Zasady techniczne dostarczania materiałów do drukarni

wer. 2.0a

SPIS TREŚCI

1. Możliwości drukarń AGORY S.A. ............................................................................................................3 1.1 Hala maszyn drukujących ........................................................................................................3 1.2 Przygotowalnia .......................................................................................................................3 1.3 Ekspedycja ..............................................................................................................................3

2. Przed przysłaniem właściwych materiałów do druku... .............................................................................3 2.1 Testy startowe ...........................................................................................................................3 2.2 Testy kontrolne ..........................................................................................................................3

3. Informacje wstępne ....................................................................................................................................3

4. Kontakty w drukarniach ............................................................................................................................3

5. Normy dla druku coldsetowego w drukarniach Agora S.A. ...........................................................................4 5.1 Norma kolorystyczna .............................................................................................................4 5.2 Norma pasowania kolorów ......................................................................................................4 5.3 Norma dotycząca przyrostu punktów rastrowych ...................................................................4

6. Przygotowywanie materiałów ...................................................................................................................4 6.1 Format papieru i marginesy .......................................................................................................4 6.2 Zasady dotyczące składu tekstu .................................................................................................5 6.3 Ustawienia zarządzania barwą w programach graficznych ....................................................5

7. Generowanie plików PDF ...........................................................................................................................6 7.1 Instalacja i konfiguracja drukarki PS .....................................................................................6 7.2 Instalacja i konfiguracja Adobe Distillera ..............................................................................6

8. Nazewnictwo plików PDF ...........................................................................................................................8

9. Dostarczanie materiałów do drukarni ........................................................................................................9 9.1 Wymagania ...............................................................................................................................9 9.2 Wydruki próbne (proofy) ...........................................................................................................9 9.3 Redaktor techniczny .................................................................................................................9 9.4 Błędy merytoryczne lub w składzie tekstu ..............................................................................9 9.5 Wątpliwości dotyczące poprawności materiałów przygotowanych przez redakcję ...............9

10. Reklamacje ..............................................................................................................................................9

3

1. MOŻLIWOŚCI DRUKARŃ AGORY S.A.

1.1 Hala maszyn drukującychDrukarnie Agory wyposażone są w coldsetowe maszyny drukar-skie - KBA Colora pracujące w trzech sekcjach. Każda z sekcji pozwala na wydrukowanie w ciągu godziny 70 tys. egzemplarzy gazet w pełnym kolorze o objętości do 64 stron formatu A3. Mak-symalna objętość dowolnego produktu to 80 stron przy produkcji podwójnej lub 160 stron przy produkcji pojedynczej w układzie 3 wstęgi kolorystyka 4+4 i 2 wstęgi 2+2, bądź 64 strony przy pro-dukcji podwójnej lub 128 przy produkcji pojedynczej dla druku 4+4.

1.2 PrzygotowalniaPrzygotowalnia każdej z drukarń Agory wyposażona jest w cztery linie CTF (Computer to Film) oraz linię CTP (Computer to Plate). Linie CTF to dwie naświetlarki AGFA Avantra 25XT oraz dwie SelectSet 5000. Uzupełnieniem linii CTF są dwie półautomatycz-ne linie do produkcji offsetowych form drukowych, z których każda ma wydajność określaną na 150 szt./godz. System CTP za-stosowany w drukarniach to CREO Trendsetter News wyposażo-ny w automatyczny podajnik płyt offsetowych, negatywową linię Kodak Mercury News ze wstępnym wygrzewaniem oraz urządze-nie perforująco – zaginające. Wydajność linii CTP sięga 200 form drukowych na godzinę.

1.3 EkspedycjaSystem ekspedycji jest zaopatrzony w linie transportowe firmy Ferag. Dodatkowo na ekspedycji zainstalowane są dwie linie do automatycznego wkładkowania typu MSD, system trójnoża typu SNT oraz bębny zbierająco-szyjące SHT firmy FERAG. Urządze-nia te zwiększają możliwości uzupełniania drukowanych gazet o kolejne dodatki i wkładki reklamowe. Wyposażenie ekspedycji obejmuje również urządzenie do aplikacji tzw. memostick’ów (karteczki wykonane z powlekanego papieru zadrukowane w technologii UV, których spodnia część powleczona jest specjal-nym klejem, który umożliwia odklejanie jej bez uszkodzenia deli-katnego podłoża jakim jest gazeta).

2. PRZED PRZYSŁANIEM WŁAŚCIWYCH MATERIAŁÓW DO DRUKU...

2.1 Testy startoweAby możliwe było prawidłowe i szybkie przygotowanie dostar-czonych przez wydawcę materiałów do procesu drukowania, po-winny one spełniać określone w umowie wymagania.Niekiedy materiały, które przesyła po raz pierwszy do drukarni wydawca są błędnie wykonane co utrudnia lub uniemożliwia dal-szy proces produkcyjny. W związku z tym, aby uniknąć takich sy-tuacji zalecane jest wczesniejsze wykonanie testów określających zgodność dostarczanych materiałów ze standardami AGORY S.A. Testy takie polegają na:» przygotowaniu kompletu materiałów ostatniego wydania wy-

dawnictwa,» dostarczeniu przygotowanych materiałów do drukarni wyko-

rzystując system SOW (System Obsługi Wydawców),» szczegółowym sprawdzeniu dostarczonych materiałów w dru-

karni i przekazaniu informacji o ewntualnych problemach do wydawcy.

Termin przeprowadzenia testów wydawca ustala z drukarnią bio-rąc pod uwagę jej możliwości produkcyjne. Zalecany termin zsy-łania materiałów do testu to nie później niż 3 dni robocze przed drukiem. Dzięki temu jest jeszcze wystarczająco dużo czasu na skorygowanie ewentualnych błędów.

2.2 Testy kontrolneOprócz przeprowadzania testów startowych wskazane jest prze-prowadzanie testów kontrolnych po każdej zmianie sposobu przy-gotowywania materiałów u zleceniodawcy m.in.» po zmianie layout’u,» instalacji nowych fontów w systemie wykorzystywanych do

składu kolumn gazetowych,» instalacji nowego lub zmiany oprogramowania.

Przeprowadzanie testów startowych i kontrolnych zgodności dostarczanych materiałów z zasadami technicznymi ma na celu wyeliminowane ewentulanych późniejszych problemów podczas procesu drukowania, m.in. sprawdzenie czy jest możliwe wyko-nanie prawidłowych form drukowych (ustawienia rozmiaru mar-ginesów, papieru itp.). Podczas tych testów nie podlega sprawdze-niu techniczna, ani merytoryczna jakość materiałów tworzących wydawnictwo.

3. INFORMACJE WSTĘPNE

W calu zmniejszenia ryzyka wystąpienia problemów wymagane jest wykonanie materiałów zgodnie z ZASADAMI TECHNICZ-NYMI, a także dostarczenie ich do drukarni adekwatnie z harmo-nogramem i wymaganiami technicznymi zawartymi w umowie.

Przed rozpoczęciem właściwego procesu drukowania konieczna jest akceptacja wydrukowanych egzemplarzy przez przedstawi-ciela wydawcy.

W celu kontroli kolorystyki gazety możliwe jest wykonanie na za-mówienie wydruków próbnych w drukarni (tzw. proof’ów), które mogą służyć do prowadzenia procesu drukowania.

W przypadku braku wydruku próbnego (proof’a) i nieobecności przedstawiciela wydawcy akceptującej pierwsze egzemplarze wydawnictwa wydrukowane podczas przyrzadzania zlecenia na maszynie drukującej, drukarnia nie ponosi odpowiedzialności za “niezgodności kolorystyczne” (zgodnie z zapisami w umowie). W takim przypadku zlecenie będzie wydrukowane zgodnie z obo-wiązującymi standardami drukowania w danej drukarni.

4. KONTAKTY W DRUKARNIACH

Warszawa: Tomasz Ołubiec, tel.: (022)5554898 / (0)507095301e-mail: tomasz.olubiec@agora.pl

Tychy: Sebastian Ochmański, tel.: (032)3252221 / (0)507094324e-mail: sebastia.ochmanski@katowice.agora.pl

Piła: Tomasz Rozmiarek, tel.: (067)2111220 / (0)507094574e-mail: tomasz.rozmiarek@pila.agora.pl

Technolog: Tomasz Kurkus, tel.: (022)5554449 / (0)510022208e-mail: tomasz.kurkus@agora.pl

4

5. NORMY DLA DRUKU COLDSETOWEGO W DRUKARNIACH AGORA S.A.

5.1 Norma kolorystycznaKolorystyka w drukarniach Agory kontrolowana jest za pomocą densytometrów refleksyjnych GretagMacbeth D19C wyposażo-nych w filtr polaryzacyjny. Pomiar odbywa się na polach pomiaro-wych, jeżeli gazeta je zawiera. Dopuszczalna różnica gęstości pomiedzy mierzonymi aplami może wynosić do 0,3.Normatywna wartość gęstości optycznej ustalona na podstawie normy ISO 12647-3 to dla barwy:» Cyan – 0,85,» Magenta – 0,85,» Yellow – 0,85,» Black – 1,10.Pomiar gęstości optycznej podczas produkcji prowadzony jest przy zastosowaniu filtra polaryzacyjnego na czarnym, nieprzezro-czystym podłożu.

Symaryczny stopień pokrycia w obszarach cieni:» C+M+Y: 120-150%» K: 90-100%» C+M+Y+K: 220-240% (TIL - Total Ink Limit)Wartość 240% jest całkowitym limitem farbowym (TIL)

5.2 Norma pasowania kolorówPrzy druku barwnym w technologii coldsetowej, przy maksymal-nym zadrukowaniu wstęgi 4+4 tolerancja pasowania kolorów wy-nosi do 0.5 mm. Różnice w przesunięciu (pasowaniu) kolorów biorą się z następu-jących powodów: » każda farba drukowa nanoszona jest z innego cylindra formo-

wego – możliwe są więc pewne przesunięcia między czterem cylindrami drukowymi na maszynie (max. tolerancja dokład-ności założenia 4 form CMYK tworzących obraz barwny wy-nosi 4x0.1 mm = 0.4 mm),

» stabilność wymiarowa papieru do drukowania coldsetowego jest słaba, co oznacza że pod wpływem roztworu nawilżaja-cego rozszerza się on wzdłuż oraz w poprzek kierunku dru-kowania.

» przy tworzeniu form drukowych przy użyciu CTF, naświetla-nie diapozytywów i późniejsze z nich form drukowych w ko-pioramie też powoduje błędy w pasowaniu (możliwe są pewne przesunięcia diapozytywów względem formy na kołkach pa-sujących blachę do formy kopiowej).

5.3 Norma dotycząca przyrostu punktów rastrowychPrzyrost punktu rastrowego w tonach średnich wynosi do 30%. W trakcie druku następuje pewne powiększenie punktów rastrowych i jest ono największe dla rastra o stopniu pokrycia powierzchni 40%-60%. Przyczyną powiększenia są m.in.:» nacisk na maszynie,» struktura papieru.

Poniżej omówione zostały uwarunkowania techniczne wynikające ze stosowanej technologii drukowania coldsetowego. Są one wy-nikiem specyfikacji jakościowej dla techniki drukowania gazeto-wego. Powtarzalność nakładu przy drukowaniu coldsetowym wynosi 95% w polu zadruku. 6.1 Format papieru i marginesy

Materiały do drukarni powinny być dostarczane w postaci poje-dynczych kolumn lub ewentualnie sparowanych - gotowych mon-taży.Materiały muszą być prawo czytelne (bez odbicia lustrzanego).W programie do składu tekstu (Indesign, Quark itp.) należy usta-wić:• dla pojedynczej kolumny A3:» wymiar kolumny na 255 x 385 mm (726 x 1097 pt),» pole obrazu na 253 x 383 mm (720 x 1091 pt),» margines z każdej ze stron dokumentu na 1mm (3pt),» ułożenie papieru - pionowe

• dla kompletnego montażu 2 x A3:» wymiar kolumny na 530 x 385 mm (1508 x 1097 pt),» pole obrazu na 528 x 383 mm (1496 x 1091 pt),» margines między kolumnami na 20 mm (56 pt)» margines górny dolny i boczne - każdy po 1 mm (3pt),» ułożenie papieru - poziome

6. PRZYGOTOWYWANIE MATERIAŁÓW

W części „Przygotowywanie materiałów” zostały opisane właści-we ustawienia programów łamiących, a także wskazówki doty-czące składu tekstu i ustawień programów graficznych (Indesign, Photoshop, Illustrator itp.)

marginesy3 pt

pole obrazu720 x 1091 pt

wymiar strony726 x 1097 pt

Rys. 1 Pojedyncza kolumna A3

56 pt

mar

gine

s

pole

obr

azu

1496

x 1

091

pt

marginesy zewnętrzne3 pt

wymiar strony1508 x 1097 pt

Rys. 2 Montaż 2 x A3

5

• dla pojedynczej kolumny A4» wymiar kolumny na 195 x 263 mm (555 x 748 pt),» pole obrazu na 175 x 243 mm (498 x 691 pt),» marginesy na 10 mm (28 pt) z każdej ze stron dokumentu.

pole obrazu1496 x 1091 pt

marginesy zewnętrzne3 pt

wymiar strony1508 x 1097 pt

pole obrazu498 x 691 pt

marginesy zewnętrzne28 pt

wymiar strony555 x 748 pt

Rys. 3 Montaż 2 x A3 - rozkładówka

Rys. 4 Pojedyncza kolumna A4

6.2 Zasady dotyczące składu tekstu» materiały nie mogą zawierać paserów, opisów, pasków kontro-

lnych, pól pomiarowych itp.,» żadne dodatkowe elementy, nie przeznaczone do druku, nie

mogą znajdować się w polu zadruku lub poza jego obszarem,» materiały powinny być dostarczane w przestrzeni barwnej

CMYK, przy tym w pliku nie mogą być osadzone inne prze-strzenie barwne,

» elementy graficzne i tekst koloru czarnego powinien składać się wyłącznie (100%) ze składowej K (barwa czarna), bez do-datku innych barw,

» fonty występujące w pracy powinny być osadzone w pliku,» minimalny stopień pisma jednokolorowego powinien wyno-

sić:- dla jednoelementowego – 6 pt.,- dla dwuelementowego – 8 pt,

» minimalny stopień pisma wielokolorowego powinien wyno-sić:- dla jednoelementowego – 9 pt.,- dla dwuelementowego – 11 pt,

» minimalny stopień pisma do drukowania w kontrze nie po-winien być mniejszy od 12 pt., przy czym font musi być w odmianie półgrubej lub grubej (bold),

» aby uniknąć problemów z pasowaniem należy stosować za-lewkowanie,

» grubość linii w dostarczonym materiale nie powinna być mniejsza od 2 pt.,

» minimalny stopień pokrycia jaki można zreprodukować to 5% w światłach

» maksymalny stopień pokrycia w cieniach rysunku to 90%, po-wyżej tej wartości można przyjąć, że powstaje już apla,

» należy unikać dużego udziału barw cyan i czarnej przy two-rzeniu ciemnych partii obrazów ze względu na przyrost punk-tu rastrowego,

» pliki nie mogą zawierać elementów przezroczytych, ani zapi-sanych warstw (należy spłaszczać rysunek),

» nie dopuszczalne są zawarte w pliku fragmenty kodu w języ-ku PostScript (PostScript Inline) ani też odwołania (tagi) OPI.

6.3 Ustawienia zarządzania barwą w programach graficznych

Przed wykorzystaniem programów graficznych należy je odpo-wiednio skonfigurować na potrzeby drukarń Agory S.A.Najważniejszym ustawieniem przed przystąpieniem do pracy z programem jest ustawienie zarządzania barwą.

Przed wykonaniem tej czynności należy pobrać profil barwny ma-szyny drukującej ze strony www http://druk.agora.pl. Wykonuje się to wybierając na stronie „inne - sterowniki, drivery”, następ-nie „profil ICC maszyny”, zapisując go na dysku w określonym miejscu.

W przypadku programów Adobe Photoshop, InDesign i Illustrator postępuje się następująco:» w programie należy wybrac polecenie: Edycja - Ustawienia

koloru…» po czym należy wczytać profil dla CMYK poleceniem „wczy-

taj” wskazujac miejsce zapisu profilu ICC maszyny drukującej.

Pozostałe opcje powinny być ustawione w sposób pokazany na Rys. Ustawienia zarządzania barwą.

Przy czym przestrzeń RGB powinna być zgodna z przestrzenią, która jest ustawiona w aparacie fotograficznym za pomocą, któ-rego były wykonywane zdjęcia (AdobeRGB, sRGB itp.). Takie postępowanie zapewnia najwyższą jakość podczas procesu repro-dukcji, a także nie jest przyczyną niezgodności kolorystycznych z oryginałem.

Inne programy służące do obróbki obrazu lub składu tekstu powin-ny być ustawione analogicznie. Główną zasadą jest to, żeby nie załączać profilu barwnego do pliku. Profil ICC maszyny drukują-cej służy właściwemu przeliczeniu obrazu z przestrzeni RGB do węższej przestrzeni CMYK i nie powinien być zapisany w pliku.Poza ustawieniem zarządzania barwą należy pamietać o tym, aby

6

nie zapisywać warstw w pliku. Należy przed zapisem spłaszczać rysunek.Poza tym nie powinno się zapisywać w pliku elementów przezro-czystych.

Rys. 5 Ustawienia zarządzania barwą dla programów Adobe na podstawie Photoshop’a

7. GENEROWANIE PLIKÓW PDF

Zalecanym i sprawdzonym sposobem generowania plików PDF jest wykorzystanie do tego celu drukarki Postscriptowej, a następ-nie Adobe Distillera do stworzenia pliku PDF w wersji do 1.3.

Aby wygenerować poprawny plik PDF należy:» zainstalować i skonfigurować sterownik drukarki Postscripto-

wej Xitron RIP, zgodnie z podrozdziałem „Instalacja drukarki Postscriptowej”,

» zainstalować i skonfigurować Adobe Distillera zgodnie z pod-rozdziałem „Instalacja Adobe Distillera”.

Zalecanymi wersjami Adobe Distiller’a to wersja od 4.05 i 5.05, aż do 7.0 i wyższej. Nie należy używać wersji 4.0 i 5.0.

Proces generowania pliku PDF:» w programie do składu tekstu należy uruchomić polecenie

drukuj, a jako drukarkę wybrać Xitron RIP; po tym procesie otrzymujemy plik Poscriptowy,

» za pomocą Adobe Distillera otrzymany plik przekonwertować do pliku PDF

» po tym procesie plik jest gotowy do wysłania za pomocą sys-temu SOW.

Aby sprawdzić poprawność pliku PDF można użyć do tego celu jednego z programów preflightowych lub ewentualnie zostawić tą czynność systemowi SOW, który wychwyci błędy w pliku.

7.1 Instalacja i konfiguracja drukarki PSInstalacja drukarki w przypadku systemu Windows polega na wy-braniu polecenia Dodaj drukarkę w panelu sterowania. Po czym należy wybrać drukarkę lokalną, a następnie po zatwierdzeniu przyciskiem Dalej, utworzyć nowy port – Adobe PDF Port i po-nownie zatwierdzić przyciskiem Dalej. Następnie po pojawieniu się okna przeglądania należy wskazać sterownik drukarki Xitron RIP (można go pobrać ze strony http://druk.agora.pl) i go zain-stalować.

Po instalacji należy odpowiednio skonfigurować domyślne usta-wienia drukarki:» drukowanie do pliku: drukuj do pliku – należy zaznaczyć,» dołączanie fontów do pliku: drukarka – preferencje druko-

wania – zaawansowane – czcionka TrueType – należy zmienić z Podstaw czcionkę urządzenia na Pobierz jako czcionkę ła-dowaną.

Rys. 6 Ustawienia drukarki Postscriptowej

7.2 Instalacja i konfiguracja Adobe DistilleraPrzed instalacją Adobe Distiller w systemie musi być zainstalowa-ny i poprawnie skonfigurowany Adobe Postscript Drver.

Kolejność przeprowadzania instalacji Adobe Distiller:należy założyć strukturę katalogów (np. C:\Gazeta\in oraz C:\Ga-zeta\Out),zainstalować Adobe Distiller (instalacja typowa z domyślnymi opcjami),dla Acrobat Distiller’a 4.05 należy zainstalować Prinergy Tools (instaluje ustawienia geometrii plików w Distillerze).

7

Konfiguracja automatyczna Adobe Distiller:» należy założyć katalog do przetwarzania plików: Distiller –

Settings – Watched Folders – Add – C:\Gazeta» do katalogu przetwarzania należy wgrać gotowy plik ustawień

– joboptions, który można pobrać ze strony http://druk.ago-ra.pl,

» dla katalogu C:\Gazeta należy zaznaczyć Load Options,» trzeba również wskazać plik ustawień (job options): dla Distil-

lera w wersji 7.0 będzie to AGORA-gazeta.

Rys. 7 Dołączanie pliku ustawień Adobe Distillera

Po załadowaniu pliku ustawień Adobe Distillera należy sprawdzić czy ustawienia zostały wprowadzone. W tym celu należy wybrać polecenie Edit settings i skontrolować ustawienia, które powinny być takie jak na rys. od 8 do 13.

Rys. 8 Ustawienia ogólne

Ustawienia Default Page Size nie mają wpływu na końcowy for-mat strony w pliku PDF, ponieważ jest on brany z ustawień z pro-gamu do skałdu tekstu.

Rys. 9 Ustawienia kompresji obrazów

Rys. 10 Ustawienia dla fontów

Fonty powinny być osadzone w pliku PDF stąd ustawienie „Em-bed all fonts”. Należy też ustawić, żeby w razie braku osadzenia fontu w pliku program przerwał pracę. Gdy fonty nie zostaną osa-dzone i nie są one zbyt rozpowszechnione tj. nie są zainstalowane na stacji gdzie znajduje się RIP może dojść do sytuacji, w której zostaną zastąpione innym fontem, który może okazać się błędny.

Konfigurację Adobe Distillera przedstawiono na rys. od 8 do 13

8

Rys. 11 Ustawienia zarządzania barwą

Rys. 12 Ustawienia zaawansowane

Rys. 13 Ustawienia standardów (standards)

8. NAZEWNICTWO PLIKÓW PDF

Nazewnictwo dostarczanych plików powinno być zgodne z zasa-dami nazywania plików w Gazecie Wyborczej. Zasady te przed-stawione są poniżej. Pliki niewłaściwie nazwane nie będą rozpo-znane przez nasz workflow.

Pliki mają nazwy umożliwiające dokładną identyfikację (nr ko-lejny kolumny, jej wersja, dzień edycji, zawartość kolorystyczna). Nazwa pliku składa się z 8 grup znaków (w tym rozszerzenia), według następującego klucza: mmddtttrrsss-vkdp.roz

Szczegółowy opis elementów nazwy:» mm – miesiąc edycjiMiesiąc edycji jest określany przez liczbę dwucyfrową w zakresie 01-12.

» dd – dzień edycjiDzień edycji jest określany przez liczbę dwucyfrową w zakresie 01-31.

» ttt – nazwa produktuNazwa produktu składa się z trzech znaków. Bezpośrednie przy-porządkowanieliternictwa ustalane jest indywidualnie w fazie uruchamiania trans-misji plików.

» rr – oznaczenie mutacji (regionu)Oznaczenie składa się z dwóch znaków.

» sss – numer stronyNumer kolumny jest określony przez liczbę trzycyfrową sss w za-kresie 001-999. W przypadku dostarczania całych montaży należy podać numer najmniejszej kolumny montażu.

» v – wersja kolumnyKolumna może mieć dziewięć wersji w zakresie 1-9 (następnie D do Z). Pusta kolumna oznaczana jest cyfrą 0, a jej następne wersje literami A, B i C.

» k – kolorystykaOkreśla kolorystykę materiałów zawartych w pliku:a – dla kompozytów (pełny CMYK),b – dla kolumny jednobarwnych, czarnych.

» d – drukarniaOkreśla drukarnie, w której będzie drukowany produkt:P – wszystkie drukarnie Agory,T – dla drukarni w Tychach,L – dla drukarni w Pile,W – dla drukarni w Warszawie,Z – dla drukarni w Pile i Warszawie,C – dla drukarni w Tychach i Warszawie,A – dla drukarni w Tychach i Pile.I – dla drukarni Winkowski (Piła),R – dla drukarni Winkowski (Radzymin)

» p – zawartość plikuP – plik zawiera pojedynczą kolumnę,R – plik zawiera kompletny montaż

9

Pliki przygotowane dla drukarń Agory S.A.:» powinny być dostarczane do drukarni za pomocą systemu

SOW (System Obsługi Wydawców), do którego można zalo-gować się na stronie www – http://sow.agora.pl (omówione w oddzielnym dokumencie „System SOW”),

» powinny być dostarczane wyłącznie w formacie PDF w wer-sji 1.3, nieskompresowane, przy czym proces tworzenia pliku PDF musi być zgodny z zasadami Agory S.A. (omówione w części „Generowanie pliku PDF”),

» ich nazewnictwo musi zgodne z zasadami Agora S.A. (omó-wione w części „Nazewnictwo plików PDF zsyłanych do dru-karń”).

9.1 Wymagania Aby zminimalizowania możliwości wystąpienia problemów wymaga-my dostarczania do drukarni materiałów zgodnie z harmonogramem i wymaganiami technicznymi zawartymi w umowie oraz przygotowa-nia plików PDF i ich dostarczanie zgodnie z tym dokumentem.Przed rozpoczęciem druku konieczna jest akceptacja, przez przed-stawiciela wydawcy, pierwszych wydrukowanych egzemplarzy lub zlecenie i zaakceptowanie przez wydawcę wydruków prób-nych (proof) wykonanych w drukarniach AGORY.

9.2 Wydruki próbne (proofy)Wydruki próbne mogą dotyczyć całego wydawnictwa lub jego istotnych fragmentów. Wydruk powinien być wykonany w sposób uwzględniający cechy charakterystyczne technologii coldsetowej tj.: papier gazetowy, odpowiednia przestrzeń barwna i nafarbienie , itp, musi też być wykonany z naszym profilem ICC maszyny drukują-cej. Inne wydruki próbne można traktować wyłącznie poglądowo.

W drukarni istnieje możliwość przygotowania prawidłowego wy-druku próbnego, który może stanowić podstawę do prowadzenia druku, dając możliwość ustawienia dokładniejszej zgodności ko-lorystycznej gazety ze wzorcem.W przypadku braku wydruku próbnego (proof’a) i nieobecności przedstawiciela wydawcy akceptującej pierwsze egzemplarze wy-dawnictwa wydrukowane podczas przyrzadzania zlecenia na ma-szynie drukującej, drukarnia nie ponosi odpowiedzialności za “niezgodności kolorystyczne” (zgodnie z zapisami w umowie). W takim przypadku zlecenie będzie wydrukowane zgodnie z obowią-zującymi standardami drukowania w danej drukarni.

9.3 Redaktor technicznyW celu ułatwienia współpracy wydawcy i drukarni proponujemy wyznaczenie osoby ze strony wydawcy odpowiedzialnej za prawi-dłowe przygotowanie i dostarczenie materiałów (redaktor technicz-ny). Przedstawiciele drukarni powinni mieć możliwość kontaktu z wyznaczoną osobą w czasie przygotowania materiałów do druku i w czasie prowadzenia druku. Do niej będą kierowane informacje o ewentualnych błędach lub problemach.Wszelkie ustalenia dotyczące zagadnień technicznych związanych z dostarczanymi materiałami powinny być przeprowadzane przez:» ze strony wydawcy - osobę odpowiadającą za prawidłowe

przygotowanie i dostarczanie materiałów do drukarni (redak-tor techniczny) lub osobę przez nią wyznaczoną,

» ze strony drukarni - osobę do kontaktów technicznych z wy-dawcami lub osobę przez niego wyznaczoną.

9. DOSTARCZANIE MATERIAŁÓW DO DRUKARNI 9.4 Błędy merytoryczne lub w składzie tekstuW czasie przygotowania materiałów do druku drukarnia nie ma możliwości sprawdzania zawartości merytorycznej i jakości przy-gotowania dostarczonych materiałów, dlatego też drukarnia nie odpowiada za błędy wynikające z tych powodów. Jeżeli jednak zostaną zauważone błędy, wydawca jest o nich informowany.

Ponieważ drukarnia nie ma możliwości poprawiania dostarczo-nych materiałów, wydawca powinien samodzielnie dokonać ko-rekty, a następnie materiał ponownie dostarczyć do drukarni. Wy-dawca może także wyrazić zgodę na druk błędnych materiałów. Dlatego zalecamy, aby do momentu potwierdzenia poprawności otrzymania materiałów przez drukarnię, w redakcji znajdowała się osoba mająca możliwości ich korekty i retransmisji.

9.5 Wątpliwości dotyczące poprawności materiałów przygotowanych przez redakcję

Jeżeli wydawca ma wątpliwości dotyczące poprawności przygoto-wania materiałów zachęcamy do przesłania wątpliwych materia-łów do drukarni w celu ich wcześniejszego sprawdzenia. Termin i sposób sprawdzenia wydawca każdorazowo uzgadnia z drukarnią.

10. REKLAMACJE

Reklamacje dotyczące sposobu i jakości realizacji zamówienia powinny być zgłaszane drukarni wyłącznie na piśmie (w przypad-ku gdy reklamacja dotyczy jakości druku - dostarczając jednocze-śnie 10 oryginalnych egzemplarzy zawierających materiał będący przedmiotem reklamacji) nie później niż do piątego dnia robocze-go liczonego od dnia edycji zakwestionowanej publikacji.

Niedotrzymanie terminu zgłoszenia reklamacji, niezachowa-nie jej formy pisemnej, powoduje utratę prawa do reklama-cji jakości druku.

Reklamacja powinna zawierać udokumentowany opis rodzaju wad lub usterek opublikowanej publikacji w stosunku do złożo-nego zamówienia.

Wstępnej oceny przedmiotu reklamacji oraz jej zasadności doko-nuje upoważniony przedstawiciel Drukarni.

Jeżeli reklamacja jest uzasadniona, Drukarnia po konsultacjach z Wydawcą zobowiązana jest sprostować wady i usterki, chyba że strony ustalą inną formę rekompensaty z tytułu uzasadnionej re-klamacji.

Drukarnia ma obowiązek udzielenia odpowiedzi w ciągu 10 dni roboczych liczonych od dnia zgłoszenia reklamacji zgodnie z wy-maganą formą.