WFG Mogi das Cruzes. Manutenção Centrada na Confiabilidade O MCC nada mais é que uma ferramenta que visa racionalizar e sistematizar o planejamento adotado

WFG Mogi das Cruzes

Manutenção Centrada na Confiabilidade

O MCC nada mais é que uma ferramenta que visa racionalizar e sistematizar o planejamento adotado no plano de manutenção, garantindo segurança operacional, menor custo e acima de tudo confiabilidade dos equipamentos.

WFG Mogi das Cruzes

Projeto Confiabilidade

REDUÇÃO DE GASTOS

QUALIDADE DOS SERVIÇOS

ZERO PARADA DE EQUIPAMENTOS

ZERO ACIDENTESZERO ACIDENTESZERO ACIDENTES

NOSSO OBJETIVO:

DESENVOLVIMENTO DE PESSOAS

SATISFAÇÃO DE NOSSOS CLIENTES

WFG Mogi das Cruzes


1- PLANEJAR 2- ORGANIZAR

4- CONTROLAR 3- DIRIGIR

SATISFAÇÃO DE NOSSOS CLIENTES

1 - INVENTÁRIO

12 – SPARE PARTS

10 – RELATÓRIO DE FALHAS E

ANTECIPAÇÕES

11 – HISTÓRICO DAS PASTAS

9 – FLUXOGRAMA DE PROCESSO

3 – ROTAS DE MANUTENÇÃO

5 – COMUNICAÇÃO ENTRE TURNOS

4 – CHECK-LIST

6 – MANUTENÇÃO PREVENTIVA8 – ESTUDO DE PROCESSO

7 – MANUTENÇÃO PREDITIVA

2 – DISTRIBUIÇÃO DE RESPONSABILIDADES

MANUTENÇÃO

CENTRADA na

CONFIABILIDADE

WFG Mogi das Cruzes


1º PASSO:1º PASSO:CADASTRO DE TODOS OS EQUIPAMENTOS DE NOSSA RESPONSABILIDADE. (INVENTÁRIO)

2º PASSO:2º PASSO:DIVISÃO DOS EQUIPAMENTOS DA RESPONSABILIDADE DO WFG DA PLANTA.

3º PASSO:3º PASSO:DIVISÃO DA RESPONSABILIDADE DOS EQUIPAMENTOS ENTRE OS MEMBROS DE TIME.

4º PASSO:4º PASSO:CRIAÇÃO DE UM FORMULÁRIO COM FREQUÊNCIA DE INSPEÇÃO (ROTA) E DE UM GUIA COM ITENS PARA VERIFICAÇÃO (CHECK-LIST).

1- PLANEJAR


1- PLANEJAR

Núm

eros

da

Plan

ta

1º PASSO: CADASTRO DE TODOS OS EQUIPAMENTOS DE NOSSA RESPONSABILIDADE. (INVENTÁRIO)

Quant. Equipamento35 Banheiros;100 Bacias Sanitárias;100 Valvulas para Sanitários;100 Torneiras;75 Chuveiros Elétricos;900 Pontos de Tomadas Elétricas;22 Postes de Iluminação Externa ( Passeios e Jardins);87 Postes de Iluminação Interna;170 Postes de Iluminação;29 Condicionadores de AR de Janela;9 Condicionadores de Ar Split;

18 Bebedouros;13 Equipamentos de Refrigeração;33 Equipamentos Eletromecânicos;22 Válvulas;10 Chuveiros de Emergência;31 Molas de Portas;


1- PLANEJAR

Núm

eros

da

Plan

ta1º PASSO: CADASTRO DE TODOS OS EQUIPAMENTOS DE NOSSA RESPONSABILIDADE. (INVENTÁRIO)

Quant. Equipamento3 Portas de Correr;

14 Portas de Enrolar;13 Carregadores de Bateria;06 Equipamentos Eletronicos;29 Escadas Marinheiros;12 Exaustores;21 Equipamentos de Ventilação;09 Insufladores;01 Caixa de Gordura;91 Paineis Elétricos;39 Unidades de Ventlação (verdinhos);10 Ventiladores de Escritório;02 Unidades de Ventilação (Azul);95 Cubiculos / Disjuntores;108 Equipamentos da Estação de Tratamento de Efluentes;32 Equipamentos da Área de Utilidades.

Total: 2139 Equipamentos


2º PASSO:DIVISÃO DOS EQUIPAMENTOS DE RESPONSABILIDADE DO WFG DA PLANTA.

1- PLANEJAR

Equipamentos do setor de facilitiesItem Especialidade Quantidade

1 Eletromecânica 332 Hidráulica 673 Refrigeração 1104 Serralheria 115 Eletrônica 376 Ventilação 427 Civil 18 Elétrica 91

Total 392

Equipamentos do setor de UtilitiesItem Especialidade Quantidade

1 Operação 321 Subestação 95

Total 127

Quantidade de Equipamento do Setor ETEItem Especialidade Quantidade

1 ETE 108

Total 627

3º PASSO:DIVISÃO DA RESPONSABILIDADE DOS EQUIPAMENTOS ENTRE OS MEMBROS DE TIME.

4º PASSO:CRIAÇÃO DE UM FORMULÁRIO COM FREQUÊNCIA DE INSPEÇÃO (ROTA) E DE UM GUIA COM ITENS PARA VERIFICAÇÃO (CHECK-LIST).

1- PLANEJAR

WFG Mogi das Cruzes


1º PASSO:COLETAR OS DADOS REPORTADOS NOS CADERNOS DE COMUNIÇAÇÃO DIÁRIA ENTRE OS TURNOS E REPORTAR À LIDERANÇA.

2- ORGANIZAR


2º PASSO:INVESTIGAR AS PARADAS DE EQUIPAMENTOS E AS ANTECIPAÇÕES DE FALHAS EFETUADAS PELOS MT’S E REPORTAR AO TIME NAS CONVERSAÇÕES DIÁRIAS.

2- ORGANIZAR

2º PASSO: DESENVOLVER O CHECK-LIST ESPECÍFICO PARA OS EQUIPAMENTOS E A PREVENTIVA PADRONIZADA PARA AUXILIAR OS MT’S NA EXECUÇÃO DAS ATIVIDADES.

3- DIRIGIR

WFG Mogi das Cruzes


3º PASSO: VERIFICAR AS NECESSIDADES DOS MT’S E EFETUAR O DESENVOLVIMENTO DOS MESMOS POR MEIO DE TREINAMENTOS.

1º PASSO:INSPEÇÃO PARA VERIFICAR A REALIZAÇÃO DAS ROTAS DE MANUTENÇÃO, ORIENTAR OS MT’S QUANTO AOS NOSSOS OBJETIVOS.

ÁREA: ____ INSPETOR: ________________ RESPONSÁVEIS: __________/__________ÁREA: ____ INSPETOR: ________________ RESPONSÁVEIS: __________/__________

EQUIPAMENTO: __________________________________Nº PASTA:______________EQUIPAMENTO: __________________________________Nº PASTA:______________

DATA DE INSPEÇÃO: _____/_____/_____ NOTA: ______________DATA DE INSPEÇÃO: _____/_____/_____ NOTA: ______________

OS PRAZOS DA ROTA DE MANUTENÇÃO ESTÃO SENDO CUMPRIDOS?OS PRAZOS DA ROTA DE MANUTENÇÃO ESTÃO SENDO CUMPRIDOS?

O CHECK-LIST ESTÁ SENDO PREENCHIDO CORRETAMENTE? O EQUIPAMENTO O CHECK-LIST ESTÁ SENDO PREENCHIDO CORRETAMENTE? O EQUIPAMENTO POSSUI CHECK-LIST ESPECÍFICO?POSSUI CHECK-LIST ESPECÍFICO?O CADERNO DE COMUNICAÇÃO ENTRE TURNOS ESTÁ SENDO PREENCHIDOO CADERNO DE COMUNICAÇÃO ENTRE TURNOS ESTÁ SENDO PREENCHIDO

CORRETAMENTE?CORRETAMENTE?

EQUIPAMENTO PRECISA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA? ESTÁ SENDO GERADAEQUIPAMENTO PRECISA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA? ESTÁ SENDO GERADAFICHA NO MÁXIMO? HÁ INSTRUÇÃO DE TRABALHO ESPECÍFICO?FICHA NO MÁXIMO? HÁ INSTRUÇÃO DE TRABALHO ESPECÍFICO?O EQUIPAMENTO PRECISA DEO EQUIPAMENTO PRECISA DE MANUT. PREDITIVA? ESTÁ NA ROTA DA PREDICTIVE?MANUT. PREDITIVA? ESTÁ NA ROTA DA PREDICTIVE?

FOI ELABORADO ESTUDO DE PROCESSO PARA O EQUIPAMENTO?FOI ELABORADO ESTUDO DE PROCESSO PARA O EQUIPAMENTO?

FOI ELABORADO FLUXOGRAMA DE PROCESSO PARA O EQUIPAMENTO?FOI ELABORADO FLUXOGRAMA DE PROCESSO PARA O EQUIPAMENTO?

FORAM ELABORADOS RELATÓRIO DE FALHAS/ANTECIPAÇÕES?FORAM ELABORADOS RELATÓRIO DE FALHAS/ANTECIPAÇÕES?

HÁ PREENCHIMENTO DO HISTÓRICO DA PASTA BEM COMO SUA ORGANIZAÇÃOHÁ PREENCHIMENTO DO HISTÓRICO DA PASTA BEM COMO SUA ORGANIZAÇÃOCONFORME PASTA MODELO?CONFORME PASTA MODELO?HÁ LISTA DE PEÇAS SOBRESSALENTES NA PASTA DO EQUIPAMENTO E HÁ LISTA DE PEÇAS SOBRESSALENTES NA PASTA DO EQUIPAMENTO E NO ALMOXARIFADO?NO ALMOXARIFADO?

SIMSIM NÃONÃO N/A - N/A -










1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

WFG Mogi das Cruzes


3- DIRIGIR

FO

RM

ULÁ

RIO

DE

INSP

EÇ

ÃO

3- DIRIGIR

2º PASSO: BUSCAR FERRAMENTAS QUE NOS PERMITAM A MELHORIA CONTINUA DA PRESTAÇÃO DE NOSSOS SERVIÇOS VISANDO SEMPRE A SATISFAÇÃO TOTAL DE NOSSOS CLIENTES.

PP

CC

DD

AAMCCMCC

4- CONTROLAR

WFG Mogi das Cruzes


1º PASSO: EFETUAR FEED-BACK COM TODOS OS NOSSOS CLIENTES E VERIFICAR OS INDICES DE SATISFAÇÃO BEM COMO SUAS NECESSIDADES ALÉM DAS DIFICULDADES QUE POSSAM ESTAR ENFRENTANDO.

WFG Mogi das Cruzes


2 Encarregados3 Eletricistas Manutenção

1 Eletricista Eletrônico1 Mecânico

3 Técnicos de Refrigeração2 Serralheiros2 Soldadores

2 Encanadores1 Pedreiro

1 Pintor8 Ajudantes

EQUIPE CONTRATADA FACILITY

WFG Mogi das Cruzes


1 Encarregado8 Eletricistas

EQUIPE CONTRATADA UTILITY

FECHAMENTO DE FEVEREIRO

Projeto ConfiabilidadeEX

ECU

TADO

S

PREVENTIVA DE EQUIPAMENTOS CRÍTICOS


ECU

TADO

S

STATUS DAS ROTAS


ECU

TADO

S

SITUAÇÃO ANTERIOR DESENHO OU FOTO

Na área de despacho, onde os motoristas de caminhões fazem retirada de nota fiscal tem uma

movimentação constante de pessoas e não tem um local definido e seguro para os motoristas que

aguardam a emissão de notas fiscal.

S/ FOTOS

SITUAÇÃO ATUAL DESENHO OU FOTO

Foi construido e instalado uma proteção de grades com guarda corpo e faixa de pedestre para acessar o local definido (despacho) para fazer a retirada da

nota fiscal,foi colocado um banco para melhor acomodar os motorista tornando ali um ambiente

seguro e saudavel.

PMC


O quadro de iluminação MC-1104,que alimenta parte do BOD SHOP da planta 01, quando precisa de

reparos ou checagem o seu acesso é muito dificil devido a sua localização ( em cima do almoxarifado

da manutenção na planta 01)


Foi feito a relocação do painel e colocado em uma posição (altura)onde é a ideal para sua manutenção

e checagem conforme plano de manutenção

local onde ficava o painel

PMC

PMC


A passagem para o (restaurante) existe um desnivel de solo ocasionando ponto de alagamento quando chove, tornando ali um potencial de risco de queda.


Foi feito uma canaleta nas laterais da calçada para melhor escoamento da agua e demarcação da lateral com faixa amarela ( de segurança) para melhorar a

sinalização, e eliminar a condição insegura que existia no local.

Economia de Energia

DEPOISANTES A água potável é recebida da Sabesp em um reservatório baixo, armazenada e bombeada para a caixa elevada para a distribuição por gravidade.

BAF – Utilizada para o recalque

02 Unidades: Vazão :40m³/h

Potência: 15cv

Funcionamento: 100 horas / Mês

A pressão da água da Sabesp possibilita que alimentação chegue diretamente na caixa elevada, eliminando a operação da bomba de recalque BAF.

Economia: 13,3 MWh/ano = R$ 1.995,00 / ano

BAF

Sabesp

Distribuição por gravidade p/ planta

XNova interligação

Contrato Fornecimento de Água

DEPOISANTES

O custo para o abastecimento de água na SABESP contrato anterior era de R $ 9,70 / m³. A previsão para 2009 foi de 60,460 m³

Firmado um novo contrato com a SABESP, em que a taxa passou a ser a demanda firme e o custo foi reduzido para R$7,51/m³ (23% menos).

Economia Estimada:

R$ 163.586,00 / year

Nos fins de semana há funcionamento do compressor para manter o ar de instrumentação para pintura do site de Mogi.

Através de testes certificou-se que não é necessário manter este equipamento ligado nos fins de semana.

DEPOISANTES

Economia anual:

R$ 4,370.00/year

Compressor de Ar - GA 15

Compressor de Ar GA-15

A pressão de trabalho era mantida em 7,40 bar para atender a produção das prensas.

DEPOISANTES

Eliminados filtros de ar desnecessários na linha das prensas, conseguindo uma redução da pressão de trabalho para 6,20 bar.

Compressor de Ar ZR-250Economia anual:

18480 kWh/ano = R$2956.00/year

Pressão de Trabalho do Ar Comprimido

DEPOISANTES

Utilização de água potável para diluição e limpeza no WWT.

Uso de Efluente Tratado para ações de limpeza e diluição.

Investimento (bomba instalação + operação): aprox. R$ 2.600,00 Volume reduzido: 2.160m³/year , aprox. R$16,222.00 / anoEconomia aproximada: R$13.622,00 /ano

Bomba para recalque de efluente

Reuso de Efluente Tratado

DEPOISANTES

Sistemas de refriamento, bombas e ventiladores das torres de resfriamento em Mogi permaneciam ligados em dias não produtivos.

Eliminado desperdício de energia gerado pelos sistemas de água de resfriamento desligando-os em dias não produtivos.

Economia Anual: R$43800,00 / ano

Desligamento de Torres de Resfriamento

DEPOISANTES

Existe um compressor local na ETE para fornecimento de ar comprimido no local, sua pressão de trabalho é de 12 kgf/cm².

Construída uma interligação da linha de 6kg/cm² da planta 2 até o ETE. O compressor e seu secador de ar, ficam desligados em dias produtivos.

Compressor de 12kgf/cm² da ETE.

Economia:11,66MW/ano x R$ 230,00/MW = R$ 2.681,00/ano

Nova linha de abastecimento

Linha de ar comprimido para a ETE

DEPOISANTES

Desperdicio de água nos banheiros devido a alta pressão da linha de alimentação de água potável.

Instalado redutor de pressão junto a cada torneira, diminuido a pressão e consequentemente a vazão de água potável.

Redutor de pressão.

Economia:Água: 800m³/ano = R$ 6272,00/ano

Economia de água potável

DEPOISANTES

Aos Domingos o chiller do sistema de água gelada da pintura permanecia ligado.

Reduzido a temperatura do Elpo até o limite mínimo proporcionando o desligamento do chiller.

Dados: Média de funcionamento : 12h/ domingoCapacidade do chiller: 100TRCarga do sistema : 50%Eficiência: 1kWh/ TREnergia : R$ 0,15/ kWh

Cálculo:12h x 50 kWh x 48 dias/ano : 28800 kWh/ano

Economia:28800 kWh/ano = R$ 4200,00/ano

Chiller

Adequação Sala de compressores

A planta necessita de aquisição de conjunto de torres de resfriamento para atender resfriamento de compressores (Projeto Astra Continuity)

Sugerido o reaproveitamento das torres de resfriamento da antiga fundição de alumínio SJC evitando a compra de torres novas.

DEPOISANTES

Dados do equipamento Reaproveitado: Marca - AlpinaCapacidade: 97m³/h

ECONOMIA: R$ 25.000,00

Sistema supervisório campressores

Os compressores de Mogi não possuíam automação no sistema de geração de ar comprimido.

ANTES

Adquirido sistema supervisório para melhor gerenciar a produção de ar comprimido.

DEPOIS

Iluminação Fábrica de Mogi Da Cruzes

ANTES

A planta 02 apresenta um potencial para redução de iluminação da área fabril.

DEPOIS

Realizado estudo na iluminação da área do CDP e desligado 40 conjuntos de luminárias.

27 conjuntos de luminárias de 250 W = 6750 W13 conjuntos de luminárias de 400 W = 5200 W

Total – 11950 W

Energia : 71640 KWh /ano

Custo R$ 0,22 / KWh

Economia : R$ 15.760,00 /ano

Documents

WFG Mogi das Cruzes. Manutenção Centrada na Confiabilidade O MCC nada mais é que uma ferramenta que visa racionalizar e sistematizar o planejamento adotado