LAST UPDATED: 10/18/2019

Torna Spindle sorun giderme kılavuzu

1. BÖLÜM: Giriş

Bir torna mili ile en yaygın sorunlar titreşim,gürültü ve yüzey kaplama vardır.

Titreşim, akıntıya neden olur. İlk olarak iştuttuğunuz ve malzeminize bakın. Aynagövdesinin veya Collet burun doğru çalışır eminolun; çenelerinizi doğru sıkıldığını; Seninmateryalin tükenmiyor. Eğer Bar besleme isenizliner düzgün malzeme uyuyor emin olun. Eğerhala bir sorun kontrol Hidrolik daha yakın, frendiski ve tüm adaptörleri akıntıya sahip.

Yukarıda titreşim adresleme tarafından gürültüsabit değilse o zaman en olası nedeni sürücükemeri. Gerginlik doğru olduğundan emin olun;Kemer iyi durumda olduğunu; Şaft hizalama iyi vekemer bir Kasnak Flanşı karşı zorla değildir.

Yukarıdaki tarafından çözülmüş olmayan biryüzey kaplama sorunu varsa sonra uygulamayıkontrol edin: hızları, beslemeleri, takım ucuhizalama, soğutma sıvısı akışı, vb da kontrolmakine hizalamaları.

Daha fazla torna mili belirtileri için lütfenaşağıdaki sorun giderme tablosunu görüntüleyin.Referans için, Spindle drivetrain aşağıdakilerdenoluşur:

1. Chuck veya Collet2. Çektirme borusu3. Rulmanlar4. Mil mili5. Temassız kodlayıcı halkası6. Sprocket7. Temassız Encoder okuma kafası8. Bağdaştırıcı9. Hidrolik aktüatör

10. Soğutma Sıvısı Kolektörü

Lathe Spindle Troubleshooting Guide

Page 1 of 10 pages

BELIRTI OLASI NEDEN DÜZELTICI EYLEM

İş parçası akıntı İş parçası akıntının bağlı çapı ve iğ hızını gösterir

Zayıf uyum ile uzun çubuk stok veyaliner adaptörleri

Hidrolik birlik durağından geçen çubuk stokları çalıştırmayın. Sadecesıkı fit liner adaptörleri kullanın.

Spindle aktarma organı hizalaması Her bileşenin belirtilen çalışma içinde olduğunu doğrulayın-bkz.Bölüm 2

İğ hızı makinenin rezonansfrekansında çalışıyor

Titreşim veya yüzey kalitesi artırılana kadar mili% 10 hızlandırın veyayavaşlatın

Mil dengesizliği Titreşim analizörü testi çalıştırın. Birleşim adaptörünün set vidalarınıkullanarak yüksek titreşimi dengeleyin-bkz. Bölüm 3

Motor titreşimi Motor titreşim mili titreşim izole etmek için kemer olmadan motorçalıştırın

Hasarlı iğ yataklarıRulman sağlığını belirlemek için bir titreşim analizörü testi çalıştırın-Bkz. Bölüm 6. Spindle yağlama sistemini test edin-bkz. Bölüm 5ve Spindle asgari yağlama sistemi sorun giderme kılavuzu

Enkoder geribildirim Makine gücünü kestiğiniz ve milin bir durağından kıyıya çıkmasına izinverdiğinizde titreşimin olup olmadığını görmek için mili sınayın

Titreşim

Alarm 966 aşırıtakımdengesizliği

Mil tutma halkası hizalama Bir. 001 ile Sweep" mil mili burun ve halka arasında dolgu gerekirseGap-ayarlama halkası kontrol etmek

Onlar yarışları etrafında paten gibirulmanlar ve kafes ses-çok az ön yükneden

Rulman sağlığını belirlemek için bir titreşim analizörü testi çalıştırın.Kalıcı deformasyon için mil tutma halkası adımını (dış rulman yarışındapresleri) inceleyin-bkz. Bölüm 6

Çok fazla ön yük tarafından nedenyüksek mızmızlanmamış gürültü

Rulman sağlığını belirlemek için bir titreşim analizör testi çalıştırın-Bkz.Bölüm 6Rulman gürültüsü

Şaft üzerinde bir etki olduğundameydana gelen bir yatakları hasarınıtarafından neden gürültüyü tıklayarak

Rulman sağlığını belirlemek için bir titreşim analizör testi çalıştırın-Bkz.Bölüm 6

Kemer gürültüsü Diş aşınması, çekme molası, yanlışkemer gerilimi Görmek Sürücü kemeri sorun giderme kılavuzu Ve Bölüm 4

Kodlayıcı boşluğu yanlış

Kodlayıcı halkası hasarlı

Alarm 9918 seriEncoder hatası

Alarm 9959 seriEncoder kablo

hatası

Alarm 4.103 İşMili Ekseni

Servo HatasıÇok Geniş

Encoder kablosu hasarlı veya gevşek

Görmek Spindle Encoder sorun giderme kılavuzu Ve Bölüm 7

Lathe Spindle Troubleshooting Guide

Page 2 of 10 pages

Aşınmış Ekle Gerekirse kesici uç kontrol edin ve değiştirin

Takım yükü sınırı yanlış Kullanıcı tanımlı araç yükü sınırını ayarlamak için Gelişmiş araçyönetimi (ATM) sekmesini görüntüleyin

Alarm 174 TakımYükü Aşıldı

Agresif besleme hızları Daha muhafazakar bir besleme hızı için programınızı ayarlama

Lathe Spindle Troubleshooting Guide

Page 3 of 10 pages

1. BÖLÜM: Spindle aktarma organı hizalama

Lathe Spindle Troubleshooting Guide

Page 4 of 10 pages

• Aşağıdaki konumlarda bulunanakıntı kontrol edin ve gerekirseayarlayın:

• Çelik şerit üzerinde Hidrolikaktüatör döner gövdesi radyalakıntıyı [2]-NTE (aşmamak)0,0005" TıR (Toplam belirtilenakıntının)

• İç çap delik üzerinde Hidrolikaktüatör adaptörünün radyalakıntıyı [1]-NTE 0,001"Tır

• İpli boru iç çapının radyal akıntıyı[5]

◦ 0,010 'den fazla" TıR budrawtube Hidrolikaktüatör piston delik dikolmadığını gösterebilir

◦ Bu aşırı titreşim nedenolur ve drawtubeyeniden yüklü olmasıgerekir

• Hidrolik aktüatör statikgövdesinin [3] veya soğutucukollektör [4] tarafındaki sapmayımili döndürürken ölçün. Eğerdaha fazla. 0015" TıR ölçülür, buaşırı titreşime neden olur.Aktüatörün adaptör plakasınasabitleyen vidalarıgevşetebilirsiniz ve statikgövdenin saptırma akıntısıazaltılana kadar aktüatörün dönergövdesine hafifçe dokunun.Titreşim değişimi ve hızgrafiklerini nasıl değiştirdiğinigörmek için titreşim analizörükullanın.

• 0,001 kullanarak istinat halkası(ön iğ kapağı) ile iğ mili burunarasındaki boşluğu kontrol edin"Dolgu. Hizalamak için:

◦ Tutma halkasıcıvatalarını kırmak

◦ 0,001 için boşluğuayarlamak için tutmahalkası dokunun"

◦ Bir yıldız desenindecıvataları kademeliolarak sıkın. HAAS TORK

Lathe Spindle Troubleshooting Guide

Page 5 of 10 pages

1. BÖLÜM: Mil Dengeleme

1. BÖLÜM: Kemer gürültüsüSpindle sürücü kemerlerinin durumunu ve gerginliğini inceleyin. Çok sıkı veya çok gevşek bir kemer istenmeyentitreşime neden olacaktır. Erken aşınmış kemerlerle ST-30 NGC şanzıman makineleri, ST-30 ŞANZIMAN TEMASSIZENKODER YÜKSELTME KITI

Bkz. SÜRÜCÜ KEMERLERI SORUN GIDERME KILAVUZU daha fazla bilgi için.

ÇIZELGESI◦ 0,001 kullanarak

boşluğu doğrulama"Dolgu

Tornalama mili Dengeleme ST makineleri yenidenönyükleme için geçerlidir. Milini dengelemekistediğinizde yer değiştirme grafiğinigörüntülemek için Octavis Vibrational Analyzerprogramını kullanın. Eğer mili dengelemek içinvida ayarlı yoksa Kit 93-2867 sipariş edebilirsiniz.

• TITREŞIM ANALIZI-ETHERNET ARABIRIMI• TITREŞIM ANALIZI-RS-232 ARAYÜZ

Aktüatör adaptörü üzerinde sağlanan Dengelemedelikleri vardır [1]. Amaç, yer değiştirmenin, testinhangi hızda çalıştırılmakta olduğu en düşük olasıdeğeri değiştirmesini sağlamaktır.

• Bir ağırlık eklendiğinde yer değiştirmedeğeri azalırsa, en düşük olası değereulaşıncaya kadar deliğe eklenen ağırlıkmiktarını artırmaya devam edin. Ağırlığıhareket ettirme veya çevreleyendeliklere ağırlık ekleme gibi bir şey dedüşmez kontrol edin.

• Yer değiştirme ayarı artar, sonra ağırlığıkaldırın ve yer değiştirme ayarımümkün olan en düşük değereulaşıncaya kadar birlikbağdaştırıcısındaki bir sonrakiDengeleme deliğine taşıyın. En iyisonuçları almak için küçük ve büyükağırlıkları ile denemeler yapın.

Lathe Spindle Troubleshooting Guide

Page 6 of 10 pages

1. BÖLÜM: Yağlama SistemleriMili tamamlayarak yeterli yağlama elde ettiğini doğrulayın BIR ŞIŞE TESTI

• Yetersiz yağ titreşime neden olacak erken rulman yetmezliği neden olur• Yağ aşırı miktarda rulmanlar aşırı ısınmasına neden olacak ve zamanından önce başarısız

Aşağıdaki yağlama sistemi sorun giderme bağlantılarına bakın:

• MEKANIK BIJUR YAĞLAMA POMPASI-SORUN GIDERME KILAVUZU• SPINDLE ASGARI YAĞLAMA SISTEMI-SORUN GIDERME KILAVUZU

Lathe Spindle Troubleshooting Guide

Page 7 of 10 pages

1. BÖLÜM: Rulman gürültüsü

Lathe Spindle Troubleshooting Guide

Page 8 of 10 pages

Yatak sağlığını izlemek için Octavis titreşimanalizörü kullanın. İvmeölçer yan üzerinde milkafası tutma halkası veya motor montajyerleştirin.

• Aşağıdaki notu alırken makinenin tümRPM aralığında bir titreşim testiçalıştırın:

◦ Kafes çıngırak-top yataklarıgibi sesler yarışları üzerindepaten ya da kafes sarsıyor-[hızPlot 1]

◦ Yüksek tiz squeel veya Screechbir top kusur veya hasarlı yarışneden-[hız Plot 2]

◦ Makinenin gürültüyü yaptığıbir RPM ile karşılaşırsanız,rulman hasarı veya kafesçıngırağı belirtileri için hızgrafiklerini kontrol edin

◦ Makine deplasmanındaamplifikatörleşmiş harmonikdüğümler-bu görünüm,deplasman grafiğinde değersivri olarak ani arttı. Buharmonik düğümlermakinenin titrediği RPM ileilişkilendirir mi? Eğer öyleyse-makine rezonant frekans ilemücadele ediyor.

• Herhangi bir rulman hasarı belirtisivarsa, iğ mekanik sağlamlığınıdoğrulamak için aşağıdaki kontrollerigerçekleştirin:

◦ Makine kazasında herhangi birbelirti için makine geçmişinikontrol edin

◦ İğ burun üzerinde bir göstergeile iğ ön ve arka hareketinikontrol edin. Hareket 0,0005'den az olmalıdır" el ile itme vegösterge 0,0001 içinde sıfıradönmelidir"

◦ İğ burun aksiyal ve radyalakıntıyı kontrol edin. Akıntın0,0005 'den az olmalıdır" Tır

• Düzeltici eylem şunları içerir:◦ Rezonant frekansların

etkilemesi azaltmak için% 10aralıklarla iğ hızını artırmak

Lathe Spindle Troubleshooting Guide

Page 9 of 10 pages

1. BÖLÜM: Motor enkoder geribildirimHaas mil tahrik sistemi kapalı döngü sistemidir ve motor üzerinden iğ hızını hassas bir şekilde kontrol etmek içinenkoder sürekli geribildirim gerektirir. Yetersiz enkoder geri bildirimi, iğ sürücüdeki titreşim ve gürültüye nedenolabilir. Mili çalıştırırken makinenin gücünü kapatarak enkoder geribildirimini test edin ve mil kıyısını bırakın. Güçkapalıyken titreşim giderse, Encoder/Encoder Belt/Wye-Delta kontaktörü/veya vektör sürücüsü ile ilgili sorunlarıgiderin.

• Makine temassız iğ kodlayıcı ile donatılırsa, okuma kafası hizalamasını sağlanan dolgu ile kontrol edin (yanlışokuma kafası hizalaması güvenilir olmayan geri bildirimlere neden olabilir).

İçin Encoder sorun giderme bilgileri bakın SPINDLE ENCODER-SORUN GIDERME KILAVUZU.

Vektör sürücüsü sorun giderme bilgileri için, VEKTÖR SÜRÜCÜ-SORUN GIDERME KILAVUZU.

Kemer sorun giderme bilgileri için, SÜRÜCÜ KEMERLERI-SORUN GIDERME KILAVUZU.

veya azaltmak için çalışıyor◦ Mili yer değiştirme hızını

azaltmak ve hız grafiklerindegörülen gürültüyü azaltmakiçin en çok mili kullandığıhızda Dengeleme

◦ Mili doğrulamak yeterli yağ alır(BÖLÜM 5)

◦ Makine seviyesini kontrol edinve makinenin seviyelendirmeayakları üzerinde çok yüksekolmadığını doğrulayın

◦ Kalıcı deformasyona sahipolup olmadığını görmek içinmil tutucu üzerindeki adımıkontrol edin. Bu denetimigerçekleştirmek için tutucukaldırılmalıdır.

• Eğer hiçbir şey titreşimi azaltırsa,Spindle hayatının sonunda olabilir vedeğiştirilmesi gerekir. Garanti dahilindevarsa onay için Haas Servisi ile iletişimegeçin.

Lathe Spindle Troubleshooting Guide

Page 10 of 10 pages