library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
PERBAIKAN KESEIMBANGAN LINI PRODUKSI PADA
PROSES JAHIT PRODUK OJF19250606 DI PT. PAN
BROTHERS BOYOLALI MENGGUNAKAN METODE
OPTIMISASI
Skripsi
IDA MAULIA
I 0315041
PROGRAM STUDI SARJANA TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2019
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
KATA PENGANTAR
Alhamdulillah, puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas
limpahan rahmat dan karunia-Nya sehingga dapat menyusun dan menyelesaikan
Skripsi dengan judul “Perbaikan Keseimbangan Lini Produksi pada Proses Jahit
Produk OJF19250606 di PT. Pan Brothers Boyolali Menggunakan Metode
Optimisasi”. Pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan ucapan terima
kasih kepada pihak-pihak yang telah memberikan bimbingan, bantuan, dan
dukungan selama pelaksanaan penelitian hingga penyusunan laporan Skripsi ini,
yaitu:
1. Allah SWT yang selalu melimpahkan rahmat dan rezeki-Nya sehingga
penulis dapat melaksanakan penelitian dan menyelesaikan laporan Skripsi
ini.
2. Keluarga tercinta, Bapak Muchyidin, Ibu Umi Kulsum dan saudara-
saudara penulis yang selalu memberikan semangat, doa, dukungan, dan
motivasi.
3. Bapak Dr. Eko Liquiddanu, S.T., M.T, selaku Kepala Program Studi
Sarjana Teknik Industri UNS yang telah memberikan motivasi, semangat
dan dukungan.
4. Bapak Prof. Dr. Cucuk Nur Rosyidi, S.T., M.T., selaku Pembimbing I dan
Bapak Dr. Muh. Hisjam S.T.P.,M.T., selaku Pembimbing II yang telah
meluangkan waktunya untuk memberikan bimbingan, bantuan, dan
dukungan kepada penulis.
5. Bapak Dr. Eko Liquiddanu S.T.,M.T., selaku Penguji I Seminar dan
Sidang; Bapak Roni Zakaria S.T., M.T., selaku Penguji II Seminar dan
Sidang, atas masukan dan saran yang diberikan dalam penelitian ini.
6. Ibu Fakhrina Fahma S.T.P., M.T. selaku Pembimbing Akademik atas
dukungan dan nasihat yang diberikan selama proses perkuliahan
7. Seluruh Bapak/Ibu Dosen Program Studi Sarjana Teknik Industri atas
waktu, bimbingan, motivasi, ilmu, dan wawasan yang diberikan selama
proses perkuliahan.
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
8. Bagian Tata Usaha Teknik Industri (TU-TI) antara lain Pak Agus, Mbak
Rina, dan Mbak Yayuk atas bantuan dan keramahannya dalam melengkapi
berkas-berkas selama proses perkuliahan hingga Skripsi.
9. Bapak Arby, Mbak Nelita, dan seluruh karyawan PT. Pan Brothers
Boyolali yang telah meluangkan waktunya untuk memberikan bimbingan,
bantuan, dan dukungan kepada penulis.
10. Alyssa, April, Dinnur, Eki, Intan, Sarah, Sheila, Sekar, Sulvi dan Yuka
yang selalu ada sebagai tempat berbagi keluh kesah, semangat, motivasi
dan kebahagiaan saat penulis membutuhkan.
11. Alyssa Sekar Nurfaza, teman semotor dan seperjuangan selama proses
pengambilan data hingga penulis resmi menjadi S.T.
12. Teman-teman Teknik Industri UNS angkatan 2015 (AMIEN 2015), terima
kasih atas kebersamaan, dukungan, semangat, dan bantuan yang diberikan
selama ini. Semoga kita semua tetap dapat menjaga hubungan baik sampai
kapanpun.
13. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu, terima kasih
atas segala bantuan yang telah diberikan.
Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan Skripsi ini masih terdapat
kekurangan. Untuk itu, adanya kritik dan saran yang membangun diperlukan agar
Skripsi ini menjadi lebih baik. Semoga Skripsi ini dapat memberikan manfaat bagi
semua pihak.
Surakarta, Desember 2019
Penulis
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
ABSTRAK
Ida Maulia, NIM: I0315041. PERBAIKAN KESEIMBANGAN LINI
PRODUKSI PADA PROSES JAHIT PRODUK OJF19250606 DI PT. PAN
BROTHERS BOYOLALI MENGGUNAKAN METODE OPTIMISASI.
Skripsi. Surakarta: Program Studi Sarjana Teknik Industri Fakultas
Teknik, UNIVERSITAS SEBELAS MARET, DESEMBER 2019.
PT. Pan Brothers Boyolali memproduksi sebuah produk jaket bernama
OJF19250606. Permasalahan yang terjadi pada lini produksi proses jahit produk
OJF19250606 adalah tidak tercapainya target efisiensi yang diharapkan sehingga
perusahaan menambah waktu lembur. Hal tersebut disebabkan adanya
ketidakseimbangan lintasan yang menyebabkan terjadinya bottleneck pada
beberapa stasiun kerja. Tujuan dari penelitian ini adalah menyeimbangkan lini
produksi proses jahit produk OJF19250606 sehingga dapat meningkatkan efisiensi
lini. Keseimbangan lintasan dikatakan seimbang jika memiliki performansi atau
kinerja yang baik. Indikator untuk mengetahui seberapa baik lini perakitan
diantaranya yaitu efisiensi lini, balance delay, dan smoothness index. Kinerja lini
yang baik memiliki nilai efisiensi lini yang tinggi, balance delay yang rendah, dan
smoothness index yang mendekati nol. Penelitian ini menggunakan model yang
dikembangkan oleh Xu (2018) dan diolah menggunakan Lingo versi 17. Kondisi
usulan yang diperoleh dapat meningkatkan efisiensi lini dari 41% menjadi 73%.
Balance delay mengalami penurunan dari 59% menjadi 27%. Smoothness index
usulan juga mengalami penurunan dari 565,75 menjadi 173,51. Berdasarkan
perubahan nilai kinerja lini tersebut, dapat disimpulkan bahwa lini usulan lebih
baik daripada lini yang digunakan saat ini.
Kata kunci: Keseimbangan Lintasan, Apparel Assembly Line, Efisiensi Lini,
Model Xu
vii + 66 halaman ; 5 gambar ; 23 tabel
Daftar Pustaka : 23 (1980-2019)
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
ABSTRACT
Ida Maulia, NIM: I0315041. THE IMPROVEMENT OF PRODUCTION
LINE BALANCING IN THE SEWING PROCESS OF OJF19250606 AT PT.
PAN BROTHERS BOYOLALI USING AN OPTIMIZATION METHOD.
Undergraduate Thesis. Surakarta: Industrial Engineering Department, Faculty
of Engineering, SEBELAS MARET UNIVERSITY, December 2019.
Abstract. PT. Pan Brothers Boyolali manufactures a jacket product named
OJF19250606. The problem that occurs in the production line of the sewing
process for the OJF19250606 product is the expected efficiency target is not
achieved and hence the company should add overtime works. This is due to the
line imbalance that causes bottlenecks at several workstations. The purpose of
this study is to balance the production line of the sewing process of the
OJF19250606 product to increase line efficiency. The performances used in line
efficiency evaluation are line efficiency, balance delay, and smoothness index.
Good line performance has a high value of line efficiency, low balance delay, and
smoothness index. This study uses a model developed by Xu (2018) and processed
using Lingo version 17. The proposed conditions increases line efficiency
from 44.40% to 72.64%. While the balance delay decreases from 55.60%
to 27.36 %. The smoothness index also decreases from 565.75 to 173.51. Based
on changes in the value of the performance of the lines, it can be concluded that
the proposed line is better than the existing line.
Keywords: Line Balancing, Apparel Assembly Line, Line Efficiency, Model Xu.
vii + 66 pages ; 5 pictures ; 23 tables
References : 23 (1980-2019)
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
DAFTAR ISI
ABSTRAK ...................................................................................................... v
ABSTRACT .................................................................................................... vi
KATA PENGANTAR .................................................................................... vii
DAFTAR ISI ................................................................................................... ix
DAFTAR TABEL .......................................................................................... xii
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... xiii
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ................................................................. I-1
1.2 Rumusan Masalah ............................................................. I-4
1.3 Tujuan Penelitian .............................................................. I-5
1.4 Manfaat Penelitian ............................................................ I-5
1.5 Batasan Masalah ............................................................... I-5
1.6 Asumsi Penelitian ............................................................. I-5
1.7 Sistematika Penulisan ....................................................... I-5
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Pengukuran Kerja ............................................................ II-1
2.2 Metode Pengukuran Waktu Kerja dengan Jam Henti ....... II-2
2.3 Uji Keseragaman Data ...................................................... II-3
2.4 Uji Kecukupan Data ......................................................... II-4
2.5 Faktor Penyesuaian ........................................................... II-4
2.6 Faktor Kelonggaran .......................................................... II-7
2.7 Waktu Normal .................................................................. II-10
2.8 Waktu Standar .................................................................. II-10
2.9 Keseimbangan Lini Perakitan ........................................... II-10
2.10 Terminologi Line Balancing ............................................. II-12
2.11 Tujuan Line Balancing .................................................... II-13
2.12 Assembly Line Balancing Problem ................................... II-14
2.13 State of The Art ................................................................. II-16
2.14 Model Keseimbangan Lini Perakitan ............................... II-16
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
2.15 Kinerja Lini Perakitan ....................................................... II-18
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
3.1 Tahap Identifikasi Awal ................................................... III-2
3.1.1 Studi Lapangan ........................................................ III-2
3.1.2 Studi Literatur ......................................................... III-2
3.1.3 Identifikasi Masalah ................................................ III-2
3.1.4 Penentuan Tujuan dan Manfaat ............................... III-3
3.1.5 Penentuan Batasan Masalah .................................... III-3
3.1.6 Penentuan Asumsi yang Digunakan ........................ III-3
3.2 Tahap Pengumpulan dan Pengolahan Data ...................... III-3
3.2.1 Pengumpulan Data .................................................. III-4
3.2.2 Pengolahan Data ...................................................... III-4
3.3 Tahap Analisis, Kesimpulan, dan Saran ........................... III-5
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
4.1. Profil Perusahaan .............................................................. IV-1
4.2. Gambaran Umum Produk ................................................. IV-2
4.3. Pengumpulan Data ............................................................ IV-3
4.3.1 Tata Letak Lini Produksi ......................................... IV-3
4.3.2 Data Jumlah Waktu Kerja dan Output Produksi ..... IV-6
4.3.3 Elemen-Elemen Kerja ............................................. IV-6
4.3.4 Operation Process Chart ........................................ IV-8
4.3.5 Pengukuran Waktu Elemen Kerja ........................... IV-8
4.3.6 Faktor Penyesuaian dan Kelonggaran ..................... IV-13
4.4. Pengolahan Data ............................................................... IV-14
4.4.1 Pengujian Keseragaman dan Kecukupan Data ........ IV-14
4.4.2 Perhitungan Waktu Standar Setiap Elemen Kerja ... IV-19
4.4.3 Precedence Diagram ............................................... IV-20
4.4.4 Pembentukan Model Matematis Keseimbangan Lini IV-22
4.4.5 Perhitungan Kinerja Lini Produksi .......................... IV-24
BAB V ANALISIS
5.1. Analisis Penerapan Model ................................................. V-1
5.2. Analisis Kondisi Awal ....................................................... V-1
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
5.3. Analisis Kondisi Usulan .................................................... V-4
5.4. Analisis Perbandingan Kinerja Lini Produksi Kondisi
Awal dan Usulan ............................................................... V-6
5.5. Pengaruh Perubahan Waktu Siklus Teoritis (Takt Time) .. V-7
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
6.1. Kesimpulan ........................................................................ VI-1
6.2. Saran .................................................................................. VI-1
DAFTAR PUSTAKA
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Tabel Penyesuaian Menurut Shummard ................................... II-5
Tabel 2.2 Tabel Penyesuaian Menurut Westinghouse .............................. II-6
Tabel 2.3 Tabel Penyesuaian Menurut Cara Objektif ............................... II-6
Tabel 2.4 Besarnya Kelonggaran Berdasarkan Faktor-Faktor yang
Berpengaruh ............................................................................. II-8
Tabel 4.1 Kode Stasiun Kerja dan Elemen Kerja ..................................... IV-4
Tabel 4.2 Data Waktu Kerja dan Output Produksi ................................... IV-6
Tabel 4.3 Elemen Kerja, Nomor Urut, dan Tipe Mesin ............................ IV-7
Tabel 4.4 Data Waktu Pengamatan Tiap Elemen Kerja ........................... IV-10
Tabel 4.5 Faktor-faktor Kelonggaran ....................................................... IV-13
Tabel 4.6 Faktor Penyesuaian dan Faktor Kelonggaran Masing-Masing
Elemen Kerja ............................................................................ IV-13
Tabel 4.7 Hasil Pengujian Keseragaman Data .......................................... IV-15
Tabel 4.8 Hasil Pengujian Kecukupan Data ............................................. IV-17
Tabel 4.9 Waktu Normal dan Waktu Baku Masing-Masing Elemen
Kerja .......................................................................................... IV-19
Tabel 4.10 Tabel Alokasi Stasiun Kerja Kondisi Awal .............................. IV-20
Tabel 4.11 Alokasi Setelah Penyeimbangan ............................................... IV-24
Tabel 4.12 Efisiensi Lini, Balance Delay, dan Smoothness Index
Kondisi Saat Ini dan Usulan ..................................................... IV-24
Tabel 5.1 Alokasi Elemen Kerja pada Kondisi awal ................................ V-2
Tabel 5.2 Jumlah Stasiun Kerja Kondisi Awal ......................................... V-4
Tabel 5.3 Kinerja Lini Produksi pada Kondisi Awal ................................ V-4
Tabel 5.4 Alokasi Elemen Kerja pada Kondisi Usulan ............................ V-5
Tabel 5.5 Jumlah Stasiun Kerja Setelah Penyeimbangan Lini ................. V-5
Tabel 5.6 Perbandingan Kinerja Lini Produksi ......................................... V-6
Tabel 5.7 Pengaruh Perubahan Nilai Waktu Siklus Teoritis (Takt
Time) ......................................................................................... V-7
library.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
DAFTAR GAMBAR
Gambar 3.1 Flowchart Penelitian .............................................................. III-1
Gambar 4.1 Gambar Produk OJF19250606 ............................................... IV-2
Gambar 4.2 Tata Letak Lini produksi pada Proses Jahit Produk
OJF19250606 ......................................................................... IV-3
Gambar 4.3 Operation Process Chart produk OJF19250606 .................... IV-9
Gambar 4.4 Precedence Diagram produk OJF19250606 .......................... IV-21