Upload
ural-federal-university-named-after-first-president-of-russia-bn-yeltsin
View
243
Download
0
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Курсовая работа по дисциплине "Технология разработки программного обеспечения" (УрФУ, 2012). Руководитель доцент, к.т.н. Лавров В.В. http://vlavrov.professorjournal.ru
Citation preview
Курсовая работа:«Разработка программного обеспечения для расчета
оптимального состава доменной шихты»
А в т о р : Д е в я т ы х Е . А . г р . М т - 4 8 0 5 0 2
Р у к о в о д и т е л и : Л а в р о в В . В . Г о л ь ц е в В . А .
2011
Объект информатизации представляет собой доменную печь, необходимую для получения чугуна с заданным составом. В качестве сырья используются: агломерат (железо-рудные материалы), флюсы и кокс. Продукты: чугун, шлак и доменные газы.
Программное обеспечение «Расчет оптимального состава доменной шихты» предназначено для автоматизации рутинных операций, необходимых для выбора оптимального соотношения флюсующих компонентов и железо-рудных материалов, необходимых для доменной плавки.
Основные пользователи программного обеспечения – инженеры, контролирующие ход технологического процесса.
Введение
Данный продукт разработан в современной среде Visual Studio 2010 и отвечает всем основным требованиям предъявляемым к программным продуктам (надежность, стабильность).
Программное обеспечение обладает следующими функциями:- расчет оптимального расхода флюсов при
заданной основности шлака;- расчет соотношения железорудных материалов;- получение отчетной документации в Microsoft
Excel;- сохранение пользовательских данных;- построение диаграммы состава доменной шихты.
Среда разработки
При открытии программы появляется главная форма:
Работа с программой
Вид главной формы при выбранном втором задании:
Работа с программой
После расчета включаются кнопки меню:
Работа с программой
При нажатии кнопки «График массового расхода»:
При нажатии кнопки «Показать отчет в Excel»:
Работа с программой
При расчете были выявлена возможность отказаться от использования флюсов путем регулирования состава окатышей. Так в ходе эксперимента при уменьшении количества SiO2 на 20% расход флюсов уменьшился в 63 раза и составил 3,4 кг.
Но возникает проблема вязкости шлака, которая будет решаться в следующих разработках.
Выводы