Upload
gale
View
41
Download
5
Embed Size (px)
DESCRIPTION
ZÁKLADY STROJÁRSKEJ VÝROBY. 1. Výroba výliskov z kovových práškov 2. Výroba súčiastok z plastov. Prednáška č.8. 1. Výroba výliskov z kovových práškov. - PowerPoint PPT Presentation
Citation preview
ZÁKLADY STROJÁRSKEJ VÝROBY
1. Výroba výliskov z kovových práškov2. Výroba súčiastok z plastov
Prednáška č.8
Súčiastky, popri výrobe odlievaním, tvárnením alebo trieskovým obrábaním, sa v poslednom čase vo vzrastajúcej miere vyrábajú lisovaním kovových práškov
Požadovaná pevnosť súčiastky sa potom dosiahne tepelným spracovaním, ktoré nazývame spekanie
Výrobou kovových práškov a ich spracovaním na spekaný materiál a spracovaním spekaných materiálov tvárnením sa zaoberá prášková metalurgia
1. Výroba výliskov z kovových práškov
Jednou z historicky prvých PM súčiastok bolo ložisko štartéra v motore Delco (USA, 1921)
Potreba úspor materiálu a energie počas 2. svetovej vojny viedla k rýchlemu rozvoju najmä výroby tvarovo zložitejších PM súčiastok (vodiace krúžky delových striel, puzdra hnacích pásov)
Ku kvantitatívnemu a kvalitatívnemu vzrastu produkcie PM súčiastok došlo v 60 - tých rokoch zavedením výroby rozstrekovaných práškov
História práškovej metalurgie
Je metóda výroby obrobkov z práškov kovov, oxidov a karbidov kovov a nekovových práškov
Výrobky práškovej metalurgie (PM súčiastky) patria v súčasnosti k tzv. ekonomicky efektívnym výrobkom pretože ich cena v porovnaní so súčiastkami vyrábanými napr. trieskovým obrábaním, môže byť až o 25-50 % nižšia
Prášková metalurgia
Táto metóda sa používa v prípadoch keď:- nie je možné daný materiál spracovať inou technológiou- je táto metóda hospodárnejšia než iné- táto technológia dáva lepšie výsledky než ostatné technológie
Využite práškovej metalurgie
Výrobný postup sa skladá:a) výroba práškovb) úprava práškovc) lisovanie práškovd) spekanie výliskov s práškove) konečná úprava výrobkov
Technologický postup práškovej metalurgie:
1.) Fyzikálnym spôsobom drvením a mletím - Cu, Fe, Al, Cr, Mn Rozprašovaním tekutého kovu vzduchom
alebo vodou - Pb, Zn, Sn, Al, Fe Kondenzáciou pár - Zn, Cd2.) Chemickým spôsobom Založený na redukcii rúd - Cu, Ag, Fe, Ni,
Co, W, Mo, Ti
A) Výroba práškov
Nadväzuje na ich výrobu, spôsoby úpravy závisia na ďalšom spracovaní
Najčastejšie sa jedná o: - redukcia práškov po ich výrobe rozprašovaním vzduchom- sušenie práškov po ich výrobe rozprašovaním vodou- preosievanie a triedenie práškov podľa veľkosti častíc- miešanie práškov podľa žiadaného zloženia výrobkov- pridávanie ďalších zložiek podľa zvláštnych požiadavkov
B) Úprava práškov
Účelom je dosiahnutie čiastočne zhutneného základného tvaru budúcich výrobkov pred ich spekaním
Spôsob lisovania, druh lisovacích nástrojov a lisovací tlak závisí na spekanom materiály, rozmeroch, tvaru a účelu výrobku
C) Lisovanie práškov
Spekaním sa rozumie tepelné pôsobenie na polotovar zhotovený predchádzajúcim lisovaním
Teplota spekania závisí na druhu spojovacieho materiálu a na jeho zložení
Pri spekaní výrobku pod tlakom, hovoríme o spekaní pod tlakom
V prípade nebezpečia oxidácie prášku alebo ich iného nežiaduceho chemického ovplyvnenia sa spekanie prevádza v ochrannej atmosfére alebo vo vákuu
D) Spekanie výliskov s práškov
Najčastejšími konečnými úpravami sú:- opakované lisovanie a spekanie s cieľom zvýšenia hutnosti a tím aj pevnosti- dolisovanie za studena pre dosiahnutie presného tvaru tvaru a rozmeru- nauhličenie, využíva sa u oceľových výrobkov, ktoré majú byť za účelom zvýšenia tvrdosti kalené- zaplnenie pórov kovom s nižšou teplotou tavenia- povrchová ochrana proti korózií
E) Konečná úprava výrobkov
až 95 % využitie materiálu dané výrobou súčiastky, bez nákladov na opracovanie (patrí medzi bezodpadové technológie)
50 % úspora energie 75 % úspora na mzdách Dielce sa dajú vyrábať na jeden
technologický krok Super vysoká výrobná presnosť
Výhody práškovej metalurgie
Vypláca sa až pri obrovských sériách (drahé stroje)
Menšia hutnosť a tým aj pevnosť a húževnatosť vyrobených materiálov
Nevýhody
Plasty – sú dnes často využívané technické materiály k výrobe súčiastok
Vďaka svojím výhodným vlastnostiam sa uplatňujú vo všetkých odvetviach výroby
Patria k najmladším konštrukčným materiálom
Sú ľahko technologicky a efektívne energeticky spracovateľné tepelným tvárnením
2. Výroba súčiastok z plastov
Proces spracovania plastov je kľúčovou časťou celého procesu výroby plastových súčiastok, vzhľadom nato, že výrazne ovplyvňuje cenu výrobku
Rozdelenie technológií na spracovanie plastov:a) Tvárniace technológieb) Tvarovacie technológiec) Doplnkové technológie
Technológie spracovania plastov
Technológie, pri ktorých sa značne mení tvar východiskového materiálu (dochádza k výraznému premiestneniu častíc materiálu)
Tvárnenie prebieha za pôsobenia teploty a tlaku
Patrí sem: vstrekovanie, lisovanie, vytlačovanie, valcovanie, odlievanie a pod.
Výsledkom je výroba konečného dielu alebo polotovaru
Tvárniace technológie
Technológie, u ktorých vychádzame s polotovaru a hmota mení tvar bez veľkého premiestňovania častíc
Môže sa uplatňovať vplyv zvýšenej teploty aj tlaku, ale nie je to podmienkou
Patrí sem tvarovanie dosiek, výroba dutých telies, ohýbanie trubiek, obrábanie plastov, spojovanie a spekanie plastov
Tvarovacie technológie
Slúži k úprave vlastnosti hmoty pred spracovaním alebo ku konečnej úprave hotových výrobkov
Recyklácia plastov
Doplnkové technológie
Plastické hmoty možno spájať zváraním, tvoria veľkú skupinu termoplastov ktoré možno zmäkčiť teplom
Zváranie plastických hmôt je v podstate napodobenie zvárania kovov
Podstata všetkých sposobov zvárania plastov je rovnaká a je daná požiadavkou dosiahnuť v mieste spojenia kvalitný zvarový spoj
Rozdiel je len v sposobe privádzania tepla a to buď od povrchu alebo stredu spoja
Zváranie plastických hmôt
Vysoká chemická odolnosť 100% tesnosť Nízka hmotnosť Dlhá životnosť Nízka cena Jednoduchá údržba Estetický vzhľad
Výhody výrobkov s platov
Spaľovanie plastov je nebezpečné Keď sa plasty nespaľujú, odkladajú sa na
rôzne skládky, ktoré nemusia úplne dodržiavať pravidla
Plasty sa nerozkladajú
Nevýhody výrobkov s platov
PLASTY sú jedným z najhoršie recyklovateľných materiálov, pretože sa na trhu vyskytujú v mnohých podobách
Rozumieme opätovné využitie plastov Využíva sa buď samotný materiál alebo energia
ktorá je v ňom obsiahnutá Nakoľko prírodné zdroje na Zemi sú
vyčerpateľné, alebo sa obnovujú pomaly, je nevyhnutné aby sa podiel recyklovaných surovín pri výrobe výrazne zvyšoval, ideálne až na úroveň 100%
Recyklácia plastov
[1] Kráľ J., Zdravecká E. – Základy strojárskej výroby , elfa s.r.o. ,Košice 2004, ISBN 80-89066-72-0 , 142s.
[2] Blaščík a kol. – Technológia tvárnenia, zlievárenstva a zvárania , Alfa. ,Bratislava 1988, 063-563-87 TTZ , 832s.
[3] Wikipedia, Dostupný z WWW: <http://sk.wikipedia.org/wiki/Pr%C3%A1%C5%A1kov%C3%A1_metalurgia > [online] [12.1.2013]
[4] TUKE Sjf, Dostupný z WWW: <http://www.sjf.tuke.sk/ktam/stiahnut/spekane_materialy.doc> [online] [12.1.2013]
[5] [Prášková metalurgia, Dostupný z WWW: <http://www.ateam.zcu.cz/praskova_metalurgie.pdf>[online] [12.1.2013]
[6] Prášková metalurgia, Dostupný z WWW: <http://jhamernik.sweb.cz/Metalurgie.htm> [online] [12.1.2013]
[7]] Výroba současti s plastu, Dostupný z WWW: <https://dspace.vutbr.cz/bitstream/handle/11012/16396/2008_BP_Enekes_Lukas_85768.pdf?sequence=1> [online] [12.1.2013]
[8]] Dulebová Ľ., Sobotová L., Dostupný z WWW: <http://www.sjf.tuke.sk/transferinovacii/pages/archiv/transfer/11-2008/pdf/140-143.pdf> [online] [12.1.2013]
[9]] Ižoľ P., Krass M., Dostupný z WWW: <http://www.sjf.tuke.sk/transferinovacii/pages/archiv/transfer/13-2009/pdf/093-096.pdf> [online] [12.1.2013]
Použitá literatúra:
ĎAKUJEM VÁM ZA POZORNOSŤ