Unidad i planificacion y control de la produccion

PLANIFICACIÒN Y CONTROL DE LA PRODUCIÒN

INGENIERIA DE PRODUCCIONVIII SEMESTRE

PROF. ING. YULMARY GONZALEZ V.

UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL ÒLISANDRO ALVARADOÓ

DECANATO DE CIENCIAS Y TECNOLOGêA DIRECCIîN P ROGRAMA INGENIERêA DE PRODUCCIîN

CONTENIDO DEL PROGRAMA

• UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN

1. Función de Producción2. Tipos de Sistema de Producción.3. Características de los Sistemas de producción.4. Organización de los Elementos de la producción.

UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN

ENTRADASInsumosMaterialesMano de ObraMaquinarias

SALIDASProducto DeseadoServicio

1. FUNCION DE PRODUCCIÒN

2. Tipos de Sistema de Producción:

a) Segùn el Grado de Intervención del Agente Humano

Manual

Semiautomàtico

Automàtico


b) Segùn la continuidad del proceso productivo

Continuo

Repetitivo

Intermitente



c) Segùn la naturaleza del Proceso de Producción

• Industrial/manufacturero

• Servicio



Satisfacción del cliente en las fechas y términos de calidad estipulados, bajo principios de racionalización, minimización de costos y maximización de utilidades

•Prever la demanda de productos.•Ajustar la Programación de trabajo.•Determinar mecanismos de control.•Llevar a cabo mètodos de trabajo.•Determinar medios de medición.•Análisis y control de costos.

Conjunto de actividades realizadas para responder a las necesidades del cliente. Podría definirse como un bien no material. Su principal valor es la experiencia.

•Amplia Diversidad de Servicios.•Patròn de la demanda no uniforme.•Las unidades productivas donde se prestan los servicios pueden ser de diversas dimensiones.•La capacidad técnica de mano de obra, equipos y tecnología tienen un papel muy importante.•La remuneración de la mano de obra es mas elevada que en manufactura.•Los servicios pueden ser estándares o por pedido.

3. Características de los Sistema de Producción:

a) Operaciones industriales o de manufactura


Sistema de Produccion

Características de los productos

Inventarios Mantenimiento / Ajuste de màquinas

Inspecciones Mano de Obra Procedimientos

CONTINUONormalizados,

estandarizados y una cantidad muy

elevada. (alta demanda)

No existe Inv. De producto en

proceso

PreventivoNulos

Directas en Líneas

EspecializadaAutomatizados y

definidos

REPETITIVO O EN SERIE

Poca diversidadCantidad Elevada

Reducido el Inv. De productos en

proceso

Permanenteescasos

En cada proceso Poco especializada

Mecanizados y automatizados

(poca flexibilidad)

INTERMITENTE POR LOTE

Bajo Volumen por producto - Gran

diversidad

Altos inventarios y manejo de materiales

Continuos entre lote

Nivel medio de inspecciones

Especializada Alta flexibilidad

3. Características de los Sistema de Producción:

a) Operaciones industriales o de manufactura


Sistema de Produccion

Características de los productos

Inventarios Mantenimiento / Ajuste de màquinas

Inspecciones Mano de Obra Procedimientos

INTERMITENTE POR

PROYECTO

Bajo Volumen Productos unicos, alta diversidad

Bajos Inventarios

Bajo Bajo nivel de inspecciones

Especializada

Procedimientos estandarizados, se debe seguir una secuencia de operaciones - Alta flexibilidad

TECNOLOGIA DE GRUPO

Bajo Volumen Productos unicos, alta diversidad

Bajos Inventarios en

cursoBajo

Bajo nivel de inspecciones

Especializada

Procedimientos estandarizados, se debe seguir una secuencia de operaciones - Alta flexibilidad

4. Organización de los Elementos de la Producción:


Combinaciòn Racional

Correspondencia Cualitativa y Cuantitativa

Organización por los Elementos de la Producción

Organización Espacial de la Producción

Organización Temporal

Conjunto de procedimientos y tareas para lograr correspondencia

entre los elementos de la producciòn, en cantidad y calidad

Estructuraciòn del proceso de producciòn en el espacio fisico

de la empresa

Conjunto de mètodos y procedimientos para logar la conjugación en el tiempo de

todos los procesos específicos en un proceso único y armónico

Combinación Integral de los siguientes aspectos

PRODUCTO FUERZA DE TRABAJO

HERRAMIENTAS, INSUMOS Y

MATERIALES

MEDIOS DE PRODUCCION



DISTRIBUCION FISICA

Determina la eficiencia de las

operaciones

Especifica el arreglo de los

procesos

Comprende la ubicación de departamentos,

estaciones de trabajo, màquinas y puntos de

almacenamiento.

Minimizar el costo de procesamiento, de

transporte y de almacenamiento de

materiales

Condiciones de trabajo seguras

Facilita el flujo de materiales y de

personas dentro y entre las áreas.

Organización Espacial de la Producción



Estrategias de la Organización Espacial de la Producciòn

Organización orientada al Producto: busca la mejor utilización del personal y la maquinaria en una producción repetitiva o continua.

Organización orientada al Proceso: se da en la producción de bajo volumen y alta variedad (taller de trabajo o producción intermitente).

Organización de Posición Fija: apropiada para las necesidades de la organización de proyectos grandes y voluminosos (barcos y edificios)

Organización de Almacenes: busca el equilibrio entre necesidades de espacio y manejo de materiales

Organización de Oficinas: dispone a los empleados, sus equipos y espacio para favorecer el movimiento de la información.

Organización de detallista/comercio: distribuye el espacio de los estantes y responde al comportamiento del cliente.



Tipos de Distribuciòn

a.- Distribuciòn por Producto

Cuando se fabrican productos estandarizados y de gran Volumen.

b.- Distribuciòn por Proceso:

Adecuada para operaciones

intermitentes. Grandes flujo de material o gran cantidad

de personas.Cuando se fabrica una gama de productos

diferenciados o un tipo de producto con

muchas posibles variantes de proceso,

según las especificaciones del cliente).




c.- Distribuciòn de Posiciòn Fija

Cuando a causa del tamaño, conformaciòn o

cualquier otra característica, no es posible

desplazar el producto, el proyecto se lleva a

cabo en un solo lugar.

d.- Distribución de Tecnología de grupos o celular

Se agrupan màquinas diferentes en centros de

trabajo (células), para trabajar sobre productos

con formas y necesidades de procesamiento

similares.Es una combinación de la distribución por

proceso y la distribución por producto.




TIPO DE DISTRIBUCION

VENTAJAS DESVENTAJAS

Por Producto

•Transporte mecanizado y automatizado.•Balanceo de la Operaciones que lo conforman.•Secuencia de Operaciones, alineación de centros de trabajo y equipos.•Menor área por unidad de producto.•Control de la producción sencillo.•Disminuye el material en proceso.•Poco personal, fácil de instruir.

•Maquinaria especializada.•Instalaciones costosas.•Ausencia de flexibilidad.•Riesgo de insatisfacción en el trabajo por rutina.•Una avería en una màquina puede paralizar la línea completa.

Por Proceso

•Versatilidad de sus posibilidades.•Menor inversiòn en equipos.•Mínima insatisfacción y desmotivación en trabajadores, debido a la diversidad de tareas.•Si una máquina se avería no se suele paralizar todo el proceso.

•Mayor movimiento y mayor manipulación de materiales.•Planificación y control de la producción bastante complicado.•Se requiere mayor área por unidad de producto.




TIPO DE DISTRIBUCION

VENTAJAS DESVENTAJAS

Por Posiciòn Fija

•Reducción de la manipulación de la unidad principal de ensamblaje.•La responsabilidad de la calidad se fija sobre una persona, debido a mano de obra altamente especializada.•Alta flexibilidad para adaptarse.

•Ocupación de gran espacio.•Mayor manipulación o transporte de piezas al punto de montaje.•Mantención de piezas hasta el emplazamiento principal de montaje.•Complejo para utilizar con equipos difíciles de mover.

Por Tecnologìa de Grupos o células

•Se recomienda cuando se trabaja bajo la filosofìa Justo a Tiempo.•Reduce: el tiempo de puesta en marcha, el tiempo de traslado de materiales, los inventario de trabajos en proceso y los tiempos de producción.

•Los productos se clasifican en grupos homogéneos desde el punto de vista del proceso para asignarle una cèlula de fabricación.•Es necesario ordenar las maquinas de cada célula en un completo flujo estándar donde las partes sigan la misma secuencia que las máquinas.

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IDENTIFICA LOS TIPOS DE SISTEMA PRODUCTIVOS

CONTINUO














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REPETITIVO O EN SERIE

POR LOTES

POR PROYECTO

REFERENCIAS

TEXTO BASICO:

• Planeación y Control de la Producción. Sipper, Daniel; Bulfin, Robert, Jr. Editorial Mc Graw-Hill. México, D.F. 1998.

• Principios de Administración de Operaciones. Heizer, Jay; Render, Barry. 7ma Edición. Pearson Prentice Hall. 2009.

TEXTOS DE CONSULTA:

• Análisis de la Producción y las Operaciones. Nahmias, Steven. 5ta Edición. Editorial Mc Graw-Hill. 2007.

• Administración de Producción y Operaciones: Manufactura y Servicios. Chase, Richard; Aquilano, Nicholas;

Jacobs, Robert. 10ª Edición. Editorial: McGraw-Hill. Santafé de Bogotá, Colombia 2005.

• Administración de Operaciones: Casos y Conceptos Contemporáneos. Schroeder, Roger. Editorial McGraw-Hill

Interamericana Editores, S.A. de C.V. 2 da. Edición. México 2005.

• Métodos Cuantitativos para los Negocios. Anderson, David R.; Sweeney, Dennis J.; Williams, Thomas A. 9na Edición.

Editorial Thomson. México, 2004.

• Administración de Producción y Operaciones. Gaither, Norman; Frazier, Greg. Editorial Thomson Editores. 4ta Edición.

México 2000.

• Planeación de la Producción y Control de Inventarios. Sin Narasimhan; Mc. Leavey, Dennis W.; Billington, Peter. 2da

Edición. Editorial Pearson Prentice-Hall. México. D.F. 1996.

• Sistemas de Producción e Inventario: Planeación e Inventario. Buffa, Elwood S. ; Taubert, William H. Editorial Limusa.

México 1992.

• Administración de la Producción y las Operaciones. Everett, Adam; Ebert, Ronald, J. Editorial. Mc Graw Hill. Cuarta

edición. México 1991.

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