SEGUNDO TALLER FUNDACIONES

ANDREA CAPUCCI 20151579282

GUSTAVO ADOLFO LEÓN SILVA

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DIEGO ALBERTO PAEZ 20142579074

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD TECNOLÓGICA

INGENIERÍA CIVIL BOGOTÁ, 2015

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1. Consultar, analizar y explicar con sus propias palabras sobre cómo se hace estudios de

suelos para diseño de pavimentos.

La investigación de campo para el diseño de pavimentos se hace inicialmente con una visita a campo a lo largo del segmento vial definido que se desea diseñar, se observan las características del terreno para luego obtener muestras representativas y en cantidades suficientes para ser sometidas a ensayos de laboratorio. Finalmente con los datos obtenidos se realizan las labores de oficina para procesar y analizar los resultados arrojados por los ensayos de las muestras de suelo. Los datos obtenidos del suelo, nos suministran información de su granulometría, perfiles estratigráficos, humedad, resistencia al corte confinado e inconfinado, porosidad, límites de Atterberg, pesos específicos, entre otros y en base a eso, se determina la capacidad portante del suelo. A continuación empezamos a diseñar nuestra estructura de pavimento para que trabaje en armonía con el suelo existente.

2. Consultar, analizar y explicar con sus propias palabras sobre los procedimientos,

factores importantes y costos en proyectos de cimentaciones sobre hielo y suelo con niveles freáticos susceptibles a congelación.

El diseño de cimentaciones en áreas dónde se presenta congelamiento en ciertas temporadas depende principalmente de la elección de una profundidad adecuada de la cimentación así como la protección contra los efectos de congelación particularmente en suelos dónde el nivel freático es alto. Para afectar directamente las cimentaciones, la congelación debe afectar el suelo susceptible a congelación y este suelo debe tener la suficiente cantidad de agua para realizar la formación de capas de hielo; estas capas generalmente se forman paralelamente a la superficie del suelo, causando fuerzas o movimientos de suelo dirigidos directamente a la base de la cimentación. Estas fuerzas pueden ser bastante altas y pueden causar el sobrepeso o el desplazamiento de todas las partes de la cimentación a medida que se congele el suelo, la magnitud de las fuerzas generadas son difíciles de calcular y por ende difíciles de incluir en el diseño, por esta razón las intervenciones para evitar el congelamiento de suelos, debe ser el aislamiento térmico de la cimentación elegida o el drenaje del agua presente en el suelo qué estará en contacto con la cimentación para evitar el congelamiento, si ninguna de estas dos opciones fuera viable por distintos motivos, se deberá remplazar el suelo susceptible a congelación por un material que no lo sea. El daño por congelamiento también aumenta debido al incremento de cargas laterales principalmente en casos de cimentaciones profundas, también en casos de muros pantalla, etc. Los efectos causados por el incremento de estas cargas laterales se pueden contrarrestar por el peso de la cimentación, la carga que recibe y el anclaje por debajo de la línea de congelamiento. En los últimos años la tendencia para contrarrestar los efectos de la congelación en las fundaciones ha sido utilizar cimentaciones superficiales con un aislamiento térmico asociado que utiliza el calor de la estructura para reducir la penetración del hielo en la cimentación. Los principales aspectos a tener en cuenta para el diseño de cimentaciones en zonas de congelación son: índice de congelamiento, temperatura promedio anual, susceptibilidad del suelo a congelamiento, penetración del hielo, factor de seguridad etc. Las principales estrategias para combatir este tipo de situaciones son: losas construidas con gradiente, cimentaciones con un sótano, protección contra el hielo de construcciones sin calor, construcciones con aislamiento térmico para las cimentaciones.

3. Consultar, analizar y explicar con sus propias palabras sobre los procedimientos, factores Importantes y costos en proyectos de cimentaciones prefabricadas, qué ventajas y desventajas se puede encontrar respecto a los sistemas convencionales.

La "fundación" Prefabricada ha sido ideada y patentada, al objetivo de eliminar todos los inconvenientes creados por el tradicional sistema de construcción de las fundaciones echado en obra. Calidad, seguridad en las obras, velocidad de ejecución y precisión milimétrica, es solos algunos de las ventajas que la "fundación" Prefabricada asegura a las suyas explotadoras. Lo encontrado, elimina de hecho todas las fases improductivas y los inconvenientes que se averiguan durante la construcción de las fundaciones tradicionales del tipo echada en obra, apuntando al ahorro de tiempo por la realización de la estructura, a una mayor seguridad para los entendidos en fase de construcción y a una velocidad de ejecución sin precedentes. La "Fundación" Prefabricada, es producida completamente en establecimientos automatizados y sucesivamente es ensamblada en obra, eliminando totalmente la mano de obra especializada y los utensilios auxiliares, como: mesas, clavos, fil de hierro, fresadoras, hierro, etc., necesario por la construcción de las fundaciones tradicionales del tipo echa en obra.

Fases de elaboración Con la fundación prefabricada, a diferencia de la fundacion echa en obra, sólo hacen falta pocas fases de elaboración, cuales:

Desmonte a sección.

Montaje de las fundaciones y eventuales vigas de enlace prefabricadas.

Chorro del hormigón de cumplimiento.

Perjudicas en el empleo de la técnica de construcción tradicional El empleo del viejo sistema de fundaciones echado en obra, comporta además de meticulosas fases de elaboración, también múltiples inconvenientes, cuales:

1. Un elevado empleo de mano de obra especializada; 2. Largos tiempos de realización; 3. Construcción de una estructura deteriorable en el tiempo; 4. Creación de numerosos empalmes de reanudación, vulnerable a los agentes externos; 5. Baja calidades de los materiales; 6. Peligro para los entendidos durante los la ejecución; 7. Peligro de accidentes dados por el empleo de fil de hierro, sierras, clavos, martillos, tenazas, cizallas, acero por el constructor etc.; 8. Peligro dado por el empleo de corriente eléctrica en obra;

Análisis de las ventajas aportado por el empleo de la Fundación Prefabricada

Costes: La reducción de los costes es asegurada no sólo por la ausencia de múltiples fases de elaboración, pero también de la ausencia de mano de obra especializada por la construcción de la estructura.

Seguridad: La invención toma los movimientos, de la exigencia de eliminar los accidentes en obra que los trabajadores conciernen. En efecto, gracias a nuestra técnica de construcción, no es necesario el auxilio de elaboraciones manuales en trinchera, y, por lo tanto, son evitados los riesgos de accidente, que podrían ser causados por eventuales derrumbes o desprendimientos del terreno. Los únicos entendidos presentes en obra son: el obrador empleado a la grúa y a la excavadora, el operador que rectifica el posicionamiento de los prefabricado y el obrador empleado al chorro del hormigón de cumplimiento de la obra; Todos quedarán a debida distancia de los posibles manantiales

de peligro ya que las elaboraciones ocurren de la parte opuesta de los desmontes.

Calidad: Por fin la calidad de las construcciones será garantizada por los modernísimos establecimientos de producción de los prefabricados.

Las fundaciones prefabricadas pueden ser utilizáis en cualquiera zona sísmica, ya que, las acciones de las fuerzas horizontales provocadas por el sismo, son absorbidas por las vigas de enlace que serán unidas horizontalmente a las fundaciones por las armaduras de reanudación por los elementos prefabricados.

Además la fundación prefabricada permite también de trabajar en condiciones climáticas desfavorables gracias a la velocidad de montaje de los elementos.

Técnicas de montaje de la Fundación Prefabricada Por el montaje de la Fundación Prefabricada basta ya solamente apoyar sobre el terreno la base del plinto prefabricado, medir los ejes X, Y y Z y sobreponer sobre el vaso prefabricado, de modo que al insertar las armaduras de la parte inferior del vaso, dentro de la base prefabricada del plinto, formando un injerto perfecto. El vaso de la fundación prefabricada puede ser predispuesto con:

hierros de reanudación por los pilares tradicionales del tipo echados en obra;

alojamiento por los pilares prefabricados;

de lámina por el anclaje de pilares de acero o de madera.

Es posible montar la "Fundación" Prefabricada sobre cualquier tipo de terreno, el elemento, en efecto, se presta por la construcción de fundaciones directas e indirectas, en el caso las características del terreno soliciten la presencia de pilotes

En el caso de fundaciones directas, después de haber efectuado el desmonte, la "Fundación" Prefabricada será posicionada directamente sobre el terreno, nivelada con el auxilio de los aparatos

de registro y completada con un chorro de hormigón a su interior.

En el caso de fundaciones indirectas, en cambio, la Fundación Prefabricada será montada de modo que hacer coincidir las armaduras de reanudación de los palos con las armaduras de la Fundación Prefabricada BIBLIOGRAFIA

M & M CONSULTORES Enero de 2006, Lima, Perú: Estudio No M2387 “Estudio de suelos para pavimentación proyecto de remodelacion y ampliacion cosac 1 municipalidad de barranco insercion urbana plaza y calle faustino sanchez carrion”

HSAI-YANG, Fang. Foundation engineering handbook. 2 ed. Springer Editions, 1991. 923 p.