidan fi nns besparingar, då vi kan göra större inköp och få bättre priser, säger Geert Kjeldsen.

Modulbad ägs av Betonelement, som i sin tur ägs av CRH, som är en av Europas största betongproducenter.


Text: René Wibholdt Foto: Henrik Trangbæk

badrum på löpande band

Modulbad levererar prefabricerade badrum för hotell, vårdhem, lägenheter och renoveringsprojekt i t.ex. gamla stadsdelar. Nästa utmaning är att gå på export.

utvecklingen ganska trögt i Sverige. – Det krävs riktiga politiska incita-

ment, slår Pontus Lundgren på Glacell fast. Det svenska certifi katssystemet arbetar mot solenergi. Det är otroligt synd eftersom solenergi inte bara är helt ren, den produceras också på plats där den används och behöver inte transporteras. Den här kombinationen av miljöduk med integrerad solcellsfi lm är framtidens byggande.


Text: Ragnhild Odin

Sarnafi l T

› produceras av fl exibla polyolefi -ner, innehåller varken tungmetal-ler, mjukgörare eller halogener

› kan återanvändas efter avslutad användning

› har tillverkats i över 15 år och ligger idag på mer än 55 milj m2 tak

› har dokumenterad livslängd på över 40 år

› är motståndskraftig mot kemika-lier och microorganismer

› är slitstark, rotfast samt ozon- och UV-stabil

› är brandgodkänd för alla typer av underlag

› har låg materialvikt och passar de fl esta takkonstruktioner

badrum på löpande band


Global Nature Fund är en oberoende internationell miljöorganisation som sedan 1998 arbetar med miljöprojekt

över hela världen. Sitt säte har organisationen i Tyskland men för Sikas del började arbetet snarare i Colombia.

Man kan tycka att en miljöorganisa-tion och ett stort företag i bygg-branschen inte borde ha så mycket gemensamt, men vid närmare anblick är kopplingen kanske inte så långsökt ändå. Ett av Sikas huvud-områden är vattentätning. Och då handlar det inte bara om att skydda olika konstruktioner från vatten utan även att skydda vattnet från föroreningar och gifter.

Att inse värdet av rent vatten är livsviktigt, menar både Sika och GNF. I Colombia skyddar man sjöområden bland annat genom att köpa upp mark. På så vis kan man förhindra att snabbväxande kommersiellt skogsbruk torkar ut vattentäkterna. Man jobbar också med utbildnings-projekt för att öka kunskapen om de livsviktiga sjöarna. Liknande projekt pågår i exempelvis Sri Lanka och Kenya. Flera anställda på Sika stödjer också verksamheten genom att engagera sig i olika projekt inom organisationen, som till exempel trädplantering i Indien eller viltskydd i Sydafrika. Läs mer på www.globalnature.org

sika stödJer the global nature fund

Många stora och viktiga byggprojekt sker just nu under jord. Det gäller tunnlar, större parkeringsgarage och källarbyggen där kraven på vattentät-

ning är höga, både vad gäller materiallös-ningar och kunnande.

Samlad produktinformationGenom bland annat förvärvet av det tyska företaget Tricosal och en justerad produkt-portfölj ska området nu få större fokus. En särskild waterproofi ngpärm är därför framtagen för att samla alla produkter och lösningar.

– Vattentätning har länge betraktats som lite hokus pokus, berättar Iad Saleh, som drivit arbetet med den nya water-proofi ngpärmen. Man ser det ju inte och därför har det kanske inte alltid tagits på tillräckligt stort allvar. Men vatten har en otrolig förmåga att hitta vägar. Gör man inte rätt från början så kan man få enorma problem.

Genvägar blir senvägarDet tyska uppköpet gör att Sika får en mer komplett portfölj på tätningsområdet. Med bland annat ett helt nytt injekte-ringssystem kan Sika Sverige nu erbjuda högkvalitativa lösningar för olika kompli-cerade applikationer. De tyska aktörerna har stor kunskap och erfarenhet av avancerade tätningsprojekt i exempelvis kärnkraftverk. Generellt sett har man där en annan tradition och lägger större vikt vid tätningen.

– På det här området är de helt enkelt bättre än vi, säger Iad Saleh. De satsar på rejäla åtgärder och gör det ordentligt från

början. I Sverige har många en tendens att underskatta problemet.

Läckage i till exempel gjutfogen mellan bottenplatta och vägg kan bero på bristande kunskap eller att man helt enkelt valt det billigaste alternativet snarare än det bästa. Försöker man sedan laga enligt samma princip söker sig vattnet snabbt nya vägar med nya läckageproblem som följd. Det som skulle bli en snabb och billig lösning drar ut på tiden och blir ofta mycket kostsamt.

Målet för Sika är alltid att komma med så tidigt som möjligt i processen. Ute hos entreprenörerna blir det annars ofta en fråga om redan uppkomna problem. Det nya informationsmaterialet kan vara en hjälp att ändra den ordningen. Som alltid krävs information och utbildning. Konsulter och entreprenörer behöver kunskap om vilka risker man tar när man slarvar med tätningen och vilka produkter och lösningar som fi nns. Kontinuerliga utbildningar, ofta ute hos konsulterna på plats är modellen, menar Iad Saleh.


nY Water-proofingpärm

Låt SikaMan hjälpa dig rättSikaMan lotsar dig vidare till den bästa lösningen på www.sika.se


Margaretha BergMargaretha, som är 38 år och bor i Barkarby, började på Kundservice i januari i år. Hon ersatte då Mia Svensson som gick i pension. Margaretha, som är gift och har två barn har erfarenhet från inköp & kundservice, gillar utförsåkning och besöker gärna stugan i Järvsö.

Annelie SernbrantAnnelie har tidigare erfarenhet från lager, inköp & service. Hon började hos oss i januari och ersatte Gill Holmström som numera har hand om inköp. Annelie som är 41 år har två barn, bor i Spånga, gillar att se på basket och umgås med familj och vänner.

Tero Gissberg Tero kom till Sika sommaren 2008, då som inhyrd via Manpower. Han anställdes i produktionen i december 2008. Tero, som bor i Rissne, har två döttrar. Hans stora intresse är musik och speciellt jazz. Han lyssnar och lirar själv gitarr, klaviatur och bas.

Nicklas SandlerNicklas började hos oss i februari som säljare på BU Projekt, distrikt Stockholm/Mälardalen och norrut. Nicklas, som har två år som hockeyspelare i England och Frankrike på meritlistan, kommer närmast från Layher där han arbetat som säljare och konstruktör. Nicklas är 33 år och bor i Vallentuna med fru och ett barn. Fritiden ägnar han gärna åt golf eller skidåkning.

Mikael DellhammarMikael började hos oss den 2 mars. Mikael tar hand om produktchefskapet och applikationer gällande vattentätning och tak. Han har en gedigen erfarenhet kring just produktchefsarbetet med både teoretisk och praktisk inriktning från tidigare anställningar och kommer senast från en tjänst som chef för kundserviceav-delningen på S:t Eriks i Uppsala. Mikael bor med fru och två barn i Vallentuna och kommer att vara placerad på vårt kontor i Järfälla.

Kenneth ReinerstedtKenneth är produktutvecklare på Pelplast i Vadstena och tidigare ägare av företaget. Kenneth, som fyller 62 år i augusti, har 3 vuxna barn och 4 fi na barnbarn. Han bor i Linköping tillsammans med Sussie och gillar att spela golf och köra motorcross.

Christer BrandtChrister är fabrikschef på anläggningen i Vadstena och har arbetat tillsammans med Kenneth Reinerstedt i ca 20 år. Christer är en 43-årig tvåbarnsfar som förutom jobbet är engagerad i barnens fritid: ishockey, handboll och fotboll, där han t o m är tränare. Han bor i Vadstena med sin sambo Cilla och reser på ledig tid gärna till främmande länder med sin familj.

Anneli KarlssonAnnelie är 55 år och administratör på Pelplast där hon varit anställd sedan 2001. Hon har tidigare arbetat med monterings-arbeten inom elektronik. Annelie, som bor i Vadstena har tre vuxna döttrar och två fi na barnbarn. Hon tycker om att läsa och att resa till solen.

Rune Pettersson.Rune ansvarar för tillverkningen av pulverprodukter i fabriken i Vadstena. Han bor i Motala med hustrun Marianne som han har två vuxna barn tillsammans med. Fritiden används till hus, trädgård och skogspromenader med både lingon- och svampplockning. Rune, som varit anställd sedan 1998, går i pension i november.

Johan Thorsson.Johan är 23 år och arbetar i fabriken i Vadstena där han ansvarar för tillverkning-en av epoxiprodukter och färger. Han anställdes 2005 efter två säsongers sommarjobb. Johans intressen är den nyinköpta trollingbåten samt fi ske och resor. Han bor i Vadstena tillsammans med fl ickvännen Sofi och katten Svante.

I Citroëns bilfabriker limmas vindrutorna med Sikas produkter sedan många år. Nu har den franska biljätten ställts inför nya utmaningar

och även den här gången hittat en lösning hos Sika – i den spektakulära glasfasaden till deras exklusiva showoom på Champs Elysees i Paris.

Sikasil håller fasadenByggnaden på Paris mest kända gata drar onekligen blickarna till sig. Det är naturligtvis precis vad arkitekten Manuelle Gautrand vill med sin tredimensionella fasadkonstruktion, där färgade glasskivor har satts samman på ett sätt så att de reflekterar bilföretagets logotyp.

En utmaning för konstruktörernaProduktionen av de stora glasskivorna, där de största har en sidlängd på nära fyra meter, var en verklig utmaning för den tyske konstruktören. De är tillverkade av isolerande säkerhetsglas och är försedda

med lister av rostritt stål, inbäddade i en särskild försegling runt kanterna där Sikasil SG-500 fungerar som lim.

Säker illusionDen här tekniska lösningen har gjort det möjligt att skapa en fasad till synes helt i glas, där inga metalldelar är synliga. Endast en tunn sträng av väderbeständigt silikon (Sikasil WS-605 S) är synlig från in- och utsidan. Detta trots att en del av de stora glasskivorna har en lutning ut över den berömda promenadgatan på tio procent.

Nära samarbeteProjektet genomfördes i tätt samarbete med Sika Facade Competence Centre i Widen där Sikas experter kunde hjälpa till med tester av hållfastheten och kompabi-liteten i fogarna liksom beräkningar och kalkyler för konstruktionen som helhet.

Text: Ragnhild Odin Foto: Gardin & Mazoli

Citroën drar bliCkarna till sig

Sika Sverige AB, Box 6009, 175 06 Järfälla

Tel: 08-621 89 00, Fax: 08-621 89 89, www.sika.se

Documents

SikaMagazine 2009-1