1555.1Sistemas de Fijacin con TornillosResistencia a la Corrosin para TornillosManual Tcnico de Productos Hilti 2002La habilidad de cualquier fijador est relacionada directamente con suhabilidad de mantener su profundidad su profundidad de colocacin en elmaterial base y eliminar las prdidas de dicha penetracin con el material.Cualquier corrosin del fijador puede disminuir esta penetracin y aminorarel rendimiento de la fijacin. Para prevenir esto, un acabado resistente a lacorrosin se puede aplicar a los fijadores.Una referencia estndar a la resistencia de corrosin es la prueba delrociada de sal, la cual est considerada como la primera marca. Losresultados de las pruebas de rociado con sal estn en la tabla acontinuacin y son para comparacin de la resistencia relativa a la corrosinde cada recubrimiento. El rendimiento verdadero de cualquier cubierta estrelacionada directamente a la calidad del recubrimiento, el ambiente actualde la aplicacin y el mtodo de aplicacin utilizado para instalar el fijador.Gua de la Resistencia a la Corrosin de Fijacin con Tornillos HiltiCUBIERTA DEL ACERO CARBNComposicin/ Resultados Prueba PropiedadesRecubrimiento Protector Apariencia Rociado con Sal Anti Corrosivas ComentariosFosfato y Aceite Terminado negro24-48 horas Regular a mal Cubierta bsica para tornillos de tablayesode aceite Buena adhesividad al cemento de tablayesoGalvanizado-Baado Gris oscuro-spero 48-144 horas Bueno La resistencia de la corrosin depende del en Caliente espesor del recubrimientoNo apropiado para fijadores roscados ofijadores de expansin internosEnchapado dePlateado a gris- 48-144 horas Bueno Estndar para las aplicaciones industrialesZinc con Cromo brillante Superior al cadmio en la mayora de lasatmsferas industrialesCadmio Plateado/gris- 48-144 horas Bueno Bajo costo, buena aparienciacon Cromo oscuro a brillante Superior al zinc en ambientes de salZinc/Cromo/Orgnico Gris, Negro o Verde 560-800 horas Excelente Cubierta de alta calidad(Kwik Cote o Equivalente) Superior a la mayora de enchapadosNquel/Zinc/Cromo Plateado a gris- 640-1000 horas Excelente Alta calidad-terminado liso brillantebrillante Resistente a la abrasin o daoACEROS DE ALTO GRADO410 Inoxidable/ Plateado a gris- 144-300 horas Bueno Buena apariencia- alta resistencia a la Cadmio brillante mayora de ambientes corrosivosBuen seleccin para fijadores autoperforantes estructurales300 SeriesPlateado-oscuro N.A. Excelente Mayor resistencia a la corrosin disponibleAcero Inoxidable a brillante No apropiado en aplicaciones auto perforantes debido a que no puedeendurecer pasado el RC 32-36CUIDADO: Debido al potencial para tener fallas retardada de cristalizacin, esto fijadores endurecidos de acero no serecomienda para su uso con aluminio o con madera tratada qumicamente cuando la humedad se encuentre presente; o enambientes corrosivos.Para ms informacin contacte al Departamento de Servicios al Cliente de Hilti ms cercano.156Gua de Seleccin de Tornillos AutoperforantesSistemas de Fijacin con Tornillos5.2Manual Tcnico de Productos Hilti 20025.2.1.1 SELECCIN DE LA PUNTA BROCAMaterial Superior a PerforarMaterial Inferior a PerforarMaterial a Superior a PerforarHueco o AislamientoMaterial Inferior a PerforarEspesor Total a PerforarDim. del Agujero Mayor que la Rosca del TornilloMaterial SuperiorHueco o AislamientoMaterial Base Inferior a PerforarEspesor Total a PerforarEspesor Total a PerforarRanura de la BrocaLa longitud de la ranura dela broca determina elespesor del metal quepuede ser perforado.Laranura es un canal pararemover las virutasdurante la perforacin.Sila ranura llegara a quedarcompletamente embebidaen el material, las virutas quedaran atrapadasen ella y el tornillo quedara atorado, causandoque la punta se rompiera o se queme.Longitud de la PuntaLas secciones sin roscadesde la punta hasta elprimer hilo de rosca,deber sersuficientemente largapara asegurar que laoperacin de perforadotermine antes de que elprimer hilo alcance elmetal.La rosca del tornillo avanza a unavelocidad hasta diez veces mayor que laperforacin de la broca. Por lo tanto laperforacin deber haber sido terminada antesde que la rosca comience a ser cortada.Perforando a Travs de Madera Sobre MetalSi su aplicacin esperforar a travs demadera de mas de 13 mmde espesor, se precisa unaperforacin de mayordimetro que las rosca deltornillo en la madera, paraello seleccione un tornillocon alas desprendibles.Las alas perforarn un agujero mayor que larosca del tornillo y se rompern cuando entrenen contacto con la superficie del metal que seperfora.(Espesor mnimo del metal 2.3 mm.)Ranurade laBrocaLongitudde laPuntaAlasDespren-dibles#2 Punta #3 Punta #4 Punta #5 PuntaCapacidad de Perforacin - Aplicaciones MD (Metal a Metal)Nota: Esta tabla cubre la gama estndar de tornillos autoperforantes Hilti. Para mas informacin sobre tornillos especiales (Kwik Seal, con alas, ect.) consulte a su representante Hilti.El rea sombrada representa el rango optimo de perforacin.1. Tornillos #12 con punta #4 con alas tienen una capacidad de perforacin de .220.2. Tornillos 1/4 con punta #4 con alas tienen una capacidad de perforacin de .250.Espesor del material a perforar (pulgadas)Dia. del Tornillo.500.312 .312.250.250.175 .175 .175.210#8 #10 #10 #12 1/4 1/42#121#12.110.100.110.110 .110.400.300.200.100.03501575.2Sistemas de Fijacin con TornillosGua de Seleccin de Tornillos AutoperforantesManual Tcnico de Productos Hilti 20025.2.1 SELECCIN DE LA ROSCATablas de ConversinCalibres del Metal Fracciones a Pulgada5.2.2 SELECCIN DE ROSCALongitud de Rosca000000 .5800 14.73 00000 .5165 13.12 0000 .4600 .4062 11.68 10.32000 .4096 .375 10.40 9.5300 .3648 .3437 9.27 8.730 .3249 .3125 8.25 7.941 .2893 .2812 7.35 7.142 .2576 .2656 6.54 6.753 .2294 .2391 5.83 6.074 .2043 .2242 5.19 5.695 .1819 .2092 4.62 5.316 .1620 .1943 4.11 4.947 .1443 .1793 3.67 4.558 .1285 .1644 3.26 4.189 .1144 .1495 2.91 3.8010 .1019 .1345 2.59 3.4211 .0907 .1196 2.30 3.0412 .0808 .1046 2.05 2.6613 .0720 .0897 1.83 2.2814 .0641 .0747 1.63 1.9015 .0571 .0673 1.45 1.7116 .0508 .0598 1.29 1.5217 .0493 .0538 1.15 1.3718 .0403 .0478 1.02 1.2119 .0359 .0418 .91 1.0620 .0320 .0359 .81 .9121 .0285 .0329 .72 .8422 .0253 .0299 .64 .7623 .0226 .0269 .57 .6824 .0201 .0239 .51 .6125 .0179 .0209 .45 .5326 .0159 .0179 .40 .4527 .0142 .0164 .36 .4228 .0126 .0149 .32 .3829 .0113 .0135 .29 .3430 .0100 .0120 .25 .3031 .0089 .0105 .23 .2732 .0080 .0097 .20 .2533 .0071 .0090 .18 .2334 .0063 .0082 .16 .2135 .0056 .0075 .14 .1936 .0050 .0067 .13 .1737 .0045 .0064 .11 .1638 .0040 .0060 .10 .15(Espesor en partes decimales de una pulgada)Lminade AceroAluminio(Espesor en milimetros)Lminade AceroAluminioNmerodelCalibre 1/64 .015 0.381/32 .031 0.793/64 .046 1.171/16 .062 1.575/64 .078 1.983/32 .093 2.367/64 .109 2.771/8 .125 3.189/64 .140 3.565/32 .156 3.9611/64 .171 4.343/16 .187 4.7513/64 .203 5.167/32 .218 5.5415/64 .234 5.941/4 .250 6.35#6 .138 3.51#8 .164 4.17#10 .190 4.83#12 .216 5.49#14 .242 6.15Calibre del Alambre de los TornillosTipo, espacio de roscaEl grosor del material que se est fijando y el dimetro del tornillodeterminan el tipo de espacio de rosca que se debe usar. En general, entrems delgado es el material a fijar, menos es el nmero de rosca. Entre msgrosor, mayor nmero de roscas. Este principio se debe a los dos mtodosprincipales de poder de apriete/anclaje: Sujecin y Roscado. En materialesde calibre ligero, los materiales realmente se mantienen sujetos mediantelas roscas inferiores y superiores.Siempre hay que escoger un tornillo con suficiente longitud de rosca, comopara que esta encaje completamente en el material base. Por ejemplo: siesta fijando en acero de 1/4, el tornillo deber tener como mnimo 1/4 delongitud de rosca, tambin ayuda, aunque no es un punto critico, el que larosca encaje tambin en el material que esta siendo fijado, ya que la cabezadel tornillo proporciona suficiente fuerza de sujecin para este, mientras quela rosca provee la fuerza de sujecin en el material base.El material base de poco grosor requiere de roscas ms burdas paragarantizar la sujecin y el material ms grueso, requiere de roscas msfinas. Con metales de calibre muy grande (3/8" - 1/2" de grosor), serecomienda una rosca fina. De esta forma la rosca se introduce en elmaterial base con menos torque en comparacin con roscas burdas.SujecinMaterial a fijarMaterial BaseSujecinSujecinSujecinEncajamiento de la RoscaFraccin(Plgd.)Numerode CalibreEquivalente aDecimal(plgd.)Espesor enmilimetrosEquivalente aDecimal(plgd.)EquivalenteenmilimetrosUnin de Roscas158Gua de Seleccin de Tornillos AutoperforantesSistemas de Fijacin con Tornillos5.2Manual Tcnico de Productos Hilti 20025.2.3 SELECCIN DEL TIPO DE CABEZA5.2.4CRITERIO PARA EL SELLADO5.2.5SELECCIN DE LONGITUDLongitud del tornillo (L) Mximo espesor a fijar (MF)HWH/HHWHCabeza hexagonal con arandelaincorporada: La cara inferior de lacabeza con forma de arandela,provee una superficie adicional desujecin en el til de colocacin.PPHCabeza de lenteja tipo Phillips:Cabeza convencional paraaplicaciones generales quesobresale muy poco por encimadel material a fijar.PFHCabeza plana tipo Phillips:Se usa principalmente sobremadera para que quedeembutida dentro de ella,evitando que la madera seagriete y astille.PWHCabeza paragua tipo Phillips:La gran superficie de la cabezapermita que esta quede a nivel y sinsobresalir en materiales blandos.Los tornillos Kwik-Seal de sellado ofrecen fijaciones aprueba de agua en los lugares en donde le humedad o lacondensacin as lo requieren. El diseo de la cabeza conarandela integrada, sella la perforacin para prevenir que elagua de lluvia o condensacin penetre en los hilos de lasrosca, reduciendo as el riesgo de corrosin. Como unaproteccin adicional contra la corrosin, todos los tornillosKwik-Seal estndar vienen cubiertos con un acabado tipoKwik-Cote. Adems el control ajustable de torque de laatornilladora ST-18 asegura de que se consiga una calidad desellado ptimo.Si el tornillo no se aprieta allimite, el anillo resultara enun sellado de bajo torque.Si aprieta el tornillo enexceso, el diseo de lacabeza deltornillo con susaliente exterior y suarandela rugosa, evita lainversin de la arandela desellado.Si el tornillo instala enngulo, se asegura unsellado positivo gracias aldiseo de la cabeza deltornillo con su salienteexterior y anillo decompresin.Dependiendo de la cabeza del tornillo, existen dos maneras diferentes detomar la medida de longitud total del tornillo.La longitud total de los tornillos HWH y PPH son medidos desde el fondo de lacabeza hasta la punta del tornillo.La longitud total de los tornillos PWH y PFH son medidos desde el tope de lacabeza hasta la punta del tornillo. L MFLMFEl mximo espesor a fijar para todos los tornillos es la longitud total de roscasreducido por los primeros tres hilos de roscas (embebidos en el material base).Vase los dibujos acompaantes.El mximo espesor fijar (MF) describe el espesor mximo de los materiales a serfijados al material base.1595.3Sistemas de Fijacin con TornillosGua de Seleccin de Tornillos AutoperforantesManual Tcnico de Productos Hilti 20025.3.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTOLos Tornillos Hilti Kwik-Pro Autoperforantes estn diseados para perforar su propio agujeroen materiales base de acero hasta 0.50 plgd. de espesor. Estos tornillos son disponibles enuna variedad de estilos de cabezas, longitudes de rosca y longitudes de ranuras para tornillostamaos #8 hasta 1/4.Ventajas del Producto Cabeza Hexagonal para aplicaciones de metal a metal Cabeza al ras para aplicaciones de madera a metal Para metales de espesor de 0.035 a 0.500 Tornillos con alas desprendibles para madera mayor de 1/2 en espesor Ranura de broca para metales de hasta 1/2 de espesor Tornillos de punta stitch para aplicaciones de calibre de metal liviano a metal Tornillos selladores para fijaciones a prueba de agua5.3.2 ESPECIFICACIONES DEL MATERIALMaterial AISI 1022Tratamiento Trmico Dimetro 8, 10 y 12-.004 a .009 plgd. Cementado y templadoDimetro 1/4-.006 a .011 plgd. Cementado y templadoAcabado Tornillos para plataformas- Fosfatado de color negro (8-18 x 5/16 & 5/16 PHF #3)Tornillos Kwik-Cote y Kwik Seal -.0007 a .0015 plgd. de espesor de tratamiento Kwik-CoteNota: Debido a consideraciones del medio ambiente, Hilti no utiliza acabados con cadmioTratamiento Kwik-Cote La capa protectora Kwik-Cote esta formada de un copolimero nico en el mercado que protege a los tornillos contra la corrosingalvnica. El tratamiento Kwik-Cote en los tornillos autoperforantes estndar, es totalmente compatible con otros metales, talescomo aluminio y bimetales.Resistencia Extraccin, Valores Ultimos PromedioValores Ultimos Promedio de Carga de Extraccin para Tornillos Autoperforantes estndar.#8-18 HWH/PPH 2 300 525 660 950 1215 1540(1.3) (2.3) (2.9) (4.2) (5.4) (6.9)#10-16 HWH 2 320 535 700 980 1290 1600(1.4) (2.4) (3.1) (4.4) (5.7) (7.1)#10-16 HWH/PPH 3 1450 1970 21001(6.5) (8.8) (9.3)#12-14 HWH 3 1545 2180 2685 28001(6.9) (9.7) (11.9) (12.5)#1/4-14 HWH 3 1745 2285 3220 3850138501(7.8) (10.2) (14.3) (17.1) (17.1)Rosca del TornilloTipo dela CabezaPunta20 GAlb (kN)18 GAlb (kN)16 GAlb (kN)14 GAlb (kN)13 GAlb (kN)12 GAlb (kN)10 GAlb (kN)5/32"lb (kN)3/16"lb (kN)7/32"lb (kN)1/4"lb (kN)1/2"lb (kN)Espesor del Acero Base1. Indica que el tornillo fall en tensin antes de ser arrancado.Como no se pueden hacer pruebas para cada caso o combinacin de tornillos y materiales base, se deben utilizar estos valores como guas solamente.La lmina metlica utilizada para las pruebas esta hecha en fro de acero 1010 de dureza, 1/4 a 1/2 RB 60-85, fluencia 33 a 50 ksi.5.3.3 DATOS TCNICOS160Gua de Seleccin de Tornillos AutoperforantesSistemas de Fijacin con Tornillos5.3Manual Tcnico de Productos Hilti 2002Resistencia Extraccin, Valores Ultimos PromedioValores Ultimos Promedio de Carga de Extraccin para Tornillos Autoperforantes especiales.#10-24 PWH 3 300 495 605 920(1.3) (2.2) (2.7) (4.1)#8-18 PFH 3 290 475 585 845 1070 1550 1575(1.3) (2.1) (2.6) (3.8) (4.8) (6.9) (7.0)#12-24 PFH 4 530 780 1070 1125 1645 2120 2350c/ Alas (2.4) (3.5) (4.8) (5.0) (7.3) (9.4) (10.5)1/4 -20 PFH 4 605 985 1200 1450 2070 2500 3520 4120*c/ Alas (2.7) (4.4) (5.3) (6.5) (9.2) (11.1) (15.7) (18.3)#12-24 HWH 4 675 880 1350 1940 2605 3195 32501(3.0) (3.9) (6.0) (8.6) (11.6) (14.2) (14.5)#12-24 HWH 5 740 885 1400 2010 2555 3125 325013250132501(3.3) (3.9) (6.2) (8.9) (11.4) (13.9) (14.5) (14.5) (14.5)Rosca delTornilloEstilo deCabezaPunta20 GAlb (kN)18 GAlb (kN)16 GAlb (kN)14 GAlb (kN)13 GAlb (kN)12 GAlb (kN)10 GAlb (kN)5/32"lb (kN)3/16"lb (kN)7/32"lb (kN)1/4"lb (kN)1/2"lb (kN)Espesor del Acero Base1. Indica que el tornillo fallo en tensin antes de ser arrancado.Como no se pueden hacer pruebas para cada caso o combinacin de tornillos y materiales base, se deben utilizar estos valores como guas solamente.La lmina metlica utilizada para las pruebas es hecha en fro de acero 1010 de dureza, 1/4 a 1/2 ; RB60-85, fluencia 33 a 50 ksi.2. Todos los calibres de acero probados tienen una capacidad mnima de fluencia de 33,000 psi.3. La arandela en los tornillos HWH, es parte integral de la cabeza y no puede ser removida.4. Resistencia actual a la fluencia 61,000 psi5. Resistencia actual a la fluencia 106,000 psiResistencia Ultima Promedio nicamente TornillosNo Consideran Limitaciones de Material BasePrueba de ArranqueCargas Ultimas de Arranque Tornillos Autoperforantes Estndar2, 34-24 14 (1.6) 750 (3.3) 490 (2.2)4-40 14 (1.6) 800 (3.6) 520 (2.3)6-20 25 (2.8) 1185 (5.3) 740 (3.3)6-32 26 (2.9) 1200 (5.3) 790 (3.5)8-18 42 (4.8) 1575 (7.0) 1050 (4.7)8-32 50 (5.7) 1900 (8.5) 1265 (5.6)10-16 61 (6.9) 2100 (9.3) 1400 (6.2)10-24 65 (7.3) 2300 (10.2) 1570 (7.0)10-32 75 (8.5) 2700 (12.0) 1800 (8.0)12-14 92 (10.4) 2800 (12.4) 1875 (8.3)12-24 100 (11.3) 3250 (14.5) 2175 (9.7)1/4-14 150 (17.0) 3850 (17.1) 2590 (11.5)1/4-20 168 (19.0) 4275 (19.0) 2870 (12.8)Resistenciaal Corteplgd-lb (Nm)Resistenciaa la Traccinplgd-lb (Nm)Resistencia a la Torsinplgd-lb (Nm)Tamao18 Ga 20 Ga 22 Ga 24 Ga 26 GaFijador lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)#10-16 x 11/2" HWH ** 1655 1100 830 750 505(7.4) (4.9) (3.7) (3.3) (2.3)#12-14 x 2" HWH 1525 1050 795 710 505(6.8) (4.7) (3.5) (3.2) (2.3)#12-24 x 11/2" HWH 1440 1100 730 700 470(6.4) (4.9) (3.3) (3.1) (2.1)#1/4"-14 x 2" HWH 1940 1224 950 855 600(8.6) (5.4) (4.2) (3.8) (2.7)Lamina Calibre 244Lamina Calibre 265Fijador lb (kN) lb (kN)#12-14 x 11/4" Kwik-Seal 1015 850(4.5) (3.8)#1/4-14 x 11/2" Kwik-Seal 985 845(4.4) (3.8)#12-24 Kwik-Cote 1045Bonded Washer (4.7)Cargas Ultimas de Arranque Tornillos Autoperforantes Especiales1615.3Sistemas de Fijacin con TornillosGua de Seleccin de Tornillos AutoperforantesManual Tcnico de Productos Hilti 2002HWH KWIK-SEAL PFH C/ ALAS PWH HWH W/ BONDEDWASHER5.2.2.3INFORMACIN TCNICATabla de Especificaciones de Fijadores Kwik-ProPPH HWH #5 PUNTA STITCH8-18 PPH #2.035 - .090 Metal a Metal 8-18 HWH #2 Tornillos con Punta #2 10-16 HWH #2 .035 - .100 12-14 HWH #2 .035 - .140 10-16 HWH #3.110 - .175 Metal a Metal 10-16 PPH #3 Tornillos con Punta #3 12-14 HWH #3 .110 - .210 1/4-14 HWH #3 .110 - .250 Metal a Metal Tornillos con Punta #4 12-24 HWH #4 .175 - .312 Metal a Metal Tornillos con Punta #5 12-24 HWH #5 .035 - .500 Metal a Metal Tornillos de Punta 10-16 HWH Stitch .035 - .100 #2 o Tornillos de Costura 12-14 HWH Stitch .035 - .100 1/4-14 HWH Stitch .035 - .140 Recubrimiento1xidoNegroEspesor ptimo de Perforacinplgd.Tornillo AplicacinZincKwik-CoteOrgnico12-14 PFH #2 Blocking.035 - .1408-18 PFH #3 Decking Madera a Metal 10-16 PWH #3 Tornillos con Puntas #2, #3, #4 10-24 PWH #3 10-24 PWH #3 Alas.035 - .17510-24 PFH #3 Decking 12-24 PFH #4 Alas .090 - .210 1/4-20 PFH #4 Alas .090 - .250 Tornillos Sellantes 12-14 HWH #2 Kwik-Seal Punta #2 & Costura1/4-14 HWH Stch Kwik-Seal.035 - .140Tornillos Sellantes 12-24 HWH #3 Kwik-Seal .035 - .210 de Punta #31/4-14 HWH #3 Kwik-Seal .035 - .250 Punta Taladrado de Tornillas Selladores12-24 HWH #5 Bnd Kwik-Cote.035 - .500 Recubrimiento1xidoNegroEspesor ptimo de Perforacinplgd.Tornillo AplicacinZincKwik-CoteOrgnico1. Ver Seccin 5.1 para mas informacin acerca de la proteccin a la corrosin.Kwik-Pro Tabla de Especificaciones Fijaciones de Tornillo162Gua de Seleccin de Tornillos AutoperforantesSistemas de Fijacin con Tornillos5.3Manual Tcnico de Productos Hilti 2002Ambiente no expuesto al climaS-MD 12-14x1 HHWH Stitch 00312010 3/4 0.028 0.100 3/8 0.375 5/16 Zinc 3000Ambiente expuesto al climaS-MD 1/4-14X7/8 HWH Stitch Kwik Seal 00311619 1/2 0.024 0.045 5/16 0.313 5/16 KwikCote 2500Referencia CdigoLongitudRosca Vaso CubiertaCantidadpor cajaCapacidad de PerforacinMin.Max.Espesor Max. a Fijar15.3.4INSTRUCCIONES DE INSTALACIN5.3.5INFORMACIN PARA PEDIDOSLamina a lamina (empalmes sin apoyo)Para poder conseguir una colocacin adecuada de los tornillos autoperforantes, as comoun resultado ptimo es muy importante que sean usados con el torque y la profundidad decolocacin adecuadas.Para variar el control de profundidad, se deber girar el anillo de cierre. Cuando la partefrontal del tope de profundidad haga contacto con el material fijado, el embrague empiezaa funcionar y la punta deja de aplicar el movimiento de giro al tornillo. El control de torquelimita el par de apriete que el ST-18 aplica al tornillo. El embrague de la atornilladoraresbalar al ser alcanzado el torque que se desea aplicar el tornillo penetre demasiado oque se rompa. Esto llega a ser muy importante cuando se esta fijando a metales delgadoso blandos, as como cuando se usan los tornillos Kwik-Seal.Para obtener mejores resultados, sujete el ST-18 perpendicular a la superficie de trabajo.Solamente se debe aplicar la presin precisa para que el embrague quede sujeto yentonces ya puede poner en marcha la herramienta. Cuando comience la operacin deperforado-roscado, debe recordar que el tornillo autoperforante tiene primero que taladrarel metal y esta operacin solo requiere de una cantidad nominal de presin, deje que elST-18 y la punta del tornillo hagan el trabajo. El control de velocidad variable le permitecontrolar la velocidad de perforacin, para evitar que la punta del tornillo camina sobre elmetal.Tamao Tamao del Vaso Tamao deTornillo Magntico Broca Phillips#81/4" 2#105/16" 2#125/16" 31/4"3/8" 3Tamao de la Broca y tiles de ColocacinADVERTENCIA: Debido al potencial de falla retardada decristalizacin, estos fijadores de acero endurecidos no sonrecomendados para su uso en aluminio o madera tratada conretardantes antifuego cuando hay presencia de humedad, o enambiente corrosivos. Para informacin, contacte el Departamentode Servicio mas cercano.Aplicaciones Metlicas de Calibre Ligero/MedianoReferencia Longitud Capacidad de Perforacin Espesor Max. CantidadCdigo Rosca Min Max a Fijar1Vaso Cubierta por cajaAmbiente no expuesto al climaS-MD 10-16x5/8 HWH #300311450 5/16" 0.035" 0.175" 3/16" 0.187" 5/16" Zinc 7500S-MD 10-16x3/4 HWH #300311451 1/2" 0.035" 0.175" 3/8" 0.375" 5/16" Zinc 6500S-MD 10-16x1 HWH #300311452 3/4" 0.035" 0.175" 5/8" 0.625" 5/16" Zinc 5000S-MD 10-16x1 1/4 HWH #300311453 1" 0.035" 0.175" 7/8" 0.875" 5/16" Zinc 4000S-MD 10-16x1 1/2 HWH #300311454 1 1/4" 0.035" 0.175" 1 1/8" 1.125" 5/16" Zinc 4000S-MD 12-14x3/4 HWH #300311458 1/2" 0.035" 0.210" 5/16" 0.313" 5/16" Zinc 5000S-MD 12-14x1 HWH #300311459 3/4" 0.035" 0.210" 9/16" 0.562" 5/16" Zinc 3000S-MD 12-14x1 1/2 HWH #300311460 1 1/4" 0.035" 0.210" 11/16" 1.062" 5/16" Zinc 2500S-MD 12-14x2 HWH #300311511 1 5/8" 0.035" 0.210" 19/16" 1.562" 5/16" Zinc 2000S-MD 1/4-14x3/4 HWH #300311461 1/2" 0.050" 0.232" 5/16" 0.313" 3/8" Zinc 4000S-MD 1/4-14x1 HWH #300311462 3/4" 0.050" 0.232" 9/16" 0.562" 3/8" Zinc 3000S-MD 1/4-14x1 1/2 HWH #300311463 1 1/4" 0.050" 0.232" 11/16" 1.062" 3/8" Zinc 2000S-MD 1/4-14x2 HWH #300311464 1 5/8" 0.050" 0.232" 19/16" 1.562" 3/8" Zinc 10001. Vase ilustracin en Seccin 5.2.5.1635.3Sistemas de Fijacin con TornillosGua de Seleccin de Tornillos AutoperforantesManual Tcnico de Productos Hilti 2002Aplicaciones de Calibre Ligero/MedianoReferencia Longitud Capacidad de Perforacin Espesor Max. CantidadCdigo Rosca Min Max a Fijar1Vaso Cubierta por cajaAmbiente expuesto al climaS-MD 12-14x3/4 HWH #2 Kwik-Seal 00311620 1/4" 0.035" 0.187" 1/8" 0.125" 5/16" Kwik-Cote 3000S-MD 12-14x1 HWH #2 Kwik-Seal 00311621 5/8" 0.035" 0.187" 3/8" 0.375" 5/16" Kwik-Cote 2500S-MD 12-14x1 1/4 HWH #2 Kwik-Seal 00311622 1" 0.035" 0.187" 5/8" 0.625" 5/16" Kwik-Cote 2000S-MD 12-14x1 1/2 HWH #2 Kwik-Seal 00311623 1 1/4" 0.035" 0.187" 7/8" 0.875" 5/16" Kwik-Cote 2000S-MD 12-14x2 HWH #2 Kwik-Seal 00311624 1 1/2" 0.035" 0.187" 1 3/8" 1.375" 5/16" Kwik-Cote 1500S-MD 1/4-14x3/4 HWH #3 Kwik-Seal 00311625 1/4" 0.050" 0.220" 1/8" 0.125" 3/8" Kwik-Cote 2500S-MD 1/4-14x1 HWH #3 Kwik-Seal 00311626 5/8" 0.050" 0.220" 3/8" 0.375" 3/8" Kwik-Cote 2000S-MD 1/4-14x1 1/2 HWH #3 Kwik-Seal 00311627 1" 0.050" 0.220" 7/8" 0.875" 3/8" Kwik-Cote 1500Aplicaciones Metlicas de Calibre PesadoReferencia Longitud Capacidad de Perforacin Espesor Max. CantidadCdigo Rosca Min Max a Fijar1Vaso Cubierta por cajaAmbiente no expuesto al climaS-MD 12-24x7/8 HWH #400311613 1/2" 0.175" 0.312" 3/8" 0.375" 5/16" Zinc 4500S-MD 12-24x1 1/4 HWH #400311614 3/4" 0.175" 0.375" 5/8" 0.625" 5/16" Zinc 3500S-MD 12-24x1 1/4 HWH #500311616 1/2" 0.250" 0.500" 7/16" 0.437" 5/16" Zinc 4000S-MD 12-24x2 HWH #5 Kwik-Cote 00311617 1 1/4" 0.250" 0.500" 13/16" 1.187" 5/16" KwikCote 2000S-MD 12-24x3 HWH #5 Kwik-Cote 00311618 2 1/4" 0.250" 0.500" 23/16" 2.187" 5/16" KwikCote 1000S-MD 12-24x1 1/4 HWH #5 Kwik-Cote 00311615 1/2" 0.250" 0.500" 5/16" 0.313" 5/16" KwikCote 4000Expuesto al climaS-MD 12-24x1 1/4 HWH #5 Kwik-Cote Bond Washer 00311628 1/2" 0.250" 0.500" 5/16" 0.313 5/16 KwikCote 2500Referencia Longitud Capacidad de Perforacin Espesor Max. CantidadCdigo Rosca Min Max a Fijar1Vaso Cubierta por cajaTornillos para Plataforma (Madera a Marcos)S-WD 8-18x1 5/16 PFH #3 Fosfatado Negro 00311629 1/2" 0.050" 0.140" 1/2" 0.500" PHL #2 Black Oxide 6000S-WD 8-18x1 15/16 PFH #3 Fosfatado Negro 00311630 5/8" 0.050" 0.140" 3/4" 0.750" PHL #2 Black Oxide 4000Cabeza Paraguas (Madera