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Operao/ProgramaoEdio 06/2003
ShopTurnSINUMERIK 840D/840Di/810D
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SINUMERIK 840D/840Di/810D
ShopTurn
Edio 06.03
Operao / Programao.
Introduo 1
Ajustar a mquina 2
Usinar a pea de
trabalho
3
Criar um programa
ShopTurn
4
Funes ShopTurn
5
Programa de cdigo G 6
Gerenciar ferramentas 7
Gerenciar programas 8
Mensagens, alarmes,
dados do usurio
9
Exemplos 10
Anexo A
Vlido para
Comando Verso de software
SINUMERIK 840D powerline 6SINUMERIK 840DE powerline 6SINUMERIK 840Di 2SINUMERIK 840DiE (verso export.) 2SINUMERIK 810D powerline 6SINUMERIK 810DE powerline 6
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Documentao SINUMERIK
Histrico das publicaes
As edies mencionadas a seguir foram publicadas anteriormente esta edio.
O status de cada edio at hoje publicada indicado por letras na coluna "Observao".
Indicao do status na coluna "Observao":
A .... Documentao nova.
B .... Reimpresso no alterada com novo nmero de encomenda.
C .... Verso revisada com novo status de edio.
Edio Nmero de encomenda Observao
03.01 6FC5 298-6AD50-0AP0 A
01.02 6FC5 298-6AD50-0AP1 C
06.03 6FC5298-6AD50 - 0AP2 C
Este livro faz parte da documentao disponvel no CD-ROM (DOCONCD)
Edio Nmero de encomenda Observao09.03 6FC5 298-6CA00-0AG4 C
MarcasSIMATIC, SIMATIC HMI, SIMATIC NET, SIROTEC, SINUMERIKe SIMODRIVEso marcas registradasda Siemens AG. As demais denominaes nesta publicao podem ser marcas onde os direitos de proprietriopodero ser violados, quando usadas em prprio benefcio, por terceiros.
Maiores informaes podem ser encontradas na Internet:http://www.ad.siemens.de/sinumerik
Este documento foi elaborado com WinWord V 8.0e Designer V 7.0.No permitida a transmisso bem como a reproduo deste documento, nem autilizao e divulgao de seu contedo, sem uma expressa autorizao. Asviolaes sero responsabilizadas para a reposio de danos. Todos direitosreservados, especialmente no caso de registro de patentes ou de projeto.
Siemens AG 2001 - 2003. All rights reserved.
Neste comando podem ser utilizadas outras funes que no esto descritas nestadocumentao. Porm no existe nenhuma necessidade destas funes num novofornecimento ou em caso de servio.
Ns verificamos se o contedo da publicao corresponde com o hardware esoftware descritos. Mesmo assim as diferenas no podem ser evitadas, tanto queno assumimos nenhuma garantia para uma total concordncia. Contudo asinformaes contidas nesta publicao so regularmente verificadas e ascorrees necessrias so inclusas em edies posteriores. Ns agradecemospelas sugestes para melhorias.
Sujeito a alteraes tcnicas sem aviso prvio.
N de encomenda 6FC5298-6AD50-0AP2Printed in the Federal Republic of Germany
Siemens AG.
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Editado pela Siemens AGDepartamento Tcnicas de Automao
rea de mercado Sistemas de automao
para mquinas-ferramenta, rob
e mquinas especiais
Postfach 3180, D - 91050 Erlangen
Federal Republic of Germany
Qualidade Siemens comprovada para software etreinamento conf. DIN ISO 9000, N de reg. 2160-01.
O contedo desta documentao foi impresso em
papel fabricado com descolorao isenta de cloro,
portanto com respeito ao meio-ambiente.
Copyright Siemens AG 1997 All Rights Reserved
Alteraes reservadas
Progresso
em automao.
Siemens
Siemens AGOrder No.: 6FC5298-6AD50 - 0AP2
Printed in the Federal Republic of Germany
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006.03 Prefcio
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SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 v
Prefcio
Estrutura da
documentao
A documentao SINUMERIK est organizada em 3 partes:
Documentao geral
Documentao do usurio
Documentao do fabricante e assistncia tcnica
Destinatrio Esta documentao destinada ao operador de tornos de cabeote
nico equipados com SINUMERIK 840D/840Di/810D.
Validade Este guia de operao e de programao vlido para o ShopTurn
SW 6.4.
Hotline Em caso de dvida entre em contato com a seguinte Hotline:
A&D Technical Support
Tel.: +49 (0) 180 5050-222Fax: +49 (0) 180 5050-223
E-Mail: [email protected]
Em caso de dvidas (sugestes, correes) sobre a documentao,
envie um Fax ou um E-Mail no seguinte endereo:
Fax: +49 (9131) 98-2176
Veja o formulrio de fax na folha-resposta no fim desta publicao
E-Mail: [email protected]
Endereo de internet http://www.cnc-werkstatt.de
http://www.ad.siemens.de/mc
SINUMERIK 840D
powerline
A partir de 09.2001 o SINUMERIK 840D powerline e o SINUMERIK
840DE powerline esto disponveis com performance aprimorada.
Uma listagem dos mdulos powerline disponveis est indicada na
descrio de hardware a seguir:
Literatura: /PHD/, Manual de configurao SINUMERIK 840D
SINUMERIK 810D
powerline
A partir de 12.2001 o SINUMERIK 810D powerline e o SINUMERIK
810DE powerline esto disponveis com performance aprimorada.
Uma listagem dos mdulos powerline disponveis est indicada na
descrio de hardware a seguir:Literatura: /PHD/, Manual de configurao SINUMERIK 810D
Escopo padro Neste guia de operao e de programao est descrita a
funcionalidade da interface do operador do ShopTurn. As
complementaes e alteraes realizadas pelo fabricante da mquina
so documentadas pelo fabricante da mquina.
Para obter informaes detalhadas sobre outras publicaes do
SINUMERIK 840D/840Di/810D bem como publicaes que servem
todos os comandos SINUMERIK (p. ex. interface universal, ciclos de
medio...), contate sua filial Siemens.
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vi SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
No comando podem ser utilizadas outras funes que no explicadas
nesta documentao. Porm no existe nenhuma necessidade
destas funes em um novo fornecimento ou em caso de servio.
Princpio Seu SINUMERIK 840D/840Di/810D com ShopTurn foi construdo
conforme a atual tecnologia e os regulamentos de segurana, normas
e prescries aprovadas.
Equipamentos
adicionais
Os comandos Siemens podem ser ampliados conforme seu campo
de aplicao com os aparelhos adicionais, equipamentos adicionais e
ampliaes fornecidas pela Siemens.
Pessoal Somente o pessoal treinado, autorizado e de confiana que
poder ser empregado. Sem o treinamento necessrio, ningumpode trabalhar no comando, mesmo que seja por pouco tempo.
As responsabilidadescorrespondentes do pessoal empregado para
o ajuste, operao e manuteno devem estar bem definidase seu
cumprimento dever ser controlado.
Procedimento Antes da colocao em funcionamento do comando, deve ser
assegurado que todo pessoal responsvel tenha lido e entendido os
manuais de instrues. Alm disso, a operao dever estar sob
monitorao constante quanto ao estado tcnico geral (defeitos e
danos que podem ser reconhecidos externamente bem como
alteraes de comportamento da operao) do comando.
Servio As reparaes somente devem ser realizadas conforme as instrues
do manual de manuteno e de servio e pelas pessoas treinadas e
qualificadas na respectiva rea. Aqui devem ser observadas todas
as normas de segurana relevantes.
Os seguintes pontos so consideradoscomo de uso incorreto e
isentam o fabricante de qualquer responsabilidade:
Qualqueraplicao diferente dos pontos anteriormente
mencionados ou uso fora dos limites.
Se o comando operado em condies tcnicas inadequadas,
ou se no forem considerados a segurana e os perigos ou ainda
quando no so observadas todas as instrues do manual de
instrues.
Se as falhas que podem influenciar a segurana no forem
eliminadas antesda colocao em funcionamento do comando.
Toda modificao, ponte ou desativaode dispositivos no
comando que servem para um funcionamento correto, uso sem
limitaes bem como a segurana ativa e passiva.
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Aviso
Podem ocorrer perigos imprevisveis para:
a integridade fsica e vida de pessoas,
o comando, a mquina e outros valores patrimoniais da fbrica do
usurio.
Estrutura da
documentao
Nesta documentao so utilizados os seguintes blocos de
informao identificados por pictogramas:
Orientao
Informaes de segundo plano
Seqncia de operao
Explicao do parmetro
Informaes adicionais
Opcional de Software
A funo descrita um opcional de software. Isto significa que a
funo somente poder ser executada se o respectivo opcional foi
adquirido.
Advertncias Na publicao so utilizadas as seguintes 5 advertncias, cada uma
com um nvel diferente de importncia.
Perigo
Esta advertncia indica que ocorrera morte, graves leses
corporais ou elevados danos materiais, caso no sejam observadas
as respectivas medidas de precauo.
Aviso
Esta advertncia indica que poderocorrer a morte, graves leses
corporais ou elevados danos materiais, caso no sejam observadas
as respectivas medidas de precauo.
Cuidado
Esta advertncia (com tringulo de advertncia) indica que podem
ocorrer leves leses corporais, caso no sejam observadas as
respectivas medidas de precauo.
CuidadoEsta advertncia (sem tringulo de advertncia) indica que podem
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viii SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
ocorrer danos materiais, caso no sejam observadas as respectivas
medidas de precauo.
Ateno
Esta advertncia indica que poderocorrer um resultado inesperadoou estado indesejado, caso as respectivas instrues no sejam
observadas.
Fabricante da mquina Se para determinados procedimentos existirem eventuais
complementaes ou alteraes realizadas pelo fabricante da
mquina, recomenda-se o seguinte:
Para isso consulte as informaes do fabricante da mquina.
Nota de literatura Se determinados procedimentos podero ser consultados em outraliteratura, isto ser indicado da seguinte forma:
Literatura:
Uma lista completa da literatura pode ser encontrada no anexo deste
guia de operao.
Termos A seguir determinado o significado de alguns termos bsicos desta
documentao.
Programa
Um programa uma seqncia de instrues em um comando CNC,como um todo o que executa a produo de uma determinada pea
na mquina.
Contorno
A linha externa de uma pea denominado de contorno.
Em outro caso, tambm chamado de contorno a parte do programa
em que so definidos os elementos individuais da linha externa de
uma pea.
Ciclo
Um ciclo, p. ex. a furao com rosqueamento, uma subrotina criada
para a execuo de uma usinagem que se repete.(As vezes um ciclo tambm pode ser chamado de funo.)
Fusos/Eixos
Os diferentes fusos e eixos so denominados nesta documentao
como se segue:
S1: Fuso principal
S2: Fuso da ferramenta
S3: Contrafuso
C1: Eixo C, fuso principal
C3: Eixo C, contrafuso
Z3: Eixo adicional (p. ex. eixo a percorrer o contrafuso)
Mas o fabricante de mquinas pode ter usado outras denominaes.
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Para isso consulte as informaes do fabricante da mquina.
Unidade de medida Nesta documentao as unidades dos parmetros sempre so
indicadas no sistema mtrico. As respectivas unidades em polegada
(Inch) podem ser consultadas na seguinte tabela.
Mtrico Polegada
mm pol.
mm/dente pol./dente
mm/min pol./min
mm/rot. pol./rot.
m/min ps/min
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Para anotaes
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ndice
Introduo 171.1 ShopTurn ..................................................................................................................... 181.1.1 Processo de trabalho ................................................................................................... 191.2 Local de trabalho.......................................................................................................... 201.2.1 Sistema de coordenadas ............................................................................................. 211.2.2 Painis de operao .................................................................................................... 221.2.3 Teclas dos painis de operao .................................................................................. 251.2.4 Painis de comando da mquina................................................................................. 271.2.5 Elementos dos painis de comando da mquina........................................................ 271.3 Interface do operador................................................................................................... 311.3.1 Vista geral .................................................................................................................... 311.3.2 Operao via softkeys e teclas....................................................................................331.3.3 Vistas do programa...................................................................................................... 371.3.4 Especificar parmetros ................................................................................................ 411.3.5 Interface de operao CNC-ISO.................................................................................. 431.3.6 ShopTurn Open (PCU 50) ) ......................................................................................... 45
Ajustar a mquina 472.1 Ligar e desligar............................................................................................................. 482.2 Aproximar o ponto de referncia.................................................................................. 482.2.1 Confirmao do usurio com Safety Integrated .......................................................... 502.3 Modos de operao ..................................................................................................... 512.4 Ajustes para a mquina ............................................................................................... 522.4.1 Comutar a unidade de medida (milmetro/polegada) .................................................. 522.4.2 Comutar o sistema de coordenadas (MCS/WCS)....................................................... 532.4.3 Fusos............................................................................................................................ 542.5 Ferramentas................................................................................................................. 562.5.1 Criar uma nova ferramenta.......................................................................................... 572.5.2 Lista de ferramentas .................................................................................................... 59
Na lista de ferramentas especifique todos os parmetros necessrios da ferramenta:A lista de ferramentas pode ser adaptada pelo fabricante da mquina. .......................
Passo .............................................................................................................................
do furo ........................................................................................................................
Larg.inserto ....................................................................................................................
Comp.inserto..................................................................................................................
N.....................................................................................................................................
2.5.3 Medir manualmente a ferramenta................................................................................ 652.5.4 Medir a ferramenta com apalpador de medio.......................................................... 672.5.5 Calibrar o apalpador de medio................................................................................. 682.5.6
Medir a ferramenta com a lupa.................................................................................... 70
2.6 Medir o ponto zero da pea de trabalho...................................................................... 71
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2.7 Deslocamentos do ponto zero .....................................................................................722.7.1 Especificar o deslocamento do ponto zero ..................................................................732.7.2 Definir deslocamentos do ponto zero...........................................................................752.7.3 Lista de deslocamentos do ponto zero ........................................................................762.8 Modo manual................................................................................................................782.8.1 Selecionar ferramenta e fuso .......................................................................................782.8.2 Deslocar eixos..............................................................................................................802.8.3 Posicionar eixos ...........................................................................................................822.8.4 Simples remoo de material da pea de trabalho......................................................832.8.5 Ajustes para o modo manual .......................................................................................852.9 MDA..............................................................................................................................87
Usinar a pea de trabalho 893.1 Iniciar/parar usinagem..................................................................................................903.2 Executar o teste do programa......................................................................................923.3 Exibir o atual bloco de programa .................................................................................933.4 Reposicionar eixos.......................................................................................................953.5 Iniciar a execuo em um ponto especfico do programa ...........................................953.6 Controlar o processamento do programa ..................................................................1013.7 Testar o programa......................................................................................................1033.8 Corrigir o programa ....................................................................................................1043.9 Exibir funes G e funes auxiliares........................................................................1053.10 Simular a usinagem....................................................................................................1053.10.1 Simular antes da usinagem da pea de trabalho.......................................................1073.10.2 Desenhar simultneo antes da usinagem da pea de trabalho.................................1093.10.3 Desenhar simultneo durante a usinagem da pea de trabalho...............................1103.10.4 Modificar a forma da pea bruta em um programa de cdigo G...............................1103.10.5 Diferentes vistas da pea de trabalho........................................................................1113.10.6 Modificar a vista .........................................................................................................115
Criar um programa ShopTurn 117
4.1 Estrutura do programa ...............................................................................................1184.2 Fundamentos .............................................................................................................1194.2.1 Planos de usinagem...................................................................................................1194.2.2 Aproximar/Afastar no ciclo de usinagem....................................................................1214.2.3 Sistema de dimenses absoluto e incremental .........................................................1244.2.4 Coordenadas polares.................................................................................................1264.2.5 Calculadora ................................................................................................................1274.2.6 Ajustes........................................................................................................................1294.3
Programa ShopTurn...................................................................................................130
4.3.1 Vista geral...................................................................................................................130
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4.3.2 Criar novo programa..................................................................................................1324.3.3 Criar blocos de programa ..........................................................................................1364.3.4 Modificar blocos de programao.............................................................................. 1404.3.5 Editor de programa ....................................................................................................1414.3.6 Especificar a quantidade de peas............................................................................ 144
Funes do ShopTurn 1455.1 Movimentos de percurso lineares ou circulares ........................................................ 1475.1.1 Selecionar ferramenta e plano de usinagem............................................................. 1475.1.2 Reta............................................................................................................................ 1495.1.3 Crculo com ponto central conhecido ........................................................................ 1505.1.4 Crculo com raio conhecido .......................................................................................1515.1.5 Coordenadas polares................................................................................................. 1545.1.6 Reta polar................................................................................................................... 1555.1.7
Crculo polar............................................................................................................... 157
5.2 Furao ...................................................................................................................... 1585.2.1 Furao centrada....................................................................................................... 1595.2.2 Rosca centrada.......................................................................................................... 1615.2.3 Furao e alargamento.............................................................................................. 1625.2.4 Furao profunda....................................................................................................... 1655.2.5 Rosqueamento........................................................................................................... 1675.2.6 Fresagem de rosca .................................................................................................... 1695.2.7 Posies e modelo de posio.................................................................................. 1715.2.8 Posies livres ........................................................................................................... 1725.2.9 Modelo de posio linha ............................................................................................ 1745.2.10 Modelo de posio grade........................................................................................... 1755.2.11 Modelo de posio crculo inteiro .............................................................................. 1775.2.12 Modelo de posio crculo parcial .............................................................................1795.2.13 Repetir posies ........................................................................................................ 1815.3 Torneamento.............................................................................................................. 1815.3.1 Ciclos de remoo de material .................................................................................. 1815.3.2 Ciclos de recesso....................................................................................................... 1845.3.3 Alvios de forma E e F................................................................................................ 1875.3.4 Alvio para roscas....................................................................................................... 1885.3.5 Tornear rosca............................................................................................................. 1905.3.6 Retrabalho da rosca................................................................................................... 1945.3.7 Separao.................................................................................................................. 1955.4 Torneamento de contorno.......................................................................................... 1975.4.1 Representao do contorno....................................................................................... 1995.4.2 Criar novo contorno.................................................................................................... 2015.4.3 Criar elemento de contorno ....................................................................................... 2025.4.4 Modificar contorno...................................................................................................... 2075.4.5 Remoo de material.................................................................................................2105.4.6 Remoo de material residual ................................................................................... 2145.4.7 Abertura de ranhura................................................................................................... 2165.4.8 Abertura de ranhura do material residual .................................................................. 217
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5.4.9 Torneamento de ranhuras..........................................................................................2195.4.10 Torneamento de ranhura do material residual........................................................... 2215.5 Fresamento ................................................................................................................2235.5.1 Bolso retangular .......................................................................................................2245.5.2 Bolso circular............................................................................................................2275.5.3 Ponta retangular.........................................................................................................2315.5.4 Ponta circular .............................................................................................................2335.5.5 Ranhura longitudinal ..................................................................................................2365.5.6 Ranhura circular.........................................................................................................2395.5.7 Posies.....................................................................................................................2425.5.8 Cantos mltiplos.........................................................................................................2435.5.9 Gravao....................................................................................................................2465.6 Fresamento de contorno ............................................................................................2485.6.1 Representao do contorno.......................................................................................2515.6.2 Criar novo contorno....................................................................................................2535.6.3 Criar elemento de contorno........................................................................................2555.6.4 Modificar contorno......................................................................................................2615.6.5 Fresamento de percurso ............................................................................................2645.6.6 Pr-furao em bolses de contorno........................................................................2685.6.7 Fresar bolses de contorno (desbaste) ....................................................................2725.6.8 Remover o material residual do bolso......................................................................2745.6.9 Acabar bolso de contorno ........................................................................................2765.6.10 Fresar pontas de contorno (desbaste).......................................................................2805.6.11 Remover o material residual da ponta .......................................................................2825.6.12 Acabar ponta de contorno..........................................................................................2845.7 Chamar subrotina.......................................................................................................2885.8 Repetir blocos de programao.................................................................................2905.9 Usinagem com o contrafuso ......................................................................................2925.10 Modificar os ajustes do programa..............................................................................2975.11 Chamar deslocamentos do ponto zero ......................................................................2985.12 Definir transformaes de coordenadas ....................................................................2995.13 Programar ciclo de aproximao e de afastamento ..................................................3025.14 Inserir cdigo G no programa ShopTurn ...................................................................304
Programa de cdigo G 3076.1 Criar programas de cdigo G.....................................................................................3086.2 Executar programas de cdigo G ..............................................................................3116.3 Editor de cdigo G......................................................................................................3136.4 Parmetros aritmticos ..............................................................................................315
Gerenciar ferramentas 3177.1 Lista de ferramentas, lista de desgaste de ferramentas e magazine de ferramentas318
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Passo .............................................................................................................................
do furo ........................................................................................................................
Larg.inserto ....................................................................................................................
Comp.inserto..................................................................................................................
N.....................................................................................................................................
7.2 Incluir ferramentas na lista de ferramentas ............................................................... 3237.2.1 Criar uma nova ferramenta........................................................................................3237.2.2 Criar vrios corretores por ferramenta....................................................................... 3247.2.3 Criar uma ferramenta dupla (reposio).................................................................... 3257.3 Classificar ferramentas ..............................................................................................3267.4 Apagar as ferramentas da lista de ferramentas.........................................................3267.5 Carregar a ferramenta no magazine e descarregar a ferramenta do magazine....... 3277.6 Mudar a posio da ferramenta.................................................................................3297.7 Especificar dados de desgaste de ferramenta .......................................................... 3317.8 Ativar a monitorao da ferramenta........................................................................... 3327.9 Gerenciar os locais do magazine .............................................................................. 334
Gerenciar programas 3358.1 Gerenciar arquivos com o ShopTurn......................................................................... 3368.2 Gerenciar programas com a PCU 20 ........................................................................ 3378.2.1 Abrir programa ........................................................................................................... 3398.2.2 Executar programa..................................................................................................... 3408.2.3 Executar um programa de cdigo G a partir da unidade de disquete ou de rede .... 3418.2.4 Criar novo diretrio/programa.................................................................................... 3428.2.5 Marcar vrios programas........................................................................................... 3438.2.6 Copiar e renomear diretrio e programa ................................................................... 3448.2.7 Apagar diretrio e programa......................................................................................3458.2.8 Executar o programa via interface V.24 ....................................................................3468.2.9 Entrada e sada de dados do programa via interface V.24 ....................................... 3478.2.10 Exibir o protocolo de erros......................................................................................... 3498.2.11 Salvar/ler dados da ferramenta e dados do ponto zero ............................................3498.3 Gerenciar programas com a PCU 50 ........................................................................ 3528.3.1 Abrir programa ........................................................................................................... 3548.3.2 Executar programa..................................................................................................... 3548.3.3 Carregar e descarregar programa............................................................................. 3558.3.4 Executar um programa em cdigo G do disco rgido ou do disquete ou da rede..... 3568.3.5 Criar novo diretrio e programa................................................................................. 3588.3.6 Marcar vrios programas........................................................................................... 3598.3.7 Copiar/renomear/mover diretrio e programa ........................................................... 3608.3.8 Apagar diretrio e programa......................................................................................3618.3.9 Entrada e sada de dados do programa via interface V.24 ....................................... 3638.3.10 Exibir o protocolo de erros......................................................................................... 3658.3.11 Salvamento e entrada dos dados da ferramenta e dados do ponto zero ................. 365
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0 ndice 06.03 0
Siemens AG 2003 All rights reserved.xvi SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
Mensagens, alarmes, dados do usurio 3699.1 Mensagens.................................................................................................................3709.2 Alarmes ......................................................................................................................3709.2.1 Alarmes dos ciclos .....................................................................................................3719.2.2 Alarmes do ShopTurn ................................................................................................3769.3 Dados do usurio .......................................................................................................3889.4 Indicao da verso ...................................................................................................390
Exemplos 39110.1 Operaes normais de usinagem..............................................................................39210.2 Fresar o contorno.......................................................................................................404
Anexo 411A Abreviaes................................................................................................................412B Literatura ....................................................................................................................415C ndice..........................................................................................................................427
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106.03 Introduo
1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-17
Introduo
1.1 ShopTurn...................................................................................................................... 181.1.1 Processo de trabalho ................................................................................................... 191.2 Local de trabalho.......................................................................................................... 201.2.1 Sistema de coordenadas ............................................................................................. 211.2.2 Painis de operao .................................................................................................... 221.2.3 Teclas dos painis de operao .................................................................................. 251.2.4 Painis de comando da mquina................................................................................. 271.2.5 Elementos dos painis de comando da mquina ........................................................ 271.3 Interface do operador................................................................................................... 311.3.1 Vista geral .................................................................................................................... 311.3.2 Operao via softkeys e teclas.................................................................................... 331.3.3 Vistas do programa...................................................................................................... 371.3.4 Especificar parmetros ................................................................................................ 411.3.5 Interface de operao CNC-ISO.................................................................................. 431.3.6 ShopTurn Open (PCU 50) ) ......................................................................................... 45
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1Introduo 06.03
1.1 Sho Turn 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-18 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
1.1 ShopTurn
ShopTurn um software de operao e programao para tornos que
proporciona uma operao confortvel da mquina e permite uma
programao simples das peas de trabalho.
Aqui esto listadas algumas caractersticas do software:
Ajustar a mquina Ciclos especiais de medio facilitam a medio das ferramentas e da
pea de trabalho.
Executar programa Pode-se exibir a execuo do programa de forma tridimensional na
tela.
Desse modo, pode-se controlar facilmente o resultado da
programao e acompanhar de modo confortvel a usinagem da
pea de trabalho na mquina.
Criar programa A programao da pea de trabalho com o ShopTurn feita sem
esforos, pois ela tem o suporte grfico e no requer nenhum
conhecimento dos cdigos G.
O ShopTurn exibe o programa em um plano de trabalho claro e
apresenta os diferentes ciclos e elementos de contorno em um grfico
dinmico.
A eficiente calculadora de contornos possibilita a especificao de
qualquer contorno.
Um ciclo de remoo de material com a identificao de material
restante economiza usinagens desnecessrias.
Gerenciar ferramentas O ShopTurn armazena os dados das ferramentas. Neste caso osoftware tambm pode gerenciar os dados de ferramentas que no
se encontram no revolver.
Gerenciar programas Programas similares no precisam ser criados adicionalmente, pois
eles podem ser simplesmente copiados e modificados.
Diagnstico remoto Alm disso, pode-se alternar da interface do ShopTurn para a do
CNC-ISO. Ali tambm poderia ser ativada um diagnstico remoto,
permitindo realizar a operao da mquina de um computador
externo.
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106.03 Introduo
1.1 Sho Turn
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Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-19
1.1.1 Processo de trabalho
Nestas instrues feita a diferenciao entre duas situaes tpicas
de trabalho. Deseja-se executar um programa para a usinagem automtica de
uma pea de trabalho.
Deseja-se criar primeiro um programa para a usinagem de uma
pea de trabalho.
Executar programa Antes de se poder executar um programa, se deve ajustar primeiro a
mquina. Para isso se deve executar as seguintes tarefas, estas
tarefas tem o suporte do ShopTurn (veja o cap. "Ajustar a mquina"):
aproximar o ponto de referncia da mquina
(apenas no sistema incremental de medio de curso)
medir as ferramentas determinar o ponto zero da pea de trabalho
se necessrio, especificar outros deslocamentos do ponto zero.
Assim que a mquina estiver totalmente ajustada, pode-se selecionar
um programa e execut-lo automaticamente (veja o cap. "Usinar a
pea de trabalho").
Criar programa Ao se criar um novo programa, pode-se selecionar entre a criao de
um programa ShopTurn ou um programa de cdigo G (veja "Criar
programa ShopTurn" ou "Programa de cdigo G").
Na criao de um programa ShopTurn o ShopTurn solicita a
especificao de parmetros relevantes. A progresso do programa mostrada automaticamente em um grfico a trao. Alm disso, a
programao auxiliada mediante figuras de ajuda que explicam os
diversos parmetros dos passos de usinagem.
Naturalmente tambm podem ser inseridos comandos de cdigo G
em um programa ShopTurn.
Ao contrrio de um programa de cdigo G que precisa ser criado
integralmente com comandos de cdigo G.
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1Introduo 06.03
1.2 Local de trabalho 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-20 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
1.2 Local de trabalho
Alm do torno, um local de trabalho ShopTurn tambm constitudo
de um comando CNC e de posicionamento mais um painel de
operao e um painel de comando de mquina.
Torno inclusivecomando
Painel decomando
Painel de com.da mquina
Esboo do local de trabalho
Torno O ShopTurn pode ser empregado em um torno de cabeote nico
com trs eixos, um fuso principal, um fuso da ferramenta e um contra
fuso.
Comando O ShopTurn funciona no comando CNC SINUMERIK
840D/840Di/810D com PCU 20 e PCU 50.
Painel de operao Atravs do painel de operao realizada a comunicao com o
ShopTurn.Painel de comando da
mquina
Com o painel de comando da mquina operado o torno.
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106.03 Introduo
1.2 Local de trabalho
1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-21
1.2.1 Sistema de coordenadas
Na usinagem de uma pea de trabalho em um torno tomado como
princpio o sistema de coordenadas ortogonal. Este constitudo dostrs eixos de coordenadas X, Y e Z paralelos aos eixos da mquina.
O eixo de coordenadas Y no precisa ser ajustado obrigatoriamente.
O eixo de fuso Z, que pode ser girado em qualquer ngulo, um eixo
rotativo prprio e denominado por um C.
A posio do sistema de coordenadas e do ponto zero da mquina
dependem do tipo da mquina.
WM
X+
Z+
Y+
W = Ponto zero da pea de trabalho
C
M = Ponto zero da mquina
Posio do sistema de coordenadas, do ponto zero da mquina
e do ponto zero da pea de trabalho (exemplo).
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1Introduo 06.03
1.2 Local de trabalho 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-22 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
1.2.2 Painis de operao
Para as PCU's, como alternativa, podem ser usados um dos
seguintes painis de operao:OP 010
OP 010C
OP 010S com teclado CNC completo OP 032S
OP 012
OP 015 com teclado CNC completo 19''
Painel de operao OP
010
3
4
2
1
6
.
5
2
Painel de operao OP 010
1 Tela2 Teclas da tela
3 Barra de softkeys horizontal
4 Barra de softkeys vertical
5 Bloco alfanumrico
Bloco de correo/cursores com teclado de operao e tecla
Input
6 Interface USB
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106.03 Introduo
1.2 Local de trabalho
1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-23
Painel de operao OP
010C
3
4
2
1
6
.
5
2
Painel de operao OP 010C
1 Tela
2 Teclas da tela3 Barra de softkeys horizontal
4 Barra de softkeys vertical
5 Bloco alfanumrico
Bloco de correo/cursores com teclado de operao e tecla
Input
6 Interface USB
Painel de operao
estreito OP 010S
1
A3
A4A2
5
A2
Painel de operao OP 010S
1 Tela
2 Teclas da tela
3 Barra de softkeys horizontal
4 Barra de softkeys vertical5 Interface USB
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1Introduo 06.03
1.2 Local de trabalho 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-24 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
Painel de operao OP
012
1
7A2A3
A4
A2
A4
6
A5
Painel de operao OP 012
1 Tela 12''
2 Teclas da tela
3 Barra de softkeys horizontal
4 Barra de softkeys vertical
5 Bloco alfanumrico
Bloco de correo/cursores com teclado de operao e tecla
Input
6 Interface USB
7 Mouse
Painel de operao OP
015
1
5
A2
A3
A4
A2
Painel de operao OP 015
1 Tela 15''
2 Teclas da tela
3 Barra de softkeys horizontal
4 Barra de softkeys vertical
5 Interface USB
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106.03 Introduo
1.2 Local de trabalho
1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-25
1.2.3 Teclas dos painis de operao
Alarm Cancel
Apaga o alarme que est marcado com este smbolo.
Channel
Sem significado para o ShopTurn.
Help
Alterna entre o plano de usinagem e o grfico de programao, assim
como a tela de parmetros com grfico de programao e a tela de
parmetros com janela de ajuda.
Next Window
Sem significado para o ShopTurn.
Page Upe Page Down
Paginar para cima e para baixo no diretrio ou dentro do plano deusinagem.
Cursor
Pode-se mover entre diferentes campos ou linhas.
Com o cursor para direita abre-se o diretrio ou um programa.
Com o cursor para a esquerda alterna-se para um nvel de diretrio
acima.
Select
Seleciona vrias opes especficas.
A tecla corresponde ao softkey "Alternativa".
EndMove o cursor para o ltimo campo de entrada de uma tela de
parmetros.
Backspace
Apaga o valor no campo de entrada.
Apaga o dgito anterior ao cursor quando em modo de insero.
Tab
Sem significado para o ShopTurn.
Shift
Com a tecla Shift pressionada insere-se o sinal de cima das teclas dedupla ocupao.
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1Introduo 06.03
1.2 Local de trabalho 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-26 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
Ctrl
Move dentro do plano de usinagem e no editor de cdigos G
mediante as seguintes combinaes de teclas:
Ctrl + Pos1: Salta para o incio.
Ctrl + End: Salta para o final.
Al t
Sem significado para o ShopTurn.
Del
Apaga o valor no campo de parmetro.
Apaga o dgito marcado pelo cursor quando em modo de insero.
Apaga as linhas de usinagem no desenho simultneo e na
simulao.
Insert
Ativa o modo de insero ou a calculadora de bolso.
Input
Confirma a especificao de um valor no campo de entrada.
Abre um diretrio ou programa.
Alarm - somente OP 010 e OP 010C
Abre a rea de operao "Mensagens/Alarmes".
A tecla corresponde ao softkey "Lista de alarmes".
Program - somente OP 010 e OP 010C
Abre a rea de operao "Programa".
A tecla corresponde ao softkey "Prog. edit".Offset - somente OP 010 e OP 010C
Abre a rea de operao "Ferramentas/Deslocamentos do ponto
zero".
A tecla corresponde ao softkey "Pto. zero ferram.".
Program Manager - somente OP 010 e OP 010C
Abre a rea de operao "Gerenciamento de programas".
A tecla corresponde ao softkey "Programa".
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106.03 Introduo
1.2 Local de trabalho
1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-27
1.2.4 Painis de comando da mquina
O torno pode ser equipado com painel de comando de mquina da
Siemens ou com um painel de comando especfico do fabricante damquina.
Da Siemens esto disponveis o painel de comando da mquina
standard (19'') ou o painel de comando estreito OP 032S.
Pelo painel de comando da mquina so ativadas aes no torno
como por exemplo deslocar os eixos ou a usinagem de uma pea de
trabalho.
Quando as funes esto ativas, os LED's das respectivas teclas so
acesos no painel de comando da mquina.
1.2.5 Elementos dos painis de comando da mquina
Boto de parada de emergncia
Pressione o boto em situaes de emergncia, isto , quando a vida
das pessoas est em perigo ou quando h o risco da mquina ou a
pea de trabalho serem danificados.
Todos os acionamentos so parados com o maior torque de frenagem
possvel.
Para informar-se sobre as demais reaes desencadeadas com o
acionamento do boto de parada de emergncia, observe as
informaes do fabricante da mquina.
Reset
Reset (Restabelecimento)
Cancela o processamento do programa ativo.
O comando CNC permanece sincronizado com a mquina. Ela
est em ajuste bsico e pronta para um novo processamento do
programa.
Apaga o alarme
Jog
Jog
Seleciona o modo manual da mquina.
Teach In
Teach InSem significado para o ShopTurn.
MDA
MDA
Seleciona o modo MDA.
Auto
Auto
Seleciona o modo automtico da mquina.
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1Introduo 06.03
1.2 Local de trabalho 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-28 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
Single Block
Single Block
Executa o programa bloco a bloco (passo a passo).
Repos
Repos
Reposicionamento, reaproximar o contorno.
Ref Point
Ref Point
Aproximar o ponto de referncia.
VAR
Inc Var (Incremental Feed Variable)
Desloca a medida do passo em distncias variveis.
1...
10000
Inc (Incremental Feed)
Desloca a medida do passo com distncias determinadas em
1, ..., 10000 incrementos.
A avaliao do valor de incremento depende de um dado de mquina.
Neste caso observe as instrues do fabricante da mquina.
Cycle Start
Cycle Start
Inicia o processamento de um programa.
Cycle Stop
Cycle Stop
Pra o processamento de um programa.
+X...
Z
Teclas de eixos
Desloca o eixo no sentido correspondente.
Rapid
Rapid
Desloca o eixo em avano rpido (velocidade mais rpida).
WCS MCS
WCS MCSAlterna entre o sistema de coordenadas da pea (WCS) e o sistema
de coordenadas da mquina (MCS).
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106.03 Introduo
1.2 Local de trabalho
1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-29
%
Correo do avano/avano rpido
Abaixa ou eleva o avano ou o avano rpido programado.
O avano ou avano rpido corresponde 100% e pode ser regulado
de 0% at 120%, em avano rpido apenas 100%.
O novo avano regulado apresentado como valor absoluto e emporcentagem na barra de estado do avano da tela.
Feed Stop
Feed Stop
Pra o processamento do programa ativo e imobiliza os
acionamentos dos eixos.
Feed Start
Feed Start
Continua o processamento do programa a partir do bloco ativo e
eleva o avano at o valor determinado no programa.
%
Correo de fusoAbaixa ou eleva o nmero de rotaes programado do fuso.
O nmero de rotaes programado do fuso corresponde 100% e
pode ser regulado de 50 at 120%. O novo nmero de rotaes do
fuso regulado apresentado como valor absoluto e em porcentagem
na barra de estado do fuso da tela.
Spindle Dec.
Spindle Dec. somente o painel de comando OP032S
Abaixa o nmero de rotaes programado do fuso.
Spindle Inc.
Spindle Inc. somente o painel de comando OP032S
Eleva o nmero de rotaes programado do fuso.
100%
100% somente o painel de comando OP032S
Ajusta novamente o nmero de rotaes programada do fuso.
Spindle Stop
Spindle Stop
Pra o fuso.
Spindle Start
Spindle Start
Inicia o funcionamento do fuso.
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1Introduo 06.03
1.2 Local de trabalho 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-30 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
Interruptor com chave
Pode-se ajustar diferentes direitos de acesso atravs o interruptor
com chave. O interruptor com chave possui quatro posies queesto atribudas em 4 at 7 nveis de proteo de acesso.
O acesso a programas, dados e funes pode ser bloqueado
mediante diferentes nveis de proteo de acesso contidos nos dados
da mquina.
Para isso consulte as informaes do fabricante da mquina.
O interruptor com chave possui trs chaves de cores diferentes que
podem ser retiradas nas posies indicadas:
Posio 0
Sem chaveNvel de proteo de acesso 7
Posio 1
Chave 1pretaNvel de proteo de acesso 6
Posio 2
Chave 1verdeNvel de proteo de acesso 5
Posio 3
Chave 1vermelhaNvel de proteo de acesso 4
Nvel de acesso
mais baixo
Direito ascendente
de acesso
Nvel de acesso
mais alto
Se a posio da chave for mudada para trocar a autorizao de
acesso, isto se torna imediatamente visvel na interface do operador.
Primeiro deve-se executar uma ao (p. ex. fechar ou abrir um
diretrio).
Se o PLC est em estado parado (os LED's do painel de comando da
mquina esto piscando), o ShopTurn avalia as posies do
interruptor com chave quando iniciado.
O fabricante da mquina pode ajustar os demais nveis de proteo
de acesso 0 at 3 com senhas. Se houver uma senha configurada, o
ShopTurn no avalia a posio do interruptor com chave.
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106.03 Introduo
1.3 Inter face do o erador
1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-31
1.3 Interface do operador
1.3.1 Vista geral
Layout da tela
14
11
10
9 13
87
65 4
3
2114
15 15
FunoG
Funoauxiliar
Todasfunes G
Valor realWCS
PosioWCS
Ferram. desb.
Remov.mat.
Posi-o
Medirferram.
Pto.zeropea
12DefinirDPZ
Interface do operador
1 Modo/rea de operao ativos e submodo
2 Linha de alarmes e mensagens
3 Nome do programa
4 Caminho do programa
5 Estado do canal e controle do programa
6 Mensagens de estado do canal
7 Indicao de posio dos eixos
8 Indicao para
ferramenta ativa T
avano corrente F
fuso ativo (S1 = fuso principal, S2 = fuso da ferramenta,
S3 = contra fuso)
9 Indicao dos deslocamentos do ponto zero e rotao ativos
10 Janela de trabalho
11 Linha de dilogo para explicaes adicionais12 Barra de softkeys horizontal
13 Barra de softkeys vertical
14 Softkeys
15 Teclas da tela
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1Introduo 06.03
1.3 Interface do o erador 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-32 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
Submodo REF: Aproximar o ponto de referncia
REPOS: Reposicionamento
INC1 ... INC10000: Medida fixa do passo
INC_VAR: Medida varivel do passo
Estado do canal RESET
ativo
cancelado
Controle do programa SKP: Suprimir bloco de cdigo G
DRY: Avano de teste
!ROV: Somente correo do avano (no correo simultnea de
avano e avano rpido)
SBL1: Bloco a bloco (parada aps cada bloco que executa uma
funo na mquina)
SBL2: Seleo no possvel no ShopTurn (parada aps cada bloco)
SBL3: Bloco a bloco fino (parada aps cada bloco, mesmo dentro de
um ciclo)
M01: Parada programada
DRF: Deslocamento DRF
PRT: Teste do programa
Mensagens de estado do
canalPare: necessria uma ao do operador.
Aguarde: No necessria nenhuma ao do operador.
Estado do avano Avano no liberado
Estado do fuso Fuso no liberado
Fuso parado
Fuso gira para a direita
Fuso gira para a esquerda
As cores dos smbolos tem o seguinte significado:Vermelho: Mquina parada
Verde: Mquina em funcionamento
Amarelo: Espera por uma ao do operador
Cinza: Outros
Teclas da tela
Machine
Chamada do modo de operao ativo (Mquina Manual, MDA ou
Mquina Auto).
Voltar
Sem significado para o ShopTurn.
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106.03 Introduo
1.3 Inter face do o erador
1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-33
Ampliao
Muda a barra de softkeys horizontal.
Menu Select
Chama o menu principal:
Ao invs do caminho do programa (4) tambm podem ser indicados
smbolos definidos pelo fabricante da mquina. Neste caso o caminho
do programa mostrado junto com o nome do programa (3).
Para isso consulte as informaes do fabricante da mquina.
1.3.2 Operao via sof tkeys e teclas
A interface do operador ShopTurn composta de diferentes telas
onde existem softkeys horizontais e verticais para cada uma delas.
Os softkeys so operados mediante as teclas localizadas ao lado dos
softkeys.
Atravs dos softkeys pode-se abrir uma nova tela.
O ShopTurn consiste de 3 modos de operao (Mquina Manual,
MDA e Mquina Auto) e 4 reas de operao (gerenciamento de
programas, mensagens e alarmes do programa e geometrias da
ferramenta e do ponto zero).
Para passar de um modo/rea de operao para outro, pressione atecla "Menu Select". O menu principal aberto e a rea de operao
desejada poder ser selecionada atravs do softkey.
Como alternativa, tambm se pode chamar as reas de operao
atravs das teclas do painel de operao.
Jog MDA
Auto
Sempre se pode chamar um modo de operao diretamente atravs
das teclas no painel de operao da mquina.
Pressione o softkey "Mquina" no menu principal e ser chamada a
tela do modo de operao momentaneamente ativo.
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1Introduo 06.03
1.3 Interface do o erador 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-34 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
Quando selecionado um outro modo de operao ou uma outra rea
de operao, tanto a barra de softkeys horizontal como a vertical so
mudadas.
Menu principal
Modo de operao
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106.03 Introduo
1.3 Inter face do o erador
1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-35
Quando um softkey horizontal pressionado num modo de operao
ou rea de operao, somente a barra de softkeys vertical muda.
Modo Mquina Manual
Funo dentro do modo de operao Mquina Manual
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1Introduo 06.03
1.3 Interface do o erador 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-36 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
Se surgir o smbolo no lado direito da linha de dilogo da
interface do operador, pode-se mudar a barra horizontal de softkeys
numa rea de operao. Para isso pressione a tecla "Ampliao".
Pressionando-se mais uma vez a tecla "Ampliao" surge novamente
a primeira barra horizontal de softkeys.
Pressionar o softkey "Voltar" para retornar tela imediatamente
superior num modo de operao ou rea de operao.
Com o softkey "Cancelar" pode-se sair de uma tela sem confirmar os
valores inseridos e da mesma forma passa-se tela imediatamente
superior.
Assim que os parmetros requisitados estiverem corretamenteespecificados na tela de parmetros, pode-se fechar e salvar a tela
com o softkey "Aceitar".
Com o softkey "OK" executa-se imediatamente uma ao, p. ex.
renomear ou apagar um programa.
Teste doprograma ligado
Quando determinadas funes so ativadas via softkey, o softkey
marcado de cor preta.Teste doprograma desligado Para desativar novamente a funo, pressione mais uma vez osoftkey. O softkey novamente marcado de cor cinza.
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106.03 Introduo
1.3 Inter face do o erador
1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-37
1.3.3 Vistas do programa
Um programa ShopTurn pode apresentar diferentes vistas.
Gerenciamento de
programasTodos os programas so gerenciados no gerenciamento deprogramas. Alm disso aqui que selecionado um programa para a
usinagem da pea.
Gerenciamento de programas
-ou-
O gerenciamento de programas selecionado com o softkey
"Programa" ou a tecla "Program Manager".
Pode-se mover dentro de um diretrio com as teclas "Cursor para
cima" e "Cursor para baixo".
O diretrio aberto com a tecla "Cursor para direita".
Com a tecla "Cursor para esquerda" retorna-se ao nvel de diretrio
imediatamente superior.
-ou-Com a tecla "Cursor para direita" ou "Input" abre-se o plano deusinagem de um programa.
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1Introduo 06.03
1.3 Interface do o erador 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-38 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
Plano de usinagem O plano de usinagem d um resumo de cada passo de usinagem de
um programa.
Plano de usinagem
Dentro de um plano de usinagem, pode-se mover entre os blocos do
programa com as teclas "Cursor para cima".
Com a tecla "Help" pode-se alternar entre o plano de usinagem e o
grfico de programao.
Grfico de programao O grfico de programao mostra o contorno da pea de trabalho
como um grfico a trao dinmico. O bloco do programa marcado no
plano de usinagem est em evidncia colorida no grfico de
programao.
Grfico de programao
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106.03 Introduo
1.3 Inter face do o erador
1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-39
O plano de usinagem de um bloco do programa aberto com a tecla
"Cursor para direita". A respectiva tela de parmetros com o grfico
de programao aberta.
Tela de parmetros com
grfico de programao
O grfico de programao em uma tela de parmetros mostra o
contorno do atual passo de usinagem como figura a trao, junto com
os parmetros.
Tela de parmetros com grfico de programao
Os cursores podem ser utilizados para navegar em todos os campos
de entrada de uma tela de parmetros.
Com a tecla "Help" pode-se alternar entre o grfico de programao e
a janela de ajuda da tela de parmetros.
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1Introduo 06.03
1.3 Interface do o erador 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-40 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
Tela de parmetros com
janela de ajuda
A janela de ajuda da tela de parmetros explana cada um dos
parmetros do passo de usinagem.
Tela de parmetros com janela de ajuda
Os smbolos coloridos nas janelas de ajuda significam o seguinte:
Crculo amarelo = ponto de referncia
Seta vermelha = a ferramenta est em avano rpido
Seta verde = a ferramenta desloca-se com o avano de usinagem
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106.03 Introduo
1.3 Inter face do o erador
1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-41
1.3.4 Especif icar parmetros
No ajuste da mquina e na programao deve-se especificar, para os
diversos parmetros, valores dentro dos campos marcados de corbranca.
Os parmetros que esto marcados de cor cinza so calculados
automaticamente pelo ShopTurn.
Parmetro
campo deentrada branco
Unidade
campo deentrada cinza
Passag. p. elemento seguinte
Reta Z
Tela de parmetros
Selecionar parmetros Em determinados parmetros o campo de entrada oferece vrias
opes de seleo. Nestes campos voc no poder especificar
valores prprios.
-ou-
Pressione o softkey "Alternativa" ou a tecla "Select" tantas vezes
at o que o ajuste desejado seja visualizado.
O softkey "Alternativa" somente estar visvel quando o cursor estiver
sobre um campo de entrada com vrias opes de seleo. Da
mesma forma, a tecla "Select" estar ativa somente neste caso.
Especificar parmetros Para os demais parmetros deve-se especificar um valor numrico no
campo de entrada com o auxlio das teclas do painel de operao.
Especifique o valor desejado.
Pressione a tecla "Input" para confirmar a entrada.
-ou-
Para no especificar nenhum valor, isto , nem mesmo o valor "0",
ento pressione a tecla "Backspace" ou "Del".
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1Introduo 06.03
1.3 Interface do o erador 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-42 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
Selecionar a unidade Em determinados parmetros pode-se selecionar parcialmente
diferentes unidades.
-ou-
Pressione o softkey "Alternativa" ou a tecla "Select" tantas vezes
at o que a unidade desejada seja visualizada.
O softkey "Alternativa" somente estar visvel se para este parmetro
existirem vrias opes de seleo. Da mesma forma, a tecla "Select"
estar ativa somente neste caso.
Apagar parmetro Se houver um valor incorreto em um campo de entrada, este pode ser
completamente apagado.
-ou-
Pressione a tecla "Backspace" ou "Del".
Editar ou calcular um
parmetro
Para no sobrescrever completamente um valor de um campo de
entrada, apenas alguns dgitos, pode-se passar para o modo de
insero. Neste modo a calculadora tambm est ativa, com esta
pode-se calcular valores de parmetro de forma simples durante a
programao.
Pressione a tecla "Insert".
O modo de insero e a calculadora de bolso esto ativados.
Com as teclas "Cursor para esquerda" e "Cursor para direita" pode-semover dentro do campo de entrada.
Mediante as teclas "Backspace" ou "Del" pode-se apagar os dgitos
individualmente.
Para maiores informaes sobre a calculadora de bolso, veja o
captulo "Calculadora de bolso".
Aceitar parmetros Assim que os parmetros requisitados estiverem corretamente
especificados na tela de parmetros, pode-se fechar e salvar a tela.
-ou- Pressione o softkey "Aceitar" ou a tecla "Cursor para esquerda".
Se em uma linha so encontrados vrios campos de entrada e
para aceitar os parmetros com a tecla "Cursor para esquerda",
pode-se posicionar o cursor no campo de entrada que se
encontra totalmente esquerda.
Os parmetros no podero ser aceitos enquanto estes forem
especificados de forma incompleta ou grosseiramente incorreta. Na
linha de dilogo voc poder ver quais parmetros que faltam ou que
foram especificados incorretamente.
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106.03 Introduo
1.3 Inter face do o erador
1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-43
1.3.5 Interface de operao CNC-ISO
Pode-se alternar da interface do ShopTurn para a do CNC-ISO.
Dali tambm podem ser ativado o diagnstico remoto. Este possibilita
a operao do comando a partir de um computador externo.
O fabricante de mquinas precisa ter liberado a mudana da interface
de operao ShopTurn para a interface de operao CNC-ISO.
Para isso consulte as informaes do fabricante da mquina.
Uma descrio detalhada da interface de operao CNC-ISO pode
ser encontrada na:
Literatura: /BEM/, Guia de operao HMI Embedded
SINUMERIK 840D/810D
/BAD/, Guia de operao HMI Advanced
SINUMERIK 840D/840Di/810D/PG/, Guia de programao Fundamentos
SINUMERIK 840D/840Di/810D
/PGA/, Guia de programao Preparo do trabalho
SINUMERIK 840D/840Di/810D
O diagnstico remoto um opcional de software.
Para mais informaes sobre o tema diagnstico remoto, consulte:
Literatura: /FB/, Descrio do funcionamento das funes
ampliadas,
F3 Diagnstico remoto
Interface de operao
CNC-ISO
Pressione o softkey "CNC ISO" na barra de softkeys horizontal.
-e-
Em seguida pressione o softkey "CNC ISO" na barra de softkeys
vertical.
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1Introduo 06.03
1.3 Interface do o erador 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-44 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
Interface de operao CNC-ISO
Pressione a tecla "Menu Select" quando quiser retornar
interface de operao ShopTurn.
-e-
ShopTurn
Pressione o softkey "ShopTurn".
Diagnstico remoto
Na interface de operao CNC-ISO pressione a tecla "MenuSelect".
Diagnstico
Pressione o softkey "Diagnstico".
Diagnsticoremoto
Pressione o softkey "Diagnstico remoto".
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106.03 Introduo
1.3 Inter face do o erador
1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 1-45
1.3.6 ShopTurn Open (PCU 50) )
O software ShopTurn est disponvel em 2 verses para a PCU 50,
ShopTurn Classic e ShopTurn Open. O ShopTurn Classic osoftware que at agora era conhecido pelo nome ShopTurn.
O ShopTurn Open em relao ao ShopTurn Classic diferencia-se pela
barra de menu principal e a barra de menu expandida.
No ShopTurn Open no existe mais a possibilidade de passar para a
interface de operao CNC ISO, para isso encontram-se as reas do
HMI-Advanced "Servios", "Diagnstico", "Colocao em
funcionamento" e "Parmetros" (sem gerenciamento de ferramentas e
deslocamentos do ponto zero) diretamente na barra de softkeys
horizontal.
Uma descrio exata das reas de operao integradas HMI-
Advanced encontra-se na:
Literatura: /BAD/, Guia de operao HMI Advanced
SINUMERIK 840D/840Di/810D
Alm disso alguns softkeys da barra de menu principal ou da barra de
menu principal expandida podem estar ocupados com outras reas
de operao do fabricante da mquina.
Para isso consulte as informaes do fabricante da mquina.
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1Introduo 06.03
1.3 Interface do o erador 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-46 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
Para anotaes
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206.03 Ajustar a mquina
2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 2-47
Ajustar a mquina
2.1 Ligar e desligar............................................................................................................. 492.2 Aproximar o ponto de referncia.................................................................................. 492.2.1 Confirmao do usurio com Safety Integrated .......................................................... 512.3 Modos de operao ..................................................................................................... 522.4 Ajustes para a mquina ............................................................................................... 532.4.1 Comutar a unidade de medida (milmetro/polegada) .................................................. 532.4.2 Comutar o sistema de coordenadas (MCS/WCS)....................................................... 542.4.3 Fusos............................................................................................................................ 552.5 Ferramentas................................................................................................................. 572.5.1 Criar uma nova ferramenta.......................................................................................... 582.5.2 Lista de ferramentas .................................................................................................... 602.5.3 Medir manualmente a ferramenta................................................................................ 662.5.4 Medir a ferramenta com apalpador de medio.......................................................... 682.5.5 Calibrar o apalpador de medio................................................................................. 692.5.6 Medir a ferramenta com a lupa.................................................................................... 712.6 Medir o ponto zero da pea de trabalho ...................................................................... 722.7 Deslocamentos do ponto zero ..................................................................................... 732.7.1 Especificar o deslocamento do ponto zero .................................................................. 742.7.2 Definir deslocamentos do ponto zero .......................................................................... 762.7.3 Lista de deslocamentos do ponto zero ........................................................................ 772.8 Modo manual ............................................................................................................... 792.8.1 Selecionar ferramenta e fuso....................................................................................... 792.8.2 Deslocar eixos.............................................................................................................. 812.8.3 Posicionar eixos........................................................................................................... 832.8.4 Simples remoo de material da pea de trabalho ..................................................... 842.8.5 Ajustes para o modo manual .......................................................................................862.9 MDA ............................................................................................................................. 88
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2Ajustar a mquina 06.03
2.1 Li ar e desl i ar 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-48 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
2.1 Ligar e desligar
Para ligar e desligar o comando e a mquina, observe as informaes
do fabricante da mquina.
Depois da inicializao do comando surge a tela principal Mquina
Manual.
Tela principal Mquina Manual
2.2 Aproximar o ponto de referncia
Seu torno pode estar equipado com um sistema de medio de curso
absoluto ou incremental. Um sistema de medio de curso
incremental precisa ser calibrado depois de ligado o comando, um
absoluto no precisa.
Por isso que no sistema de medio de curso incremental todos os
eixos da mquina primeiro precisam ser aproximados em um ponto
de referncia, cujas coordenadas so conhecidas e esto
relacionadas ao ponto zero da mquina.
A seqncia em que os eixos precisam ser referenciados deve ser
indicada pelo fabricante da mquina. Independente dos ajustes do
fabricante da mquina, todos os eixos tambm podem ser
aproximados simultaneamente no ponto de referncia.
Para isso consulte as informaes do fabricante da mquina.
Durante a aproximao do ponto de referncia a correo de avano
est ativa.
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206.03 Ajustar a mquina
2.2 A roximar o onto de referncia
2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 2-49
Ateno
Antes da aproximao do ponto de referncia as coordenadas da
indicao do valor real esto erradas.
Alm disso as limitaes de curso dos eixos definidas pelo fabricante
da mquina ainda no esto ativas.
Cuidado
Na aproximao do ponto de referncia os eixos deslocam-se em um
curso direto at o ponto de referncia.
Por isso que se deve deslocar os eixos em uma posio segura para
evitar colises durante a aproximao do ponto de referncia.
Durante a aproximao do ponto de referncia, sempre observe os
movimentos dos eixos na mquina.
Referenciar eixo
Jog
Selecione o modo de operao "Mquina Manual".
Ref Point Pressione a tecla "Ref Point" no painel de comando da mquina.
+X...
Z
Pressione uma tecla de eixo.
O eixo selecionado desloca-se at o ponto de referncia e pra.
mostrada a coordenada do ponto de referncia. O eixo marcadocom .
Se uma tecla de eixo for selecionada no sentido errado, no ocorrer
nenhum movimento do eixo.
Interromper o
movimento do eixo
Feed Stop
Pressione a tecla "Feed Stop".
O eixo pra.
Reaproximar eixo
+X...
Z
Pressione novamente a tecla de eixo.
O eixo continua o deslocamento no sentido do ponto de referncia.
Aps a aproximao do ponto de referncia de todos os eixos da
mquina o sistema de medio de curso estar calibrado e as
limitaes de curso dos eixos ativas. Na indicao do valor real so
exibidas as coordenadas corretas do ponto de referncia.
7/13/2019 Shopturn_0603
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2Ajustar a mquina 06.03
2.2 A roximar o onto de referncia 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-50 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
2.2.1 Confirmao do usurio com Safety Integrated
Ao utilizar o Safety Integrated (SI), na aproximao do ponto de
referncia deve-se confirmar se a atual posio indicada de um eixo
coincide com a posio real na mquina. Esta confirmao umacondio para outras funes do Safety Integrated.
A confirmao do usurio para um eixo somente poder ser feita se o
eixo foi deslocado at o ponto de referncia.
A posio indicada do eixo sempre est relacionada ao sistema de
coordenadas da mquina (MCS).
Para maiores informaes sobre a confirmao do usurio veja:
Literatura: /FBSI/, Descrio da funo SINUMERIK Safety
Integrated
Jog
Selecione o modo de operao "Mquina Manual".
Ref Point
Pressione a tecla "Ref Point" no painel de comando da mquina.
+X...
Z
Pressione uma tecla de eixo.
O eixo selecionado desloca-se at o ponto de referncia e pra.
mostrada a coordenada do ponto de referncia. O eixo marcado
com .
Confirm. dousurio
Pressione a softkey "Confirm. do usurio".
Posicione o cursor no eixo desejado.
Confirme a posio da mquina.
Agora o estado do eixo "referenciado com segurana".
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206.03 Ajustar a mquina
2.3 Modos de o era o
2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03 2-51
2.3 Modos de operao
Existem trs modos diferentes de operao que podem ser operados
no ShopTurn.
Modo manual MDA (Manual Data Automatic)
Modo automtico
Modo manual O modo manual est previsto para as seguintes tarefas:
Aproximar o ponto de referncia, isto , calibrar o sistema de
medio da mquina
Preparar a mquina para a execuo de um programa no modo
automtico, isto , medir ferramentas, medir a pea de trabalho e,
se necessrio, definir no programa os deslocamentos do ponto
zero
Deslocar eixos, p. ex. durante uma interrupo do programa
Posicionar eixos
Simples remoo de material da pea de trabalho
Jog
O modo manual pode ser selecionado atravs da tecla Jog.
Os parmetros ajustados sob "T, S, M..." influenciam em todos os
movimentos no modo manual, exceto na aproximao do ponto de
referncia.
MDA No modo de operao MDA podem ser especificados e executados
comandos de cdigo G em blocos para ajustar a mquina ou ento
executar aes individuais.
MDA
O MDA pode ser selecionado atravs da tecla MDA.
Modo automtico No modo automtico pode ser executado um programa integral ou
parcialmente. Alm disso pode-se acompanhar graficamente a
execuo do programa na tela.
Auto
O modo automtico pode ser selecionado atravs da tecla Auto.
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2Ajustar a mquina 06.03
2.4 A ustes ara a m uina 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-52 SINUMERIK 840D/840Di/810D Operao/Programao ShopTurn (BAT) - Edio 06.03
2.4 Ajustes para a mquina
2.4.1 Comutar a unidade de medida (milmetro/polegada)
Pode-se definir a unidade de medida da mquina em milmetro oupolegadas. A comutao da unidade de medida feita em toda a
mquina, isto , o ShopTurn converte automaticamente todas as
informaes para a nova unidade de medida, como p. ex.:
Posies
Correes de ferramentas
Deslocamentos do ponto zero
Independente dos ajustes gerais da mquina tambm se pode mudar
a unidade de medida para o modo manual (veja o cap. "Ajustes para
o modo manual") ou para determinados programas (veja o cap. "Criar
novo programa"). Mas estes ajustes para a unidade de medidaapenas esto relacionados s posies programadas. As correes
de ferramentas, deslocamentos do ponto zero etc. continuam com a
unidade de medida geral da mquina.
Se p. ex. foi ajustada a unidade de medida em milmetros para a
mquina, mas um desenho de pea est cotado em polegadas, pode
ser selecionada a unidade de medida em polegadas para este
programa. Isto significa que as posies na programao podero ser
especificadas diretamente, ao passo que as correes de
ferramentas, avanos etc. so definidos em milmetros como de
costume.
Jog
No modo de operao "Mquina Manual" mude para a barra
horizontal de softkeys ampliada.
Pressione a softkey "Ajustes ShopTurn".
Polegada
Pressione a softkey "Polegadas".
Polegada
Unidade de medida: em milmetros (Softkey
desativado.)
Polegada Unidade de medida: em polegadas (Softkey ativado.)
feita uma pergunta se a unidade de medida realmente deve ser
comutada.
Pressione a softkey "OK".
A unidade de medida adaptada para a mquina inteira.
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206.03 Ajustar a mquina
2.4 A ustes ara a m uina
2
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2.4.2 Comutar o sis tema de coordenadas (MCS/WCS)
As coordenadas na indicao do valor real esto relacionadas ou
mquina ou ento ao sistema de coordenadas da pea de
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