CAD/CAM

Hazırlayanlar:Deniz YILMAZ,

Sema EROĞLU,

Onur BOZ,

Mehmet YILMAZ

İÇİNDEKİLER

1-)CAD/CAM GİRİŞ2-)CAD3-)CAM4-)SONUÇ

CAD/CAM GİRİŞ

CAD/CAM’İN TANIMI

CAD:Dilimizde karşılığı bilgisayar destekli tasarımdır.Bir tasarımın ,yaratılışı,modifikasyonu,analizi ve optimizasyonu için bilgisayar sistemlerinin kullanımı şeklinde tanımlanabilir.

CAM:Dilimizdeki karşılığı bilgisayar destekli imalat olan CAM üretim birimlerinin direk ve indirek arayüzlerle plan,yönetim ve kontrol amaçlı olarak bilgisayar sistemlerinin kullanılması olarak tanımlanabilir

ÜRÜN ÇEVRİMİ VE CAD/CAM

CAD/CAM ‘in firmaların operasyonlarındaki çalışma alanını değerlendirmek için bir ürünün tasarım ve üretim aşamalarındaki gerçekleştirilmesi gereken çeşitli uygulamaları ve fonksiyonları incelemek uygun olur.Tasarım ve üretim aşamasındaki bu uygulama ve fonksiyonlar ürün çevrimi olarak adlandırılabilir.

ÜRÜN ÇEVRİMİ

ÜRÜN ÇEVRİMİDE CAD/CAM’DEN FAYDALANILAN BÖLÜMLER

OTOMASYON VE CAD/CAM

Otomasyon;kompleks mekanik,elektronik,ve bilgisayar tabanlı sistemlerin üretimin operasyon ve kontrol aşamalarında kullanılmasın içeren bir teknolojidir.

Bu noktada Üretim prosesinden bahsetmemiz doğru olur.

ÜRETİM PROSESİ

1)Sürekli iş-akış prosesi:Yüksek miktarlardaki üretim miktarı için kullanılır.

2)Farklı ürünlerin kitle üretimi:Bir ürün yüksek miktarlarının küçük varyasyonlarla üretimidir.(otomobiller) 

3)Yığın üretim:Aynı parça ve ürünün orta ölçekli miktarlarda üretimi.(Kitap,elbise) 

4)Tek ürün:Küçük miktarlarda,genellikle tek çeşit ve özelleştirilmiş ürünleri içerir.Genellikle kişiselleştirilmiş teknolojik ürünlerdir..(prototipler,uçaklar)

4 çeşit üretim modeli için otomasyon başarıları şunlardır...

1-)SÜREKLİ İŞ-AKIŞ PROSESİ: BAŞTAN SONA İŞ AKIŞI ÖNEMLİ İŞLEM DEĞİŞKENLERİNİN

ÖLÇÜLMESİ İÇİN MEVCUT OLAN SENSÖR TEKNOLOJİSİ

OPTİMİZASYON STRATEJİLERİNİN KULLANIMI

2-)FARKLI ÜRÜNLERİN KİTLE ÜRETİMİ OTOMİZE EDİLMİŞ TRANSFER MAKİNALARI KISIMSAL VEYA TAMAMEN OTOMİZE

EDİLMİŞ MONTAJ HATLARI MAKİNA YÜKLEME,SPREY BOYAMA

V.B.GİBİ ENDÜSTRİYEL ROBOTLAR BİLGİSAYARLA ÜRETİM İZLENMESİ

3-)YIĞIN ÜRETİM NC,CNC,DNC GİBİ SİSTEMLER BİLGİSAYARLA BÜTÜNLEŞİK İMALAT

SİSTEMLERİ

4-)TEK ÜRÜN NC.CNC GİBİ TEKNOLOJİLER

CAD

CAD’in tanımını yapmıştık şimdi CAD’i daha yakın dan tanıyalım...

CAD’İN AVANTAJLARI

1)Tasarımcının verimliliğini artırır.CAD ürünün ve her bir bileşenin görüntülenmesini sağlar;tasarımın sentez,analiz ve dokümantasyonunda zaman kazandırır.

2)Tasarımın kalitesini artırır.CAD,bize baştan başa bir mühendislik analizi ve büyük miktarda tasarım alternatiflerini incelememizi sağlar.Ayrıca tasarımcının hataları,sistem tarafından sağlanan doğruluk programlarıyla en aza indirilir.

3)İletişimi artırır.CAD bize,daha iyi mühendislik çizimleri,bu çizimlerde daha fazla standartları ,tasarımın daha iyi dokümantasyonunu,daha az çizim hatalarını ve daha çok açıklığı sağlar.

4)Üretimde veri tabanları yaratmamızı sağlar.Bu ürünü nasıl üreteceğimiz (geometri,ürünün boyutları,bileşenleri,bileşenlerin malzemesinin özellikleri,malzemelerin tutarı …) konusunda veri tabanları oluşturmamızı sağlar.

TASARIM İŞLEMİ

Bir tasarım temel olarak 6 adımdan oluşur;   1-      Bir gereksinimi tanımlama   2-     Problemi belirleme  3-      Sentez yapma  4-      Analiz ve optimizasyon  5-      Değerlendirme 6- Sunum

CAD İLE TASARIMI YAPILAN İŞLER

1)Geometrik modelleme

  2)Mühendislik analizleri

3)Tasarımları yeniden inceleme ve değerlendirme

  4)Otomatik plan

CAD’İN FAYDALARI

1-Geliştirilmiş mühendislik verimliliği 2-Daha kısa yönetim süreleri 3-Daha az mühendis personel ihtiyacı 4-Müşteri modifikasyonlarını daha kolay 5-Fiyat isteklerine daha hızlı cevap verebilme 6-Programa uymak için alt kontrollerden kaçınılır 7-Minimize edilmiş transkripsiyon hataları 8-Geliştirilmiş dizayn doğruluğu

9-Analizlerde, parçalar arası etkileşimi daha kolay tanımlama

10-Prototip testi için daha iyi fonksiyonel analizler sunar

11-Dökümantasyon hazırlamada kolalık sağlar 12-Dizaynlar çok fazla standardizasyona sahiptir 13-Daha iyi dizaynlar hazırlanır 14-Alet dizaynında daha fazla verim 15-Maliyet hesaplamasında kolaylık sağlar

16-Tasarlama modelleri ve NC part programlama ile ilgili daha az eğitim zamanı

17-NC part programlarında daha az hata 18-Potansiyel parçalar ve aletlerin kullanılmasını

geliştirir 19-Yardımcı dizaynlar mevcut üretim tekniklerine

uygundur 20-Algoritmaları optimize ederek malzeme ve

makine zamanlarını düşürür

21-İşin, işlem içerisindeki statüsüne operasyonel sonuçlar hazırlar

22-Dizayn yönetiminin daha etkin çalışmasını sağlar

23-Karışık parçaların takibinde kolaylık sağlar 24-Mühendisler, dizayncılar, taslakçılar, yönetim ve

diğer proje grupları arasında arayüzler yardımıyla daha iyi iletişim sağlar

CAM

Giriş kısmında CAM’i de tanımlamıştık.CAD ‘den CAM’in daha geniş kullanım alanı vardır.O yüzden CAM kavramını daha iyi anlamak için bunu bir örnek ile açıklayalım.Örneğin NC teknolojisini ele alalım...

NC(NUMERICAL CONTROL)

NC PROSEDÜRÜ

5 Ana işlemden oluşur1-proses planlama

2-part programlama

3-çeşit hazırlama

4-hazırlanan çeşitti doğrulama

5-üretim

Şimdi bunu daha da özelleştirelim ve bu prosedürün part programlama kısmını ele alalım.

Part programlama

1-Manual programlama 2-Bilgisayar yardımıyla part programlama

Part programlayıcısı özel programlama dillerini kullanarak (APT,ADAPT,PROMT,v.b) bilgisayarın makinaya komutları iletmesini sağlar.Bilgisayar komutları aldıktan sonra şu işlemleri sırasıyla yapar.(şekil üzerinde)

Böylece CAM kavramını basite indirgeyerek anlatmış olduk.

SONUÇ

Buraya kadar oldukça kısa olarak CAD/CAM kavramlarını açıklamış olduk.CAD/CAM zaman geçtikçe önemini artıran kavramlar olarak günümüze damgasını vurmuştur.Gelecekte gelişen teknoloji ile önemini daha da artıracaktır.CAD /CAM içinde bulunduğumuz rekabet ortamının vazgeçilmezidir.

Bizi dinlediğiniz için

teşekkür ederiz