Sistema de Gestão da Informação da

Janeiro de 2010

da Informação da Manutenção

Implantação de um sistema para o gerenciamento das informações provenientes dos processos de

manutenção de conservadoras

ObjetivosObjetivos

� Desenvolver um sistema inteligente que permitagerar conhecimento por meio das informações deDesenvolver um sistema inteligente que permitagerar conhecimento por meio das informações demanutenção das conservadoras;

� Criar uma memória corporativa integrada damanutenção dos equipamentos Kibon;

� Desenvolver um sistema de gestão do suportetécnico e de estoque de peças para manutençãocom georeferenciamento, visando a redução decustos.

Situação AtualSituação Atual

� Os técnicos de manutenção preenchem os Laudosmanualmente no cliente;

� Os auxiliares de manutenção redigem os Laudos emformato eletrônico;

� A integração das informações advindas das equipes demanutenção dos 16 Centros de Distrinuição (CD)espalhados pelo Brasil é realizada manualmente, porespalhados pelo Brasil é realizada manualmente, pormeio de um sistema rústico;

� As informações não geram conhecimento, pois não háuma metodologia definida sobre como gerenciar essasinformações, fazendo com que os relatórios emitidoscontenham informações limitadas;

� Não há um controle definido do estoque de peças emanutenções preventivas.

Visão AtualVisão Atual

Após a análise dos dados, são emitidos relatórios limitados, sem a preocupação

com a gestão estratégica dos dados.

São Paulo(Cold Chain)

Técnicos de Refrigeração preenchem as planilhas com os dados de manutenção

preventiva e corretiva e enviam mensalmente para Central (Cold Chain) em São Paulo.

Relatórios deManutenções

Consolidado de

Indenizações(Vendas)

Análise ManualAnálise Manual��Gera Relatórios:Gera Relatórios:

••GráficosGráficos••KPIKPI••Dados EstastísticosDados Estastísticos

16 CDs no Brasil inserem os

dados no sistema

Proposta de ProjetoProposta de Projeto

� O SIM, Sistema de gestão da Informação da Manutenção,contemplará um desenho CAD da conservadora, ondeserá possível incluir as informações da manutenção;

� O sistema será integrado à toda rede de CustomerService - Ice e poderá ser acessado por todos os 16Centros de Distribuição (CDs) envolvidos na manutenção,Centros de Distribuição (CDs) envolvidos na manutenção,via sistema web na internet. Os usuários terão níveis deacesso, permitindo visualizar apenas as informaçõesnecessárias;

� O projeto será dividido em 4 módulos: MaintenanceEntrance, Maintenance Information, MaintenanceIntelligence e Maintenance Schedulling.

Módulo 4: SchedullingGerar uma agenda de manutenção, de modo a prever a necessidade de

equipamentos e peças baseado nas informações geradas no módulo 3

Módulo 3: IntelligenceAuxiliar na tomada de decisão dos processos de

manutenção por meio das informações geradas no módulo 2

Visão Geral da SoluçãoVisão Geral da Solução

Módulo 2: InformationMódulo 2: InformationGerir as informações técnicas e

georeferenciadas da manutenção das conservadoras

Módulo 1: EntranceEntrada dos dados no

sistema de manutenção

Módulo 1: Maintenance EntranceMódulo 1: Maintenance Entrance

� Nesse módulo, o técnico de refrigeração preenche oLaudo de manutenção no cliente. O auxiliar técnico insereas informações no sistema de manutenções;

� Para aumentar a eficiência e evitar a necessidade deentrada manual dos dados, pode-se utilizar a canetadigital ou um iPAQ. Dispositivos que podem ter seusdados enviados ao sistema via Usb ou bluetooth;

� O uso da caneta digital mantém o Laudo preenchido paraarquivo físico e elimina a necessidade de entrada manualdos dados de manutenção no sistema;

� Essas informações são inseridas no sistema baseando-seno CD onde foi realizada a manutenção e divididas emmanutenções Corretivas e Preventivas.

Módulo 2: Maintenance InformationMódulo 2: Maintenance Information

� Neste módulo, o técnico de manutenção tem acesso evisão de todo o parque de conservadorasgeoreferenciado. Por meio do número do ativo, o sistemaexibirá o histórico respectivo a cada equipamento e umavisualização gráfica do modelo correspondente;

� Ao clicar sobre pontos pré-definidos na visualização domodelo da conservadora, o usuário poderá ter acesso aomodelo da conservadora, o usuário poderá ter acesso aohistórico de manutenção daquele ponto, adicionar novosdados técnicos ou visualizar as informações salvas;

� Tanto para manutenção preventiva ou corretiva, o técnicopode inserir informações relevantes de cada ativo, comopeças e reparos, fotos, imagens, vídeos, documentos,entre outros.

Módulos

Visão Geral da SoluçãoVisão Geral da Solução

16 CDs inserem osdados no sistemadados no sistema

� Relatórios (preventivas, corretivas, nível de serviço, cronograma de visitas técnicas, estoque, etc)� Integrar sistemas (SAP e outras áreas)� Gerenciamento de estoque e manutenção

Imagem ilustrativa

Módulo 3: Maintenance IntelligenceMódulo 3: Maintenance Intelligence

� No módulo de manutenção inteligente, as informaçõesinseridas no sistema são tratadas por um sistemainteligente para auxiliar à tomada de decisão;

� O sistema possibilitará gerar relatórios e gráficos sobre asinformações de manutenções:� Manutenções Preventivas e Corretivas por CD;� Consolidado de indenizações e perdas;� Nível de serviço (atendimento em menos de 24 horas) por CD;� Ativos x Clientes;� Peças com falhas rotineiras;� Custo de peças por ativo e CD;

� Será possível identificar as falhas mais rotineiras eantecipar possíveis falhas de acordo com as informaçõesdo sistema (manutenção preventiva).

Módulo 4: Maintenance SchedullingMódulo 4: Maintenance Schedulling

� A partir de estudos e pesquisas a serem realizados porcentros técnicos especializados (a ser definido), serádeterminada a vida útil de cada peça que compõe cadamodelo de conservadoras;

� Apoiado nos dados de vida útil das peças, o módulo deAgenda da Manutenção permitirá predizer quais osequipamentos deverão receber uma visita técnica desuporte preventivo, dentro de um intervalo de tempo pré-definido (semanal, por exemplo);

� A agenda possibilitará identificar se as peças do estoquesão suficientes para realizar os reparos ou se seránecessário fazer novo pedido para os fornecedores,evitando a paralisação das oficinas por falta de peças.

Benefícios DiretosBenefícios Diretos

� Melhor qualidade no processo de manutenção, garantindouma memória corporativa das informações dessesprocessos, sem que haja perda dessas informações;

� Facilitará o acesso ao histórico de manutenção dasconservadoras, reduzindo tempo de procura e tratamentodessas informações. Pois cada ativo terá sua fichaprópria, contendo todo o seu histórico de manutenção;própria, contendo todo o seu histórico de manutenção;

� Criar um mapa de georeferenciamento com informaçõesde manutenções e vida útil média das conservadoras emdiversas regiões do País. Propiciando uma melhor gestãode manutenções preventivas (focadas);

� Melhor gestão das manutenções preventivas, que hojerepresenta cerca de 30% dos atendimentos técnicos.

Retorno de Investimento (ROI)Retorno de Investimento (ROI)� O sistema reduzirá o trabalho (homem-hora) dos técnicos

e analistas com preenchimento de formulários demanutenção e elaboração de relatórios, permitindo a elesatuarem em atividades estratégicas para a companhia;

� Evitará perdas e indenizações de produtos nos clientesdevido a defeitos das conservadoras, o que representacerca de 70% das perdas e um valor de indenização decerca de 70% das perdas e um valor de indenização deaproximadamente, R$2.000.000,00, segundo os valoresacumulados até agosto de 2009.

� O agendamento de visitas técnicas para manutençõespreventivas, proporcionam retorno a longo prazo devidoao aumento da vida útil e qualidade dos equipamentos.

� Visibilidade para compra e controle do estoque de peças,evitando o acúmulo desenecessário de peças e,consequentemente, capital parado.

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