ZÁKLADY STROJÁRSKEJ VÝROBY

1. Technologický postup výroby ohýbaného výlisku

Cvičenie č.6

Ohýbanie technologický proces, pri ktorom vplyvom

pôsobenia ohybového momentu systémom dvojice síl dochádza k trvalej zmene tvaru polotovaru

Východiskovým polotovarom pre ohýbané súčiastky sú plechy, tyče, profily

Ohýbanie na lisoch  Patrí k plošnému tvárneniu Nástrojom je ohýbadlo, ktoré vkladáme do lisu Pohyblivá časť vykonáva priamočiary pohyb

1. Technologický postup výroby ohýbaného výlisku

Ohýbanie na lise

Materiál sa tvárni v nástroji, ohýbadle, ktorého pohyblivá činná časť vykonáva priamočiare pohyby

Takéto ohýbanie sa v priemyselnej výrobe uskutočňuje na mechanických lisoch resp. na špeciálnych ohýbacích strojoch – ohýbačkách

Postup ohýbania výlisku na ohýbačke

Medzný polomer ktorý výlisok znesie bez porušenia celistvosti

Ak prestane na ohýbaný materiál pôsobiť deformačná sila, pružná deformácia má snahu vrátiť materiál do polohy, keď pružná deformácia je nulová

Minimálny polomer ohybu R_min

Odpruženie Sa prejaví zmenou uhla ohybu o hodnotu ß a o tento

uhol je potrebné zmeniť uhol ohýbacej čeľuste, aby hotová súčiastka mala požadovaný uhol ohybu

Pre makké materiály uhol odpruženia sa pohybuje od 1 – 2⁰

pre stredne 2 – 4 ⁰ tvrdé materiály až 10⁰

Hodnoty minimálnych polomerov ohybu sú uvedené v materiálových listoch a normách STN 41 0001 až STN 41 1808

Ohýbaný polovýrobok sa považuje za nosník, spočívajúci na dvoch podperách vo vzdialenosti „l“ zaťažený silou „F“ uprostred

Silu treba zväčšiť o celkové trenie pracovných častí ohýbadla súčiastky, ktoré prakticky dosahujú hodnoty aź 1/3 F

Výpočet ohýbacej sily a práce

Z toho ohýbacia sila bude

Keď uvažujeme celkové trenie rovnajúce sa 1/3 bude:

Keď uvažujeme súčasné kalibrovanie materiálu, treba ešte pripočítať silu

S – plocha vyrovnávaného materiáluq – špecifický tlak na vyrovnanie

Celková sila bude

Ohýbacia práca sa určí zo vzorca

Praskanie materiálu Vplyvom spevňovania ocele vzrastajú na

vonkajšej vrstve ťahové napätie spolu so zväčšovaním pohybu

Pri určitej kritickej hodnote polomeru ohybu R/s sa súdržnosť materiálu poruší a vzniknú trhliny prebiehajúce od vonkajšieho povrchu sčiastky do materiálu

Technologické problémy ohýbania

Deformácia priečneho prierezu Pri ohýbaní sa priečny profil tyčového

materiálu pravouhlého štvoruholníka mení sa lichobežník a dodatočne sa zakrivuje v priečnom smere

Najväčšie zmeny tvaru nastávajú pri ohýbaní tenkostenných profilov

Veľká deformácia nastáva najmä pri voľnom ohybe rúrok, ktorých prierez sa splošťuje

Tvorenie vĺn Pri ohýbaní predmetov s tenkými stenami sa

steny môžu zvlniť v stláčanej oblasti

Tvorenie vĺn možno pri ohybe zabrániť použitím:a) dodatočnej pozdĺžnej ťahovej sily pri ohýbaníb) bočným pritláčaním materiálu k nástroju

[1] Kráľ J., Zdravecká E. – Základy strojárskej výroby , elfa s.r.o. ,Košice 2004, ISBN 80-89066-72-0 , 142s.

[2] Blaščík a kol. – Technológia tvárnenia, zlievárenstva a zvárania , Alfa. ,Bratislava 1988, 063-563-87 TTZ , 832s.

[3] STROJARSKA TECHNOLOGIA: Dostupný na WWW: <http://www.strojarskatechnologia.info/21-ohybanie-na-lisoch-princip-a-pouzitie/> [online] [26.1.2013]

[4] Copper Alliance: Dostupný na WWW: <http://www.medportal.sk/aktuality/trubky-v-tzb/ohybacky-ohybani-medenych-trubek> [online] [26.1.2013]

Použitá literatúra:

DAKUJEM VÁM ZA POZORNOSŤ