Upload
others
View
4
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Széchenyi István Egyetem
Termelésmenedzsment felsőfokon (KGLM_MMTM059)(vezetés és szervezés, gazdaságinformatikus)
1. blokk
Dr. Ködmön István – termelési igazgató / címzetes egyetemi docens
2019-2020. tanév 2. félév
www.szenzor-gm.hu
2
Szakmai háttér
1992-2001 Veszprémi Egyetem egyetemi adjunktus
2001-2008 Szenzor Gazdaságmérnöki Kft. tanácsadó – ügyvezető igazgató
2009-jelenleg Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt. termelési igazgató
1992-2006 Veszprémi Egyetem
1997-2001 Gábor Dénes Főiskola Budapest (Veszprém)
2004-2009 Nyugat-Magyarországi Egyetem Sopron
2008-2009 Kodolányi János Főiskola Székesfehérvár (Budapest)
2009-2011 Szent István Egyetem Gödöllő, VATI (Budapest)
2009-jelenleg Széchenyi István Egyetem Győr
3
Szakmai, társadalmi szerepvállalás
2004-jelenleg Hétpecsét Információbiztonsági Egyesül (alapító tag) alelnök
www.hetpecset.hu
2004-2014 Minőség Megbízhatóság folyóirat szerkesztőbizottságának
2016-jelenleg Magyar Kerámiaszövetség elnökségi tag
www.keramiaszovetseg.hu/
2017-jelenleg ISO 9000 Fórum Egyesület alelnök
www.isoforum.hu
4
Szakmai elismerések
2007: címzetes egyetemi docens Nyugat-Magyarországi Egyetem - Sopron
2009: címzetes egyetemi docens Szent István Egyetem – Gödöllő
2012: címzetes egyetemi docens Széchenyi István Egyetem – Győr
2017: címzetes egyetemi docens Pannon Egyetem – Veszprém
2017: „Gerhard Kegli – díj” a konferencia legjobb előadója
XXIX. Nemzetközi Karbantartási Konferencia, Pannon Egyetem, Veszprém, 2017. április 24-25.
2016: „Konferencia Legjobb férfi előadója”
ISO 9000 Fórum szervezésében megrendezendő XXIII. Nemzeti Minőségügyi Konferencián
2016: „Konferencia legjobb előadója”
a LeanCenter által szervezett LEAN ESeT Konferencián 2016. márciusában
2015: „Konferencia legjobb előadója”
a LeanCenter által szervezett AdrenaLEan Konferencián 2015. októberében
2009: „Konferencia Legjobb férfi előadója”
ISO 9000 Fórum szervezésében megrendezendő XVI. Nemzeti Minőségügyi Konferencián
5
Elérhetőség
E-mail: [email protected]
Telefon: +36 – 20 – 582 1463
Oktatással kapcsolatban: [email protected]
Kurzussal kapcsolatos információk: oktatas.kodmon.eu
6
Tananyag – Követelmény
Tananyag:• Dr. Kovács Zoltán: Operációs menedzsment 1. Pannon Egyetem
Kiadó, Veszprém. 2017.
A könyv meghatározott fejezetei. Erről a szemeszter végén adok pontos információt.
• Előadáson elhangzott témakörök
• Évközi feladat(ok)
• Gyakorlati feladatok, számolási példák
Követelmény:• Egyéni évközi feladat határidőre való elkészítése.
(Ennek részleteit a félév során, a vonatkozó tananyagrésznél adom meg.)
• Írásbeli vizsga
• A vizsgafelkészüléssel kapcsolatos információk, mintavizsga az oktatas.kodmon.eu honlapon lesz elérhető a félév végén.
Fejlődéstörténet
Tankönyv: 15-43. oldal
www.szenzor-gm.hu
8
Követelmények
• Alacsony költség
• Javuló megbízhatóság
• Javuló termékminőség
• Jó termékteljesítmény
• Egyedi igények megjelenése
• Rövid átfutási idő
• Gyors, hatékony reagálás – gyorsan változó környezet
• Szállítási pontosság
• Sok új termék
• Piac hatása agyártásra
• Gyártás hatása a piacra
• Globális, lokális piacok
• Globális, lokális termékstratégiák
• Globális megmérettetés
• Egyedi stratégiák
9
Nehézségek
• Sok gyártásközi készlet
• Felesleges anyagmozgatás
• Felesleges ellenőrzés
• Sok, kézi adatbevitel
• Várakozás
• Nagy távolságokra való mozgatás
• Túltermelés
• Készletek felhalmozódása
• Géphiba
• Újramegmunkálás
• Létszámproblémák
• Minőségi problémák
10
Gyenge és erős rendszer
Gyenge rendszer– Bonyolult
– Bizonytalanság
– Zavaros
– Lassú
– Merev
– Nagy lazaság
– Szabályozatlanság
– Kontrollálatlan változás
Erős rendszer– Egyszerű
– Kiszámíthatóság
– Tiszta
– Gyors
– Rugalmas
– Kis lazaság
– Szabályozottság
– Állandóság
11
Fejlődéstörténet
1. Klasszikus iskola
2. Emberi viszonyok iskolája
3. Empirikus iskola
4. Szociális rendszerek iskolája
5. Modern irányzatok
6. …
7. …
8. …
12
Klasszikus iskola
1. Tudományos menedzsment és 2. Klasszikus szervezéselmélet
Taylor (1856-1915):– Munkaerő-gazdálkodás racionalizálása,– Fizikai és szellemi munka szétválasztása– Alkalmazottak kiválasztása– Napi feladatmeghatározás– Differenciált bérezési rendszer– Csoportmunka eltörlése– Egységesítés, szabványosítás– Méréseken alapuló szervezés: - mozdulatelemzés, normázás– Szabályozott pihenőidő– Minőségbiztosítási eljárások
Ford (1863-1947):– Futószalag – 1913 Detroit – Galamb József – Komplex termelésszervezés,– Célgépesítés, – Célirányos konstrukció– anyag és alkatrészválaszték szűkítése– készlettartás szabályozása– anyagmozgatás racionalizálása, szállítás csökkentése
13
Klasszikus iskola
2. Klasszikus szervezéselmélet
Fayol (1856-1915):Tevékenységi körök
– műszaki– kereskedelmi– pénzügyi– biztonsági– számviteli– vezetési
Vezetés összetevői– tervezés– szervezés– közvetlen irányítás– koordinálás– ellenőrzés
Fayol 14 principiuma
1. Munkamegosztás
2. Hatáskör felelősség
3. Fegyelem
4. Egyszemélyi vezetés
5. Irányítás egysége
6. Egyéni érdek alárendelése az egésznek
7. Dolgozók bérezése igazságos és teljesítményarányos
8. Centralizáció
9. Hierarchia – egységes szolgálati út
10. Rend
11. Méltányosság
12. Munkaerő stabilitása
13. Kezdeményezés bátorítása
14. Dolgozók egysége, érdekek harmóniája
14
Klasszikus iskola
1. Tudományos menedzsment és 2. Klasszikus szervezéselmélet
Max WEBER (1864-1920):– bürokratikus szervezet– maximális munkamegosztás– szabályozottság– hierarchia– írásbeliség (alakszerűség)– szakmai hozzáértés– személytelenség, tárgyilagosság
15
Ipari forradalmak kereszttüzében
Modern gőzgép (1769)
Hatás és örökség:- Gépi erő alkalmazása- Oldó-keverő- Szűrőprés- Vákuumprés
Futószalag (1914)
Hatás és örökség:- Tömegtermelés- Termelésszervezés- Anyaggazdálkodás- Normatechnológia
PLC (1968)
Hatás és örökség:- Vezérléstechnika- Gipszkeverő- Szárító- Kemence
16
Minőségszemlélet fejlődése
1.0
Termék:- termékjellemzők- megkülönböztetés a
piac számára- MEO - megbízhatóság, stb.
2.0
Szabványosítás:- termék- vizsgálati módszer- folyamatok- folyamatszemlélet
3.0
Integráció:- rendszerszemlélet- szervezeti egységek
között- szervezetek között- globalizáció
A minőség”ügy” kulcsfontosságú sikertényező
17
Megközelítések az elmúlt 40 évből
1. Anyagszükséglet tervezés – MRP
2. Fenntarthatóság
3. Teljes körű minőségmenedzsment – TQM
4. Éppen időben szállítás – JIT
5. Lean management elvek
6. Ipar 4.0
18
IPAR 4.0
Horizontális és vertikális integráció
Kiber-fizikai rendszerek
Egyedi tömeggyártás
Big Data
19
Informatikai támogatottság
• CAD (Computer Aided Design) – számítógéppel támogatott tervezés
• CAPP (Computer Aided Process Planning) – számítógéppel támogatott folyamattervezés
• CAM (Computer Aided Manufacturing) – számítógéppel segített gyártás
• CIM (Computer Integrated Manufacturing) – számítógéppel integrált gyártás
• CAE (Computer Aided Engineering) – számítógéppel támogatott mérnöki munka
• ERP (Enterprose Resource Planning) – vállalatirányítási rendszerek
20
Ajánlott irodalom
• Ford Model T https://www.youtube.com/watch?v=S4KrIMZpwCY
• A bolygóműves (2016) - teljes film https://www.youtube.com/watch?v=iSPOEHzap-Q
• Henry Ford: Életem és működésem. Légrády Nyomda és Könyvkiadó Rt. Budapest, 1926. http://real-eod.mtak.hu/2338/1/ford.pdf
• Turzó Ádám Pál: A ma ismert világot totálisan elsöpri a negyedik ipari forradalomhttps://www.portfolio.hu/uzlet/20160920/a-ma-ismert-vilagot-totalisan-elsopri-a-negyedik-ipari-forradalom-237125?page=2
Termelő és szolgáltató rendszer
Tankönyv: 47-79. oldal
Dr. Ködmön István – termelési igazgató / címzetes egyetemi docens
www.szenzor-gm.hu
22
Termelő és szolgáltató rendszer:
• Olyan rendszer, amely erőforrásokból álló inputot hasznos javakból ésszolgáltatásokból álló outputokká alakít át.
• Bemenetek
• Kimenetek
• Szabályozók
• Vezérlők
• Részfolyamatok
23
Bemenetek
• Anyag (alap, segéd, stb.)
• Energia
• Pénz
• Munkaerő
• Kapacitás– Statikus (pl. ülőhelyek száma)
– Dinamikus: teljesítmény, azaz időegységre jutó kibocsátás
– Névleges: (elméleti) tervezett kapacitás, amit hosszú távon biztosít a rendszer
– Pillanatnyi
– Átlagos (normál)
– Maximális
– Fenntartható
• Terhelés– Kapacitásterhelés
– Túlterhelés
– Alulterhelés
• Eszközhatékonyság– Kapacitás – teljesítménymutató
– Rendelkezésre állás – rendelkezésre állási mutató
– Jó termékek aránya – minőségmutató
• Információ
24
Kimenetek
• Termék
• Résztermék
• Melléktermék
• Szolgáltatás
• Energia
• Profit
• Eredményesség (effectiveness)
• Hatékonyság (efficiency)
25
Alrendszerek - részfolyamatok
• Alrendszerek kapcsolata– Soros
– Párhozamos
– Híd
– Csomóponti
– Konvergens
– Divergens
• Folyamatok jellege– Irányító folyamat
– Főfolyamat
– Támogató folyamat
• Leanszemlélet szerint– Értéknövelő
– Nem értéknövelő, de szükséges (muda1)
– Nem értéknövelő és szükségtelen (muda2)
26
Folyamat és kimenet kapcsolata
27
Irányítás jellege
• Spontán
• Vezérlés
• Szabályozás
A termelés stratégiai kérdései
Tankönyv: 103-155. oldal
Dr. Ködmön István – termelési igazgató / címzetes egyetemi docens
www.szenzor-gm.hu
29
Vállalati stratégiák 1-3.
1. Alacsony költség� Optimális méret
� Fejlett technológia
� Vertikális integráció
� Robotizáció
� Folyamatos tökéletesítés
2. Különbözőségre törekvés (egyediség)� Árképzés
� Reklám
� Tartósság
� Szolgálttások
� Minőség és költség
� márkanév
30
Vállalati stratégiák 1-3.
3. Adott szegmensre fókuszálás� Földrajzi
� Népességi
� Nemzeti
� pszichológiai
Megvalósítást támogatja:� Marketing
� Beszerzés
� Termelés
� Értékesítés
� Kutatás-fejlesztés
� Anyaggazdálkodás
� Minőségbiztosítás, stb.
31
Termelés stratégia elemei
Elemek:� A termelőrendszer elhelyezése
� Terméktervezés (termék-életciklus)
� Üzemelrendezés (layout)
� Folyamattervezés
� Erőforrások hozzárendelése
32
Termékstratégiák
Alapstratégia:� Egyedi termék
� Szabványosított termék
Közbenső stratégia:� Kevert
� Egyedi tömegtermék
33
Termék-életciklus
34
Be- és kilépési stratégia
35
A gyártási folyamat jellemzői
1. Tömegszerűség
2. Létesítmény elhelyezése
3. Térbeli elrendezés
4. Időbeli lefolyás
5. Folyamattípus választása
6. Igény belépési pontja
7. Készletre vagy rendelésre gyártás
8. Összpontosítás
9. Vertikális integráció
36
A gyártási folyamat jellemzői
1. Tömegszerűség� Egyedi gyártás
� Sorozatgyártás
� Tömeggyártás2. Létesítmény elhelyezése
3. Térbeli elrendezés
4. Időbeli lefolyás
5. Folyamattípus választása
6. Igény belépési pontja
7. Készletre vagy rendelésre gyártás
8. Összpontosítás
9. Vertikális integráció
37
A gyártási folyamat jellemzői
1. Tömegszerűség
2. Létesítmény elhelyezése� Régió (pl. Európa, Ázsia)
� Ország (pl. Magyarország, Vietnám)
� Terület (pl. Kelet-Magyarország
� Hely (pl. Kisvárda)3. Térbeli elrendezés
4. Időbeli lefolyás
5. Folyamattípus választása
6. Igény belépési pontja
7. Készletre vagy rendelésre gyártás
8. Összpontosítás
9. Vertikális integráció
38
A gyártási folyamat jellemzői
1. Tömegszerűség
2. Létesítmény elhelyezése
3. Térbeli elrendezés (üzemelrendezés, layout)� Adottságok (pl. épület, földrajzi, stb.)
� Partnerekkel való kapcsolattartás
� Készletkezelés
� Belső anyag- és információáramlás (pl. körjárat)
� Gyártási folyamat
� Berendezések
� Ergonómia, költségek, stb.4. Időbeli lefolyás
5. Folyamattípus választása
6. Igény belépési pontja
7. Készletre vagy rendelésre gyártás
8. Összpontosítás
9. Vertikális integráció
39
A gyártási folyamat jellemzői
1. Tömegszerűség
2. Létesítmény elhelyezése
3. Térbeli elrendezés� Fogalmak:
� Művelet
� Folyamat
� Ciklusidő4. Időbeli lefolyás
5. Folyamattípus választása
6. Igény belépési pontja
7. Készletre vagy rendelésre gyártás
8. Összpontosítás
9. Vertikális integráció
40
A gyártási folyamat jellemzői
1. Tömegszerűség
2. Létesítmény elhelyezése
3. Térbeli elrendezés� Termék-elvű elrendezés
� Folyamat elvű elrendezés
� Felhasználó orientált
� Fix elrendezésű
� Celluláris (gyártócellás) elrendezés4. Időbeli lefolyás
5. Folyamattípus választása
6. Igény belépési pontja
7. Készletre vagy rendelésre gyártás
8. Összpontosítás
9. Vertikális integráció
41
A gyártási folyamat jellemzői
1. Tömegszerűség
2. Létesítmény elhelyezése
3. Térbeli elrendezés
4. Időbeli lefolyás1. Szakaszos
2. Folyamatos5. Folyamattípus választása
6. Igény belépési pontja
7. Készletre vagy rendelésre gyártás
8. Összpontosítás
9. Vertikális integráció
42
A gyártási folyamat jellemzői
1. Tömegszerűség
2. Létesítmény elhelyezése
3. Térbeli elrendezés
4. Időbeli lefolyás
5. Folyamattípus választása� Irányító
� Támogató
� Fő
� Értéknövelő
� Muda1
� Muda26. Igény belépési pontja
7. Készletre vagy rendelésre gyártás
8. Összpontosítás
9. Vertikális integráció
43
A gyártási folyamat jellemzői
1. Tömegszerűség
2. Létesítmény elhelyezése
3. Térbeli elrendezés
4. Időbeli lefolyás
5. Folyamattípus választása
6. Igény belépési pontja1. Kezdetén (toló rendszer)
2. Végén (húzó rendszer)
3. Közben (kombinált rendszer)7. Készletre vagy rendelésre gyártás
8. Összpontosítás
9. Vertikális integráció
44
A gyártási folyamat jellemzői
1. Tömegszerűség
2. Létesítmény elhelyezése
3. Térbeli elrendezés
4. Időbeli lefolyás
5. Folyamattípus választása
6. Igény belépési pontja
7. Készletre vagy rendelésre gyártás1. Rendelésre
2. Készletre
3. Nagykereskedőnek
4. Kiskereskedőnek
5. Végfogyasztónak8. Összpontosítás
9. Vertikális integráció
45
A gyártási folyamat jellemzői
1. Tömegszerűség
2. Létesítmény elhelyezése
3. Térbeli elrendezés
4. Időbeli lefolyás
5. Folyamattípus választása
6. Igény belépési pontja
7. Készletre vagy rendelésre gyártás
8. Összpontosítás1. Kevés termék – összpontosítás
2. Sokféle termék - diverzifikáció9. Vertikális integráció
46
A gyártási folyamat jellemzői
1. Tömegszerűség
2. Létesítmény elhelyezése
3. Térbeli elrendezés
4. Időbeli lefolyás
5. Folyamattípus választása
6. Igény belépési pontja
7. Készletre vagy rendelésre gyártás
8. Összpontosítás
9. Vertikális integráció� Vertikális (mindent házon belül)
� Horizontális (beszállítói láncolat)