TEST AF STORE

EMNERside 4-5

Reliability Management

AUGU

ST 2

015

Nyt fra sekretariatet RESULTATKONTRAKT

Tusind tak til både SPM-bestyrelsen og -medlemmerne for de mange bidrag og inspiration til Resultatkontrakt-ansøgningen ’Physics of failure’ på bedreinnovation.dk. Det giver projektet gode muligheder i den fortsatte dialog med Styrelsen for Forskning og Innovation og vil forhåbentligt i star-ten af 2016 udmønte sig i et projekt, der over de kommende tre år bibringer danske virksomheder nye og stærkere kompetencer indenfor udvikling af produkter med krav om høj pålidelighed.

PROJEKTETS MÅL

Kort udviklingstid, produkter i den rette og kendte kvalitet samt lave service- og garantiomkostninger er kritiske parametre for virksomheder, der agerer på det globale marked. Danske mekatroniske virksomheder har behov for korte udviklingsprocesser og samtidigt at udvikle pålidelige og robuste produkter for at kunne klare sig i den globale konkurrence. Med et nyt center,’Center for Pålidelig Produktudvikling baseret på Physics of failure, (P2Pof)’, vil DELTA tilbyde virksomhederne world-class viden og service-ydelser inden for pålideligheds-/levetidsprediktering, accelererede tests samt analyse af produkter, der har fejlet på markedet med efterfølgende tilbagekobling til udviklingsprocessen. Det vil gøre virksomhederne i stand til helt fra designfasen at tænke pålidelighed ind i produkterne og løbende gennemføre pålidelighedsanalyser under udviklingsforløbet.

FAGLIG INSPIRATION

Den 16. april var vi så heldige at få Larry Edson til at holde en workshop omkring Reliability and Accelerated Testing. Vi var glade for den store deltagelse i seminaret og jeres positive evaluering af arrangementet. Næste temadag er allerede fastsat, så husk at sætte et kryds i kalenderen den 19. november, hvor vi afholder temadag i Hørsholm om emnet Mission Profiling med Eckhard Wolfgang som indlægsholder.

Har du idéer til interessante og relevante SPM-emner, så skriv til Christian Skytt på csk@delta.dk eller tag fat i et af bestyrelsesmedlemmerne. Vi hører meget gerne fra jer. Du kan også gøre en kæmpe forskel ved at opfordre kollegaer i din virksomhed til at deltage i netværksmøderne eller anbefale andre i branchen til at melde sig ind i SPM.

ÆNDRING AF MEDLEMSKREDSEN

Vi ønsker at blive så mange som muligt i SPM. Det giver mere viden og en større finansiering til at udvikle ny viden - i sidste ende produkter med en bedre kvalitet. Derfor vil vi opfordre dig til at give magasinet videre og gerne opfordre dine kollegaer og netværk til at deltage.

SPM har nu 51 fuldt betalende medlemmer. Hertil kommer 5 associerede medlemmer. Udmeldelser, Dansensor, Lyngsøe Marine, Selektro.

De 5 nyeste SPM-rapporterSPM-181: PRACTICALLY APPLICABLE RELIABILITY TOOLS – A GUIDE WITH PRACTICAL CASES

This report is a guide to reliability tools related to different phases of a product’s life from the development phase to the field operation phase. It has the form of a handbook enabling the reader to get an overview of reliability tools in a few pages. A number of practical cases of tool application are described.Susanne Otto, Kim A. Schmidt og Jørn Johansen, DELTA, juni 2013.

SPM-180: RELIABLE PRODUCTS – SPECIFICATION AND VALIDATION OF CRITICAL PRODUCT PARTS

This report provides guidance on specifying and validating critical product parts emphasizing reliability requirements and aspects. It is intended for situations, where the product part is bought off-the-shelf or where its development is outsourced. Leif Christiansen, Kim A. Schmidt og Henrik Funding Ravn, DELTA, april 2011.

SPM-179: ACCELERATION FACTORS AND ACCELERATED LIFE TESTING - A GUIDE BASED ON PRACTICAL EXPERIENCES

This report describes the basic concepts of acceleration factors, acceleration models and accelerated life testing, as they apply to electromechanical products. A number of practical examples and recommendations are given as well.Anders Bonde Kentved, DELTA, februar 2011.

SPM-178: GUIDELINE FOR HÅNDTERING AF MSL OG PSL - HÅNDTERING I HENHOLD TIL IPC-JSTD-001, -020, -033 OG -075

Rapporten beskriver vha. flowdiagrammer typiske spørgsmål i forbindelse med komponenthåndtering for udvikler, distributør, indkøb, lager, produktion og service. Hytek, februar 2010.

SPM-177: ROBUSTNESS AND PERFORMANCE OF ELECTRONICS DURING IMMUNITY TESTING - INVESTIGATION OF FAILURE MECHANISMS AND HIGH-AMPLITUDE TESTING

This report identifies the important parameters defining the immunity level and the robustness of electronic equipment. This HALT (High Amplitude Limit Testing) methodology is suitable for achieving EMC test at increased stress levels.Poul Christiansen og Per Thåstrup Jensen, DELTA, november 2009.

Medlemmer af SPM får rapporter tilsendt som led i medlemskabet. Andre kan købe rapporterne af SPM ved henvendelse til Kristine A. Ploug på tlf. 72 19 44 44 eller mail kap@delta.dk

SPM’s 12 erfa-grupper Oplysninger om hver enkelt erfa-gruppe findes på SPM’s hjemmeside www.spm-erfa.dk

5 PRODUKTSIKKERHED – GODKENDELSE 6 PÅLIDELIGHED 7 MIKROFORBINDELSESTEKNIK 8 PRODUKTIONSTEKNIK 9 EMC 10 MILJØPRØVNING OG KONSTRUKTION 11 PLANLÆGNING OG UDVIKLING AF PRODUKTIONSTEST 13 TERMISK RIGTIG APPARATKONSTRUKTION 16 FEJLANALYSE AF ELEKTRONIKKOMPONENTER 17 HALT /HASS 19 SENSORY EXCHANGE 20 DFMA

2

5

Af Nanna Bastved, DELTA, delta.dk

I oktober 2014 deltog SPM-bestyrelsesmedlem Jørn Landkildehus og Hans Fhær Larsen i Center for Electronics Design and Manufacturing’s (cEDM) årsmøde i Belgien. Ligesom SPM deler cEDM viden om elektronik og design med sine 42 medlemsvirksomheder og nu også de 53 associerede medlem-mer fra SPM.

Gennem dagens forløb var det tydeligt, at cEDM har meget interessant at byde på qua deres forskningsarbejde, deres internationale samarbejde med søsterorganisationer samt de værktøjer, de tilbyder medlemmerne.

”cEDM er interessante at følge, fordi deres metoder omkring pålidelighed er meget videnskabeligt baserede og samtidig afprøvet i praksis. Som jeg ser det, repræsenterer cEDM det nye paradigme indenfor pålideligheds-enginee-ring, som bl.a. omfatter simulering,” siger Jørn Landkildehus.

VIDENSKABELIGE METODER MED PRAKTISK ANVENDELIGHED

Med otte dybt engagerede fagspecialister i cEDM producerer organisationen et hav af interessant forskningsbaseret materiale i form af design guidelines, workshops og videnskabelige analyser. Som medlem af SPM har man fri adgang til cEDM’s rapporter og guidelines:

”Jeg vil godt opfordre SPM-medlemmerne til at bruge cEDM’s guidelines og videnskabelige metoder for det er godt materiale, de har lavet, og det er praktisk anvendeligt for mange,” udtaler Jørn Landkildehus.

Eksempelvis tilbyder cEDM en guideline, der fortæller, hvordan man i designfasen kan tage pålidelighedsaspekter ind allerede på det første print, ligesom cEDM arbejder med designmetoder i form af modeller til at simulere temperaturen på et print.

Som SPM-medlem er det også værd at holde øje med cEDM’s workshops, som man i mange tilfælde kan koble sig på online via Lync.

Fremadrettet vil SPM fortsætte samarbejdet med cEDM for at knytte tættere bånd til gavn for organisationernes medlemmer.

YDERLIGERE INFORMATION

Læs mere om cEDM:

cEDM’s præsentation af organisationen: http://www.cedm.be/events/cedm-event-2014

cEDM’s hjemmeside: http://www.cedm.be

cEDM – det nye paradigme inden for pålidelighed

HUSK VORES ADGANG TIL CEDM’S HJEMMESIDE

Medlemsafsnittet på cEDM’s hjemmeside er tilgængeligt for alle SPM-medlemmer:1. Gå ind på spm-erfa.dk og login på SPM’s medlemsafsnit.2. Vælg ’links’ og klik på cEDM’s logo, som fører til et auto-login.3. Ignorer beskeder om one-time login og opfordringer til at

ændre password.Alle SPM-medlemmer har adgang via samme link og auto-login.

3

TEST AF STORE EMNER– spændende udfordringerAf Per Thåstrup Jensen, Kim A. Schmidt og Susanne Otto, DELTA, delta.dk

Ballastvandsystemer, nødstrømsanlæg og store styreskabe er eksempler på nogle af de store enheder, der i stigende omfang kommer til test hos DELTA.Store emner kan betyde, at den specificerede test ikke bare kan udføres, uden at der gennemføres tilpasninger, som kræver ”engineering judgement”. Udfordringerne består typisk i behov for at

• finde frem til repræsentative testemner• tilpasse testspecifikationen• tilpasse selve udførelsen af testen• løse håndteringsmæssige udfordringer.

Især i forbindelse med ballastvandsystemer opleves store strømforbrug eller kølebehov. Behov der overstiger, hvad der er praktisk muligt. I sådanne tilfælde er det nødvendigt i samarbejde med kunden og eventuelt med accept fra de godkendende myndigheder at finde frem til et testemne, der er repræsentativt i forhold til de specificerede eksponeringer. Eksempelvis kan et testemne nedskaleres med hensyn til strømforbrug og dermed behov for køling således, at den resulterende temperaturstigning svarer til det komplette emne, hvorved det er repræsentativt i forhold til temperatur- og fugteksponeringer.

TILPASNING AF TESTSPECIFIKATIONER

Især inden for mekaniske forhold som vibration og chok kan det være relevant at tilpasse testspecifikationen på grund af testemnets vægt. Typisk udsættes tunge emner ikke for så høje eksponeringsniveauer som lettere emner. Et klassisk eksempel er, at faldhøjde for emner, der kan løftes af en person, typisk sættes til 0,7-1,0 m svarende til, at emnet tabes fra bærehøjde, mens faldhøjden for noget, der kun kan flyttes med palleløfter eller kran, typisk sættes til 0,15-0,25 m. Forskellige standarder ”takserer” reduktionen forskelligt.

Fig. 1. Faldhøjde som funktion af testobjektets vægt ref. MIL-STD-810G.

I lighed med dette opereres der i MIL-STD-810G, IEC 61373: ”Railway application – Rolling stock equipment – Shock and vibration tests” og i flere andre standarder med en vægtreduktion i forhold til vibrationstestparametre.

Fig. 2. Vibrationsparametre som funktion af testobjektets vægt ref. IEC 61373.

Hvis der er tale om rigtig tunge emner over 1000 kg, dur generiske specifikationer ikke, og der er behov for at foretage ”tailoring” af de mekaniske konditioner, der er relevante for det specifikke emne. Denne tilpasning baseres på det aktuelle brugsstress (”Mission Profiling”). Stressniveau og frekvensindhold afhænger i høj grad af de aktuelle monteringsforhold og lokale resonanser omkring disse. Ofte benyttes simple testmetoder som fx sinus eller harmoniske bevægelser eller simple pulserende kræfter ved diskrete frekvenser.

UDFORDRINGER FOR TEST OG TESTUDSTYR

Store vibrationsfiksturer har uundgåelige resonanser inden for det frekvensområde, der skal testes i. Derfor benyttes som regel en ”multi

4

FAKTA

NSA betyder Normalised Site Attenuation og er et mål for, hvor godt en emissionsmåleplads efterligner “ideelle udbredelsesforhold for radiobølger”.

SVSWR betyder Site Voltage Standing Wave Ratio og er et mål svarende til NSA, men som kun benyttes i frekvensområdet over 1 GHz.

LISN betyder Line Impedance Stabilising Network og er den måleimpedans, der benyttes til at måle støjstrøm på forsyningskablet til et testobjekt. Kaldes også Artificial Mains Network (AMN).

Bølgelængden λ er omvendt proportional med frekvensen af en radiobølge. λ er 10 m ved 30 MHz. λ er 3,75 m ved 80 MHz. λ er 30 cm ved 1 GHz.

point” kontrolstrategi for at sikre, at emnet ikke overeksponeres (eller undereksponeres).

Udfordringen kan også være at få store emner ind i de til rådighed værende klimakamre eller andre eksponeringsudstyr som fx støvkamre. Så er det nødvendigt at være kreativ uden at give køb på at gennemføre en veldefineret og reproducerbar test, der lever op til de internationale standarder. DELTA har i flere tilfælde gennemført støvtest i ”støvkamre”, der er bygget op omkring det aktuelle testemne på stedet og med kalibreret verifikation af de kritiske parametre.

IKKE FORSKEL I EMC-KRAVENE

Der er generelt ikke forskel på EMC-kravene til store produkter og små produkter. De samme grænseværdier eller testniveauer er gældende uanset produktets størrelse. Der skal mindre end 1 nW udstrålet effekt til at generere et forstyrrende signal, der er sammenligneligt med grænseværdien for feltbåren emission i boligområder. Om effekten udstråles af et lille produkt eller af et lille printkort i en stor maskine er underordnet.

KRAV TIL TESTOPSTILLINGERNE

Standarder for feltbåren emission indeholder i visse tilfælde krav til den maksimale størrelse af testobjektet. Fordi et stort testobjekt mere eller mindre tilsigtet kan være medvirkende til, at det udstrålede interferenssignal fokuseres i visse retninger, så der optræder betydelig retningsvirkning. Derfor kræver standarder som fx de japanske VCCI-krav, at produkter med en dimension over 1,4 m skal måles på en afstand af 10 m, da måling på 3 m’s afstand vil give for stor usikkerhed i testopstillingen mht. variationer i måleafstand, når produktet drejes rundt på drejebordet i laboratoriet. Fælles for standarderne er, at det generelt er svært at honorere krav til måleantennens udstrålingsdiagram, når man er meget tæt på produktet. Åbningsvinklen for antennen er ikke stor nok til, at emission fra alle dele af produktet med sikkerhed kan måles. Samtidig er der ved frekvenser på under ca. 300 MHz problemer med interaktion (elektromagnetisk kobling) mellem måleantenne og testobjekt, og måleantennen er ikke i ”fjernfeltet” fra et stort objekt. Disse hensyn tages meget alvorligt ved kalibreringen af testopstillingen (de såkaldte NSA- og SVSWR-krav). DELTA anvender helst en måleafstand på 10 m, som også kræves af fx EU-produktstandarderne EN 61000-6-3 og EN 61000-6-4.

Problemstillingen ved immunitetstest med HF-indstråling er i realiteten den samme som for emissionsmåling. Hvis man kommer meget tæt på testobjektet, er sendeantennens åbningsvinkel for lille til at kunne bestråle hele testobjektet med den korrekte feltstyrke. Teststandarden for HF-indstråling EN/IEC 61000-4-3 foreskriver, at testobjektet skal kunne placeres indenfor en lodret flade med målene 1,5 m x 1,5 m (det såkaldte Uniform Field Area, UFA). Den foretrukne testopstilling benytter en afstand på 3 m mellem sendeantenne og testobjekt. Det er tættere på end ved emissionsmåling, men testen med HF-indstråling udføres ved frekvenser på 80 MHz og opefter, så bølgelængdeforholdene er omtrent de samme som for emissionsopstillingen. Det er tilladt at kalibrere et UFA med en større flade end 1,5 m x 1,5 m, men det vil ofte kræve større antenneafstand end 3 m, og dermed også meget mere forstærkereffekt. HF-forstærkere til sådanne opgaver koster typisk mere end en eller flere mellemklassebiler!

HVAD GØR MAN SÅ VED DE STORE PRODUKTER?

Emissionsmåling på store produkter er i det store hele nødt til at følge de grundlæggende teststandarder. Der er ikke nogle nemme ”fixes” til at lave test på andre måder, fx ved kortere afstande eller i mindre testrum. Fysikkens love betyder, at udbredelsesforholdene ved 30 MHz er nødt til at

respekteres, og det kræver måleafstande, der er sammenlignelige med en bølgelængde ved 30 MHz.

En mulig løsning til emissionsmåling på meget store testobjekter (som fx en 100 m høj vindmølle) kan være at udføre målingen som en on-site test, hvor man måler i skellet til nærmeste nabo for at sikre, at interferens fra møllens elektronik ikke overskrider grænseværdierne.

Teststandarden for HF-indstråling åbner mulighed for at udføre test med ”partial illumination”, hvor opstillingen flyttes således, at UFA på 1, 5 m x 1,5 m først belyser en del af testobjektet og derefter flyttes, så det belyser en anden del af testobjektet. Testen kan dermed blive meget tidskrævende. Alternativt kan der opbygges et antal mindre delsystemer og teste disse enkeltvis for på den måde at demonstrere, at de aktive moduler, der indgår i det store, samlede produkt hver især overholder immunitetskravene. En sådan fremgangsmåde bør foregå i samarbejde med et EMC Notified Body, der kan medvirke til at udarbejde en holdbar teststrategi som led i et Approval Management program for produktet.

En effektiv metode til at udføre HF-indstråling på store testobjekter er at udforme sit Approval Management program således, at testen udføres i et reverberation testkammer. Hvis kammeret er så stort som fx DELTA’S kammer i Aarhus, kan testobjekter på op til ca. 3 m x 3 m i profilmål testes, og reverberation-metoden vil sikre, at alle delkomponenter udsættes for mindst den krævede feltstyrke.

SIZE MATTERS

Store testobjekter er typisk også en logistisk udfordring i laboratoriet. Store produkter vejer og fylder, og de bruger ofte også meget effekt. Derfor skal spændingsforsyning, filtre til EMC-kamre og LISN-netværk til måling af ledningsbåren emission kunne tåle en høj strøm på 50 eller 100 A. Og strømtænger til test af produktet skal kunne gabe over tykke kabler. Stor effekt betyder også stor varmeafsættelse i laboratoriet, så ventilationen i lokalet skal kunne klare spidsbelastning fra de effektkrævende apparater. Endvidere skal drejebord og gulv i laboratoriet kunne bære både testobjektet og fx en stor gaffeltruck eller transportvogn. Gode adgangsforhold til testkammeret er dermed en logistisk nødvendighed for en succesfuld test.

5

”PRODUCT MISSION PROFILING” – vigtig medlemsinteresseMission profiling årsprojektet er kommet godt fra start. En spørgeskemaundersøgelse er gennemført, en e-mail følgegruppe er etableret, og en temadag er planlagt.Af Susanne Otto, DELTA, delta.dk

Mange medlemmer havde prioriteret at besvare det spørgeskema, der blev udsendt tidligere i år i forbindelse med projektet for at undersøge virksomhedernes erfaringer med ”product mission profiling” samt for at få input angående deres aktuelle udfordringer. Besvarelserne danner et værdifuldt grundlag for projektets retning og kalibrerer det planlagte indhold.

Der kom besvarelser af høj kvalitet fra 14 personer, der repræsenterer 13 af SPM’s i alt 53 medlemsvirksomheder. En del af virksomhederne benytter allerede mission profiling. 31 % af respondenterne benytter mission profiling fast, mens 38 % benytter det en gang imellem, og 23 % af virksomhederne overvejer at indføre det. Sidstnævnte er særligt interesserede i at få mere praktisk viden om, hvad mission profiling er og at få en guide til, hvordan det implementeres i deres virksomhed, samt hvad der er et oplagt mål for årsprojektet.

Næsten alle respondenter har tilbudt deres assistance i e-mail følgegruppen, som nu tæller 13 medlemmer, der jævnligt bliver orienteret om projektet og giver mulighed for sparring.

Mission profiling dækker bredt over udviklingsforløbets faser i virksomhederne, se figur 1 herunder. ”Andet” dækker ”maintenance or service”.

Fig. 1. Faser i produktudviklingsforløbet dækket af SPM-medlemsvirksomhedernes mission profile.

Mission profiling danner grundlag for aktiviteter som kravspecifikation, design guidelines og accelereret levetidstest i forskellige grader. De

accelererede levetidstest dækker CALT, QALT, MEOST, klassisk accelererede levetidstest fokuseret på en eller flere parametre, men HALT nævnes også her.

Fig. 2. Aktiviteter i SPM-medlemsvirksomhederne der baseres på mission profiling.

Medlemmerne peger på flere interessante emner for projektet, som er i rigtig god overensstemmelse med det, der er planlagt for projektet. Emnerne strækker sig fra udfordringer relateret til indsamling af mission data, omsætning af disse data til mission profiles for forskellige produktkategorier og omsætning til verifikationsmetoder og korrelering med fejlmekanismer.

Generelt vil medlemmerne gerne have guidelines og praktiske cases. Fire virksomheder har tilbudt at levere case materiale, som projektet kan benytte til praktiske cases, der demonstrerer, hvordan nogle af udfordringerne bliver løst i virksomhederne.

I forbindelse med projektet gennemføres en temadag med titlen ”Product mission profiling”. Det er lykkedes at få Eckhard Wolfgang, en grand old man inden for mission profiling, til at give et indlæg. Temadagen er planlagt til den 19. november 2015.

3

87 7

1

Production Use Storage Transport Other

8

6

8

1

Requirement specification

Design guidelines

Accelerated lifetesting

Other

6

H I T Metrology for Humidity at High Temperatures and Transient Conditions

Af Anders Bonde Kentved, DELTA, delta.dk

Den 1. september 2015 starter et nyt europæisk forskningsprojekt, der har til formål at bringe industrien et skridt nærmere mod retvisende fugtmålinger under de mest krævende forhold, nemlig ved høje temperaturer (op til 180°C) og skiftende (dvs. ”transiente”) fugtigheder.

Projektet hører under EMPIR (European Metrology Programme for Innovation and Research), som er initieret af EURAMET (The European Association of National Metrology Institutes). Fællesnævneren i EMPIR-projekterne er således ”metrologi” - dvs. læren om målinger.

Retvisende fugtmålinger under høje temperaturer og transiente forhold er nødvendige indenfor mange vidt forskellige brancher, herunder industribagning af brød, tørreprocesser (træ, fødevarer, medicin mm.) og i forbindelse med klimatiske tests af elektronik og mekanik. For SPM’s medlemmer, inklusiv DELTA, er det sidstnævnte område, der har størst interesse.

Projektet er opdelt i 5 arbejdspakker (work packages ”WP”), hvoraf den tekniske del er indeholdt i WP1 ”New humidity calibration methods for industrial implementation” og WP2 ”Improved humidity measurement techniques and methods”.

DELTA deltager i WP2, hvor der primært fokuseres på nye og forbedrede målemetoder, som egner sig til netop fugtmålinger under høje temperaturer og transiente (dynamiske) forhold.

DELTA’s opgave i WP2 bliver at se nærmere på de nyeste typer kapacitive fugtsensorer, der anvendes til konstant eller periodisk opvarmning af sensorelementet. I testkamre til klimatiske tests styres fugten typisk enten efter et psykrometer (”vådt”/”tørt” termometer) eller en kapacitiv fugtsensor. Psykrometret er normalt det mest langtidsstabile og har været anvendt med stor succes i mange år. Det har dog også en række ulemper, der inkluderer størrelse, egen fordampning af vand, udskiftning af vægen på det ”våde” termometer og problemer ved måling under frysepunktet. De kapacitive følere har ikke disse ulemper og er derfor at foretrække i mange situationer. De kapacitive følere har dog andre svagheder, eksempelvis hysterese og langtidsdrift, og det har vist sig, at disse svagheder er mest fremtrædende under høje temperaturer og transiente (dynamiske) forhold. Her opstår

der nemlig ofte høj relativ fugtighed eller decideret kondens (100 % RH) på sensorelementet, hvilket er den kapacitive sensors fjende nummer ét! En måde at undgå dette problem er at opvarme sensorelementet således, at den relative fugtighed lige omkring sensorelementet ikke overstiger et vist kritisk niveau. Med denne teknik er det muligt at lave kapacitive sensorer, der kan konkurrere med psykrometre med hensyn til hysterese og langtidsstabilitet.

Figur 1: Cyklisk fugttest efter IEC 60068-2-38.

Selvom opvarmede kapacitive sensorer er blevet klasser bedre end deres ikke-opvarmede forgængere, er teknikken langtfra uden problemer. Eksempelvis skal der korrigeres for opvarmningen ved en nøjagtig måling af temperaturstigningen i eller på selve sensorelementet. Derudover kan en højere temperatur give kortere levetid af sensoren. Dette løses på forskellig vis af sensorleverandørerne, bl.a. ved kun at opvarme sensorelementet periodisk (eksempelvis hver halve time). Dette kaldes ofte for ”purging”. En følge af det er, at disse typer sensorer opfører sig ret forskelligt alt efter opvarmningsprincip og indstilling af ”purging” og tilhørende korrektioner. Eksempelvis kan det nævnes, at måleværdien i nogle tilfælde ”fryses”, når der ”purges”.

Der kan således være betydelig forskel på, hvordan de forskellige typer opvarmede sensorer reagerer under henholdsvis kalibrering ved konstant fugtighed med lang stabiliseringstid og ved transiente (dynamiske) forhold. →

7

SPM’s bestyrelseHans Fhær LarsenFormand Novo Nordisk A/S

Lars Bo HammerNæstformandKamstrup A/S

Søren Valentin StentoftOticon A/S

Per BoelTerma A/S

Lars RimestadGrundfos A/S

Jørn LandkildehusDanfoss Power Electronics A/S

Ole RindomBang & Olufsen A/S

SPM Magasinet

Udgives af:SPM, Reliability ManagementSPM’s SekretariatDELTA Dansk Elektronik, Lys & AkustikVenlighedsvej 42970 HørsholmTlf.: +45 72 19 40 00Fax: +45 72 19 40 01E-mail: spm@delta.dkHjemmeside: www.spm-erfa.dkRedaktør: Christian SkyttJournalist: -Layout: MarKom, DELTATryk: Frederiksberg bogtrykkeri A/SOplag: 600 stk.

Hvem er SPMSPM er en forening for elektronikvirksomheder, komponentleverandører og for de mange virksom-heder, der benytter elektronik i deres produkter.

Medlemmerne udgør et nordisk netværk, der, udveksler erfaringer og igangsætter fælles under-søgelser.

Deltagelse i SPM skaber et stærkt og vigtigt funda-ment for virksomhedernes bestræbelser på at være konkurrencedygtige, at sikre markedsadgang og at sikre produktsikkerheden.

FORENINGENS HOVEDAKTIVITETERErfaringsudveksling i erfa-grupper, hvor de enkelte virksomheders specialister inden for gruppens tema mødes tre-fire gange årligt og holder hinan-den ajour med den nyeste udvikling inden for deres specialområde.

Gennemførelse af SPM-projekter, hvor projekterne finansieres via kontingentet, evt. suppleret med midler fra fonde o.a.

SPM-projekter gennemføres prioriteret efter med-lemmernes ønsker. Forslagene formuleres i reglen direkte i erfa-grupperne, og bestyrelsen igangsæt-ter de projekter, der skal gennemføres.

Kontingentet udgør årligt kr. 8.000,- samt kr. 1.000,- pr. erfa-gruppeplads. En kontingentstruktur der sikrer, at de der har størst gavn af foreningen betaler mest. Yderligere oplysninger om foreningen findes på SPM’s hjemmeside www.spm-erfa.dk.

Her er desuden en oversigt over eksisterende erfa-grupper og en fortegnelse over SPM’s med-lemsvirksomheder samt rapporter, der er udgivet. Rapporterne sendes automatisk til kontaktpersonen hos medlemsvirksomhederne.

Kontakt vores sekretariat hvis du ønsker at vide, hvem der er kontaktperson i din virksomhed.

Ekstra rapporter kan købes hos SPM’s sekretariat.

I praksis kan det betyde, at kalibreringsresultater og tilhørende måleusikkerheder langtfra er repræsentative for brugssituationen. Et eksempel på dette er under en såkaldt ”cyklisk” fugttest efter IEC 60068-2-38, som vist i figur 1. Hvis fugten under testen eksempelvis styres af en opvarmet kapacitiv fugtsensor, der under kalibrering i faste punkter har ligget indenfor +/- 1 % RH, er det langtfra sikkert, at standardens krævede tolerancer på testkonditionen (her +/- 3 % RH) er overholdt på ”ramperne” (de røde cirkler), hvor fugten (dugpunktet) hele tiden ændrer sig. Hele problematikken omkring sensorens måleevne under transiente (dynamiske) forhold er ikke beskrevet (og kalibrering dermed heller ikke krævet) i de standarder, der normalt anvendes i forbindelse med kalibrering af klimakamre til testformål, herunder IEC 60068-3-6 og IEC 60068-3-7. Det samme gør sig gældende i mange industrielle fugtmåleprocesser. Et af nøglepunkterne i HIT-projektet er derfor at samle viden indenfor dette område og stille den til rådighed for industrien i form af nye kalibreringsmetoder og guidelines til estimering af måleusikkerhed. DELTA’s primære fokus bliver på fugtmålinger under klimatisk test.

Resultaterne fra HIT formidles løbende videre til industrien på flere niveauer, bl.a. via Internettet, konferencer, videnskabelige artikler, temadage/workshops og standardiseringsgrupper under CEN

og IEC. Desuden vil DELTA bringe artikler i SPM-bladet.

DELTA ser frem til et spændende projekt, der på flere områder både komplementerer det igangværende arbejde i IN SPE-projektet og DELTA’s rolle som nationalt referencelaboratorium på luftfugtighed.

Reliability Management

FAKTA OM HIT

Projektdeltagere:

Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy

Centre Technique des Industries Aérauliques et Thermiques

DELTA Dansk Elektronik, Lys & Akustik

Teknologisk Institut

Istituto Nazionale di Ricerca Metrologica

Physikalisch-Technische Bundesanstalt

Univerza v Ljubljani

VSL B.V.

Consiglio Nazionale delle Ricerche

GBV Impianti Srl

van Schaik Innovation Handling B.V.

Michell Instruments Benelux BV

Technische Universitaet Darmstadt

Università degli Studi di Cassino e del Lazio Meridionale

Vaisala Oyj

Budget 1,5 mio. EUR

Projekt løber over 3 år.

8