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Walter Cut SX 切槽和切断 2020 _ WALTER CUT SX 灵活加工 切断和铣断

WALTER CUT SX 灵活加工 切断和铣断 · _walter cut g2042..n-p 灵活加工: 采用精密内冷的大切深切断刀板 刀具 – 采用精密内冷的g2042..n-p 切断刀板

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Walter Cut SX ― 切槽和切断

2020 版

_WALTER CUT SX

灵活加工 ― 切断和铣断

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_ WALTER CUT – SX

使用新型单刃切槽和 切断刀片切断和铣断

系列Walter Cut 切槽和切断产品新增全新 SX 系列切槽和切断刀片。用户使用一把刀片即可 实现切断和切槽或者铣断和铣槽。.

采用精密内冷的 G2012 R/L 刀杆用于最大 90 mm 直径的切断

切槽和切断模块 G2632 用于最大 90 mm 直径的切断

强化型和中性切断刀板 G2042 / G2042-P,可选精密内冷,用于最大 200 mm 直径的切断 三面刃铣刀 F5055:

直径 63–250 mm

刀具材料牌号 – 三种 Tiger·tec® Silver (银虎) PVD 切削材质:WSM23S、WSM33S 和 WSM43S,用于钢、不锈钢和难以加工的材料

– 一种 Tiger·tec® Silver (银虎) CVD 切削材质:WKP23S 用于加工钢和铸铁 – 一种非涂层切削材质:WK1 用于加工有色金属

客户收益 – 刀片安装使用新型外形配合自夹紧,实现长久的刀具寿命 – 方便的夹紧操作可实现刀片快速更换 – 多种刀具类型使用同一种刀片可降低库存费用

2 瓦尔特 (Walter) ― 切槽和切断

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刀片在刀片座内使用外形配合的安装方式, 因此在退刀运动中无损失

切削力传导至固定的刀具部位,而非由刀具柔性部位承受

优化的上压板提供特别高的夹紧力

稳定性

工作方式 / 螺钉夹紧

切削刃宽度1.5 / 2.0 / 3.0 / 4.0 / 5.0 / 6.0 / 8.0 / 10.0 mm

断屑槽类型

CE4 ― 通用型 – 稳定的切削刃实现最高进给率 – 很好的排屑效果 – 6° 斜切断刀片可用于左手和右手型刀具

CF5 ― 正型 – 较少形成毛刺和尖点 – 用于长切屑材料 – 15° / 7° / 6° 斜切断刀片,切断时无毛刺和尖点

CF6 ― 锋利型 – 尽可能减少形成毛刺和尖点 – 用于小直径和薄壁管材

断屑槽专为精密内冷研发 从冷却液出口到切削刃的

距离最短

通过使用最先进的刀具材料 槽型和精密内冷,在所有工 件材料组上实现尽可能高的

经济性

接触面用于将切削力传导至 固定的刀具部位

通过刀片内的冷却液孔 避免削弱切削刃

3瓦尔特 (Walter) ― 切槽和切断

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_WALTER CUT G2042..N-P

灵活加工: 采用精密内冷的大切深切断刀板

刀具 – 采用精密内冷的G2042..N-P 切断刀板 – 刀板高度 26、32 和 52 mm – 刀片宽度 3–10 mm – 切槽深度达 100 mm,切断直径达 200 mm – 增强型 3 mm 刀板提供更好的稳定性 – 一个刀具上 2 个刀片座

应用 – 可在所有车床类型上切槽和切断 – 中性规格通用性强 – 沿主轴或副主轴切槽和切断,无干扰轮廓 – 从 10 bar 至 80 bar 的最大冷却液压力都可使用

亮点用于输送冷却液的夹紧块*:

• 无需在两侧使用装配辅助工具• 没有朝向外侧的干扰轮廓• 将冷却液可靠地输送到刀板

* 已申请专利

切槽深度至 45 mm (直径 90 mm)

在前刀面和后刀面上 双重冷却

O 形密封圈

刀片宽度 3 mm

冷却液传输孔

带台阶的规格 型号:G2042..N-3…-P

装配

G2042..N-P 刀板

刀板高度 26 / 32 mm

4 瓦尔特 (Walter) ― 切槽和切断

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中性/通用规格 型号:G2042..N4-10…-P

在前刀面和后刀面上 双重冷却

用于输送冷却液的 夹紧块

刀片宽度 4–10 mm

刀板高度26 / 32 / 52 mm

夹紧块 G2661-P

O 形密封圈O 形密封圈夹紧块

夹紧块 G2661-P

G2042..N-P 刀板

用于输送 冷却液的 夹紧块

客户收益 – 加工不锈材料、高温合金和钢材的使用寿命提升多达 200 % – 即插即用:使用现有机床,因为自 10 bar 压力起就可以使用,而且刀具上没有干扰轮廓

– 在相同的使用寿命下,切削速度提高达 50 %

切槽范围可调节

5瓦尔特 (Walter) ― 切槽和切断

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_WALTER CUT – G2042..R/L-C-P

精密内冷的增强型反向切断刀板 提高生产效率

刀具 – 采用增强型刀柄和精密内冷的 G2042..R/L-C-P 切断刀板 – 刀板高度 26 和 32 mm – 刀片宽度 2–4 mm – 可提供反向的左手型和右手型 – 切槽深度达 33 mm,切断直径达 65 mm

左手刀具

反向型

右手刀具

反向型

采用精密内冷的增强型刀板 型号:G2042..R/L-C-P

应用 – 所有车床类型上的切槽和切断 – 在狭窄的空间条件下使用副主轴执行切断操作 – 长刀具悬伸时的切断只损失少量稳定性 – 使用切断刀板时的首选 – 从 10 bar 至 80 bar 的最大冷却液压力都可使用

外形配合的全新 SX 刀片座设计

内冷

刀片宽度 2–4 mm

切槽深度深至 33 mm (直径 65 mm)

后刀面和前刀面 双重冷却

客户收益 – 外形配合的刀片座优化设计实现加工过程中不损失切削刃 – 自 10 bar 的冷却液压力起就可直接在切削区域实现最佳冷却,从而提高刀具寿命和生产效率

– 通过精密内冷实现最佳的切屑控制 – 可使用所有常见的夹紧块 – 增强型刀柄减小振动倾向

6 瓦尔特 (Walter) ― 切槽和切断

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_ WALTER CUT – G2661-P

带冷却液直接输送功能的夹紧块, 用于精密冷却切断刀板

刀具 – 带冷却液直接输送功能的夹紧块 – 刀板高度 26、32 和 52 mm – 刀柄尺寸 20 × 20 mm、25 × 25 mm、32 × 25 mm、32 × 32 mm 和 40 × 32 mm

应用 – 所有车床类型上的切槽和切断 – 左手型 / 右手型使用同一夹紧块 – 从 10 bar 至 80 bar 的最大冷却液压力都可使用

G1/8“ 接头

用于精密内冷的夹紧块 型号:G2661-P

分体式夹紧块带 可更换的夹紧爪

倾斜的锁紧螺钉方便 在机床上更换刀板

内部冷却液输送

O 形密封圈

客户收益 – 采用 O 形密封圈,无压力损失,可靠输送冷却液 – 采用带刚性装夹系统的稳定刀杆设计,没有振动 – 斜置的锁紧螺钉实现无需拆卸夹紧块即可简单方便地操作刀板

7瓦尔特 (Walter) ― 切槽和切断

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_瓦尔特 (WALTER) A2110-V..-P

带冷却液直接输送功能的 VDI 切断刀板刀柄,用于星形刀塔

用于封闭冷却 液喷嘴的阀门

用于附加/备选 外冷的可封闭式 冷却液喷嘴

用于调节中心 高度的螺钉

用于星形刀塔的 VDI 刀柄 型号:A2110-P

VDI 双啮合带来 更高灵活性

可以为内部冷却液 输送调节切槽深度

刀具:A2110-V..-P

– 用于星形刀塔的 VDI 25 / 30 / 40 刀柄 – 通过 VDI 接口直接输送冷却液

应用 – 可用于所有 VDI 星形刀塔机床 – 采用精密内冷的切槽和切断 – 最大冷却液压力从 10 bar 至 80 bar 都可使用

A2110-V40-32R-080-P A2110-V40-32R-080-P反置安装位置

A2110-V40-32L-080-P A2110-V40-32L-080-P反置安装位置

应用可能性

可改装到反置型

VDI 25- / 30- 型号:A2110 刀柄用于 V30-32R-087-P转塔刀架

客户收益 – 灵活:一个刀杆适用于标准安装位置和反置安装位置 – 自 10 bar 的冷却液压力起就可直接在切削区域实现最佳冷却,从而提高刀具寿命和生产效率

– 切屑短,因此无需停机清除积聚的切屑

8 瓦尔特 (Walter) ― 切槽和切断

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_瓦尔特 (WALTER) A2111-V..-P

带冷却液直接输送功能的 VDI 刀柄, 用于盘式刀塔

用于附加/备选 外冷的可封闭 式冷却液喷嘴

用于盘式刀塔的 VDI 刀柄 型号:A2111-P

VDI 双啮合带来 更高灵活性

刀具 – 用于盘式刀塔的 VDI 30 / 40 刀柄 – 冷却液直接通过 VDI 接口输送到内冷切断 刀板中

应用 – 可用于所有 VDI 盘式刀塔机床 – 采用精密内冷的切槽和切断 – 最大冷却液压力从 10 bar 至 80 bar 都可使用

A2111-V30-32L-045-P反置安装位置

A2111-V30-32R-045-P

可以为内部冷却液 输送调节切槽深度

应用可能性

用于封闭冷却液 喷嘴的阀门

用于调节中心 高度的螺钉

– 采用 O 形密封圈,无压力损失,可靠输送冷却液 – 采用稳定的刀柄设计,无振动,各种工况的理想选择 – 顶尖高度可在 ±0,5 mm 的范围内方便地调整,中心位置精确

9瓦尔特 (Walter) ― 切槽和切断

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_瓦尔特 (WALTER) A2110-BT..-P

带冷却液直接输送功能的精密内冷 BMT/DO 刀柄

用于调节中心 高度的螺钉

可以为内部冷却液 输送调节切槽深度

刀具 – 用于转塔刀架的 A2110-BT..-P BMT 45 / 55 / 60 刀柄 – 用于转塔刀架的 A2110-DO..-P DO 刀柄 – 通过相应的接口直接输送冷却液

应用 – 可用于带 BMT 接口的机床, 例如 Doosan Puma TT / TL / MX / Lynx、Hyundai Wia、 Hwacheon Cutex …

– 可用于 Doosan 机床,例如 Doosan Puma 2100、2600 和 3100

– 采用精密内冷的切槽和切断 – 从 10 bar 至 80 bar 的最大冷却液压力都可使用

用于封闭冷却液 喷嘴的阀门

BMT/DO 接口

用于附加/备选 外冷的可封闭式 冷却液喷嘴

A2110-BT55-32R-080-P A2110-BT55-32R-080-P反置安装位置

A2110-BT55-32L-080-P A2110-BT55-32L-080-P反置安装位置

应用可能性用于星形刀塔的 BT 刀柄 型号:A2110-BT45-26R-080-P

客户收益 – 灵活:一个刀杆适用于标准安装位置和反置安装位置 – 自 10 bar 的冷却液压力起就可直接在切削区域实现最佳冷却,从而提高刀具寿命和生产效率

– 切屑短,因此无需停机清除积聚的切屑 – 采用 O 形密封圈,无压力损失,可靠输送冷却液 – 采用稳定的刀柄设计,无振动,各种工况的理想选择 – 顶尖高度可在 ± 0.5 mm 的范围内方便地调整,中心位置精确

10 瓦尔特 (Walter) ― 切槽和切断

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_WALTER CUT – G2632

用于模块化刀杆的 切槽和切断模块

刀具 – G2632 切槽和切断模块,用于模块化 Walter Cut 刀杆 MSS…

– 模块高度 E20、E25 和 E32 mm – 刀片宽度 2–8 mm – 切槽深度达 45 mm,切断直径达 90 mm

应用 – 切槽和切断 – 可用于使用方形柄或 Walter Capto™ 接口的模块化刀杆

C..-MSS-R00第 ¤85 页¤ 页

订购说明:右手基本刀柄和右手模块

MSS.. R00第 ¤81¤ 页 页订购说明:右手模块和右手基本刀柄

C..-MSS-R90第 ¤86 页¤ 页

订购说明:左手模块和右手基本刀柄

MSS.. R90第 ¤83¤ 页 页订购说明:左手模块和右手基本刀柄

所有插图显示的都是右手型

刀片宽度 2–8 mm

模块尺寸 E20、E25 和 E32

客户收益 – 可在同一个基本刀柄上灵活使用多种刀片宽度/切槽和 切断模块

– 库存低 – 换刀时间短

11瓦尔特 (Walter) ― 切槽和切断

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_WALTER CUT – G2012-P

采用精密内冷的刀杆, 用于单头 SX 刀片

采用精密内冷的 SX 单体式刀具 型号:G2012-P

方便的自锁紧 可实现刀片快速更换

内冷 G1/8“ 接头

内冷 G1/8“ 接头

刀具 – 12 × 12 mm、16 × 16 mm、20 × 20 mm、25 × 25 mm 和 32 × 25 mm 规格的 G2012-P,带内冷

– 刀片宽度 1.5 / 2.0 / 3.0 / 4.0 / 5.0 / 6.0 / 8.0 / 10.0 mm – 切槽深度深至 45 mm 的切槽和棒料直径不超过 90 mm 的切断

应用 – 可用于任意类型车床 – 带内冷的切槽和切断 – 从 10 bar 至 150 bar 的最大冷却液压力都可使用

外形配合的 SX 刀片: 1.5–10.0 mm

12 瓦尔特 (Walter) ― 切槽和切断

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(04/

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