Upload
hoangdieu
View
221
Download
5
Embed Size (px)
Citation preview
Zarządzanie Jakoscią
dr inż. Olga Iwasińska-Kowalska
(na podstawie materiałów dr inż. Jerzego Arendarskiego)
SYSTEMY ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ WEDŁUG NORM SERII ISO 9000
Normy serii ISO 9000
• W ISO 9000 opisano podstawy systemów zarządzania jakością
i określono terminologię systemów zarządzania jakością.
• W ISO 9001 wyspecyfikowano wymagania dotyczące systemu
zarządzania jakościązarządzania jakością
• W ISO 9004 podano wytyczne, w których wzięto pod uwagę
zarówno skuteczność jak i efektywność systemu zarządzania
jakością. (PN-EN ISO 9004:2010P)
• W ISO 19011 podano wytyczne dotyczące auditowania systemów
zarządzania jakością i zarządzania środowiskowego.
Definicje
• Proces
• Podejście procesowe
• Procedura
• Instrukcja• Instrukcja
• Zapisy
• Księga Jakości
zajęcia
wiadomość do Władz Dziekańskich
zgoda Dziekana zmiana w planie zajęć
zmiana terminu zajęć
propozycje stron studenci - wykładowca
dostępne sale
PDCA
• Do wszystkich procesów można stosować sekwencję PDCA
• Planuj: ustal cele i procesy do
ulepszenia, oceń stan, zidentyfikuj
przyczyny, zaplanuj działania
• Wykonaj: wdrażaj i realizuj procesy.
• Sprawdź: monitoruj i mierz procesy
i wyrób/usługę i oceń zmianę,
• Działaj: podejmij działania
dotyczące ciągłego doskonalenia
funkcjonowania procesu.Plan Do
Act Check
Ciągłe doskonalenie Systemu Zarządzania Jakością
–
Odpowiedzialnośćkierownictwa
KLIENTKLIENT
Model systemu zarządzania jakością wg ISO 9001
DaneWyjściowe
DaneWejściowe
Realizacjawyrobu
Zarządzanie zasobami
Pomiary, analiza i doskonalenie
WYMAGANIA WYRÓB
ZADOWOLENIE
na podstawie materiałów i za zgoda dr inż. J. Arendarski
Norma ISO 9001:2008
• Spis treści
1. Zakres normy
1.1 Postanowienia ogólne
1.2 Zastosowanie1.2 Zastosowanie
2. Powołania normatywne
3. Terminy i definicje
4. Systemy Zarządzania Jakością
…
39 stron wersja polska i angielska (20)
ISO 9000
Norma ISO 9001:2008
4 System zarządzania jakością
4.1 Wymagania ogólne
4.2 Wymagania dotyczące dokumentacji
5 Odpowiedzialność kierownictwa5 Odpowiedzialność kierownictwa
5.1 Zaangażowanie kierownictwa
5.2 Orientacja na klienta
5.3 Polityka jakości
5.4 Planowanie
5.5 Odpowiedzialność, uprawnienia i komunikacja
5.6 Przegląd zarządzania
Norma ISO 9001:2008
6 Zarządzanie zasobami
6.1 Zapewnienie zasobów
6.2 Zasoby ludzkie
6.3 Infrastruktura
6.4 Środowisko pracy
Norma ISO 9001:2008
7 Realizacja wyrobu
7.1 Planowanie realizacji wyrobu
7.2 Procesy związane z klientem
7.2.1 Określenie wymagań dotyczących wyrobu
P
DC
A
7.2.2 Przegląd wymagań dotyczących wyrobu
7.2.3 Komunikacja z klientem
Norma ISO 9001:2008
7 Realizacja wyrobu
7.1 Planowanie realizacji wyrobu
7.2 Procesy związane z klientem
7.3 Projektowanie i rozwój
P
DC
A
7.3.1 Planowanie projektowania i rozwoju
7.3.2 Dane wejściowe do projektowania i rozwoju
7.3.3 Dane wyjściowe z projektowania i rozwoju
7.3.4 Przegląd projektowania i rozwoju
7.3.5 Weryfikacja projektowania i rozwoju
7.3.6 Walidacja projektowania i rozwoju
7.3.7 Nadzorowanie zmian w projektowaniu i rozwoju
Norma ISO 9001: 2008
7 Realizacja wyrobu
7.1 Planowanie realizacji wyrobu
7.2 Procesy związane z klientem
7.3 Projektowanie i rozwój
P
DC
A
7.4 Zakupy
7.4.1 Proces zakupów
7.4.2 Informacje dotyczące zakupów
7.4.3 Weryfikacja zakupionego wyrobu
Norma ISO 9001:2008
7 Realizacja wyrobu
7.1 Planowanie realizacji wyrobu
7.2 Procesy związane z klientem
7.3 Projektowanie i rozwój
P
DC
A
7.4 Zakupy
7.5 Produkcja i dostarczanie usługi
7.5.1 Nadzorowanie produkcji i dostarczania usługi
7.5.2 Walidacja procesów produkcji i dostarczania usługi
7.5.4 Własność klienta
7.5.5 Zabezpieczanie wyrobu
Norma ISO 9001: 2008
7 Realizacja wyrobu
7.1 Planowanie realizacji wyrobu
7.2 Procesy związane z klientem
7.3 Projektowanie i rozwój
P
DC
A
7.4 Zakupy
7.5 Produkcja i dostarczanie usługi
7.6 Nadzorowanie wyposażenia do monitorowania i pomiarów
Norma ISO 9001:2008
8 Pomiary, analiza i doskonalenie
8.1 Postanowienia ogólne
8.2 Monitorowanie i pomiary
8.2.1 Zadowolenie klienta,8.2.1 Zadowolenie klienta,
8.2.2 Audit wewnętrzny
8.2.4 Monitorowanie i pomiary wyrobu
Norma ISO 9001:2008
8 Pomiary, analiza i doskonalenie
8.1 Postanowienia ogólne
8.2 Monitorowanie i pomiary
8.3 Nadzór nad wyrobem niezgodnym 8.3 Nadzór nad wyrobem niezgodnym
8.4 Analiza danych
8.5 Doskonalenie8.5.1 Ciągłe doskonalenie
8.5.2 Działania korygujące
8.5.3 Działania zapobiegawcze
4. Systemy Zarządzania Jakością4.1 Wymagania ogólne
Zadania organizacji wg normy ISO 9001:2009
a. określić procesy potrzebne w systemie zarządzania jakością i ich zastosowanie w organizacji
b. określić sekwencję tych procesów i ich wzajemne oddziaływanie
c. określić kryteria i metody potrzebne do zapewnienia skuteczności zarówno przebiegu, jak i nadzorowania tych skuteczności zarówno przebiegu, jak i nadzorowania tych procesów
d. zapewnić dostępność zasobów i informacji niezbędnych do wspomagania przebiegu i monitorowania tych procesów
e. monitorować, mierzyć tam gdzie ma to zastosowanie, i analizować te procesy, i
f. wdrażać działania niezbędne do osiągnięcia zaplanowanych wyników i ciągłego doskonalenia tych procesów
Doskonalenie programów kształcenia
A
Projektowanie usług
edukacyjnych
Weryfikacja efektów
kształceniaCH
Wymagania interesariuszy
rekrutacja
Proces kształcenia
DWKU
Absolwent a
edukacyjnychP CH
Procesy oceny
Doskonalenie programów kształcenia
A
Projektowanie usług
edukacyjnych
Weryfikacja efektów
kształceniaCH
Wymagania interesariuszy
rekrutacja WKUAbsolwent a
edukacyjnychP CH
Procesy oceny
Proces kształcenia
D
Organizacja zajęć
Przeprowa-dzenie
W. L. P. itd.
Sprawdzenie efektów kszt.
egz. zal
Procesy oceny
Weryfikacja efektów
kształceniaCH
Procesy
– zarządzania działaniami
– zaopatrywania w zasoby
– realizacji wyrobu
– wykonywania pomiarów
– analizy i doskonalenia
4 System zarządzania jakością4. 2 Wymagania dotyczące dokumentacji
Dokumentacja systemu zarządzania jakością powinna zawierać
• udokumentowane deklaracje polityki jakości i celów dotyczących jakości
• księgę jakości• księgę jakości
• udokumentowane procedury i zapisy wymagane postanowieniami Normy ISO 9001
• i dokumenty, łącznie z zapisami, określone przez organizację jako niezbędne do zapewnienia skutecznego planowania, przebiegu i nadzorowania jej procesów.
http://pl.123rf.com/photo_4082588_biurokracja.html
4 System zarządzania jakością4. 2 Wymagania dotyczące dokumentacji 4.2.3 Nadzór nad dokumentami
• adekwatność
• przegląd i aktualizacja
• sposób identyfikacji zmian• sposób identyfikacji zmian
• dostępność aktualnych wersji
• czytelność i łatwą dostępność
• dokumenty z zewnątrz
Procedura zapewnienia jakościustalony sposób przeprowadzenia działania lub procesu
• Cel i zakres działania,• Co musi być
wykonane i przez kogo,
• Kiedy, gdzie i jak musi być wykonane,
Cel
Przedmiot
Zakres obowiązywania
Odpowiedzialnośćbyć wykonane,
• Jakie materiały, wyposażenie i dokumenty muszą być zastosowane i jak to musi być nadzorowane i rejestrowane.
Odpowiedzialność
Definicje i oznaczenia
Opis postępowania
Schemat postępowania
Dokumenty i zapisy
Załączniki
24
Instrukcja
• tworzone w związku z wydzielonym urządzeniem lub obejmujące zalecenia odnośnie konkretnego
• Sposób wykonania operacji
• Niezbędne materiały, urządzenia, narzędzia
• Osoby wykonujące poszczególne czynnościodnośnie konkretnego
zadania
poszczególne czynności
• Warunki jakie muszą być spełnione do zachowania powtarzalności operacji
• Zasady udokumentowania operacji, rejestracji, oceny
4 System zarządzania jakością 4.2.4 Nadzór nad zapisami
Zapisy ustanowione w celu dostarczenia dowodów zgodności z wymaganiami i dowodów skuteczności działania i dowodów skuteczności działania systemu zarządzania jakością powinny być nadzorowane.
KsięgaKsięgaJakościJakości
(poziom A)
Opisy procesówOpisy procesów
Zawartość dokumentu
A. Opis systemu zarządzania jakością zgodnie z określoną polityką jakości i celami dotyczącymi jakości
B. Opis wzajemnie powiązanych
27
Opisy procesówOpisy procesówProceduryProcedury
systemu zarządzaniajakością
(poziom B)
Instrukcje pracyInstrukcje pracy i inne dokumentysystemu zarządzania jakością
(poziom C)
B. Opis wzajemnie powiązanych procesów i działań, wymaganych do wdrożenia systemu zarządzaniajakością
C. Szczegółowe dokumentyrobocze
Liczba poziomów może być dostosowana do potrzeb
5.3 Polityka jakości
Najwyższe kierownictwo powinno zapewnić, że polityka jakości
a) jest odpowiednia do celu istnienia organizacji,
b) zawiera zobowiązanie do spełnienia wymagań i ciągłego doskonalenia skuteczności systemu i ciągłego doskonalenia skuteczności systemu zarządzania jakością,
c) tworzy ramy do ustanowienia i przeglądu celów dotyczących jakości,
d) jest zakomunikowana i zrozumiała w organizacji,
e) jest przeglądana pod względem jej ciągłej przydatności.
6 Zarządzanie zasobami
6.1 Zapewnienie zasobów
Organizacja powinna określić i zapewnić zasoby potrzebne do
a) wdrażania i utrzymywania systemu a) wdrażania i utrzymywania systemu zarządzania jakością, i ciągłego doskonalenia jego skuteczności, i
b) zwiększenia zadowolenia klienta przez spełnienie jego wymagań.
6.2 Zasoby ludzkie
6.2.2 Kompetencje, szkolenie i świadomośćOrganizacja powinnaa) określić niezbędne kompetencje personelu wykonującego prace mające wpływ na zgodność z wymaganiami dotyczącymi wyrobu,z wymaganiami dotyczącymi wyrobu,b) tam gdzie ma zastosowanie, zapewnić szkolenie lub podjąć inne działania w celu osiągnięcia niezbędnych kompetencji,c) ocenić skuteczność podjętych działań,d) zapewnić, aby personel organizacji był świadomy istoty i ważności swoich działań i tego, jak przyczynia się do osiągania celów dotyczących jakości, e) utrzymywać odpowiednie zapisy dotyczące wykształcenia, szkolenia, umiejętności i doświadczenia
Podstawowe potrzeby człowieka funkcjonującego w zespole i społeczeństwie
(teoria Maslova)
– Potrzeby biologiczne – pożywienie, dach nad głową,...
– Poczucie bezpieczeństwa – bezpieczeństwo fizyczne (ochrona przed wypadkami, chorobami zawodowymi), stałość zatrudnienia, brak obawy przed zawodowymi), stałość zatrudnienia, brak obawy przed karami,...
– Potrzeba akceptacji przez zespół
– Potrzeba uznania
– Potrzeba samorealizacji
8 zasad doskonalenia jakości
Orientacja na klienta
Przywództwo
Zaangażowanie ludzi
Podejście procesowePodejście procesowe
Podejście systemowe do zarządzania
Ciągłe doskonalenie
Podejmowanie decyzji na podstawie faktów
Wzajemne korzystne powiązania z dostawcami
Dobre rady znajomego auditora
• Opis systemu czy System opisu?
• Nie pisać więcej niż realizujemy w rzeczywistościw rzeczywistości
• Zasady nie są po to by je łamać a po to by je zmieniać
Etapy wdrażaniaSystemu Zarządzania Jakością
• wg normy ISO 9001:2008 w organizacji o dowolnym profilu działalności
• Etap I • Etap I
– analiza wstępna i ocena stanu zgodności funkcjonującego Systemu w organizacji z wymaganiami normy ISO 9001:2008
34
Etapy wdrażaniaSystemu Zarządzania Jakością
Etap II
Przeprowadzenie cyklu szkoleń (potwierdzonych
świadectwem bądź certyfikatem po pozytywnym
zaliczeniu testu końcowego)
• Szkolenie Kadry Kierowniczej
• Szkolenie personelu biorącego udział we wdrażaniu i
dokumentowaniu systemu zarządzania jakością
• Szkolenie auditorów wewnętrznych systemu zarządzania jakością
• Szkolenie Pełnomocnika ds. Systemu Zarządzania Jakością 35
Etapy wdrażaniaSystemu Zarządzania Jakością
Etap III
• Zidentyfikowanie procesów realizowanych w organizacji w celu wykonania zobowiązań. wykonania zobowiązań.
• Opracowanie dokumentacji systemu zarządzania jakością w organizacji -księga jakości, procedury, ...
36
Etapy wdrażaniaSystemu Zarządzania Jakością
Etap IV
• przeprowadzenie auditów sprawdzających funkcjonowanie w organizacji systemu zarządzania jakością
Etap V
• wystąpienie o wydanie certyfikatu potwierdzającego wdrożenie i funkcjonowanie systemu zarządzania jakością zgodnego z wymaganiami normy ISO 9001:2008
37
AKREDYTACJA I CERTYFIKACJANa podstawie materiałów dr inż. Jerzego Arendarskiego
Akredytacja i certyfikacja
AKREDYTACJA
upoważniona jednostka oficjalnie uznaje, że organizacja lub osoba są
CERTYFIKACJA
trzecia strona udziela pisemnego potwierdzenia, że wyrób, proces lub usługa organizacja lub osoba są
kompetentne do wykonywania określonego zadania
że wyrób, proces lub usługa są zgodne z określonymi wymaganiami
39
Akredytacja i certyfikacja
Akredytacja i certyfikacja są podstawowymi elementami Europejskiego systemu oceny zgodności
Europejski system oceny zgodności jest skutecznym instrumentem budowy zaufania do „wspólnego rynku”
40
Cel
Głównym celem utworzenia Europejskiego Wspólnego Rynku było zapewnienie swobodnego przepływu :
Bariery
• różnych obowiązujących przepisów prawnych
• różnych stosowanych norm przedmiotów
przepływu :
• osób
• towarów i usług
• kapitału
norm przedmiotów
• zaufania do skuteczności procesu dostawcy
41
Definicja i rola akredytacji
• Zgodnie z normą PN-EN ISO/IEC 17000:2006 akredytacja to
atestacja przez stronę trzecią, dotycząca jednostki oceniającej
zgodność, służąca formalnemu wykazaniu jej kompetencji do
wykonywania określonych zadań w zakresie oceny zgodności
• Akredytacja służy budowaniu i umacnianiu zaufania do
wyników wzorcowań, badań i inspekcji, certyfikowanych
wyrobów i usług, kwalifikacji certyfikowanych osób oraz
certyfikowanych systemów zarządzania.
42
Znaczenie akredytacji w budowie zaufania do wspólnego rynku
• Jednostki certyfikujące i inne, działające w obszarze potwierdzania zgodności, muszą być kompetentne w zakresie swojego działania. Powinny zatem legitymować się certyfikatami akredytacyjnymi.legitymować się certyfikatami akredytacyjnymi.
43
Podejście WE do systemu akredytacji i certyfikacji
Unia Europejska (wcześniej WE) propaguje i prowadzi działania
ukierunkowane na ustalanie jednolitych zasad i kryteriów oceny
prowadzenia akredytacji, badań i certyfikacji oraz popiera
porozumienia o wzajemnym uznawaniu wyników badań
i certyfikatów.
Standardy dotyczące badań, certyfikacji i akredytacji, z inspiracji
Wspólnoty Europejskiej, zostały opracowane przez wspólną grupę
roboczą CEN/CENELEC i opublikowane w roku 1989
44
Normy serii 17000
Efektem dążeń do ujednolicenia wymagań dotyczących akredytacji,
badań i certyfikacji, w skali światowej, było opracowanie norm
międzynarodowych serii 17000
Aktualny zbiór PN dotyczących akredytacji, badań i certyfikacji
stanowią normy:
•PN-EN ISO/IEC 17011:2006 Ocena zgodności – Wymagania
ogólne dla jednostek akredytujących, prowadzących akredytację
jednostek oceniających zgodność,
•PN-EN ISO/IEC 17020:2006 Ogólne kryteria działania różnych
rodzajów jednostek inspekcyjnych,
45
Zbiór aktualnych norm dotyczących akredytacji
• PN-EN ISO/IEC 17021:2007 Wymagania dla jednostek
prowadzących auditowanie i certyfikację systemów zarządzania,
• PN-EN ISO/IEC 17024:2004 Ogólne wymagania dotyczące jednostek
certyfikujących osoby,
• PN-EN ISO/IEC 17025:2005 Ogólne wymagania dotyczące
kompetencji laboratoriów badawczych i wzorcujących,
• PN-EN ISO/IEC 17050: 2005 Ocena zgodności – Deklaracja
zgodności składana przez dostawcę, ...
• PN-EN 45011:2000 Wymagania ogólne dotyczące jednostek
prowadzących systemy certyfikacji wyrobów.
46
System akredytacji i oceny zgodności
Zasady akredytacji ujęte są w międzynarodowych
normach i wytycznych, w których określone są
wymagania, zarówno dla jednostek akredytujących,
jak i dla podlegających akredytacji jednostek
oceniających zgodność.
47
Polskie Centrum Akredytacji PCA
Jest krajową jednostką akredytującą, powołaną z dniem
1 stycznia 2001 r. ustawą z dnia 28 kwietnia 2000 r. o
systemie oceny zgodności, akredytacji oraz zmianie
niektórych ustawniektórych ustaw.
(Dziennik Ustaw Nr 43, poz. 489)
Od 1 stycznia 2003 r. Polskie Centrum Akredytacji działa
na podstawie ustawy z dnia 30 sierpnia 2002 r o systemie
oceny zgodności. (Dziennik Ustaw Nr 166, poz. 1360)
48
Polskie Centrum Akredytacji PCA
PCA działa zgodnie z PN-EN ISO/IEC 17011: 2006
„Ocena zgodności – Wymagania ogólne dla
jednostek akredytujących, prowadzących jednostek akredytujących, prowadzących
akredytację jednostek oceniających zgodność”
49
Zakres działalności PCA
• akredytowanie jednostek certyfikujących, jednostek kontrolujących oraz laboratoriów;
• sprawowanie nadzoru nad akredytowanymi jednostkami oraz akredytowanymi laboratoriami w zakresie oraz akredytowanymi laboratoriami w zakresie przestrzegania przez nie warunków akredytacji,
• prowadzenie wykazu akredytowanych jednostek oraz akredytowanych laboratoriów,
• organizowanie szkoleń i prowadzenie działalności wydawniczej w zakresie akredytacji.
50
PCA obecnie prowadzi procesy akredytacji i sprawuje nadzór nad:
• laboratoriami badawczymi
• laboratoriami wzorcującymi
• jednostkami kontrolującymi
jednostkami certyfikującymi osoby• jednostkami certyfikującymi osoby
• jednostkami certyfikującymi wyroby
• jednostkami certyfikującymi systemy zarządzania
(między innymi jakością)
51
Struktura polskiego systemuPCA
akredytuje
Laboratoriabadawcze
Laboratoria pomiarowe
52
Jednostki certyfikujące systemy zarządzania jakością,
...
Jednostki certyfikujące
wyroby
Jednostki certyfikujące
personel
Jednostki kontrolujące
Certyfikacja obowiązkowa
Certyfikacja dobrowolna
Certyfikaty SZJ wg ISO 9001, SZŚ
wg ISO 14001,
Wyniki badań
Znakowanie CE PN EKO CB CZQ
Świadectwa wzorcowania
B
Podstawowe kryteria akredytacji
Ogólne kryteria, na podstawie których ocenia się kompetencjeorganizacji wnioskujących o akredytację, znajdują się w PN:
PN-EN ISO/IEC 17025:2005 „Ogólne wymagania dotyczące kompetencji laboratoriów badawczych i wzorcujących”
PN-EN ISO/IEC 17020:2006 „Ogólne kryteria działania różnych rodzajów jednostek inspekcyjnych”PN-EN ISO/IEC 17020:2006 „Ogólne kryteria działania różnych rodzajów jednostek inspekcyjnych”
PN-EN 45011:2000 „Wymagania ogólne dotyczące jednostek prowadzących systemy certyfikacji wyrobów”
PN-EN ISO/IEC 17021:2007 „Wymagania dla jednostek prowadzących auditowanie i certyfikację systemów zarządzania”
PN-EN ISO/IEC 17024:2004 „Ogólne wymagania dotyczące jednostek certyfikujących personel”
53
System zarządzania jakością
Ubiegająca się o akredytację organizacja
(jednostka lub laboratorium) musi mieć
system zarządzania jakością zgodny
z odpowiednią normą, właściwy dla jej z odpowiednią normą, właściwy dla jej
struktury, wielkości i zakresu działania,
opisany w księdze jakości i (jeżeli to
konieczne) w dokumentach związanych
(np. procedurach ogólnych i technicznych i/lub
instrukcjach).
54
Akredytacja laboratoriów badawczych i wzorcujących
Ubiegające się o akredytację laboratorium musi
mieć system zarządzania jakością zgodny z normą
PN-EN ISO 17025:2005 +AP1: 2007 właściwy dla PN-EN ISO 17025:2005 +AP1: 2007 właściwy dla
jego struktury, wielkości i zakresu działania,
opisany w księdze jakości i w dokumentach
związanych (procedurach ogólnych i technicznych).
55
Europejski system certyfikacji wyrobów
Certyfikacja dobrowolna Certyfikacja obowiązkowa
Europejska Organizacja ds. Badań i Certyfikacji (EOTC)
Niezależne organizacje jednostek
Dyrektywy Nowego Podejścia
Jednostki Notyfikowane
56
Niezależne organizacje jednostek certyfikujących (IIOC)
Modułowa ocena zgodnościStowarzyszenie jednostek Certyfikujących Wyroby Elektryczne (EEPCA)
Znak zgodności z Normami Europejskimi(KEYMARK)
Europejski Znak Ekologiczny
Implikacje wymagań DNP
Wyroby będące w obrocie na obszarze Unii Europejskiej muszą spełniać wymagania wszystkich obowiązujących je dyrektyw
nowego podejścia. nowego podejścia.
Szacuje się, że po pełnym wprowadzeniu dyrektyw nowego podejścia (The New Approach Directives) będzie nimi objęte około 40% wszystkich wyrobów przemysłowych.
57
Jakie organizacje są zaangażowane w demonstrowanie zgodności z D N P?
Zademonstrowanie zgodności z wymaganiami DNP może
odbywać się sposobami określonymi w „modułach”
oceny zgodności z zasadniczymi wymaganiami i może
angażować takie organizacje, jak:angażować takie organizacje, jak:
–producent, importer, dystrybutor (pierwsza strona),
–niezależne organizacje (trzecia strona) - jednostki
certyfikujące, inspekcyjne, laboratoria badawcze, które
powinny być oficjalnie autoryzowane i notyfikowane.
58
Procedura potwierdzania zgodności
Deklaracja zgodności wystawiona przez producenta
59
Deklaracja zgodności wystawiona przez producenta
05 1247
Zasady znakowania CE
Znakowanie CE - znakowanie zgodności z zasadniczymi
wymaganiami zawartymi w dyrektywach - powinno być
umieszczane na każdym wyrobie albo opakowaniu przed
wprowadzeniem wyrobu do obrotu na terytorium wprowadzeniem wyrobu do obrotu na terytorium
Wspólnot (od 1993 roku: Unii Europejskiej)
Znak CE nanoszony jest na wyłączną odpowiedzialność
producenta, który jest prawnie odpowiedzialny za
zgodność wyrobu z dyrektywą.
60
Wymagane postępowanie producenta
Producent powinien
• stwierdzić, czy wyrób podlega wymaganiom którejś z
dyrektyw Nowego Podejścia,
• stwierdzić, czy wyrób spełnia zasadnicze wymagania • stwierdzić, czy wyrób spełnia zasadnicze wymagania
określone w dyrektywie/dyrektywach, którym podlega,
• zapoznać się z treścią odpowiednich dla danego
wyrobu europejskich norm zharmonizowanych
i ewentualnie dostosować do nich wyrób,
61
Wymagane postępowanie producenta
Producent powinien
• wypełnić procedurę oceny zgodności określoną
w dyrektywie/ dyrektywach,
• przygotować dokumentację techniczną zawierającą
elementy wymagane przez dyrektywę/dyrektywy,
• sporządzić i podpisać deklarację zgodności CE,
• umieścić na wyrobie oznaczenie CE.
62
Deklaracja zgodności
Jest to dokument wystawiony przez producenta (lub jego przedstawiciela) zaświadczający, że wyprodukowany wyrób jest zgodny z postanowieniami odpowiedniej dyrektywy (lub kilku dyrektyw).
Każda z dyrektyw określa treść deklaracji zgodności
63
Deklaracja zgodności
W deklaracji zgodności powinny się znaleźć następujące informacje:
• nazwa i adres producenta,
• określenie wyrobu (nazwa, typ, model, itp),
• nazwa i numer dyrektywy, z której wymaganiami wyrób jest • nazwa i numer dyrektywy, z której wymaganiami wyrób jest zgodny,
• wykaz norm zharmonizowanych (lub innych), z których wymaganiami wyrób jest zgodny,
• data wystawienia deklaracji,
• podpis osoby upoważnionej,
• nazwa, adres i numer identyfikacyjny jednostki notyfikowanej (jeżeli brała udział w procedurze oceny zgodności).
64
Jednostki notyfikowane
Notyfikowane przez Komisję Europejską, mogą być jednostki o udokumentowanych i potwierdzonych kompetencjach.
Aby instytucja mogła funkcjonować jako Jednostka
Notyfikowana, musi uzyskać akredytację PCA. Notyfikowana, musi uzyskać akredytację PCA.
Kolejnym wymogiem jest uzyskanie autoryzacji
właściwego ministra (czym potwierdza się spełnienie
wymagań ustawy o systemie oceny zgodności
i stosownych aktów wykonawczych).
65
Jednostki notyfikowane
Po przejściu tych etapów jednostka jest zgłaszana, czyli
notyfikowana, przez właściwego ministra Komisji
Europejskiej.
Po otrzymaniu notyfikacji Komisja Europejska umieszcza Po otrzymaniu notyfikacji Komisja Europejska umieszcza
nową Jednostkę Notyfikowaną w wykazie jednostek
notyfikowanych do poszczególnych dyrektyw.
Wykazy JN publikowane są w drodze obwieszczeń
ministra właściwego ds. gospodarki, które publikowane są
w Monitorze Polskim.
66
Moduły oceny zgodności
Projektowanie Produkcja
A kontrola wewnętrzna projektowania i produkcji
C zgodność z typem
D zapewnienie jakości
67
B Badanie Typuprodukcji (ISO 9001)
E zapewnienie jakości wyrobu
(ISO 9001)
F weryfikacja wyrobów
G Weryfikacja jednostkowa
H Zapewnienie jakości (ISO 9001)
Moduły oceny zgodności
MODUŁ A Producent zapewnia własną kontrolę nad
projektowaniem i produkcją. Wystawia deklarację zgodności i
umieszcza na wyrobach znak CE.
MODUŁ B Organ notyfikowany przeprowadza badanie typu
wyrobu, na podstawie dokumentacji i ustalonej liczby
pobranych losowo egzemplarzy wyrobu, w celu stwierdzenia
zgodności typu z wymaganiami bezpieczeństwa zawartymi w
dyrektywie technicznej.
Organ notyfikowany wystawia certyfikat zgodności typu.
68
Moduły oceny zgodności
MODUŁ C Producent, który uzyskał certyfikat potwierdzenia typu
według modułu B potwierdza, że każdy wyrób został sprawdzony i
jest zgodny z dokumentacją tego typu. Badanie każdego wyrobu
może prowadzić sam producent.
MODUŁ D Producent, który uzyskał certyfikat potwierdzenia typu,
posiada w swojej organizacji udokumentowany system zarządzania
jakością, obejmujący procesy produkcyjne (ISO 9001:2000, w zakresie
odpowiadającym ISO 9002: 1994), certyfikowany przez jednostkę
notyfikowaną. Znak CE z numerem jednostki notyfikowanej.
69
Moduły oceny zgodności
MODUŁ E Producent, który uzyskał certyfikat potwierdzenia
typu, posiada w swojej organizacji udokumentowany system
zarządzania jakością, obejmujący procesy kontroli wyrobów
(ISO 9001:2000, w zakresie odpowiadającym ISO 9003: 1994),
certyfikowany przez jednostkę notyfikowaną.
MODUŁ F Producent, który uzyskał certyfikat potwierdzenia
typu, poddaje swoje wyroby kontroli stuprocentowej, którą
wykonuje jednostka notyfikowana. Umieszczenie znaku CE z
numerem jednostki notyfikowanej.
70
Moduły oceny zgodności
MODUŁ G Jednostka notyfikowana potwierdza zgodność typu i
wykonania wyrobu z wymaganiami dyrektywy technicznej oraz
wystawia certyfikat zgodności. Znakowanie CE na odpowiedzialność
jednostki notyfikowanej.
MODUŁ H Producent posiada w swojej organizacji udokumentowany
system zarządzania jakością, zgodny z ISO 9001:2000 (ISO
9001:2008).
Jednostka notyfikowana certyfikuje system. Znakowanie CE z
numerem jednostki notyfikowanej.
71
Systemy zarządzania jakością w obszarze regulowanym
Systemy zarządzania jakością oparte na
normie PN-EN ISO 9001 są w obszarze
regulowanym obligatoryjne, przy produkcji regulowanym obligatoryjne, przy produkcji
niektórych wyrobów, jeżeli stanowią warunek
znakowania tych wyrobów CE
72
Legalizacja WE (moduł F1)
Wagi bez sprężyny i bez
zespołów elektronicznych
Deklarowanie zgodności WE
(moduł D1)
Wprowa-dzenie do
obrotu
Wagi nieautomatyczne procedura potwierdzania zgodności
73
Producent
Pozostałe wagi Badanie typu WE (moduł B)
Legalizacja jednostkowa WE(moduł G)
Deklarowanie zgodności typu WE (moduł D)
Legalizacja WE (moduł F)
obrotu
M
dziękuję za uwagę