Download pdf - DIAJUKAN UNTUK MEMENUHI PERSYARATAN …repository.unair.ac.id/2606/1/ABSTRAK.pdf · usulan perbaikan kualitas produk snack mie hancur dengan menggunakan metode fmea (failure modes

USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK SNACK MIE

HANCUR DENGAN MENGGUNAKAN METODE FMEA

(FAILURE MODES AND EFFECT ANALYSIS)

DI PT SIANTAR TOP,TBK

DIAJUKAN UNTUK MEMENUHI PERSYARATANDALAM MEMPEROLEH GELAR SARJANA MANAJEMEN

DEPARTEMEN MANAJEMENPROGRAM STUDI MANAJEMEN

DIAJUKAN OLEH

RENI ANGGUN PERDANI

NIM: 040811256

FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS

UNIVERSITAS AIRLANGGA

SURABAYA

2012

ADLN - Perpustakaan Universitas Airlangga

Skripsi USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK SNACK MIE... RENI ANGGUN PERDANI

SKRIPSI

USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODT]K SNACK MID

IIANCf]R DENGAN MENGGUNAKAN METODE FMEA

(FAILURE MODES AND EFFECT ANALYyS)

DI PT SIANTAR TOP,TBK

DIAJUKANOLEH:

RDNI ANGGf]]\ PERDAITI

NIM: 040811256

TELAH DISETUJTIT DAN DITERIMA DENGAII BAIK OLEH:"ffi/;;ff''Y€tty Lestari. SE.. MT

KETUA sruDy/

l\{.Si., M.Sc.

l l

TAMGAL ,r.6, /?/.cor c

Dra. Ec. N ro*ccn4!J./.k,-



PERNYATAAN ORISINALITAS SKRIPSI

Saya, (Reni Anggun Perdani, 04081 1256), menyatakar bahwa:

l. Skipsi saya adalah asli dan benar-benar hasil karya sendiri, dan bukan hasil

karya orang lain dengan m€ngatas lamakan say4 serta bukan nerupekan

hasil peniruan atau penjiplakan Qtlagiaris'm) dari karya orang lain. Skripsi ini

belum pemah diajukan untuk mendapatkan gelar akademik baik dr

Universitas Airlangga, maupun di perguruan tinggi lainnya.

Dalam Skipsi ini tidak terdapat karya atau pendap@t }?ng telah ditulis atau

dipublikasikan orang lain, kecuali secara tertulis dengan jelas dicantumkan

sebagai acuan d€ngan disebutkan nama pengarang dan dicantumkar dalam

daftar kepustalGan.

Pemyataan ini saya buat dengan sebenal-benamya, dan apabila dikemudian

hari terdapat penyimpangan dan ketidakbenaran dalam pemyataan ini, maka

saya b$sedia menerima sanksi akademik berupa pencabutan gelar yang telah

diperoleh karena karya tulis Skripsi ini, sefla sanksi-sanksi lainnya sesuai

dengan norma dan peraturan yang bcrlaku di Universitas Airlangga.

3.

lv

Reni Anggun Perdani

N]Mi 040811256



v

KATA PENGANTAR

Alhamdulillah, segala puji dan syukur penulis haturkan kehadirat Allah

SWT yang terus menganugrahkan rahmat dan nikmat-Nya, serta atas segala

perkenan-Nya untuk menjalani rutinitas akademik sampai akhirnya dapat

menyelesaikan skripsi ini dengan judul “Usulan Perbaikan Kualitas Produk Snack

Mie Hancur dengan Menggunakan Metode FMEA (FAILURE MODES AND

EFFECT ANALYSIS) di PT SIANTAR TOP,TBK.”

Skripsi ini disusun untuk memenuhi sebagian persyaratan dalam

memperoleh gelar Sarjana Manajemen, Fakultas Ekonomi dan Bisnis, Universitas

Airlangga Surabaya. Dalam penulisan skripsi ini, tentunya banyak pihak yang

telah memberikan bantuan baik moril maupun materil. Oleh karena itu, pada

kesempatan ini penulis ingin menyampaikan ucapan terimakasih yang tiada

hingganya kepada :

1. Allah SWT, atas segala limpahan rahmatNya sehingga penulis dapat

menyelesaikan skripsi dengan tepat waktu.

2. Papa mama, Edi Rupono, SH. dan Retno Indriyani, yang tidak henti-hentinya

memberikan doa, semangat, dukungan, dan perhatian. I love you..

3. Adik-adikku, Robi Setyanegara dan Adinda Pramesti. Terima kasih buat

doanya.

4. Yetty Dwi Lestari, SE., MT, selaku Dosen Pembimbing yang telah sabar dan

meluangkan waktunya untuk memberikan arahan dan bimbingan sehingga

terselesaikannya skripsi ini.



vi

5. Prof. Dr. H. Muslich Anshori, S.E., M.Sc., Ak., selaku Dekan Fakultas

Ekonomi dan Bisnis Universitas Airlangga.

6. Drs. Sri Gunawan, M.Com., DBA., selaku Ketua Departemen Manajemen

Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas Airlangga.

7. Dra. Ec. Nuri Herachwati, M.Si., M.Sc. selaku Ketua Program Studi S1

Manajemen Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas Airlangga.

8. Bapak dan Ibu Dosen Pengajar di Departemen Manajemen Fakultas Ekonomi

dan Bisnis Universitas Airlangga, terutama Dosen konsentrasi Manajemen

Operasi: Pak Hermawanto, Pak Indro, Pak Pandam, Bu Febri, Pak Amak, Pak

Baling, yang telah memberikan ilmu yang dimiliki sebagai bekal penulis

dalam menyelesaikan pendidikan dan membawa manfaat untuk masa yang

akan datang.

9. Seluruh staf dan karyawan Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas

Airlangga, dari ruang baca hingga parkiran.

10. Ibu Shirlywati, selaku koordinator QC yang telah memberikan ijin untuk

magang sekaligus penelitian di Departemen QC PT Siantar Top, Tbk.

11. Bapak Eko, Bapak Priyo, dan Bapak Purwoto selaku Kabag QC, yang telah

meluangkan waktu untuk membimbing dan mengarahkan penulis selama

melakukan penelitian skripsi di PT Siantar Top, Tbk.

12. Bapak Mahmud, Bapak Alim, Bapak Fatah, Bu Is, Mas Tatang, Mbak Noris,

Mbak Lidya, selaku staf QC, yang telah meluangkan waktu untuk berbagi

informasi bagi penulis.

13. Om Hadi Ali, yang memberikan banyak dukungan bagi penulis.



vii

14. Sahabat-sahabatku, Ratna Ika Sari, Uun, Icha, Lidwina, Iko. Terima kasih

atas kebersamaannya selama ini.

15. Rendra Sanantoni, yang selalu menemani dalam suka maupun duka.

16. Keluarga baru dari Madiun, terutama Bapak Subandriyo dan Ibu Reni, yang

telah memberikan doa dan dukungan bagi penulis.

17. Teman-teman Manajemen angkatan 2008, yang selalu spirit, unity, and pride.

Serta teman-teman dari konsentrasi Manajemen Operasi, yang telah berbagi

ilmu selama masa perkuliahan.

18. Penghuni Laskar 19, Pak Yawan, Siska, Nurul, Mbak Zuma, Mbak Elly,

Beng2, Ninik, Hanum, terima kasih banyak.

19. Mbak Nila dan Mbak Retha, yang telah memberikan pencerahan bagi penulis.

20. Semua pihak yang namanya tidak dapat disebutkan satu per satu, yang telah

meluangkan waktu untuk membantu dan memberikan dorongan atas

terselesaikannya skripsi ini.

Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan skripsi ini masih banyak jauh

dari kesempurnaan. Oleh karena itu, penulis mengharapakan segala kritik dan

saran yang membangun dari semua pihak guna perbaikan skripsi ini. Akhir kata,

penulis berharap agar nantinya skripsi ini dapat bermanfaat bagi semua pihak.

Surabaya, Juli 2012

Penulis



viii

ABSTRAK

PT Siantar Top, Tbk. merupakan salah satu perusahaan besar di Indonesiayang memproduksi makanan ringan. Terdapat berbagai jenis produk yangdiproduksi, yaitu kerupuk, mie, biskuit, puff, dan permen. Salah satu produkunggulan dari PT Siantar Top, Tbk. adalah mie, yang terdiri dari mie instan danmie snack. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi kegagalan produksnack mie hancur dengan menggunakan metode Failure Modes and EffectAnalysis (FMEA). Dengan menggunakan metode tersebut dapat mengidentifikasidan mendeteksi bentuk kegagalan yang memiliki potensi untuk menyebabkanproduk menjadi cacat. Sehingga bentuk kegagalan potensial dapat ditekan melaluilangkah-langkah antisipasi berdasarkan prioritas resiko. Penelitian ini berfokuspada tahapan proses produksi yang rawan akan munculnya kegagalan, meliputislitting, frying, dan packing.

Penelitian ini menggunakan beberapa alat kualitas, seperti flowchart,check sheet, diagram pareto, dan cause and effect diagram untuk mengidentifikasikegagalan. Dari hasil penelitian, diperoleh bahwa jumlah kegagalan produk snackmie hancur yang mrongkol dan gosong selama tahun 2011 sebanyak 2.121,30 kgdari total produksi 2.514.222.820 kg. Sedangkan kegagalan bocor/kempes adalah557 pcs dari total produksi 264.674.180 pcs. Dalam penelitian ini, checksheetmenunjukkan bahwa frekuensi tertinggi terjadinya kegagalan adalah mrongkol,yaitu sebanyak 59 kali. Diagram pareto menunjukkan bahwa penyebab kegagalandidominasi oleh kategori mesin dengan persentase sebesar 48%. Cause and effectdiagram menunjukkan faktor-faktor penyebab kegagalan berdasarkan 5 kategori,yaitu mesin, material, metode, manusia, dan lingkungan.

Untuk perbaikan kualitasnya menggunakan metode FMEA denganmencari nilai Risk Priority Number (RPN) yang diperoleh dengan caramengalikan angka severity, occurance, dan detection. Penyebab yang memilikinilai resiko paling tinggi berasal dari kategori mesin dan manusia, karenamemiliki nilai RPN diatas 150. Sehingga perbaikan proses yang dapat dilakukanperusahaan adalah perawatan yang lebih intensif terhadap produksi mesin sertamenanamkan kesadaran tentang pentingnya kualitas kepada semua karyawan danmemotivasi mereka untuk meningkatkan layanan atau kualitas produk.Penggunaan metode FMEA ini diharapkan menjadi pilihan untuk mengurangikegagalan produk tersebut dengan menitikberatkan pada penanggulangan faktor-faktor yang memiliki potensi penyebab kegagalan produk.

Kata kunci: Snack Mie Hancur, Kegagalan Produk, Perbaikan Kualitas, FailureModes and Effect Analysis



ix

ABSTRACT

PT Siantar Top, Tbk. is one of the major companies in Indonesia whichmanufactures snacks. There are various types of products produced, i.e. crackers,noodles, biscuits, puff, and candy. One of the excellent products from PT SiantarTop, Tbk. is noodles, which consisted of instant noodles and snacks noodle. Thepurpose of this research is to identify product failure of crushing snack noodles byusing the method of Failure Modes and Effects Analysis (FMEA). By using suchmethods can identify and detect the shape of the failures that have the potential tocause a defect product. So the form of potential failure can be repressed throughby anticipation steps based on priority risks. This research focuses on the stagesof the production process are prone to failure, including the emergence of slitting,frying, and packing.

This research using several tools of quality, as flowchart, check sheet,pareto diagram, and cause and effect diagram to identify failure. From theresearch results, obtained that the amount of product failure which clot and burntthat occurred during the year 2011 as much as 2.121,30 kg out of a totalproduction of 2.514.222.820 kg. While the failure of leaking/deflated as 557 pcsout of a total production of 264.674.180 pcs. In this research, check sheet showsthat the highest frequency of failure is clot, as much as 59 times. Pareto diagramshows that causes of failure is dominated by machine category with thepercentage of 48 %. Cause and effect diagram shows the factors causing failurebased on 5 categories, i.e., machines, materials, method, man, and environment.

For quality improvement using FMEA method to find the value of RiskPriority Number (RPN), obtained by multiplying the numbers of severity,occurance, and detection.The causes that have the highest risk rating comes fromthe categories of machines and humans, because it has RPN value above 150. Sothe process improvement that can be done by company is more intensivemaintenance of production machines and instill the awareness about theimportance of quality to all employees and motivate them to improve the serviceor product quality. The use of FMEA method is expected to be an option to reducethe failure of such products with the emphasis on tackling the factors that have thepotential to cause product failure.

Keywords: Crushing Snack Noodle, Product Failure, Quality Improvement,Failure Modes and Effect Analysis



x

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ................................................................................................. i

HALAMAN PERSETUJUAN SKRIPSI................................................................... ii

HALAMAN PERSETUJUAN UNTUK UJIAN SKRIPSI ....................................... iii

PERNYATAAN ORISINALITAS SKRIPSI ........................................................... iv

KATA PENGANTAR ............................................................................................... v

ABSTRAK ................................................................................................................. viii

ABSTRACT .............................................................................................................. ix

DAFTAR ISI ............................................................................................................. x

DAFTAR TABEL ..................................................................................................... xiv

DAFTAR GAMBAR ................................................................................................ xv

DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................................. xvi

BAB 1 PENDAHULUAN ........................................................................................ 1

1.1 Latar Belakang .................................................................................................... 1

1.2 Rumusan Masalah ............................................................................................... 5

1.3 Tujuan Penelitian ................................................................................................. 6

1.4 Manfaat Penulisan ............................................................................................... 6

1.5 Sistematika Penelitian ......................................................................................... 7

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA ............................................................................... 9

2.1 Landasan Teori .................................................................................................... 9



xi

2.1.1 Kualitas .................................................................................................... 9

2.1.2 Pengendalian Kualitas .............................................................................11

2.1.3 Tujuh Alat Pengendalian Kualitas ...........................................................11

2.1.3.1 Flowchart ....................................................................................12

2.1.3.2 Check Sheet .................................................................................14

2.1.3.3 Histogram....................................................................................15

2.1.3.4 Scatter Diagram ..........................................................................16

2.1.3.5 Control Chart ..............................................................................16

2.1.3.6 Pareto Analysis ...........................................................................17

2.1.3.7 Cause and Effect Diagram ..........................................................20

2.1.4 Failure Modes and Effect Analysis (FMEA)...........................................22

2.1.5 Elemen-elemen FMEA ............................................................................25

2.1.6 Menentukan Severity, Occurrence, Detection, dan RPN ........................28

2.2 Penelitian Sebelumnya ........................................................................................32

2.3 Research Question ...............................................................................................35

2.4 Kerangka Pemikiran Skripsi ...............................................................................36

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN ....................................................................39

3.1 Pendekatan Penelitian ..........................................................................................39

3.2 Batasan Penelitian ...............................................................................................39

3.3 Jenis dan Sumber Data ........................................................................................40

3.4 Prosedur Pengumpulan Data ...............................................................................41

3.5 Teknik Analisis ...................................................................................................42



xii

3.6 Tahapan Penelitian ...............................................................................................44

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN .....................................................................46

4.1 Gambaran Umum Objek Penelitian ....................................................................46

4.1.1 Sejarah Singkat Perusahaan .....................................................................46

4.1.2 Visi dan Misi Perusahaan.........................................................................47

4.1.3 Lokasi Perusahaan....................................................................................48

4.1.4 Struktur Organisasi ..................................................................................48

4.1.5 Ketenagakerjaan.......................................................................................52

4.1.6 Sertifikat Sistem Manajemen Mutu .........................................................53

4.1.7 Produk yang Dihasilkan ..........................................................................54

4.1.8 Proses Produksi Snack Mie Hancur ........................................................57

4.2 Hasil Analisis .......................................................................................................61

4.2.1 Flowchart Proses Snack Mie Hancur ......................................................61

4.2.2 Jenis Kegagalan........................................................................................63

4.2.3 Jenis Kegagalan pada Proses Slitting, Frying, dan Packing ....................64

4.2.4 Pengumpulan Data ...................................................................................66

4.2.4.1 Data Produksi dan Kegagalan...................................................66

4.2.4.2 Check Sheet...............................................................................67

4.2.5 Diagram Pareto ........................................................................................68

4.2.6 Cause and Effect Diagram ......................................................................70

4.2.6.1 Analisis Cause and Efect Diagram Kegagalan Menggumpal ..70

4.2.6.2 Analisis Cause and Efect Diagram Kegagalan Gosong ...........73



xiii

4.2.6.3 Analisis Cause and Efect Diagram Kegagalan Bocor/Kempes 76

4.2.7 Failure Modes and Effect Analysis (FMEA) ...........................................80

4.3 Perbaikan Kualitas Produk Snack Mie Hancur Berdasarkan Tindakan

Rekomendasi.......................................................................................................84

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN ....................................................................86

5.1 Kesimpulan ..........................................................................................................86

5.2 Saran.....................................................................................................................87

DAFTAR PUSTAKA ...............................................................................................89

LAMPIRAN



xiv

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Rating Severity ................................................................................... 29

Tabel 2.2 Rating Occurance .............................................................................. 30

Tabel 2.3 Rating Detection ................................................................................ 31

Tabel 4.1 Produk yang Dihasilkan PT Siantar Top, Tbk. .................................. 55

Tabel 4.2 Produk Mie pada PT Siantar Top, Tbk. ............................................. 56

Tabel 4.3 Jenis Kegagalan Produk Snack Mie Hancur PT Siantar Top, Tbk .... 63

Tabel 4.4 Data Produksi dan Jumlah Kegagalan Snack Mie Hancur Tahun

2011 Kategori Material tidak Standar ............................................... 66

Tabel 4.5 Data Produksi dan Jumlah Kegagalan Snack Mie Hancur Tahun

2011 Kategori Mutu Sealing tidak Standar ........................................ 67

Tabel 4.6 Check Sheet Kegagalan Produk Snack Mie Hancur........................... 68

Tabel 4.7 Persentase Penyebab Kegagalan Produk Snack Mie Hancur ............. 68

Tabel 4.8 Failure Modes and Effect Analysis Kegagalan Menggumpal ............ 81

Tabel 4.9 Failure Modes and Effect Analysis Kegagalan Gosong ..................... 82

Tabel 4.10 Failure Modes and Effect Analysis Kegagalan Bocor/Kempes ......... 83



xv

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Alur Tahapan The Basic Seven Tools of Quality............................... 13

Gambar 2.2 Simbol-simbol Flowchart................................................................... 14

Gambar 2.3 Check Sheet ........................................................................................ 15

Gambar 2.4 Diagram Pareto................................................................................... 18

Gambar 2.5 Cause and Effect Diagram ................................................................. 22

Gambar 2.6 Kerangka Pemikiran Skripsi............................................................... 38

Gambar 3.1 Tahapan Penelitian ............................................................................. 45

Gambar 4.1 Struktur Organisasi PT Siantar Top, Tbk ........................................... 51

Gambar 4.2 Produk Snack Mie Hancur.................................................................. 57

Gambar 4.3 Flowchart Proses Produksi Mie Hancur............................................. 62

Gambar 4.4 Flowchart Proses Slitting, Frying, dan Packing................................. 65

Gambar 4.5 Diagram Pareto Penyebab Kegagalan Produk Snack Mie Hancur..... 69

Gambar 4.8 Cause and Effect Diagram Kegagalan Menggumpal......................... 71

Gambar 4.9 Cause and Effect Diagram Kegagalan Gosong.................................. 74

Gambar 4.10 Cause and Effect Diagram Kegagalan Bocor/Kempes ...................... 77



xvi

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Gambar Proses Produksi Snack Mie Hancur

Lampiran 2 Hasil Wawancara

Lampiran 3 Data Produksi Snack Mie Hancur Tahun 2011

Lampiran 4 Parameter Pembuatan Snack Mie Hancur

Lampiran 5 Cause and Effect Diagram Kegagalan Menggumpal

Lampiran 6 Cause and Effect Diagram Kegagalan Gosong

Lampiran 7 Cause and Effect Diagram Kegagalan Bocor/Kempes

Lampiran 8 Failure Modes and Effect Analysis Kegagalan Menggumpal

Lampiran 9 Failure Modes and Effect Analysis Kegagalan Gosong

Lampiran 10 Failure Modes and Effect Analysis Kegagalan Bocor/Kempes

