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8/13/2019 trabajo de produccin II - final.docx
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Universidad Nacional de Ingeniera
Recinto Universitario Pedro Arauz PalaciosFacultad de Ciencias y Sistemas
Produccin II
Plan de Mantenimiento de
Panadera La Fe
Integrantes: Karen Fabiola Dvila Hernndez
Agnieska Scarllette Lpez Herrera
Grupo: 3T1-IS
Profesora: Rosa Elena Castelln
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Dedicatoria
Dedicamos este trabajo investigativo primeramente a Dios que es el que nos ha
dado la vida y la fortaleza para seguir luchando da a da y sobre todo porque
gracias a l tenemos a nuestros padres tan maravillosos, los cuales nos
apoyan en nuestras derrotas y celebran nuestros triunfos.
A nuestros profesores quienes son nuestros guas en el aprendizaje,
brindndonos todos sus conocimientos y aclarando nuestras dudas cuando los
hemos necesitado para nuestro buen desenvolvimiento en la sociedad y
seamos de provecho para el desarrollo de nuestro pas.
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Resumen
Por la constante produccin de los diversos panes que realiza panadera la Fe
requiere de la realizacin de un estudio acerca de los factores que influyen
sobre dicha produccin, basndose para ellos en la distribucin de la planta
actual, sistema de manejo de materiales con la finalidad de evaluar las
caractersticas que existen actualmente dentro de la panadera.
Para evitar paradas imprevistas que conlleven a prdidas de produccin,
demoras en las entregas, mala calidad de los productos los cuales pueden
causar una imagen negativa de la empresa, es necesario implementar y
mantener un plan de mantenimiento preventivo.
Este tipo de mantenimiento constituye una serie de acciones necesarias, para
alargar la vida del equipo e instalaciones y prevenir la suspensin de las
actividades laborales por imprevisto.
Un mantenimiento planificado mejora la productividad hasta en un 25%, reduce
30% los costos de mantenimiento y alarga la vida de la maquinaria y equipohasta en un 50%, debemos de estar consciente de que es una inversin
necesaria ; que los equipos con el tiempo se deterioran y para prolongar su
vida til y hacer ms rentables sus costos, es necesario darles un adecuado
mantenimiento.
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Introduccin
Panadera La Fe, fue fundada en 1994 por el Sr. Rolando Rodrguez y su
esposa Sra. Jenny Ortiz, fue creada tanto para obtener beneficios econmicosa largo plazo as como tambin para satisfacer las necesidades y gustos de los
clientes a travs de servicios de panadera, donde la produccin de stos
cuenta con la calidad, eficiencia y competitividad necesaria para ubicarse en el
mercado actual.
La panadera se encuentra ubicada en el Bo. Anexo de Villa Venezuela, delRestaurante El Madroo cuadra abajo, 2 cuadras al norte. Dicha panadera
se encuentra dotada de equipos y maquinarias necesarias para la produccin
de los diversos panes existentes en el mercado, as como tambin dulces de
repostera.
Cabe destacar, que la constante produccin de los diversos panes que realiza
la empresa, entre ellos, pan de hamburguesa, picos, manjares, bolillos, entre
otros; requiere la realizacin de un estudio acerca de los factores que influyen
sobre el mantenimiento de la maquinaria para que siempre este activa la
produccin y a su vez cumplir con la demanda diaria evitando los tiempos
muerto y as mismo la ubicacin de planta para la mejora en la ubicacin de
materiales y su uso.
En otras palabras, se puede constatar que este proyecto tiene la finalidad de
describir el estado actual de la panadera y la implementacin de nuevas
tcnicas de mantenimiento y as fundamentar el estudio del trabajo con el pal
maestro.
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Objetivos
Objetivo General
Disear un plan de mantenimiento que ayude a incrementar la disponibilidad de
las maquinas, as mismo una reubicacin de plantas como propuesta de
solucin a la problemtica de la panadera La Fe.
Objetivo Especifico
Generar e implementar la documentacin necesaria y bsica para el
control de las actividades de mantenimiento.
Implementar de manera eficaz el plan de mantenimiento as mismo la re
ubicacin de planta.
Realizar un mtodo de manejo para los materias requeridos para la
produccin y su forma de manejar.
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Planteamiento del Problema
La Panadera LA FE no cuenta con un departamento o personas enfocadas
directamente con lo que es el mantenimiento de la maquinaria, ni con un plan
maestro de mantenimiento, lo que ha originado que las maquinaria reciba con
mayor frecuencia mantenimiento correctivo provocando costos elevados para
la empresa, y hace que la confiabilidad de las maquinas sea muy baja, esto a
su vez origina tiempos muertos al no estar en funcionamiento la maquinaria
principal para el proceso de produccin (pasteadora, mezcladora y soplete).
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Justificacin
Dentro de la Panadera la Fe, la produccin y el mantenimiento de la
maquinaria son muy importantes para poder satisfacer la demanda actual delproducto, y asi siempre contar con la calidad que le caracteriza.
Debido a que el 100% del mantenimiento que se efecta es correctivo y la no
existencia de elementos de control para las actividades de mantenimiento se
hace necesario disear e implementar un plan para disminuir el mantenimiento
correctivo y establecer un mantenimiento preventivo que aumente la capacidad
de respuesta de las actividades relacionadas con el mantenimiento y as mismo
identificar de manera clara la distribucin de planta ya que la panadera no
cuenta con el suficiente espacio como para dividir o aumentar el espacio de la
produccin.
.
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I. Estudio de Mantenimiento
1.1 Tecnologa, normas, calidad
En cuanto a la tecnologa que la panificadora aplica podemos decir que es la
necesaria y ms adecuada para su produccin.
El tipo de maquinaria que utiliza es la siguiente:
Revolvedora, amasadora, soplete, horno.
Esta maquinaria es la necesaria para llevar a cabo el pan simple y de igual
manera el pan dulce y otros.
Los productos aprueban las normas de calidad, el cual es necesario para ser
aprobado como un producto sano.
1.2 Mantenimiento y respaldo al producto
La maquinaria que se utiliza recibe un mantenimiento de tipo correctivo, el cual
es tambin conocido como reactivo, este tipo de mantenimiento se aplica
cuando se produce algn error en alguna de las maquinarias. Debido a que es
mantenimiento correctivo, el proceso de produccin de pan se detiene, por loque disminuyen las cantidades de horas productivas.
Con el fin de ser mucho ms concisos en la Panadera y tener una produccin
continua, se hace necesario implementar y mantener un plan de mantenimiento
preventivo.
El mantenimiento preventivo se encarga como su nombre lo indica de prevenir
al mximo fallas en las maquinarias, detectndolas antes de que estas
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sucedan, tratando en lo posible de prescindir del mantenimiento correctivo.
Esta clase de mantenimiento es adems rentable para cualquier negocio o
empresa porque no aplica por ejemplo las bases del mantenimiento sistemtico
o programado, en el cual rige el principio de cambiar piezas en un tiempo
prudente sin importar si las piezas de la mquina estn malas o no, esto
implica necesariamente prdidas de utilidad en las partes de la mquina y por
ende prdidas de capital a largo plazo.
De all la importancia de implementar un plan de mantenimiento que adems
de necesario sea rentable, y el cual basndose en programacin de tareas, y
aplicacin de la mejor manera de ellas, que asegure al negocio confiabilidad y
seguridad en el mantenimiento de las mquinas, fuentes de su produccin y
sustento.
1.3 Descripcin del mantenimiento de los equipos
1.3.1 Horno
Se debe realizar limpieza de la chimenea (esto se debe de hacer cada tres
meses), lo cual consiste en rapar o barrer las cuatro paredes internas de la
chimenea con un escobilln. Luego retirar el holln que se desprendi de la
cmara por donde sale el humo a la chimenea.
En caso de que exista alguna grieta, es necesario reportar al responsable de
produccin para que este haga los preparativos necesarios para la reparacin
de las mismas. En muchas ocasiones debido al uso constante del horno, el
piso del mismo se va gastando o agrietando y es necesario tambin lareparacin del mismo.
En otros casos la puerta se desprende y por lo tanto es imprescindible contar
con una persona que sepa cmo ponerla de nuevo, ya que la puesta es la parte
ms compleja del horno.
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1.3.2 Para el mantenimiento de correas, observadas en la amasadora
Para el mantenimiento de las correas se debe realizar lo siguiente:
Aceite y grasa:
Las correas expuestas a roco de aceite, lquido o pasta fallarn
prematuramente. Esto debe ser inspeccionado. Balineras averiadas debern
ser reparados o cambiados inmediatamente. Exceso de aceite en una balinera
puede salpicar las correas. Si esta condicin no puede ser corregida, debern
usarse correas resistentes a los aceites. Falta de lubricacin en las balineras
causar falla de estos que generalmente se le adjudica a las correas. Esta
condicin puede llegar a quemar las correas debido a la sobrecarga.
Ruidos
Chillido: Este ruido ocurre durante aceleracin del motor o cuando el motor
est operando prximo o a carga plena.Es indicacin de patinaje de correa
y requiere rpida investigacin. Usualmente es el resultado de tensin
insuficiente. Si l persiste luego de controlar todas las correas ajustando su
tensin, el mando en s deber ser verificado por sobrecarga.
Chirrido: Este sonido es caracterstico de una balinera seca. El mismo ocurre
con todos los tipos y todos los fabricantes de correas. El polvo ambiente es
frecuentemente el factor contribuyente. Nunca aplicar ceras o aceites para
eliminarlo. La realineacin de una polea libre puede ayudar. Este ruido es
generalmente molesto pero no daa las correas.
Suciedad: Remueva toda suciedad. Ningn equipo puede operar
satisfactoriamente cuando est sucio y por lo tanto las correas no son una
excepcin. La suciedad acelera el desgaste de correas y acumulacin en las
cavidades de las poleas, disminuye la traccin.
Nota: corte la energa y asegrese que el mando no se pueda poner en marcha
usando elementos de bloqueo elctrico y tarjetas de seguridad antes de limpiar
o reparar.
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1.3.3 Revolvedoras
Asear el exterior de equipo y la superficie de trabajo todos los das.
Limpiar del interior del tacho por lo menos una vez a la semana.
Lubricacin de los descansos y elementos mviles, esto se realizar
trimestralmente.
Observacin:
Al realizarse la limpieza debe tener precaucin de desconectar el equipo de la
electricidad.
1.3.4. Amasadoras
Limpiar cuidadosamente las piezas destinadas a estar en contacto con los
alimentos.
Limpiar la tapa de proteccin, la cuba, la horquilla de amasado con una esponja
no abrasiva y un producto lavavajillas estndar.
1.3.5 Soplete
Es importante realizar limpieza constante de la boquilla, ya que es esta la que
hace el principal papel a la hora de calentar el horno, se debe limpiar para que
no queden residuos de cenizas, ya que estas obstruiran el paso del gas.
Es importante revisar constantemente la tubera que est conectada del
tanque al soplete, de esa manera se evita que haya fugas de gas.
1.4 Listado de Requerimientos1.4.1 Listado de Requerimientos de Limpieza
Tarea Frecuencia
Limpieza completa 6 meses
Limpieza de Correas Semanal/Mensual
Limpieza de aspas de extractor 2 meses
Limpieza con agua tibia y jabnneutro
semanal
Tabla No.1 Requerimientos de Limpieza
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1.4.2 Listado de Requerimientos de Lubricacin
Tarea Frecuencia
Lubricacin con grasa derodamientos, ejes y engranajes
2 meses
Cambios de aceites 6 meses
Tabla No.2: Listado de Requerimientos de Lubricacin.
1.4.3 Listado de Requerimientos Mecnicos
Tarea Frecuencia
Ajuste y revisin de piezasmetlicas, seguros y tornillos
2 meses
Inspeccin de rodamientos 4 meses
Inspeccin de correas 1 mes
Cambio de rodamientos 3 meses
Cambio de correas 3 meses
Cambio de engranes 1 ao
Cambio de filtros 1 ao
Tabla No.3: Listado de Requerimientos mecnicos
1.5 Mantenimiento general de las Instalaciones
El mantenimien to de las instalaciones e infraestru ctura en general
es de extrema importancia, ya que cualquier alteracin de las mismas podra
afectar de manera significativa la calidad de los productos y los propios
trabajadores.
Se llevar el siguiente plan para el mantenimiento del lugar:
- Diariamente: Vaciar basureros, limpiar pisos, desmanchar puertas yaccesos, limpiar baos, limpieza de mesas.
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- Semanalmente: Sacudir y aspirar el mobiliario.
- Mensualmente: Fumigacin completa de todo el lugar.
- Semestralmente: Lavar artefactos de iluminacin.
- Anualmente: Lavar las paredes. Las pinturas que se seleccionen para
pintarlas no debern de contener componentes txicos como el plomo,
que puede contaminar el producto y afecta la salud de todo el personal.
El mantenimiento de equipos, infraestructura, herramientas, maquinaria, etc.
representa una inversin que a mediano y largo plazo acarrear ganancias noslo para los dueos a quien esta inversin se le revertir en mejoras en su
produccin, sino tambin el ahorro que representa tener unos trabajadores
sanos con ndices de accidentalidad bajos.
El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que
un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los
equipos que pueden ser prevenidos. Tambin el mantener las reas y
ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminacin, etc. es parte
del mantenimiento preventivo de la panadera.
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II. Estudio de distribucin de Planta.
La panadera La Fe cuenta actualmente con una superficie de 8 metros de
ancho y 10 metros de largo, quiere decir que cuenta con una forma rectangular,
est dividida en tres secciones en la primera parte es donde estn los
andamios en donde se colocan las bandejas de pan que ya estn empacados
para su almacenamiento, y a su vez para la exposicin al clientes, ya que hay
consumidores que llegan directamente a comprar a la panadera, en la
siguiente rea donde est la puerta dos nos lleva al rea de produccin donde
se realizan todos los procesos para la elaboracin del pan( Pesado de los
ingredientes, la mezcla, pasteado y horneado de los panes), y en la ltima
parte es el rea donde se limpian y almacenan los sartenes.
Figura 1: Distribucin actual de la Panadera
Nosotros consideramos que la distribucin de planta con la que cuenta
actualmente la panadera La Fe es muy eficiente ya que a pesar de que no
cuenta con un gran Tamao pero la distribucin est conforme al proceso de
produccin de los panes, Iniciando desde el Pesado y posicionamiento de lamateria prima , luego el traslado de la masa a la mezcladora y pasteadora,
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prontamente se cruza a la mesa de bollar en donde se colocan en sartenes
para pasar a lo que es el horneado de los panes, todo esto sucede en el rea
de la puerta dos y para el empaque de los panes (ver Anexo 1) ,se realiza
despus de toda la jornada laboral con una tabla de las unidad de pan
correspondientes a las bolsa de pan, y no hay tiempo de ocio en la maquina ya
que se realiza 5 veces el proceso de produccin, y es consecutivo ya que al
terminar de pesar y mezclar se procede a pastear, al terminar el proceso el
trabajador que est en el rea de mezclado vuelve a iniciar el proceso y as el
siguiente obrero que est en la pasteadora continua el proceso hasta llegar al
horneado crendose un ciclo repetitivo evitando as tiempo muertos.
Figura 2: Diagrama de recorrido
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2.1 Balanceo de Lnea
El problema de determinar el nmero ideal de trabajadores que desean
asignarse a una lnea de produccin es anlogo al de determinar el numero de
operarios asignados a una estacin de trabajo; el diagrama de proceso de
grupo resuelve ambos problemas. Quiz la situacin ms elemental de
balanceo de lneas, adems de encontrarse con frecuencia es aquella en el
que varios operarios, cada uno realizando operaciones consecutivas, trabajan
como unidad. En este caso, la tasa de produccin depende del operario mas
seguido. Por ejemplo, Panadera La Fe tiene una lnea de dos trabajadores
que mezclan la masa. Las asignaciones de trabajo especificas son las
siguientes: operario 1, 20 minutos y operario 2, 23 minutos. El operario 1
establece el paso, como se observan la siguiente tabla:
La eficiencia de esta lnea se puede calcular como la razn de los minutos
estndar reales totales entre los minutos estndar permitidos totales, es decir:
Operario Minutos
estndar pararealizar laoperacin
Tiempo de
espera segn eloperario ms
lento
Minutos
estndarpermitidos
1 5 5 10
2 7 3 10
Totales 12 20
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Dnde: E = eficiencia,
ME = minutos estndar por operacin,
MP = minutos estndar permitidos por operacin
Algunos analistas prefieren considerar el porcentaje de tiempo ocioso
(%inactividad):
% de inactividad = 100 E = 100- 60%= 40%
Solo una situacin inusual tendr la lnea con balance perfecto; es decir, en la
que los minutos estndar para realizar cada operacin sean idnticos para
cada miembro del equipo. Los minutos estndar para realizar una operacin en
realidad no constituyen un estndar. Lo es solo para el individuo que lo
establece.
El nmero de trabajadores necesarios para la tasa de produccin requerida es
igual a:
N = R X MP = R X ME
E
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Dnde: N = nmero de operaciones necesarias en la lnea,
R = tasa de produccin deseada.
N= 1500 x 12 = 300
60
La asignacin de elementos de trabajo a los puestos de trabajo se conoce
como balanceo de lnea de ensamble, o simplemente balanceo de lnea.
Elemento de trabajo .
Es la mayor unidad de trabajo que no puede dividirse entre dos o ms
operarios sin crear una interferencia innecesaria entre los mismos.
Operacin.
Es un conjunto de elementos de trabajo asignados a un puesto de trabajo.
Puesto o estacin de trabajo .
Es un rea adyacente a la lnea de ensamble, donde se ejecuta una cantidad
dada de trabajo (una operacin). Usualmente suponemos que un puesto o
estacin de trabajo est a cargo de un operario, pero esto no esnecesariamente as.
Tiempo de ciclo.
Es el tiempo que permanece el producto en cada estacin de trabajo.
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Demora de balance .
Es la cantidad total de tiempo ocioso en la lnea que resulta de una divisin
desigual de los puestos de trabajo.
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III. Manejo de Materiales
El manejo de materiales puede llegar a ser el problema para la produccin ya
que puede llegar a agrega poco valor al producto (si es que se utiliza
materiales de poca calidad, o el mal manejo de estos), consume una parte del
presupuesto de manufactura. Este manejo de materiales incluye
consideraciones de movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad.
El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas,
material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen
peridicamente de un lugar a otro.
Cada operacin del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un
punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que los
materiales sern entregados en el momento y lugar adecuado, as como, la
cantidad correcta. El manejo de materiales debe considerar un espacio para el
almacenamiento.
Estos son algunos de los riesgos que puede tener al haber un mal manejo de
los materiales:
Desperdicio de tiempo de mquina.
Lento movimiento de los materiales por la planta.
Mala distribucin de los materiales.
Mal sistema de Manejo de Materiales.
Mal Manejo de Materiales.
Clientes inconformes.
Inseguridad.
3.1 Manejo de la Materia Prima en Panadera La Fe
Es por esto que consideramos que el manejo de materiales realizado
actualmente en la Pan adera La Fe no es el ms correcto, y su ubicacin es
la siguiente:
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Harina
Est Ubicada en un pequeo andamio de 25 Centmetros de alto, muy
cerca del piso.
La panadera cuenta con un piso de concreto y debido a que lascondiciones climticas del pas y las provocada por el Horno artesanal
con el uso del soplete , es un ambiente caluroso por lo que se riega
agua, y la haran solo es tapada con una un pastico.
La hara est ubicada en el rea de produccin y ya que la panadera la
fe no cuenta con rea de almacn para la materia prima.
Figura 3: Harina en su posicionamiento dentro de la Panadera
Insumos adicionales
Insumos adicionales es la manteca, azcar, huevos, levadura y dulce
que son utilizado segn el tipo de pan que se va a realizar, estos estn
siempre ubicados en la Refrigeradora que tiene la duea de la
panadera.
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Estos insumos son comprados con respecto al uso que le darn.
Al inicio de la jornada de trabajo, son colocados en la mesa de bollar y
son utilizado a lo largo del tiempo trascurrido.
Se da una prdida de calidad de algunos productos que necesitan
refrigeracin y lo dejan expuesto al clima normal sin ninguna proteccin
necesaria.
Figura 4: Posicionamiento de los dems insumos dentro de la Panadera
3.2 Propuesta de solucin
3.2.1 Almacenamiento
La funcin de almacenamiento implica tambin la adecuacin entre cantidades
compradas y vendidas, lo que requiere la divisin de las compras efectuadas
en grandes cantidades en otras cantidades menores adaptadas a lasnecesidades y hbitos de compra del cliente.
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Las decisiones sobre almacenamiento afectan fundamentalmente a la
determinacin del nmero, localizacin, tipo y caractersticas de los almacenes
necesarios para atender la demanda del mercado.
La panadera la Fe cuenta solamente con una almacn de sartenes, por lo quenosotros propones que en el rea de almacn que cuenta la panadera sea
acondicionada para poder utilizarse de una manera ms eficiente, para as
tener un mejor manejo de la materia prima y libre de la humedad, con la
compra de andamios y la limpieza total del rea.
Figura 5: propuesta de andamio
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3.2.2 Insumos Adicionales
Para el almacenamiento de los dems insumos en lo que van incluido la
manteca, huevos, azcar, levadura y dulces necesario para el tipo de pan a
realizar proponemos que se compre una mantenedora especial solo para lapanadera ya que ellos utilizan la que es de uso personal y esta revuelto con
los dems utensilios de la casa por lo que no hay un orden con respecto a los
costos especficos de la panadera, y as mismo se compra lo necesario
evitando los desperdicio.
Posicionamiento actual de los insumos.
Figura 6: propuesta de solucin al guardado de los insumos
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3.2.3 Almacenamiento del Pan
El almacenamiento del pan normalmente se realiza en unos estantes o dentro
de unas canasta que tiene la panadera por lo que le da un mal aspecto a la
hora de que los clientes llegan a realizar comprar directamente a la panaderapor lo que recomendamos la compra de exhibidores que le dan una mayor
presentacin y lo protege de las condiciones ambientales en la que esta
actualmente la panadera.
Figura 7: Propuesta de solucin para el almacenamiento del Pan
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3.3.1 Inventario
Los inventarios son recursos utilizables que se encuentran almacenados para
su uso posterior en un momento determinado. Algunos autores los definen
simplemente como bienes ociosos almacenados en espera de ser utilizados. Yotros los definen como un activo corriente de vital importancia para el
funcionamiento de la empresa.
Retomando el concepto obtenido por los autores podemos decir que la
panadera la fe se maneja una cantidad mnima de inventario ya que por la
tarde se procede a lo que es la distribucin del pan a los alrededores de villa
Venezuela y villa libertad y a su vez pequeas panaderas llegan a abastecerse
de producto por lo que no hay mucho inventario y es as que el pan se
encuentra en constante movimiento gracias al aumento de demanda que ha
sufrido.
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Figura 8: Trasporte utilizado para la distribucin del pan en losalrededores de villa Venezuela.
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Conclusin
En Panadera la Fe no exista una estrategia adecuada para el mantenimiento.
Se esperaba a que se diese los sucesos para actuar, las necesidades surgidas
dictaminaban las actividades y no se manejaba mayor informacin. Es
indispensable que la estrategia del mantenimiento de dicha panadera incluya
la recopilacin de informacin para el anlisis, planificacin y adquisicin de
materiales asi como para la direccin, ejecucin y control de sus rutinas de
mantenimiento.
El mantenimiento a los diferentes equipos podr ser efectuado efectivamente
cuando los dueos del mismo permitan conocer del universo de equipo y se
definan aquellos cuya conservacin es vital para la produccin. Al determinar
los componentes de las maquinas podemos adelantarnos a tener los que sern
necesarios antes de la parada del equipo, con lo cual evitamos retrasos y
tiempos muertos de maquinaria y personal.
Esto tambin ayuda a una operacin adecuada de los mismos para su mximo
aprovechamiento, un equipo bien operado puede prolongar su vida til,
reduciendo costos e intervalos de mantenimiento.
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Recomendaciones
Deben obtenerse catlogos y manuales de los diferentes instrumentos o
maquinarias en los casos en que sea posible. De no ser as, una buena
opcin podra ser elaborarlas de acuerdo al conocimiento que tenemos
sobre ellas.
Poner en prctica el Plan de Mantenimiento Preventivo como
herramienta en el mejoramiento de los medios de produccin.
Programar los mantenimientos de modo que no afecten la produccin,esto se puede realizar los das Domingo y teniendo en cuenta todos los
recursos necesarios para minimizar tiempos de intervencin.
Cambiar la balanza que se utiliza actualmente por balanza digital, lo cual
ayudara a estandarizar el pesaje, minimizando el error y determinar con
exactitud la proporcin de los ingredientes.
Pintar las instalaciones y equipos para protegerlos de sustancias que
provoquen su deterioro (oxidacin , corrosin , grietas y otros )
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Bibliografa
http://cursos.aiu.edu/distribucion%20y%20logistica/pdf/tema%205f.pdf
http://www.slideshare.net/allen75/estudio-del-trabajo-produccion
http://alimentos.org.es/harina-trigo
http://www.ulpgc.es/hege/almacen/download/6/6678/El_pan_y_sus_varie
dades.pdf
http://cursos.aiu.edu/distribucion%20y%20logistica/pdf/tema%205f.pdfhttp://www.slideshare.net/allen75/estudio-del-trabajo-produccionhttp://alimentos.org.es/harina-trigohttp://www.ulpgc.es/hege/almacen/download/6/6678/El_pan_y_sus_variedades.pdfhttp://www.ulpgc.es/hege/almacen/download/6/6678/El_pan_y_sus_variedades.pdfhttp://www.ulpgc.es/hege/almacen/download/6/6678/El_pan_y_sus_variedades.pdfhttp://www.ulpgc.es/hege/almacen/download/6/6678/El_pan_y_sus_variedades.pdfhttp://www.ulpgc.es/hege/almacen/download/6/6678/El_pan_y_sus_variedades.pdfhttp://alimentos.org.es/harina-trigohttp://www.slideshare.net/allen75/estudio-del-trabajo-produccionhttp://cursos.aiu.edu/distribucion%20y%20logistica/pdf/tema%205f.pdf8/13/2019 trabajo de produccin II - final.docx
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Glosario Tcnico
Bregar
Tratar de hacer algo con mucho esfuerzo
Bollar
Amasar, dar forma, dar textura.
FermentacinProceso de respiracin celular propio de organismos anaerobios en el que serompen molculas de monosacridos, caracterstico de ciertas bacterias y de lalevadura.
Operario :
Persona que realiza una o varias operaciones en la lnea de produccin.
Insumos :
Es todo aquello disponible para el uso y el desarrollo de la vida humana, desdelo que encontramos en la naturaleza, hasta lo que creamos nosotros mismos,es decir la materia prima de una cosa.
Climatizacin:
Acondicionamiento climtico de un recinto. Consiste en crear unas condicionesde temperatura, humedad y limpieza del aire adecuadas para la comodidaddentro de los espacios habitados.
Ventilacin:
Es dejar que el aire penetre en el cuerpo o hacerlo circular en algn ambiente.
Mantenimiento preventivo:
Es el que se realiza a la maquinaria con el fin de evitar daos a futuro y asi nohallan paros en la produccin.
http://es.wikipedia.org/wiki/Temperaturahttp://es.wikipedia.org/wiki/Humedadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Humedadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Temperatura8/13/2019 trabajo de produccin II - final.docx
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Anexos
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Anexo 1: Tabla de Empaque empleada en la Panadera al fe
Tipos de Pan Unidades por bolsa
Barra (Liso / queso) 12
Hamburguesa 24
Bollitos 48
Picos 12
Manjar 12
Pan de Arroz 12
Punto rojo 30
Picos tostado 30
Bolillos corrientes 90
Pan de Hot- Dog 24
Empanada 12
Molde con mantequilla 1
Pan de Molde 2
Bolillos con mantequilla 80
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Anexo 2: Sistema elctrico actual de la Panadera
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Anexo 3 mezcladora elctrica
Anexo 4 Tipo de Horno utilizado en la Panadera
Horno artesanal
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Soplete
Anexo 5 Ambiente Interno y externo de la Panadera
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