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Unidad 12 Gestión de almacenes

Unidad 12 Gestión de almacenes. Gestión de almacenes 1 1. LA GESTIÓN DEL STOCK EN LA EMPRESA

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Unidad 12

Gestión de almacenes

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Gestión de almacenes

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1. LA GESTIÓN DEL STOCKEN LA EMPRESA

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Inputs: conjunto de elementos que añadimos en el proceso de producción (capital, trabajo, materiales, etc.) para conseguir un elemento final u output.

La calidad

La capacidad de una instalación es el número máximo de unidades de output que pueden fabricarse por unidad de tiempo.

La gestión del aprovisionamiento tiene por objetivo poner a disposición de la empresa los materiales necesarios para la marcha del proceso productivo y está íntimamente ligada a la gestión de los inventarios.

La calidad de un producto es el grado de proximidad entre las características deseadas y las que realmente tiene.

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La calidad

La garantía de calidad es el conjunto de sistemas y métodos que tienen por objetivo garantizar la calidad de un determinado producto.

El conjunto de sistemas y técnicas que la dirección usa para orientar, supervisar y controlar las etapas a realizar hasta la obtención de un producto con el nivel deseado lo denominaremos control de calidad.

La calidad total comporta extender el concepto de calidad más allá de la propia empresa e integrar dentro del concepto de calidad a los proveedores.

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Las existencias

Existencias o mercancías: todos los elementos que sean necesarios para la producción o realización de la actividad de la empresa que se incorporen dentro del producto final.

Productos comerciales

Materias primas

Otros aprovisionamientos

Productos en curso y semiterminados

Productos terminados

Residuos y otros subproductos

Subproductos

Residuos

Materiales recuperados

Se pueden diferenciar varios grupos de mercancías:

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Aprovisionamiento e inventario de materiales

Función de aprovisionamiento

Minimizar los costes y riesgos del aprovisionamiento para minimizar la vulnerabilidad de la empresa

Estrategia de aprovisionamiento

objetivoGarantizar el suministro de materiales

Maximizar el poder negociador de la empresa respecto a los proveedores

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Aprovisionamiento e inventario de materiales

Para llevar a cabo los

objetivos es necesario:

Clasificar los materiales

Realizar un análisis de los proveedores existentes en el mercado

Realizar un posicionamiento estratégico

Llevar a cabo un plan de trabajo

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Aprovisionamiento e inventario de materiales

Sistema ABC: clasifica los productos en función de su importancia sobre las compras totales realizadas en un período.

Artículos (%)

Coste anual (%)

1005020

60

90100

A B C

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2. GESTIÓN DE INVENTARIOS

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Gestión de inventarios: todos los mecanismos que se deben poner en práctica para optimizar el coste que generan.

Gestión de inventarios

● Criterio FIFO (primera entrada, primera salida)

● Criterio del precio medio ponderado (P.M.P.)

Criterios de valoración de las mercancías según el P.G.C.:

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Técnicas de optimización de los inventarios

Nivel bajo de inventarios

Riesgo de rotura de stock

Nivel elevado de inventarios

Genera elevados costes

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Costes de los inventarios

Coste de adquisición

Coste de aprovisionamiento del stock

Coste de posesión del stock

Coste de rotura de los stocks

Técnicas de optimización de los inventarios

Coste total del stock = Coste de adquisición + Coste de aprovisionamiento + Coste de posesión

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Técnicas de optimización de los inventarios

q: demanda global (habitualmente un año)

c: coste unitario de adquisición o coste de producción

Ca: Coste unitario de realización de un pedido

Q: cantidad que se solicita en cada pedido realizado

Cp: coste unitario de posesión

Ss: Stock de seguridad

Modelo del pedido óptimo o modelo de Wilson

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Técnicas de optimización de los inventarios

Coste total del stock =

Cp

qCa2*Q

Cantidad óptima de pedido:

Ss

2

QCp

Q

qCacq

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Técnicas de optimización de los inventarios

Punto de pedido

Stock de seguridad

Plazo de entrega

Q*

Unidades

Tiempo

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3. EL TRATAMIENTO CONTABLE DE LAS MERCADERÍAS

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El tratamiento contable de las mercaderías

P.G.C. Grupo3. Existencias

30. Comerciales

31. Materias primas

32. Otros aprovisionamientos

33. Productos en curso

36. Subproductos, residuos y materiales recuperados

39. Deterioro de valor de las existencias

34. Productos semiterminados

35. Productos terminados

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El tratamiento contable de las mercaderías

MOTIVOS DE CARGO Y ABONO

Al cierre del ejercicio, por las existencias iniciales

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El tratamiento contable de las mercaderías

MOTIVOS DE CARGO Y ABONO

Al cierre del ejercicio, por las existencias finales

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El tratamiento contable de las mercaderías

MOTIVOS DE CARGO Y ABONO

Al cierre del ejercicio, por las existencias iniciales

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El tratamiento contable de las mercaderías

MOTIVOS DE CARGO Y ABONO

Al cierre del ejercicio, por las existencias finales

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El tratamiento contable de las mercaderías

MOTIVOS DE CARGO Y ABONO

Cierre del ejercicio, reversión deterioro de valor ejercicio anterior

Cierre del ejercicio, deterioro de valor del ejercicio