straz.czarnkow.psp.wlkp.plstraz.czarnkow.psp.wlkp.pl/sites/default/files/zal._nr_9... · Web viewSpecyfikacją Techniczną i poleceniami Inspektora Nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące

KOMENDA POWIATOWA PAŃSTWOWEJ STRAŻY POŻARNEJ64-700 CZARNKÓW, ul. OGRODOWA 1tel. (0-67) 22-23 260 fax. (0-67) 22-23-266

PT.2370.5.2018 Załącznik nr 9 do SIWZ

S P E C Y F I K A C J A T E C H N I C Z N A W Y K O N A N I A I O D B I O R U

R O B Ó T B U D O W L A N Y C H S S T - 0 1

Nazwa obiektu:

Remont Komendy Powiatowej Państwowej Straży Pożarnej w Czarnkowie- Jednostka Ratowniczo-Gaśnicza w Trzciance

Zakres robót budowlanych: Roboty remontowe

Kod CPV:45000000-7 Roboty budowlane;45260000-7 Roboty w zakresie wykonywania pokryć i konstrukcji dachowych i inne

roboty specjalistyczne45300000-0 Roboty instalacyjne w budynkach45400000-1 Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych

Adres obiektu: 64- 980 Trzcianka ul. Broniewskiego 13

Zamawiający: Komenda Powiatowa Państwowej Straży Pożarnej w Czarnkowie, 64-700 Czarnków ul. Ogrodowa 1

Data opracowania: 27 czerwiec 2018 r.

Strona 1 z 37

.

1.WSTĘP

1.1. Przedmiot STPrzedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót budowlanych realizowanych w ramach kontraktu:

,,Remont Komendy Powiatowej Państwowej Straży Pożarnej w Czarnkowie - Jednostka Ratowniczo-Gaśnicza w Trzciance’’

1.2. Zakres stosowania STNiniejsza ST ma zastosowanie jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.

1.3. Zakres robót objętych STKod CPV: 45000000-7 Roboty budowlane;45260000-7 Roboty w zakresie wykonywania pokryć i konstrukcji dachowych i inne roboty specjalistyczne45300000-0 Roboty instalacyjne w budynkach45400000-1 Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych

Ustalenia zawarte w niniejszej ST dotyczą wykonania i odbioru robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.3.1. Roboty modernizacyjno- remontowe Roboty obejmują:

1 Roboty budowlane- łazienki1 Wykucie z muru, ościeżnic stalowych lub krat drzwiowych, powierzchnia do 2-m2 2 Rozebranie wykładziny ściennej z płytek WC 13 Rozebranie ścianek, z cegieł, zaprawa cem-wap, grubość ścianki 1/2 cegły4 Rozebranie posadzek z płytek z kamieni sztucznych na zaprawie cementowej w pomieszczeniach sanitarnych5 Wykucie otworów w ścianach z cegieł dla otworów drzwiowych i okiennych, na zaprawie wapiennej/cementowo-

wapiennej, o grubości6 Wykonanie przesklepień otworów w ścianach z cegieł, z wykuciem bruzd dla belek7 Wykonanie przesklepień otworów w ścianach z cegieł, dostarczenie i obsadzenie belek stalowych,

do I NP 180- mm8 Ościeżnice drewniane i skrzydła drzwiowe zewnętrzne, ościeżnice regulowane9 Skrzydła drzwiowe płytowe wewnętrzne, fabrycznie wykończone, pełne, 1 -skrzydłowe10 Tynki wewnętrzne zwykłe kategorii III, wykonywane ręcznie, cegła, pustaki ceramiczne, gazo- i pianobeton,

ściany płaskie, pomieszczenie do 5-m211 Licowanie ścian płytkami na klej, płytki 30x30, metoda zwykła12 Warstwy wyrównujące i wygładzające z zaprawy samopoziomującej, grubość 5-mm, powierzchnia do 8-m2, 13 Posadzki jednobarwne z płytek kamionkowych "Gres" na zaprawach klejowych w pomieszczeniach ponad

10 m2, warstwa kleju grubości 5-mm, płytki 40x40, 14 Gruntowanie podłoży, powierzchnie poziome, preparatem gruntującym15 Malowanie farbami emulsyjnymi starych tynków, 2-krotne, sufity wewnętrzne

2 Roboty montażowe istalacji16 Demontaż baterii, umywalkowej i zmywakowej17 Demontaż zaworu czerpalnego (wypływowego), z zakorkowaniem podejścia, Fi-15-20-mm 18 Demontaż umywalki19 Demontaż ustępu z miską fajansową20 Umywalka pojedyncza porcelanowa z syfonem gruszkowym, z syfonem z tworzywa sztucznego 21 Ustępy pojedyncze, z płuczką z porcelany - kompakt22 Dodatek za podejścia odpływowe z rur PCW, łączone metodą wciskową, Fi 50-mm 23 Dodatek za podejścia odpływowe z rur PCW, łączone metodą wciskową, Fi 110-mm 24 Pisuary pojedyncze, z zaworem spłukującym25 Montaż kabiny natryskowej do kąpieli, narożne, kabina kwadratowa, szyby ze szkła hartowanego,

brodzik akrylowy26 Montaż zestawu instalacyjnego do montażu urządzeń sanitarnych, przeznaczonego do omurowania lub

zamurowania w ściankach osłonowych27 Montaż regulowanych drzwi do natrysku, szyby ze szkła hartowanego, brodzik akrylowe 28 Zlewozmywak na szafce, stalowy

Strona 2 z 37

29 Bateria umywalkowa lub zmywakowa ścienna Dn 15-mm 30 Bateria wannowa ścienna, Dn-15-mm31 Grzejniki stalowe łazienkowe c.o., montaż grzejników na ścianie, grzejnik szerokości 365-600-mm,

wysokość 500-600-mm32Podłączenie grzejników do instalacji c.o. (Dn-15-mm), podłączenie od dołu, grzejnik płytowy i rzędowy,

typ: V,DF, rozeta pojedyncza z blachy33 Rurociąg z rur stalowych ocynkowanych o połączeniach gwintowanych, na ścianach w budynkach

niemieszkalnych, Dn 15-mm34 Rurociąg z rur stalowych ocynkowanych o połączeniach gwintowanych, na ścianach w budynkach

niemieszkalnych, Dn 20-mm35 Zawory przelotowe i zwrotne sieci wodociągowych, Dn 15-mmszt36 Rurociągi z PCW, na ścianach, łączone metodą wciskową, Fi 50-mmm 37 Rurociągi z PCW, na ścianach, łączone metodą wciskową, Fi 110-mm38 Wykucie bruzd poziomych w ścianach z cegieł na zaprawie cementowo-wapiennej,

głębokość/szerokość 1/4 x1/2 cegły39 Zamurowanie bruzd poziomych w ścianach z cegieł "na pełno", przekrój 1/4 x 1/4 cegły40 Wykonanie pasów tynków zwykłych kategorii III na zamurowanych bruzdach na murach z cegieł lub ścianach

z betonu, bruzdy uprzednio zamurowane cegłą lub dachówką, pas do 15-cm41 Przebicie otworów w ścianach z cegieł, na zaprawie wapiennej, o grubości 1 cegły 42 Montaż pompy do wody brudnej w pobliżu brodzika

3 Roboty elektryczne43 Wypusty oświetleniowe i gniazd wtykowych wykonywane przewodami wtynkowymi, w budynkach

administracyjnych, na wyłącznik lub przełącznik świecznikowy, na betonie, wyłącznik 1-biegunowy44 Wypusty oświetleniowe i gniazd wtykowych wykonywane przewodami wtynkowymi, w budynkach

administracyjnych, na przełącznik schodowy lub krzyżowy, na cegle, przełącznik krzyżowy45 Wypusty oświetleniowe i gniazd wtykowych wykonywane przewodami wtynkowymi, w budynkach

administracyjnych, na gniazdo wtykowe 2-biegunowe 10A i 10A/Z, na cegle46 Montaż opraw oświetleniowych przykręcanych, świetlówkowych 2 x 40-W 47 Demontaż tablic bezpiecznikowych o powierzchni do 0,5-m248 Montaż tablic rozdzielczych i obudów, tablica do 10-kg

4 Dach49 Przygotowanie dachu do położenia folii zgodnie z technologią na podkładzie betonowym z ułożeniem na sucho

włókniny rozdzielającej50 Pokrycie dachu folia dachowa PVC zbrojona gr, 1,2mm na podkładzie betonowym z ułożeniem na sucho

włókniny rozdzielającej51 Wykonanie ślepych otworów o głębokości do 8-cm mechanicznie, na podłożu betonowym, Fi otworu do 10-

mm 52 Obróbki blacharskie z blachy powlekanej, szerokość w rozwinięciu do 25-cm -pas nadrynnowy53 Obróbki blacharskie z blachy powlekanej, szerokość w rozwinięciu ponad 25-cm54 Montaż prefabrykowanych rynien dachowych z blachy ocynkowanej, rynny półokrągłe, średnica 15-cm, blacha

grubości 0.50-mm55 Montaż prefabrykowanych rur spustowych z blachy ocynkowanej, rury okrągłe, średnica 12-cm, blacha

grubości 0.50-mm5 Roboty pozostałe

56 Demontaż balustrad schodowych i balkonowych oraz konstrukcji schodów i świetlików stalowych57 Balustrady schodowe wypełnione płytami wiórowymi przymocowane do belek policzkowych śrubami

lub spawane58 Wykucie z muru, ościeżnic drewnianych, powierzchnia ponad 2m2 59 Drzwi stalowe, przeciwpożarowe,

ponad 2-m2, 2-stronne59 Drzwi stalowe, przeciwpożarowe, ponad 2 m2, 2-stronne60 Demontaż grzejnika stalowego płytowego 2-rzędowego GP-2 i GP-4 61 61 Zespół ogrzewczo-wentylacyjny (nagrzewnice ścienne), nr-2t62 Wymiana okien i drzwi balkonowych zespolonych na okna i drzwi balkonowe z PCV, okna rozwierane i

uchylno-rozwierane, dwudzielne, do 2,0-m2, osadzanie na kotwach63 Wykonanie przesklepień otworów w ścianach z cegieł, z wykuciem bruzd dla belek64 Wykonanie przesklepień otworów w ścianach z cegieł, dostarczenie i obsadzenie belek stalowych,

do I NP180- mm65 Wykucie otworów w ścianach z cegieł dla otworów drzwiowych i okiennych, zaprawa wapienna lub

cementowo- wapienna, grubość ponad 1/2 cegły66 Wykonanie tynków zwykłych wewnętrznych kategorii III na ościeżach (na podłożach z cegieł, pustaków

ceramicznych, betonów), tynk cementowo-wapienny, ościeża szerokości 25-cm67 Wykonanie tynków zwykłych wewnętrznych kategorii III na ościeżach na podłożu z cegieł, pustaków

Strona 3 z 37

ceramicznych, betonów, tynk cementowo-wapienny, szerokość ościeży do 40-cm68 Warstwy wyrównawcze i wygładzające, warstwy przewodzące do wykładzin PVC69 Posadzki z wykładzin z tworzyw sztucznych bez warstwy izolacyjnej rulonowe o dużej odporności na ścieranie70 Posadzki z wykładzin z tworzyw sztucznych - zgrzewanie wykładzin rulonowych 71 Ościeżnice drewniane i

skrzydła drzwiowe zewnętrzne, ościeżnice regulowane72 Skrzydła drzwiowe płytowe wewnętrzne, fabrycznie wykończone, pełne, 1 -skrzydłowe73 Uzupełnienie tynków zwykłych wewnętrznych kat. III, (ściany płaskie, słupy prostokątne, z cegły, pustaków

ceramicznych, gazo- i pianobetonu) zaprawa cem-wap, do 5-m2 (w 1 miejscu)74 Gładzie gipsowe, na ścianach z płyt gipsowych, 2-warstwowa75 Gruntowanie podłoży, powierzchnie pionowe, preparatem gruntującym76 Malowanie farbami emulsyjnymi starych tynków, 2-krotne, sufity wewnętrzne 77 Malowanie farbami emulsyjnymi starych tynków, 2-krotne, ściany wewnętrzne

6 Elewacja78 Rusztowania ramowe RR-1/30 przyścienne, wysokość do 16-m, nakłady podstawowe79 Przygotowanie podłoża pod docieplenie metodą lekką - mokrą, oczyszczenie mechaniczne i zmycie80 Przygotowanie podłoża pod docieplenie metodą lekką - mokrą, gruntowanie preparatem gruntującym

– 2 krotnie, 81 Ocieplenie ścian budynków płytami styropianowymi system Stopter, przyklejenie warstwy siatki, ściany82 Ocieplenie ścian budynków płytami styropianowymi system Stopter, ochrona narożników wypukłych

kątownikiem metalowym83 Wyprawa elewacyjna cienkowarstwowa z tynku mineralnego drobnoziarnista wykonana ręcznie na uprzednio

przygotowanym podłożu, nałożenie na podłoże podkładowej masy tynkarskiej84 Malowanie farbami emulsyjnymi, zewnętrzne powierzchnie betonowe, bez

gruntowania85 Rozebranie wykładziny ściennej z płytek - cokoły86 Uzupełnienie tynków zewnętrznych zwykłych kategorii III (ściany, loggie, balkony), podłoże: cegła, pustaki

ceramiczne, gazo- i pianobeton; do 5-m2 (w 1 miejscu), wapno hydratyzowane (kg)87 Ocieplenie ścian budynków płytami styropianowymi , przyklejenie warstwy siatki, ościeża88 Wyprawa elewacyjna cienkowarstwowa z akrylowych tynków dekoracyjnych mozaikowy wykonana ręcznie na

uprzednio przygotowanym podłożu, wyprawa na ościeżach, szerokości do 30-cm,89 Rozebranie posadzek z płytek z kamieni sztucznych na zaprawie cementowej schody i

progi 90 Okładziny schodów z płytek na klej, przygotowanie podłoża91Okładziny schodów z płytek na klej, metoda kombinowana, płytki 30x30-cm92 Cokoliki na schodach z płytek układanych na klej, metoda kombinowana, przygotowanie podłoża, cokolik

wysokości 10-cm93 Cokoliki na schodach z płytek układanych na klej, metoda kombinowana, z przycinaniem płytek, cokolik

wysokości 10-cm94 Wycieraczki do obuwia typowe 0.27-m295 Rozebranie daszku żelbetowego nad wejściem, rusztowania z drabin z poddeskowaniem w poziomie podłogi

I- piętra96 Daszek z poliwęglanu nad wejsciem97 Rozebranie naświetla z kształtek szklanych: luksferów o wymiarach 20x20x5-cm - analogia98 Okna, drzwi i ścianki aluminiowe oszklone na budowie, witryny, osadzanie na kotwach, z szybami 1 -

komorowymi7 Roboty nieskatalogowane99 Przerobienie instalacji c.o w przebudowywanych sanitariatach

100 Szlifowanie lastrika8 Oświetlenie zewnętrzne101 Demontaż opraw żarowych, blaszanych, z kloszem cylindrycznym nakręcanych102 Linie zasilające prowadzone przewodami kabelkowymi w korytkach, na drabinkach i szachtach z mocowaniem,

łączny przekrój żył do 12-mm2 Cu, 20 Al-mm2103 Montaż wysięgników rurowych, na słupie, wysięgnik do 30-kg104 Montaż na wysięgniku opraw do lamp, na zamontowanym wysięgniku, oprawa rtęciowa z 1 lampą t

Zakres robót wyszczególniony w dokumentacji projektowo- kosztorysowej.Określenia podstawowe STOkreślenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami, Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano - Montażowych: roboty budowlane.

1.4. Ogólne wymagania dotyczące robót

Strona 4 z 37

Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót zgodnie z przedmiarem robót oraz Specyfikacją Techniczną i poleceniami Inspektora Nadzoru.

Ogólne wymagania dotyczące robót:

1.4.1.Wymagania dotyczące ochrony środowiska

Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia Robót wszelkie przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego, a w szczególności:

- stosować się do Ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o ochronie przyrody,- stosować się do Ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska,- stosować się Ustawy z 27 kwietnia 2001 r. o odpadach,- stosować się do Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 29 lipca 2004 r. w sprawie dopuszczal-

nych poziomów hałasu w środowisku.- stosować się do Ustawy z dnia 18 lipca 2001 r. Prawo Wodne.

W okresie trwania budowy i wykończania Robót Wykonawca będzie:- utrzymywać Teren Budowy w stanie porządku i bezpiecznego miejsca pracy,- podejmować wszelkie uzasadnione kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm doty-

czących ochrony środowiska na terenie i wokół Terenu Budowy oraz będzie unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób lub własności społecznej i innych, a wynikających ze skażenia, hałasu lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania.

Opłaty i ewentualne kary za przekroczenie w trakcie realizacji Robót norm określonych w odpowiednich przepisach dotyczących ochrony środowiska obciążą Wykonawcę.

1.4.2. Warunki bezpieczeństwa pracy i ochrona przeciwpożarowa na budowie

Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy

Podczas realizacji Robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. W szczególności Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecz- nych, szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych.

Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego.

Określa się następujące wymagania w zakresie BHP w trakcie realizacji Robót:- Wykonawca jest zobowiązany do bezwzględnego przestrzegania przepisów BHP na terenie objętym Umową.- Inspektor Nadzoru ma prawo do kontroli sposobu przestrzegania przepisów BHP na terenie objętym Umową

przez pracowników Wykonawcy.- Wszyscy uczestnicy procesu inwestycyjnego powinni być przeszkoleni w zakresie BHP, stosownie do zakresu

swoich obowiązków i odpowiedzialności.- Personel Wykonawcy powinien być przeszkolony w zakresie BHP oraz posiadać świadectwo o przeszkoleniu.- Na stanowiskach pracy, na których jest to wymagane, personel Wykonawcy powinien posiadać książeczki

zdrowia z aktualnymi wynikami okresowych badań i potwierdzeniem dopuszczenia do określonych prac.- Personel Wykonawcy winien być zaopatrzony w indywidualny sprzęt ochronny BHP, stosowny do wykonywa-

nego zakresu prac.- Wszystkie maszyny, sprzęt i urządzenia powinny posiadać tabliczki znamionowe z podstawowymi informacja-

mi, dotyczącymi BHP. Obowiązkiem Wykonawcy jest przygotowanie i utrzymanie w łatwo dostępnym miejscu na terenie objętym Kontraktem odpowiedniego jakościowo i ilościowo wyposażenia pierwszej pomocy.

Inspektor Nadzoru ma prawo do kontroli sprzętu pierwszej pomocy. Wyniki kontroli winny być podane na piśmie. Uzupełnienia sprzętu pierwszej pomocy dokona Wykonawca niezwłocznie, zgodnie z pisemnymi wynikami kontroli Inspektora Nadzoru.

Bezpieczeństwo prac na terenie budowyStrona 5 z 37

Teren budowy, na którym znajdują się czynne inne obiekty lub instalacje zostanie podczas wykonywania Robót pod stałym nadzorem Użytkownika.Wszelkie Roboty wykonywane na czynnych obiektach lub instalacjach mogą być wykonywane na podstawie pi- semnej zgody Użytkownika.

Wymagania dotyczące ochrony przeciwpożarowej

Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej.Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy, wymagany przez odpowiednie przepisy na terenie budowy.Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami zabezpieczone przed dostę- pem osób trzecich.

Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem, powstałym w wyniku realizacji Robót lub przez personel Wykonawcy.

2. MATERIAŁY

Przy wykonywaniu Robót Budowlanych mogą być stosowane wyłącznie Wyroby Budowlane: nowe i nieużywane o właściwościach użytkowych umożliwiających prawidłowo zaprojektowanym i wykonanym obiektom budowlanym spełnienie wymagań podstawowych, określonych w art. 5 ust. 1 pkt.1 ustawy Prawo budowlane , dopuszczone do obrotu i powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie, zgodne z wymaganiami określonymi w SST.Wykonawca powinien przedstawić Inspektorowi Nadzoru szczegółowe informacje o źródle produkcji oraz zakupu wyrobów budowlanych i urządzeń przewidzianych do realizacji Robót, które winny być właściwie oznaczone, po- siadające znak unijny CE, certyfikat zgodności, deklarację zgodności z Polską Normą, a także inne prawnie określo- ne dokumenty.Wykonawca przedstawi Inspektorowi Nadzoru do akceptacji Karty Materiałowe zawierające podstawowe parametry planowanych do użycia materiałów.

Kierownik Budowy jest zobowiązany przez okres wykonywania Robót przechowywać dokumenty stanowiące pod- stawę do ich wykonania, a także oświadczenia dotyczące wyrobów budowlanych jednostkowo zastosowanych w obiekcie budowlanym.

2.1. Materiały dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie

Co najmniej na tydzień przed zaplanowanym wykorzystaniem jakichkolwiek Materiałów przeznaczonych do robót, Wykonawca przedstawi Inspektorowi Nadzoru do zatwierdzenia szczegółowe informacje dotyczące proponowanego źródła wytwarzania, zamawiania lub wydobywania tych Materiałów oraz odpowiednie świadectwa badań laborato- ryjnych i próbki.

Wykonawca jest odpowiedzialny za zastosowanie wyłącznie Materiałów określonych w art. 10 ustawy Prawo budowlane oraz w SST.

Zatwierdzenie poszczególnych częściowych dostaw Materiałów z danego źródła nie oznacza automatycznego zatwierdzenia wszystkich Materiałów z tego źródła.

Wykonawca zobowiązany jest do prowadzenia badań w celu udokumentowania, że Materiały uzyskane z dopusz- czonego źródła spełniają w sposób ciągły wymagania Specyfikacji Technicznych w czasie postępu robót.

2.2. Materiały nie odpowiadające wymaganiom.

Materiały nie odpowiadające wymaganiom zostaną przez Wykonawcę wywiezione z Terenu Budowy. Jeżeli Inspek- tor Nadzoru zezwoli Wykonawcy na użycie tych Materiałów do innych robót niż tych, dla których zostały zakupio- ne, to koszt tych Materiałów zostanie przewartościowany przez Inspektora Nadzoru.

Każdy element robót, w którym znajdują się nie zbadane, bądź nie zaakceptowane Materiały, Wykonawca wykonuje na własne ryzyko, licząc się z jego odrzuceniem i nie zapłaceniem.

Strona 6 z 37

2.3. Przechowywanie i składowanie materiałów.

Wykonawca zapewni właściwe składowanie i zabezpieczanie Materiałów na Terenie Budowy. Tymczasowe miejsca składowania powinny być uzgodnione z Inspektorem Nadzoru. Składowane Materiały, powinny być dostępne In- spektorowi Nadzoru w celu przeprowadzenia inspekcji.Przed wbudowaniem dłużej składowanych Materiałów, konieczna jest akceptacja Inspektora Nadzoru. Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę robót i za wszelkie wbudowane materiały i zamontowane urządzenia w ramach realizacji inwestycji, od daty rozpoczęcia robót do daty odbioru końcowego i przejęcia przez Zamawiającego.Wykonawca będzie utrzymywać Materiały do czasu końcowego odbioru w należytym stanie.

2.4. Wymagania szczegółowe dotyczące wbudowywanych materiałów.Wszystkie materiały muszą uzyskać akceptację zamawiającego / Inspektora Nadzoru/.

2.5. Wariantowe stosowanie materiałów.

Przewiduje się możliwość zastosowania w wykonywanych Robotach wariantowego rodzaju materiału. Wykonawca o ewentualnym wyborze materiału zamiennego powiadomi Inspektora Nadzoru i Zamawiającego, i uzyska ich ak- ceptacje. Materiał zamienny nie może mieć gorszych parametrów niż przed zamianą.Wybrany i zaakceptowany rodzaj Materiału nie może być później zmieniony bez zgody Zamawiającego.

3. SPRZĘT

Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu i maszyn, które nie spowodują niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych Robót. Sprzęt używany do Robót powinien być zgodny z wymaganiami określo- nymi w SST oraz ofertą Wykonawcy.Wykonawca przedstawi Inspektorowi Nadzoru kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu i maszyn do użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami.Liczba i wydajność sprzętu i maszyn musi gwarantować terminowość wykonania robót oraz przeprowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej i SST.Sprzęt będący własnością Wykonawcy, lub wynajęty do wykonania Robót ma być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy oraz musi być zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytko- wania.Jakikolwiek Sprzęt, Maszyny i Urządzenia, nie gwarantujące realizacji Kontraktu mogą być zdyskwalifikowane przez Inspektora Nadzoru i niedopuszczone do realizacji Robót

4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE

Wykonawca jest zobowiązany do stosowania tylko takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na stan i jakość transportowanych materiałów a także na stan środowiska naturalnego na terenie objętym inwestycja. Rodzaj środków transportu należy uzgodnić z właścicielem terenu inwestycji.Środki i urządzenia transportowe powinny być przystosowane do rodzaju przewożonych materiałów, urządzeń itp.Przy transporcie należy przestrzegać aktualnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, a przy załadunku, transporcie i wyładunku ręcznym - aktualnych przepisów dotyczących ręcznego przenoszenia ciężarów.

4.1. Transport poziomy

Wykonawca ma obowiązek używać tylko takich środków transportu poziomego, jakie nie spowodują uszkodzeń przewożonych materiałów i elementów (szczególnie wielkogabarytowych) oraz urządzeń.

Liczba i rodzaje środków transportu będą określone w projekcie organizacji robót powinny zapewnić prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w SST.

4.2. Transport pionowyWykonawca ma obowiązek używać tylko takich środków transportu pionowego, jakie nie spowodują uszkodzeń przenoszonych materiałów i urządzeń.Liczba i rodzaje środków transportu powinny zapewnić prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w SST.

5. WYKONYWANIE ROBÓTStrona 7 z 37

5.1. Wymagania ogólneRoboty muszą być wykonywane i wykonane zgodnie z wymaganiami obowiązujących polskich przepisów norm i instrukcji. Niewyszczególnienie w niniejszej Specyfikacji Technicznej jakichkolwiek obowiązujących aktów prawnych nie zwalnia Wykonawcy od ich zastosowania.

5.2. Wymagania szczegółoweWykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową oraz za jakość zastosowanych mate- riałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją projektową, wymaganiami ST oraz poleceniami Inspektora Nadzoru.

Roboty budowlane:SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

ST.01.01. ROBOTY PRZYGOTOWAWCZE, ROZBIÓRKOWE I DEMONTAŻOWE

1. WSTĘP

(CPV 45110000-1)Przedmiot Specyfikacji TechnicznejPrzedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie prowadzenia prac przygotowawczych, rozbiórkowych i demontażowych w istniejącym obiekcie budowlanym.1.1. Zakres stosowania STNiniejszą Specyfikację Techniczną jako część dokumentów przetargowych i kontraktowych, należy odczytywać i rozumieć w odniesieniu do wykonania Robót opisanych w punkcie 1.1, które zostaną zrealizowane w ramach zadania.Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót przygotowawczych, rozbiórko- wych, demontażowych i wyburzeniowych.1.2. Zakres Robót objętych STUstalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji mają zastosowanie przy wykonywaniu robót przygotowawczych, rozbiórkowych i demontażowych związanych z modernizacją obiektu.Zakres robót obejmuje całość robót przygotowawczych, rozbiórkowych, demontażowych i wyburzeniowych:

- aparatów i urządzeń,- fragmentów instalacji wod.-kan., elektr. i wentylacji mechanicznej,- ościeżnic drzwiowych i okiennych,- balustrady schodowej,- ścianek działowych w obrysie sanitariatów.

1.3. Określenia podstawowea. Rozbiórka demontażowa - prace polegające na oddzieleniu całych, dających się odrębnie utylizować,

elementów rozbieranego obiektu.b. Rozbiórka wyburzeniowa - prace polegające na zburzeniu i rozdrobnieniu elementów obiektu

przeznaczonych do rozbiórki bez wyodrębnienia jego składników nadających się do utylizacji.c. Opłata składowiskowa - ponoszona przez Wykonawcę opłata z tytułu zdeponowania urobku

powstałego w wyniku przeprowadzonych prac rozbiórkowych na składowisku odpadów.d. Wywóz odpadów - transport urobku na składowisko i ich utylizacja. Pozostałe określenia używane w niniejszej ST

są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz z określeniami podanymi w ST 00.01 pkt.1.1.4. Ogólne wymagania dotyczące RobótOgólne wymagania dotyczące Robót podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 1. Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania Robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową i ST.

2. MATERIAŁY

2.1. Warunki ogólne stosowania materiałówOgólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt. 2.

2.2. Wymagania szczegółowe dla materiałówOdzysk materiałów jest możliwy o ile Dokumentacja Projektowa go przewiduje i tylko przy rozbiórce ręcznej i użyciu jedynie lekkich narzędzi mechanicznych.2.3. Składowanie materiałów

Strona 8 z 37

Urobek z prac demontażowych należy składować w kontenerach na terenie działki Zamawiającego w miejscu wyznaczonym przez Zamawiającego.

3. SPRZĘT

3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętuOgólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 3.

3.2. Sprzęt do wykonania robót rozbiórkowychNie stawia się szczególnych wymagań w zakresie sprzętu, wykraczających poza wymagania podane w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 3. Roboty można wykonać ręcznie lub przy użyciu innych specjalistycznych narzędzi. Wykonawca jest zobowiązany do używania takich narzędzi, które nie spowodują niekorzystnego wpływu na jakość materiałów i wykonywanych robót oraz będą przyjazne dla środowiska.

4. TRANSPORT4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportuOgólne wymagania dotyczące transportu podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 4.

4.2. Transport materiałów i sprzętuTransport materiałów z demontażu powinien odbywać się specjalistycznym taborem samochodowym umożliwiającym szybki rozładunek. Przewożony urobek musi być w sposób całkowicie pewny zabezpieczony przed przemieszczaniem się, wysypywaniem lub spadnięciem ze skrzyni ładunkowej. Jeżeli długość przewożonych elementów jest większa niż długość samochodu to wielkość nawisu nie może przekroczyć 1 m. Urobek nie może w czasie transportu wydzielać pyłu.Przy załadunku i wyładunku oraz przewozie na środkach transportowych należy przestrzegać przepisów obowiązujących w transporcie drogowym. Przy ruchu po drogach publicznych środki transportowe muszą spełniać wymagania przepisów ruchu drogowego. Materiały z demontażu należy usuwać na bieżąco.

5. WYKONANIE ROBÓT

5.1. Ogólne zasady wykonania RobótOgólne wymagania dotyczące wykonania Robót podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 5.

5.2. Szczegółowe zasady wykonania robótPrzed przystąpieniem do robót należy przeprowadzić badanie stanu technicznego poszczególnych elementów składowych, rozeznać ich otoczenie, ustalić metodę rozbiórki.5.3. Roboty przygotowawczePrzed przystąpieniem do prac demontażowych należy teren oznakować zgodnie z obowiązującymi wymogami BHP oraz zabez- pieczyć przed dostępem osób postronnych.

5.4. Przebieg robót rozbiórkowych5.4.1. Podstawowe zasady BHP przy robotach rozbiórkowychRoboty prowadzić zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003 roku (Dz.U. 2003 nr 47 poz.401 z póź- niejszymi zmianami) w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych. Przez cały czas trwania robót należy pilnować, aby do pomieszczeń, w których następują roboty nie wchodziły osoby postronne.Przed przystąpieniem do rozbiórki - trzeba opracować program rozbiórki i załogę zapoznać z nim oraz z bezpiecznymi sposoba- mi wykonywania tego typu robót.Kierownik robót powinien wskazywać miejsca gromadzenia zdemontowanych urządzeń oraz sposoby ich zabezpieczania.Zabronione jest m.in.:

- zrzucanie na ziemię elementów z demontażu,- elementy będące w bliskim sąsiedztwie demontażu należy zabezpieczyć przed zniszczeniem czy uszkodzeniem.

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓTOgólne wymagania dotyczące kontroli jakości Robót podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 6.

7. OBMIAR ROBÓTOgólne wymagania dotyczące obmiaru Robót podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 7. Jednostką obmiaru jest:

- m3,- m2,- mb,- kg,- tona,- szt/kpl.

8. ODBIÓR ROBÓT

Strona 9 z 37

Ogólne zasady odbioru Robót podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 8.8.1. Podstawa odbioru. Podstawą odbioru wykonania robót stanowi stwierdzenie zgodności ich wykonania z Dokumentacją Projektową i ST.8.2. Przedmiot odbioru.Wykonanie Robót określonych w niniejszej ST podlega odbiorowi robót zanikających wg zasad określonych w pkt 8.1.1. ST00.01 „Wymagania ogólne". Przedmiotem odbioru powinny być poszczególne fazy robót. Odbiór robót zanikających i ulegają- cych zakryciu polega na finalnej ocenie jakości wykonywanych robót oraz ilości tych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewen- tualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. Odbioru tego dokonuje Zamawiający (lub Inspektor Nadzo- ru, jeżeli został powołany).

9. PODSTAWA PŁATNOŚCIOgólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 9.

10. PRZEPISY ZWIĄZANEOgólne wymagania dotyczące przepisów związanych podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 10.

1) Ustawa z dnia 7 lipca 1994 - Prawo budowlane (Dz. U Nr 207 z 2003 r., poz. 2016) z późniejszymi zmianami.

2) Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpie- czeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 169, poz. 1650).

3) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 27.08.2002 r. w sprawie szczegółowego zakresu formy planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz szczegółowego zakresu rodzajów robót budowlanych, stwarzających zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi (Dz. U. Nr 151 poz. 1256 z 2002r.).

4) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401 poz. 140).

5) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 23.06.2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr 120 poz. 1126 z 2003 r.).

6) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 26.06.2002 r. dot. dziennika budowy, montażu i rozbiórki oraz tablicy infor- macyjnej (Dz. U. Nr 108 poz. 953 z 2002r.).

7) Ustawa o odpadach z dnia 27 kwietnia 2001 r. (Dz. U. Nr 62, poz. 628) z późniejszymi zmianami.

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

ST.01.02. ROBOTY POSADZKOWE. - (CPV 45432000-4)

1. WSTĘP1.1. Przedmiot STPrzedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związa- nych z wykonywaniem robót posadzkowych.

1.2. Zakres stosowania specyfikacji technicznychSpecyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych na wstępie do części pt. „Wymagania ogólne".

1.3. Zakres robót objętych STUstalenia zawarte w niniejszej ST dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem i odbiorem robót posadzkowych.

2. MATERIAŁYBeton zbrojony na podkład posadzki zaprawa cementowaŚrodek do wykańczania posadzki jastrychowej gładzie samopoziomujące

3. SPRZĘTOgólne wymagania dotyczące sprzętu określono w części „Wymagania ogólne" pkt. 3. Wykonawca przystępujący do wykonywania robót posadzkowych winien wykazać się możliwością i umiejętnością korzystania z powszechnie stosowanego sprzętu do wykonywania tych robót a w szczególności wymienionego poniżej.Niezbędny sprzęt (należy zapewnić w ilości wystarczającej do wykonania robót):- mieszarki do zapraw

Strona 10 z 37

- betoniarka wolnospadowa pompa do zapraw

- przenośne zbiorniki na wodę- zacieraczka mechaniczna- rozgarniak gumowy

4. TRANSPORTOgólne wymagania dotyczące transportu podano w części „Wymagania ogólne pkt. 4.

5. WYKONANIE ROBÓTOgólne zasady wykonania robót podano w części pt. „Wymagania ogólne" pkt. 5 Przystąpienie do wykonywania robót jest możliwe wyłącznie za zgodną Inspektora nadzoru, w korzystnych warunkach atmosferycznych oraz po stwierdzeniu, że warunki i etap robót budowlanych spełniają wymóg właściwego prowadzenia prac zasadniczych. Przy wykonywaniu robót należy przestrzegać zasad określonych w normach i innych dokumentach określonych w pkt. 10.

Warstwę jastrychu (gładzi cementowej) układać i zacierać na przygotowanym podłożu betonowym (lub styro- pianowym) po usunięciu pyłu odkurzaczem przemysłowym.

Dla zastosowania środka do wykańczania posadzki jastrychowej lub gładzi samopoziomujących powierzchnia posadzki musi być sucha i dokładnie odpylona. Rozrobioną z wodą zaprawę należy rozlać równomiernie i obficie. Nadmiar w postaci kałuż rozprowadzić miękką szczotką i wyrównać rozgarniarkami gumowymi.

6. KONTROLA, JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli, jakości robót podano w części „Wymagania ogólne" pkt.6. Badaniom należy poddać: zgodność realizacji z dokumentacją projektową i zmianami w dokumentacji powykonawczejjakość zaprawy jastrychowej (gładzi cementowej) przygotowanie podłoża grubość i spadki posadzki jastrychowej przyczepność do podłoża prawidłowość wykonania styku ze ścianami osadzenie uszczelnień dylatacji wykończenie styku z kratkami ściekowymi i innymi przejściami instalacyjnymi.Wyniki badań powinny być wpisywane do dziennika budowy i akceptowane przez inspektora nadzoru.

7. OBMIAR ROBÓTOgólne zasady obmiaru robót podano w części „Wymagania ogólne" pkt. 7. Jednostka obmiarową jest m2 (metr kwadratowy).

8. ODBIÓR ROBÓT8.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w części „Wykonania ogólne" pkt. 8.Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, ST i wymaganiami Inżyniera kontraktu, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem zasad wg pkt. 6 dały wyniki pozytywne.8.2. Dopuszczalne tolerancje wykonania robótPodczas oceny równości posadzki dopuszcza się następujące tolerancje w geometrii wykonania elementów: maks. 1 mm na 1 mb i nie więcej niż 4 mm w pomieszczeniu. Niedopuszczalne są wykwity w postaci nalotów roztworów soli oraz pęknięcia powierzchni posadzki, jak również nierówności wynikające ze złego rozprowadzenia wierzchniej warstwy lub złego zatarcia posadzki.Odbiór robót powinien być potwierdzony protokołem, który będzie zawierać co najmniej: ocenę wyników badań, wykaz usterek i możliwość ich usunięcia, stwierdzenie zgodności lub niezgodności wykonania robót z zamówie- niem.

9. PODSTAWA PŁATNOŚCISzczegółowe ustalenia dotyczące płatności podano w Specyfikacji Technicznej warunki ogólne rozdział IX. Podstawę rozliczenia oraz płatności wykonanego i odebranego zakresu robót stanowi wartość tych robót obliczona na podstawie:-określonych w dokumentach umownych (ofercie) cen jednostkowych i ilości robót zaakceptowanych przez zama- wiającego lub-ustalonej w umowie kwoty ryczałtowej za określony zakres robót.

10. PRZEPISY ZWIĄZANE Normy

PN-ISO-9000 Seria 9000-9004 normy dotyczące systemów zarządzania, jakości i zarządzanie systemami zapewnienia jakości

Strona 11 z 37

PN-B-06251 Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne. PN-B-06712 Kruszywa mineralne do betonu.PN-B-23010 Domieszki do betonu. Klasyfikacja i określenia PN-B-32205 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw.PN-EN-196-3 Metody badań cementu. Oznaczenie czasów wiązania i stałości objętości. PN-EN-196-6 Metody badań cementu. Oznaczenie stopnia zmieleniaPN-62/B-10144 Posadzki z betonu i zaprawy cementowej. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. PN-79/B-06711 Kruszywa mineralne. Piski do zapraw budowlanych. Inne dokumenty- ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane- Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych w zakresie „Budownictwo ogólne" -

wyd. ITB, Warszawa 2004- Dokumenty przetargowe- Umowa, warunki Kontraktu

- Dokumentacja projektowa

- Wytyczne stosowania posadzek samopoziomujących określone przez producentów SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIRU ROBÓT BUDOWLANYCH

ST.01.03. IZOLACJE ( CPV 45320000-6)

1 CZEŚĆ OGÓLNA

1.1 Przedmiot SSTPrzedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) sa wymagania dotyczące wykonania i odbioru izolacji przeciwwilgociowych i przeciwwodnych.1.2 Zakres stosowania SSTSzczegółowa specyfikacja techniczna (SST) jest dokumentem przetargowym i kontraktowym przy zlecaniu realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. ST1.3 Przedmiot i zakres robót objętych SSTUstalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie izolacji przeciwwilgociowych przegród zewnętrznych i wewnętrznych, pionowych obiektu, przy użyciu materia- łów odpowiadających wymaganiom norm lub aprobat technicznych1.4 Określenia podstawowe, definicjeOkreślenia podane w niniejszej Specyfikacji są zgodne z odpowiednimi normami oraz określeniami podanymi w ST„Wymagania ogólne" także podanymi poniżej: Materiał izolacyjny - materiał zabezpieczający przed przepływem wody lub wilgoci. Bitum - lepki płyn lub ciało stałe, składające się przede wszystkim z węglowodorów i ich po- chodnych, rozpuszczalne w dwusiarczku węgla.1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót tynkarskichWykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową, ST i poleceniami Inżyniera.

2 MATERIAŁY

2.1 Ogólne wymagania dotyczące właściwości materiałówOgólne wymagania dotyczące materiałów do wykonania robót podano w ST „Wymagania ogólne" pkt 22.2 Rodzaje materiałów1) Folia paroizolacyjna polietylenowa gr. min. 0,2 mmFolia paroizolacyjna pełni funkcję zabezpieczenia izolacji termicznej i warstw przegród budowlanych przed przenikaniem pary wodnej Szczelność układu zapewnia się poprzez klejenie zakładów sąsiednich arkuszy folii taśmą uszczelniającą i obustronnie klejącą. • Wymogi techniczne:

- grubość 0,20 mm,- masa powierzchniowa 190 g/m2.- wytrzymałość na rozdzieranie > 60 N/mm,- przesiąkliwość przy działaniu słupa wody- o wysokości 1 m w czasie 100 h nie przesiąka- opór dyfuzyjny > 600 m2 hPa/g- rozprzestrzenianie ognia nie rozprzestrzeniające ognia • Za-

stosowanie:

Strona 12 z 37

Folia stosowana jako izolacja przeciwwilgociowa i przeciwwodna w warstwach posadzkowych i dachowych.2) Papa termozgrzewalna na zakładPapy zgrzewalne produkowane są z asfaltu oksydowanego oraz modyfikowanego elastomerem typu SBS. Modyfi- kacja asfaltu powoduje, że okres starzenia się pap jest wydłużony i wynosi kilkadziesiąt lat, ponadto pokrycia i izolacje wykonane z pap modyfikowanych nie podlegają konserwacji przez cały okres użytkowania. Papy modyfi- kowane elastomerem typu SBS są elastyczne nawet w niskich temperaturach (badanie giętkości wykonywane jest w temperaturze -25°C), dlatego można je układać praktycznie przez cały rok. Osnowę pap zgrzewalnych stanowią: welon z włókien szklanych, tkanina szklana lub włóknina poliestrowa. Są to materiały wysokiej jakości odporne na korozję biologiczną i posiadające bardzo dobre parametry fizyko-mechaniczne. Wszystkie produkty muszą posiadać dokumenty dopuszczające do stosowania w budownictwie.Papy zgrzewalne asfaltowe i polimerowo-asfaltowe są materiałem przeznaczonym do wykonywania hydroizolacji. Zakres stosowania pap zgrzewalnych jest zgodny z ogólnymi zasadami wykonywania zabezpieczeń wodochronnych. Wymagania wg PN-B-27617/A1:1997 Wstęga papy powinna być bez dziur i załamań, o równych krawędziach. Powierzchnia papy nie powinna mieć widocznych plam asfaltu. Dopuszcza się pudrowanie i piaskowanie powierzchni papy izolacyjnej. Przy rozwijaniu rolki niedopuszczalne są uszkodzenia powstałe na skutek sklejenia się papy. Dopuszcza się naderwania na krawędziach wstęgi papy w kierunku poprzecznym nie dłuższe niż 30 mm, nie więcej niż w 3 miejscach na każde 8 m długości papy. Papa po rozerwaniu i rozwarstwieniu powinna mieć jednolite ciemnobrunatne zabarwienie, wymiary papy w rolce

- długość: 20 m ±0,20 m; 40 m ±0,40 m; 60 m ±0,60 m- szerokość: 90, 95, 100, 105, 110 cm ±1 cm

3) Folia w płynieFolia w płynie służy do bezspoinowego uszczelniania na zewnątrz i wewnątrz budynków nasiąkliwych i porowatych podłoży mineralnych przed szkodliwym oddziaływaniem wilgoci i przepływającą bezciśnieniowo wodą. Stosowana jest do wykonywania szczelnej, elastycznej powłoki przed przyklejaniem okładzin z płytek ceramicznych na balko- nach, tarasach, ścianach zewnętrznych i fundamentowych oraz w pomieszczeniach narażonych na czasowe zawilgo- cenie (jak np. kuchnie, łazienki, kabiny prysznicowe, pralnie). Folię w płynie można stosować na podłoża betonowe, jastrychy cementowe i anhydrytowe (w tym również grzejne), mury ceglane wykonane na pełną spoinę, tynki cementowe i cementowo-wapienne, a także tynki gipsowe, płyty gipsowo- kartonowe i drewnopochodne. • Dane techniczne:

- Temperatura stosowania: od ±5°C do ±25°C- Temperatura podłoża:od ±5°Cdo ±25°C- Minimalna grubość powłoki: 1,5 mm- Czas schnięcia pierwszej warstwy: min. 6 h- Czas całkowitego utwardzenia powłoki: min. 24 h- Przyklejanie płytek ceramicznych: po 24 h- Zdolność krycia rys: 1,0 mm- Spływ z powierzchni pionowej: brak- Wodoszczelność przy ciśnieniu 0,5 MPa: brak przecieku- Przyczepność do podłoża: > 0,5 MPa- Konsystencja: ciekła masa- Kolor: szary- Gęstość objętościowa: ok. 1,30 kg/dm3- Odporność na wilgoć: okresowo odporna- Odporność na oleje i rozpuszczalniki: nie odporna- Odporność na kwasy i zasady: nie odporna- Odporność na temperaturę: od -30°C do ±50°C

/wszystkie dane techniczne zostały podane dla względnej wilgotności powietrza 60% i temperatury powietrza + 20°C/Zużycie folii w płynie przy dwuwarstwowym nakładaniu na odpowiednio przygotowanym podłożu wynosi od 1,3 do 2,0 kg/m2

4) Taśma uszczelniająca PCWTaśmy uszczelniające służące do zabezpieczania narożników w pomieszczeniach mokrych.5) Roztwór asfaltowy do gruntowaniaRoztwór bitumiczny, lekko modyfikowany kauczukiem syntetycznym z dodatkiem specjalnych substancji umożli- wiających głęboką penetrację podłoża i stosowanie na lekko wilgotnych podłożach, do gruntowania pod warstwy powłok bitumicznych i papy termozgrzewalne. Produkt jest idealny w polskich warunkach klimatycznych - tworzy warstwy izolacji o dużej odporności na spękania powstające na skutek mrozów (analogicznych do uszkodzeń dróg asfaltowych). Powstałe powłoki są elastyczne, silnie związane z podłożem i niwelują jego mikropęknięcia. Roztwór asfaltowy do gruntowania przeznaczony jest do:

- gruntowania podłoży betonowych pod wszelkiego rodzaju wierzchnie warstwyStrona 13 z 37

- hydroizolacyjne - ławy, fundamenty, podziemne części budowli,- wykonywania samodzielnych powłok hydroizolacyjnych typu lekkiego,- podkład pod wszelkiego rodzaju papy termozgrzewalne.• Dane techniczne:- kolor czarny- postać ciecz- temperatura powietrza i podłoSa podczas- stosowania od +5oC do +35oC- pyłosuchość po 6 godzinach- czas schnięcia 12 godzin- zużycie 0,2 - 0,3 kg/m2 na jedną warstwę- ilość warstw:- gruntowanie 1 warstwa- powłoki hydroizolacyjne typu lekkiego 2-3 warstwy- czyszczenie narzędzi- benzyną lakową lub innym- rozcieńczalnikiem organicznym

6) Roztwór asfaltowyMasa bitumiczna do stosowania na zimno, modyfikowana kauczukiem syntetycznym z dodatkiem żyw, do wykonywania bezspoinowych izolacji wodochronnych pokryć dachowych oraz podziemnych części budowli. Masa jest idealna w polskich warunkach klimatycznych - tworzy powłoki o dużej odporności na spękania powstające na skutek mrozów (analogicznych do uszkodzeń dróg asfaltowych), powłoki silnie związane z podłożem i kompensujące w pewnym stopniu jego ruchy i mikropęknięcia. Nadaje się do stosowania na lekko wilgotnych powierzchniach.Roztwór przeznaczony jest do wykonywania: samodzielnych powłok przeciwwilgociowych i przeciwwodnych typuśredniego.

• Dane techniczne:- kolor czarny- postać półciekła masa- temperatura powietrza i podłoża podczas stosowania od +5oC do +35oC- pyłosuchość po 6 godzinach- czas schnięcia 12 godzin- zużycie 0,5 - 0,7 kg/m2 na jedną warstwę- ilość warstw 2-3 w zależności od zastosowania- czyszczenie narzędzi benzyną lakową lub innym rozcieńczalnikiem organicznym

7) Papa asfaltowa na tekturze izolacyjnej• Zastosowanie:

Papa asfaltowa izolacyjna na tekturze izolacyjnej jest materiałem rolowym otrzymywanym przez nasycenie asfaltem tektury budowlanej o gramaturze 333 g/m. Jest przeznaczona do wykonywania zabezpieczeń przed działaniem wody i wilgoci. Papy asfaltowe na tekturze budowlanej należy przyklejać do podłoża używając wyłącznie lepików asfaltowych, a do podłoży drewnianych papę należy mocować mechanicznie. Stosując lepiki asfaltowe na zimno należy przestrzegać wymagania odparowania rozpuszczalników zawartych w warstwie rozprowadzonego lepiku (latem od ok.30 min., do 2 godz. i więcej w okresach, gdy temperatura otoczenia wynosi O ok.+ 10 C)

• Dane techniczne:- długość rolki: 40 m lub 20 m- szerokość rolki: 1 m- gramatura osnowy - 333- masa asfaltowa - 100% gramatury tektury wysuszonej.

8) Emulsja asfaltowa izolacyjna - ABIZOL• Dane techniczne:

- Temperatura powietrza i podłoża podczas stosowania: od +5oC do +35oC- Czas schnięcia: 12 godzin- Zużycie: 0,2 - 0,3 kg / m2 na jedną warstwę- Ilość warstw:

. gruntowanie: 1 warstwa. powłoki hydroizolacyjne typu lekkiego: 2-3 warstwy

- Czyszczenie narzędzi: benzyną lakową lub innym rozcieńczalnikiem organicznym Dane techniczne i informacje o sposobie stosowania podane są dla temperatury +23oC ± 2oC.

• Sposób użycia:Strona 14 z 37

- przygotowanie podłożaPodłoże nie może być zmrożone, oszronione oraz musi być pozbawione zastoin wody. Usunąć luźne elementy, ostre krawędzie, zanieczyszczenia i pył, części metalowe odrdzewić. Ubytki wyspoinować, powierzchnie porowate wy- równać zaprawą cementową.

- aplikacjaStosować na zimno. Przed użyciem wymieszać. Pierwszą warstwę Abizolu R nakładać poprzez wtarcie w podłoże szczotką dekarską lub pędzlem. W przypadku wykonywania samodzielnej powłoki hydroizolacyjnej nakładać 2-3 warstwy Abizolu R, każdą warstwę po wyschnięciu poprzedniej, przy użyciu szczotki dekarskiej, pędzla lub metodą natrysku.Nie stosować pomieszczeniach zamkniętych przeznaczonych na stały pobyt ludzi.

- przechowywaniePrzechowywać w oryginalnie zamkniętych opakowaniach, w temperaturze od +5oC do +35oC. Data ważności na opakowaniu.

- normy, atestyProdukt spełnia wymogi normy: PN-B-24006R: 1997Produkt posiada certyfikat zgodności z normą Polskiego Centrum Badań i Certyfikacji

3 SPRZĘT

3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętuOgólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST „Wymagania ogólne" pkt 33.2 Sprzęt do wykonywania okładzin i wykładzinWykonywanie robót izolacyjnych należy wykonywać z odebranych i dopuszczonych do eksploatacji rusztowań systemowych przy użyciu palników do zgrzewania, drobnego sprzętu budowlanego i elektronarzędzi.Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót i będzie gwarantować przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami określonymi w PB i ST.

4 TRANSPORT

4.1 Ogólne wymagania dotyczące transportuOgólne wymagania dotyczące transportu podano w ST „Wymagania ogólne" pkt 44.2 Transport materiałówTransport materiałów odbywa się przy w sposób zabezpieczający je przed przesuwaniem podczas jazdy, uszkodzeniem i zniszczeniem, określony w instrukcji przez Producenta i dostosowanej do polskich przepisów przewozowych.

4.3 Przechowywanie i składowanie materiałówMateriały izolacyjne powinny być pakowane w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem i zniszczeniem okre-ślony przez producenta. Instrukcja winna być dostarczona odbiorcom w języku polskim.Emulsja dostarczana w pojemnikach zamkniętych fabrycznie można przechowywać w suchym i zabezpieczonym przed mrozem miejscu przez okres przynajmniej 12 miesięcy. Na każdym opakowaniu powinna znajdować się ety- kieta zawierająca:- nazwę i adres producenta,- nazwę wyrobu wg aprobaty technicznej jaką wyrób uzyskał.- datę produkcji i nr partii,- wymiary,- numer aprobaty technicznej.- nr certyfikatu na znak bezpieczeństwa,- znak budowlany.5 WYKONANIE ROBÓT 5.1 Ogólne zasady wykonania robótOgólne zasady wykonania robót podano w ST „Wymagania ogólne" pkt 5

5.2 Warunki przystąpienia do robótPrzed przystąpieniem do wykonywania izolacji powinny być zakończone wszystkie roboty stanu surowego, roboty instalacyjne podtynkowe, podposadzkowe, zamurowane przebicia i bruzdy, obsadzone wpusty, przepusty itp. elementy.5.3 Przygotowanie podłoża

Obróbkę rozpoczyna się od przygotowania podłoża. Należy zbić wystające resztki zaprawy, nadlewki betonu, krawędzie odsadzki fundamentowej należy oczyścić z gruzu i ziemi. Wystające części fundamentów należy

Strona 15 z 37

potraktować ze szczególną pieczołowitością. Mleczko cementowe, resztki zaprawy i inne obniżające przyczepność części należy usunąć z całej powierzchni za pomocą odpowiednich narzędzi np. ręcznej szlifierki.Następnie, o ile to konieczne należy powierzchnię betonową wyrównać zaprawą cementową, a następnie przetrzeć, ale nie wygładzać. Podłoże musi być nie zmrożone, nośne, równe i wolne od smoły, raków i rozwartych rys, zadzio- rów oraz szkodliwych zanieczyszczeń. Krawędzie należy sfazować (zukosować) zaś naroża odpowiednio zaokrą- glić.Do tworzenia wyobleń najlepiej nadaje się kielnia z zaokrąglonym narożem. Promień zaokrąglenia powinien wyno- sić maksymalnie 2 cm. Wyoblenia można wykonać z zaprawy cementowej lub zastosować prefabrykowane polisty- renowe wyoblenia, które przykleja się do podłoża.

5.4 Izolacje z foliiFolia paroizolacyjna i przeciwwilgociowa pełni funkcję zabezpieczenia izolacji termicznej i warstw przegród budowlanych przed przenikaniem pary wodnej i wilgoci z podłoża. Folia paroprzepuszczalna pełni funkcję zabezpieczenia izolacji termicznej przed zawilgoceniem, zanieczyszczeniem kurzem. Zapobiega skraplaniu się pary wodnej w przestrzeni izolacyjnej, utrzymuje optymalną wilgotność wewnątrz przegród budowlanych.Izolacje przeciwwilgociowe, paroizolacje i wiatroizolacje zaprojektowane zostały jako jednowarstwowe. Folia ukła- dana jest bez klejenia, na sucho. Arkusze folii winny być wstępnie naprężone do uzyskania powierzchni bez pofa- lowań i załamań. Arkusze na powierzchniach ze spadkiem układa się zgodnie z kierunkiem spływu wód. Szczelność układów zapewnia się poprzez klejenie zakładów sąsiednich arkuszy folii taśmą uszczelniającą i obustronnie kleją- cą. Zakład arkuszy winien wynosić min. 15 cm. Wolne krawędzie arkuszy folii powinny być szczelnie mocowane do elementów okalających taśmą klejącą aluminiową. Uszkodzenia folii można naprawiać stosując łaty z zastosowanej folii klejone taśmą dwustronną.5.5 Izolacje z emulsji i mas

• Gruntowanie podłożaPodkład pod izolacje powinien być trwały, nieodkształcalny i przenosić wszystkie działające nań obciążenia. Po- wierzchnia podkładu pod izolacje powinna być równa, czysta, odtłuszczona i odpylona.Podkład betonowy lub cementowy pod izolację z papy asfaltowej powinien być zagruntowany roztworem asfalto- wym lub emulsją asfaltową. Przy gruntowaniu podkład powinien być suchy, a jego wilgotność nie powinna przekra- czać 5%. Powłoki gruntujące powinny być naniesione w jednej lub dwóch warstwach, z tym że druga warstwa może być naniesiona dopiero po całkowitym wyschnięciu pierwszej. Temperatura otoczenia w czasie gruntowania pod- kładu powinna być nie niższa niż 5°C.

• Wykonanie izolacji powłokowejPłynny lepik należy nanosić na zimno na suche i czyste podłoże w jednej lub 2 warstwach pędzlem, szczotką dekar- ską z twardym włosiem lub natryskiem. Optymalna temperatura podłoża i otoczenia w czasie wykonywania prac 20°C. Materiału nie należy stosować:- na wilgotne podłoże,- na podłoże smołowe,- w miejscach gdzie do czasu odparowania rozpuszczalnika występują źródła zapłonu.5.6 Izolacje papowe

• Gruntowanie podłożaGruntowanie podłoża wykonać zgodnie z pkt. 5.5.1. Materiał gruntujący należy stosować zgodnie z zale-

ceniami Producenta zastosowanej papy.5.7 Izolacje z pap termozgrzewalnychPrzed przystąpieniem do wykonywania warstw izolacji wodochronnej należy zapoznać się ze stanem podłoża, do- konać pomiarów powierzchni przeznaczonej do izolowania, sprawdzić poziomy osadzenia wpustów, przepustów, wielkość spadków izolowanych powierzchni oraz ilość przerw dylatacyjnych i na tej podstawie precyzyjnie rozpla- nować rozłożenie poszczególnych pasów papy. Dokładne zaplanowanie prac pozwoli na optymalne wykorzystanie materiałów. Sprawdzić czy wstęga papy jest bez dziur, załamań, naderwań, ma proste krawędzie i równomiernie rozłożoną masę asfaltową. Wierzchnia strona papy powinna mieć równomiernie rozłożoną posypkę gruboziarnistą, wzdłuż jednego brzegu wstęgi powinien być pas masy asfaltowej szer. min 8 cm nie pokryty posypką, zabezpieczony folią z tworzywa sztucznego. Spodnia strona papy powinna być pokryta folią z tworzywa sztucznego. Prace z użyciem pap asfaltowych zgrzewalnych można prowadzić w temperaturze nie niższej niż: 0°C w przypadku pap modyfikowanych SBS. Temperatury stosowania pap zgrzewalnych można obniżyć pod warunkiem, że rolki będą magazynowane w pomieszczeniach ogrzewanych (ok. +20°C) i wynoszone bezpośrednio przed zgrzaniem. Nie należy prowadzić prac izolacyjnych w przypadku mokrej powierzchni przeznaczonej do izolowania, jej oblodzenia, podczas opadów atmosferycznych oraz przy silnym wietrze.Roboty dekarskie rozpoczyna się od osadzenia wpustów, przepustów, a także od wstępnego wykonania obróbek detali z zastosowaniem papy zgrzewalnej podkładowej. Pasy papy należy układać równolegle do dłuższej krawędzi izolowanej powierzchni, z zachowaniem zakładów zgodnych z kierunkiem spadków. Przed ułożeniem papy należy ją rozwinąć w miejscu, w którym będzie zgrzewana, a następnie po przymiarce (z uwzględnieniem zakładu) i ewentualnym koniecznym przycięciu zwinąć ją z dwóch końców do środka. Miejsca zakładów na ułożonym wcześniej

Strona 16 z 37

pasie papy (z którym łączona będzie rozwijana rolka) należy podgrzać palnikiem i przeciągnąć szpachelką w celu wtopienia posypki na całej szerokości zakładu (12-15 cm).Zasadnicza operacja zgrzewania polega na rozgrzaniu palnikiem podłoża oraz spodniej warstwy papy aż do momen- tu zauważalnego wypływu asfaltu z jednoczesnym powolnym i równomiernym rozwijaniem rolki.

Pracownik wykonuje tę czynność, cofając przed rozwijaną rolką. Miarą jakości zgrzewu jest wypływ masy asfaltowej o szerokości 0,5-1,0 cm na całej długości zgrzewu. W przypadku gdy wypływ nie pojawi się samoistnie wzdłuż brzegu rolki, należy docisnąć zakład, używając wałka dociskowego z silikonową rolką. Siłę docisku rolki do papy należy tak dobrać, aby pojawił się wypływ masy o żądanej szerokości.Silny wiatr lub zmienna prędkość przesuwania rolki może powodować zbyt duży lub niejednakowej szerokości wypływ masy. Brak wypływu masy asfaltowej świadczy o niefachowym zgrzaniu papy. Arkusze papy należy łączyć ze sobą na zakłady:- podłużny 8 cm,- poprzeczny 12-15 cm.Zakłady powinny być wykonywane zgodnie z kierunkiem spływu wody Zakłady należy wykonywać ze szczególną starannością. Po ułożeniu kilku rolek i ich wystudzeniu należy sprawdzić prawidłowość wykonania zgrzewów.Miejsca źle zgrzane należy podgrzać (po uprzednim odchyleniu papy) i ponownie skleić.W poszczególnych warstwach izolacji (podkładowej i nawierzchniowej) arkusze papy powinny być przesunięte względem siebie tak aby zakłady (zarówno podłużne, jak i poprzeczne) nie pokrywały się. Aby uniknąć zgrubień papy na zakładach, zaleca się przycięcie narożników układanych pasów papy leżących na spodzie zakładu pod ką- tem 45°.

6 KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT

6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót

Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST „Wymagania ogólne" pkt 66.2 Badania w czasie robót• Częstotliwość oraz zakres badań materiałów do hydroizolacji powinna być zgodna z Aprobatami technicznymi

ITB dla poszczególnego materiału.• Dostarczone na plac budowy materiały należy kontrolować pod względem ich jakości. Zasady kontroli powi-

nien ustalić Kierownik budowy w porozumieniu z Inspektorem nadzoru.• Kontrola jakości polega na sprawdzeniu, czy dostarczone materiały i wyroby mają zaświadczenia o jakości

wystawione przez producenta oraz na sprawdzeniu właściwości technicznych na podstawie badań doraźnych.• Wyniki badań powinny być wpisywane do dziennika budowy i akceptowane przez Inspektora nadzoru.

7 OBMIAR ROBÓT 7.1 Ogólne zasady przedmiaru i obmiaru

Ogólne zasady przedmiaru i obmiaru podano w ST „Wymagania ogólne" pkt 7 Jednostką obmiarową posadzek technicznych jest metr kwadratowy [m2].

8 ODBIÓR ROBÓT

8.1 Ogólne zasady odbioru robót

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST „Wymagania ogólne" pkt 88.2 Zgodność z dokumentacją

Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacją projektową, ST i wymaganiami Inspektora Nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania dały pozytywny wynik.8.3 Wymagania przy odbiorze Sprawdzeniu przy odbiorze podlega:- zgodność wykonania z dokumentacją techniczną,- rodzaj zastosowanych materiałów,- przygotowanie podłoża,- prawidłowość wykonania izolacji, wykończenia na stykach, narożach i obrzeżach, szczelność.

8.4 Odbiór podłożaOdbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do wylewania posadzek.Jeżeli odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże oczyścić i umyć wodą.

9 PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1 Ogólne ustalenia dotyczące podstawy rozliczenia robót

Ogólne ustalenia dotyczące podstawy rozliczenia robót podano w ST „Wymagania ogólne" pkt 9.2 Zasady rozliczenia i płatności

Strona 17 z 37

Cena jednostkowa wykonania 1 metra kwadratowego [m2] izolacji obejmuje:- przygotowanie stanowiska roboczego- dostarczenie materiałów, narzędzi i sprzętu,- wykonanie izolacji wraz z ochroną,- uporządkowanie miejsca wykonywania robót.- usunięcie pozostałości, resztek i odpadów materiałów,- likwidację stanowiska roboczego,- utylizację opakowań i resztek materiałów zgodnie ze wskazaniami ich producentów.10 PRZEPISY ZWIĄZANE PN-EN ISO 527-3:1996Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu PN-ISO 4593:1999 Tworzywa sztuczne. Folie i płyty. Oznaczenia grubości metodą skaningu mechanicznegoPN-83/N-03010Statyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki ZUAT-15/IV.08 Wyroby do izolacji paroszczelnych.PN-B-02862:1993 Ochrona przeciwpożarowa budynków. Metoda badania nie palności materiałów budowlanych PN-83/N-03010Statyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki.PN-90/B-04615 Papy asfaltowe i smołowe. Metody badań. PN-93/B-02862 Odporność ogniowaPN-B-32250 Woda do celów budowlanych.PN-EN 13139:2003/ AC:200 Kruszywa do zaprawyNorma ISO Seria 9000, 9001, 9002, 9003, 9004 Normy dotyczące systemów zapewnienia jakości i zarządzania systemami zapewnienia jakości.Instrukcje montażu materiałów hydroizolacyjnych wydane przez poszczególnych producent SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

ST.01.04. TYNKI, GŁADZIE GIPSOWE (CPV 45410000-4)1. Wstęp

1.1 Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem tynków i gładzi gipsowych

1.2 Zakres stosowania SpecyfikacjiSpecyfikacja jest stosowana jako dokument kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.

1.3 Zakres robót objętych SpecyfikacjąRoboty, których dotyczy Specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie i odbiór robót związanych z wykonaniem tynków (miejscowe naprawy) i gładzi gipsowych przy remoncie pomieszczeń, -miejscowa naprawa tynku cementowo-wapiennego- wykonanie gładzi gipsowych na ścianach i sufitach

1.4 Określenia podstawoweOkreślenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.

1.5 Ogólne wymagania dotyczące robótWykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją przetargową, SST i poleceniami Inspektora nadzoru.

2. Materiały- zaprawa gipsowa do naprawy spoin płyt gipsowych -taśma spoinowa-gotowa zaprawa tynkarska-gotowe zaprawy gipsowe do wykonania gładziWszystkie materiały do wykonania gładzi i napraw tynku powinny odpowiadać wymaganiom zawartym w dokumentach odniesienia(normach , aprobatach technicznych)

3. SprzętWykonawca jest zobowiązany do używania takich narzędzi ,które nie spowodują niekorzystnego wpływu na jakość materiałów oraz będą przyjazne dla środowiska . Roboty należy wykonać przy użyciu typowego sprzętu : pace,szpachelki, mieszadła do zapraw, łaty

4. TransportMateriały i elementy mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Podczas transportu materiały i elementy powinny być zabezpieczone przed wilgocią , uszkodzeniami lub utratą stateczności..

5. Wykonanie robót

Strona 18 z 37

5.1 gładzie gipsowe5.1.1 zakres prac:- przygotowanie podłoża ( zmycie starych powłok, odkurzenie powierzchni)- wyrównanie powierzchni ścian- osadzenie narożników wypukłych - zagruntowanie powierzchni ścian- wykonanie gładzi gipsowej 2 warstwowej grub.min. 3 mm5.2.2 wykonanie gładzi:- gładzi gipsowych nie należy stosować w pomieszczeniach, w których wilgotność względna powietrza

jest większa niż 75%;- gips szpachlowy stosowany do wykonywania gładzi gipsowych powinien odpowiadać wymaganiom aktualnej

normy państwowej;- technologia wykonania mieszanki ściśle wg instrukcji producenta;- każdorazowo należy przygotować taką ilość zaprawy, która może być całkowicie zużyta do czasu rozpoczęcia

wiązania, tj. przed upływem 30min.;- do przygotowanego zaczynu gipsowego nie należy dolewać wody ani dodawać gipsu, w przypadku gdy zaczyn

twardnieje i nie może być użyty do wykonania należy go uznać za nie nadający się do wykonania i usunąć; niedopuszczalne jest mieszanie twardniejącego zaczynu ze świeżym, ani przygotowywanie nowej porcji zaprawy w pojemniku nie oczyszczonym ze stwardniałego już gipsu;

- zaczyn z gipsu szpachlowego należy nakładać kielnia na pacę stalową lub winidurową, a następnie ruchem posu- wistym przy silnym docisku zaczynu pacą do podłoża nakładać go na podłoże w kierunku od podłogi do sufitu;

- na sufitach zaczyn należy nakładać pasami w kierunku od okien w głąb pomieszczenia;- pomieszczenia, w których zostały wykonane gładzie gipsowe, powinny być dobrze wietrzone, aż do całkowitego

wyschnięcia, temperatura w pomieszczeniach nie powinna być niższa niż +5°C, ani nie wyższa niż +20°C;;- niedopuszczalne jest występowanie na gotowych powierzchniach następujących wad i usterek:- prześwitów podłoża, rdzawych plam świadczących o niedokładnym lub o braku zabezpieczenia stali- w miejscach kontaktu ze stalą, nie mogą również występować wypryski i spęcznienia oraz plamy , smugi i zacieki,- niedopuszczalne są pęknięcia na powierzchni wykonanych gładzi.

6. Kontrola jakości robót6.1 Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości robót podano w Specyfikacji Technicznej „Wymagania ogólne".6.2 Badania w czasie wykonywania robót

- stopień przygotowania powierzchni przed wykonaniem gładzi- pionowość,- gładkość powierzchni

Prace powinny odpowiadać zasadom określonym w punkcie 5.

7. Obmiar robótjednostką obmiarową jest lm2 wykonanego elementu

8. Odbiór robót8.1 Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu- Przy wykonaniu gładzi elementem ulegającym zakryciu jest podłoże.Do wykonania następnego etapu robót można przystąpić jeżeli wszystkie pomiary i badania elementu zakrywanego dały wynik pozytywny. Wszystkie ustalenia z odbioru robót ulegających zakryciu należy zapisać w dzienniku budowy lub protokole podpisanym przez inspektora nadzoru i kierownika budowy.8.2 Odbiór częściowyOdbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanej części robót. Odbioru częściowego robót dokonuje się dla zakresu określonego w dokumentach umownych , według zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót.Protokół częściowy robót jest podstawą do dokonania częściowego rozliczenia robót.8.3 Odbiór końcowyOdbiór końcowy stanowi ostateczna ocenę rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich zakresu jak i zgod- ności z dokumentacją .Odbiór końcowy przeprowadza komisja powołana przez zamawiającego, na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań oraz dokonanej oceny wizualnej Zasady i termin powołania komisji oraz czas jej działania określa umowa W trakcie odbioru komisja ocenia: • dla gładzi gipsowych:- zgodność z dokumentacja techniczną

-jakość wykonania powierzchni za pomocą oględzin zewnętrznych (barwa, faktura)

Strona 19 z 37

- ukształtowanie powierzchni, krawędzi,- jakość wykończenia tynków na narożach, ościeżach- wzrokowo oraz przez pomiar krawędzi zgodnie zPN-70/B- 10100-gładkość powierzchni oraz brak pylenia

- przyczepność do podłożaOdbiór gotowych tynków powinien być potwierdzony protokołem , który powinien zawierać:

-ocenę wyników badań,- wykaz wad i usterek ze wskazaniem możliwości ich usunięcia- stwierdzenie zgodności lub niezgodności z zamówieniemProtokół odbioru końcowego jest podstawą do dokonania rozliczenia końcowego pomiędzy zamawiającym a wyko-

nawcą.

9. Podstawa płatnościZgodnie z zawarta umową - wynagrodzenie ryczałtowe za kompletnie wykonany element robót Przepisy związane9.1 NormyPN-70/B-10100 Roboty tynkowe.Tynki zwykłe . Wymagania i badania przy odbiorze PN-B-10106:1997 Tynki i zaprawy budowlane .Masy tynkarskie do wypraw pocienionych PN-B-30042:1997 Spoiwa gipsowe.Gips szpachlowy, gips tynkarski i klej gipsowy.9.2 Inne dokumenty- Warunki techniczne wykonania i odbioru robót - tom I.- Instrukcje montażu producenta.- Atesty ITB oraz PZH użytych materiałów-Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. Prawo Budowlane (tekst jednolity: Dz.U. z 2003r., Nr 207, póz. 2016; z późniejszymi

zmianami).- Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych (Dz.U. z 2004r., Nr 92, poz.881),- Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002r. o systemie oceny zgodności (Dz.U. z 2002r., Nr 166, póz. 1360,z

późniejszymi zmianami).SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

ST.01.05. WYKŁADZINY OBIEKTOWE ( CPV 45435411-4)1. Część ogólna

1.1 Przedmiot SSTPrzedmiotem niniejszej ogólnej specyfikacji technicznej SST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem posadzek wewnątrz budynku.

1.2. Zakres robót objętych STTUstalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą odbioru częściowego i końcowego:- wykładziny obiektowe typu TARKETT lub DLW, wykładziny dywanowe.

1.3. Określenia podstawowePodłoże - powierzchnia, na której ma być wykonane posadzki.

1.4. Zgodność z dokumentacjąPosadzki powinny być wykonane zgodnie z projektem budowlanym uwzględniającym wymagania norm i określają- cym rodzaj i grubość posadzekDopuszcza się tylko takie odstępstwa od projektu, które nie naruszają postanowień norm, a są uzasadnione tech- nicznie i uzgodnione z autorem projektu i są udokumentowane zapisem dokonanym w dzienniku budowy lub innym równorzędnym dowodem.

2. MATERIAŁY2.1. Ogólne wymagania i ustalenia dotyczące materiałów określono w Wymaganiach ogólnych pkt.2.1.2. Posadzki z elastycznych wykładzin podłogowych muszą spełniać wymagania zawarte w polskiej normie PN- 78/B-89004 i powinny posiadać ;- Certyfikat Zgodności z Polską Normą lub Aprobatą Techniczną- Polską Normę lub Aprobatą Techniczną- pozytywną ocenę higieniczną - klasyfikację palności2.1.2.1 .wykładziny (PCW obiektowe) - warstwowa (heterogeniczna) o grubości całkowitej 2,00 mm, grubości warstwy użytkowej minimum 0,7 mm, o wadze nie mniejszej niż 2,60 kg. na m2 powierzchni (przy grubości całkowitej 2,00 mm) oraz powinna posiadać fabryczną warstwę poliuretanu (PUR Dodatkowe parametry techniczne

Strona 20 z 37

• grupa ścieralności T,• klasa użytkowa wg. normy EN685 minimum 34/42,• minimum 10 lat gwarancji,

2.1.2.2. wykładzina dywanowa - wymagane atesty, dobre parametry akustyczne (tłumienie min 19dB), ścieralności grupa T lub 4 klasa, minimum 10 lat gwarancji producenta, łatwość utrzymania w czystości.

3. SPRZĘTOgólne wymagania i ustalenia dotyczące sprzętu określono w Warunkach ogólnych pkt. 3.

4. TRANSPORTOgólne wymagania i ustalenia dotyczące transportu określono w Warunkach ogólnych pkt. 4.

5. WYKONANIE ROBÓT5.1. Prawidłowość i dokładność wykonania robót

5.1.1. Zasady ogólneOgólne zasady prowadzenia robót podano w Wymaganiach ogólnych pkt 5.5.1.2. Przygotowanie podkładu - podkład pod posadzki powinien być trwały, nieodkształcalny, poziomy /lub ze spadkami przewidzianymi w projekcie/, o powierzchni czystej i szorstkiej. Podkłady cementowe nowe lub naprawione powinny być wykonane zgodnie z PN-EN 13318 Wykonanie podkładów powinno być odnotowane w dzienniku budowy.Odbiór podkładu posadzkowego powinien być wykonany bezpośrednio przed przystąpieniem do wykonywania robót posadzkowych. Zakres czynności kontrolnych powinien obejmować:sprawdzenie wizualne wyglądu powierzchni podkładu pod względem wymaganej szorstkości, występo- wania ubytków i porowatości, czystości i zawilgocenia,

•sprawdzenie równości podkładu, które przeprowadza się przykładając w dowolnych miejscach i kierunkach 2- metrową łatę,

• sprawdzenie spadków podkładu posadzkowego za pomocą 2-metrowej łaty i poziomnicy; pomiary równo-ści i spadków należy wykonać z dokładnością do 1 mm,

•sprawdzenie prawidłowości wykonania szczegółów w podkładzie: szczelin dylatacyjnych, przeciwskur- czowych, cokołów itp. wizualnie i dokonując pomiarów szerokości i prostoliniowości szczelin oraz wysokości cokołów,• sprawdzenie wytrzymałości betonu, zaprawy cementowej, gipsu lub innych materiałów, z których podkład został wykonany, metodami nieniszczącymi.

5.1.3. Wykonanie posadzekDo wykonywania posadzek można przystępować dopiero po zakończeniu wszelkich prac budowlanych i instalacyjnych w pomieszczeniu, z wyjątkiem prac malarskich. 5.1.3.1 Wygląd zewnętrzny - posadzka powinna być wykonana starannie, niedopuszczalne jest stosowanie materiałów niepełnowartościowych.5.1.3.2. Powierzchnia posadzek - powinna być równa. Dopuszczalne odchylenie nie powinno być większe niż 3 mm na długości 2 m.5.1.3.3. Spoziomowanie powierzchni - dopuszczalne odchylenie od poziomu lub od ustalonych spadków nie powinno być większe niż +5 mm na całej długości lub szerokości posadzki i nie powinno powodować zaniku założo- nego w projekcie spadku.5.1.3.4. Przyleganie do podkładu - posadzka powinna całą powierzchnią przylegać do podkładu i powinna być trwale z nim związana.5.1.3.5. Szczeliny dylatacyjne - powinny być wykonane w miejscach dylatacji całego budynku, wzdłuż osi słupów konstrukcyjnych oraz w liniach odgraniczających posadzki o wyraźnie różniących się obciążeniach.Oprócz tego powinny być wykonane szczeliny dylatacyjne przeciwskurczowe w odległościach zależnych od miejsca wykonania posadzki i podkładu. W pomieszczeniach zamkniętych - max. wymiar dłuższego boku na podkładzie betonowym wynosi 4 m / pow. max. -10 m2/5.1.3.6. Wykończenie posadzki - w miejscach przylegania posadzki do ściany należy wykonać cokoły w postaci wywiniętej wykładziny na wysokość minimum 8 cm. Wywinięcie należy wykonać na specjalnych listwach narożnych pozwalających na łagodne przejście z powierzchnipoziomej na pionową, co ułatwia późniejsze utrzymywanie czystości w pomieszczeniach.

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robótOgólne zasady kontroli jakości robót podano w Wymaganiach ogólnych pkt. 6.

Strona 21 z 37

6.2. Kontrola jakości wykonania posadzekSprawdzenie wykonania posadzek polega na kontrolowaniu zgodności z wymaganiami określonymi w niniejszej specyfikacji oraz w dokumentacji projektowej i SST.6.3. Rodzaje badań:a/ sprawdzenie materiałów - na podstawie zapisów w dzienniku budowy i załączonych zaświadczeniach, atestach stwierdzających zgodność użytych materiałów z wymaganiami dokumentacji technicznej i specyfikacji, normami. b/ sprawdzenie wykonania podkładów - należy przeprowadzić na podstawie dokumentówstwierdzającymi zgodność z wymaganiami dokumentacji technicznej.c/ sprawdzenie prawidłowości ułożenia wykładziny i przebiegu styków lub spoin6.4. Przygotowanie do użytkowaniaPo zakończeniu instalacji wykładziny należy odczekać minimum 48 godzin, aby klejona wykładzina całkowicie wyschła Następnie należy oczyścić wykładzinę z wszelkich śladów kleju i zabrudzeń powstałych podczas instalacji oraz odkurzyć całą powierzchnię.1. Przydatne wskazówki

- nie należy stosować proszków absorbujących zabrudzenia- należy dozować płyny czyszczące zgodnie ze wskazówkami na opakowaniu- należy sprawdzić odporność kolorów na warstwie spodniej wykładziny na stosowane środki czyszczącenie

należy chodzić po mokrej wykładzinie- w przypadku użycia szczotki z szamponem należy zastosować metodę wtrysku wody pod ciśnieniem, a

następnie pozostawić wykładzinę do wyschnięcia2. Konserwacja Konserwacja pozwala na dogłębne wyczyszczenie wykładziny poprzez wchłonięcie oraz zebranie tłustego kurzu. Usuwanie brudu metodą wtrysku wody pod ciśnieniem jest najlepszą metodą konserwacji. Pozwala na ożywienie wyglądu i kolorów wykładziny oraz na przedłużenie jej żywotności.

Wskazówki:- odplamiać wykładzinę jeśli to konieczne (patrz: tabelka)- odkurzyć- usunąć zabrudzenia metodą wtrysku wody pod ciśnieniem (należy w tym czasie wietrzyć pomieszczenie)

wymienić wodę i powtórzyć czynność- odkurzyć po wysuszeniu, aby usunąć resztki brudu Czyszczenie tą metodą może być przeprowadzone wy

łącznie przez specjalistę.3. Ochrona 75% brudu wniesionego na butach zostaje zatrzymane przy wejściu dzięki systemom mat i wycieraczek (o szerokości min. 3 kroków).Wykładzina powinna podlegać szczególnej ochronie wokół dystrybutorów z napojami, gdzie występuje duże ryzyko namoknięcia.4. Pielęgnacja okresowa Aby ograniczyć czynności konserwacyjne konieczne jest przeprowadzanie okresowego czyszczenia powierzchni wykładziny za pomocą szczotki rotacyjnej. W przypadku normalnego natężenia ruchu wystarczą 4 takie czyszczenia w ciągu roku, a w przypadku dużego natężenia ruchu co najmniej 6.

Zaletą tej metody jest skuteczne usunięcie wszelkich zabrudzeń i kurzu przy bardzo małym zużyciu wody.6. Codzienna pielęgnacja

By zredukować ryzyko powstawania trwałych zabrudzeń konieczne jest codzienne usuwanie kurzu i widocznych na powierzchni śmieci.

Instrukcja:- użyć odkurzaj ącej szczotki rotacyjnej:- moc maksymalna 900 W- przepływ powietrza: 25 do 30 dm3/s- stosować tylko odpowiednie filtry i używać urządzenia z zawsze opróżnionym zbiornikiem kurzu- kontrolować regulację wysokości szczotki & dostosować prędkość do potrzeb- kilkakrotnie odkurzyć te same miej sca dla osiągnięcia naj lepszego efektu Po zainstalowa-

niu wykładziny wystarczy tylko stosować powyższą metodę czyszczenia.

Częstotliwość odkurzania zależy od natężenia ruchu oraz rodzaju pomieszczenia i wynosi od jednego do kilku razy w ciągu dnia. Poza codzienną pielęgnacją może pojawić się też konieczność odplamiania. W tym przypadku wy-

Strona 22 z 37

starczy tylko zastosowanie odpowiednich produktów.

Zabieg Metoda czyszczenia ProduktyInstalacjaMycie

(Odkurzacz)

Codzienna pielęgnacja (Odkurzacz)Odplamianie: zobacz następ- ną tabelkę Tylko jeśli to konieczne, (ale) jak najszybciej po powstaniu plamy.

Pielęgnacja okresowa (4-6 razy w ciągu roku, w zależności od rodzaju pomieszczenia i natężeniaruchu)

(Odkurzacz)+ odplamianie w razie potrzeby (Maszyna) po suszeniu odkurzacz

Retex (Wetrok)

Odnowienie (Odkurzacz) + odplamianie TR 103 (Taski)(1-2 razy w ciągu roku w zależ- w razie potrzeby TAPI (Johnson)ności od rodzaju pomiesz- iniekcja-ekstrakcja SPRUH-EXczenia i natężenia ruchu) po suszeniu odkurzacz (TanaPNR)

OdplamianieOdplamianie należy przeprowadzić jak najszybciej po powstaniu plamy, uważając aby jej nie rozetrzeć. Instrukcja:

- delikatnie usunąć większe zabrudzenia za pomocą szmatki- nalać małą ilość płynu czyszczącego na czystą, chłonną ścierkę, nigdy bezpośrednio na plamę- przykładać ścierkę w kierunku od brzegu do środka plamy, wchłaniaj ąc zabrudzenie; nie szorować- spłukać gąbką nasączoną zimną wodą

Rodzaj plamy Środki czyszczące

Czekolada - konfitury - śmietana - owoce - lody -

sok owocowy - mleko - jajka - sosy - krew - wymioty -kał

- woda + detergent- amoniak -biały ocet -zimna woda

Drinki - alkohole - wina - piwo - kawa - cola – tra- wa -musztarda - mocz - woda + de-

tergent -biały ocet -zimna woda

Masło - pasta do butów - wosk - kosmetyki – atra- ment - olej - tłuszcz - perfumy - szminka

-rozpuszczalnik odpowiedni do stosowania na tekstyliach- woda + detergent- biały ocet

Lakier do paznokci - farba -zmywacz do paznokci* - woda + detergent -zimnawoda*rozpocząć usuwanie od wody i wody z detergentem. Przed użyciem zmywacza wykonać próbę w małe widocz- nym miejscu

Guma do żucia zmywacz do paznokci

-

7. OBMIAR ROBÓT7.1. Ogólne zasady obmiaru robót

Ogólne zasady obmiaru robót podano w Wymaganiach ogólnych pkt. 7.7.2. Jednostka obmiarowa

Jednostką obmiarowa jest m (metr kwadratowy) powierzchni posadzek8. ODBIÓR ROBÓT

Ogólne zasady odbioru robót podano w Wymaganiach ogólnych pkt. 8.

Strona 23 z 37

8.1. Badanie posadzek przy odbiorze - powinno obejmować sprawdzenie:1. wyglądu zewnętrznego2. równości i spoziomowania powierzchni3. przylegania podkładu4. grubości posadzki5. szczelin dylatacyjnych.Na każde 100 m2posadzki należy przeprowadzić przynajmniej jedno sprawdzenie. Jeżeli wszystkie badania dadzą wynik dodatni, wykonaną posadzkę należy uznać za wykonaną godnie z wymaganiami normy i specyfikacji.

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności

Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w Wymaganiach ogólnych pkt. 9.

10. PRZEPISY ZWIĄZANESpis przepisów związanych podano w Wymaganiach ogólnych pkt. 10.PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe PN -88/B-06250 Beton zwykły PN-75/B-04270 Wykładziny podłogowe z polichlorku winylu. Badania SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

ST.01.06. KŁADZENIE GLAZURY (CPV 45431200-9)

1. WSTĘP

1.1. Przedmiot Specyfikacji TechnicznejPrzedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót polegających na wykonaniu okładzin ścien- nych z płytek ceramicznych.1.2. Zakres stosowania STNiniejszą Specyfikację Techniczną jako część dokumentów przetargowych i kontraktowych, należy odczytywać i rozumieć w odniesieniu do wykonania Robót opisanych w punkcie 1.1, które zostaną zrealizowane w ramach zadania.Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót polegających na wykonaniu okładzin ściennych z płytek ceramicznych.1.3. Zakres robót objętych STUstalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji mają zastosowanie przy wykonywaniu okładzin ściennych z płytek ceramicznych. Zakres robót obejmuje wszystkie elementy, gdzie występują w/w roboty, zgodnie z Dokumentacją Techniczną.1.4. Ogólne wymagania dotyczące robótOgólne wymagania dotyczące Robót podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne". Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania Robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową i ST.

2. MATERIAŁYOgólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 2. 2.1. Materiały do wykonywania okładzin ceramicznychMateriały ceramiczne powinny odpowiadać wymaganiom odpowiednich norm lub aprobat technicznych. Zaprawy klejące powinny odpowiadać wymaganiom normy PN-B-10107:1998 lub odpowiednim aprobatom technicznym. Okładziny ścienne z glazury w kolorze i formacie określonym w Dokumentacji Projektowej.2.2. Zaprawa klejowa i spoinowaDo montażu płytek okładzin ściennych i posadzkowych stosować należy zaprawy klejowe elastyczne wg Dokumentacji Projek- towej. Do spoinowania stosować zaprawy spoinujące wg Dokumentacji Projektowej.

3. SPRZĘTOgólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt. 3. Do przygotowania zaprawy:

- elastyczne wiadro,- wiertarka z mieszadłem.Do montażu płytek ceramicznych:

- długa i krótka paca stalowa,- szpachelka kątowa,- przyrząd do cięcia płytek ceramicznych,- diamentowa piła wodna,

Strona 24 z 37

- poziomnica,- obcęgi,- okrągły pilnik,- młotek gumowy.

4. TRANSPORTOgólne wymagania dotyczące transportu podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 4.Materiały należy przewozić krytymi środkami transportowymi. Przewożone materiały muszą być w sposób całkowicie pewny zabezpieczone przed przemieszczaniem się, wysypywaniem lub spadnięciem ze skrzyni ładunkowej. Przy załadunku i wyładunku oraz przewozie na środkach transportowych należy przestrzegać przepisów obowiązujących w transporcie drogowym. Przy ruchu po drogach publicznych środki transportowe muszą spełniać wymagania przepisów ruchu drogowego.

5. WYKONANIE ROBÓT5.1. Ogólne zasady wykonania robótOgólne wymagania dotyczące wykonania Robót podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 5.5.2. Wykonywanie posadzek i okładzin ściennych

5.2.1. Warunki przystąpienia do robót okładzinowych ceramicznych (ściany)Wewnątrz budynku roboty okładzinowe można wykonywać po:

- zakończeniu robót tynkarskich,- całkowitym zakończeniu robót instalacyjnych, ale przed założeniem urządzeń sanitarnych oraz montażem armatury

oświetleniowej.Roboty okładzinowe powinny być wykonywane w temperaturze otoczenia nie niższej niż +5°C. W pomieszczeniach w których ścian nie okłada się na pełną wysokość pomieszczeń płytki okładzinowe rozmierzyć tak, by wszystkie rzędy poziome począw- szy od najwyższego miały zachowany pełny wymiar modularny a docinaniu podlega jedynie rząd najniżej położony. Nie dopuszcza się nieciągłych spoin pionowych na ścianach, tj. układania płytek z przesunięciem poziomym pomiędzy ich pozycją w poszczególnych rzędach, łącznie z najniższym.5.2.2. Podłoża pod okładziny ścienne

- Podłoże mogą stanowić nie otynkowane lub otynkowane mury z elementów drobnowymiarowych oraz ściany betonowe.

- Podłoże powinno być równe, niepylące, pozbawione powłok malarskich, bez zatłuszczeń i śladów bitumów.

Uszkodzone podłoża należy naprawić mocną zaprawą cementową marki min. M4 lub specjalnymi masami naprawczymi.

5.2.3. Wykonanie okładzin ściennychPodłoże powinno być równe i mocne. Na ścianach murowych należy wykonać mocny podkład tak jak dla okładzin mocowa- nych przy użyciu zapraw zwykłych. Na stwardniałym podkładzie lub równych podłożach betonowych należy rozprowadzić za pomocą pacy ząbkowanej o wysokości ząbków 6-8 mm (zależnie od wielkości elementu ceramicznego) zaprawę klejącą i następnie przyłożyć i docisnąć mocowany element. Przy mocowaniu elementów za pomocą zapraw klejących nie wolno mo- czyć płytek, a przygotowując zaprawę klejącą, należy bezwzględnie przestrzegać instrukcji podanej przez producenta zaprawy. Szerokość spoiny powinna być określona w Dokumentacji Projektowej, a dla jej uzyskania stosuje się odpowiednie wkładki dystansowe, np. krzyżyki z tworzyw sztucznych, usuwane po stwardnieniu zaprawy.5.2.4. SpoinowaniePo związaniu zaprawy klejącej należy szczeliny (spoiny) pomiędzy płytkami oczyścić i wypełnić zaprawą do spoinowania, tzw. fugą. Zaprawę należy przygotować zgodnie z instrukcją producenta. Szerokość, kształt i kolor spoin wg Dokumentacji Projektowej. Przy doborze zaprawy do spoinowania (fugi) należy uwzględnić szerokość spoin.

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT

6.1. Ogólne zasady kontroliOgólne wymagania dotyczące kontroli jakości Robót podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 6. Prawidłowość wykonania robót oraz ich zgodność z Dokumentacją Projektową sprawdza się podczas ostatecznego odbioru budynku lub jego części. Podstawą odbioru robót są dokumenty:

- projekt techniczny zawierający na rysunkach wykonawczych wszystkie dane niezbędne do wykonania robót, na rysunkach wykonawczych powinny być uwidocznione wszelkie zmiany dokonane w trakcie wykonywania robót.

- certyfikaty lub świadectwa zgodności materiałów, atesty,- Polskie Normy i aprobaty techniczne określające wymagania i badania techniczne przy odbiorze poszczególnych ro-

dzajów podłóg.6.2. Kontrola jakości materiałówWszystkie materiały do wykonania robót muszą odpowiadać wymaganiom Dokumentacji Projektowej i Specyfikacji Tech- nicznej oraz posiadać świadectwa jakości producenta, odpowiednie certyfikaty i atesty.6.3. Kontrola wykonania okładzin z płytek ceramicznychKontrola wykonanych okładzin powinna obejmować:

- zgodność wykonania z Dokumentacją Projektową lub umową, porównując zgodność z projektem przez oględziny i

Strona 25 z 37

pomiary (w tym wielkość i kierunek spadków itp.), sprawdzenie prawidłowości ułożenia płytek; ułożenie płytek oraz ich barwę i odcień należy sprawdzić wizualnie i porównać z wymaganiami Dokumentacji Projektowej oraz wzorcem płytek,

- stan podłoży na podstawie protokołów badań międzyoperacyjnych,- jakość materiałów na podstawie deklaracji zgodności lub certyfikatów zgodności, atestów przedłożonych przez do-

stawców.

7. OBMIAR ROBÓTOgólne wymagania dotyczące obmiaru Robót podano w ST 00 01 „Wymagania ogólne" pkt 7. Jednostka obmiaru jest m2.

8. ODBIÓR ROBÓT

8.1. Ustalenia ogólne dotyczące odbioru robótOgólne wymagania dotyczące odbioru Robót podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 8.Wykonanie Robót określonych w niniejszej ST podlega odbiorowi robót zanikających wg zasad określonych w ST 00.01 „Wymagania ogólne".8.2. Ustalenia szczegółowe dotyczące odbioru robót

Odbioru jakościowego materiałów dokonuje się po dostarczeniu ich na budowę. Należy sprawdzić zgodność właściwości technicznych z wymaganiami odpowiednich norm lub innych dokumentów (aprobat technicznych), zezwalających na stosowanie ich w budownictwie.Przy odbiorze zakończonych robót należy dokonać sprawdzenia materiałów na podstawie załączonych zaświadczeń (certyfikaty, świadectwa zgodności, atesty) z kontroli, stwierdzających zgodność użytych materiałów z wymaganiami Dokumentacji Projektowej oraz z powołanymi normami i aprobatami technicznymi. Materiały użyte do wykonania posadzki, nie mające dokumentów stwierdzających ich jakość i nasuwające z tego względu wątpliwości, powinny być poddane badaniom przez upoważnione laboratoria.



6. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Budownictwo ogólne. TI cz. 3 i 4, rozdz.25. Arkady, Warszawa 1990.

7. PN-EN 98:1996 Płytki i płyty ceramiczne. Oznaczenia wymiarów i sprawdzanie jakości powierzchni.8. PN-EN 87:1994 Płytki i płyty ceramiczne ścienne i podłogowe. Definicje, klasyfikacja, właściwości i znakowanie.9. PN-EN ISO 10545-1:1999 Płytki i płyty ceramiczne. Pobieranie próbek i warunki odbioru.10. PN-EN ISO 10545-2:1999 Płyty i płytki ceramiczne. Oznaczanie wymiarów i sprawdzanie jakości powierzchni


ST.01.07. ROBOTY RENOWACYJNE- ELEWACJA (CPV - 45453100-8)

1. Wstęp1.1. Przedmiot specyfikacji

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej ( SST ) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru ro- bót związanych renowacją elewacji budynku.

1.2. Zakres stosowania specyfikacji

Specyfikacja jest dokumentem kontraktowym przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. Odstępstwa od wymagań podanych w niniejszej specyfikacji mogą mieć miejsce tylko w przypadkach pro- stych robót o niewielkim znaczeniu, dla których istnieje pewność, że podstawowe wymagania będą speł- nione przy zastosowaniu metod wykonania wynikających z doświadczenia oraz uznanych reguł i zasad sztuki budowlanej.

1.3. Zakres robót objętych Specyfikacją

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia następujących robót przygotowawczych i konserwatorskich:

Elewacja północna, południowa, wschodnia i zachodnia

Strona 26 z 37

• Rozstawienie rusztowań,• Zabezpieczenie stolarki okiennej i drzwiowej przed uszkodzeniem, zabrudzeniem itp.• przyklejenie warstwy siatki, ściany• ochrona narożników wypukłych kątownikiem metalowym• nałożenie na podłoże podkładowej masy tynkarskiej• malowanie farbami emulsyjnymi, zewnętrzne powierzchnie betonowe, bez gruntowania• rozebranie wykładziny ściennej z płytek - cokoły

• Uzupełnienie tynków zewnętrznych zwykłych kategorii III (ściany, loggie, balkony), podłoże: ce- gła, pustaki ceramiczne, gazo- i pianobeton; do 5-m2 (w 1 miejscu), wapno hydratyzowane (kg)-cokoły

• przyklejenie warstwy siatki- cokoły• Wyprawa elewacyjna cienkowarstwowa z akrylowych tynków dekoracyjnych mozaikowy wykonana ręcznie na uprzednio przygotowanym podłożu, wyprawa na cokołach

• Rozebranie posadzek z płytek z kamieni sztucznych na zaprawie cementowej schody i progi• Okładziny schodów z płytek na klej, przygotowanie podłoża

• Okładziny schodów z płytek na klej, metoda kombinowana, płytki 30x30-cm• Cokoliki na schodach z płytek układanych na klej, metoda kombinowana, przygotowanie podłoża, cokolik wysokości 10-cm• Cokoliki na schodach z płytek układanych na klej, metoda kombinowana, z przycinaniem płytek, cokolik wysokości 10-cm

• Wycieraczki do obuwia typowe 0.27-m2• Rozebranie daszku żelbetowego nad wejściem, rusztowania z drabin z poddeskowaniem w poziomie podłogi I-piętra

• Daszek z poliwęglanu nad wejsciem• Rozebranie naświetla z kształtek szklanych: luksferów o wymiarach 20x20x5-cm - analogia

• Okna, drzwi i ścianki aluminiowe oszklone na budowie, witryny, osadzanie na kotwach, z szybami 1 -komorowymi

• Rozebranie zabezpieczeń,• Rozebranie rusztowań.1.4. Określenia podstawowe

Określenia podstawowe w niniejszej SST zgodne są z odpowiednimi normami polskimi i europejskimi. Ogólne wymagania dotyczące robót

Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z ST i poleceniami inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST.

2. Materiały

Materiały stosowane do prac renowacyjnych muszą być akceptowane przez Inwestora -niniejszy opis uwzględnia zastosowanie materiałów STO.Uwaga: można zastosować materiały dowolnej firmy pod warunkiem, iż posiadają porównywalne parametry i będą zaakceptowane przez służby konserwatorskie. Do wykonania robót zastosować:

• Preparat wodorozcieńczalny Fassadenabbeizer ,• Silikatowa powłoka pośrednia StoPrep Miral,• Preparat do usuwania grzybów, mchów i zniszczeń biologicznych StoPrim Fungal,• Grunt silikatowy Sto Prim Silikat,• Farba silikonowa Sto Lotusa Color.

Wszystkie materiały przewidziane do zastosowania użycia muszą odpowiadać wymaganiom prze- ciwpożarowym, sanitarnym i technicznym.

3. Sprzęt

Rodzaje sprzętu używanego do robot pozostawia się do uznania Wykonawcy, po uzgodnieniu z zarządzają- cym realizacja umowy. Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robot i przepisów BIOZ zostaną przez zarządzającego realizacją umowy zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robot.

4. Transport

Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i bezpieczeństwo przewożonych materiałów. Wykonawca będzie

Strona 27 z 37

usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy. Wybór środków transportowych oraz metod transportu powinien być dostosowany do kategorii materiału, jego objętości, technologii i załadunku oraz odległości transportu.

5. Wykonanie robót

Przed przystąpieniem do wykonywania robót należy zabezpieczyć teren przed możliwością wejścia osób trzecich w zasięg prowadzonych prac. W ramach prac przygotowawczych przewiduje się wykonanie robót przewidzianych w pkt. 1.3. niniejszej specyfikacji.Podczas wykonywania prac należy zwrócić szczególną uwagę na przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy obowiązujące przy pracach na wysokości oraz na przepisy przeciwpożarowe. Pracownicy powinni być wy- posażeni w odpowiednią odzież roboczą, obuwie i rękawice oraz sprzęt zabezpieczający przy pracach na wysokości.Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania tych robót oraz ich zgodność z przedmiarem robót i poleceniami Zamawiającego. Wprowadzenie jakichkolwiek odstępstw wymaga akceptacji Zamawiającego.

a. Zmywanie starych powłok przy zastosowaniu Sto Fassadenabbeizer - specjalnego, wodorozcieńczalnego preparatu do usuwania starych warstw farb emulsyjnych.

b. Przekrycie stabilnych rys przy zastosowaniu StoPrep Miral - silikatowej warstwy sczepnej z wypełnia- czami o zdolnościach przekrywania stabilnych rys skurczowych; również jako

końcowa powłoka scalająca przy pozostawieniu starych, nośnych tynków bez konieczności dodatkowe- go szpachlowania powierzchni; możliwość fabrycznego barwienia.

5.1. Malowanie

Zewnętrzne powierzchnie tynków przed malowaniem należy zagruntować gruntem silikonowym Sto Prim Micro rozcieńczonym 1:10 z wodą, a następnie nanieść dwie warstwy farby silikonowej. Kolor farb zastosować po uzgodnieniu z inwestorem.

6. Kontrola jakości

Kontrola jakości robót polega na sprawdzeniu zgodności ich wykonania z wymaganiami niniejszej specyfikacji i projektu technicznego. Kontrola ta przeprowadzana jest przez Inspektora nadzoru.Uznaje się, że kontrola dała wynik pozytywny jeśli wszystkie właściwości materiałów i robót są zgodne z wymaganiami niniejszej specyfikacji technicznej, norm przedmiotowych, aprobat technicznych i instrukcji montażu producentów.

7. Obmiar robót

Jednostką obmiaru są jednostki miary wynikające z poszczególnych pozycji przedmiaru robót. 8. Odbiór robt

Odbiór robót powinien być przeprowadzony w czasie umożliwiającym wykonanie napraw wadliwie wykonanych robót bez hamowania postępu robót. Ogólne zasady odbioru podane są w PN. Przedmiotem odbioru będą elementy robót wyszczególnione z zbiorczym zestawieniu kosztów - odbiory częściowe oraz całość wykonanych robót zgodnie z kosztorysem ofertowym po całkowitym zakończeniu robót.Odbioru ostatecznego dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego, w obecności Inspektora Nadzoru i Wykonawcy po uprzednim powiadomieniu przez Wykonawcę o całkowitym zakończeniu robót. Komisja przeprowadzi wizję i oceni wykonanie robót po względem jakościowym oraz zgodności wykonania robót z zawartą umową. Następnym odbiorem będzie odbiór pogwarancyjny, który będzie polegał na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad i usterek stwierdzonych podczas odbioru końcowego i zaistnia- łych w okresie gwarancyjnym.

9. Podstawa płatności

Zgodnie z paragrafem umowy zawartej pomiędzy Inwestorem a Wykonawcą.

10.Przepisy związane

• PN-70/B-10100 Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze• PN-65/B-10101 Roboty tynkowe. Tynki szlachetne. Wymagania i badania techniczne przy odbio-

rze.• PN-85/B-04500 Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych• PN-75/C-04630 Woda do celów budowlanych. Wymagania i badania.

Strona 28 z 37

• Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych - Roboty konstrukcyjne, wydanie ITB - 2003 rok. Instrukcje producentów.

• Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych Część B - Roboty wykończeniowe, wydanie ITB - 2003 rok. Instrukcje producentów

•11. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT

11.1. System Zapewnienia Jakości (SZJ)

Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonywanych prac i montowanych urządzeń i sprzętu. Powinien przedstawić, do aprobaty Inspektora Nadzoru, System Zapewnienia Jakości szczegółowo opisujący plan wykonania prac, techniczne, personalne i organizacyjne możliwości gwarantujące wykonanie prac zgodnie z wymaganiami SST jak również instrukcjami i poleceniami wydanymi przez Inspektora Nadzoru.Program Zapewnienia Jakości powinien zawierać:

Część główną opisującą:- Organizację prac z uwzględnieniem metod i czasu trwania prac,- Zarządzanie ruchem na terenie budowy z uwzględnieniem tymczasowych znaków drogowych,- Bezpieczeństwo i higienę pracy,- Kwalifikacje i doświadczenie każdego z pracujących zespołów,

- Nazwiska ludzi odpowiedzialnych za jakość wykonywanych prac, Metody i procedury przyjęte przez kontrolę jakości,

- System kontroli dostarczonych i wbudowanych materiałów oraz montowanych urządzeń i sprzętu Część szczegółową opisującą:

- Parametry techniczne montowanego sprzętu i urządzeń oraz sposób kontroli sprawności ich działania- Urządzenia i instalacje wykorzystywane na terenie budowy łącznie z wymaganiami technicznymi,- Różne typy i ilość środków transportu łącznie z metodami załadunku i rozładunku,- Metody zabezpieczenia załadunku przed utratą ich właściwości podczas transportu,

- Metody postępowania z materiałami i robotami nie spełniającymi tych warunków.

11.2. Zasady kontroli jakości robót

Celem kontroli jakości jest osiągnięcie wymaganych standardów. Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót i jakości materiałów.Przed zatwierdzeniem Systemu Zapewnienia Jakości Wykonawca przeprowadzi kontrole w celu zademonstrowa- nia ich wystarczalności.Dla minimalnych wymagań co do zakresu badań i ich częstotliwość, Inspektor Nadzoru ustali jaki zakres kontroli jest konieczny, aby zapewnić wykonanie robót zgodnie z umową.

11.3. Badania i pomiary

Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm.

W przypadku, gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w ST, stosować można wytyczne krajowe, albo inne procedury zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru.

11.4. Certyfikaty i deklaracje

Inspektor Nadzoru może dopuścić do użycia, wbudowania, instalacji i montowania tylko te materiały lub urządze- nia i sprzęt, które posiadają:

A. - certyfikat na znak bezpieczeństwa wykazujący, że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i dokumentów technicznych,

B. - deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z:Polską Normą lub aprobatą techniczną, w przypadku wyrobów, dla których nie ustanowiono Polskiej Normy, jeżeli nie są objęte certyfikacją określoną w pkt. l i które spełniają wymogi ST.

C. - dokumenty potwierdzające sprawność techniczną urządzeń i sprzętów.W przypadku materiałów które wymagają, zgodnie z Specyfikacją, powyższych dokumentów, każda partia dostarczonych materiałów powinna zawierać dokumenty które bezapelacyjnie potwierdzają ich pochodzenie.

Strona 29 z 37

Produkty przemysłowe muszą posiadać ww. dokumenty wydane przez producenta, a w razie potrzeby poparte wynikami badań wykonanych przez niego. Kopie wyników tych badań będą dostarczone przez Wykonawcę In- spektorowi Nadzoru. Jakiekolwiek materiały, które nie spełniają tych wymagań będą odrzucone.

11.5. Dokumenty budowyDziennik budowy.

Dziennik budowy jest wymaganym dokumentem prawnym obowiązującym Zamawiającego i Wykonawcę w okresie od przekazania Wykonawcy terenu budowy do końca okresu gwarancyjnego. Odpowiedzialność za prowadzenie dziennika budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami spoczywa na Wykonawcy.Zapisy w dzienniku budowy będą dokonywane na bieżąco i będą dotyczyć przebiegu robót, stanu bezpieczeństwa ludzi i mienia oraz technicznej i gospodarczej strony budowy.Każdy zapis w dzienniku budowy będzie opatrzony datą jego dokonania. podpisem osoby, która dokonała zapisu, z podaniem jej imienia i nazwiska oraz stanowiska służbowego. Zapisy będą czytelne, w porządku chronologicz- nym. Załączone do dziennika budowy protokoły i inne dokumenty będą oznaczone kolejnym numerem załącznika i opatrzone datą i podpisem Wykonawcy i Inspektora Nadzoru. Do dziennika budowy należy wpisywać w szczególności:

- datę przekazania Wykonawcy terenu budowy,- datę uzgodnienia przez Inspektora Nadzoru Systemu Zapewnienia Jakości i harmonogramów robót,

- terminy rozpoczęcia i zakończenia poszczególnych elementów robót,

- przebieg robót, trudności i przeszkody w ich prowadzeniu, okresy i przyczyny przerw w robotach.

- uwagi i polecenia Inspektora Nadzoru,

- daty zarządzenia przez Inspektora Nadzoru wstrzymania robót, z podaniem powodu,- zgłoszenia i daty odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu, częściowych i ostatecznych od-

biorów robót- wyjaśnienia, uwagi i propozycje Inspektora Nadzoru.

- stan pogody i temperaturę powietrza w okresie wykonywania robót podlegających ograniczeniom lub wymaganiom szczególnym w związku z warunkami klimatycznymi,

- zgodność rzeczywistych warunków geotechnicznych z ich opisem w dokumentacji projektowej.

- dane dotyczące czynności geodezyjnych (pomiarowych) dokonywanych przed i w trakcie wykonywania robót

- dane dotyczące sposobu wykonywania zabezpieczenia robót,

- dane dotyczące jakości materiałów, pobierania próbek oraz wyniki przeprowadzonych badań z podaniem kto je przeprowadzał,

- wyniki prób poszczególnych elementów budowli z podaniem kto je przeprowadzał.

- inne istotne informacje o przebiegu robót.Propozycje, uwagi i wyjaśnienia Wykonawcy, wpisane do dziennika budowy będą przedłożone Inspekto- rowi Nadzoru do ustosunkowania się.Decyzje Inspektora Nadzoru wpisane do dziennika budowy Wykonawca podpisuje z zaznaczeniem ich przyjęcia lub zajęciem stanowiska.Księga obmiarówOznacza księgę zapisów wszystkich dokonanych obmiarów, wliczając w to wymiary, notatki, obliczenia szkice i rysunki niezbędne do określenia ilości i obmiaru tych robót..Pozostałe dokumenty budowy

Do dokumentów budowy zalicza się, oprócz wymienionych powyżej następujące dokumenty:

- protokoły przekazania terenu budowy,

- protokoły odbioru robót,

- protokoły z narad i instrukcje Inspektora Nadzoru,

- korespondencję na budowie. Przechowy- wanie dokumentów budowy Dokumenty budowy będą przechowywane na terenie budowy w miejscu odpowiednio zabezpieczonym.Zaginięcie któregokolwiek z dokumentów budowy spowoduje wymóg jego natychmiastowego odtworzenia w formie przewidzianej prawem. Wszelkie dokumenty budowy będą zawsze dostępne dla Inspektora Nad-

Strona 30 z 37

zoru i przedstawiane do wglądu na życzenie Zamawiającego.

12. OBMIAR ROBÓT

12.1. Ogólne zasady obmiaru robót

Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres wykonywanych robót zgodnie z i ST, w jednostkach ustalonych w Przedmiarze Robót.Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu Inspektora Nadzoru o zakresie obmierzanych robót i terminie obmiaru, co najmniej na 3 dni przed tym terminem. Wyniki obmiaru będą wpisane do rejestru obmiarów. Jakikolwiek błąd lub przeoczenie (opuszczenie) w ilościach podanych w przedmiarze lub gdzie indziej w ST nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku ukończenia wszystkich robót. Błędne dane zostaną poprawione wg instrukcji Inspektora Nadzoru na piśmie.Obmiar gotowych robót będzie przeprowadzony z częstością wymaganą do celu realizacji płatności na rzecz Wy- konawcy lub w innym czasie określonym w umowie lub oczekiwanym przez Wykonawcę i Inspektora Nadzoru.

13.ODBIÓR ROBÓT

W zależności od ustaleń w odpowiednich Specyfikacjach technicznych, Roboty podlegają następującym etapom odbioru, dokonywanym przez Inspektora Nadzoru przy udziale Wykonawcy:

- odbiór robót zanikających lub ulegających zakryciu- odbiór końcowy- przejęcie i przekazanie do eksploatacji

Odbiór robót nastąpi po stwierdzeniu wykonania zgodnie z Specyfikacją Techniczną oraz wymaganiami Inspekto- ra Nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary i kontrole miały wynik pozytywny.

14. PODSTAWA PŁATNOŚCI

Podstawą płatności będzie jednostka obmiarowa stosowana przez Wykonawcę opisana w Przedmiarze Robót. Podstawą płatności dla jednostek obmiarowych podanych jako ich suma, będzie cena lub kwota podana przez Wykonawcę w Przedmiarze Robót.Jednostka obmiarowa lub cena powinna zawierać wszystkie wymagania zakończenia Robót zgodnie ze standar- dami i normami jakości opisanymi w ST i powinna zawierać koszty kontroli. Cena jednostkowa lub ryczałtowa wykonania robót obejmuje:

Koszty robocizny i koszty dodatkowe z tym związane,Koszt użytych materiałów razem z kosztami kupna, przechowywania i możliwie najkrótszej drogi dostawy na miejsce budowyKoszt sprzętu razem z kosztami dodatkowymi, Koszty pośrednie, kalkulacja zysku i strat.Podatki obliczone zgodnie z obowiązującym prawem Uwaga: Podatek VAT powinien być zawarty w cenie. W szczególności:Ceny jednostkowe robót obejmują:

• przygotowanie stanowiska roboczego,

• dostarczenie narzędzi i sprzętu

• wykonanie zasadniczego elementu robót

• regulację wbudowanych elementów, które tego wymagają

• obsługę sprzętu nieposiadającego etatowej obsługi,

• rozbiórkę i usunięcie zbędnych obiektów i urządzeń z placu budowy,

• usunięcie wad i usterek powstałych w czasie wykonywania robót

Strona 31 z 37

• likwidację i uporządkowanie stanowiska roboczego

15. PRZEPISY ZWIĄZANE.

Zalecane normy

Mają zastosowanie wszystkie związane z tym tematem normy polskie (PN) i branżowe (BN), w tym w szczególności:- PN-ISO 7077:1999 Metody pomiarowe w budownictwie. Zasady ogólne i metody weryfikacji zgodno-

ści wymiarowej.„Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych" Odpowiednie normy krajów UE w zakresie przyjętym przez polskie prawodawstwo.II. ROBOTY INSTALACYJNE


ST.02.08. ROBOTY INSTALACYJNE WODNE I KANALIZACYJNE(CPV 45332000-3) ROBOTY INSTALACYJNE HYDRAULICZNE (CPV 45332200-5)ROBOTY INSTALACYJNE KANALIZACYJNE (CPV 45332300-6)

1.0 WSTĘP1.1 Przedmiot i zakres robót budowlanychPrzedmiotem specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z modernizacją instalacji wewnętrznej wodociągowej, kanalizacji sanitarnej , ciepłej wody użytkowej.1.2 Zakres stosowania STNiniejszą Specyfikację Techniczną jako część dokumentów przetargowych i kontraktowych, należy odczytywać i rozumieć w odniesieniu do wykonania Robót opisanych w punkcie 1.1, które zostaną zrealizowane w ramach zadania.Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót polegających na modernizacji / przebudowie instalacji wewnętrznej wodociągowej, kanalizacji sanitarnej.1.3 Zakres robót objętych STUstalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą robót związanych z montażem instalacji wodociągowej i kanalizacyjnej. Zakres robót obejmuje wszystkie elementy, gdzie występują w/w roboty, zgodnie z Dokumentacją Techniczną. Zakres robót obejmuje:

- instalację wody zimnej- instalację wody ciepłej

- instalację kanalizacji sanitarnej- montaż nagrzewnic wodnychokreślonych szczegółowo w przedmiarach kosztorysowych

1.4. Określenia podstawoweOkreślenia używane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz z określeniami podanymi w ST00.01 pkt.1.

1.5. Ogólne wymagania dotyczące RobótOgólne wymagania dotyczące Robót podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 1. Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania Robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową i ST.

2. MATERIAŁY

Do wykonania instalacji mogą być stosowane wyroby producentów polskich i zagranicznych, dla których wydano certyfikat na znak bezpieczeństwa „CE" lub dla których dokonano oceny zgodności z PN lub odpowiednią aprobatą techniczną. Wszystkie materiały użyte do wykonania instalacji muszą posiadać aktualne polskie aprobaty techniczne lub odpowiadać Polskim Nor- mom.2.1. Instalacja wodociągowa

Instalacja wodociągowa będzie wykonana z rur polipropylenowych o połączeniach zgrzewanych, zgodnych z PN-83/B- 10700.01 „Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Instalacje kanalizacyjne." Dostarczone na budowę rury powinny być proste, czyste od zewnątrz i wewnątrz, bez widocznych ubytków spowodowanych uszkodzeniami.

Strona 32 z 37

2.2. Instalacja kanalizacji sanitarnejInstalacja kanalizacyjna zostanie wykonana z rur kanalizacyjnych kielichowych z PVC-U, uszczelnionych w kielichach gumowymi pierścieniami, zgodnych z PN-83/B-10700.01 „Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Instalacje kanalizacyjne." Dostarczone na budowę rury powinny być proste, czyste od zewnątrz i wewnątrz, bez widocznych ubytków spowodowanych uszkodzeniami.ArmaturaInstalacja ma być wyposażona w typową armaturę odcinającą oraz armaturę wypływową o średnim standardzie.

3. SPRZĘTOgólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 3.

Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów. Sprzęt i maszyny powinny posiadać odpowiednie parametry techniczne, być stosowane zgodnie z ich przeznaczeniem i zabezpieczone przed możliwością uruchomienia przez osoby niepowołane.

4. TRANSPORTOgólne wymagania dotyczące transportu podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 4.Materiały należy przewozić krytymi środkami transportowymi. Przewożone materiały muszą być w sposób całkowicie pewny zabezpieczone przed przemieszczaniem się lub spadnięciem ze skrzyni ładunkowej. Rury w wiązkach muszą być transportowane na samochodach o odpowiedniej długości. Kształtki należy przewozić w odpowiednich pojemnikach. Podczas transportu, przeładunku i magazynowania rur i kształtek należy unikać ich zanieczyszczenia.Przy załadunku i wyładunku oraz przewozie na środkach transportowych należy przestrzegać przepisów obowiązujących w transporcie drogowym. Przy ruchu po drogach publicznych środki transportowe muszą spełniać wymagania przepisów ruchu drogowego.

5. WYKONANIE ROBÓT5.1. Kolejność wykonywania robót- wyznaczenie miejsca ułożenia rur,- wykucie przejścia przez ściany,- wykonanie gniazd i osadzenie uchwytów,- przecinanie rur,- założenie tulei ochronnych,- ułożenie rur z zamocowaniem wstępnym,- wykonanie połączeń,- wykonanie przejścia w ścianie,- montaż armatury.5.2. Wymagania dotyczące wykonania robót budowlanychOgólne wymagania dotyczące robót podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 5. Instalację należy wykonać z godnie z Dokumentacją Projektową. Przybory sanitarne i armatura wodociągowa powinna odpowiadać jakości zaprojektowanej. Ele- menty uszkodzone należy bezwzględnie usunąć z instalacji i zabezpieczyć przed możliwością powtórnego użycia.Przewody wodociągowe prowadzone po wierzchu ścian należy mocować do ścian za pomocą zaciskowych uchwytów i obejm wykonanych z blachy stalowej, ocynkowanych, systemowych np. HILTI z wkładką gumową. Przewody kanalizacyjne poziome należy mocować za pomocą uchwytów z opaską zaciskową z wkładką dźwiękochłonną, odległość pomiędzy pod- porami poziomów kanalizacyjnych nie powinna przekraczać 2,0 m.W miejscach przejść przewodów przez ściany nie wolno wykonywać żadnych połączeń. Przejścia przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych. Wolną przestrzeń między zewnętrzną ścianą rury i wewnętrzną tulei należy wypełnić odpowiednim materiałem termoplastycznym. Wypełnienie powinno zapewniać jedynie możliwość osiowego ruchu przewodu. Długość tulei powinna być większa od grubości ściany lub stropu.Montaż armatury i osprzętu ma być wykonany zgodnie z instrukcjami producenta i dostawcy.5.3. Próby szczelności

Próby szczelności należy wykonać przed zakryciem bruzd i wykonaniem izolacji. W razie konieczności zakrycia przewodów można wykonać częściową próbę szczelności. Do próby szczelności wszystkie otwory należy zakorkować a instalację dokład- nie odpowietrzyć. Po napełnieniu instalacji przeprowadzić kontrolę wszystkich połączeń i armatury. Po stwierdzeniu szczelno- ści połączeń należy podwyższyć ciśnienie do 1,5 ciśnienia roboczego, ale nie mniej niż 10 atm. i ponownie sprawdzić szczel- ność instalacji i armatury. Instalację uważa się za szczelną gdy w ciągu 20 min. manometr nie wykaże spadków ciśnienia.Próby szczelności instalacji ciepłej wody należy przeprowadzić dwukrotnie. Pierwszy raz napełniając instalację zimną wodą do min. 10 atm. a drugi raz wodą o temp. Min. 55°C. Próby szczelności kanalizacji sanitarnej:piony należy sprawdzać podczas swobodnego przepływu przez nie wody,

- poziomy napełnić powyżej kolan i sprawdzać poprzez oględziny. Z próby szczelności należy sporządzić protokół.

Strona 33 z 37

6.0 KONTROLA JAKOŚCIKontrola jakości robót powinna być przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót zgodnie z wymaganiami Polskich Norm i„Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II -Instalacje sanitarne i przemysłowe". Każda dostarczona partia materiałów musi być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości producenta. Wyniki przeprowadzonych badań należy uznać za dodatnie, jeżeli wszystkie wymagania dla danej fazy robót zostały spełnione. Jeżeli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione, należy daną fazę uznać za niezgodną a wymaganiami normy i po dokonaniu poprawek prze- prowadzić badania ponownie.

7. OBMIAR ROBÓTOgólne wymagania dotyczące obmiaru Robót podano w ST 00 01 „Wymagania ogólne" pkt 7. Jednostką obmiaru jest:

- mb dla rurociągów poszczególnych średnic,- szt./ komplet dla zamontowanej armatury.

8.0 ODBIÓR ROBÓT8.1 Ustalenia ogólne dotyczące odbioru robótOgólne wymagania dotyczące odbioru Robót podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 8.Wykonanie Robót określonych w niniejszej ST podlega odbiorowi robót zanikających wg zasad określonych w ST 00.01 „Wymagania ogólne".8.2. Ustalenia szczegółowe dotyczące odbioru robótOdbioru jakościowego materiałów dokonuje się po dostarczeniu ich na budowę. Należy sprawdzić zgodność właściwości technicznych z wymaganiami odpowiednich norm lub innych dokumentów (aprobat technicznych), zezwalających na stosowanie ich w budownictwie.Przy odbiorze zakończonych robót należy dokonać sprawdzenia materiałów na podstawie załączonych zaświadczeń (certyfikaty, świadectwa zgodności, atesty) z kontroli, stwierdzających zgodność użytych materiałów z wymaganiami Dokumentacji Projektowej oraz z powołanymi normami i aprobatami technicznymi.



1) PN-82/M-82054.03 Własności mechaniczne zaworów kulowych.2) PN-76/8860-01/01 Uchwyty do rurociągów.3) PN-76/88601/01 Uchwyty do rurociągów pionowych i poziomych.4) BN-69/8864-24 Wsporniki do rur z blachy i stali kształtowej.5) PN-77/H-05519 Próba szczelności.6) PN- 74/H- 74200 Rury stalowe ze szwem gwintowane.

7) PN-80/H-74219 Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego stosowania.8) PN-70/C-89015 Rury polietylenowe. Metody badań.9) PN-70/C-89016 Kształtki polietylenowe do łączenia rur polietylenowych. Metody badań.10) PN-92/B-01706 Instalacje wodociągowe. Wymagania w projektowaniu - wraz ze zmianą

PN- B-01706:1992/Az1:199911) PN-92/B-01707 Instalacje kanalizacyjne. Wymagania w projektowaniu12) PN-81/B-10700.01 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania

przy odbiorze.13) PN-92/B-10735 Kanalizacja. Przewody kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze.14) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków, jakim powinny odpowiadać

budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr75/2002, poz. 690, Dz.U. Nr33/2003poz. 270) , wraz ze zmianą z dnia 7 kwietnia 2004 (Dz.U. Nr109/2004, poz. 1156)Katalogi firmowe materiałów i urządzeń

15) Dokumentacja techniczno ruchowa urządzeń

16) Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II - Instalacje sanitarne i przemysłowe. Arkady, Warszawa 1988.SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

ST.02.09. INSTALACJA ELEKTRYCZNA (CPV 45310000-3)

ROBOTY W ZAKRESIE INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH ORAZ OPRAW ELEKTRYCZNYCH ( CPV 45311000-0)

1. WSTĘPStrona 34 z 37

1.1 Przedmiot Specyfikacji TechnicznejPrzedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z montażem instalacji elektrycznych i opraw oświetleniowych.1.2 Zakres stosowania STNiniejszą Specyfikację Techniczną jako część dokumentów przetargowych i kontraktowych, należy odczytywać i rozumieć w odniesieniu do wykonania Robót opisanych w punkcie 1.1, które zostaną zrealizowane w ramach zadania.Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót polegających na montażu instalacji elektrycznych.1.3 Zakres robót objętych STRoboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie instalacji elektrycznych w pomieszczeniach budynku. Zakres robót obejmuje:

a) zasilanie i rozdział energii elektrycznej,b) instalacje oświetlenia i gniazd wtyczkowych,c) instalacje ochrony od porażeń,d) układanie kabli,

1.4 Określenia podstawoweOkreślenia używane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz z określeniami podanymi w ST00.01 pkt.1.

1.5 Ogólne wymagania dotyczące RobótOgólne wymagania dotyczące Robót podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 1. Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania Robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową i ST. Rodzaje aparatury, opraw oświetlenio- wych, tablic i osprzętu oraz materiałów pomocniczych zastosowanych do budowy instalacji powinny być zgodne z podanymi w dokumentacji projektowej. Zastosowanie innych rodzajów opraw, aparatury i osprzętu niż wymienione w projekcie dopuszczalne jest jedynie pod warunkiem wprowadzenia do dokumentacji projektowej zmian, które będą uzgodnione w obowiązują- cym trybie z Projektantem i Zamawiającym, i które nie pogorszą parametrów technicznych przyjętych rozwiązań. Szczególnie dotyczy to ochrony przed porażeniem prądem i natężenia oświetlenia w pomieszczeniach oraz w komunikacji.

2.0 MATERIAŁY2.1 Parametry techniczne materiałów i wyrobów powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w projekcie technicznym i powinny odpowiadać wymaganiom obowiązujących norm państwowych (PN lub BN) oraz przepisom dotyczącym budowy urządzeń elektrycznych. Materiały, wyroby i urządzenia, dla których wymaga się świadectw, jakości, np.: aparaty, kable, urzą- dzenia prefabrykowane, itp., należy dostarczać ze świadectwami jakości, kartami gwarancyjnymi, aprobatami technicznymi lub protokółami odbioru technicznego (np. w przypadku urządzeń prefabrykowanych).2.2 Odbiór materiałów na budowie:

- materiały takie jak: tablice rozdzielcze główne i pomocnicze, oprawy oświetleniowe, przewody należy dostarczyć na budowę wraz ze świadectwami jakości, wymaganymi atestami, kartami gwarancyjnymi, protokołami odbioru technicznego,- dostarczone na miejsce budowy materiały należy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi wy- twórcy,- w przypadku stwierdzenia wad lub nasuwających się wątpliwości mogących mieć wpływ na jakość wykonania robót, materiały należy przed ich wbudowaniem - poddać badaniom określonym przez dozór techniczny robót

2.3 Składowanie materiałów na budowie: Składowanie materiałów na budowie powinno odbywać się zgodnie z zaleceniami producentów, w warunkach zapobiegających zniszczeniu, uszkodzeniu lub pogorszeniu się właściwości technicznych na skutek wpływu czynników atmosferycznych lub fizykochemicznych, należy zachować wymagania wynikające ze specjalnych właściwości materiałów oraz wymagania w zakresie bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

3.0 SPRZĘTUrządzenia pomocnicze, transportowe i ochronne stosowane przy robotach elektrycznych powinny odpowiadać ogólnie przyję- tym wymaganiom, co do ich, jakości oraz wytrzymałości. Urządzenia i sprzęt zmechanizowany używane na budowie powinny mieć ustalone parametry techniczne i powinny być ustawione zgodnie z wymaganiami producenta oraz stosowane zgodnie z ich przeznaczeniem. Urządzenia i sprzęt zmechanizowany podlegające przepisom o dozorze technicznym, eksploatowane na budowie, powinny mieć aktualne dokumenty i certyfikaty uprawniające do ich eksploatacji.

4.0 TRANSPORTŚrodki i urządzenia transportowe powinny być odpowiednio przystosowane do transportu materiałów, elementów, konstrukcji urządzeń itp. niezbędnych do wykonania danego rodzaju robót elektrycznych. W czasie transportu należy zabezpieczyć prze- mieszczane w sposób zapobiegający ich uszkodzeniu. W czasie transportu, załadunku i wyładunku oraz składowania aparatury elektrycznej i urządzeń rozdzielczych należy przestrzegać zaleceń wytwórców. Zaleca się dostarczenie urządzeń i ich konstrukcji oraz aparatów bezpośrednio przed montażem.

5.0 WYKONANIE ROBÓT5.1 TrasowanieTrasa instalacji elektrycznych powinna przebiegać bezkolizyjnie z innymi instalacjami i urządzeniami. Powinna być przejrzy- sta, prosta i dostępna dla prawidłowej konserwacji. Wskazane jest, aby przebiegała w liniach poziomych i pionowych.

Strona 35 z 37

W przypadku wykonywania instalacji na istniejących ścianach niezbędne będzie wykucie odpowiednich bruzd pod przewody i ślepych wnęk pod osprzęt oraz ich zatynkowanie. Przed wykonaniem instalacji, jako szczelnej należy przewody i kable uszczelniać w osprzęcie oraz aparatach za pomocą dławików. Średnica głowicy i otworu uszczelniającego pierścienia powinna być dostosowana do średnicy zewnętrznej przewodu lub kabla.Wykonanie instalacji w korytkach prefabrykowanych wymagać będzie:zamontowania konstrukcji wsporczych dla korytek do istniejącego podłoża, ułożenie korytek na konstrukcjach wsporczych, ułożenie przewodów w korytkach wraz z założeniem pokryw.5.2 Wprowadzenie przewodów i kabliPrzed przystąpieniem do prac montażowych sprawdzić prawidłowość mocowania i ustawienia aparatów oraz odbiorników. Wprowadzenie przewodów do urządzeń (aparaty, odbiorniki, tablice, oprawy) należy wykonać zgodnie ze wskazówkami podanymi w instrukcji montażowej wytwórcy i uwzględniając następujące warunki:- w miejscach narażonych na uszkodzenia mechaniczne przewody doprowadzone muszą być chronione,

- przewody odbiorników i aparatów nie powinny przenosić naprężeń, a przewód ochronny powinien mieć większy nadmiar długości niż przewody robocze,- zewnętrze warstwy ochronne przyłączonych przewodów wolno usuwać tylko z tych części przewodu, które po pod- łączeniu będą niedostępne,- w przypadku, gdy instalacja jest wykonana przewodami kabelkowymi, a aparat lub odbiornik jest zaopatrzony w dławik, należy uszczelnić przewód zgodnie z warunkami wykonania instalacji szczelnych,- wszystkie przejścia obwodów instalacji elektrycznych przez ściany muszą być chronione przed uszkodzeniami, przej-ścia te należy wykonywać w przepustach rurowych.

5.3 Przyłączenie przewodów i kabliMiejsce połączeń żył przewodów z zaciskami odbiorników powinny być dokładnie oczyszczone. Samo połączenie musi być wykonane w sposób pewny pod względem elektrycznym i mechanicznym oraz zabezpieczone przed osłabieniem siły docisku i korozja. Ponadto należy zachować następujące wymagania:

6. żyła przewodu powinna być pozbawiona izolacji tylko na długości niezbędnej dla prawidłowego połączenia z zaci- skiem,7. koniec żyły wielodrutowej należy zabezpieczyć przed możliwością oddzielenia się poszczególnych drutów lub skrę- tek np. przez końcówkę lub zaprasowana tulejkę (dopuszcza się zakończenia z dobrze ocynowanym końcem w przypadku przewodów z żyłami Cu),8. długość żył wprowadzonych do odbiornika lub aparatu powinna umożliwiać przyłączenie ich do dowolnego zacisku,

9. końce żył przewodów wprowadzonych do odbiornika, a niewykorzystanych należy izolować i unieruchomić,10. na żyły należy założyć oznaczniki (z symbolami zgodnymi ze schematem) z materiału izolacyjnego,11. kolory żył w tym żyły ochronnej powinny być oznaczone zgodnie z Polska Norma5.3 Przyłączenia odbiornikówMiejsca połączeń żył przewodów z zaciskami odbiorników powinny być dokładnie oczyszczone. Samo połączenie musi być wykonane w sposób pewny, pod względem elektrycznym i mechanicznym oraz zabezpieczone przed osłabieniem siły docisku, korozja itp. Połączenia mogą być wykonane, jako sztywne lub elastyczne w zależności od konstrukcji odbiornika i warunków technologicznych. Przyłączenia sztywne należy wykonywać w rurach sztywnych wprowadzonych bezpośrednio od odbiorni- ków oraz przewodami kabelkowymi i kablami. Połączenia elastyczne stosuje się, gdy odbiorniki narażone są na drgania o dużej amplitudzie lub przystosowane są do przesunięcia lub przemieszczeń. Połączenia te należy wykonywać:- przewodami izolowanymi wielożyłowymi giętkimi lub oponowymi,- przewodami wielożyłowymi giętkimi lub oponowymi w rurach elastycznych.5.4 Cechowanie odbiorników i aparatówKażdy aparat i odbiornik należy oznakować symbolem zgodnym ze schematem.5.5 Próby montażowePo zakończeniu robót należy przeprowadzić próby montażowe obejmujące badania i pomiary. Zakres prób montażowych należy uzgodnić z Inwestorem. Zakres podstawowych prób obejmuje:- pomiar rezystancji izolacji instalacji,- pomiar rezystancji izolacji odbiorników,- pomiary pętli zwarciowych,- pomiary rezystancji uziemień,- próby funkcjonalne.

6.0 KONTROLA JAKOŚCI ODBIORU ROBÓT1. Sprawdzenie i odbiór robót powinno być wykonane zgodnie z normami i przepisami pkt. 10.0.2. Sprawdzeniu i kontroli w czasie wykonywania robót oraz po ich zakończeniu powinno podlegać:

- zgodność wykonania robót z dokumentacją projektową,- właściwe podłączenie przewodu fazowego i neutralnego do gniazd załączanie punktów świetlnych zgodnie z założonym programem, wykonanie pomiarów rezystancji uziemienia, izolacji, pomiarów natężenia oświetlenia w pomieszczeniach ba- dawczych i pomiarów skuteczności ochrony przeciwporażeniowej z przekazaniem wyników do protokołu odbioru.

Strona 36 z 37

7.0 OBMIAR ROBÓTObmiar robót obejmuje całość instalacji elektroenergetycznych. Jednostką obmiarową jest komplet robót. 8.0 ODBIÓR ROBÓTOgólne wymagania dotyczące odbioru Robót podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 8.

Wykonanie Robót określonych w niniejszej ST podlega odbiorowi robót zanikających wg zasad określonych w ST 00.01„Wymagania ogólne".8.1 Odbiór robót zanikających i ulęgających zakryciuOdbiór robót ulegających zakryciu umożliwia ocenę prawidłowości montażu. Powinien być przeprowadzony komisyjnie, w obecności przedstawiciela Inwestora. Z odbioru robót ulegających zakryciu należy sporządzić protokół podając również ocenę jakości robót.Odbiorowi elementów wykonanych robót przewidzianych do zakrycia podlegają fragmenty instalacji, które będą niewidoczne lub bardzo trudne do sprawdzenia po zakończeniu robót montażowych.8.2 Odbiór końcowyOdbiór końcowy przeprowadza się na podstawie technicznych warunków odbioru robót przy przestrzeganiu ogólnych zasad odbioru obiektów.8.2.1 Przed przystąpieniem do odbioru końcowego wykonawca robót jest zobowiązany do:

- przygotowania dokumentów potrzebnych do należytej oceny robót będących przedmiotem odbioru, a w szczególno-ści: umowy wraz z jej późniejszymi uzupełnieniami i uzgodnieniami, protokółówi zaświadczeń z dokonanych prób montażowych, aktualną dokumentację powykonawczą, instrukcje eksploatacji urządzeń- umożliwienia komisji odbioru zapoznania się z wyżej wymienionymi dokumentami i przedmiotem odbioru

8.2.2 Przy dokonywaniu odbioru końcowego należy:- sprawdzić zgodność wykonanych robót z umową, dokumentacją projektowo-kosztorysową, warunkami technicznymi wykonania, normami i przepisami,

- sprawdzić udokumentowanie jakości materiałów i urządzeń,- sprawdzić udokumentowanie jakości wykonanych robót odpowiednimi protokółami prób montażowych, sprawdzają- cych przy tym również wykonanie zleceń i ustaleń zawartych w protokóle prób i odbiorów.

Z odbioru końcowego powinien być spisany protokół podpisany przez upoważnionych przedstawicieli Inwestora i oddającego wykonane roboty i przez osoby biorące udział w czynnościach odbioru. Protokół powinien zawierać ustalenia poczynione w toku odbioru, stwierdzone ewentualne wady i usterki oraz uzgodnione terminy ich usunięcia.Odbiorowi końcowe podlegają:

- instalacje elektryczne w pomieszczeniach.

9.0. PODSTAWA PŁATNOŚCIOgólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST 00.01 „Wymagania ogólne" pkt 9.

10.0 PRZEPISY ZWIĄZANE1. Przepisy budowy urządzeń elektroenergetycznych. Instytut Elektroenergetyki 1988 r.2. PN-87/E-90056 Przewody elektroenergetyczne ogólnego przeznaczenia do układania na stałe. Przewody o izolacji i

powłoce poliwinitowej, okrągłe.3. PN-87/E-90054 Przewody elektroenergetyczne ogólnego przeznaczenia do układania na stałe. Przewody jednożyłowe

o izolacji poliwinitowej.4. PN-84/E-02033 Oświetlenie wnętrz światłem elektroenergetycznym5. PN-90/E-06401/02 Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Osprzęt do kabli o napięciu znamionowym

nieprzekraczającym 30 kV. Połączenia i zakończenia żył.6. BN-85/3081-01~03 Wytyczne przeprowadzania po montażowych badan odbiorczych.7. PN-IEC-60364 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych8. Przepisy budowy urządzeń elektroenergetycznych. Instytut Energetyki 1988 r.9. Instrukcja badan odbiorczych urządzeń elektrycznych- MGiE 1982 r.10. Zarządzenie Dyrektora PCBiC z dnia 20.05.1994 - W sprawie wykazu wyrobów podlegających obowiązkowemu zgła-

szania do certyfikatu na znak bezpieczeństwa.11. Katalog przewodów instalacyjnych i opraw.

Strona 37 z 37

Documents

straz.czarnkow.psp.wlkp.plstraz.czarnkow.psp.wlkp.pl/sites/default/files/zal._nr_9... · Web viewSpecyfikacją Techniczną i poleceniami Inspektora Nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące