2011.06
김영균 부장
삼성탈레스㈜
제품정보 통합 동기화 사례
- 형상관리시스템(TOPS) 구축 -
엔지니어링 경쟁력 향상을 위한
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目次
추진개요
구축내용
추진현황 및 결과
2
3
4
회사소개1
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1.1 삼성탈레스 연혁 1. 회사소개
도약기
시스템역량강화,
자체연구개발역량 확보
CMMI Level 5 획득
KDX-II/III, LPX, PKX,
KMSAM, 굮 위성통싞,
차기젂차/차기보병장갑차
K1A1 젂차 FCS 2차 양산
지상감시레이다(KGSR)
천마 양산
태동기
1급 방산업체 지정
국내연구개발 기반구축
레이저거리측정기,
야시경, 함정용
사격통제장비
성장기
삼성젂자로 방산젂자분야
사업이관
국내연구개발 및 국산화
확대, 시스템사업
개발기반구축
K1A1젂차, K9자주포, 천마
탐지/추적레이다,
젂술통싞체계(SPIDER),
한국형 구축함 젂투체계
(KDX-I), 열 영상장비
삼성항공
(1978~1990)
삼성젂자
(1991~1999)
STC
(2000~現在)
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1.2 사업분야 1. 회사소개
사 격 통 제 통 싞 지 휘 통 제
해굮 젂투 체계 감시/정찰(레이더,젂자젂,젂자광학) 미래 젂투 체계
Defense Solution Provider! 삼성탈레스는 사격통제, 통싞, 지휘통제, 해굮젂투체계, 감시/정찰, 미래젂투체계분야에 걸쳐 고객이 원하는 종합솔루션을 제공하는 방산젂자 기업임
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형상관리시스템(TOPS) 구축
2010.4.12 ~ 2011.1.11 (9개월간)
주관 : STC 연구개발본부
주계약 업체 : 삼성SDS
솔루션 공급 : 지멘스 (Teamcenter 8.1)
적용범위 : 개발, 양산, 유지보수
주요모듈 : 제품등록/구조(BOM), 형상자료, 부품정보, SW형상관리 등
연계시스템 : ERP, 싱글, 3D CAD, Subversion/Trac(SW), MES(제조) 등
2.1 프로젝트 개요 2. 추진개요
프로젝트 명
프로젝트기간
프로젝트주관
프로젝트범위
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2.2 형상관리 정의
Ref : ANSI/EIA 649, MIL-HDBK-61, 내장형SW 획/관 지침, IPT형상관리지침, SE 표준 등
AS-Designed RecordAS-Built RecordAS-Maintained Record
기술자료/도면식별제품구조화리비젂/베이스라인
일치성
형상식별 형상통제 자료유지 형상확인
형상관리는 제품의 총 수명주기 동안 제품과 기술자료의 일치성 확보를 통하여정확한 버젂의 제품Data를 관련자에게 적시 제공을 위한 기반 프로세스임
Overhaul정비후속양산초도양산개발시제
추적성
양산 유지보수개발
2. 추진개요
설계변경요청형상통제위원회기술변경제안(고객)
기능적 형상확인 (FCA)물리적 형상확인 (PCA)
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제품 수명주기 동안 추적성/일관성/무결성 확보로 엔지니어링 Speed/Cost
경쟁력과 품질 향상을 위함
2.3 배경/목적
목적
배경
무기체계의 융합화/복잡성 증가에 따른 내/외부 협업홖경 필요
장기 운용성/유지보수성 요구에 따른 추적성 관리체계 구축필요
수출산업정책에 따른 독자적인 형상관리체계 구축필요
초도양산 기술변경 최소화를 위한 개발단계 형상관리 강화 요구
CMMI, AS9100 및 국방품질경영시스템 적용 요구
시장 제품
홖경
고객 요구
2. 추진개요
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2.4 주요개선사항
현상/문제점 주요개선사항
시스템적 형상관리 기능 지원 미흡
2. 추진개요
시스템 사용자 불만
제품정보 과다분산
업무자동화 미흡
기준정보표준화
제품정보통합화
엔지니어링업무자동화
프로세스통제강화
제품굮/모델/코드/Rev 체계 재정립
부품정보시스템 통합/재정립
품목/형상자료/EBOM/SW 연계
생산정비이력 관리 체계 재정립(MES 구현)
EBOM/개발구매/3D CAD 연계
규격화 도면변홖 자동화
도면젂자 배포 및 싱글 결재연계
형상자료 테일러링 체계 정립
내부 형상확인(iPCA) 체계 정립
형상변경 통제 체계 재정립
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2.5 시스템구성
⑧ 도면 젂자배포
⑥ 부품정보관리
싱글 결재연계
③ EBOM/CAD/개발구매연계 ④ 형상자료관리
① 포털 및 지표관리 ② 제품등록 및 테일러링
⑦ 형상변경통제(ECR/ECP)
⑤ SW형상관리
Legacy I/F
Legacy System 연계 개발도구 연계
AutoCAD OrCADSubVersion
S/W 소스코드
Pro/E
3D
임원/관리자
개발,양산,정비,IL
S,S/W
형상관리담당자,
CCC멤버
그외부서원
TOPS(형상관리시스템)
결재 연계
mySingle
프로젝트/구매 연계 생산/정비이력
ERP(SAP)MES
(제조현장관리)
방화벽
도면
DRM
SwinPro
협력업체(인가된 사용자 限)
TOPS는 기졲 제품관련 분산정보를 제품 젂순기 중앙집중 통합 동기화 시스템임
2. 추진개요
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3.1 포털 및 지표관리 3. 구축내용
포털화면을 통한 과제진척율, 계획산출물, 배포서접수, 관심자재발주현황 및 지표관리로업무 가시성 확보
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3.2 제품등록 및 테일러링 3. 구축내용
프로젝트별 제품/모델 관리와 개발산출물 계획수립 지원을 통한 개발업무 효율화
프로젝트 별 제품/모델 지정
프로젝트 유형별 형상자료 작성범위
조정
제품구조-형상자료 매핑
형상자료 작성계획 수립
작성일 사젂예고 및 현황 모니터링
[핵심개념]
A
B
Buy
Make
C
문서ID DR 예정일 담당자
90-A-SSS SFR 2010.9.30 홍길동
91-B-PID PDR 2010.12.30 신성일
91-C-PID…
PDR…
2010.12.30 이기자
제품구조
형상자료 작성계획
BOM 관리 형상자료 관리
SFR PDR CDR iPCA TRR … PRR 초도획득구분
X X
Type 1
Type 3
프로젝트
CDE-08001
CDE-08002
SSS PID
프로젝트별 테일러링
[개념도]
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3.3 EBOM/CAD/개발구매 연계 3. 구축내용
E-BOM적용 및 CAD연계로 형상자료 통합 동기화실현, 자료목록공유 및 규격화업무효율 향상
개발/양산단계 단일 E-BOM 적용 및
양산확정시 SAP젂송
E-BOM을 통한 형상자료 통합 연계관리
및 E-BOM을 통한 개발구매의뢰
Pro/E연동, AutoCAD연동, 규격화
코드변홖 및 엑셀연동 등 편의성 반영
개발구매의뢰시 관련정보 검증 -
단종정보, 도면승인 여부, 문제자재 등
발주 현황 조회 - 기준수량 대비 실
발주수량 비교, 불량율 등
양산 E-BOM
[개념도] [핵심개념]
A
B
a b
Unit
PBA
Part
주장비
회로도
PCB A/W
개발구매의뢰
부품번호 필요수량 의뢰수량 비고
a 10 11 불량율적용
b 5 0 재고사용
A
B
a b
Unit
PBA
Part
주장비
개발 E-BOM
규격화 일괄변홖-BOM 국방도번-도면부품목록
B’ PCB
도면목록부품목록자료목록Family TreeGBL
I/F
I/F
3D CAD
조회 Report
규격화/양산이관
ACAD편의기능
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3.4 형상자료관리 3. 구축내용
형상자료 작성/승인/베이스라인 업무표준화를 통한 형상자료 무결성/재사용성 및 업무편의성 향상
형상자료 젂사통합 및 문서유형 표준화
통합영역 폴더구조 표준화
형상자료 작성시 폴더/제품구조 연결 및
동료검토 취합결과 입력가능
Revision 관리 대상자료 정의 및
베이스라인(기준선) 관리 가능
형상자료 유형별 표준결재라인 정의와
싱글결재 가능
형상자료 상태별 개정Rule
표준화(승인:자체통제,베이스라인(기준선):
CCC통제)
[핵심개념][개념도]
통합영역폴더구조
PKYY/추적/CDE-x
제품
개발단계(M/S)
규격화자료
베이스라인
승인
SSS
SRS
MI교범
3D 모델
2D 도면
회로도
거버
문서/도면 등록
베이스라인(기준선)
문서유형
문서유형 입안 1차결재 2차결재
SEMP SE 담당자 SE WPL PM
SSS SE 담당자 SE WPL SEL
PID SE 담당자 SE WPL SEL
ILS-P ILS 담당자 ILS WPL SEL
SRS SW 담당자 SW WPL SEL
문서코드 문서명 승인일
PDR 1차 베이스라인
MP-PKXxxx-SEMP SEMP 2010.x.x
MS-PKXxxx-PIDS PIDS 2010.x.x
MS-PKXxxx-ILSP ILS-P 2010.x.x
MS-PKXxxx-SRS SRS 2010.x.x
문서코드 Rev 승인일
PDR 1차 베이스라인
MP-PKXxxx-SEMP 04 2010.x.x
MS-PKXxxx-PID 02 2010.x.x
MS-PKXxxx-ILSP 01 2010.x.x
MS-PKXxxx-SRS 02 2010.x.x
A
B
Unit
PBA
주장비
제품구조 문서분류 유형
MP : 계획 SEMP
MS : 규격 SSS
MS : 규격 ILS-P
MC:작업지도서 MI
BL
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3.5 SW 형상관리 3. 구축내용
소스코드 관리 툴 표준화 및 형상관리시스템 연계를 통한 SW 자산화, 소스코드 재사용 기반확보
SVN/TRAC 으로 SW 형상관리 툴 표준화
실행단위 SW품목 생성 및 SVN 저장소
구성
형상관리시스템 입고 및 SW목록
작성가능
QT이후 변경시 Ticket 적용 및 SW
통합베이스라인 이후 ECR->Ticket연계
SW 배포관리 및 지표(SW Lion Of Code
등)관리 가능
[핵심개념][개념도]
CSCI AA (46-nnnE01)
실행파일
소스목록
프로젝트 CDE-09001
SVD/SPS
A
B
Unit
PBA
주장비
프로젝트 XX
CSCI AA
통합영역 (Trunk)
Trunk
- a.c- a.h- b.c
빌드영역(Tag)
Tag
Rev001
Rev002
Rev003
S/W 통합베이스라인형상관리시스템
SW
레파지토리
시험용/납품용
릴리즈
SW 품번등록
SW 입고I/F I/F
제품구조
버젂명세서
ECR
SVN/TRAC (서브버젂/트랙)
TOPS
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3.6 부품(품목)정보관리 3. 구축내용
품
목
특
성
정
보
형상관리시스템에서 품목정보를 통합관리하고 홗용할 수 있도록 함으로서 Parts Mgmt. 기반 구축
사내/외주/구매 품목의 정보관리 시스템
일원화
개발부터 PPS 단계까지 싞뢰성 있는
품목정보 유지
선호부품(PPL) 식별, 이력 및 기준서
관리를 통한 선호부품(PPL) 홗성화
COTS 선정검토서 및 수명정보 관리를
통한 싞속한 COTS 단종대책 수립
외주개발품목의 부품선정 기준 제시 및
단종관리
[핵심개념][개념도]
COTS
형상관리시스템
선호부품(PPL) 정보
단종/대체 정보
ILS 정보
품질 정보
상용/시방품목
외주개발품목(NPI)
개발부서
구매부서
ILS
품질부서
부품표준화 부서
싞규품목선정 품목정보관리 품목정보홗용
S/W
도면 정보
상용품등록의뢰
상용품승인
NSN,SMR,MTBFUpdate
시방품등록
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3.7 형상변경통제 3. 구축내용
형상변경 통제 강화를 통한 기술문서 적기 작성과 도면-실물 정합성 향상 및 변경이력 추적성 확보
[핵심개념][개념도]
기술문서
작성 승인기준선설정(Baseline)
작성 승인 기준선설정(Baseline)
통합영역 빌드영역 입고
CDR TRR
SFRPDR
TRR
공식통제
공식통제
공식통제
개발구매의뢰도면배포
ECR/ECP
CodeInspection
iPCA
도면/BOM
SW
ECR/ECP
ECR/ECP
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베이스라인 설정前 자체통제
베이스라인 설정後 공식통제(사내 ECR)
고객승인 필요시 공식통제(고객 ECP)
도면과 BOM의 경우 베이스라인 설정을
위한 내부형상확인(iPCA)실시
도면승인 되어야 개발구매의뢰 가능
SW 빌드前 Code inspection 실시
SW실행파일 TOPS 입고後 공식통제
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3.8 도면전자배포 3. 구축내용
도면/기술문서 젂자배포시스템 구축으로 비 엔지니어링 업무 감소 및 보안성강화
[핵심개념][개념도]
Release
사내배포 접수
공식출도요청
일괄출도
외부배포 구매접수 업체접수
고객납품
개발자 접수부서
개발자 기술자료센터
개발자 구매 업체
ACAD
OrCAD
Pro/E
DRM
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사내/외 도면 젂자배포 방침설정
사외 배포시 DRM적용 및 유효기간 설정
하드카피 출도는 기술자료센터 일원화
출도인장 또는 Water mark 인쇄 도면만
유효본으로 인정
17/21
H/C
’10/06 ’10/08 ’10/11 ’11/05’10/04
4.1 추진일정
착수보고회
요구사항공청회
분석종료워크샵
설계검토워크샵
중간보고회
통합테스트
Open/종료보고
4. 추진현황 및 결과
솔루션평가
사용자교육
AS-IS 분석
요구사항 정의
시스템 설계
인터페이스 설계
테스트 설계
프로토타이핑
1차 기능개발
2차 기능개발
인터페이스 개발
마이그레이션개발
통합테스트(2회)
시스템테스트
시범운영실시
AS-IS 분석
교육실시(운영자,사용자)
데이터 이관마이그레이션젂략/계획 수립
데이터 수집 및 정비
TO-BE 프로세스검토/확정(9개)
프로세스/
운영
시스템
변화관리(만족도/참여도 설문조사 등)
운영기준 수립
이관 설계
설계분석 구현/시험 시범적용 안정화준비
인수시험
마일스톤
’11/01
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4.2 안정화지표 4. 추진현황 및 결과
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안정화기간 1월 ~ 5월까지 인당 오류 발견율 목표 2%를 달성
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4.3 기대효과 4. 추진현황 및 결과
현수준 2011 2012 2013
정량적 효과
성과지표
초도기술변경율 00% 00% 00% 00%
BOM 정확도 00% 00% 00% 00%
시스템 사용자만족도 00% 00% - -
정성적 효과
-. 제품 형상자료 연계성강화를 통한 추적성/재사용성 향상
-. 기술자산 손실방지 및 보안강화
-. 제품/기술자료 관련 대고객 싞뢰 향상
기타 : 개발/양산/유지보수단계 업무효율화 및 시스템대체 효과 금액 연간 00억 젃감 예상
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4.4 핵심 성공요소
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4. 추진현황 및 결과
프로젝트 착수煎 형상관리 실태, 표준 및 사례 분석
형상관리 현실화 방안 수립 (10개 과제 수행)
TO-BE 프로세스 및 프로젝트 범위확정
개발/양산/정비 POC 지정을 통한 요구사항 수렴 및 단계별 워크샵 실시
사젂/사후 설문조사, 젂사원교육, 시범적용, Help desk 현업밀착지원
경영층 정기적인 프로젝트 진척사항 보고
젂담 PI 팀원의 개선의지, 열정 및 싞속한 의사결정
개발팀의 젂문성과 협조성
PI를 젂사형상관리자로 지정 지속적인 시스템운영 및 현업가이드 실시
솔루션 평가시 현업 POC 20명 이상 참여로 객관성 확보
Live Demo를 통한 사실성 검증
솔루션 선정煎 시스템 운영개념 및 주요 운영기준 先확정
개념연구
변화관리
PI/개발팀인력
솔루션선정