Upload
svarcom
View
9.993
Download
5
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Четко и понятно описано почему нужно покупать сварочные инверторы, полуавтоматы и аргонодуговую сварку от EWM. Почему EWM лучше остальных, а сварщики ведут себя как дети когда варят на EWM.
Citation preview
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 1
Инновационные сварочные процессыИнновационные сварочные процессы
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 2
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 3
All in one: All in one: AlphaQAlphaQ
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 4
корренной шов с coldArc
воздушный зазор 5 5 видов сварки видов сварки MIG/MAGMIG/MAG в в
одном аппаратеодном аппаратеalpha Qalpha Q – –
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 5
промежуточный шов Impuls
Покрывной шов SLB
промежуточный шов 2 forceArc
корренной шов coldArc
4 прохода - 4 MIG/MAG 4 прохода - 4 MIG/MAG видвидaa сварки сварки
GW: S235GW: S235
ZW: G3Si1 - 1,0 mmZW: G3Si1 - 1,0 mm
позиция PBпозиция PB
alpha Q:alpha Q:
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 6
короткая дуга EWM EWM AplhaQAplhaQ
Фаза 1
Электрическая дуга горит
Фаза 2
Короткое
замыкание
Фаза 3
Выход из короткого замыкания
и новая фаза горения
Фаза 1
Эл. дуга горит
Фаза 2
Короткое
замыкание
Фаза 3
Выход из короткого замыкания
и новая фаза горения
t
t
Us
Is
t
t
Us
Is
Фаза 1
Эл. дуга горит
Фаза 2
Короткое
замыкание
Фаза 3
Выход из короткого замыкания
и новая фаза горения
AlphaQ AlphaQ сварочный сварочный аппаратаппарат
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 7
Основные особенности решения
Модифицированная короткая дуга регулируется исключительно в источнике энергии:““::
новое высокодинамичное переключение инвертора
запатентовано EWM
очень быстрое цифровое регулирование процесса
заметное снижение брызг и стабильный сварочный процесс
отсутствует механическое влияние на отрыв капли
сварка со стандартной горелкой
без дополнительного измерения напряжения
без дополнительной измерительной техники
несколько сварочных процессов в одном аппарате
комплексное решение задач одним аппаратом
резкое сокращение пиковой мощности при повторном зажигании дуги
значительное снижение тепловложения
AlphaQ AlphaQ источник источник питанияпитания
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 8
Фаза 1
Эл. дуга горит
Фаза 2
КЗ
Фаза 3
Выход из короткого замыкания
t
t
Us
Is
t
t
Us
Is
coldArccoldArc
pipeSolutionpipeSolution
t
t
Us
Is
rootArcrootArcтолько только Phoenix Phoenix ии Taurus Taurus
EWM - EWM - типы коротких дугтипы коротких дуг
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 9
Инновационные короткие дуги MIG/MAG
coldArc pipeSolution rootArc KLB
Уменьшение вносимого тепла
Минимальное разбрызгивание
перекрытие воздушного зазора
заварка корня в различных позициях
давление сварочной дуги
заварка корня (все толщины)
сварка тонкой жести
пайка - -
пайка цинком по оцинкованной жести - - -
смешанное соединение (сварка-пайка) - - -
Присадочный материал
нелигированный и низко легированный
высоколегированный - -
алюминий - -
уникальный исключительный отличный хороший возможно - невозможно
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 10
coldArccoldArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 11
Фаза 1
Эл. дуга горит
Фазa 2K3
Фаза 3
Выход из короткого замыкания
t
t
Us
Is
V-A кривая V-A кривая - coldArc- coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 12
Короткая дуга, сталь – 1,0 mm coldArc, сталь – 1,0 mm
coldArccoldArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 13
coldArccoldArc®®KLBKLB
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 16
примеры использованияпримеры использования – coldArc – coldArc
тонкая жестьтонкая жесть
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 17
M21 – ArC - 18защитный газ
1,0 mmтолщина материала
G3Si1 – 1,0 mm
присадочный материал
S235основной материал
примеры использованияпримеры использования - coldArc - coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 18
M12 – ArC – 2,5защитный газ
0,6 mmтолщина материала
1.4316 – 0,8 mm
присадочный материал
1.4301основной материал
примеры использованияпримеры использования - coldArc - coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 19
M12 – ArC – 2,5защитный газ
1,0 mmтолщина материала
1.4316 – 1,0 mm
присадочный материал
1.4301основной материалпримеры использованияпримеры использования - coldArc - coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 20
M12 – ArC – 2,5защитный газ
2,0 mmтолщина материала
1.4316 – 1,0 mm
присадочный материал
1.4301основной материал
примеры использованияпримеры использования - coldArc- coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 21
M12 – ArC – 2,5защитный газ
0,8 mm; 1,0 mmтолщина материала
AlBz8 – 1,0 mm
присадочный материал
1.4301основной материал
примеры использованияпримеры использования - coldArc- coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 22
Легкоплавкий припой на основе цинка
Впервые возможностъ MIG пайки с
новым припоем на основе цинка (TSchm.≈ 400°C, TSiede≈ 900°C) möglich:
Отсутствие повреждения цинкового слоя
Отличная устойчивость к коррозии
Минимальная побежалость
устойчивость на разрыв, сопоставимая с пайкой CuSi, 0,75 мм оцинковаанная сталь:
− Kehlnaht am Überlappstoß: 340 MPa− Stumpfnaht, I-Stoß: 200 MPa
coldArc® -пайка оцинкованной
стали с припоем на основе цинка
примеры использованияпримеры использования - coldArc- coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 23
смешанное соединение
Макрошлифы: смешанное
соединение
алюминий-
оцинкованная сталь
в нахлёст в стык
Хрупкая кристаллическая решетка присадочного материала предотвращает провар на оцинкованной стороне стали
coldArc® впервые позволил в процессе MSG произвести смешанное соединение цинка и магния:
алюминий-оцинкованная сталь магний-оцинкованная сталь алюминий-магний
coldArc® -смешанное
соединение алюминий-оцинкованная сталь с припоем
на основе цинка
Al
St verzinkt
примеры использованияпримеры использования - coldArc- coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 24
примеры использованияпримеры использования – coldArc – coldArc
Сварка корня шваСварка корня шва
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 25
коренной шов
примеры использованияпримеры использования - coldArc- coldArc
M21 – ArC - 18защитный газ
8 mmтолщина материала
G3Si1 – 1,0mm
присадочный материал
S235основной материал
V-шов
воздушный зазор 4mmпозиция PF
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 26
место прихватаместо прихвата
примеры использованияпримеры использования - coldArc- coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 27
coldArc Impulslichtbogen
Impulslichtbogen
…
переключение
переключение
переключение
переключение
переключение между двумя процессами: coldArccoldArc – Puls или Puls – coldArccoldArc кнопкой стандартной горелки
сварка корня
провар прихватов
сварка корня
заполнение кратера
приммер применения
coldArc
примеры использованияпримеры использования - coldArc- coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 28
Коренной шов, вверх Коренной шов, вниз
примеры использованияпримеры использования - coldArc- coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 29
Коренной шов, внутренняя сторона
примеры использованияпримеры использования - coldArc- coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 30
Коренной шов на трубе, мелкозернистая стальпримеры использованияпримеры использования - coldArc - coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 31
Коренной шов на трубе, мелкозернистая стальпримеры использованияпримеры использования - coldArc- coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 32
Коренной шов на трубе, мелкозернистая стальпримеры использованияпримеры использования - coldArc - coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 33
Коренной шов на трубе, Alloy 625примеры использованияпримеры использования - coldArc - coldArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 34
pipeSolutionpipeSolution®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 35
Фаза 1
Электрическая дуга горит
Фазa 2
K3
Фаза 3
Выход из короткого замыкания
и новая фаза горения
V-A криваяV-A кривая - pipeSolution- pipeSolution
t
t
Us
Is
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 36
Eigenschaften - pipeSolutionEigenschaften - pipeSolution
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 37
подготовка шваподготовка шва- pipeSolution- pipeSolution
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 38
примеры использованияпримеры использования - pipeSolution- pipeSolution
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 39
примеры использованияпримеры использования - pipeSolution- pipeSolution
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 40
rootArcrootArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 41
Фаза 1
Электрическая дуга горит
Фазa 2
K3
Фаза 3
Выход из короткого замыкания
и новая фаза горения
V-A криваяV-A кривая - rootArc- rootArc
t
t
Us
Is
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 42
Eigenschaften - rootArcEigenschaften - rootArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 43
forceArcforceArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 44
U
I
Δ I
Δ I
I
t
Характеристики тока и напряжения Характеристики тока и напряжения - - forceArcforceArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 45
10ms/div
Сварочную дугу forceArc®
непрерывное измерение и регулирование с высокой скоростью
мгновенных контрольных значений
инвертора EWM-аппарата
можно получить только через
CCвойствавойства - forceArc- forceArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 46
forceArc forceArc сварочная дугасварочная дуга
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 47
Eigenschaften - forceArcEigenschaften - forceArc
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 48
Позиционирование, управление и Позиционирование, управление и положение горелки приположение горелки при
forceArc forceArc ®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 49
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 50
Стандартная дуга в струйном переносе
Влияние вылета проволоки на результат сваркиВлияние вылета проволоки на результат сварки
короткий
длинный
стандартный
короткий
стандартный
длинный
forceArcforceArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 51
вылет пр.30 mmвылет пр.8 mm
подача проволоки ток напряжение динамика скорость сварки
[m/min] [A] [V] [m/min]
11,5 320 30,5 0 0,3
S235, Толщина материала 10,0 mm, тавровый шов, позиция PBВлияние вылета проволоки на результат сваркиВлияние вылета проволоки на результат сварки c c forceArcforceArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 52
примеры использованияпримеры использования – forceArc – forceArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 53
глубокий глубокий проварпровар
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 54
M21 – ArC - 18защитный газ
40 mmтолщина материала
G3Si1 – 1,2mmприсадочный материал
S235основной материал
3030°°
3535°°
3838°°
forceArcforceArc®® пример использования: строительная сталь – S235, мануально
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 55
forceArcforceArc®®
M12 – ArC – 2,5защитный газ
10mm auf 10mmтолщина материала
1.4316 – 1,0mmприсадочный материал
1.4301основной материал
пример использования CrNi – 1.4301, мануально
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 56
forceArcforceArc®®импульсная дуга
пример использования CrNi – 1.4301, мануальноforceArcforceArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 57
пример использования CrNi – 1.4301, автоматизация
forceArcforceArc®®
M12 – ArC – 2,5защитный газ
6mm auf 6mmтолщина материала
1.4316 – 1,0mmприсадочный материал
1.4301основной материал
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 58
пример использования CrNi, автоматизация
forceArcforceArc®®
M12 – ArC – 2,5защитный газ
6mm auf 6mmтолщина материала
1.4316 – 1,0mmприсадочный материал
1.4301основной материал
Wurzelseite
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 59
Стабильная Стабильная
пo направленности пo направленности дугадуга
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 60
M21 – ArC - 18защитный газ
16mm auf 8mmтолщина материала
G3Si1 – 1,2mm
присадочный материал
S235основной материал
forceArcforceArc®® пример использования автомобилестроение– S235, механизировано
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 61
Аппарат: Phoenix 500
Доп. опция: установка орбит. сварки
Горелка: пр.45°
Осн. материал: S235, t=3,8 mm, Ø=300 mm
Проволока: G3Si1 / 1,2 mm
Защит. газ: M2.1 (Ar 92%, CO2 8 %)
Свар. линия: forceArc 1,2 mm
Свар. ток: 330 A
Свар. напр-е: 32,8 V
Скорость подачи проволоки
13,1 m/min
Коррекция по напряжению:
-0,7 V
Скорость сварки:
1,13 m/min
Вылет проволоки:
пр. 25 mm
Сварка газовых резервуаров – Ø 300 mm, механизировано
forceArcforceArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 62
Аппарат: Phoenix 500
Доп. опция: установка орбит. сварки
Горелка: пр. 45°, halb auf Kante
Осн. материал: S235, t=2,2 mm, Ø=228 mm
Проволока: G3Si1 / 1,2 mm
Защит. газ: M2.1 (Ar 90%, CO2 10 %)
Свар. линия: forceArc 1,2 mm
Свар. ток: 315 A
Свар. напр-е: 30,8 V
Скорость подачи проволоки
11,5 m/min
Коррекция по напряжению:
-1,0 V
Скорость сварки: 1,95 m/min
Вылет проволоки:
пр. 25 mm
Сварка газовых резервуаров – Ø 228 mm,
механизировано
forceArcforceArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 63
основной материал
S235, t=1,6 mm, Ø=160 mm
присадочный материал
G3Si1 / 1,0 mm
защитный газ M20 – ArC - 10
скорость подачи проволоки
2,5 m/min
пример использования S235, автоматизировано
forceArcforceArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 64
Надёжный захват кромок Надёжный захват кромок швашва
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 65
Тестирование процесса TWI по нормам EN ISO 15614-1:2004
M26 - ArCO - 18/2защитный газ
20mmтолщина материала
G4Si1 – 1,2mmприсадочный материал
S355основной материал
V mit 60°подготовка шва
стандартный струйный перенос
8 проходов!!!
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 66
Тестирование процесса TWI по нормам EN ISO 15614-1:2004
M26 - ArCO - 18/2защитный газ
20mmтолщина материала
G4Si1 – 1,2mmприсадочный материал
S355основной материал
V mit 40°подготовка шва
forceArc®
5 проходов!!!
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 67
Тестирование процесса TWI по нормам EN ISO 15614-1:2004
M26 - ArCO - 18/2защитный газ
20mmтолщина материала
G4Si1 – 1,2mmприсадочный материал
S355основной материал
V mit 30°подготовка шва
forceArc®
5 проходов!!!
50% от времени сварки!!!
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 68
60° 40° 30°твёрдость: 150-235 HV твёрдость: 146-274 HV твёрдость: 142-287 HV
сила удара SG (-20°): 65 (мин.27) Джоулей сила удара SG (-20°): 35 (мин. 27) Джоулей
сила удараSG (-20°): 46 (мин. 27) Джоулей
сила удара WEZ (-20°): 133 (мин. 27) Джоулей
сила удара WEZ (-20°): 151 (мин. 27) Джоулей
сила удара WEZ (-20°): 157 (мин. 27) Джоулей
устойчивость на разрыв: 551 (Soll 470) MPa
устойчивость на разрыв: 554 (Soll 470) MPa
устойчивость на разрыв: 559 (Soll 470) MPa
Тестирование процесса TWI по нормам EN ISO 15614-1:2004
M26 - ArCO - 18/2защиитный газ
20mmтолщина материала
G4Si1 – 1,2mmприсадочный материал
S355основной материал
V c 60°, 40° и 30°подготовка шва
стандартный струйный перенос
forceArc® forceArc®
Одинаковые механические и технологические свойства!
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 69
пример использования, cварка труб – S235, механизировано
60°
forceArcforceArc®®
Сварка труб:
толщина стенки 40mm
раньше:
60° c 47 проходами
после:
35° c 27 проходами
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 70
forceArcforceArc®®стандартный струйный перенос
forceArcforceArc®® пример использования, – S235, механизировано
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 71
Преимущества
forceArcforceArc®® - Просто больше преимуществ сварки:
• Исключительный провар с оптимальным охватом кромок корня, особенно узких швов, через высокое давление плазмы дуги
• Повышене эффективности за счет оптимизации производственного процесса
• Спокойная, стабильная по направленности дуга
• Лучшее качество шва за счет уменьшения зоны термического влияния, гладкая поверхность шва
• Быстрая высокодинамичная регулировка напряжения при изменении длины вылета проволоки
• Минимальная побежалость за счёт снижения вносимого тепла и меньшего количества проходов
• Отсутствие подрезов за счёт короткой дуги и высокого давления плазмы
• Сварка практически без брызг за счёт высокодинамичного регулирования цифровой системы
forceArcforceArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 72
activArcactivArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 73
2 mm расстояние : ca.
10,5 V сварочный ток: 60
A
Изменение напряжения сварочной дуги и её длинны в TIG-процессе
4 mm расстояние : ca. 13
V сварочный ток: 60 A
безбез activArc activArc®®
I
напряжение U
ток I = const.
U
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 74
2 mm расстояние: ca.
10,5 V сварочный ток:
120 A
4 mm расстояние: ca. 13
V сварочный ток: 60 A
I
U
напряжение U
ток I
Изменение напряжения сварочной дуги и её длинны в TIG-процессе
c activArcc activArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 75
1. Падение напряжения U посредством уменьшения длинны дуги компенсируется одновременным наростанием силы тока I.
2. Нарастание напряжения U посредством увеличения длинны дуги
компенсируется одновременным спадом силы тока I.
Вывод: при изменении длины дуги компенсируются колебания мощности.
U I U I
Схематическое изображение функци activArc
activArcactivArc®®
Принцип работы Принцип работы activArcactivArc®®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 76
Требования: высокая плотность энергии и давление дуги для увереннного провара краёв
Проблема: снижение производительности за счет снижения напряжения и постоянства тока
Требования: низкая плотность энергии и низкое давления дуги для хорошего
контроля сварочной ванны
Проблема: повышение производительно- сти за счет увеличения напряжения и постоянства силы тока
Решение c activArc: высокая плотность энергии и давление дуги за счет увеличения
тока сварки- надежный провар краёв
Решение с ActivArc : снижается плотность энергии и давление дуги за счет уменьшения сварочного
тока для хорошего контроля сварочной ванны
Требования: высокие плотность энергии и давление дуги для надежного охвата кромок
Проблема: снижение производительности за счет уменьшения напряжения и постоянства силы тока
Решение с activArc: высокая плотность энергии и давление дуги за счет увеличения сварочного
тока для надежного охвата краёв шва
activArcactivArc® ® - - практические практические преимуществапреимущества
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 77
3 mm 1 mm2 mm
фаза 1 :
зажигание
фаза 3 :
сварка
Фаза 2 :
расплавление ванны
пр. 120 A
пр. 180 A
пр. 160 A
activArcactivArc® ® - - практические практические преимуществапреимущества
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 78
activArcactivArc® ® - - пример использования
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 79
сварка корня в позиции РЕ с activArc®
сварка корня в позиции РЕ - наружняя сторона
activArcactivArc® ® - сварка труб- сварка труб
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 80
сварка корня в позиции РЕ - внутренняя сторона
activArcactivArc® ® сварка трубсварка трубсварка корня в позиции РЕ с activArc®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 81
activArcactivArc® ® сварка трубсварка трубсварка корня в позиции РЕ с activArc®
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 82
activArcactivArc® ® - - практические преимущества для начинающихпрактические преимущества для начинающих
вольфрамовый электрод прилипает при лёгком контакте с
заготовкой
вольфрамовый электрод не прилипает при контакте с
заготовкой и его остриё не разрушается
act
ivA
rcact
ivA
rc®®
WIG
WIG
напряжение
напряжение
ток
ток
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 83
сваркасварка TIG HD TIG HD(горячая проволока)(горячая проволока)
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 84
Если говорить об обработке материалов, толщин стенок и сварочных позициях, то сварка TIG является универсальной для получения швов высокого качества.
С целью сделать процесс TIG удобным в обращении с одной стороны и увеличить скорость сварки с другой, был разработан процесс TIG KD (сваркa холодной проволокой). Присадочный материал автоматически поступал в сварочную ванну через подающее устройство. Мощьность проплавления была ограничена.
Процесс ТIG-Heissdraht является усовершенствованным процессом ТIG-Kaltdraht. Присадочный материал разогревается между контактной направляющей горелки и сварочной ванной. За счёт улучшенного температурного баланса мы получаем следующие преимущества перед ТIG-KD:
- до 100% увеличение скорости сварки- до 60% увеличение мощности проплавления- сокращение смешивания до 60%- увеличение подачи присад. матриала (30-50%) при одинаковой скорости сварки-простая сварка в принудительной позиции
TIG Heißdraht (горячая проволока) – пояснение процесса
свар
ка
свар
ка H
ei
Hei ßß
dra
ht
dra
ht
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 85
TIG Kaltdraht TIG Kaltdraht ((холодная проволока)холодная проволока) - TETRIX DRIVE 4 L - Alloy - TETRIX DRIVE 4 L - Alloy 625625
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 86
TETRIX 270
разогрев проволоки, до120-150A
сварка током до 550A
Преимущества перед ТIG KD:
Значительное увеличение количества присадочного материала и скорости сварки
TETRIX KD
Hei
Hei ßß
dra
ht-
d
rah
t- с
вар
ка
свар
ка
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 87
0
1
2
3
4
5
6
kg/h
WIG Manuell WIG-KD WIG-HD
Abschmelzleistung beim WIG Schweißen im Vergleich
Hei
Hei ßß
dra
ht-
dra
ht-
свар
ка
свар
ка
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 88
DC AC/DC
351 351
451 451
551 551
Hei
Hei ßß
dra
ht-
d
rah
t-
свар
ка
свар
ка
TIG Heißdraht – оборудование
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 89
Преимущества процесса ТIG-Heißdraht• высокая мощьность проплавления
• высокая скорость свaрки
• пониженный риск непровара
• Высококачественный мелкорифлёный шов
• Сварка высоколигированных сплавов и спец. материалов
• отсутствие брызг
• малая зона тепловложения и снижение побежалости
• идеально подходит для сварки с малым воздушным зазором • комбинация систем Kalt-/Heißdraht
• синхронная сварка
• простое управление (синергетический концепт)
• ручное, механизированное и автоматизированное применение
Hei
Hei ßß
dra
ht-
dra
ht-
свар
ка
свар
ка
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 90
B.Ivanov Innovative Schweißprozesse © 2011 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Seite 91
Спасибо за внимание.