Transportadores médios

Nome da norma:

SELEO DE TRANSPORTADORES DE CORREIA - MDIOS

Tipo de documento: Cdigo do documento/ reviso rgo emitente: Elaborado por:

Instruo ITM-PAD.016/01 EQL Claudiomir

HISTRICO DE MODIFICAES Ocorrncia Data Rev. Modificao Responsvel

- Emisso Original 13/03/98 00 - Primeira Emisso Bruxel - Reviso 03/12/01 01 - Alterao para nova codificao

(era N3-010) Claudiomir

Nome da norma: Pgina

SELEO DE TRANSPORTADORES DE CORREIAS MDIOS 2 / 42 Tipo de documento: Data da emisso: Nmero do documento: Rev.:

Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01

Elaborado por: Aprovado: Homologado:

Claudiomir Manara # EQL Edison Keiserman # DIR Alexandre Duarte # EQL Ateno! Este documento de uso exclusivo da Tecno Moageira. absolutamente proibida a sua reproduo, total ou parcial, sem a prvia autorizao da Tecno Moageira.

SUMRIO: 1 OBJETIVO:......................................................................................................................................................3 2 CAMPO DE APLICAO:...............................................................................................................................3 3 DEFINIES E SIGLAS: ................................................................................................................................3 4 NORMAS E REFERNCIAS:..........................................................................................................................3 5 DISTRIBUIO: ..............................................................................................................................................3 6 APRESENTAO: ..........................................................................................................................................3 7 UTILIZAO E LIMITAES: ........................................................................................................................3 8 CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS (PRODUTOS) TRANSPORTADOS................................................4 9 TABELA DE CAPACIDADES:.........................................................................................................................9

9.1 Fatores para correo das capacidades: ............................................................................................................. 11 10 SEQNCIA PARA SELEO DO TRANSPORTADOR: .......................................................................11

10.1 Definio da capacidade do transportador:........................................................................................................ 11 11 ESCOLHA DOS MODELOS:.....................................................................................................................13

11.1 Quanto a velocidade em m/s:............................................................................................................................. 13 11.2 Quanto a seleo da correia: .............................................................................................................................. 13

11.2.1 LARGURA DA CORREIA:......................................................................................................................... 13 11.2.2 TIPO DE CORREIA:.................................................................................................................................... 13 11.2.3 EMENDAS DE CORREIAS: ....................................................................................................................... 14

11.2.3.1. Detalhe da emenda a frio para correia de 2 lonas................................................................................ 15 11.2.3.2. Detalhe da emenda a frio para correia de 3 lonas................................................................................ 16 11.2.3.3. Detalhe da emenda a frio para correia de 4 lonas................................................................................ 17

12 DESENHO SIMPLIFICADO DOS MDULOS: .........................................................................................18 13 MDULOS:................................................................................................................................................19

13.1 MDULO INTERMEDIRIO: ........................................................................................................................ 19 13.1.1 SEO TRANSVERSAL DOS TRANSPORTADORES SEM TRIPPER:................................................ 20 13.1.2 SEO TRANSVERSAL DOS TRANSPORTADORES COM TRIPPER:............................................... 22 13.1.3 DISTNCIAS BSICAS PARA ROLETES, TRANSIES E APOIOS: ................................................ 24 13.1.4 TOLERNCIAS NA FABRICAO DE ROLOS: .................................................................................... 24 13.1.5 TABELAS GERAIS DE DESENHOS PADRONIZADOS DO INTERMEDIRIO:................................. 25

13.2 Quanto ao tipo e dimenso dos tambores: ......................................................................................................... 35 13.2.1 DIMENSES DOS TAMBORES (ACIONAMENTO/RETORNO):.......................................................... 35 13.2.2 TABELA DE RANHURAS POR TAMANHO DE TAMBOR: .................................................................. 39

13.3 Acionamento Tipos e dimenses: ................................................................................................................... 40 13.4 Esticamento:....................................................................................................................................................... 40 13.5 Retorno: ............................................................................................................................................................. 40 13.6 Regio de descarga: ........................................................................................................................................... 40

13.6.1 DIMENSES DO CHUTE DE DESCARGA.............................................................................................. 40 13.7 Regio de carregamento: ................................................................................................................................... 41 13.8 Tripper: .............................................................................................................................................................. 41

13.8.1 SECO TRANSVERSAL - MANCAL/EIXO/RODA:............................................................................. 41



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1 OBJETIVO:

Tem por objetivo estabelecer um roteiro de identificao dos padres referentes aos transportadores de correia - mdios produzidos e comercializados pela Tecno Moageira.

2 CAMPO DE APLICAO:

- rea Comercial. - rea Tcnica. - rea Industrial.

3 DEFINIES E SIGLAS:

- Transportadores de correia - mdios: so os transportadores destinados aos trabalhos principalmente na rea porturia. So utilizados na TM os transportadores de classes: B4, C5 e D5. - TML- Tecno Moageira Ltda.

4 NORMAS E REFERNCIAS:

- CEMA- diversas. - ABNT- NBR...

5 DISTRIBUIO:

- Engenharia - rea Comercial (gerentes das unidades de negcio). - Indstria.

6 APRESENTAO:

O manual de transportadores mdios apresenta as caractersticas principais como: - utilizao. - limitaes. - capacidades. - mdulos padres. - roteiro para seleo. - outros...

7 UTILIZAO E LIMITAES:



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



PRODUTO CAPACIDADES (T/h) VELOCIDADES COEFICIENTE DE ENCHIMENTO

CEREAIS E SUBPRODUTOS, MINRIO,

ETC...

250 - 3600 2,6 e 3,8 m/s 100%

8 CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS (PRODUTOS) TRANSPORTADOS:



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



PRODUTO =T/m3 repouso inclinao

Cdigo

cido saliclico 0,47 B25U Acetato de clcio 2,0 cido brico refinado 0,9 B26T Ao (fragmentos) triturado 1,6 - 2,4 D27W Algodo em caroo, desfiado e seco 0,6 29 16 C25W Algodo em caroo, seco, no desfiado 0,3 -0,4 35 19 C35W Algodo, torta britada 0,6 -0,7 B35 Algodo, torta granulada 0,6 -0,7 D25W Algodo sem caroo 0,2 B25Y Algodo, farinha 0,6 B35W Algodo, polpa 0,6 B35W Alumina 0,8 -1,0 22 10 - 12 B27M Alumnio, hidrato 0,3 34 20 - 24 C35 Alumnio, fragmentos de 0,1 - 0,2 E46Y Alumnio, xido de 1,1 - 1,9 A17M Alumnio, silicato de 0,7 B35S Alumnio, sulfato de 0,8 32 17 C25 Alfafa, sementes de 0,1 - 0,2 B15N Alfafa, farinha de 0,2 B46Y Amnia, nitraoto de 0,7 C36NWS Amnia, sulfato de (granular) 0,7-0,9 C26S Amnia, cloreto de (cristalino) 0,7-0,8 B25S Amndoas, quebradas ou inteiras 0,4 C36Q Amendoim descascado 0,2-0,3 D25Q Amendoim com casca 0,6-0,7 C25Q Antracito, carvo de pedra em p 1/8 e abaixo 0,9 35 18 B35TY Arsnico pulverizado 0,4 A26 Arseniatos iniciais 1,1 B45R Argila xistosa moda 1,4-1,6 D26QZ Argila xistosa esmagada 1,4 39 22 C36 Argila calcinada 1,3-1,6 B37 Argila seca refinada 1,6-1,9 35 20-22 C37 Argila seca granulada 1,0-1,2 35 18-20 D36 Argamassa mida 2,4 20-22 B46T Argamassa de cimento 2,15 20-22 37Q Arenito, grs (britado) 1,4 D37 Areia mida 1,8-2,1 45 20-22 B47 Areia seca 1,4-1,8 35 16-18 B37 Areia de fundio preparada 1,3-1,4 24 B47 Areia de fundio usada 1,3-1,6 39 22 D37Z Areia siliciosa seca 1,4-1,6 10-15 B27 Areia (de macho) de fundio 1,0 41 26 B45X8 Arroz descascado 0,73-0,78 20 8 B15 Arroz com casca 0,58 B25M Arroz granulado, como areia 0,68-0,73 B35 Asfalto em pasta para pavimentaso 1,4 C45 Asfalto em brita, 1/2 e abaixo 0,7 C45 Asbestos, minrio em rocha 1,3 D27R Asbestos em fragmentos 0,3-0,4 E46XY Aveia 0,4 21 10 C25M Aveia laminada 0,3 C25NY Ao (cavaco, lascas) 1,2-2,4 35 18 E37V Adubo, farinha de ossos 0,9 B36 Basalto preto, menor que 1/2 1,4-1,6 C37 Basalto preto, pedaos de 2 a 3 1,6-1,8 D37



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PRODUTO =T/m3 repouso inclinao

Cdigo

Brio, carbonato de 1,1 A45 Bauxita, em brita (3 e abaixo) 1,2-1,4 20 D37 Bauxita, minrio 1,3-1,6 31 17 D37 Bagao 0,1-0,2 E45Y Baquelite e plsticos similares pulverizados 0,6 B25 Barinita (minrio) 2,9 D36 Barites pulverizado 2,3 B26 Beterraba seca 0,2 E45 Beterraba mida 0,4-0,7 E46 Beterraba inteira 0,7 D35 Betonita crua 0,6 D46X Betonita, 100 mesh e abaixo 0,8-1,0 20 A26XY Bicarbonato de sdio 0,6 42 23 A45Y Borracha recuperada 0,4 32 18 D45 Borracha granulada 0,8 35 22 D45 Brax, pedaos de 2 a 3 1,0 D36 Brax, pedaos de 1 1/2 a 2 0,9-1,0 D36 Brax, peneirado de 1/2 0,9-1,0 C36 Brax refinado 0,7-0,9 20-22 B26T Boro 1,2 Carvo em p 0,7-1,0 20 Carvo em pedra, escria de 0,7 35 20 D37T Carvo de lenha 0,2-0,4 35 20-25 D36Q Carvo antracitoso uniforme 0,9-1,0 27 16 C26 Carvo betuminoso, 50 mesh e abaixo 0,8-0,9 45 24 B45T Carvo betuminoso e uniforme 0,7-0,9 35 16 Carvo betuminoso, minrio 0,7-0,9 38 18 D35T Carvo betuminoso fofo, 1/2 e abaixo 0,6-0,8 40 22 C45T Carvo betuminoso, desagregado e sujo 0,8-1,0 D36T Carvo, linhita 0,6-0,7 38 22 D36T Clcio, acetato de 2,0 Clcio, carbureto de (britado) 1,1-1,3 D26N Clcio, lactado de 0,4 D45QTX Carvo animal, 100 mesh e abaixo 0,3-0,4 A25Y Carvo animal 0,4-0,6 B35 Carvo, negro de (em p) 0,06-0,1 A35Y Carvo, negro de (bolinhas) 0,3 B15Q Carne (pedaos de) 0,8-0,9 E35VW Capim, semente de (posto natural) 0,6 B25NY Cana de acar, cortada a faca 0,2 E45V Caulim, 3 e abaixo 1,0 35 19 D36 Caulim (talco), 100 mesh 0,6-0,9 45 23 A46Y Cal moda, 1/8 e abaixo 0,6 40 21 B35MX Cal hidratada pulverizada 0,3-0,6 42 22 A35MXY Cal em cristais 0,9 30 17 D35 Cal 0,9 A35 Calcrio argiloso (adubo) 1,3 C27 Cavacos de papel 0,3-0,4 E45 Cavacos, papel ou madeira macia 0,2-0,4 E45 Cacau 0,4-0,6 C25Q Cacau em flocos 0,5 C25 Cacau em p 0,4-0,6 A45XY Caf emp p 0,3 B25MY Caf, gros verdes 0,4 25 10-15 C25Q Caf modo 0,3 23 10 B25 Caf torrado 0,3-0,4 C15



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PRODUTO =T/m3 repouso

inclinao Cdigo

Caf solvel 0,3 B45PQU Carvo ativado, seco, refinado 0,1-0,3 B25Y Carborundo (certos abrasivos), 3 e abaixo 1,6 D27 Casena 0,6 B35 Castanha de caj 0,3-0,4 D46 Madeira, cascas e resduos 0,2-0,3 45 27 E46Y Centeio 0,7 23 8 B15M Cascalho seco 1,45 15 B28L Cascalho molhado 1,6 23 18 D17 Cereal quebrado 0,7-0,8 C25W Cereal em espiga 0,9 Cereal com casca 0,7 21 10 C25NW Ceral em sementes 0,3 B25W Cereal com granulao de areia 0,6-0,7 B25W Ceral em farinha 0,6 35 22 B35W Chumbo, arseniato de 1,1 B45R Chumbo (minrio) 3,2-4,4 30 15 B36RT Chumbo, xidos de 1,0-2,4 B53 Chumbo, protxido de (pulverizado) 3,2-4,0 Chocolate, bolo de (prensado) 0,6-0,7 D25 Cimento, argamassa de 75-85 1,2-1,4 D26 Cimento Portland fluidificado 1,0-1,2 A16M Cimento em pedras 1,6-1,8 D36 Cimento Portland 1,6 39 20-23 A26N Cinza, fuligem, terra 1,6 32 17 B35 Cinza seca de carvo, 1/2 e abaixo 0,6 40 20-25 C46TY Cinza seca de carvo, 3 e abaixo 0,6 D46T Cinza mida de carvo, 1/2 e abaixo 0,7-0,8 50 23-27 C46T Cinzas esvoaantes 0,6-0,7 42 20-25 A47 Cinzas de gs midas 1,3 D47T Potssio, cloreto de 1,2 B27 Potssio, cloreto de (pelotas) 2,0-2,1 C26T Magnsio, cloreto de 0,6 C46 Amnia, cloreto de (cristalino) 0,7-0,9 B25 Clinquer (cimento) 1,2 30-40 18-20 D37 Cogumelos 0,4 Coque, petrleo calcinado 0,6 20 D36Y Coque mido, 1/4 e abaixo 0,4-0,6 30-45 20-22 C37Y Coque desagregado 0,3-0,5 18 D47QVT Concreto, escria 1,6 12-30 D56 Concreto, brita de 2 (pouca gua) 1,8-2,4 24-26 D26 Concreto, brita de 4 (mdia gua) 1,8-2,4 20-22 D26 Concreto, brita de 6 (muita gua) 1,8-2,4 12 D26 Cco, farinha de 0,6-0,7 35-40 25 B35W Cco, torta de (massa) 0,6-0,7 30 16 B35W Cco, torta de (granulado) 0,4 20 8 D25W Cco granulado 0,3 20 9 D25 Cobre, minrio de 1,9-2,4 20 D27 Cobre, minrio de (britado) 1,6-2,4 D27 Cobre, sulfato de 1,2-1,4 31 17 D35 Cortia, massa fina 0,2 B45MY Cortia granulada 0,2 C45 Cola de carpinteiro moda, 1/8 e abaixo 0,6 B26 Cola granulada (como prolas) 0,6 25 11 C25 Cola vegetal pulverizada 0,6 Cco fragmentado 0,3 15 E45



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PRODUTO =T/m3 repouso

inclinao Cdigo

Cristais de cido oxlico 1,0 B358V Criolito (poeira) 1,2-1,4 A36 Criolito granulado 1,4-1,6 D36 Diatomite 0,2 A36MY Mangans, dixido de 1,3 Dolomita granulada 1,6 22 D26 Ebonita britada, 1/2 e abaixo 1,0-1,1 C25 Ervilha seca C15NQ Escria (lava) de alto forno, esmagada 1,5 25 10 A27 Estearita (pedra sabo), talco fino 0,6-0,7 A45XY Espatoflor, peneirada de 1/2 1,4-1,6 C46 Espatoflor, pedaos de 1/2 a 3 1,8-2,0 D46 Esterco 0,4-0,8 E45ST Farelo 0,2-0,3 B35NY Ferro, minrio de 35 18-20 D36 Ferro, minrio de (britado) 20-22 C26 Ferro, xido de (pigmento) 40 25 A45 Ferro fundido, lascas de 2,1-3,2 C46 Ferro cromado 2,0-2,3 D27 Ferro, escria de forno 0,9 35 18-20 D37T Ferro, cavacos 2,0 B45NY Feldspato, peneirada de 1/2 1,1-1,4 38 18 B36 Feldspato, 1/2 a 3 1,4-1,8 34 17 D36 Feldspato, 200 mesh 1,6 Fermento em p 0,6-0,9 A25 Fosfato (super) triplo, fertilizante modo 0,8-0,9 45 30 B45T Fosfato, pedras de (quebrada, seca) 1,2-1,36 25-30 12-15 D26 Fosfato, pedra de (pulverizada) 0,95 40 25 B36 Fosfato (super triplo) 0,8-0,9 B36R Sdio, fosfato de 0,8-1,0 Trisdio, fosfato de 1,0 B36 Trisdio, fosfato de (granular) 1,0 26 11 B25 Trisdio, fosfato de (pulverizado) 0,8 40 25 B35 Diclcio, fosfato de 0,6-0,8 A45 Disdio, fosfato de 0,4-0,5 B26QT Fosfato fertilizante 1,0 26 13 B25T Fuligem, p de carvo de caldeira 0,6 A17MTY Gelatina granulada 0,5 C25Q Geiserita, rocha de precipitao 1,6-2,2 D27 Gelo modo 0,6-0,7 D16 Gergelim, sementes de 0,4 B26 Gilsonito (espcie de asfalto) 0,6 C26NT Gipsita, gesso natural (poeira no exposta ao ar) 1,5 Gipsita, poeira exposta ao ar 1,0-1,1 42 23 A36Y Gipsita, peneirada de 1/2 1,1-1,3 40 21 C36 Gipsita, pedaos de 1 1/2 a 3 1,1-1,3 30 15 D26 Giz granuloso 1,2-1,4 D26 Giz, 100 mesh e abaixo 1,0-1,2 A46MXY Gluten, farinha de 0,6 B25P Goma laca 1,3 C45 Goma laca, emp ou granulada 0,5 B25PY Gro seco, consumido em distilaria (cereal) 0,5 E25WY Gro seco e usado de cevada 0,4 C45 Gro mido e usado de cevada 0,9-1,0 C45T Granito, peneirado de 1/2 C27 Granito, pedaos de 1 1/2 a 3 1,6-1,4 D27



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Em caso de produtos no constantes aqui, ou cujas caractersticas no estejam previstas, deve-se consultar o Departamento de Engenharia.

CONCEITOS DA TABELA: - ngulo de Repouso: o ngulo expresso em graus e medido relativamente linha horizontal, para o qual o material a ser transportado no escoa por ao da gravidade, ou seja, permanece parado em montes. - ngulo de Inclinao Mxima: o ngulo mximo a que o material a ser transportado pode ser submetido, de modo a no provocar retorno dentro do transportador. - = Peso Especfico em ton/m3. -

9 TABELA DE CAPACIDADES:

CAPACIDADE EM m3/h a 1,0 m/s LARGURA DA CORREIA (POLEGADAS)

NGULO DE ACOMODAO DO MATERIAL

(GRAUS)

NGULO DE REPOUSO DO

MATERIAL (GRAUS)

INCLINAO DOS ROLOS

(GRAUS) 24 30 36 42 48 54 60 72

- 35 91 150 224 0 45 367 490 629 786 1152

19 35 101 167 249 5 45 398 530 679 849 1242

20 - 29 35 112 184 274 10 45 428 570 730 912 1334

30 - 34 35 134 219 326 20 45 490 651 834 1040 1520

35 - 39 35 145 238 353 25 45 522 693 888 1107 1616

40 35 157 257 380 30 45 555 737 943 1175 1716

*NGULO DE ACOMODAO Aproximadamente de 10 a 15 menor que o ngulo de repouso. *Valores acima so vlidos para correias trabalhando no plano horizontal (ngulo de inclinao 0) e coeficiente de enchimento de 100%. *Para saber a capacidade num caso real de transporte multiplicar a capacidade da tabela pela velocidade em que o transportador deve trabalhar. *Para saber o peso transportado multiplicar a capacidade da tabela pelo peso especfico do material a ser transportado.



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Valores usados para o clculo da rea da seo do produto:

24" 30" 36" 42" 48" 54" 60" 72" c 56,388 64,77 73,152 81,534 89,916 98,298 106,68 123,444l 245 300 355 410 460 515 565 670

m 125,912 166,23 206,548 246,866 289,684 330,002 372,82 455,956l1 451,282 572,335 693,388 759,121 869,675 981,693 1092,247 1314,819j 72,220 95,346 118,471 174,561 204,838 233,347 263,624 322,410

a = ngulo de carga em graus - ngulo de acomodao b = ngulo dos roletes em graus As = rea de carga, polegadas quadradas Ab = rea da base trapezoidal, polegadas quadradas l = comprimento do lado menor do trapzio, polegadas l1 = comprimento do lado maior do trapzio, polegadas j = altura do trapzio, polegadas m = comprimento dos lados inclinados do trapzio, polegadas r = raio do arco de carga mxima, polegadas f = projeo horizontal do lado inclinado do trapzio, polegadas c = distncia entre o material e a aresta da correia, polegadas b = largura da correia, polegadas distncia padro de c = 0,055b + 0,9 , em polegadas



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9.1 Fatores para correo das capacidades:

Para correias trabalhando inclinadas, a capacidade deve ser multiplicada pelo fator de correo abaixo para obter capacidade real em volume transportado. 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 21 22 23 24 1,00 1,00 0,99 0,98 0,97 0,95 0,93 0,91 0,89 0,85 0,81 0,78 0,76 0,73 0,71

Onde: = ngulo de Inclinao = Fator de Correo

OBS.: soja 15 graus,perda 0.

10 SEQNCIA PARA SELEO DO TRANSPORTADOR: 10.1 Definio da capacidade do transportador:

1- Verificar necessidade do cliente em volume do material transportado no intervalo de 1 hora. 2- Verificar distncia entre o ponto de carga e descarga do material a ser transportado. 3- Verificar tipo de material (produto) e suas caractersticas (peso especfico, ngulo de inclinao mximo e ngulo de repouso). 4- Verificar diferena de altura entre ponto de carga e descarga do material (observar ngulo de inclinao mximo do material, tab. it. 8). 5- Aplique frmula abaixo para definir caractersticas do transportador. Onde: Q = Capacidade em termos de transportador para levar volume de material desejado

pelo cliente no intervalo de 1 hora (ton/h). V = Volume de material a ser transportado no intervalo de 1 hora (m3/h). = Peso especfico do material (ver tabela it. 8). = Fator de correo devido diferena de altura entre carga e descarga (ver tabela it. 9.1).

V= Q . . v



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Exemplo: Cliente deseja transportar 400 ton/h de soja em gros (=0,755) a uma distncia entre local de carga e descarga de 85 metros, sendo a diferena de altura de 15 metros. Soluo: 1) ngulo de inclinao equivalente 2) A velocidade escolhida p/material seria 2,6 m/s 3) Calculando o volume necessrio 4) 5) Determinar o ngulo de acomodao do material pela tabela it.8 6) Concluso: A- Atravs do ngulo de repouso do material (tab. it. 8) determinamos o ngulo de acomodao recomendado na tabela de capacidades it. 9. *Para exemplo anterior: -ngulo de repouso de soja = 25. -ngulo de acomodao conforme tabela it. 9 = 10. B- Com informao acima, verificamos na tabela de capacidades it. 9, qual a largura de correia que atende a capacidade. Opte sempre pela de menor largura por questo de economia. *Para exemplo anterior: -Largura da correia recomendada = 36. C- Se houver mais de uma possibilidade para a largura de correia, opte pela de menor velocidade por questo de durabilidade (menor desgaste dos componentes). *Para exemplo anterior: -A velocidade possvel de 2,6 m/s. D- A inclinao dos rolos resultado da anlise anterior. *Para exemplo anterior: -Inclinao de 35. Portanto: - Largura da correia = 36. - Velocidade = 2,6 m/s. - Inclinao dos rolos = 35. - Capacidade na posio plana = 557 m3/h 420 ton/h de soja em gros.

a = 10

h

la

arctan

15

85 a =

arctan

h

l a =

pela tabela it. 9.1: = 0,95

. . v 400

0,755 . 0,95 . 2,6 = = 214,5 m3/h

Q



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



11 ESCOLHA DOS MODELOS: 11.1 Quanto a velocidade em m/s:

USADAS NA TM

24 A 48 54 A 72 2,6 3,8

CEMA ADMITE

24 E 30 36 E 42 48 A 72 3,54 4,05 5,08

Obs.: Para uso de velocidades maiores do que usadas normalmente na TM, passar obrigatoriamente por avaliao e liberao da engenharia.

11.2 Quanto a seleo da correia: 11.2.1 LARGURA DA CORREIA:

LARGURA DA CORREIA

POLEGADAS MILMETROS 24 610 30 762 36 915 42 1067 48 1220 54 1372 60 1524 72 1829

11.2.2 TIPO DE CORREIA:

*TML utiliza correias EP, salvo outra solicitao do cliente. *EP-construda em polister e nylon. *Fabricante Goodyear, Mercrio, etc... *Caractersticas: elevada resistncia ao impacto e baixo ndice de esticamento.



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



11.2.3 EMENDAS DE CORREIAS:

EMENDA A FRIO DE CORREIA TRANSPORTADORA - BORRACHA

QUANTIDADE DE MATERIAL NECESSRIO POR EMENDA - FORNECEDOR PANG DO BRASIL COMPRIMENTO DA EMENDA COLA COMPONENTE SOLVENTE

PANGOFOL HARTER BUFSOL VIS PASSO TOTAL(KG) (80 GRAMAS) (KG)

TC TIPO DE

CORREIA (GOODYEAR)

N DE LONAS

pol mm pol mm mm QUANT. QUANT. QUANT. 24" EP-140 2 9" 228,5 10" 254 507 1 1 1 30" EP-140 2 11" 279,4 10" 254 570 1,5 1,5 1

EP-140 2 13" 330,3 10" 254 610 36"

EP-220 2 13" 330,2 12" 304,8 660 2 2 1

2 15" 381 12" 304,8 710 EP-220

3 15" 381 12" 304,8 1015 2,5 2,5 1

2 15" 381 16" 406,4 813 42"

EP-320 3 15" 381 16" 406,4 1219

3,5 3,5 1

3 17" 431,8 12" 304,8 1066 EP-220

4 17" 431,8 12" 304,8 1370 4 4 1

3 17" 431,8 16" 406,4 1270 48"

EP-320 4 17" 431,8 16" 406,4 1676

4,5 4,5 2

3 20" 508 12" 304,8 1143 EP-220

4 20" 508 12" 304,8 1447 5 5 1

3 20" 508 16" 406,4 1346 54"

EP-320 4 20" 508 16" 406,4 1752

5,5 5,5 2

3 22" 558,8 12" 304,8 1194 EP-220

4 22" 558,8 12" 304,8 1498 5 5 1

3 22" 558,8 16" 406,4 1397 60"

EP-320 4 22" 558,8 16" 406,4 1803

5,5 5,5 2

EP-220 4 26" 660,4 12" 304,8 1600 72"

EP-320 4 26" 660,4 16" 406,4 1905 6,5 6,5 2

EMENDA = VIS + (N DE LONAS - 1) x PASSO +25



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



11.2.3.1. Detalhe da emenda a frio para correia de 2 lonas

Obs.: medidas A e B dependem das espessuras das coberturas. Definir no momento da emenda.



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01







Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



12 DESENHO SIMPLIFICADO DOS MDULOS:

* Retorno pode ser feito nos mdulos de acionamento, carrregamento, descarga e esticamento.

INTERMEDIRIO * REGIO DE DESCARGA

* REGIO DE CAREGAMENTO

* ESTICAMENTO HORIZONTAL POR

GRAVIDADE * ESTICAMENTO HORIZONTAL POR

PARAFUSO

ESTICAMENTO VERTICAL POR

GRAVIDADE

TRIPPER * ACIONAMENTO

HORIZONTAL VERTICAL



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



13 MDULOS:

a) Intermedirio - roletes - carga - retorno - impacto - auto alinhantes - longarinas - apoio das longarinas - emendas das longarinas b) Tambores - acionamento - esticamento - retorno c) Acionamento - cavalete - motorizao - tambor - base de acionamento - fixao d) Esticamento por: - parafusos - gravidade horizontal - gravidade vertical cavaletes cavaletes cavaletes base esticamento carro esticamento carro esticamento contra peso contra peso polias e desviadores apoio dos tambores defletores e) Retorno - estao de retorno - proteo do tambor f) Regio de descarga - chute de descarga g) Regio de carregamento - sapata - guias laterais h) Tripper

13.1 MDULO INTERMEDIRIO:



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



13.1.1 SEO TRANSVERSAL DOS TRANSPORTADORES SEM TRIPPER:



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



LARGURA DA CORREIA DIMENSES 24" 30" 36" 42" 48" 54" 60" 72"

A 910 1.061 1.227 1.379 1.532 1.684 1.837 2.141 B 655 795 940 989 1.114 1.235 1.366 1.620 C 235 290 345 400 450 505 555 660 D 102 102 102 127 127 127 127 127 E 745 900 1.065 1.225 1.380 1.545 1.695 2.000 F 960 1.111 1.277 1.443 1.596 1.748 1.913 2.217 G 14 14 14 18 18 18 18 18 H 178 178 178 229 229 235 235 242 I 328 328 328 420 420 462 462 488 J 890 920 950 1.036 1.070 1.212 1.345 1.525

K(VER NOTA) 750 750 750 750 750 850 950 1.050 L 138 168 200 286 318 360 390 467 M 55 70 85 120 130 155 170 200 N 738 889 1055 1.295,5 1.448 1.600,5 1.753 2.057 P 3" 3" 3" 4" 4" 4" 4" 5"

TAMBOR 400 400 400 500 500 630 630 630 35 35 35 45 45 45 45 45 Q 25.4 25.4 25.4 32 32 32 38 38 R 1.012 1.163 1.329 1.506 1.659 1.811 1.989 2.293 S 890 1.041 1.207 1.359 1.512 1.664 1.817 2.121 T 150 150 150 190 190 227 227 247

Obs.: Para usos com coberturas e outros acessrios verificar a resistncia da longarina. Na regio de carregamento adicionar apoios intermedirios. Desvio da medida i devido a dificuldade da montagem da chave de desalinhamento inferior nas TC-42 e 48.



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



13.1.2 SEO TRANSVERSAL DOS TRANSPORTADORES COM TRIPPER:

OBS.: Transportadores c/ tripper so montados com contra chapa. As medidas J, Q e K so definidas a partir da face inferior da contra chapa. *Desvio da medida i devido a dificuldade na montagem da chave de desalinhamento inferior nas TC-42 e 48.



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



LARGURA DA CORREIA

DIMENSES 24" 30" 36" 42" 48" 54" 60" 72" A 908 1.060 1.225 1.391 1.544 1.696 1.849 2.153 B 655 795 940 990 1.115 1.235 1.365 1.620 C 235 290 345 400 450 505 555 660 D 102 102 102 127 127 127 127 127 E 745 900 1.065 1.225 1.380 1.545 1.695 2.000 F 981 1.133 1.312 1.466 1620,5 DEFINIR NO PROJETO G 14 14 14 18 18 18 18 18 H 178 178 178 229 229 235 235 242 I 334 334 334 420,0 420,0 462,0 462,0 488,0 J 890 920 950 1.036 1.070 1.212 1.345 1.525 K 750 750 750 750 750 850 950 1.050 L 138 168 200 286 318 360 390 467 M 55 70 85 120 130 155 170 200 N 838 990 1.143 1.295,5 1.448 1.600,5 1.753 2.057 P 320 320 320 230 230 290 390 460,0 Q 662 662 682 645,0 645,0 758,5 859

TAMBOR 400 400 400 500 500 630 630 630 b 35 35 35 45 45 45 45 45 R 890 1041 1207 1359 1512 1664 1817 2121 S 1021 1173 1338 1504 1657 DEFINIR NO PROJETO T 96.5 96.5 116 130 130 150 150 U 100 V 150 150 150 190 190 227 227 247

X 66.5 66.5 80 86.5 86.5 - - - Z 60 60 60 70 70 - - - Y 6.35 W 35 - - -

LARGURA DA CORREIA DIMENSES 24" 30" 36" 42" 48" 54" 60" 72"

B 1500 1500 1200 1200 1200 1200 1200 1200 C 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 D 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 E 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 F 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000

NGULO DOS ROLETES

% TENSO CALCULADA

A (recomendado)

acima de 90 1,6 b 35 60 at 90 1,3 b

abaixo de 60 1,0 b acima de 90 2,0 b

45 60 at 90 1,6 b abaixo de 60 1,3 b



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



13.1.3 DISTNCIAS BSICAS PARA ROLETES, TRANSIES E APOIOS:

(CORREIA DE FIBRA - USADAS NA TM) b = Largura da correia. *A distncia da transio ser usada com a mesma unidade da medida b. Ex.: b em polegadas distncia da transio em polegadas. b em mm distncia da transio em mm.

13.1.4 TOLERNCIAS NA FABRICAO DE ROLOS:

TOLERNCIA DE CONCENTRICIDADE (MX) JOGO AXIAL (MX) MATERIAL

AO BORRACHA DO ROLO (mm) (X) - mm (X) - mm

76 0,9 - 102 1 1,5 127 1,3 1,9 152 1,5 2,3

1mm (mx.)

DISTNCIA DE TRANSIO

1/2 PROFUNDIDADE



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



OBS.: Jogo axial o deslocamento admissvel do eixo em relao face do rolo. - Norma de referncia: ABNT NBR-6678

13.1.5 TABELAS GERAIS DE DESENHOS PADRONIZADOS DO INTERMEDIRIO:

Tabelas que indicam os desenhos padronizados a serem usados quando se precisa montar um intermedirio. Nelas esto contidas informaes tais como: n de desenhos, pesos, etc. Abaixo se encontram desenhos que contm as peas necessrias para a montagem e seus respectivos nmeros indicando onde aparecem nas tabelas. As tabelas indicaro tambm a quantidade de peas necessrias. Obs.: usar a biblioteca do GENIUS para inserir os desenhos.

A

X A

50 50 Linha de Centro



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



24/30/36 sem tripper

24/30/36 com tripper

42/48/54/60/72 42/48/54/60/72

com tripper



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



TABELAS DE 24 36 PLANILHA DE CUSTOS - MDULO INTERMEDIRIO

ITEM NOME DO CONJUNTO 24" 30" 36"

Desenho n EM-0266-0012 EM-0266-0014 EM-0266-0016 Peso (Kg) 7,44 9,35 10,33 Preo md/Kg Produt. Kg/HH

- Suporte para rolo de carga

- Obs.: Em outros incluir: porcas, arruelas, pintura,

etc... Por suporte Outros

Mo-de-obra

Total

Parafuso - - -

Porca - - -

Por suporte: 2 fixadores n4

3 rolos de carga n3

Arruela - - -


- Suporte para rolo de carga (com tripper) Obs.: Idem acima

Outros

Mo-de-obra

Total

Parafuso M12 x 35 M12 x 35 M12 x 35

Porca M12 M12 M12

Por suporte: 2 parafusos

2 porcas 2 arruelas

3 rolos de carga n3 Arruela M12 M12 M12

Desenho n Peso (Kg) Preo md/Kg Produt. Kg/HH Outros Mo-de-obra Total Parafuso - - -

Porca - - -

- Suporte para rolo de

carga Obs.: - Idem acima

Arruela - - -


-Apoio para longarina Obs.: -Idem acima

- Inclusive contra-chapas e grampos

Outros Mo-de-obra Total Parafuso - - -

Porca - - -

Se montado em estrutura metlica, montar com 2

contra-chapas n12

Arruela - - -

2

13

2

11



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



PLANILHA DE CUSTOS - MDULO INTERMEDIRIO ITEM NOME DO CONJUNTO 24" 30" 36"

Desenho n EM-0241-0064 EM-0241-0064 EM-0241-0080Peso (Kg) 33,12 33,12 43,74 Preo md/Kg Produt. Kg/HH

-Longarina normal Obs.: Em outros incluir:

pintura, etc...

Outros Mo-de-obra Total Parafuso - - -

Porca - - -

Arruela - - -

Desenho n EM-0241-0098 EM-0241-0098 EM-0241-0107Peso (Kg) 31,98 31,98 38,38 Preo md/Kg Produt. Kg/HH Outros Mo-de-obra Total Parafuso - - -

Porca - - -

- Longarina para tripper Obs.: Em outros incluir:

pintura, etc...

Arruela - - -

Desenho n EM-0253-0039 EM-0253-0038 EM-0253-0037Peso (Kg) 3,66 4,27 4,88 Preo md/Kg Produt. Kg/HH Outros Mo-de-obra Total Parafuso - - -

Porca - - -

- Rolo de carga c/dois retentores

Obs.: Com rolamentos, anis, etc.

Arruela - - -

Desenho n EM-0253-0023 EM-0253-0025 EM-0253-0026Peso (Kg) 3,66 4,10 4,88 Preo md/Kg Produt. Kg/HH Outros Mo-de-obra Total Parafuso - - - Porca - - -

- Rolo de carga (com lubrificao)

c/dois retentores Obs.: Com rolamentos,

anis, etc.

Arruela - - -

1

1

3

3

6000

2998



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01




Desenho n EM-0255-0028 EM-0255-0027 EM-0255-0026Peso (Kg) 9,36 11,09 13,96 Preo md/Kg Produt. Kg/HH Outros Mo-de-obra Total Parafuso - - - Porca - - -

- Rolo de retorno c/dois retentores


Arruela - - - Desenho n EM-0255-0014 EM-0255-0015 EM-0255-0017Peso (Kg) 9,36 11,09 13,96 Preo md/Kg Produt. Kg/HH Outros Mo-de-obra Total Parafuso - - - Porca - - -

- Rolo de retorno (com lubrificao)


anis, etc.

Arruela - - - Desenho n EM-0267-0024 EM-0267-0024 EM-0267-0024Peso (Kg) 1,50 1,50 1,50 Preo md/Kg Produt. Kg/HH

- Suporte para rolo de retorno

Peso de dois suportes por rolo (um direito e um

esquerdo) Outros Mo-de-obra Total Parafuso M12 x 35 M12 x 35 M12 x 35 Porca M12 M12 M12

1 rolo de retorno n8 4 parafusos

4 porcas 8 arruelas

Arruela M12 M12 M12 Desenho n EM-0267-0030 EM-0267-0030 EM-0267-0035Peso (Kg) 4,40 4,40 5,75 Preo md/Kg Produt. Kg/HH


Com tripper Peso de dois suportes

por rolo (um direito e um esquerdo) Outros

Mo-de-obra Total Parafuso M12 x 35 M12 x 35 M12 x 35 Porca M12 M12 M12


4 porcas 8 arruelas

Arruela M12 M12 M12

8

8

9

9



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01




Desenho n EM-0105-0104 EM-0105-0104 EM-0105-0104Peso (Kg) 0,28 0,28 0,28 Preo md/Kg Produt. Kg/HH

- Fixador para suporte 24/30/36 sem tripper

Outros Mo-de-obra Total Parafuso M12 x 40 M12 x 40 M12 x 40 Porca M12 M12 M12

Por fixador: 1 parafuso 1 porca 1 arruela


- Emenda para longarina

Outros Mo-de-obra Total Parafuso M12 x 35 M12 x 35 M12 x 35 Porca M12 M12 M12

Por emenda: 6 parafusos 6 porca 12 arruelas


- Contra chapa

Outros Mo-de-obra Total Parafuso - - - Porca M12 M12 M12

Por contra chapa: 1 porca 1 arruela

Arruela M12 M12 M12

Elementos de fixao: 5 - parafuso sextavado 5.8 DIN 933 zinc. eletroltico 6 - porca sextavada 5.8 DIN 934 zinc. eletroltico 7 - arruela lisa 5. DIN 126 zinc. eletroltico

4

10

12



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



TABELAS DE 42 72

PLANILHA DE CUSTOS - MDULO INTERMEDIRIO ITEM NOME DO CONJUNTO 42" 48" 54" 60" 72"

Desenho n - - - - - Peso (Kg) - - - - - Preo md/Kg - - - - - Produt. Kg/HH - - - - - Outros - - - - - Mo-de-obra - - - - - Total - - - - - Parafuso - - - - - Porca - - - - -


Obs.: Em outros incluir: porcas, arruelas, pintura,

etc... Por suporte

Arruela - - - - - Desenho n - - - - - Peso (Kg) - - - - - Preo md/Kg - - - - - Produt. Kg/HH - - - - - Outros - - - - - Mo-de-obra - - - - - Total - - - - - Parafuso - - - - - Porca - - - - -

- Suporte para rolo de

carga (com tripper) Obs.: Idem acima

Arruela - - - - -

Desenho n EM-0266-0020 EM-0266-

0015 EM-0266-

0021 EM-0266-

0017 EM-0266-

0018 Peso (Kg) 19,64 24,6 23,66 34,92 54,40 Preo md/Kg Produt. Kg/HH


Obs.: - Idem acima

Outros Mo-de-obra Total Parafuso M16 x 40 M16 x 40 M16 x 40 M16 x 40 M16 x 40 Porca M16 M16 M16 M16 M16

Por suporte: 4 parafusos

4 porcas 8 arruelas

3 rolos de carga n3 Arruela M16 M16 M16 M16 M16

Desenho n EM-0212-0249 EM-0212-

0260 EM-0212-

0261 EM-0212-

0263 EM-0212-


- Apoio para longarina Obs.: -Idem acima

- Inclusive contra-chapas e grampos

Outros Mo-de-obra Total Parafuso - - - - - Porca - - - - -

Se montado em estrutura metlica, montar com 2

contra-chapas n12

Arruela - - - - -

2

13

2

11



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01




Desenho n EM-0241-0058 EM-0241-

0058 EM-0241-

0058 EM-0241-

0066 EM-0241-

0067 Peso (Kg) 58,86 58,86 58,86 73,14 109,80 Preo md/Kg Produt. Kg/HH Outros Mo-de-obra Total Parafuso - - - - - Porca - - - - -

- Longarina normal Obs.: Em outros incluir:

pintura, etc...

Arruela - - - - -

Desenho n EM-0241-0099 EM-0241-

0099 - - -

Peso (Kg) 43,25 43,25 Preo md/Kg Produt. Kg/HH Outros Mo-de-obra Total Parafuso - - - - - Porca - - - - -

- Longarina para tripper Obs.: Em outros incluir:

pintura, etc...

Arruela - - - - -

Desenho n EM-0253-0036 EM-0253-

0034 EM-0253-

0050 EM-0253-

0035 EM-0253-


- Rolo de carga c/dois retentores


Arruela - - - - -

Desenho n EM-0253-0021 EM-0253-

0027 EM-0253-

0022 EM-0253-

0029 EM-0253-


- Rolo de carga (com lubrificao)


anis, etc.

Arruela - - - - -

6000

2998

1

1

3

3



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01




Desenho n EM-0255-0025 EM-0255-

0024 EM-0255-

0023 EM-0255-

0022 EM-0255-


- Rolo de retorno c/dois retentores


Arruela - - - - -

Desenho n EM-0255-0012 EM-0255-

0018 EM-0255-

0013 EM-0255-

0019 EM-0255-


- Rolo de retorno (com lubrificao)


anis, etc.

Arruela - - - - -

Desenho n EM-0267-0026 EM-0267-

0026 EM-0267-

0027 EM-0267-

0027 EM-0267-



Peso de dois suportes por rolo (um direito e um

esquerdo) Outros Mo-de-obra Total Parafuso M16 x 40 M16 x 40 M16 x 40 M16 x 40 M16 x 40 Porca M16 M16 M16 M16 M16


4 porcas 8 arruelas

Arruela M16 M16 M16 M16 M16

Desenho n EM-0267-0031 EM-0267-

0031 EM-0267-

0033 EM-0267-

0033 EM-0267-



Com tripper Peso de dois suportes por

rolo (um direito e um esquerdo)



4 porcas 8 arruelas


8

8

9

9



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01




Desenho n EM-0228-0011 EM-0228-0011 EM-0228-0011 EM-0228-

0013 EM-0228-


- Emenda para longarina


Por emenda: 6 parafusos 6 porca 12 arruelas


Desenho n EM-0028-0053 EM-0028-0053 EM-0028-0053 EM-0028-

0055 EM-0028-


- Contra chapa

Outros Mo-de-obra Total Parafuso - - - - - Porca M16 M16 M16 M16 M16

Por contra chapa: 1 porca 1 arruela


Elementos de fixao: 5 - parafuso sextavado 5.8 DIN 933 zinc. eletroltico 6 - porca sextavada 5.8 DIN 934 zinc. eletroltico 7 - arruela lisa 5. DIN 126 zinc. eletroltico

10

12



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



13.2 Quanto ao tipo e dimenso dos tambores: 13.2.1 DIMENSES DOS TAMBORES (ACIONAMENTO/RETORNO):

BITOLA DA CORREIA Eixo mancal

Dist. Mancais LM PONTA Esp. Cob. Esp.Disco

60 110 65 24" 65 115 68

LARGURA TAMBOR: 760 70 990 120 70 75 (1)(2) 125 73 5/16 1/4 80 140 80

DIAMETROS TAMBOR: 315 90 160 90 400 100 1040 175 98

500 115 (1) 190 105 3/8 5/16 60 110 65 30" 65 115 68

LARGURA TAMBOR: 915 70 1145 120 70 75 (1)(2) 125 73 5/16 5/16 80 140 80


500 115 (1) 190 105 3/8 3/8 60 110 65 36" 65 115 68

LARGURA TAMBOR: 1015 70 1270 120 70 75 125 73 3/8 3/8 80 140 80

DIAMETROS TAMBOR: 315 90 160 90 400 100 175 98

500 115 1335 190 105 630 125 205 113 1/2 1/2

150 1370 240 130 60 110 65 42" 65 115 68

70 1450 120 70 LARGURA TAMBOR: 1170 75 125 73 3/8 3/8

80 140 80 90 160 90

DIAMETROS TAMBOR: 400 100 175 98 500 115 1515 190 105 630 125 205 113 1/2 1/2

150 1550 240 130 160 250 135



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



180 290 155 5/8 5/8 200 1635 300 160 220 320 170 60 110 65 48" 65 115 68

70 1635 120 70 LARGURA TAMBOR: 1370 75 125 73 3/8 1/2

80 140 80 90 160 90

DIAMETROS TAMBOR: 400 100 175 98 500 115 1700 190 105 630 125 205 113 1/2 5/8

150 240 130 160 1735 250 135 180 290 155

200 1810 300 160 5/8 3/4" 220 320 170 60 110 65 54" 65 115 68

70 1825 120 70 LARGURA TAMBOR: 1525 75 (2) 125 73 3/8 1/2

80 140 80 90 160 90


630 125 (2) 205 113 1/2 5/8 800 150 1950 240 130

160 (2) 250 135 180 290 155

200 2010 300 160 5/8 3/4" 220 (2) 320 170



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



BITOLA DA CORREIA Eixo mancal Dist. Mancais LM PONTA Esp.Cob. Esp.Disco

60 110 65 60" 65 115 68

70 2000 120 70 LARGURA TAMBOR:

1675 75 125 73 1/2 5/8

80 140 80 90 160 90

DIAMETROS TAMBOR: 400 100 175 98

500 115 2075 190 105

630 125 205 113

800 150 240 130

160 2110 250 135 5/8 3/4" 180 290 155 200 2185 300 160 220 320 170 60 110 65 72" 65 115 68

70 2365 120 70 LARGURA TAMBOR:

1980 75 125 73 1/2 5/8

80 140 80 90 160 90

DIAMETROS TAMBOR: 400 100 175 98

500 115 2430 190 105

630 125 205 113

800 150 240 130

160 2475 250 135 5/8 3/4" 180 290 155 200 2545 300 160

220 320 170



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



Notas: 1- Quando montado com redutores de eixo oco a medida padro ser 25mm. Em montagens com acoplamento a medida 10 mm. Dependendo da montagem possvel aumentarmos esta medida para afastar o acionamento da estrutura. * Valores em negrito so de uso preferencial, mas no impedem o uso de outros tamanhos. Reviso (1) 02/09/98-As medidas de largura de tambor fora aumentadas conforme norma CEMA opo 2. Como conseqncia, a distancia entre mancais dos tambores de 24 e 30 foi aumentada p/ comportar os mancais. Reviso (2) 23/04/99-Alteradas distncia entre mancais para aumentar a folga entre mancal e chute de descarga.



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



13.2.2 TABELA DE RANHURAS POR TAMANHO DE TAMBOR:

TAMBORES PADRES TM

TAMBOR N RANHURAS315 20 400 25 500 30 630 38 800 42 1000 52

Tipos de Borracha para Revestimentos

COMPOSTO DENSIDADE * SBR 1180 Kg/m3

NITRLICA 1230 Kg/m3 NEOPRENE 1340 Kg/m3 * Padro Tecno Moageira

ESPINHA DE PEIXE

DIAMANTADO



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



13.3 Acionamento Tipos e dimenses: 13.4 Esticamento: 13.5 Retorno: 13.6 Regio de descarga:

13.6.1 DIMENSES DO CHUTE DE DESCARGA

Obs.: chapa soldada at TC-48, chapa aparafusada TC-54 TC-72. J =~ 0,75 largura da correia (medida valida para rea livre sem qualquer tipo de interferncia ex: amortecedor) O =~ 1/3 largura da correia Parafusos TC-24 TC-48 - M12 - espao =~ 300mm Parafusos TC-54 TC-72 - M16 - espao =~ 300mm

/2 J L

M

OLMH

F

N

C

B

A

T

G

(Furos oblongos cruzados)



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



Medidas para a maior LM na faixa de distncias entre mancais. Fora destas medidas calcular pela tabela de tambores contida na pgina 34 deste manual. Medida L conforme definio do projeto.

FOLGA TC A B C E F G H J M N %

O T LM

990 140 24 820 826 760 30 3 12 850 460 150 105 17,26 200 1040 190 12 1005 1145 140 30 975 981 915 30 3

14,5 1010 570 150 106,5 13,98 250

1200 190 1270 140 1335 205 36 1095 1103 1015 40 4 13,5 1130 690 150 90,3 9,88 300 1370 240 1450 140 20,2 1310 1515 205

15,2 1300 1550 250 42 1260 1270 1170 45 4,76

22,7 1315

800 150 96,6 9,06 350

1635 320 1635 140 17,7 1495 1700 205

12,7 1485 1735 250 48 1450 1460 1370 40 4,76

15,2 1490

920 150 115,4 9,47 400

1810 320 12,7 1685 1825 140 17,7 1695 1900 205 20,2 1700 1950 250

54 1650 1660 1525 55 4,76

15,2 1690

1030 150 139,2 10,15 450

2010 320 13,7 1860 2000 140 18,7 1870 2075 205 13,7 1860 2110 250

60 1820 1833 1675 72,5 6,35

16,2 1865

1150 150 148 9,71 500

2185 320 2365 140 2430 205 2475 250

72 2185 2198 1980 103 6,35 13,7 2225 1380 150 178,1 9,74 600

2545 320

13.7 Regio de carregamento: 13.8 Tripper:

13.8.1 SECO TRANSVERSAL - MANCAL/EIXO/RODA:

1- Dados do Cliente: Cliente: Unidade: Localidade: PI: Oramento:



Instruo 13/03/98 ITM-PAD. 016/01 01



2- Produto: Peso especfico: Caractersticas do produto: Tamanho: Escoamento: Abrasividade: Gerais: ngulo de repouso: ngulo de inclinao: Velocidade permitida: Velocidade Adotada: 3- Transportador: Capacidade requerida: Elevao: Inclinao: Fator de correo K: Largura do Transportador Capacidade volumtrica requerida V= Correia sugerida: 4- Acionamento: Potncia a vazio: Potncia p/ vencer atrito: Potncia p/ deslocar material: Potncia p/ elevar/descer material: Potncia total requerida: Tipo de transmisso: eficincia: Potncia adotada: contnua c/ redutor:

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Transportadores médios