So Lucio Nese Quil i Brad as Basf

Soluciones Equilibradas Resultados Optimos

MASTERTOP 1200i Pisos Industriales Polimricos

Pisos Industriales de BASF Construction ChemicalsSoluciones Equilibradas - Resultados Optimos

02 Soluciones Equilibradas - Resultados Optimos

Un piso diseadoadecuadamente es un factordecisivo para la productividady la economa en edificiosindustriales y comerciales.Sin embargo, teniendo encuenta la variedad deambientes industriales y lamultitud de posiblessoluciones tcnicas, laseleccin, el diseo yconstruccin de un piso, seencuentra entre los trabajosms difciles.La seleccin de un pisoapropiado es el resultado deun proceso de optimizacin enel que se deben tener enconsideracin tanto losrequerimientos del clientecomo las restricciones quetenga el proyecto. Solo sepodrn conseguir resultadosptimos si los requerimientosdel cliente estn en equilibriocon las restricciones delproyecto.

Requerimientos delos clientes

Durabilidad: Un pisodebe estar encondiciones de soportarlas cargas mecnicas,fsicas y qumicas.

Comfort: Comprende laesttica, color, limpieza,fcil mantenimiento,nivelado, etc. deberancoincidir con lasnecesidades del cliente.

Seguridad: Lascaractersticas anti-deslizante, antiesttico,estril, y no-inflamabledeben garantizar elmnimo riesgo posible.

Restricciones delproyecto

Economa: Costos deinversin, costos demantenimiento, ciclo devida proyectado,garanta.

Restricciones Tcnicas: Espesor de la capadel piso, condiciones delsubstrato, juntas,instalaciones. Conexin con otraspartes de la cons-truccin, e v a c u a -cin de agua, etc. Restricciones en larealizacin del trabajo:tiempo de ejecucintemperatura, acceso allugar, etc.

El sistema de pisos de BASFConstruction Chemicals proveesoluciones duraderas y funcionalespara todos los ambientes

Llevar a buen trmino los requerimientos delcliente solamente, no garantiza la funcionalidadde un piso. Las restricciones del proyecto jueganun importante papel en cuanto a su factibilidad.

BASF Construction Chemicals Latin America

03Soluciones Equilibradas - Resultados Optimos

MASTERTOP 1210iMASTERTOP 1210i es en recubrimientode 0.5 a 1.0 mm de espesor a base deresina epxica exenta de disolventes ycargas, especialmente diseado comocapa de acabado sobre losas de concreto.

MASTERTOP 1220iMASTERTOP 1220i es un revestimientocoloreado, de 2 a 4 mm de espesor, a basede resinas epxicas, y cargasseleccionadas, exento de disolventes. Deexcelente adherencia al substrato sobreel que se aplique, le confiere altascualidades mecnicas, total inerciaqumica ante productos agresivos yacabado antideslizante.

MASTERTOP 1230iMASTERTOP 1230i es un revestimientocoloreado, de 3 a 4 mm de espesor a basede resinas epxicas y cargasseleccionadas, exento de disolventes.Su elevada fluidez permite obtenerrevestimientos continuos auto-nivelantes,de excelentes cualidades mecnicas,inercia qumica y alto efecto decorativo.

El sistema Polykit de pisos polimricosMASTERTOP 1200i de BASFConstruction Chemicals es ideal parareas donde la higiene y el fcilmantenimiento son importantes o dondedeben tenerse en cuenta los ataquesqumicos y fsicos, como en la industriaqumica, laboratorios, industrias dealimentacin y de bebidas. En el SistemaPolykit, con un nmero limitado decomponentes se puede obtener unaamplia gama de recubrimientos endiferentes espesores, colores y texturasde acabado.

BAFS Construction Chemicals Latin America

MASTERTOP 1235iMASTERTOP 1235i es un revestimientocoloreado de 3 mm de espesor a base deresinas epxicas, y agregados especialesque le confieren caractersticasconductoras y antichispa. Es exento desolventes. Su elevada fluidez permiteobtener revestimientos continuosautonivelantes, de excelentes cualidadesmecnicas y qumicas.

MASTERTOP 1240iMASTERTOP 1240i es un morterocoloreado de 3 a 8 mm de espesor, a basede resinas epxicas, cargasseleccionadas y exento de disolventes.La estudiada granulometra del agregadoy su alto contenido en resina epxicapura, permiten confeccionar pisos deexcelentes cualidades mecnicas yqumicas.

MASTERTOP 1250iMASTERTOP 1250i es un morterocoloreado de 3 a 8 mm de espesor, a basede resina epxica transparente yagregado de cuarzo coloreado, exento dedisolventes. Es para reas donde serequiere un piso decorativo con buenaresistencia mecnica y qumica.

MASTERTOP 1200i SISTEMAPOLYKIT

Excelente Bueno Aceptable

MAS

TERT

OP

1210

i M

ASTE

RTO

P 12

20i

MAS

TERT

OP

1230

i M

ASTE

RTO

P 12

35i

MAS

TERT

OP

1240

i M

ASTE

RTO

P 12

50i

Especificacin Aglomerante: Resina epxica Agregado: Mineral Especial conductivo Mtodo de aplicacin:

Revestimiento Multicapa Espesor (mm) 0.5-1 2-4 2-5 2.5-3 3-8 3-8

Caractersticas Mecnicas: Cargas ligeras Cargas medias a pesadas

Cargas extrapesadas

Impacto Qumicas: Productos diluidos Productos concentrados

Fsicas: Intemperie (rayos, UV, heladas, sales, lluvia)

Baja temperatura/ choque trmico

Humedad constante Ventajas: Colores (n2) 8 8 8 8 8 Antipolvo Fcil limpieza Seguridad: Antideslizante Antieststico -conductor

Desinfeccin


MASTERTOP 1210iRevestimiento Protector

Campo de aplicacin: Industrias qumicas, farmacuticas y

alimenticias Laboratorios Almacenes y zonas de envasado en

seco

Salas antispticas Plantas nucleares Almacenes automatizados

Ambiente: Elevados requerimientos higinicos y

estticos Exposicin qumica y biolgica Requerimientos de excelente pla-

nimetra Cargas mecnicas medias

Ventajas: Superficie perfectamente plana Excelentes propiedades de man-

tenimiento y limpieza Fcil descontaminacin Aplicacin rpida y sencilla

Diseo:Espesor: 2.5-3 mm

Datos Tcnicos: (a 7 das y 20C)Base: Resina epxica, exenta de disolventesAdherencia al substrato (DIN ISO 4624): 1 .5 N/mm2(falla en el concreto)Resistencia a la abrasin (Taber): 105 mgColor: 8 colores estndar

Temperatura mnima de aplicacin: 10 C

Componentes PolykitComponente PresentacinA4 Resina estndar Baldes de 5.4 kgX1c Concentrado coloreado Cartuchos de 0.6 kgB4 Endurecedor estndar Envases de 3 kgF1 Filler Sacos de 15 kg

Kits de Trabajo (Espesor: 0.5-1 mm)

Aplicacin


CAPA PRINCIPAL

CONCRETO BASE

Componentes Capa Principal

1o Espolvoreo Sellado 2o Espolvoreo

Sellado 2 a

Capa Sellado 3 a

Capa

MASTERTOP A4 5.40 5.40 MASTERTOP B4 3.00 3.00 MASTERTOP X1c 0.60 0.60 Filler F1 2.00 2.00 Total 11.00 11.00 Consumo por kit (kg/m2) 0.60 0.60

Capa Procedimiento Capa Principal Mezclar componentes y aplicar a rodillo o jalador dentado Sellado Mezclar componentes y aplicar a rodillo o jalador dentado


MASTERTOP 1220iRevestimento Multicapa

Campo de aplicacin: Area de produccin y envasado en:

Industria alimenticiaIndustria qumicaIndustria automotriz

Zonas de almacn de grandes cargas Cocinas industriales

Ambiente: Requerimientos de alta resistencia

mecnica Elevada exposicin qumica Areas hmedas Limpieza con chorro de vapor Temperaturas altas y bajas

Ventajas: Elevada resistencia mecnica y

qumica Antideslizante Espesores adaptables Aplicacin sencilla y segura

Diseo:Espesor: 2-4 mm

Datos Tcnicos: (a 7 das y 20C)Base: Resina epxica, exenta de solventes con agregados mineralesResistencia a compresin (DIN 1164): 85 N/mm2Adherencia al substrato (DIN ISO 4624): 1.5 N/mm2 (falla en el concreto)Resistencia a la abrasin (Taber): 20 mgMdulo de elasticidad (DIN 1048): 12,000 N/mm2Coeficiente de expansin trmica lineal: 5 x 10-6/K-1

Color: 8 colores estndarTemperatura mnima de aplicacin: >10 C

Componentes PolykitComponente PresentacinA4 Resina estndar Baldes de 5.4 kgX1n Concentrado neutro Cartuchos de 0.6 kgX1c Concentrado coloreado Cartuchos de 0.6 kgB4 Endurecedor estndar Envases de 3.0 kgF1 Filler Sacos de 15.0 kgF5 Filler Sacos de 25.0 kg

Aplicacin


CAPA DE SELLADO

2 CAPA PRINCIPAL

1 CAPA PRINCIPAL

Kits de Trabajo (Espesor: 2-4 mm)

CONCRETO BASE

Componentes 1a Capa Principal

1o Espolvoreo

2a Capa Principal

2o Espolvoreo

Sellado 2a Capa

Sellado 3a

Capa

MASTERTOP A4 5.40 5.40 5.40 MASTERTOP B4 3.00 3.00 3.00 MASTERTOP X1n 0.60 0.60 MASTERTOP X1c 0.60 Filler F1 15.00 15.00 2.00 Filler F5 1.00 1.00 Total 24.00 1.00 24.00 1.00 11.00 Consumo por kit (kg/m2) 1.60 2.50 1.80 2.50 0.60

Capa Procedimiento 1a Capa Principal Mezclar componentes y aplicar a llana dentada 1 Espolvoreo Espolvorear F5 en exceso sobre la mezcla fresca y dejar secar 2 Capa Principal Aspirar exceso de arena, mezclar componentes y aplicar llana dentada.

Unicamente aplique esta capa para obtener un espesor de 4mm.

2 Espolvoreo Espolvorear F5 en exceso sobre la mezcla fresca y dejar secar. Unicamente aplique esta capa para obtener un espesor de 4mm.

Sellado / 2 Capa Aspirar exceso de arena, mezclar componentes y aplicar rodillo.


MASTERTOP 1230iRevestimiento autonivelante

Campo de aplicacin: Industrias qumicas, farmacuticas y

alimenticias Laboratorios Almacenes y zonas de envasado en

seco

Salas antispticas Plantas nucleares Almacenes automatizados

Ambiente: Elevados requerimientos higinicos y

estticos Exposicin qumica y biolgica Requerimientos de excelente pla-

nimetra Cargas mecnicas medias

Ventajas: Superficie perfectamente plana Excelentes propiedades de man-

tenimiento y limpieza Fcil descontaminacin Aplicacin rpida y sencilla

DiseoEspesor: 2.5-3 mm

Datos Tcnicos: (a 7 das y 20C)Base: Resina epxica, exenta de solventes con agregados mineralesResistencia a compresin (DIN 1164): 85 N/mm2Adherencia al substrato (ZTV-SIB 162/1): 1.5 N /mm2 (falla en el concreto)Resistencia a la abrasin (DIN 53754 Taber): 98 mgMdulo de elasticidad (DIN 1048): 9,000 N/mm2Coeficiente de expansin trmica lineal: 8.0 x 10-5/K-1


Componentes PolykitComponente PresentacinA4 Resina estndar Pailas de 5.4 kgX1n Concentrado neutro Cartuchos de 0.6 kgX1c Concentrado coloreado Cartuchos de 0.6 kgB2 Endurecedor estndar Envases de 3.0 kgF1 Filler Sacos de 15.0 kgF5 Filler Sacos de 25.0 kg

Aplicacin


CAPA PRINCIPAL

IMPRIMACINCONCRETO BASE

Kits de Trabajo (Espesor: 3 mm)Componentes Imprimacin 1o Espolvoreo Capa Prin. 2o

Espolvoreo Sellado 2a Capa

Sellado 3a Capa

MASTERTOP A4 5.40 5.40 MASTERTOP B4 3.00 3.00 MASTERTOP X1n 0.60 MASTERTOP X1c 0.60 Filler F1 15.00 15.00 Filler F5 1.00 Total 24.00 1.00 24.00 Consumo por kit (kg/m )

2 1.30 2.50 3.00

Capa Procedimiento Imprimacin Mezclar componentes y aplicar llana dentada 1er. Espolvoreo Espolvorear F5 en exceso sobre la mezcla fresca y dejar secar Capa Principal Aspirar exceso de arena, mezclar componentes y aplicar a llana dentada. Extraer aire

ocluido con rodillo de picos.

Soluciones Equilibradas - Resultados Optimos 07

MASTERTOP 1235iMulticapa conductivo

Campo de aplicacin: Habitaciones de computadoras y con-

trol Quirfanos Habitaciones con equipamiento

delicado Procesamiento y almacenado de

productos peligrosos Industria de fibras sintticas

Ambiente: Campos con carga magntica y

elctrica Campos con riesgo de explosin Exposicin qumica Acumulacin de polvo a travs de

cargas elctricas

Ventajas: Propiedades antideslizantes Propiedades antiestticas Excelente conductividad Elevada resistencia a la abrasin Disponible en varios colores Elevada resistencia qumica


Datos Tcnicos: (a 7 das y 20C)Base: Resina epxica, exenta de solventes con

agregados conductivosResistencia a compresin (DIN 1164): 85 N/mm2Adherencia al substrato (DIN ISO 4624): >1.5 N/mm2 (falla en el concreto)Resistencia a la abrasin (DIN 53754 Taber): 98 mgMdulo de elasticidad (DIN 1048): 9,000 N/mm2Coeficiente de expansin trmica lineal: 8.0 x 10-5/K-1

Conductividad (DIN 51953, UL 779):


MASTERTOP 1240iMortero

Campo de aplicacin: Area de fabricacin y almacenamiento

en la industria pesada Zonas de procesamiento en la indus-

tria qumica Zonas de exposicin extrema en la in-

dustria alimenticia Almacenes refrigerados

Ambiente: Ataque fsico extremo, mecnico o

qumico, frecuentemente combinados Abrasin, impacto, roces Derrames frecuentes de cidos yalcali Limpieza con chorro de vapor

Ventajas: Resistencia extrema al impacto,

abrasin y a los roces Elevada resistencia al ataque qumico Resistente a las bajas temperaturas Resistente a la limpieza con agua

caliente y vapor.


Datos Tcnicos: (a 7 das y 20C)Base: Resina epxica, exenta de solventes con agregados mineralesResistencia a compresin (DIN 1164): 70 N/mm2Adherencia al substrato (DIN ISO 4624): 1.5 N/mm2 (falla en el concreto)Resistencia a la abrasin (Taber): 20 mgMdulo de elasticidad (SIA 162/1): 18,000 N/mm2Coeficiente de expansin trmica lineal: 4.0 x 10-5/K-1


Componentes PolykitComponente PresentacinA4 Resina estndar Baldes de 5.4 kgA4 Thix Resina tixotrpica Baldes de 5.7 kgX1n Concentrado neutro Cartuchos de 0.6 kgX1c Concentrado coloreado Cartuchos de 0.6 kgB4 Endurecedor estndar Envases de 3.0 kgF1 Filler Sacos de 15.0 kgF2 Filler Sacos de 25.0 kg

Aplicacin


CAPA PRINCIPAL

CAPA DE SELLADO

Kits de Trabajo (Espesor: 4 mm)

CONCRETO BASE

IMPRIMACIN

Componentes Imprimacin 1o Espolvoreo Capa Prin. 2o Espolvoreo

Sellado 2a Capa

Sellado 3a Capa

MASTERTOP A4 5.40 5.40 5.40 MASTERTOP A4 Thix 5.70 MASTERTOP B4 3.00 3.00 3.00 3.00 MASTERTOP X1n 0.60 MASTERTOP X1c 0.60 0.60 0.60 Filler F1 2.00 Filler F2 100.00 Total 11.00 109.00 9.00 9.30 Consumo por kit (kg/m2) 0.30 8.00 0.60 0.30

Capa Procedimiento Imprimacin Mezclar componentes y aplicar a rodillo Capa Principal Mezclar componentes en mezcladora mecnica (premezclar A4+X1c+B4 primero).

Colocar, compactar y nivelar a llana el mortero sobre la impresin fresca

Sellado / 2a Capa Mezclar y aplicar a rodillo Acabado / 3a Capa Mezclar y aplicar a rodillo. Para lograr una superficie antideslizante agregue F5

espolvoreado entre la 2a y 3a capa

Soluciones Equilibradas - Resultados Optimos 09

MASTERTOP 1250iMosaico - Decorativo

Campo de aplicacin: Centros comerciales Escuelas Salones de exhibicin Escaleras Pasillos

Ambiente: Requerimientos decorativos Requerimientos de buenas propiedades

de mantenimiento

Ventajas: Decorativo Disponible en variedad de agregados

coloreados Pavimento continuo Antideslizante Buenas propiedades de limpieza Atlas resistencias mecnicas y

qumicas


Datos Tcnicos: (a 7 das y 20C)Base: Resina epxica, exenta de solventes con agregados mineralesResistencia a compresin (DIN 1164): 70 N/mm2Adherencia al substrato (DIN ISO 4624): 1.5 N/mm2 (falla en el concreto)Mdulo de elasticidad (SIA 162/1): 18,000 N/mm2Coeficiente de expansin trmica lineal: 3 x 10-5/K-1

Color: 8 colores estndarTemperatura mnima de aplicacin: > 10 C

Componentes PolykitComponente PresentacinA4 Resina estndar Baldes de 5.4 kgA4 Thix Resina tixotrpica Baldes de 5.7 kgX1n Concentrado neutro Cartuchos de 0.6 kgB4 Endurecedor estndar Envases de 3.0 kgF1 Filler Sacos de 15.0 kgF3 Filler Sacos de 25.0 kg

Aplicacin


CAPA DE SELLADO

CONCRETO BASE

Kits de Trabajo (Espesor: 5 mm)Componentes Imprimacin 1o Espolvoreo Capa Prin. 2o

Espolvoreo Sellado 2a Capa

Acabado 3a Capa

MASTERTOP A4 5.40 5.40 5.40 MASTERTOP A4 Thix 5.70 MASTERTOP B4 3.00 3.00 3.00 3.00 MASTERTOP X1n 0.60 0.60 0.60 0.60 Filler F1 2.00 Filler F3 100.00 Total 11.00 109.00 9.00 9.30 Consumo por kit (kg/m2) 0.30 10.00 0.60 0.30

IMPRIMACINCapa Procedimiento Imprimacin Mezclar componentes y aplicar a rodillo Capa Principal Mezclar componentes en mezcladora mecnica (premezclar A4+X1c+B4 primero).

Colocar, compactar y nivelar a llana el mortero sobre la imprimacin fresca

Sellado / 2a Capa Mezclar y aplicar a rodillo Acabado / 3a Capa Mezcalar y aplicar a rodillo. Para lograr una superficie antideslizante agregue F5

espolvoreado entre la 2a

CAPAPRINCIPAL

10 BASF Construction Chemicals Latin America

Resistencia qumicaLos ensayos de laboratorio han sido realizados sobre muestras de MASTERTOP 1200i Polykit curadas por 7 dias a 20Cy despus sumergidas en distintos lquidos durante 12 meses. La clasificacin Resistente se ha dado a las probetas quehan conservado ms de 70% de su resistencia a la compresin. Producto qumico

MASTERTOP

1210i

MASTERTOP

1220i

MASTERTOP

1230i

MASTERTOP

1235i

MASTERTOP

1240i

MASTERTOP

1250i

Acetato de butilo Acetato etlico Acetona Acido Actico - 10% Acido Actico - 20% Acido Flurico - concentrado Acido Frmico - 10% Acido Fosfrico - concentrado Acido Clorhdrico - 10% Acido Clorhdrico - 20% Acido Clorhdrico - concentrado Acido Lctico - 5% Acido Ntrico - 10% Acido Ntrico - 30% Acido Sulfrico - 10% Acido Sulfrico - 20% Acido Sulfrico - 50% Acido Tnico - 10% Agua de la Llave Agua desionizada Agua Javel Alcohol etlico - 10% Alcohol etlico - 30% Alcohol etlico - 50% Alcohol etlico - 95% Alcohol isoproplico - 15% Alcohol isoproplico - 30% Alcohol metlico - 10% Alcohol metlico - 30% Alcohol metlico - 95% Benzeno Carbonato de Sodio - 20% Cerveza Cloroformo Cloruro de Sodio - saturado D.O.P. Dicloruro de metileno Estircol de Cerdo Estireno Gasolina sin plomo Hidrxido Amnico - 10% Hidrxido Amnico - concentrado Hidrxido de Sodio - 10% Hidrxido de Sodio - 20% Hidrxido de Sodio - 40% Jugo de Limn - concentrado Jugo de Naranja Kerosene Leche Lquido de Frenos Metil etil cetona Salmuera Sangre de Cerdo Skydrol LD500B Solucin azucarada - 20% Tiosulfato de Sodio - 50% Tricloroetileno Vinagre Vino Tinto Whisky Aguardiente Resistente (en condiciones normales de mantenimiento) Resistencia Limitada (los derrames accidentales debern limpiarse o evaporarse rpidamente)

No Resistente

Los datos arriba referenciados estn basados en pruebas de laboratorio cuidadosamente controladas y en funcin de nuestros conocimientos y experiencias actuales. Pueden darse variaciones dentro de limites razonables. BASF no se hace responsable de cualquier aplicacin defectuosa del producto.

Soluciones Equilibradas - Resultados Optmos


Componentes y coloresComponentes

Los pisos MASTERTOP 1200iPolykit consisten en unacombinacin de los siguientescomponentes: Resinas Endurecedores Concentrados Fillers

Colores

Estn disponibles muestras de lossistemas de pisos en colores estndar.

Otros colores a pedido. Diferencias de color son posibles por el

proceso de impresin. Nos reservamos el derecho a

modificaciones.

Blanco perla (RAL 1013) Gris guijarro (RAL 7032)

Beige (RAL 1001) Azul brillante (RAL 5007)

Gris plata (RAL 7001) Rojo xido (RAL 3009)

Amarillo maiz (RAL 1006) Verde plido (RAL 6021)


1240i Mortero

MASTERTOP 1200i - Pisos

ResinasEndurecedores

ConcentradosFiller

1250iRevestimiento

Mosaico

1220iRevestimiento

Multicapa

1235iMulticapa

Conductivo

1210iRevestimiento

Protector

A BX

F

MASTERTOP 12OOiSistema Polykit

1230iRevestimientoAutonivelante

BASF Construction ChemicalsLatin America

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Caribe - Repblica DominicanaTel: 809-957-9393-04

Fax: 809 957 9202Centroamrica Costa Rica

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Contribuciones invisibles, xitos visiblesA travs de BASF Construction Chemicals LatinAmerica, usted puede obtener lo ms avanzado enproductos de qumica para la construccin a nivelmundial.Cualquiera que sea su proyecto: reparar o proteger elconcreto; extender la vida til de estructuras; renovarla apariencia de fachadas; resolver un problema depenetracin de agua; controlar la expansin en puentes,carreteras, o estructuras abiertas; o dentro del reade construccin subterrnea, BASF tiene la solucin.

Marca Registrada BASF AktiengesellschafTM 2006, BASF Construction Chemicals Latin America

09/06 -V.2.3

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