TECHNONICOL...и промишление сгради с повишено натоварване (във връзка с работа по поддръжката, например почистване

1

ПОЗНАНИЯ. ОПИТ. сръчНОсТ. WWW.TN-europe.com

РЪКОВОДСТВО ЗА МОНТАЖ Полагане на еднопластови покривни системи от полимерна хидроизолационна мембрана.

TECHNONICOL

2

3съдържание

Съдържание

1. Увод 7

1.1 Видове и употреба на PVC покритията на фирма TechnoNICOL 8

1.2 Подготовка и складиране 10

1.3 Покривни системи 11

1.3.1 Покривни системи с механично прикрепяне 11

1.3.2 Баластови системи 17

2. Подготвителни работи 21

2.1 Правила за безопасна работа 21

2.2 Помощни материали и инструменти 23

2.3 Уреди работещи с горещ въздух за заваряване на хидроизолационни мембрани

26

3. Полагане на покривно покритие 29

3.1 Подготовка и полагане на поддържащите слоеве на покривa 29

3.2 Общи препоръки за извършване на покривни дейности 32

3.3 Монтаж на пароизолация 33

3.4 Скрепителен елемент 35

3.5 Полагане на топлоизолационен материал 38

4. Заваряване 43

4.1 Ръчно заваряване 43

4.1.1 Точково заваряване на мембраната 44

4.1.2 „Обратно или предварително заваряване“ 44

4.1.3 Извършване на заварка 45

4.2 Критерии за извършване на висококачествена заварка 47

4.3 Кохезивно разкъсване на заварката 48

4.4 Контрол на качеството на заварките 49

4.5 Автоматично заваряване 50

4.6 Избор на параметри на оборудването за автоматично заваряване

53

4.6.1 Легенда 56

5. Хоризонтален монтаж на синтетични мембрани 59

5.1 Монтаж на хидроизолационни мембрани в системи с механично фиксиране

59

5.2 Изпълнение на Т-образни връзки 65

5.3 Зони подложени на силен вятър 67

5.3.1 Пример за полагане на мембрана в краищата и в ъгловите зони, с помощта на стеснена лента

68

5.4 Добавени редове със скрепители 69

5.5 Изпълнение на улама 70

4съдържание

6. Инсталация на мембрани на покриви с голям наклон 73

7. Изпълнение на ръбове и ъгли 77

7.1 Изпълнение на ъглите 77

7.1.1 Монтаж на хидроизолационна мембрана около ъгъла 77

7.1.2 Монтаж при ъгли на борда с различна височина 78

7.1.3 Монтаж на предварително изготвени ъглови фитинги 81

7.1.4 Изпълнение на ъгъл с помощта на „опаковъчен метод” 82

7.2 Изпълнение на външен ръб 86

7.2.1 Монтаж на хидроизолационно фолио около външния ръб 86

7.2.2 Изпълнение на външния ръб с употреба на мека мембрана V-SR

88

7.2.3 Изпълнение на ъгли с употреба на предварително изготвени ъглови фитинги

89

8. Обработка на преминаващи конструкции с малък диаметър 93

8.1 Монтаж на хидроизолационна мембрана около тръби 93

8.1.1 Свързване на тръби с помощта на предварително изготвени елементи

95

8.1.2 Свързване на тръби с помощта на меко фолио 97

8.2 Обработка на преминаващи конструкции с малък диаметър 101

9. Обработване на борд и шапка 111

9.1 Изпълнение на борд с употреба на „скрити джобове“ 111

9.2 Свързване на профил за отичане 118

10. Монтаж на покривни отводнители 123

11. Монтаж на защитен материал LOGICROOF NG за PVC мембрана около капандури и отдушници

129

12. Почистване на инструментите 135

12.1 Почистване на пистолета за горещ въздух 135

12.2 Почистване на оборудването за автоматично заваряване 140

13. Монтаж на пътеки LOGICROOF WalkWay Puzzle 147

5

Увод

1.

6

7

1. Увод

Това ръководство представя кратко упътване за правилно поставяне на продукта на работния обект. Съдържа основни принципи и препоръки за монтаж на еднопластови покривни системи с употреба на синтетични покрития TechnoNICOL. За да получите пълна информация, използвайте „Упътване за проектиране и инсталация на покриви със синтетична хидроизолационна мембрана TechnoNICOL“.

Синтетичните мембрани TechnoNICOL изработени под търговската марка LOGICROOF са най-модерните покривни и хидроизолационни материали. Тези мембрани са направени от висококачествен омекотен поливинилхлорид (PVC-P). Многопластов материал, съдържащ пластификатори от последно поколение и други съставки, благодарение на които, се осигурява дълъг живот на покривното покритие, устойчивост на ултравиолетово лъчение, висока противопожарна защита като същевременно запазва пластичността си и при минусови температури и други предимства.

Пластмасовите покривни настилки LOGICROOF са изработени по най-модерния метод на екструзия. Производството протича изцяло в завод в Руската федерация — в първия руски завод от този вид. Тази технология дава възможност да се изработват материали с хомогенна структура без вътрешни дефекти, водещи до високо качество и дълъг експлоатационен живот.

Сертификати и протоколи за тестване изготвени от руски и европейски независими организации потвърждават високото качество на пластмасовите покривни покрития LOGICROOF.

Увод

8Увод видове и УПоТреБа на PVC ПоКриТиЯ на ФирМа TECHNONICOL

1.1 Видове и употреба на PVC покритията на фирма TechnoNICOL

Тип (маркировка)

Вид покритие

Област на употреба

LOGICROOF V-RP

PVC мембрана с под-силена полиестерна армировка със защита от ултравиолетови лъчи.Монтаж до −20 °С.

За механично при-крепяне. За изолация на основната част на покрива, залепените и контактните повърх-ности.

LOGICROOF V-SR

PVC мембрана без армировка със защита от ултравиолетови лъчи.

Хидроизолация на тръби, подсилване на външни и вътрешни ръбове.

LOGICROOF V-GR

PVC мембраната е силно устойчива на пробив; съдържа фунгицидни вещества, устойчива е на UV лъчение. Монтаж до −15 °С.

Изолационен пласт при прикрепени и обърнати покриви.

LOGICROOF V-RP ARCTIC

PVC мембрана със завишена еластичност. Армирана е с полиестерен материал и има защита от UV-лъчение.Покритие LOGICROOF V-RP ARCTIC може да се полага до −25 °С.

За механично прикрепяне на системи в северните региони. За изолация на покрива, залепените и контактните повърхности.

LOGICROOF P-RP

TPO мембрана с армирана полиестерна армировка със защита от ултравиолетови лъчи.Монтаж до −25 °С.

За механично прикрепяне на система. За изолация на покрива, залепените и контактните повърхности.

LOGICROOF P-GR

TPO мембрана армирана със стъклени влакна.

Хидроизолационен пласт в системи с опън, механично прикрепяне и обърнати покривни системи. Използва се също и за изолация на тръби, ръбове и ъгли.

9Увод видове и УПоТреБа на PVC ПоКриТиЯ на ФирМа TECHNONICOL

Тип (маркировка)

Вид покритие

Област на употреба

LOGICROOF P-SR

TPO мембрана без армировка; характеризира се с висока защита от ултравиолетови лъчи.

Хидроизолация на тръби, подсилване на външни и вътрешни ръбове.

LOGICROOF FB

Висококачествена PVC мембрана с ламиниран геотекстил от долната страна.

За покривни системи с лепене по цялата площ.

LOGICROOF NG

Пожароустойчив материал изработен от устойчива на пламък тъкан.

Защитен материал за изработване на противопожарни ивици около фунари и отдушници .

10Увод ПодгоТовКа и сКладиране

1.2 Подготовка и складиране

Синтетична хидроизолационна мембрана LOGICROOF се доставя в непрозрачно фолио, което е надеждно при опазване на ролката от нечистотии и ултравиолетово лъчение. Всяка ролка е снабдена с етикет с дата на производство и номера на партидата.

ВНИМАНИЕ! Съхранявайте ролката в хоризонтално положение, в заводската опаковка върху палетите, максимум два палета един върху друг, най-малко 1 m разстояние от източник на топлина.

Пазете ролката от пряка слънчева светлина и влага.

При складиране НЕ СЕ ПРЕПОРЪЧВА палети с хидроизолационни мембрани да се съхраняват върху наклонени плоскости (с наклон повече от 3 %).

През зимата преместете PVC покритието най-малко 12 часа преди започване на монтажа в помещение с температура най-малко +10 °С. Може да се съхранява в отоплената част на покрива.

Най-лесният начин за предпазване от ниска температура може да бъде създаването на затворено пространство от неизползваните топлоизолационни пакети. Като източник на отопление може да се ползва калорифер.

11

1. Основа от трапецовидна ламарина, вид според проекта (Изискванията за инсталация на основата ще намерите в точка 3.1);

2. Пароизолация TechnoNICOL;3. Топлоизолационна PIR плоча TechnoNICOL;4. Топлоизолационни клинове за склон PIR SLOPE TechnoNICOL;5. Топлоизолационна PIR плоча TechnoNICOL;6. Армирана синтетична хидроизолационна мембрана

TechnoNICOL механично прикрепена с подходящ скрепителен елемент. (За повече подробности за подсилването, погледнете точки 3.4, 5.1, 5.3).

1.3 Покривни системи със синтетични хидроизолационни мембрани

1.3.1 Механично прикрепяне на покривни системиПри тези системи хидроизолацията и топлоизолацията се фиксират механично към основата.

Покривна система TN-GARANT с топлоизолационни PIR плочи TechnoNICOL

Пожарна устойчивост Broof(t1), (t3)Непропускливо покривно покритие на трапецовиден стоманен профил с покривно покритие от синтетична хидроизолационна мембрана TechnoNICOL и топлоизолация от PIR плочи TechnoNICOL.

Системата е предназначена за покриви на обществени сгради (търговски и увеселителни центрове, спортни комплекси, басейни и др.) и промишлени сгради (складове, логистични центрове и др.) с повишено натоварване (свързано с поддръжка — например почистване на сняг или преглед на оборудването, намиращо се на покрива.

1.

2.3.

4.5.

6.

Увод ПоКривни сисТеМи

12Увод ПоКривни сисТеМи

Покривна система TN-GARANT INDUKCEС топлоизолационна PIR плоча TechnoNICOL

Пожарна устойчивост Broof(t1), (t3)Непропускливо покривно покритие на трапецовиден стоманен профил с покривно покритие от синтетична хидроизолационна мембрана TechnoNICOL и топлоизолация на базата на PIR плочи TechnoNICOL.

Системата е предназначена за жилищни и обществени сгради, заводи, складове и земеделски сгради във всякакви климатични зони, отделно и за самостоятелно стоящи обекти (на бряг, отворено пространство) или обекти,намиращи се в области със силен вятър и за високи сгради.

1.

2.3.

4.5.

6.

1. Основа — трапецовидна ламарина, вид според проекта (Изискванията за подготовка на основата ще намерите в точка 3.1);

2. Пароизолация TechnoNICOL;3. Топлоизолационна PIR плоча TechnoNICOL;4. Пласт за наклон PIR SLOPE TechnoNICOL;5. Топлоизолационна PIR плоча TechnoNICOL;6. Армирана синтетична хидроизолационна мембрана


13

Покривна система TN-SMART PIR

Пожарна устойчивост Broof(t1), (t3)Непропускливо покривно покритие на трапецовидна ламарина с покривно покритие от синтетична хидроизолационна мембрана TechnoNICOL с комбинирана топлоизолация.

Системата е предназначена за покриви на обществени сгради (търговски и развлекателни центрове, спортни комплекси, басейни и т.н.) и промишлени сгради (складови и логистични центрове и т.н.), с повишени изисквания към противопожарната безопасност и натоварване, във връзка с работа по покрива (например почистване на сняг) или за обслужване и преглед на оборудване, намиращо се на покрива.

6.

5. 4.

3.

1.

2.



2. Пароизолация TechnoNICOL;3. Каменна вата TechnoROOF N30/V60;4. Пласт за наклон PIR SLOPE TechnoNICOL;5. Топлоизолационна PIR плоча TechnoNICOL;6. Армирана синтетична хидроизолационна мембрана



Покривна система TN-SMART

Пожарна устойчивост Broof(t1), (t3)Непропускливо покривно покритие на трапецовидна ламарина с покривно покритие от синтетична хидроизолационна мембрана TechnoNICOL с комбинирана топлоизолация.

Системата е предназначена за покриви на обществени и промишление сгради с повишено натоварване (във връзка с работа по поддръжката, например почистване на сняг или за обслужване и преглед на оборудване, намиращо се на покрива.

5.

4.

2.

1.

6.

3.


2. Пароизолация TechnoNICOL (Изискванията за основата ще откриете в точка 3.3);

3. Долен топлоизолационен пласт — топлоизолация от минерална вата TechnoROOF N30 — устойчив на пожар с минимална дебелина 60 мм

* ако е необходимо, може да се използва материал с променлива дебелина (градиентни плочи и клинове) за създаване на наклон;

4. Горен топлоизолационен пласт – EPS плоча (Изискванията за инсталация на топлоизолация ще откриете в точка 3.5);

5. Разделителен пласт — стъклен воал (маса 120 g/m2); 6. Армирана синтетична хидроизолационна мембрана


15

Покривна система TN-CLASSIC

Пожарна устойчивост Broof(t1), (t2), (t3)Непропускливо покривно покритие на трапецовидна ламарина с покритие от синтетична хидроиозлационна мембрана TechnoNICOL с топлоизолация от минерална вата TechnoNICOL.

Системата е предназначена за ползване при сгради с голяма покривна площ и минимално количество техническо оборудване монтирано на покрива.

1.

2.

3.

5. 4.

ПоКривни сисТеМиУвод


2. Пароизолация TechnoNICOL (Изискванията за основата ще откриете в точка 3.3);

3. Долен топлоизолационен пласт – топлоизолация от минерална вата, например TechnoROOF N30;

* ако е необходимо, може да се използва материал с променлива дебелина (градиентни плочи и клинове) за създаване на наклон;

4. Горен пласт топлоизолация – каменна вата TechnoROOF V60 (Изисквания за монтажна топлоизолация погледнете точка 3.5);

5. Армирана синтетична хидроизолационна мембрана TechnoNICOL механично прикрепена с подходящ скрепителен елемент. (За повече подробности за подсилването, погледнете точки 3.4, 5.1, 5.3).


Покривна система TN-OPTIMA

Покривна система TN-OPTIMA може да се ползва както при нови постройки, така и при реконструкция и поправка на покрив на промишлени или жилищни обекти и обществени сгради с обслужване на покрива (във връзка с работа по поддръжката, например почистване на сняг или за обслужване и преглед на оборудване, намиращо се на покрива.

4.

3.

2.

1.

1. Покривна основа;2. Топлоизолация PIR плоча TechnoNICOL;3. Пласт за наклон PIR SLOPE TechnoNICOL;4. Армирана синтетична хидроизолационна мембрана


17

1.3.2 Баластови системи

В тази система покривните слоеве са затежнени с насипи. Основата е прикрепена механично само по краищата и около монолитните конструкции. Тази система може да се ползва за покриви с наклон по-малък от 3 %.

Покривна система TN-BALLAST

Тази система е предназначена за покриви на жилищни и обществени сгради с класическа конструкция.

1.

2.

3.6.

7.

4.5.

ПоКривни сисТеМиУвод

1. Основа — стоманобетон, подсилен или олекотен бетон; 2. Пароизолация — синтетичен битумен пароизолиращ пласт,

например TECHNOBIT;3. Топлоизолация – XPS плоча; * ако е необходимо, може да се използва материал

с променлива дебелина (градиентни плочи и клинове) за създаване на наклон;

4. Разделителен пласт – стъклен воал (минимална маса 120 g/m2), или геотекстил (минимална маса 300 g/m2)

5. Синтетична хидроизолационна мембрана LOGICROOF V-GR, армирана със стъклени влакна;

6. Разделителен пласт – геотекстил с минимална маса 300 g/m2

7. Баластов пласт (мити речни камъни с фракция 20-40 mm).

18

Покривна система TN-EXPERT PIR

Системата е с лепена покривна хидроизолация и е предназна-чена за реконструкция и поправка на стари покриви, а също и за обекти, при които механичната фиксация не е възможна.

Системата е подходяща и за покриви изложени на силен вятър.

6. 5.

4.3.

2.

1.


1. Стара основа;2. LOGICROOF Спрей – слабо набъбваща PUR пяна;3. Топлоизолационна PIR плоча TechnoNICOL със стъклени влакна;4. Топлоизолационни клинове за склон PIR SLOPE TechnoNICOL;5. Контактно лепило LOGICROOF Спрей;6. Синтетична хидроизолационна мембрана LOGICROOF V-GR FB

(с интегриран текстил).

19

Подготвителни работи

2.

20

21

2. Подготвителни работи

ПодгоТвиТелни раБоТи Правила за БезоПасна раБоТа

2.1 Правила за безопасност при работа

Монтажът на синтетичните хидроизолационни мембрани, трябва да се извършва в съответствие със следните правила:

Преди да започнете работа с електрическо оборудване, захранвано от мрежа 220 V или 380 V, проверете мрежовото напрежение. Ако не можете да постигнете стабилни стойности на напрежението, препоръчваме да използвате стабилизатори или еднофазни и трифазни генератори.

Ако не може да бъде осигурено постоянно напрежение, препоръчваме да прекъснете заваряването, докато напрежението се стабилизира, за да се избегне лошо качество на заварката.

Свържете заваръчното устройство към електрически контакт, оборудван със защита. Може да се ползва и удължител със защита. При работа с оборудването, използвайте автоматичен диференциален прекъсвач с диференциална защита.

Накрайниците за горещ въздух (както ръчни, така и автоматични) трябва да бъдат без отлагания, въздухът да преминава свободно през всички отвори на накрайника. Не работете с деформирани накрайници.

22ПодгоТвиТелни раБоТи

Не изключвайте уреда докато е в режим на загряване, тъй като това може да доведе до прегряване и отказ на нагревателя. Преди да изключите нагласете температурния контролер на „0“ и изчакайте, докато въздухът на изхода на дюзата се охлади (при модели Triac S, Triac PID, Herz Laron) или превключете устройството, като задържите бутона за температурата в режим на охлаждане, последвано от автоматично изключване (при модели Triac AT; на екрана ще се появи съответната индикация).

При работа със заваръчното оборудване използвайте ръкавици или други ЛПС, които служат за предпазване от потенциално изгаряне.

Не работете с електрическо оборудване, ако захранващият кабел е повреден или намотан. Винаги развивайте захранващия кабел по цялата му дължина преди започване на работа.

След като приключите с използването на електрическо оборудване, изключете всички удължители от захранването и ги съхранявайте в затворено помещение или покрити с водоустойчив материал. След приключване на работа, приберете електрическото оборудване в затворено помещение.

При недостатъчна осветеност трябва да се вземат мерки, с които да се осигури достатъчно осветление на нужните места, а също и други допълнителни мерки, от които зависи безопасността на работа на персонала.

Не монтирайте покривната мембрана без да сте изчислили натоварването от вятъра и без да сте взели предвид противоветровите зони и количеството прикрепящи елементи за всяка отделна зона (план за прикрепване).

Изпълнението на покрив без да се вземе предвид натоварването от вятъра може да доведе до разрушаване на покривното покритие! Относно изискванията разделяне покрива на противоветрови зони, погледнете точка 5.3.

Правила за БезоПасна раБоТа

23

2.2 Помощни материали и инструменти

За бърза и висококачествена инсталация на покривната мем-брана използвайте следните помощни материали и инструменти.

Уред за ръчно заваряване (пистолет с горещ въздух);Тесен накрайник с ширина 40 mm;Тесен накрайник с ширина 20 mm;Силиконов и тефлонов валяк (40 a 28 mm);Тесен месингов валяк (8 mm);Мека метална четка за почистване на накрайниците на уредите за заваряване;Изолационна игла за контрол на качеството на заваръчните шевове (по-нататък само заваръчен тестер);Резачка със сменяеми ножове за рязане на мембраната;Ножица за ламарина;Електрическа отвертка;Нож за покрив;Ролетка;Ръкавици (памучни или кожени);Памучни кърпи;Препарат TechnoNICOL за почистване на PVC мембрана; Течна заливка PVC TechnoNICOL;

ПоМощни МаТериали и инсТрУМенТиПодгоТвиТелни раБоТи

24ПодгоТвиТелни раБоТи ПоМощни МаТериали и инсТрУМенТи

Препарат за почистване TechnoNICOL – специален препарат за почистване на PVC мембрана. Ползва се за отстраняване на замърсявания и мазнина от повърхността на покритието около заварката и активиране на старото покритие при извършване на поправка преди прилагане на течно PVC.

Лепило активирано с натиск TechnoNICOL – служи за залепяне на PVC мембрана към зидария, бетон, дърво и метални повърхности. Не може да се ползва за инсталиране на лепени покривни системи.

Течна заливка PVC TechnoNICOL – служи за допълнителна защита на заварката; елиминира възможността от капилярно навлизане на влага в подсилената армировка.

Силиконов валяк — основен притискащ валяк при ръчно заваряване;

Тефлонов валяк — по-твърд от силиконовия; ползва се за повече сигурност при притискане на неподсилени покрития;

Тесен месингов валяк – за заваряване на места с преход между хоризонтални и вертикални заварки, и за заваряване на недостъпни за широкия валяк места.

25ПодгоТвиТелни раБоТи ПоМощни МаТериали и инсТрУМенТи

Готови ъгли от PVC за подсилване на вътрешни и външни ъгли — за осигуряване на бързо и висококачествено подсилване на ъглите и ръбовете на покрива.

Полиуретанов уплътнител TechnoNICOL - използва се за уплътняване на притискащите листи.

Ъглова шина от алуминиева сплав и магнезий – използва се за закрепване на краищата на хидроизолационната мембрана към бордовете.

Фиксиращите (прикрепящи) шини от алуминиева сплав и магнезий служат за фиксиране на хидроизолационната мембрана при смяна на ъгъла между хоризонталните и вертикалните заварки и в края на горната част на бордовете. Може да се използва за подмяна на ъглови и фиксиращи релси. Силно гъвкава, устойчива на усукване и на корозия.

Двойно лепящи ленти – служи за уплътняване на препокриващите се шевове от пароизолацията.

Бутил-каучукова лента- Използва се за монтиране на пароизолацията при температури под нулата.

Предварително изработени маншони от PVC — За бързо и надеждно херметично свързване към детайлите на покрива.

26ПодгоТвиТелни раБоТи Уреди за заварЯване на хидроизолационни МеМБрани

2.3 Уреди с горещ въздух за заваряване на хидроизолационни мембрани

Използвайте специално ръчно, полуавтоматично и автоматично заваряване с горещ въздух за заваряване на синтетични покрития.

Препоръчаните модели ръчно заваръчно оборудване са: Leister Triac S или PID, Triac AT, HerzRion, HerzEron, Weldy by Leister предоставят се с комплект накрайници и притискащи валяци. Тесен накрайник с широчина 40 mm служи за обикновено заваряване на хоризонтални и вертикални плоскости.

Тесен накрайник с широчина 20 mm – служи за заваряване в трудно достъпни места, при изпълнение на връзки.

Комплект Energy 1600 за заваряване на синтетични покрития с припокриване - компактно и икономично средство за ръчно заваряване с горещ въздух.

Препоръчителен модел за полуавтоматично заваряване Leister Triac Drive.

Полуавтоматичните устройства се използват за заваряване на снадка върху хоризонтални, вертикални и наклонени повърхности, както и върху повърхности с наклон над 30°.

Следните автоматични устройства за заваряване се препоръчват за заваряване на хоризонтални площи:

Leister Varimat (230 V – 4600 W; 380 V – 5700 W) VARIANT Т1 (230 V) или Herz Laron (230 V – 4600 W; 438 V – 5700 W) с ширина на заварката 40 mm.

27

3.Полагане на покривно покритие

28

29

3. Полагане на покривно покритие3.1 Подготовка и полагане на основата

Полагане на ПоКривно ПоКриТие ПодгоТовКа и Полагане на ПоддържащиТе слоеве на ПоКривa

Трайността и издръжливостта на целия покрив зависят от качеството на покривната основа. Обърнете специално внимание на инсталацията и се уверете, че тя отговаря на изискванията на проектната документация.

ВНИМАНИЕ! Проверете дали прикрепянето на трапецовидната ламарина към носещата конструкция на цялата покривна площ е извършено в съответствие с проекта. Местата на контакт по дължина на ламарината, трябва да бъдат съединени или свързани със самонарезни винтове.

Ако носещата способност на основата е достатъчна, мембраната ще се скъса, вместо да издърпа телескопа от покрива.

Скрепителните елементи на покривите, трябва да бъдат достатъчно устойчиви на натоварване. Един лесен начин за управление на товароносимостта на покривната конструкция е следната: закрепете механично мембраната (V-RP ширина 50 mm) и я издърпайте вертикално на действащия товар.

Дебелината на трапецовидната ламарина трябва да бъде най-малко 0,7 mm. При полагане на трапецовидната ламарина широките вълни трябва да са отгоре.

30

По обиколката на трапецовидния профил, в зоните, където листът е в контакт с вертикалните конструкции, се препоръчва да се оцени необходимостта от монтиране на L-образни подсилващи профили от поцинкована ламарина с дебелина най-малко 0,7 mm.


Размерите на L-образния профил трябва да се определят въз основа на вида на използвания трапецовиден лист. Основните изисквания са следните: хоризонталната част на L-образния профил трябва да достига втората широка гофра на трапецовидната ламарина.

Отвори в трапецовидния профил, служещи за комунални мрежи и покривно отводняване, трябва да са подсилени с листове от поцинкована ламарина с дебелина най-малко 0,7 mm.

При нужда, запълнете тесните гофри на трапецовидната ламарина с негорящ материал на 250 mm.

Не се препоръчва запълване на трапецовидната ламарина с отпадъчни топлоизолационни материали.

31

Преди монтажа на пароизолацаята е нужно:

Полагане на ПоКривно ПоКриТие

ПодгоТовКа и Полагане на ПоддържащиТе слоеве на ПоКривa

Да се отстранят строителните отпадъци, вода, сняг или лед, от повърхността на трапецовидния профил.

За да се отстрани снега от гофрираните ламарини, може да се използва специална лопатка, съответстваща на формата на гофрираната ламарина.

32Полагане на ПоКривно ПоКриТие ПодгоТовКа и Полагане на ПоддържащиТе слоеве на ПоКривa

3.2 Общи препоръки за извършване на покривни дейности

За да се предотврати изплъзването на покривните пластове, монтираната изолация може да се покрие, например с празни палети.

Незащитените отвори в покрива трябва да бъдат покрити с носещ материал или да бъдат заключени, за да се предотврати пропадането на хора в тях.

Разпределете палетите с материала равномерно по целия покрив, така че да не се стигне до деформация на ЛТ ламарината.

В случай на обслужване на оборудването на покрива е необходимо да се постави пътека от елементи LOGICROOF WalkWay Puzzle или шперплат върху разделителен пласт — геотекстил с основно тегло най-малко 300 g/m2.

33

3.3 Монтаж на пароизолация

Първата фаза на монтиране на покривните пластове мембрана е полагането на пароизолиращия слой. Той изпълнява важна функция на предпазване на топлоизолацията от проникване на влага.

Пароизолация може да се постигне чрез използването на битумни или полиетиленови мембрани.

Полиетиленова мембрана се ползва, най-вече в комбинация с покривно покритие на трапецовиден профил.

За осигуряване на пароизолация ползвайте пароизолационен пласт TechnoNICOL, Parozábranu SA 500 или Parozábranu SF 1000.

При полагане на пласта бъдете внимателни да не нарушите целостта му и да се ръководите от начина за монтаж.


Когато полагате пароизолационен пласт по дължината на трапецовидната вълна, свързването трябва да бъде към горната вълна.

За по-сигурно залепяне на застъпването на пароизолиращия пласт, при температура над +5 °C ползвайте двустранно лепяща лента.

Надлъжните и напречните застъпвания на паробариерата трябва да бъдат минимум 100 mm.

В случай на повреда, повредената част трябва да се залепи с двустранно лепяща лента.

34Полагане на ПоКривно ПоКриТие ПодгоТовКа и Полагане на ПоддържащиТе слоеве на ПоКривa

За залепяне на шева на пароизолационния пласт при температури под +5 °С ползвайте бутил-каучкова лента.

Когато монтирате пароизолационния слой перпендикулярно на вълните на трапецовидната ламарина, временно поставете парче шперплат или плоча OSB под запечатаната повърхност, за да се гарантира качеството на връзката.

На местата където покривната облицовка е в близост до стени, отдушници, шахти и други конструкции, пароизолационният слой трябва да е до височината на топлоизолационния слой.

За правилно функциониране на пароизолацията, при полагане на топлоизолацията и допълнителните уплътняващи слоеве залепете пароизолационния слой към вертикалната конструкция.

35

3.4 Скрепителен елемент

Механичните скрепителни елементи са всеизвестен компонент от покривната система. Механичната издръжливост и стабилност на покривното покритие зависи от правилния избор на скрепителен елемент. Винаги ползвайте само подходящи скрепители за осигуряване на надеждно закрепени покривни компоненти.

ВНИМАНИЕ! Когато се използва компресирана топлоизолация като основа под покритието, използвайте телескопични елементи, за да закрепите изолацията на покрива + самонарезни винтове.

Полагане на ПоКривно ПоКриТие сКреПиТелни елеМенТи

Използвайте само сертифицирани скрепителни елементи за пристягане на мембраната и топлоизолационните плоскости към трапецовидна ламарина.

Дължината на винта трябва да бъде такава, че върхът му да е минимално издаден. 20 mm под ламарината.

Надлъжните припокривания трябва да са възможно най-малко. 120 mm, ако диаметърът на плочата на телескопичния прикрепящ елемент е 50 mm.

ВНИМАНИЕ! Дължината на телескопичния елемент трябва да е най-малко 20 mm по-малко от дебелината на топлоизолационния слой.

36Полагане на ПоКривно ПоКриТие сКреПиТелни елеМенТи

Ползвайте шайба с овална или кръгла форма, с големина 40х80 mm, Ø 50 mm.

За фиксиране на мембраната към OSB плочи, циментова замазка или азбесто-циментова плоча, използвайте самонарезен винт Ø 5,5 mm без гладка част.

Самонарезен винт Ø 4,8 mm за прикрепяне към трапецовидна ламарина с дебелина повече от 0,9 mm.

Самонарезен винт Ø 4,8 mm се ползва за прикрепяне към по тънки ламарини.

37МонТаж на ПоКривни КоМПоненТи

сКреПиТелни елеМенТи

За закрепване на мембраната към бетон или мазилка използвайте одобрен сертифициран скрепителен елемент.

Затягането на самонарезния винт заедно с полиамидовия дюбел се извършва в предварително пробит отвор.

За стягане на тежък бетон или плоча с оребрена повърхност е препоръчително да използвате съответния самонарезен винт. Винтът има специална глава от типа Torx, което осигурява висок комфорт по време на монтажа.

ВНИМАНИЕ! Когато полагате мембраната директно върху основата без топлоизолационен слой използвайте шайба със съответния самонарезен винт, за да го закрепите.

бетон


3.5 Монтаж на топлоизолация

По принцип се използват два пласта изолационни плоскости с равномерно застъпване, за да се осигури топлоизолация на покривната система.

Полагане на ТоПлоизолационен МаТериал

Горен пласттоплоизолация

Долен пласт на топлоизолационната

плоча

Изолационните плоскости трябва да се поставят върху пароизолационния слой. Повърхността на пароизолационния пласт трябва да е суха.

Ако основата е трапецовидна ламарина, дългата страна на изолационната плоскост трябва да бъде ориентирана перпендикулярно на вълните.

Диаграма на топлоизолационния материал в 2 пласта

ВНИМАНИЕ! Покривните скрепителни елементи не бива да бъдат пристегнати твърде много!

39

За да предпазите монтирания материал от дъжд, в края на всеки работен ден обвивайте топлоизолацията с пароизолационен слой и поставете краищата му под покривната мембрана, след което го закрепете механично.

За по-кратки работни прекъсвания можете по същия начин да покриете и закрепите.

В началото на следващия работен ден освободете пароизолационния слой от механичното прикрепяне и продължете да работите, оставете повредената част от пароизолацията за покриване.

МонТаж на ПоКривни КоМПоненТи


Топлоизолационния материал трябва да е фиксиран независимо от закрепването на синтетичната хидроизолационна мембрана.

ВНИМАНИЕ! При монтаж на топлоизолационен материал в няколко пласта не е нужно да се фиксира всеки пласт поотделно! Изолационният материал може да се закрепи веднъж. ВНИМАНИЕ! При монтиране на PVC фолио върху пореста основа (т.е. пено стъкло (клетъчно стъкло), PSB-S пеноблок, пенополистирол /ХPS/, PUR или PIR) е необходимо да се направи разделящ пласт от стъклен воал с тегло 120 g/m2 или геотекстил с основно тегло най-малко 300 g/m2.

Материалът за разделителен слой трябва да бъде положен със застъпване най-малко 100 mm.

ВНИМАНИЕ! При полагането на мембрана върху битумни материали е необходимо да се осигури отделяне посредством геотекстил с основно тегло най-малко 300 g/m2.



Закрепване на плочи от минерална вата

Подсилване на плочи от XPS

Подсилване на PIR плочи

Подсилване на PIR плочи

1200 mm

300 mm

600 mm

300 mm

580 mm

600 mm

1180 mm

1200 mm

900 mm

150 mm

100 mm

150 mm

100 mm

400

mm

150 mm

150 mm

За фиксиране на плоча с размер 1200×600 mm или част от нея (половина, четвъртина от плочата), ползвайте най-малко два прикрепващи елемента.

Скрепителният елемент не бива да се поставя във фугата между плочите, такъв начин на захващане би бил неблагонадежден.

Ако L-образният ръб на фиксираната плоча притиска предишната, препоръчваме да поставите скрепителните елементи на единия край.

За фиксиране на изолационна плоча с размер 1200×600 mm или част от нея (половина, четвъртина от плочата), ползвайте най-малко четири прикрепващи елемента.

За фиксиране на изолационна плоча с размер 2400×1200 mm, ползвайте най-малко 6 скрепителни елемента.

1100 mm 550 mm 550 mm

100

mm

1000

mm

PIR

пло

ча

100 mm

500 mm

1200 mm

2400 mm

41

4.Заваряване

42

43

4. Заваряване4.1 ръчно заваряване

Ръчното заваряване трябва да се извършва със специален пистолет с горещ въздух. Използването на конвенционален пистолет за горещ въздух е забранено, защото генерира въздух с нестабилна температура при накрайника. ВНИМАНИЕ! Преди заваряването проучете препоръките от производителя за заваръчното оборудване.

заварЯване ръчно заварЯване

Преди започване на заваряването проверете следните части от оборудването: — отворът на накрайника трябва да е чист и свободен, т.е. без наслагания,— отворите за всмукване на въздух трябва да са чисти и със свободно преминаващ въздух. В случай на нужда почистете всмукващите отвори с мека четка.

Работните стойности на температурата на въздуха могат да бъдат зададени на температурния контролер в диапазона от 50 до 600 °С.

За заваряване на PVC мембрана, задайте температура между450–550 °C според метеорологичните условия и бързината на заваряване. След включване на пистолета изчакайте 7–10 минути докато въздухът в накрайника се нагрее (при студено време изчакайте по-дълго).

За отстраняване на замърсявания по повърхността на мембраната в областта на заварката или за активиране на стара мембрана при ремонт, почистете повърхността с помощта на почистващия препарат TechnoNICOL и памучна кърпа.

ВНИМАНИЕ! Преди започване на заваряването почистете повърхността на мембраната от остатъците от препарата с памучна кърпа.

44

4.1.1 Точково заваряване на мембрана


Поставете мембраните с 60 mm припокриване и на няколко места направете точкуване, за да фиксирате мембраната. Направете точкуването като приближите нагрятия накрайник до мястото на застъпване на разстояние повече от 40 mm и веднага притиснете за кратко мембраната при изхода на накрайника.

Правилно изпълненото точкуване трябва да може да се откъсне лесно и без да оставя очевидни следи върху мембраната.

4.1.2 „Обратно или предварително заваряване“

„Обратното или предварително заваряване“ елиминира изтичането на въздух от зоната на заваряване; това се постига чрез бързо вкарване на накрайника и придвижване по шева с един ход, като едновременно с това се притиска със силиконовия валяк до накрайника.

За правилно извършване на „обратна или предварителна заварка“ горещият въздух трябва да не напуска зоната на заваряване.

45

4.1.3 Заваряване


За завършване на заварка, поставете пистолета за горещ въздух в останалата част от застъпването под ъгъл от приблизително 45°. В същото време върхът на накрайника трябва да се подава на 1–2 mm.

За да избегнете топенето на долния пласт, повдигнете края на накрайника с 1–2 mm.

Притиснете със силиконовия валяк по дължина на накрайника на разстояние от 5–7 mm.

ВНИМАНИЕ! Тристепенно заваряване с ръчни уреди за извършване на всякакви заварявания и връзки по покрива.

Преместете пистолета по дължината на застъпването и едновременно с това придвижете силиконовия валяк през връзката, валякът трябва да “скочи” през края на мембраната. При придвижване на валяка в посока към заварката (към външния край на мембраната) притиснете по-силно.

Препоръчваме ви да обработите с препарат PVC TechnoNICOL (горният слой е показан в зелено) всички “скъсани” заварки (формират се като откъснете, а не отрежете мембраната, при което армировката остава открита).Течна PVC заливка за поправка на некачествени заварки може да се ползва само след успешно извършване на заварката.

5-7 mm

46

Накрайникът трябва да е правилно прихванат към гърлото на пистолета.


ВНИМАНИЕ! Смяна на приставката с накрайника трябва да се извършва едва, когато е напълно изстинал. ВНИМАНИЕ! Забранено е валцоването на заварки, защото пречи на извършването на проверка на заварката с тестер.

Ако по накрайника се събере наслагване, отстранете го с помощта на медната четка.

47

4.2 Критерии за извършване на висококачествена заварка

Главни белези на висококачествената заварка:

Лъскава ивица

Притискане на долния пласт

заварЯване КриТерии за извършване на висоКоКачесТвена заварКа

Ширината на крайната заварка трябва да бъде най-малко 30 mm; Лъскава лента по външния ръб на заваръчния шев, широка около 5 mm (при заваряване през зимата, лентата може да липсва);Кохезивно разкъсване на заварката.

Визуални белези:Лъскава лента по външния ръб на заваръчния шев, широка около 5 мм (при заваряване през зимата, лентата може да липсва);Незначително изтичане на масата (т.нар. „борт“) от долния пласт по дължината на заваръчния шев;Няма гънки върху повърхността на шева;Няма прегряване на материала (т.е. промени в цвета на мембраната, отлагания и въглероден отпечатък).

Основни възможни грешки при ръчно заваряване:Отсъствие на “въздушни джобове” в заваръчните шевове;Неправилни параметри на заваряване (температура на въздуха, скорост на движението на пистолета и сила на притискане на валяка), които могат да предизвикат изгаряне на материала или недостатъчното му разтопяване — за повече подробности погледнете точка 4.6.Неправилна подготовка на повърхността на мембраната на мястото на шева (т.е. наличие на замърсяване, пясък и подобни);Ако пистолетът се държи прекалено високо (в този случай ще бъдат заварени само 2-3 mm по ръба на мембраната); Рано спиране на валяка, на известно разстояние от ръба, т.е. валякът няма да достигне външния край на шева (това може да доведе до липса на заварка в края); Движението на ролката не е по дължина спрямо накрайника (под ъгъл) или по дължина на шева.

48заварЯване Кохезивно разКъсване на заварКаТа

4.3 Кохезивно разкъсване на заварка

Кохезивно разкъсване на заварка е такова разкъсване, при което когато се разкъса споя, армировъчната мрежа е открита само в заварените част или е обелен един от слоевете по цялата ширина на спойката.

Примери за качествено кохезивно разкъсване на заварка:

49

4.4 Контрол на качеството на заварките

Висококачествените заварки, при покриви със синтетична хидроизолационна мембрана са ключови за издръжливостта на покрива. Проверявайте качеството едва, след като заварката е напълно изстинала. ВНИМАНИЕ! В края на всяка смяна препоръчваме да прове-рите заваръчните шевове със заваръчен тестер и контролен разрез (контролните разрези се извършват най-малко 3 пъти по време на работа).

заварЯване КонТрол на КачесТвоТо на заварКиТе

Проверете качеството на заваръчните шевове, като премествате тестера по външния ръб с лек натиск. Върхът на тестера не трябва да прониква във връзката.

Якостта на заварката може да се провери с контролен опън на отрязаното парче с ширина 50 mm; този тест може да се извърши на пре-носимото устройство Leister Examo или на стационарното оборудване.

За проверка на качеството без гореспоменатото обо-рудване, можете да ползвате ивица заварена мембрана с широчина 20-30 mm (тест за обелване). Разкъсайте ивицата заварена мембрана с ръце.

При разкъсване на високока-чествената заварка, арми-ровката трябва да се покаже върху материала. Измерете широчината на заварката; не трябва да е по-малко от 30 mm.

50

4.5 Автоматично заваряване

За постигане на висококачествена заварка в хоризонталната равнина на покрива, ползвайте специалното автоматично заваръчно оборудване с горещ въздух. ВНИМАНИЕ! Преди заваряване се запознайте с препоръките от производителя за автоматичното заваръчно оборудване. ВНИМАНИЕ! Валяците на автоматичното заваръчно оборудване трябва да са цели, без щети.

заварЯване авТоМаТично заварЯване

Преди да започнете заваряването, задайте необходимите параметри (температура на въздуха и скорост на заваръчното оборудване).

По-подробно за избора на параметри вижте в точка 4.6.

За да се постигне гладък ръб за допълнително улесняване на ръчното заваряване, поставете в началото на заварката метална пластина с обработени ръбове, с дебелина 0,3–0,5 mm от поцинкована или неръждаема стомана.

Поставете заваръчното устройство, така че колелото му да е на половината път до началото на металната плоча.

Металният водещ валяк трябва да се позиционира по ръба на шева в спуснато положение.

Спазването на горепосоченото изискване е необходимо, за да се поддържа правилно положение на устройството по време на заваряване.

51

Ако е необходимо да се заварява пряко на наклона на покрива, поставете винта, така че да се компенсира ъгъла на наклона.


Преди да започнете да заварявате, издърпайте ръба на горната мембрана, за да улесни автоматичното навлизане в шева. Внимателно! Не се допирайте до нагорещени части от оборудването.

Сложете накрайника в областта на шева. Движението на оборудването ще започне автоматично.

Уверете се,че върха на накрайника преминава външната граница на заварката с2–3 mm.

52

Инсталирайте втората метална плоча в края на заварката. В момента, в който притискащото удари плочата, вдигнете накрайника от мястото на застъпването; оборудването ще спре автоматично. Отстранете всички мръсотии/наслагания от накрайника с меката метална четка.


Продължете заваряването на мембраната с помощта на автоматичното заваръчно оборудване.

Накрайникът трябва да се почиства при всяко изваждане от заварката, докато устройството е все още с работна температура.

53

4.6 Избор на параметри на оборудването за автоматично заваряване

Параметрите на заваряване като температура на въздуха и скорост не са фиксирани; зависят от редица фактори: температура на околната среда, сила на вятъра и др. Неправилно зададените параметри на заваряване няма да позволят да получите трайни, висококачествени заварки. Подходящите параметри се установяват чрез извършване на пробна заварка.

заварЯване изБор на ПараМеТри на оБорУдванеТо за авТоМаТично заварЯване

За да се установяват или уточнят параметрите на заваряване, се прави пробна заварка в началото на всеки работен ден или при значителна промяна в метеорологичните условия. При нужда използвайте препарат за почистване за PVC.

За тази цел използвайте две ленти мембрана с достатъчна дължина и ширина.

Заварявайте лентите мембрана и променяйте скоростта на заваръчния автомат на секции с дължина не по-малко от 50 cm. За улеснение можете да отбележите лентите мембрана с маркер.

Когато заварката изстине напълно (при високи температура това може да отнеме до 20 минути), отрежете от средата на всеки участък ивица за проба с ширина.

54заварЯване изБор на ПараМеТри на оБорУдванеТо за авТоМаТично заварЯване

Основните белези на качест-вената заварка са описани в точка 4.2.

Мембраната се отлепя (т.е. шевът се отделя без използване на сила); не се наблюдава кохезивно разкъсване. За да се постигне високо качество на заваряване, намалете скоростта на заваряване или увеличете температурата на заваряване.

Признаците на лошо качество на заваряване са, както следва: видими следи от изгаряне; промяна на цвета на мембраната; разтичане на повърхността на долния пласт мембрана.

За подобряване на качеството на заварката, увеличете скоростта или понижете температурата на заваряване.

55заварЯване изБор на ПараМеТри на оБорУдванеТо за авТоМаТично заварЯване

Освен скоростта и температурата може да се промени и друг параметър — натиска на заваряване; този параметър зависи от теглото на тежестите, инсталирани на заваръчното устройство.

Обща препоръка: Инсталирайте две теглилки, ако заварявате топлоизолация от минерална вата. При заваряване на твърда повърхност (напр. XPS, бетон и т.н.) е допустимо да оставите една тежест или да заварявате без тежести.

Отлаганията от замърсен накрайник проникват в заварката. Как да се справите с този проблем:

1. почистете заваръчния шев от нечистотиите, заварете допълнително дефектната зона с ръчен пистолет с горещ въздух, препоръчваме връзката да се обработи с течна PVC заливка;

2. след предварителното почистване на заварените повърхности с PVC почистващ препарат, заварете дефектната зона с парче мембрана. За увеличаване на устойчивостта, препоръчване обработване на заварката с течна PVC заливка TechnoNICOL.

56

1.

2.

4.

5.

7.

8.

10.

11.

9.6.

4.6.1 Легенда

1. Заваряване на Т-образни връзки — страница 652. Прикрепяне на добавени редове — страница 693. Изпълнение на улей — страница 70 4. Изпълнение на ъгли — страница 775. Изпълнение на външен ъгъл — страница 866. Обработка на тръби — страница 93 7. Изпълнение на изходи с малък размер — страница 1018. Свързване на борда по метода на „скритите джобове“

– страница 1119. Изпълнение на бордове — страница 11110. Изпълнение на високи бордове със свързване

на завършваща релса — страница 112 11. Свързване на профил за отичане — страница 11812. Изпълнение на покривни сифони — страница 12313. Инсталация на предпазен материал LOGICROOF NG —

страница 129

заварЯване изБор на ПараМеТри на оБорУдванеТо за авТоМаТично заварЯване

57

5.Монтаж на хидроизолационни мембрани директно върху основата

58

59

5. Хоризонтален монтаж на синтетични мембрани

хоризонТален МонТаж на синТеТични МеМБрани

МонТаж на хидроизолационни МеМБрани в сисТеМи с Механично

ФиКсиране

5.1 Монтаж на хидроизолационни мембрани в системи с механично фиксиране

Винаги трябва да поставяте лентите, перпендикулярно на вълните на трапецовидната ламарина!

Когато монтирате изолацията започнете от уламата или срещу наклона по дължина на борда .

Надлъжните и напречните шевове на платната трябва да са на разстояние най-малко 120 mm.

Плъзнете краищата на всяка мембрана така, че между нея и съседната мембрана да има поне една вълна разстояние, за да се предотврати отслабването на плочата поради фиксирането на мембраната към една гофра.

Ако не можете да монтирате изолацията така, положете отделна мембрана пряко на основната плоскост. Ширината и трябва да бъде най-много 1 m.

За качествен монтаж на хидроизолационната мембарана е нужно да избягвате появата на гънки и вълни по време на полагането им.

60хоризонТален МонТаж на синТеТични МеМБрани


ФиКсиране

При нужда използвайте клещи за осигуряване на по-силен опън на мембраната между местата на прикрепяне.

ВНИМАНИЕ! Силата на опъване зависи от температурата. Мембраната не трябва да се опъва твърде силно, ако температурата на околната среда е над +30 °С, тъй като това може да доведе до прекомерно опъване на мембраната при минусови температури.

Разопаковайте рулото върху основата. Първо прикрепете единият край на мембраната

Ако инсталирате мембраната при минусови температури е възможно по нея да се появят дребни бразди. Това може да се дължи на характерните свойства на материала (поради разликите в свиването на PVC и на армировката) и обикновено изчезват след като мембраната се опъне през лятото.

Опънете мембраната по цялата дължина, за да избегнете появата на гънки.



ФиКсиране

За да не се навива обратно мембраната, стъпете върху нея и фиксирайте другия край.

След това монтирайте скрепителни елементи по дължина на платното.

После опънете мембраната напреки на плочата и прикрепете платното от другата страна.

Разопаковайте следващото руло от мембраната и издърпайте края ѝ на разстояние най-малко една вълна от ламарината. Ширината на сегмента трябва да бъде най-малко 120 mm. Прикрепете края на платното.

Прикрепете другия край, опънете го по същия начин, по цялата дължина.

62

Залепете надлъжната страна на повърхността на мембраната с автоматичното заваръчно устройство.



ФиКсиране

10 m

m

35 m

m

120

mm

Уверете се, че скрепителните елементи са разположени на маркиращата линия (фиксиращата линия), отбелязана върху надлъжния край на всяко руло LOGICROOF.

Изчакайте заварката да изстине. Опънете мембраната в посока от заварения край; после стегнете противоположния край. Продължете монтажа по същия начин. След прекъсване на ръчното или на автоматичното заваряване, винаги издърпвайте леко заваръчния шев, преди да започнете ново заваряване, или шевът може да остане незаварен до 5 mm.

Скрепителният елемент не е поставен на маркиращата линия.

Скрепителни елементи в близост до края на мембраната могат да доведат до скъсване на мембраната поради силен вятър.



ФиКсиране

Внимавайте да не стегнете прекалено телескопичните елементи.

Прекалено стегнат скрепителен елемент.

Извършете заваряването с помощта на автоматичното заваръчно оборудване.

Махнете металната плоча от началото и края на заварката, останалата част на шева заварете ръчно.

64

След прекъсване на ръчното или на автоматично заваряване, винаги издърпвайте леко заваръчния шев, преди да започнете ново заваряване, или шевът може да остане незаварен до 5 mm.



ФиКсиране

В зоните, където хоризонтал-ната повърхност е свързана към вертикалните елементи на покрива е за предпочитане да започнете заваряването с помощта на тесния месингов валяк.

Уверете се, че сте заварили вертикални части от шева между съседни ленти.

65

5.2 Изпълнение на Т-образни снадки

Избягвайте X- образни връзки, съдържат 4 пласта мембрана. Изпълнете спойката в Т-образна форма и линейна заварка.


изПълнение на Т-оБразни снадКи

В случай на X-образна връзка е нужно върху връзката да се завари парче от мембраната. ВНИМАНИЕ! При монтажа на хидроизолационната мембрана, е нужно да се заоблят всичките ѝ външни ръбове!

Заварете заедно ръба на горната мембрана с долната мембрана. Заварете края на следващата с помощта на автоматичното оборудване.

С ножица заоблете ръба на горния край. За улеснение означете началото на зава-ръчния шев.

66

Скосете края на долната мембрана до дълбочината на заваръчния шев (минимално 30 mm) с нож или друг специален инструмент. Скосяването може да се извърши и с помощта на пистолет с горещ въздух.


изПълнение на Т-оБразни снадКи

Заварете останалата част от заварката.

Проверете качеството на заваръчния шев с тестер или с плоска, заоблена отвертка.

Препоръчваме, ръчно заварените площи да се обработят с препарата PVC TechnoNICOL.

Плъзнете краищата на всяка мембрана така, че между нея и съседната мембрана да има поне една вълна разстояние, за да се предотврати отслабването на плочата поради фиксирането на мембраната към една гофра. ВНИМАНИЕ! При Т-образни връзки скосете средния пласт мембрана, за по-качествена заварка при автоматично заваряване. И още, минете през Т-образната връзка с месинговия валяк веднага след заваряване.

67

5.3 Зони подложени на силен вятър

Силната ветровитост е популярен фактор влияещ на живота на покрива.

– Обикновено всеки плосък покрив, според натоварването от вятъра, е разделен на зони в зависимост от натоварването от вятър, т.е. на ъглова зона (F), външен (G) и вътрешен (H) край и вътрешната площ (I).

– Най-голям е ефектът от натоварването от вятър в зоните на ъглите и външните краища, така че там трябва да се използва повишено количество скрепителни елементи.

– Размерите на противоветровите зони и количеството нужен прикрепящ материал трябва да се опреди от плана за закрепване.

– Минималното разстояние между скрепителните елементи в реда е 120 mm.

– Разстоянието между скрепителните елементи също е ограничено от разстоянието между вълните на трапецовидния профил. Съответно, ограничен брой скрепителни елементи могат да бъдат приложени на един конвенционален метър от мембраната.


зони Подложени на силен вЯТър

ВНИМАНИЕ! PVC мембраната трябва да се подсили във всяка част на покрива в съответствие с плана за закрепване.

Вътрешна площ (I)

зона (F)

Вътрешен край (H)

Външен край (G)

Ъглова


зони Подложени на силен вЯТър

ВНИМАНИЕ! — Ако се използва мембрана с широчина два метра, може на 1 m2 да се монтират максимум 2,77 скрепителни елемента. Ако планът за закрепване изисква по-голямо количество прикрепящи елементи (обикновено ъглова зона), е необходимо да се използват ремъци с широчина 1,05 m или 0,525 m (погледнете фигурата) или е нужно в двуметровите ленти да се добави допълнителен ред с прикрепящи елементи, през които да се заварят покриващи ленти с ширина 20 cm (вижте точка 5.4).

5.3.1. Пример за полагане на покритие в краищата и в ъгловите зони, с помощта лента с редуцирана ширина:

Област F

Област G

Обла

ст G

Обла

ст F

Ширина на лентата 0,5 mШирина на лентата 1 m

Ширина на лента-та 1 m

Ширина на лентата 2 m

69

5.4 Добавени редове със скрепители

Увеличаване на броя на прикрепящите елементи при ъглови и крайни зони може да се извърши чрез добавяне на допълнителен ред с прикрепящи елементи в средата на стандартна лента с широчина 2,1 m.


ПриКреПЯне на доБавени редове

Стегнете закрепящия елемент до средата на лентата. Под последния прикрепящ елемент, разположен в края на лентата, заварете кръгъл укрепващия елемент от V-RP мембрана (подчертано в зелено).

Изрежете ивица с ширина200 mm от лентата с армирана мембрана V-RP (подчертано в зелено).

За да се позиционира добре лентата я пристегнете, така че да се постигне равномерно подравняване и да се избегне движение.

Заварете лентата надлъжно към основата, като използвате автоматичното заваръчно оборудване.

Подгответе края на лентата ръчно.

Проверете качеството на заварката с тестер.

Препоръчваме обработка на заварените плоскости с препарата PVC TechnoNICOL.


изПълнение на УлаМа

5.5 Изпълнение на улама

За да се избегне провисване на мембраната в уламата и около съседните градиентни площи на покрива, е необходимо да се създаде скрит джоб или да се използва предварително монтирана лента от мембраната, към която допълнително да се завари основният пласт на мембраната.

Пристегнете здраво лентата от мембраната с широчина 10 cm към повърхността на уламата с помощта на стандартни телескопични прикрепящи елементи.

Ръчно заварете основната хидроизолационна лента към предварително армирана хидроизолационна мембрана.

71

6.Инсталация на покриващи настилки на покриви с голям наклон

72

73

6. Инсталация на мембрани на покриви с голям наклон

инсТалациЯ на МеМБрани на ПоКриви с голЯМ наКлон

При работа на покриви с висок наклон трябва да се обърне особено внимание на безопасността при работа, по-специално на използването на предпазни въжета.

Закрепете мембраната с разстоянието между прикрепящите елементи, съответно плана за прикрепяне.

Страничните и крайните застъпвания на лентите трябва да са най-малко 125 mm (т.е. с 5 mm повече от стандартното застъпване, за да има резерва за свиване на материала, дължащо се на прикрепването по дължината на шева).

ВНИМАНИЕ! При липса на 5 mm резерва няма как да се избегне образуването на малки гънки около заварката.

За да избегне образуването на гънки и бръчките по време на следващото заваряване с автоматичното оборудване, направете точков шев по продължение на цялата заварка.

Закрепете заваръчното устройство с въжета, използвайте самозатягащи се възли.

Пристегнете заваръчното оборудване с въжета зад ръкохватката, в противен случай устройството няма да бъде стабилно поради изместването на центъра на тежестта, което може да доведе до недостатъчно натиск или изплъзване на устройството при движение, или до преобръщането му.

74инсТалациЯ на МеМБрани на ПоКриви с голЯМ наКлон

За комфортна работа и висококачествено заваряване лентите при възможно най-ниска скорост, изберете подходящата температура.

Прихванете устройството, опънете въжето и започнете да заварявате

Постарайте се притискащия валяк на автоматичната заваръчна машина да не се отклонява от застъпването и че накрайникът на се подава на 2–3 mm.

При полагане на лентата, спазвайте правилата за работна безопасност.

Готова заварка.

75

7.Изпълнение на ръбове и ъгли

76

77изПълнение на ръБове и ъгли изПълнение на ъглиТе

7. Изпълнение на ръбове и ъгли7.1 Изпълнение на ъглите

7.1.1 Монтаж на хидроизолационна мембрана около ъгъла

Покривните пластове трябва да се пазят от проникване на вода.

Подгънете долната страна и краищата на мембраната вертикално, на височина 50–80 mm.

78 изПълнение на ъглиТеизПълнение на ръБове и ъгли

Сгънете мембраната както е показано на картинката.

7.1.2 Монтаж ъгли на борда с различна височина

За удобство при изпълнението на ъгъла залепете мембраната към борда.

Заварете вътрешността на сгъната част.

Заварете сгънатата част към едната страна на подгънатата мембрана.


Прегънете долните сегменти за ъгъл. Под тази част е добре да се постави парче мембрана, така че лепилото да не импрегнира покриващата мембрана.

В купичка изсипете малко количество от контактното лепило ТechnoNICOL.

С помощта на валяка нане-сете обилен пласт контактно лепило на една от стените на борда.

След това нанесете лепило и на съответната част на мембраната. Уверете се, че няма лепило на местата, които ще се заваряват.

Първо притиснете мембраната в ъгъла с помощта на тясната месингова ролка.


След това притиснете мем-браната към повърхността на тавана с помощта на сили-коновата ролка.

Срежете мембраната както е показано на картинката.

Нанесете лепило и на другия таван и на другата мембрана.

По същия начин свържете хидроизолационната лента на другия таван.

ВНИМАНИЕ! Не използвайте контактното лепило TechnoNICOL за лепене на пластмасова хидроизолационна лента към водоравна основа.


7.1.3 Монтаж на предварително изготвени ъглови фитинги

За бързо и качествено изпълнение на ъгли, ползвайте предварително изготвените ъглови елементи — фитинг. Изработен е от неподсилено PVC с по-голяма дебелина; лесно се заварява към повърхността на PVC мембраната. Готовият елемент трябва внимателно да се завари към мембраната, не бива да има кухини и незаварени места.

Фиксирайте готовия елемент в средата.

Подгответе края на елемента с помощта на месинговата ролка.


7.1.4 Изпълнение на ъгъл с помощта на „опаковъчен метод”

При правилно изпълнение на ъгли по “опаковъчен метод”, не е нужно да създавате закрепващ елемент.

Сгънете материала във вътрешния ъгъл на “примка”. Началото на извивката трябва да лежи точно в основата на ъгъла между покривните стени.

Пригответе централната част на предварително изготвения елемент.

Подгответе края на елемента с помощта на тясната месингова ролка.

По същия начин заварете елемента във всичките му равнини. Проверете качеството на заварката с тестер; препоръчваме да обработите хоризонталната част на заварката да се обработи с течна маса PVC TechnoNICOL.

За повече удобство, притиснете фолиото по краищата на ъгъла с месинговия валяк и я прикрепете към основния покрив с пистолет с горещ въздух.


Прегънете примката от мембраната на една страна, притиснете мястото с валяка.

Прегънете “примката” на другата страна и направете същото и от другата страна.

Нагласете мембраната, така че линията на движение да се намира в средата на “примката” .

Сложете “примката” от мембраната легнала и отново минете мястото на прегъване с валяка.

За да предотвратите повреда на долните пластове на материала, поставете метална плоча под “примката” с обработени краища с дебелина 0,3–0,5 mm от поцинкована или неръждаема стомана и направете шева.


Заварете шева по начина, по който е показано на снимката.

Заварете местата, където “пликът” се допира към основното покривно покритие с помощта на тесния месингов валяк.

Заварете местата на преход на “плика” с помощта на месинговия валяк.

След това подгответе местата на преход за полагане на покривно покритие по обичайния начин, с помощта на силиконовия валяк.

С помощта на тясната месингова ролка заварете мястото на преход на мембраната на “плик”.


Снимка на готовата спойка.

Отделно, внимателно заварете свързващите ръбове и началото на заварката между прехода и основното покривно покритие.

След това подгответе местата на преход за полагане на покривно покритие по обичайния начин, с помощта на силиконовия валяк.

Последователно заварете сегменти 1 a 2 на “плика”.

Пристегнете свободната част на “плика” с помощта на пистолета с горещ въздух.

86изПълнение на ръБове и ъгли изПълнение на външен ръБ

7.2 Изпълнение на външен ръб

7.2.1 Монтаж на хидроизолационно фолио около външния ръб

За подсигурявне на водонепропускливостта, заварете ъгловия фитинг от армирана мембрана.


Продупчете мембраната с макетен нож на мястото, където мембраната се допира до основния ъгъл.

Направете черта под ъгъл от 45° от долния ъгъл до горния край на мембраната и разрежете по дължината на чертата.

Нагласете мембраната както е показано и я прикрепете по краищата.

Отрежете излишната част от мембраната. Опънатата мембрана трябва да бъде най-малко 50 mm над основата.


7.2.2 Изпълнение на външния ръб с употреба на мека мембрана V-SR

След това заварете останалата площ с помощта на широкия силиконов валяк. Проверете качеството на заварката с тестер. Препоръчваме да обработите заварката с течна маса PVC TechnoNICOL.

Изрежете част от мембраната V-SR; размерът ѝ трябва да бъде такъв, че да покрива застъпването на мембраната хоризонтално и вертикално най-малко с 30 mm.

Нагрейте един от ъглите с ръчния пистолет с горещ въздух и с плъзгане го оформете докато постигнете формата показана на фигурата

Поставете ъгловия фитинг. Трябва плътно да приляга към всички страни на ъгъла, който изолираме.

С помощта на тясната приставка на пистолета с горещ въздух и пръсти заварете частта по края на ръба.

Заварявайте наведнъж само такава част, която можете да притиснете с пръсти. След това огънете ръба, за да ограничите незаварената част. Повторете до пълното заваряване на целия ръб.

Внимателно заварете застъпването на лентите с помощта на тесния месингов валяк.


7.2.3 Изпълнение на ъгли с употреба на предварително изготве-ни ъглови фитинги

За бързо и качествено изпълнение на външния ръб, използвай-те съответстващия предварително изготвен елемент. Изработен е от неподсилено PVC с по-голяма дебелина; лесно се заварява към повърхността на PVC мембраната.

Прилепете приготвената част от мембрана V-RP за външния ъгъл на борда.

С макетен нож отрежете мембраната през гънката на ъгъла.

С ножица заоблете всички ръбове. Заварете края към водоравната мембрана.


Заварете вътрешната част на фитинга от средата и продължете към краищата, завършете приблизително на 3 cm от ръба.

Поставете фитингите и ги обозначете с контур, с маркер. Скосете краищата на кръпката по дълбочината на желаната заварката (най-малко 30 mm).

Пристегнете фитингите към водоравна повърхност.

Започнете да заварявате частта по дължина на ръба, в посока от средата на кръпката към краищата. Използвайте тесния накрайник за пистолета с горещ въздух 20 mm и притискащия месингов валяк.

Накрая заварете външния край на частта. Изпълнете вертикалната част по същия начин. Проверете качеството на заварката с тестер. Препоръчваме да обработите заварката с течна маса PVC TechnoNICOL.


8.Обработка на преминаващи конструкции с малък диаметър

92

93

8. Обработка на преминаващи конструкции с малък диаметър

оБраБоТКа на ПреМинаващи КонсТрУКции с МалъК диаМеТър

МонТаж на хидроизолациЯ оКоло ТръБи

ВНИМАНИЕ! За надеждна и издръжлива работа препоръчваме за метални конструкции, разположени на покрива, да се използват кръгли или квадратни профили.

8.1 Инсталация на хидроизолационна лента около тръбопровод

Прикрепете лентата към основата около тръбопровода.

Отбележете мястото на контакт на лентата с вградения елемент.

94

Натиснете плътно мембраната върху конструкцията и я изрежете перпендикулярно.



Изрежете мембраната около основата на профила, така както е показано на фигурата.

Прикрепете края на лентата към осовата и заоблете ръбовете на мембраната с ножица.

Заварете кръпка (отбелязана в зелено) през разрязаната площ.Проверете качеството на извършената заварката с тестер.

95

8.1.1 Обработка на преминаващи конструкции с предварително изработени маншони

За бърза и надеждна обработка на преминаващи конструкции използвайте съответната предварително изработена PVC маншон.



Изрежете горната част на сглобяемия елемент до необходимия диаметър на проникване. Запълнете разстоянието между предварително изготвения елемент и конструкцията с геотекстил (за да се избегне провисване).

Преместете предварително сглобената част през конструкцията и я пристегнете на няколко места към хоризонтална изолация.

Скосете краищата на кръпката по ширина на заварката (най-малко 30 mm).

96оБраБоТКа на ПреМинаващи КонсТрУКции с МалъК диаМеТър


Заварете предварително изработения елемент в краищата с помощта на силиконовия валяк.


Запълнете разстоянието между предварително изготвения елемент и конструкцията с полиуретанова замазка TechnoNICOL.

Пристегнете връзката с неръждаема стягаща скоба.Препоръчваме да обработите заварката с течна маса PVC TechnoNICOL.

ВНИМАНИЕ! Никога не ползвайте пластмасови пристягащи скоби за пристягане на PVC мембрана.

97

8.1.2 Обработка на преминаващи конструкции с помощта на неармирана мембрана



Изрежете кръгла кръпка от неармирана мембрана V-SR (отбелязана в жълто), нейният диаметърът трябва да подсигури застъпването на 40 mm след инсталираната прикрепяща система.

Прегънете кръпката на половина и притиснете гънката с валяк. След това прегънете на четири и притиснете мястото на гънката.

Отрежете върха на кръпката така, че вътрешния отвор да бъде 50 mm по-малък от диаметъра на конструкцията.

Нагрейте кръпката от двете страни около отвора с пистолета с горещ въздух, така че мембраната да се размекне.

За улеснение на инсталацията можете да разтегнете вътрешния отвор на кръпката с пръсти.

Кръпката не бива да се охлажда, бързо и енергично я издърпайте по тръбата и минете „прегъването“ с долната част с месингов валяк.



Залепете вътрешната част на яката на кръпката около конструкцията с пистолета с горещ въздух, притискайки с месинговата ролка.

Скосете краищата на кръпката до желаната широчина на заварката (най-малко 30 mm).

Заварете вътрешната част на получения фланец към главната мембрана с ръчен пистолет за горещ въздух.

Накрая залепете заготовката около външния край.


Изрежете парче армирана V-SR мембрана с широчина 30–40 mm. Дължината на ивицата трябва да бъде с 4 cm повече, отколкото обиколката на тръбата, за да се подсигури застъпването за заварка.



Завийте парчето около тръбата, пристегнете го с пръсти и на няколко места в застъпването го пристегнете и с пистолета с горещ въздух. Използвайте тесен накрайник с ширина 20 mm.

Махнете парчето от тръбата и заоблете долния ръб на мембраната в областта на застъпването.

Заварете застъпването ръчно с пистолета за горещ въздух и го охладете с тефлонов или силиконов валяк.

За улеснение може да се ползва допълнителната хоризонтална тръба (особено при по-голям брой кръгови конструкции с еднакъв диаметър).

Нагрейте с пистолета долната част на парчето, за да се размекне мембраната.



Разтегнете нагрятата част, както е показано на фигурата. След това започнете да нагрявате и разтягате следващия сектор от долната част на конструкцията, докато нагрятата мембрана не образува, т. нар. “поличка” около тръбата. Големината на “поличката” в хоризонтал трябва да бъде 20 mm.

Издърпайте радиуса през конструкцията. Заварете подгъва към основния фланец.

Запълнете разстоянието между предварително изготвения елемент и конструкцията с полиуретанова замазка TechnoNICOL.

Пристегнете връзката с неръждаема стягаща скоба.


Проверете качеството на заварката с тестер. Препоръчваме да обработите заварката с течна маса PVC TechnoNICOL.

8.2 Обработка на преминаващи конструкции с малък диаметър


Отрежете отвор в мембраната, за да можете да я сложите около вградената конструкция с малък диаметър.

Заварете лента от армирана V-RP мембрана (отбелязано със зелено).

По-нататък можете да продължите с поставянето на стандартни ленти мембрана.



Прикрепете лентата към основата около отвора с малък диаметър.

Изрежете кръгло парче от неармирана V-SR (отбелязано с жълто). Минималният диаметър на кръпката трябва да бъде равен на диаметъра на вградената конструкция плюс 150 mm. За запазване на формата на конструкцията е нужно да запълните например с топлоизолационен материал или каменна вата.

Сгънете кръпката на четири, както е показано на фигурата.

Отрежете средата на кръга.

Нагрейте равномерно кръпката с пистолет с горещ въздух докато разрезът омекне.



Бързо поставете кръпката на елемента, преди мембраната да се е охладила.

Пристегнете кръпката на няколко места.

Скосете краищата на кръпката по ширина на заварката (най-малко 30 mm).

Заварете кръпката към водоравната мембрана; обърнете специално внимание на зоните на контакт на кръпката и лентата армирана мембрана.

Проверете връзката с тестер.

Отрежете още една кръгла кръпка от неармирана V-SR лента.

Прегънете кръпката на четири.



Използвайте макетен нож, за да направите отвор за средата на кръга.

Направете разрез с нож от средата към периферията на кръга.

Прегънете току-що отрязания сегмент и го притиснете с валяк.

Направете разрез 20 mm от линията на прегъването.

С ножица заоблете ръба.



Свържете радиусите на кръга по такъв начин, че да образуват конус със застъпване на заварката с ширина (20 mm).

Поставете изработената част на ъгъла, пристегнете двете части една към друга с пръсти и ги съединете с точков шев с пистолета с горещ въздух.

След това заварете връзката.

Обърнете парчето на обратната страна и направете шев отвътре. Проверете качеството на заварката с тестер.



След това загрейте малка площ около външната част на конуса, движейки приставката, докато мембраната омекне.

Опънете нагрятата площ така, че да се образува подгъв. Помогнете си с ръка, както е показано на картинката. Постепенно нагрявайте и разпъвайте конуса по цялата обиколка на основата.

С макетен нож направете разрез в горната част на конуса.



Нагрейте мембраната около отвора с ръчен пистолет с горещ въздух.

С бързо движение “облечете” конуса на конструкцията с малък размер, преди мембраната да се е охладила.

Пристегнете подгъва („на полата”) на конуса към водоравната изолация.



Извършете обратна/предварителна заварка с месинговия валяк. По време на тази стъпка притискайте с месинговия валяк в посока навън, за да се постигне нужното опъване на мембраната.

Заварете външния край към основната площ на мембраната.

Проверете качеството на заварката с тестер. Стегнете херметически конуса в горната част с помощта на стягаща скоба от неръждаема стомана и запълнете с PU замазка.

Препоръчваме да обработите заварката с течна маса PVC TechnoNICOL.

109

9.Обработване на борда и шапката

110

111

9. Обработване на борд и шапка9.1 Изпъване на борд с употреба на „скрити джобове“Когато закрепяте сандвич панел, е необходимо мембраната да се отстрани от онези зони, към които фиксиращата лента е прикрепена. Ако мембраната се изложи на UV лъчение започва да се руши, което би могло да доведе до нарушаване на връзката.

Най-надеждно по отношение на живота и най-бързо по отношение на монтажа е полагането на мембраната на борда с помощта на така наречените „скрити джобове“.

От стандартната V-RP мембрана, отрежете друга.

За да се ускори работата, страничната лента може да бъде откъсната; за тази цел направете разрез в началото на мембраната с макетен нож и после отделете лентата. Благодарение на специалната мрежа, откъсването ще се прояви по дължината на подсилената армировка.

Откъснатия край на мембраната трябва да се нагласи така, че след монтажа да бъде предпазен от проникване на влага — наместете този край на вертикална част от борда или под преходна част. ВНИМАНИЕ! Не откъсвайте мембраната на студено, през зимния сезон. Преди изрязване, мембраната трябва да се съхранява при температура минимум +10 °С, за минимум 12 часа.

Широчината на лентата трябва да отговаря на височината на покритието на мембраната на борда (или дължината на мембраната нужна за обвиването на борда) плюс големината на застъпването на мембраната на хоризонталната повърхност (най-малко 150 mm).

оБраБоТКа на Борд и шаПКа изПъване на Борда с УПоТреБа на „сКриТи джоБове“

Височина на покритието + застъпване

Пригответе тесни ленти от армирана V-RP мембрана с широчина 120 mm за направата на „джоб“.

112оБраБоТКа на Борд и шаПКа изПъване на Борда с УПоТреБа на „сКриТи джоБове“

80 mm120 mm

На обратната страна на мем-браната, предназначена за борда, отбележете с черта дължина от 80 mm, от долния край на лентата и скицирайте лентата за „джоба“. За съз-даване на „джоб“ можете да използвате специална заготовка.

Прикрепете “джоба" на няколко места по протежение на противоположния край.

С помощта на автоматичното заваръчно оборудване заварете джоба към долния край на кръпката.

Освободете шева.

Сложете фиксиращата релса в “скрития джоб” и с помощта на клещи издърпайте мембра-ната от “джоба” като едно-временно притискате релсата с клещите. При прикрепянето подложете метална плоскост отдолу, за да не нараните мембраната.


Ако е нужно фиксиращата релса да е по-малка от стандартното, разрежете я от двете страни с помощта на ножица за ламарина.

След това я разчупете на мястото на разреза.

Обработете отрязаната стоманена релса с помощта на ъглошлайф. За по-удобно поставете релсата на напреки на трапецовидната ламарина. ВНИМАНИЕ! Не обработвайте с ъглошлайф релса на вече готова хидроизолация, топлоизолация или пароизолация.

Разстоянието между прихващанията и фиксиращата релса трябва да бъде 200 mm.

Издърпайте свободния край на хидроизолацията към борда.

Ако височината на издърпаната мембрана е повече от 450 mm или ако е нужно борда да се покрие с още допълнителни пластове изолация, използвайте следва джоб с фиксираща лента позволяваща стягане.


Поставете допълнителната релса в "джоба". При прикрепване на болтовете за закрепване на краищата, издърпайте ъгъла на мембраната диагонално, така че да не образува се образуват гънки.

При ниски бордове (обичайна височина 350 mm) преметнете мембраната през борда; с едната ръка издърпайте външната страна на мембраната, а с другата я пригладете нагоре, така че да не се образуват гънки.

Механично прикрепете мембраната към външната част на борда.

На хоризонталната част на борда покрита с мембраната, монтирайте метално покритие (за сандвич панели) за предпазване на фасадата от вода. Металната обшивка на борда трябва да се извърши плътно. Контактната обшивката и борда трябва да се намажат с полиуретанова замазка или да се уплътнят с хидрофилни материали или с неопренови гумени уплътнения.

наклон


При високи бордове можете да инсталирате капчуци от ламиниран PVC лист. Относно работа с ламинирани PVC листи, погледнете точка 9.2.

При бордове по-високи от 350 mm за завършването ползвайте релса за краища. За равномерно разпъната мембраната по цялата дължина на борда, е необходимо релсата да се монтира от центъра. За добре изпъната мембрана ползвайте клещите за покрив.

За пристягане на релсата към борда от сандвич панели използвайте прикрепящи елементи с диаметър на шайбата най-малко 5,5 mm.

За свърване към борда с помощта на релса от ламинирана ламарина, нарежете ръчно или с електрическа ножица за метал, ленти с широчина 50 mm. Можем да ползваме и готови релси. ВНИМАНИЕ! На всеки 2 стандартни метра между релсите правете разширение с размер 2–3 mm.

Нанесете PU замазка TechnoNICOL и то точно в средата от вътрешната страна на металната релса.


Прикрепете релсата във вертикално положение със самонарезни винтове.

Заварете пластмасовата хидроизолационна лента на едно ниво с края на ламинираната релса.

За допълнително стягане нанесете замазка PU TechnoNICOL в края на релсата.

Заоблете всички ръбове. Заварете ивицата към основната водоравна хидроизолация с автоматичното заваръчно устройство.

Заварете всички застъпвания. Преди това скосете хоризонталните краища на долната мембрана.


Отрежете излишната мембрана над ъгловата релса с остър нож и сложете замазка в разстоянието между релсата и стената.

При фиксирането на мембраната на външен и вътрешен ръб (ъгъл) оставете разстояние от 4–5 mm между релсите. Пристегнете релсите с допълнително прикрепяне.

Възможно решение за промяна на височината на изпъването на борда.

Проверете качеството на заварката с тестер. Препоръчваме да обработите ръчно извършената заварка с течна маса PVC TechnoNICOL.

Като алтернатива вместо ъглова релса може да се използва прикрепяща стоманена релса TechnoNICOL или пластифицирана релса за запечатване.

4-5 mm

4-5 mm

118

9.2 Обработка на шапка при борд

За изработка на профила за отводняване на бетонна основа използвайте ламинирана ламарина с дебелина на PVC покритието най-малко 800 μm. ВНИМАНИЕ! Преди монтажа проверете от коя страна повърхността е от PVC. Пластмасовите хидроизолационни ленти могат да се заваряват само от пластифицираната страна.

оБраБоТКа на шаПКа При Борд оБраБоТКа на шаПКа При Борд

Прегънете основното покривно покритие през ръба на борда стегнете механично. За подсилване използвайте метални шайби.

С ножица за ламарина отрежете предварително изработен фитинг за ъгъл от 45°. Стегнете фитинга към носещия пласт на покривната облицовка.

119оБраБоТКа на шаПКа При Борд оБраБоТКа на шаПКа При Борд

Между отделните профили оставете разстояние от по 3 mm.

Широчината на разстоянията трябва да бъде 2–3 mm. Оправете разстоянията и стегнете следващия борд.

Прилепете разстоянията с покриваща лента, за да не се заварят към PVC мембраната.

Отрежете парче неармирана V-SR мембрана (отбелязана в жълто) и заоблете ръба.

Пристегнете PVC мембраната към ламинираната ламарина и после заварете неармираната PVC мембрана към шапката; ползвайте ръчния пистолет с горещ въздух и притискащ валяк. Отрежете останалата неармирана PVC мембрана в долната част с макетен нож.

Изрежете лента армирана V-RP мембрана (отбелязана в жълто) с широчина 300 mm и я пристегнете към водоравната хидроизолация с пистолета с горещ въздух.

120оБраБоТване на Борда и шаПКаТа

оБраБоТКа на шаПКаТа на Борда

Заоблете ръбовете с ножица и изрежете края под ъгъл от 45°.

От вътрешната страна заварете лента към основното покривно покритие с помощта на автоматичното заваръчно устройство с горещ въздух.

Скосете краищата на неподсилената мембрана по дълбочина на заварката (най-малко 30 mm).

Заварете лента към фитинга от ламинирана ламарина с ръчния пистолет с горещ въздух.

Проверете всички заварки с тестер; обърнете особено внимание на местата, където подсиленото покритие покрива неподсилена мембрана.Препоръчваме всички заварки по улуците да се обработят със заливка PVC TechnoNICOL.

121

10.Монтаж на покривни отводнители

122

123

10. Монтаж на покривни отводнители

МонТаж на ПоКривни оТводниТели

Препоръчва се използване-то на отводнители с двойно оттичане. Долният фланец на впускателния отвор позво-лява правилно запечатване на пароизолиращия пласт и правилното му функциони-ране.

За да постигнете гладка и здрава основа около отвора, препоръчваме да използвате термоизолационни плочи EPS - с по-висока плътност.

Размерът на тази плоскост трябва да бъде минимум 1×1 m.

При отводнители с единично оттичане за предпочитане е да се използва бутил-каучукова лента, за да се запечата пароизолиращия слой по периметъра на плочата. Притиснете здраво EPS плочите към лентата.

124МонТаж на ПоКривни оТводниТели

Направете отвор в плочата за монтаж на отводнителя. За да се осигури плътно свързване на фланеца на скосете краищата на отвора, например чрез стапяне на горната част от плоскостта EPS с ръчен пистолет за горещ въздух.

Като разделящ слой поставете парче стъкло платно с тегло най-малко 120 g/m2 между EPS плочата и мембраната и в отвора поставете воронката.

За по-добро уплътняване, нанесете PU замазка по външния ръб на воронката; нанесете замазката около всички винтове.

Отрежете парче V-RP мембрана, с размери 1×1 m и го поставете върху отвора; с нож направете отвори за винтове в мембраната и притиснете мембраната към шпилките.

За улеснение, можете да използвате предварително изготвен елемент.


За да подобрите надеждността на връзката, нанесете PU замазката около външния ръб на притискателния пръстен.

Пристегнете фланеца с гайките.

След затягане на всички гайки, малка част от замазката трябва да бъде изтласкана от фланеца.

Повдигнете част от мембраната и фиксирайте воронката на покрива към основата с дълги пробивни винтове.

Закрепете парчето, така че скрепителите да преминат през усилващата мембрана (погледнете точка 3.1).


Продължете с монтажа на мембраната на хоризонталната плоскост по обичайния начин. След прикрепяне на плоскостта, поставете мембраната в центъра на отводнителния отвор, ще го откриете с помощта на винтовете.

Отбелязването на отвора на мембраната се извършва с помощта на лента от мембраната и маркер. С пергел начертайте окръжност с диаметър 6 mm по-голям от диаметъра на фланеца.

Внимателно отрежете по очертанието, така че да не нараните долната мембрана. Заварете от опаката страна и след това довършете заваряването на сифона към основната мембрана.

Обработете всички заварки с течно PVC TechnoNICOL.

127

11.Монтаж на защитен материал LOGICROOF NG за PVC мембрана около капандури и отдушници

128

129

11. Монтаж на защитен материал LOGICROOF NG за PVC мембрана около капандури и отдушници

LOGICROOF NG е защитен и незапалим материал и напълно замества класическите решения като затежняване с чакъл и облицовка. Материалът е покрит от долната страна със специален пластифициран пласт, който позволява заваряване към PVC мембрани TechnoNICOL. Полагането на предпазния материал LOGICROOF NG е възможно целогодишно при температури от -15 °С до +50 °С, материалът не изкривява структурата и позволява монтирането на противопожарни ленти на покриви, с какъвто и да е наклон. ВНИМАНИЕ! След разопаковане предпазната мембрана LOGICROOF NG трябва да се съхранява на сухо място. Не ползвайте материала мокър или влажен, не работете когато вали!

Преди започване на монтажа на материала LOGICROOF NG, почистете повърхността на мембраната от нечистотии, вода или сняг. В случай на замърсяване на повърхността или при инсталиране на материала върху стара мембрана, за постигане на високо качество на заварката, е нужно да се почистят местата, които ще се заваряват. За почистване ползвайте чистител за PVC мембрана TechnoNICOL.

МонТаж на ПредПазен МаТериал LOGICROOF NG

130МонТаж на ПредПазен МаТериал LOGICROOF NG

Развийте рулото LOGICROOF NG по протежение на борда. Краят на лентата трябва да лежи плътно до борда.

Разкрой на материала се извършва единствено с ножицата. Преди заваръчните работи, се уверете, че материалът лежи с пробитата страна надолу.

Извършете ъглово заваряване с помощта на пистолета с горещ въздух и тесния месингов валяк.

С помощта на пистолет с горещ въздух с накрайник 40 mm и силиконовия валяк заварете LOGICROOF NG по продължение на борда. Внимавайте да не изгорите материала. Силна промяна на цвета и твърде много дим са признаци на прегаряне на мембраната.

131МонТаж на ПредПазен МаТериал LOGICROOF NG

200 mm

На всеки 200 mm заварявайте мембраната LOGICROOF NG, с помощта на автоматичното заваръчно оборудване, към основната мембрана. За тази цел сгънете LOGICROOF NG на лента с ширина 200 mm, притиснете зоната със силиконовия валяк.

Препоръчителни параметри за заваряване по подразбиране: температура 520–540 °С, скорост — 3,2–3,5 m/min.

Заварете LOGICROOF NG с помощта на автоматичното заваръчно оборудване. Когато заварявате, уверете се, че заваряваните материали са достатъчно затоплени, но не ги прегрявате.

Прегънете LOGICROOF NG и продължете да заварявате аналогично и другия край. Повтаряйте процеса, докато не заварите цялата лента от материала на ленти от 200 mm.

132

За да се получи противопожарна лента с ширина 2 m трябва да се поставят по две ленти LOGICROOF NG по дължината. Развийте следващото руло LOGICROOF NG. Заварете здраво основната мембрана към първото руло с помощта на автоматичното заваръчно оборудване. Заварете и второто руло LOGICROOF NG към мембраната по аналогичен начин.

МонТаж на ПредПазен МаТериал LOGICROOF NG

Готови противопожарни ленти около фунарите.

Ако в монтажния участък има вода, почистете я и обработете основната мембрана с препарата за PVC мембрана. Заварете LOGICROOF NG по цялата площ с помощта на пистолета с горещ въздух и силиконовия валяк.

133

12.Почистване на инструментите

134

135ПочисТване на инсТрУМенТиТе ПочисТване на ПисТолеТа за горещ въздУх

12. Почистване на инструментите

За безпроблемно и надеждно функциониране на ръчните заваръчни устройства, моля, почиствайте ги редовно, минимално веднъж годишно. Устройството за ръчно заваряване Leister няма специални входни филтри, затова прахът навлиза във вътрешните и труднодостъпни места на устройството. За поддръжка на оборудването не са нужни никакви специални инструменти. Достатъчни са четка, сгъстен въздух и комплект отвертки със сменящи се накрайници. Такава поддръжка може да се извършва директно на обекта.

Най-добре е почистването да се извършва на обикновена маса, където може да се разглоби пистолетът за горещ въздух и аксесоарите.

С отвертка отвийте винта, който държи накрайника.

С помощта на металната четка отстранете наслаганията от накрайниците.

Извадете накрайника.

12.1 Почистване на пистолета за горещ въздух

136

Уплътнение

Покритие

ПочисТване на инсТрУМенТиТе ПочисТване на ПисТолеТа за горещ въздУх

Развийте четирите винта от предпазителя на нагревателя.

Ако уплътнението е повредено и се бели, подменете го с ново. Парчета слюда могат да препречат струята въздух, което може да доведе до повреда в оборудването.

Свалете капака на нагревателя заедно с уплътнението.

Хванете пистолета за долната част и свалете нагревателя.

Проверете дали нагревателят не е замърсен с прах или други нечистотии. Проверете и целостта на спиралата; извършва се с тестер. Сменете повредената телена спирала с нова.

137ПочисТване на инсТрУМенТиТе

Охлаждащи отвори

Сензор

Горен мото-рен диск

ПочисТване на ПисТолеТа за горещ въздУх

Почистете всички отвори в металния корпус и уплътнението от прах и нечистотии. През тях преминава въздух и охлажда металния корпус.

Внимателно избършете температурния сензор.

Развийте 4 винта около горния капак.Смъкнете капака. Почистете вътрешната част на капака от прах и нечистотии с помощта на четка и сгъстен въздух.

Извадете сензорния панел.

С помощта на гаечен ключ развийте гайката, която закрепва горния диск на мотора.


С помощта на две отвертки отстранете диска от вала.

С помощта на две отвертки отстранете и другия диск.

Извадете пластмасовото уплътнение между горния и долния диск.

С продухване отстранете праха и нечистотиите.

По същия начин почистете двата диска и пластмасовото уплътнение.


С четка за боядисване почистете моторния диск от нечистотии.

Отстранете пластмасовата обвивка на пистолета (дръжката).

Развийте останалите 3 винта.

Наместете пристягащата скоба и като това ще послужи като мярка за проверка. С тази мярка проверете дължината на четките. Наместете върха на скобата до отвора зад четките.

140ПочисТване на инсТрУМенТиТе ПочисТване на оБорУдванеТо за авТоМаТично заварЯване

Хванете скобата на едно равнище с корпуса. Издърпайте я от отвора и я сложете до външната страна — така ще разберете дължината на четките. Ако остават по-малко от 3 mm, четките трябва да се сменят.

ВНИМАНИЕ! При почистване на двигателя от прах и замърсявания не прилагайте твърде много сила, не добавяйте миещи или почистващи препарати.

Извадете защитните решетки от корпуса (дръжките) и ги почистете от прах и нечистотии, като използвате четка и сгъстен въздух.

Сглобете отново заваръчното устройство по обратен ред.

12.2 Почистване на оборудването за автоматично заваряване

С помощта на металната четка отстранете наслаганията от накрайниците на вентилатора.

Развийте четирите винта от предпазителя на нагревателя.


Свалете капака на нагревателя заедно с уплътнението.

Развийте 4 винта, които прикрепят фланеца.

Ако слюдното уплътнение е повредено и се бели, подменете го с ново. Парчета слюда могат да препречат струята въздух, което може да доведе до повреда в оборудването.

Отстранете фланеца.

Отстранете гумената обвивка.


Развийте 4 винта прикрепящи горната част.

Развийте гайката на горния моторен диск на електродвигателя и с помощта на две отвертки го извадете от вала.

Повдигнете горната част с нагревателя. Не смъквайте нагревателя сега, тъй като това може да повреди температурния сензор!

Развийте 2 винта прикрепящи долната част.

Извадете пластмасовото уплътнение между горния и долния работен диск.


Извадете вторият пластмасов диск на електрическия мотор с помощта на две отвертки.

Извадете нагревателя.

Извадете пластмасовата обвивка (дръжката на пистолета).

Проверете дали нагревателят не е замърсен с прах или други нечистотии. Проверете и целостта на спиралата; извършва се с тестер. Сменете повредената телена спирала с нова.

Ако е необходимо, продухайте нагревателя със сгъстен въздух.


Със сгъстен въздух почистете от прах и нечистотии и мотора.

ВНИМАНИЕ! При почистване на двигателя от праха и замърсяванията не прилагайте твърде много сила, не добавяйте миещи или почистващи препарати.

По същия начин почистете двата диска и пластмасовото уплътнение.

Продухайте със сгъстен въздух обвивката (дръжката) на пистолета.

Сглобете отново заваръчното устройство по обратен ред.

145

13.Монтаж на пътеки LOGICROOF WalkWay Puzzle

146

147МонТаж на ПъТеКи LOGICROOF WaLkWay PuzzLE

13. Монтаж на пътеки LOGICROOF WalkWay Puzzle

Покривната пътека се състои от отделни готови плочи наподобяващи пъзел. Работният размер на един елемент е 600х600 mm. След полагането, краищата на пътеката се заваряват към повърхността на основния покрив, като се използва автоматично заваръчно устройство. За тази цел има гладки ленти с ширина 80 mm. От долната страна на парчетата се намират канал за оттичане на вода, по тази причина не е нужно да се оставя разстояние между плочите. Елементите са от същия материал, от който е и мембраната, благодарение на което, се заварява идеално към основното покривно покритие.

С помощта на пистолет за горещ въздух, фиксирайте първата пътека от двете страни към основната покривна изолация.

Добавете следващото като го закрепите към първото на принципа на пъзела.

148МонТаж на ПъТеКи LOGICROOF WaLkWay PuzzLE

Поставете “ушите” на елементите така, че да не пречат на преминаването на автоматичното устройство за заваряване.

След поставянето на един ред от пътеката, заварете елементите към покриващата мембрана с помощта на автоматичното заваръчно оборудване. За тази цел са предвидени гладки ленти в краищата на пътеката.

Следващото парче е достатъчно да се прикрепи само на едно място.Заварете “ушите” на елементите ръчно от двете страни.

149

Основни правила за експлоатация на покрив със синтетични хидроизолационни мембрани

основни Правила за еКсПлоаТациЯ на ПоКрив със синТеТични хидроизолационни МеМБрани

Не излагайте покрива на огън, запалими и токсични вещества, смазочни материали, нефтопродукти и асфалт. Ако това все пак се случи, обработете с препарата за почистване на PVC мембрана TechnoNICOL или подменете тежко повредената зона.

Персоналът трябва да използва защитни обувки с плоска подметка, когато се движи по покрива, без остри токове, метални ламели и други подобни.

Не допускайте механично увреждане на синтетичната хидроизолационна мембрана.

Забранено е да се ползват механизирани техники за почистване на снега.

Ако обектът се намира в зона гъсто населена с птици, препоръчително е да инсталирате електронни или ултразвукови “плашила”.

Движете се по покрива само по обезопасените трасета.

Не стъпвайте на покрива и не се движете по необезопасени покривни зони при температури на околната среда под -15 °С.

Отстранявайте снега от покрива само с дървена лопата. Оставете на покрива защитен слой сняг с дебелина най-малко 10 см.

Не изхвърляйте сняг от по-високите места на покрива под него.

Лица без необходимите права не се допускат на покрива. Водете инструктаж на персонала работещ на покрива.

За пълни инструкции относно поддръжката и експлоатацията на покриви със синтетични хидроизолационни мембрани, моля, направете справка с “Ръководство за поддръжка и експлоатация на покриви със синтетични хидроизолационни мембрани LOGICROOF” на страница www.logicroof.eu

150 оТдел По сигУрносТТа и КачесТвоТо на TECHNONICOL

151

www.logicroof.eu

WWW.TN-europe.com

Documents

TECHNONICOL...и промишление сгради с повишено натоварване (във връзка с работа по поддръжката, например почистване