Upload
others
View
1
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Sida 1 © 2014 DEKRA
Svetsarprövningar
SS-EN ISO 9606-1:2013 och de viktigaste förändringarna mot SS-EN 287-1:2011
Svetsarprövning
● Säkerställa kompetensnivån hos svetsaren ● Princip:
Utfört svetsprov kvalificerar för all likvärdig och enklare svetsning
Sida 17 © 2012 DEKRA
Sida 3 © 2011 DEKRA
Svetsarprövning i Sverige
1920 påbörjade socialstyrelsen en utredning om olika svetsmetoders lämplighet vid svetsning av tryckkärl. Det dröjde ända till 1936 innan Ingenjörsvetenskapsakademiens svetskommission överlämnade ett slutligt förslag till socialstyrelsen som resulterade i 1937 års pannsvetsnormer Nya pannsvetsnormer utkom 1953 och 1971, dessa godkändes av Arbetsskyddsstyrelsen. Svetsarbete på tryckkärl fick endast utföras av företag som innehade svetslicens utfärdad av arbetarskyddsstyrelsen eller yrkesinspektionen DEKRA (ÅF-Kontroll AB) fick ackreditering för personcertifiering av svetsare och lödare 1999. Svetslicenser försvann mer eller mindre 1999 i och med att PED trädde kraft Viktigt att skilja på begreppen svetslicens vilket tillhörde företaget och personcertifiering för svetsaren SS-EN ISO 9606-1 (2014-04-15). Ackreditering hösten 2014
Historia Svetsarprövning
Svetsarprövning
Sida 4 © 2014 DEKRA
Exempel på svetsarprövningsintyg
Svetsarprövning
SS-EN 287-1:2011 Praktiskt svetsprov Eventuellt teoretiskt prov Väsentliga parametrar: ● Svetsmetod(er) ● Formvara ● Svetstyp ● Materialgrupp ● Tillsatsmaterial ● Dimensioner ● Svetsläge ● Detaljer om svetsning
SS-EN ISO 9606-1:2013 Praktiskt svetsprov Eventuellt teoretiskt prov Väsentliga parametrar: ● Svetsmetod(er) ● Formvara ● Svetstyp ● Tillsatsmaterialgrupp ● Typ av tillsatsmaterial ● Bågtyp ● Dimensioner ● Svetsläge ● Detaljer om svetsning
Sida 5 © 2014 DEKRA
Provstycken – Stumsvets i plåt
287-1 9606-1
Sida 6 © 2014 DEKRA
Längden är ändrad från ≥ 300 mm till ≥ 200 mm i 9606-1
Provstycken – Kälsvets i plåt
287-1 9606-1
Sida 7 © 2014 DEKRA
Längden är ändrad från ≥ 150 mm till ≥ 200 mm i 9606-1
Provstycken - Stumsvets på rör
287-1 9606-1
Sida 8 © 2014 DEKRA
Lika
Provstycken – Kälsvets på rör
287-1 9606-1
Sida 9 © 2014 DEKRA
Lika
Produkttyp/Svetstyp
Materialgrupper
Dimensioner/Positioner/Detaljer
Certifiering
Nya beteckningar: 138 (Tidigare 136M) 142 TIG-svetsning utan tillsatsmaterial 143 TIG-svetsning med rörelektrod 145 TIG-svetsning med reducerande gas och tråd 146 TIG-svetsning med reducerande gas och pulverfylld tråd/stav
Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1
Sida 10 © 2012 DEKRA
Svetsmetoder Svetsmetod Utfört prov Giltighetsområde
Metallbågsvetsning med belagd elektrod
111 111
MIG-svetsning med trådelektrod
131 131
MAG-svetsning med trådelektrod
135 135, 138
MAG-svetsning med trådelektrod
136 136
MAG-svetsning med metallpulverfylld rörelektrod 138
138 135, 138
TIG-svetsning med trådelektrod
141 141, 142, 143, 145, 146
Svetsarprövning
Tillsatsmaterial
Svetsmetoder
Sida 11 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde: Metoder
Normalt kvalificerar varje prov bara en metod Undantag: ● 135 kvalificerar 138 och omvänt ● 141, 143 och 145 kvalificerar för 141, 142, 143, och 145 ● 142 kvalificerar endast 142 142: TIG-svetsning utan tillsatsmaterial 143: TIG-svetsning med pulverfylld tråd/stav 145: TIG-svetsning med reducerande gas och homogent tillsatsmaterial (tråd/stav) Dessutom enligt SS-EN ISO 9606-1: ● 121 kvalificerar 125 och omvänt ● Kortbåge kvalificerar för alla andra bågtyper men inte tvärtom 121: Pulverbågsvetsning med trådelektrod 125: Pulverbågsvetsning med rörelektrod 146: TIG-svetsning med reducerande gas och pulverfylld tråd/stav
Produkttyp/Svetstyp
Produkttyp/Svetstyp
Materialgrupper
Dimensioner/Positioner/Detaljer
Certifiering
Tillsatsmaterial
Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1
Sida 12 © 2012 DEKRA
Svetsmetoder Stumsvetsar i rör, D > 25 mm, täcker även stumsvetsar i plåt Stumsvetsar i plåt täcker stumsvetsar om röret har en D ≥ 500 mm (D ≥ 75 för PA, PB, PC och PD) Stumsvetsar täcker stumsvetsar i alla svetstyper, utom avstickare För andra svetstyper än stumsvets eller kälsvets fordras en särskild svetsarprövning Svetsmetod täcker samma svetsmetod med undantag för 13X samt 14X
Stumsvets kvalificerar inte kälsvets och tvärtom Ett kompletterande kälsvetsprov kan göras, minst t=10 mm, enkelsträng, läge Stående horisontellt (PB)
Svetsarprövning
Sida 13 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde: formvara och svetstyp
SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO 9606-1:2013 Stumsvetsar i rör, Dy > 25 mm, täcker även stumsvetsar i plåt
Lika
Stumsvetsar i plåt täcker stumsvetsar i rör; Rör med Dy ≥ 150 mm, för svetslägena PA, PB, PC Rör med Dy ≥ 500 mm, för alla övriga svetslägen
Stumsvetsar i plåt täcker stumsvetsar i rör; Roterande rör med Dy ≥ 75 mm, för svetslägena PA, PB, PC och PD, enligt tabell 9 och 10 Fixerade rör med Dy ≥ 500 mm, enligt tabell 9 och 10
Stumsvetsar täcker stumsvetsar i alla svetstyper utom avstickare
Lika
Stumsvets i rör omfattar även avstickare med en vinkel ≥ 60°
Lika
Svetsarprövning, giltighetsområde: formvara och svetstyp
Sida 14 © 2014 DEKRA
SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO 9606-1:2013 Stumsvets kvalificerar inte kälsvets och tvärtom
Lika
Kvalificera BW och FW: Ett kompletterande kälsvetsprov kan göras, minst t=10 mm, sl, PB
Kvalificera BW och FW: Ett kompletterande kälsvetsprov kan göras för varje metod, tillsatsmaterial, minst t=10 mm eller samma som stumsvetsens om t är mindre, sl, PB.
alternativt
Kombination av kälsvets och stumsvets med permanent rotstöd, minst t=10 mm
För andra svetstyper än stumsvets, kälsvets eller avstickare ≥ 60° fordras ett särskilt provstycke
Lika
Svetsarprövning, giltighetsområde: formvara och svetstyp
Sida 15 © 2014 DEKRA
Materialgrupper
Dimensioner/Positioner/Detaljer
Certifiering
Tillsatsmaterial
Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1
Sida 16 © 2012 DEKRA
Produkttyp/Svetstyp
Svetsarprövning
Svetsmetoder
Materialgrupper enligt 15608:2005
Sida 17 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, materialgrupper, ISO/TR 15608:2000
Stål med 0.25 < C ≤ 0,5 11
Duplexa rostfria stål
Ni-legerade stål max 10% Ni Austenitiska stål
Ferritiska, martensitiska, utskiljn.-härdade rf stål med 10.5 ≤ Cr ≤ 30
Högt V-leg CrMo(Ni)-stål
CrMo-stål utan V, med C ≤ 0.35
Lågt V-leg. CrMo(Ni)-stål
Seghärdade, utskilj. härdade stål > 360 Re
Termomekaniskt behandlade finkornstål > 360 Re
Stål ≤ 460 Re
Samma materialgruppsindelning,
men inte en väsentlig parameter!
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
SS-EN ISO 9606-1:2013 SS-EN 287-1:2011
Sida 18 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning och procedurkvalificering Materialgrupp enligt ISO/TR 15608
Huvudgrupperna är indelade i undergrupper a) med hänsyn till hållfasthet Undergrupper i grupp 1: 1.1 C-stål Re ≤ 275N/mm2
1.2 C-stål 275 < Re ≤ 360N/mm2 1.3 C-stål Re > 360N/mm2
1.4 korr. härdigt C-stål (Cu, Cr över 0.4%) Eller b) med hänsyn till tillsatta legeringsämnen Undergrupper i grupp 8: 8.1 ≤ 19% Cr
8.2 > 19% Cr 8.3 austenitiskt med 4 % < Mn ≤ 12 %
Eller c) med hänsyn till mikrostruktur Undergrupper i grupp 7: 7.1 ferritiskt rostfritt stål
7.2 martensitiskt rostfritt stål 7.3 utskiljningshärdat rostfritt stål
Sida 19 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde för grundmaterial
Materialgrupp för provstycke
Giltighetsområde enligt SS-EN 287-1:2011
1.1 1.2 1.4
1.3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 9.1 9.2+9.3
1.1, 1.2, 1.4 X - - - - - - - - - - - - 1.3 X X X X - - - - - X - - X 2 X X X X - - - - - X - - X 3 X X X X - - - - - X - - X 4 X X X X X X X X - X - - X 5 X X X X X X X X - X - - X 6 X X X X X X X X - X - - X 7 X X X X X X X X - X - - X 8 - - - - - - - - X - X X -
9 9.1 X X X X - - - - - X - - X 9.2+9.3 X - - - - - - - - - X - -
10 - - - - - - - - X - X X - 11 X X - - - - - - - - - - X
Enligt SS-EN ISO 9606-1:2013 är materialgrupp inte en väsentlig parameter!
Tillsatsmaterial
Materialgrupper
Dimensioner/Positioner/Detaljer
Certifiering
Tillsatsmaterial
Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1
Sida 20 © 2012 DEKRA
Svetsmetoder
Kvalificering med tillsatsmaterial (t ex metod 141, 15, 311) kvalificerar för svetsning utan tillsatsmaterial, men inte omvänt
Metod 111 (MMB) Basiska ger behörighet i allt förutom Cellulosa Cellulosa ger enbart behörighet i Cellulosa
Metod 141, 15, 311 (TIG, Plasma, Gas) Solid tråd (S) ger behörighet i S, M och nm Metallpulverfylld (M) tråd ger i S, M Basisk (B) tråd ger behörighet i B, R, P, V, W, Y,
Svetsarprövning
Produkttyp/Svetstyp
Sida 21 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde för typ av tillsatsmaterial, SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013
(Svets- Metod) Typ tillsatsmaterial
Giltighetsområde
A, RA, RB, RC, RR, R B C
111
A, RA, RB, RC, RR, R X - -
B X X -
C - - X
- - Solid tråd (S)
Rörelektrod (M)
Rörelektrod (B)
Rörelektrod (R, P, V, W, Y, Z)
Solid tråd (S) X X - -
Metallpulverfylld rörelektrod (M) X X - -
Flussfylld rörelektrod (B) - - X X Flussfylld rörelektrod (R, P, V, W, Y, Z) - - - X
Lika
Sida 22 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde för tillsatsmaterial, SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013
● Kvalificering med tillsatsmaterial kvalificerar svetsning utan tillsatsmaterial men inte omvänt.
● För metoderna 142 och 311 är grundmaterialgruppen som används vid prövningen den materialgrupp som svetsaren är kvalificerad för.
Sida 23 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde för tillsatsmaterial, SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013
Belagda elektroder Utfört prov Giltighetsområden
A, RA, RB, RC, RR, R A, RA, RB, RC, RR, R B A, RA, RB, RC, RR, R, B C C Trådelektrod och rörelektrod (metallpulver- och flussfyllda) Utfört prov Giltighetsområden
S S, M, nm M S, M B B, R, P, V, W, Y, Z R, P, V, W, Y, Z R, P, V, W, Y, Z nm nm Lika nm = inget tillsatsmaterial
Svetsarprövning, tillsatsmaterialgrupper enligt SS-EN ISO 9606-1:2013
Sida 24 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde för tillsatsmaterialgrupp, SS-EN ISO 9606-1:2013
Sida 25 © 2014 DEKRA
Konvertering av EN 287-1-certifikat till ISO 9606-1
Sida 26 © 2014 DEKRA
Vid konvertering av SS-EN 287-1-certifikat till ISO 9606-1, gäller den FM-grupp som ursprungscertifikatet är kört med. *) Om bevis finns för det högre FM-numret, kan detta användas. Grundmaterialet skall vara lämpligt enligt 5.5.1 i ISO 9606-1.
Konverteringstabell Grupp ISO 15608 FM-grupp ISO 9606-1
1.1 1 1.2 1 1.3 1 eller 2* 1.4 1 3 1 eller 2* 4 3 5 3 eller 4* 6 3 eller 4* 7 5 8 5
9.1 1 9.2 5 eller 6* 9.3 5 eller 6* 10 5 11 1 eller 2*
Dimensioner/Positioner/Detaljer
Materialgrupper
Dimensioner/Positioner/Detaljer
Certifiering
Tillsatsmaterial
Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1
Sida 27 © 2012 DEKRA
Svetsmetoder Kälsvets: t < 3 ger t till 3 eller tabell. t ≥ 3 ger ≥ 3 Stumsvets: t (s) < 3 ger t (s) till 3 eller t (s) < 3 ger t (s) till 2 x t (s) 3 < t (s) < 12 ger 3 till 2 x t t (s) > 12 ger > 5 Rör: D < 25 ger D till 2xD
D>25 ger > 0,5xD upp till oändligt (25 mm min)
Svetsarprövning
Produkttyp/Svetstyp
Sida 28 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde: tjocklek stumsvets
SS-EN 287-1:2011 t = provstyckets godstjocklek
SS-EN ISO 9606-1:2013 s = svetsgodsets tjocklek
t < 3 t till 2t s < 3
s till 3 eller s till 2s
(det största)
3 ≤ t ≤ 12 3 till 2t 3 ≤ s < 12 3 till 2s
t > 12
≥ 5 s ≥ 12e ≥ 3
I 9606-1 ges giltighet från ≥ 3 mm vid en svetsgodstjocklek ≥ 12 mm
eProvstycket måste svetsas i minst tre lager
Sida 29 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde: tjocklek kälsvets
SS-EN 287-1:2011
t = provstyckets tjocklek
SS-EN ISO 9606-1:2013
t = provstyckets tjocklek
t ≤ 3 t till 3 t ≤ 3
t till 2t
eller
t till 3
(det största)
t ≥ 3
≥ 3 t ≥ 3 ≥ 3
Sida 30 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde: diameter
SS-EN 287-1:2011
D = ytterdiameter
SS-EN ISO 9606-1:2013
D ≤ 25 D – 2D Lika
D > 25
≥ 0.5D
min 25 mm Lika
Sida 31 © 2014 DEKRA
För rör med avstickare tillämpas nedanstående kriteria enligt tabeller för giltighetsområden
SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO 9606-1:2013
Utanpåställd (set-on) Avstickarens tjocklek och ytterdiameter
Avstickarens svetsgodstjocklek s och
ytterdiameter Genomsticks (set-in) eller genomgående
(set-through)
Huvudrörets/mantelns tjocklek och
avstickarens ytterdiameter
Huvudrörets/mantelns svetsgodstjocklek och
avstickarens ytterdiameter
I 9606-1:2013 är materialtjocklek (t) ersatt av svetsgodsets tjocklek (s).
Rör med avstickare – figur enligt SS-EN ISO 9606-1:2013
Sida 32 © 2014 DEKRA
Stumsvetsar på rör kvalificerar avstickare med en vinkel ≥ 60°
Sida 33 © 2014 DEKRA
SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013
Två rörprover kan kombineras ● tunnaste samt tjockaste tillåtna godstjocklek från
respektive prov
samt
● minsta och största diameter från respektive prov.
Sida 34 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge SS-EN 287-1:2011
Svetsläge för
provstycke PA PB PC PD PE PF
(Plåt) PH
(Rör) PG
(Plåt) PJ
(Rör) H-L045 J-L045
PA X X - - - - - - - - -
PB X X - - - - - - - - -
PC X X X - - - - - - - -
PD X X X X X X - - - - -
PE X X X X X X - - - - - PF
(Plåt) X X - - - X - - - - -
PH (Rör) X X - X X X X - - - -
PG (Plåt) - - - - - - - X - - -
PJ (Rör) X X - X X - - X X - -
H-L045 X X X X X X X - - X -
J-L045 X X X X X - - X X - X
Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge SS-EN ISO 9606-1:2013
Sida 35 © 2014 DEKRA
● PE täcker inte längre PF eller PH
Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge SS-EN ISO 9606-1:2013
Sida 36 © 2014 DEKRA
● PA täcker inte längre PB ● PD täcker inte längre PF ● PE täcker inte längre PF eller PH
Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge SS-EN ISO 9606-1:2013
Sida 37 © 2014 DEKRA
“När en svetsare kvalificeras genom e3 stumsvetsprov kan e3 komple3erande kälsvetsprov svetsas i plå3jocklek ≥ 10 mm eller minst stumsvetsens t med e3 lager i svetsläge PB.
Det komple3erande kälsvetsprovet får gilAghetsområden som baseras på stumsvetsens parametrar, t ex tjocklek, diameter, svetsläge mm. Dock kvalificeras även svetslägena PA och PB från kälsvetsens provläggning.”
Sida 38 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge, SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013
● Svetsning av två rör med samma ytterdiameter i svetsläge PH och PC
täcker även H-L045 ● Svetsning av två rör med samma ytterdiameter i svetsläge PJ och PC
täcker även J-L045 ● Ett rör med D ≥ 150 mm kan svetsas i två svetslägen, PH eller PJ 2/3 av
omkretsen, samt PC 1/3 av omkretsen, genom att endast svetsa ett svetsprov. Enligt SS-EN ISO 9606-1: Provet täcker alla svetslägen för den använda svetsriktningen.
Sida 39 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde: Detaljer om svetsningen enligt SS-EN 287-1:2011
Svetstyp i provstycke
Giltighetsområde
ss nb ss mb bs
ss nb X X X
ss mb - X X
bs - X X
311, ändring från motsvetsning till frånsvetsning fordrar ny kvalificering o vice versa
Svetsarprövning, giltighetsområde: Detaljer om svetsningen enligt SS-EN ISO 9606-1:2013
Sida 40 © 2014 DEKRA
● Tillkommit gasrotstöd (ss gb), inläggsmaterial (ci), och pulverrotstöd (ss fb) ● Inget rotstöd/skydd kvalificerar för allt utom inläggsmaterial (ci)
Sida 41 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, provningsmetoder – SS-EN 287-1:2011
Svetsarprövning, provningsmetoder – SS-EN ISO 9606-1:2013
Sida 42 © 2014 DEKRA
● Ny standard för radiografisk provning och makroundersökning, annars likt
Sida 43 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, acceptansfordringar för provstycken
● Enligt SS- EN 287-1:2011 gäller följande: − Svetsen ska bedömas enligt SS-EN ISO 5817:2007 nivå B. − Förutom för svetsråge (stumsvets och kälsvets), för stort a-mått, rotvulst, felaktig
fattningskant och smältdike där nivå C ska gälla. ● Enligt SS-EN ISO 9606-1:2013 gäller följande: − Svetsen ska bedömas enligt senaste utgåvan av ISO 5817 nivå B. − Förutom för svetsråge (stumsvets och kälsvets), för stort a-mått, rotvulst och
smältdike där nivå C ska gälla. ● Acceptansregler för bockprovning; Bockprovstavarna får inte uppvisa någon enda
diskontinuitet ≥ 3 mm i någon riktning. Diskontinuiteter vid kanterna skall endast beaktas om det finns belägg för att sprickbildningen är orsakad av ofullständig inträngning, slagg eller andra diskontinuiteter. Enligt SS-EN ISO 9606-1:2013: Summan av de största diskontinuiterna som är 1 till 3 mm stora får vara max 10 mm.
Sida 44 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, förlängning, SS-EN ISO 9606-1:2013
● Tre metoder för förlängning: a. Helt nytt prov efter 3 år b. Förlängning efter 2 år enligt samma princip som för 287-1:2011.
Provningsprotokollen skall vara på en svets som motsvarar ursprungsprovet, utom godstjocklek och ytterdiameter. Ger giltighet i ytterligare två år Detta alternativ gäller för konvertering av EN 287-1-certifikat till ISO 9606-1
c. Förlängning var 6:e månad förutsatt att: − Svetsaren är anställd hos samma tillverkare − Tillverkaren har certifierat ett kvalitetssystem enligt ISO 3834-2 eller -3 − Tillverkaren har dokumenterat att svetsaren har åstadkommit svetsar av godkänd kvalitet
enligt kraven från produktstandard. Värt att tänka på: − Kravet ställs på tillverkaren att det måste finnas både en granskare och en övervakare.
Denna person får inte ha samma chef men kan vara inom samma bolag. − Vissa produktstandarder ställer krav på att personalen ska vara bedömda och godkända av
en oberoende granskare, t ex PED. − Vissa kunder kan ställa krav på oberoende utfärdade dokument.
Sida 45 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetstid
SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO 9606-1:2013
Gäller i två år från datumet för svetsningen
av provstycket
Gäller i två år, tre år eller ”obegränsad tid” från
datumet för svetsningen av provstycket
Svetsansvarige eller ansvarig personal hos arbetsgivaren bekräftar
var sjätte månad
Svetsansvarig eller det granskande organet
bekräftar var sjätte månad
Förlängs efter 2 år av granskande organet
Tre metoder för förlängning
Sida 46 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning, 2-års förlängning, SS-EN 287-1:2011
● Alla protokoll och intyg som skall stödja förlängningen skall vara spårbara till svetsaren och ange den WPS som har använts i produktionen.
● Provningsprotokollen skall vara av volymetrisk typ (RT, UT) eller mekanisk (bryt- eller bockprovning) gjorda på två svetsar under de senaste 6 månaderna.
● Svetsarna skall uppfylla fordringarna på acceptansnivåer enligt kapitel 7 i SS-EN 287-1:2011.
● Provningsprotokollen skall vara på en svets som motsvarar ursprungsprovet, utom godstjocklek och ytterdiameter.
Sida 47 © 2014 DEKRA
Svetsarprövning
Kombinationscertifikat kan skrivas för: ● Olika diametrar och tjocklekar för rör ● Olika svetslägen för rör med samma diameter och tjocklek ● Olika svetslägen för plåt med samma godstjocklek ● Olika tjocklekar för plåt med samma svetsläge ● Olika svetstyper, BW FW
Svetsarprövning, sammanfattning av ändringar i: ISO 9606-1 jämfört med EN 287-1:2011
• Tillsatsmaterial väsentlig parameter, ej grundmaterial • Bågtyp väsentlig parameter • Förändrad storlek på provstyckena för stumsvets i plåt och kälsvets • Förändrade giltighetsområden för:
− Svetsläge − Detaljer om svetsning − Svetsgodstjocklek − Formvara − Acceptanskraven enl. EN 5817 nivå B gäller även för felaktig fattningskant
• Två olika sätt att utföra det kompletterande kälsvetsprovet på: − PB läge, enkelsträng, minst 10 mm tjockt − PB läge, enkelsträng, samma tjocklek som stumsvetsen
• Tre olika sätt att förlänga intyget på − 3 år och ny provläggning − 2 år förlängning genom provning − Obegränsad giltighet
Sida 48 © 2014 DEKRA
Sida 49 © 2014 DEKRA
När börjar SS-EN ISO 9606-1:2013 att tillämpas?
● När standarden publiceras på OJ (de europeiska gemenskapernas officiella tidning), dvs blir en harmoniserad standard.
● För PED-cert gäller således EN 287-1/EN 1418 tillsvidare tills SWEDAC/AV återkommer till oss
Tack!
Svetsarprövning, giltighetsområde: förband med kombination av metoder – SS-EN ISO 9606-1:2013 (nästan likadant som i SS-EN 287-1:2011)
Sida 51 © 2014 DEKRA
För stumsvets är materialtjocklek (t) ersatt av svetsgodsets tjocklek (s).
Svetsarprövning, giltighetsområde: förband med kombination av metoder – SS-EN ISO 9606-1:2013 (nästan likadant som i SS-EN 287-1:2011)
Sida 52 © 2014 DEKRA
För stumsvets är materialtjocklek (t) ersatt av svetsgodsets tjocklek (s).
Materialgrupper
Dimensioner/Positioner/Detaljer
Certifiering
Tillsatsmaterial
Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1
Sida 53 © 2012 DEKRA
Svetsmetoder Hur går övervakningen till? Varför Tredjepartsorgan? Vilka förhållningsregler har svetsaren? Kriterier för bedömning av svetsen. Vad händer sen? 9606-2:2005, 13133:2000
Svetsarprövning
Produkttyp/Svetstyp
Behöver inte ta bort temporärt rotstöd och råge i samband med OFP. Svetsaren får slipa toppytans start och stopp. Under acceptanskrav har undantagen för smältdike och vinkelavvikelse tagits bort. För smältdike respektive fel i fattningskanten tillämpas svetsklass C och feltypen vinkelavvikelse är borttagen i ISO 5817
Certifiering