Tema 4. La mejora Continua · Diagrama matricial Diagrama de árbol Diagrama de flechas Diagrama de proceso de decisión M7: Las 7 nuevas herramientas Car.1 Car.2 Car.3 Car.4 Car.5

1111

Tema 4. La mejora Continua

Mentxu Jaca

2222

Indice

• Introducción: la mejora a través de la participación

• Grupos de trabajo y mejora continua

• Modelos de mejora: PDCA, DMAIC, Kaizen

• Herramientas de calidad: Q7, M7

3333

Conceptos de Mejora Continua

Mejora Continua: Plantea que la gestión tiene dos componentes principales:

• El mantenimiento (mantener los estándares actuales)• La mejora.

Las mejoras son graduales, sostenibles y incrementales.

Competitividad

Tiempo

Innovación+ Mejora

Innovación

4444

Comité de Mejora

Equipos de Mejora/ Equipos de proyecto

Equipos Operativos

Buzón desugerencias

Mejora a través de la participación

Grupo que lidera y coordina el PROYECTO DE MEJORA.

En este equipo está el PROMOTOR del SISTEMA

Grupos de persasigna la responsabilidad de la

onas a las que se

solución de un problema específico

Equipos que trabajan con indicadores y gestionan el trabajo

de la rutina diaria

Sistema para recoger aportaciones de mejora de manera abierta

5555

CCheck

Comprobar• Medir resultados.

• Reconocer desviaciones respecto al objetivo.

Ciclo PDCA

P

DC

A

AAct

Actuar

D Do

Hacer

P Plan

Planificar• Estandarizar soluciones o• buscar nuevas soluciones al

problema.• Seguir desarrollando la

solución.

• Implantar medios

Mejora continua

PD

CA

Describir el problema:• Determinar el problema.• Recoger datos.• Valorar los datos. Determinar causas principales:• Averiguar las causas.• Priorizar las causas.Desarrollar soluciones:

• Averiguar las posibles soluciones.• Priorizar las posibles soluciones.

Planificar medios

6666

Modelo DMAIC

Definir

Entender el problema y sus efectos financieros.

Trabajo en equipo.

Medir

Desarrollar y llevar a cabo un plan de medida de todos aquellos datos

relacionados con el problema.

AnalizarLlegar a las causas

primeras del problema.

MejorarGenerar y escoger mejoras.

Controlar

Asegurar el éxito.

7777

Técnicas de calidad para la resolución de problemas

M7:- Diagrama de afinidad- Diagrama de relaciones- Diagrama de árbol- Diagrama matricial- Diagrama portfolio- Diagrama de flechas- Diagrama de proceso de decisión

Q7:- Diagrama de flujo- Hoja de recogida de datos- Histograma- Cartas de control de calidad- Diagrama de Pareto- Diagrama causa-efecto- Diagrama de correlación

Enfoque correctivo

Datos

Enfoque preventivo

Ideas

8888

Q7: Las 7 herramientas básicas

Análisis de datos

Hoja de recogida de datos

RoturaFallo resistenciaArañazoCorrosiónManchado

Tipo de Fallo

IIII IIIIIIIIIII IIII IIIIIIIIII III

Frecuencia

Actividad

¿OK?

Inicio

Fin

¿OK?

Sí

Sí

Retrabajo

Actividad

No

No

Diagrama de flujo

Gráficos de control

Clases

Histograma

Frec

uenc

ia

aaa bbb yyy xxx

Recogida de datos

EFECTO

CAUSA 1 CAUSA 2

CAUSA 4CAUSA 3

Diagrama causa-efecto

3

40

60

80

100

1 5 4 6 2

20

Tipode fallo

Suma acumulada[%]

Diagrama de Pareto

Diagrama de correlación

.. . ...

x

y

.. .

.

.

..

.

... ... .

.

.

. . .. ..

..

. .

... ..

. .. ... ....

.. .. .

.. ..

..... ..

.

....

9999

Ejemplo 1:

Q7: Hoja de recogida de datos: Ejemplos

Ejemplo 2:

RoturaFallo resistenciaArañazoCorrosiónManchado

Tipo de Fallo

IIII IIIIIIIIIII IIII IIIIIIIIII III

Frecuencia

Operario DíaTurno HoraTipos de defectos

Total

Incompleto

Soldadura

Deformado

Otros…Observaciones:

Control de productos defectuosos

Ejemplo 3:

10101010

Diapositiva 15Diapositiva 15

EjemploEjemplo Tiempo de respuesta

7 4 9 9 10 7 8 8 11 7 9 6 16 7 6 8 8 3 4 7 710 5 9 15 8 6 811 7 5 9 7 8 10

0 -2 3 - 5 IIII 6 - 8 IIII IIII IIII III 9 -11 IIII IIII12 - 1415 - 17 II

Tabla de frecuencia

Días

0

5

10

15

20

0 - 2 3 - 5 6 - 8 9 - 11 12 - 14 15 - 17

Q7: Histograma: Ejemplo

11111111

Q7: Histograma: Tipos de histogramas

Forma de campana de Gauss Forma bimodal Forma asimétrica

Forma censurada Forma con anomalías

12121212

Regla de Pareto

Q7: Diagrama de Pareto

El 20-30% de las causas son responsables de un 80-70% de los fallos

Diapositiva 15Diapositiva 15

Tabla de frecuencia

Días0

20406080

100120140160180200

Envios Instalac. Entregas Oficinas Otros0102030405060708090100

Quejas de cliente % acumulado

13131313

Fallo en pintura

MétodoMaterial

Hombre MáquinaExcesiva presión

Parámetro especificado para la máquina erroneo

Faltan instrucciones de trabajo

Falta de homogeneidad

Fallo del proveedor

Empleado sin guantes

No ha limpiado la superficie

Q7: Diagrama causa-efecto: Ejemplo

14141414

Patrones y significado

Variable 1

Variable 2

. . .

.

.. .

.

. .. ... .. .. . . . ..

... .

... ... .. . ..

. . ...

.. ... .. .. ... ... .... . .

.....

Variable 1

Variable 2

.. ..

.. .... . .... ..

. . . . ... ..

...

.... ..

....... .

..

. .. ... .. .... ..

. ..

. . .. .

.. ..

Variable 1

Variable 2

..

..

.. ..

. ..

..

..

... . . . ...

.. .

...

..

. ...

... . ..

... ..

...

. . .....

..

...

. . ..... ..

1. Correlación PositivaUn aumento de “Y”depende del aumento de “X”. Si controlamos “X”, controlaremos “Y”.

2. Correlación NegativaUn aumento de “X”puede provocar unadisminución de “y”.Podremos controlar “X”en lugar de “Y”.

3. Correlación NulaSe trata de dos variablesindependientes.

Q7: Diagrama de correlación

15151515

Q7: Ejemplo compuesto

0

50

100

150

200

250

300

350

400

A B C D E F

Promediodiario

Total

A Sólo una operadora 14.3 172B La parte receptora no está presente 6.1 73C Nadie presente en la sección que recibió la llamada 5.1 61

D No se dio la sección y el nombrede la persona solicitada

1.6 19

E Preguntas sobre ubicación de sucursales 1.3 16F Otras razones 0.8 10

Total 29.2 351

Hoja de recogida de datos para identificar los problemas Diagrama de Pareto

Razones de por qué los que llamaron tuvieron que esperar

16161616

Implantación de la

solución

Diagrama de relaciones

Diagrama de afinidad

DiagramaPortfolio

Búsqueda y valoración

de soluciones

Análisis de datos

Diagrama matricial

Diagrama de árbol Diagrama de flechas

Diagrama de proceso de decisión

M7: Las 7 nuevas herramientas

Car.1

Car.2

Car.3

Car.4

Car.5

Car.1 Car.2 Car.3 Car.4Grupo A

Gru

po B

ΔΔ

Δ

17171717

Exista feedback tras las exposiciones

Hacer amenudoexposiciones en clase

Participación activa de los alumnos

Facilitar transparencias antes de clase

Facilitar el material (rotuladores, transparencias, etc.)

El temario siga una línea similar

Entusiasmo del profesor

Variedad del profesorado

Fomentar el trabajo en grupo

Orden en los grupos

Nuevas técnicas de trabajo en grupo

Casos prácticos con ejemplos reales

Clases atractivas (medios audiovisuales, videos,etc.) Clases poco

teóricas

Clases bien preparadas por el profesor

Fácil entendimiento

Exposiciones constantes y breves de los alumnos

M7: Diagrama de afinidad: Brainstorming

¿Qué valora un alumno en el curso de gestión de la calidad?

18181818










Orden en los grupos



Clases atractivas (medios audiovisuales, videos,etc.)

Clases poco teóricas




M7: Diagrama de afinidad: Ejemplo

¿Qué valora un alumno en el curso de gestión de la calidad?1 2 3 4Exista

feedback tras las

exposiciones


Hacer amenudo

exposiciones en clase



Fomentar el trabajo en

grupo

Participación activa de los

alumnos

Orden en los grupos

Casos prácticos con

ejemplos reales

Clases bien preparadas por

el profesor

El temario siga una línea

similar

Nuevas técnicas de trabajo en

grupo

Exposiciones constantes y breves de los

alumnos

Facilitar el material

(rotuladores, transparencias,

etc.)

Clases atractivas (medios

audiovisuales, videos,etc.)



19191919










Orden en los grupos



Clases atractivas (medios audiovisuales, videos,etc.)





M7: Diagrama de afinidad: Ejemplo

¿Qué valora un alumno en el curso de gestión de la calidad?

Exposición Clases Profesorado Grupos

20202020

Entrada: 4 Salida: 1

Los trabajadores no se sienten

obligados


Los objetivos medioambientales no están cuantificados


Falta de tiempo y de recursos

CAUSA PRINCIPAL


M7: Diagrama de relaciones

Falta de compromiso de la

dirección

Salida: 3

Los objetivos medioambientales no se han desplegado

en los departamentos

Motivos de fracaso en la implantación de un programa medioambiental

Entrada: 2

Las responsabilidades

no son claras

Salida: 2Entrada: 2

21212121

¿Cómo disminuir los costes de calidad?

M7: Diagrama de árbol: Ejemplo

Optimizar costes de realización de procedimientos

Optimizar costes de formación

Optimizar costes de pautas de inspección

Optimizar costes de inspección de recepción

Optimizar costes de inspección de procesos

Optimizar costes de inspección final

Disminuir costes de reproceso

Disminuir costes de disposición de material

Disminuir costes de garantías

Disminuir costes de reproceso

Disminuir costes de calidad

Optimizar costes de prevención

Optimizar costes de fallo interno

Optimizar costes de evaluación

Optimizar costes de fallo externo

22222222

Excelente equipamiento de autobús (Diagrama de Arbol)

Características de un excelente

equipamiento en el autobús

Distribución del espacio

Más espacio entre asientos

Sitio para las bolsas

Zona de atrás libre

ClimatizaciónAire acondicionado/Calefacción

Ventanas: más cantidad y de más fácil apertura

Elementos mecánicos

Rampas

Máquinas kutxachip

Numerosos botones de stop

Comodidades

Papelera

Reloj

Aviso de próxima parada

Componentes ambientales

Filtros para menos ruido y menos contaminación

23232323

Gastos

Beneficiosalto

alto

bajo

bajo

DesecharImplantar sólo

con bajos recursos

Implantar prioritariamente

Implantar sólo con suficientes

recursos

M7: Diagrama portfolio: Ejemplo

Solución 1

Solución 6

Solución 5

Solución 4

Solución 2

Solución 3Solución 3

24242424

Priorización de soluciones (Diagrama Portfolio)

Más espacio entre

asientos

Sitio para las bolsas

Zona de atrás libre

Aire acondicionado/

Calefacción

Ventanas: más cantidad y de más fácil apertura

Rampas

Máquinas kutxachip

Numerosos botones de stop

PapeleraReloj

Aviso de próxima parada

Filtros

BENEFICIOBajo Alto

ESF

UE

RZ

O

Bajo

Alto

¡APLICAR !

25252525

M7: Diagrama matricial: Ejemplo

Relación fuerte: (3)Relación Moderada: (2)Relación débil: Δ (1)

Sacia el apetito ΔEs nutritivo Δ ΔTiene buen gusto Δ ΔSencillo de preparar Δ ΔSencillo de limpiar ΔEs barato Δ Δ ΔNo produce excesiva basura

5 6 7 8 8 5 7

% h

idra

tos

de c

arbo

no

Cos

te d

e in

gred

ient

es

“Exp

ecta

tivas

cl

ient

es”

“Características alimento”

Peso

de

la p

orci

ón%

nut

rient

e re

quer

ido

Tiem

po d

e pr

epar

ació

n

Nº

de p

lato

s re

quer

idos

Nº d

e in

gred

ient

es

26262626

Contramedidas

Contramedida 2 para P2



Posibles problemas

Problema 1 de A3

Problema 2 de A3

Problema 3 de A3

Pasos del proceso

Actividad 1

Actividad 2

Actividad 3

Actividad 4

Actividad 5

M7: Diagrama de proceso de decisión: Construcción

1

2

x

27272727

Diagrama de Proceso de Decisión: Organización de un curso

Comienzo

Escoger aula, hora, ponente

Enviar convocatoria del curso

Impartir curso

Fin

Ponente no aparece

Ponente llega tarde

Aula ocupada

Problemas

Buscar otro aula

Dar el curso en el pasillo

Dar el curso en el bar

Improvisar un ponente

Posponer el curso

Suspender el curso

Empezar tarde

Posponer el curso

Contramedidas

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1 2

2 3

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