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TIPOS DE TORNILLOS Y CLASIFICACIÓN GRISALES RANGEL DIEGO ANDRES C.I 24195122 ESC: 46 DIBUJO DE MAQUINAS. PROF. DOUGLAS GARCIA

Tipos de Tornillos y Clasificación,

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TIPOS DE TORNILLOSY

CLASIFICACIÓN

GRISALES RANGEL DIEGO ANDRESC.I 24195122ESC: 46DIBUJO DE MAQUINAS.PROF. DOUGLAS GARCIA

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QUE ES UN TORNILLO

El tornillo es un elemento cilindro con cabeza, generalmente son metálicos pero los podemos encontrar en plástico. Su utilidad nos sirve para la fijación de diferentes piezas con otras, se expresa con una rosca que al ejercerle una fuerza de torsión en su cabeza con una llave o destornillador se logra introducir en el agujero roscado a su medida.

TIPOS DE TORNILLO

Son diferentes variedades tipo tamaños que podemos encontrar en los tornillos los podemos clasificar generalmente como:

Tirafondos para madera Autorroscantes y Autoperforantes para madera o metal De rosca cilíndrica Varillas roscadas de 1m de longitud

“Mas adelante se explicara detalladamente los diferente tipos de tornillo”

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NORMAS DE ROSCA DE TORNILLOS

PAIS ABREVIATURA DE LA NORMA ORGANISMO NORMALIZADOR

Internacional ISO Organización Internacional de Normalización.

España UNE Instituto de Racionalización y Normalización.

Alemania DIN Comité de Normas Alemán.

Rusia GOST Organismo Nacional de Normalización Soviético.

Francia NF Asociación Francesa de Normas.

Inglaterra BSI Instituto de normalización Ingles.

Italia UNI Ente Nacional Italiano de Unificación.

América USASI Instituto de Normalización para los Estados de América.

La fabricación de tornillería ejercen los diferentes requerimientos los cuales deben estar sujetos a los procesos de fabricación para que el producto este estándar y puedan ser aceptados. Los tornillos deben estar bajo estándares de calidad mundiales, de forma que sus dimensiones y acabados y propiedades cumplan las lo establecido

Entre los organismos internacionales más reconocidos que normalizan la fabricación de tornillos están:

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Los elementos de unión roscados es de gran importancia ya que nos permiten el fácil montaje y desmontaje de diferentes piezas, así logramos facilitar los mantenimientos de las maquinas industriales.

PERNO ESPARRAGOS TORNILLO

La rosca es una ranura helicoidal sobre un cilindro. El agujero esta terrajado y la barra esta roscada, el conjunto de rosca-cilindro se llama tornillo y el conjunto rosca-agujero se le llama tuerca. son utilizados para la unión de diferentes cuerpos, cada cuerpo o objeto que queramos unir mediante tornillos y tuercas son de diferentes formas, ya que por ello existen infinidades de tornillos y roscas.

ELEMENTOS ROSCADOS

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Diámetro nominal : Es le diámetro exterior o mayor de la rosca. Se utiliza comercialmente para la identificación de los elementos de tornillería.

Paso : Es la distancia axial entre puntos correspondientes de dos filetes ( o hilos) adyacentes de una rosca.

Hilos : Es la cantidad de filetes completos de la rosca contenido en una pulgada. Su inverso es igual al paso.

1. Rosca Unificada : Esta rosca es la usada en el sistema Técnico Americano de Unidades. En su forma estándar unificada, el ángulo entre las roscas es de 60º y las crestas de los hilos pueden ser aplanadas o redondeadas. Dentro de ellas existen las siguientes series : la de Paso Basto denominada UNC, la de paso fino Denominada UNF y la de paso extrafino denominada UNEF.

2. Rosca Métrica : Esta rosca es la del Sistema Internacional SI y posee una rosca simétrica de 60º, un entalle redondeado en la raíz de una rosca del tipo externo y un diámetro menor mas grande en las roscas externas e internas. Este perfil se recomienda cuando se requiere elevada resistencia a la fatiga, existiendo en las series de Paso Basto y Paso Fino.

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Por la forma del filete o perfil de la rosca se clasifican en:

rosca triangular (la más usada para la fijación) rosca cuadrada (sin normalizar) ¡ rosca trapecial (trapecio isósceles, usadas para

transmisión de fuerza) rosca redonda (para roscas que tengan mucho

desgaste) rosca en diente de sierra (para transmitir grandes

esfuerzos)

Existen otras clasificaciones ya comentadas como son en función del número de hilos o filetes (una entrada o de varias entradas), por su posición (exteriores o interiores) o por el sentido de la rosca (a derechas o a izquierdas)

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REPRESENTACIÓN DE ROSCA

Las roscas se representan mediante símbolos, las rosca normalizada se presenta en el dibujo cuando es visible en el mediante una línea de trazo que aparece como consecuencia del roscado.Por razones casi siempre se encuentra en DIN, en los dibujos antiguos y en obras de enseñanza del dibujo, pero en los nuevos dibujos se debería implementar fundamentalmente la representación ISO.

Nº DIN ISO

1

2

Nº DIN ISO

3

4

Línea de cierre de la rosca: espesor de las líneas de ejeDiámetro: líneas de trazo

Línea de cierre de la rosca=0.7mm= aristas del cuerpoDiámetro del núcleo= 0.35 el núcleo se representa de ¾ de circunferencia=0.35mm

Rosca de tuercaLos avellanados o alojamientos no se dibujan en la vista

superior

Agujero roscado=Sección

Vista (oculto)

Vista (oculto)

Agujero roscado=Sección

El perno se indica seccionado en la vista superior

El perno no se dibuja en la vista inferior

¾ de circunferencia desplazados entre si para diferenciación

Atornillamiento

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Dispositivos de seguridad

Los objetivos que cumplen los dispositivos de seguridad es inmovilizar los tornillos y tuercas, para así impedir que se aflojen bajo cualquier golpe, temperatura o en mayor de los casos las vibraciones. Existen diferentes sistemas que provocan la inmovilización de los tornillos y tuercas, expondremos los sistemas mas comunes que se utilizan para la inmovilización, pueden actuar de varias formas por deformación elástica de alguna de sus partes, deformación permanente de estas, interposición de un obstáculo.

CONTRATUERCA Es la utilización de una segunda tuerca, mayormente de menor altura que la primera, la cual permite que la primera tuerca no se afloje ya que se aplica una tensión mayor en el tornillo, Se procede de la siguiente forma: 1. Atornillar la tuerca y apretar la misma contra la pieza. 2. Atornillar la contratuerca. 3. Bloquear la contratuerca contra la tuerca, sujetando esta última con una llave. De esta forma quedan las dos tuercas bloqueadas sobre la rosca del tornillo.

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ARANDELAS ELASTICAS

Estas arandelas cumplen con la inmovilización de las uniones atornilladas, con su elasticidad que constituye su material. Hace una presión entre los flancos de las roscas del tornillo y la tuerca. Su eficiencia permite la inmovilización de la pieza ya que incrementa la incrustación del material de la arandela a la tuerca y en la pieza.

ARANDELA CON SOLAPA

Es utilizada para la inmovilización de tornillos y tuercas que muestra una forma prismática al alterar permanente el material que la constituye. La arandela esta equipada de una o dos solapas, al comprimir la tuerca una de las solapas se dobla sobre la pieza. Así logra inmovilizar la arandela, mientras que la otra se ajusta a la otra cara de la pieza y logra evitar el giro de ella.

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Tipos y aplicaciones de tornillos roscados

Se usan para la unión no permanente de cualquier elemento o pieza de una maquina, son de gran utilidad insustituibles en diferentes ocasiones y con propiedades de diseño y construcción que permiten un acople perfecto. Lo mas importante de los tornillos y tuerca es la rosca, se le llama hélice que esta formada en un cilindro con un perfil determinado.

La figura siguiente representa un tornillo y su correspondiente tuerca

Tipos de tornillos

El tornillo se usa en forma genérica son muchas variedades de materiales, tipos y tamaños que existen. Y pueden clasificarse de la siguiente manera. Tornillos tirafondos para maderaAutorroscantes y autoperforantes para chapas metálicas y maderas durasTornillos tirafondos para paredes y muros de edificiosTornillos de roscas cilíndricasVarillas roscadas de 1m de longitud

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Tornillos tirafondos para madera.Su tamaño y calidad esta regulado por la norma DIN-97 y tienen una rosca que ocupa ¾ de longitud dela espiga y existen en diversos materiales como acero dulce, inoxidable, latón, cobre, bronce, aluminio. Su punta tiene la función de abrir su camino a medida que de inserta y así facilitad su autorroscado. Normalmente se atornillan con destornillador  eléctrico o manual.

Autorroscantes y autoperforantes para chapas metálicas y maderas duras.Ambos tipos pueden abrir su camino, se fabrican en diferentes variedades y formas especiales y se seleccionan para los diferentes trabajos.Los autorroscantes  tienen la mayor parte de su caña cilíndrica y el extremo en forma cónica. Pueden ser de cabeza plana, oval, redondeada o chata. La rosca es delgada, con su fondo plano, para que la plancha se aloje en élEn los autoperforantes su punta es una broca, lo que evita tener que hacer perforaciones guías para instalarlos. Se usan para metales más pesados: van cortando una rosca por delante de la pieza principal del tornillo.Las dimensiones, tipo de cabeza y calidad están regulados por normas DIN.

Tornillos tirafondos para paredes y muros de edificios.Hay una variedad de tornillos que son más gruesos que los clásicos de madera, que se llaman tirafondos y se utilizan mucho para atornillar los soportes de elementos pesados que vayan colgados en las paredes de los edificios, como por ejemplo, toldos, aparatos de aire acondicionado, etc. En estos casos se perfora la pared al diámetro del tornillo elegido, y se inserta un taco de plástico, a continuación se atornilla el tornillo que rosca a presión el taco de plástico y así queda sujeto firmemente el soporte

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Tornillos de roscas cilíndricas.Para la unión de piezas metálicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden ir atornillados en un agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero pasante.Lo destacable de estos tornillos es el sistema de rosca y el tipo de cabeza que tengan puesto que hay variaciones de unos sistemas a otros. Por el sistema de rosca los más usados son los siguientes•Rosca métrica de paso normal o paso fino•Rosca «inglesa» (británica) Whitworth de paso normal o fino•Rosca «americana» (estadounidense) SAEPor el tipo de cabeza que tengan, los tornillos más utilizados son los siguientes:Tornillo fijado en agujero ciego.•Cabeza hexagonal: tipo DIN 933 y DIN 931•Cabeza Allen: tipo DIN 912•Cabeza avellanada•Cabeza cilíndrica: tipo DIN 84•Cabeza torx (con forma de estrella de seis puntas)