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Termocontrol en Vehículos híbridos Servicio Asociado Electrónica Termocontrol Electricidad Iluminación Apoyo comercial Servicio técnico Ideas para su éxito.

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Termocontrol

en Vehículos híbridos

Servicio Asociado

Electrónica Termocontrol Electricidad Iluminación Apoyocomercial

Serviciotécnico

Ideas parasu éxito.

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El concepto "accionamiento híbrido" en el ámbito de los vehículos es cada vez más importante. Y es que

esta tecnología en el vehículo también tiene efectos directos en el Termocontrol, es decir, en la climatiza-

ción del vehículo y la refrigeración del motor.

En esta documentación entramos en detalle al tema "Termocontrol en vehículos híbridos". Ofrecemos

una mirada a los cambios que pueden producirse en el ámbito del Termocontrol en el vehículo durante la

reparación debido a esta tecnología.

Explicación del concepto

El concepto "híbrido" como tal signifi ca simplemente mezcla o combinación. En la tecnología automovilís-

tica indica que en un vehículo se ha combinado un motor de combustión interna con los elementos de un

vehículo eléctrico.

Técnicamente, la tecnología híbrida jha evolucionado constantemnte siendo cada vez más exigente, es

decir, desde la tecnología micro, pasando por la semihíbrida, hasta la tecnología completamente híbrida.

A pesar de las diferencias técnicas, todas estas tecnologías tienen en común que la batería empleada se

carga mediante la recuperación de la energía de frenado.

Los micro híbridos están equipados generalmente con un motor de combustión interna convencional

con el sistema automático Start/Stop, y con un sistema de recuperación de la energía de frenado (llama-

da recuperación).

Los semihíbridos por el contrario están equipados adicionalmente con un motor eléctrico pequeño y

una batería más potente. El accionamiento auxiliar eléctrico se emplea únicamente para asistir el arranque

y para conseguir un mayor despliegue de la fuerza al adelantar, es decir, la llamada función "boost".

Los completamente híbridos no solamente pueden utilizar la función "boost", sino que también pue-

den funcionar solamente con energía eléctrica. Para ello, están equipados con un grupo motriz totalmen-

te eléctrico. No obstante, este grupo precisa una batería mucho más potente que los semihíbridos.

Una opción del híbrido completo es el "híbrido enchufable". Este tiene la opción de cargar los acumula-

dores durante la noche. El efecto secundario positivo de este tipo de vehículo es que simultáneamente el

habitáculo de ocupantes se climatiza a la temperatura deseada. De este modo, el vehículo está listo a la

mañana siguiente.

Los vehículos totalmente híbridos representativos actuales son el Toyota Prius, el BMW ActiveHybrid X6

(E72) o el VW Touareg Hybrid. Por su parte, el BMW ActiveHybrid 7 y el Mercedes S400 (F04) son ejem-

plos de semihíbridos.

Micro híbrido Semihíbrido Híbrido total

Potencia del

motor eléctrico /

generador

2 - 3 KW

(recuperación de la

fuerza de frenado

mediante generador)

10 – 15 KW > 15 KW

Intervalo de tensión 12 V 42 – 150 V > 100 V

Ahorro factible en

combustible en

comparación con el

vehículo de accio-

namiento conven-

cional

< 10 % < 20 % > 20 %

Funciones que con-

tribuyen a ahorrar

combustible

! Función Start/Stop

! Recuperación

! Función Start/Stop

! Función "boost"

! Recuperación

! Función Start/Stop

! Función "boost"

! Recuperación

! Conducción

eléctrica

Como se puede ver en la vista general, cada una de las tecnologías dispone de diferentes funciones que

contribuyen a ahorrar combustible. A continuación resumimos brevemente estas cuatro funciones.

Función Start/ Stop

Si el vehículo se detiene, por encontrarse ante un semáforo o por una caravana, el motor de combustión

interna se desconecta. Si se acciona el embrague para arrancar y se pone la primera marcha, el motor

de combustión interna arranca automáticamente. De este modo, el coche está listo para continuar con la

conducción.

El vehículo se detiene: el motor se desconecta automáticamente. Accionar el embrague, poner la marcha: el motor arranca automá-

ticamente

Embrague Marcha RPM Embrague Marcha RPM

Vista general de las tecnologías híbridas

Servicio Asociado

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Vehículo que frena: carga de la batería con una mayor potencia

Función boost

Durante la fase de aceleración se suman los pares del motor de combustión interna y del motor eléctrico.

De este modo un vehículo híbrido puede acelerarse más rápidamente que un vehículo con accionamiento

convencional similar. La función boost sirve para asistir el arranque y para un mayor despliegue de fuerza

al adelantar. Esta fuerza se genera mediante un accionamiento auxiliar eléctrico, que únicamente está

preparado para estos dos fi nes.

Por ejemplo en el VW Touareg esto se traduce en un plus de potencia de 34 KW.

Función boost: el motor de combustión interna y el motor eléctrico accionan el vehículo

Recuperación

Recuperación es la técnica con la que se recupera una parte de la energía de frenado. Normalmente,

esta energía se perdía al frenar convertida en energía térmica (calor). Por el contrario, en la recuperación

se emplea el generador del vehículo a modo de freno de motor, adicionalmente al frenado normal de las

ruedas. La energía generada por el generador al desacelerar se almacena en el acumulador (batería).

El proceso aumenta directamente el momento de fuerza de arrastre del motor y desacelera así el vehícu-

lo.

Batería Motor/generador

Motor

Cambio de

marchas

Batería

Motor/generador

Conducción eléctrica

Si se precisa poca potencia de accionamiento, como por ejemplo en la conducción por la ciudad,

solamente el motor eléctrico se emplea como grupo de accionamiento. El motor de combustión interna

está desconectado. Las ventajas de este tipo de accionamiento son: ningún consumo de gasolina y cero

emisiones.

Seguridad

En los vehículos híbridos se incorporan necesariamente componentes de alto voltaje. Estos están indica-

dos con rótulos de advertencia e indicación estandarizados. Además, todos los conductos de alto voltaje

son de color naranja luminoso de forma generalizada en todos los fabricantes. Las reglas básicas al

realizar trabajos en los vehículos híbridos son los siguientes modos de proceder:

1. Conexión sin tensión

2. Asegurar contra una reconexión

3. Garantizar que no hay tensión

¡Tenga en cuenta las especifi caciones de los fabricantes de los vehículos!

0 V 12 V 24 V 60 V 120 V 230 V Híbrido total

Margen de voltios

Motor

Motor

Cero emisiones Ningún consumo de gasolina

Conducción eléctrica: accionamiento único mediante el motor eléctrico

Tensiones eléctricas en la red de abordo

Los requisitos y potencias que debe cumplir y producir el equipo electrónico de un vehículo eléctrico no

deben realizar con los intervalos de tensión de 12 o 24 voltios. Aquí son muy importantes los intervalos

de tensión mayores. Es indispensable tener en cuenta que en las tensiones alternas (AC) mayores a 25 V

y las tensiones continuas (DC) mayores a 60 V es donde empieza el rango de alto voltaje. Conforme a la

norma ISO, este intervalo de tensión se considera peligroso para las personas.

Servicio Asociado

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Evaporador acumulador

En la tecnología híbrida se producen también cambios notables asociados al Termocontrol, tanto en el

circuito del refrigerante como en el circuito de climatización. Describimos a continuación qué componen-

tes del Termocontrol se ven afectados, cómo cambian los modos de funcionamiento y cómo se traduce

esto para su trabajo.

Climatización del interior

En los accionamientos convencionales con motor de combustión interna, la climatización del interior

depende directamente del funcionamiento del motor debido al compresor accionado mecánicamente.

También en los vehículos denominados micro híbridos y que solamente poseen la función Start/Stop se

emplean compresores con accionamiento por correa. Por ello se da la siguiente problemática: cuando el

vehículo está parado y tiene el motor desconectado, transcurridos tan solo 2 segundos, la temperatura

aumenta a la salida del evaporador del climatizador. Los ocupantes del vehículo encuentran molestos el

aumento lento resultante de la temperatura de salida de la ventilación, así como el aumento de la hume-

dad del aire.

Para solucionar este problema, se emplearán en el futuro acumuladores de frío de nuevo desarrollo, los

llamados evaporadores acumuladores.

Ejemplo: rótulos de advertencia en módulos y componentes

¡No realice tareas en los componentes de alto voltaje que tengan tensión!

¡Observe siempre los rótulos de advertencia en los componentes y elementos!

Presentación esquemática: evaporador acumulador

En la fase donde el motor está apagado el compresor no se acciona. El aire caliente que fl uye por el

evaporador se refrigera y se produce un intercambio de calor. Este intercambio dura hasta que el agen-

te activo latente se ha derretido. Al iniciarse de nuevo la conducción, el proceso empieza de nuevo de

modo que ya transcurrido un minuto el evaporador acumulador puede refrigerar con aire.

En los vehículos sin evaporador acumulador y cuando el tiempo es muy caluroso, es necesario tras poco

tiempo volver a arrancar el motor de nuevo. Solamente así se puede mantener la refrigeración en el inte-

rior.

En la climatización del interior del vehículo también se incluye la calefacción. En los vehículos totalmente

híbridos, el motor de combustión interna se desconecta en la fase de la conducción eléctrica. El calor

restante existente en el circuito del agua solo es sufi ciente para calefactar el interior del habitáculo durante

poco tiempo. A modo de ayuda, se conectan entonces elementos calefactores de rtc eléctricos, que se

encargan de calentar. El funcionamiento es similar al de un secador de pelo: el aire aspirado del exterior

se calienta al pasar por los elementos calefactores y luego fl uye al interior.

1 Bloque evaporador con 40 mm de profundidad

2 Bloque acumulador de 15 mm de profundidad

3 Refrigerante

4 Agente activo latente

5 Remache ciego

53

4

1

2

El evaporador acumulador consta de dos bloques: un evaporador y un bloque acumulador Por ambos

bloques circulará refrigerante con el motor en marcha. Un "agente activo" latente que se encuentra en

el evaporador se irá refrigerando mientras tanto hasta congelarse. Así se convierte en un acumulador de

frío.

Servicio Asociado

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El compresor de alto voltaje

En los vehículos con tecnología completamente híbrida se emplean compresores eléctricos de alto voltaje

que no dependen del funcionamiento del motor de combustión interna. Gracias a este novedoso accio-

namiento son posibles las funciones habituales y un mayor confort en lo relativo al tema de la climatiza-

ción.

Es posible ajustar la temperatura interior deseada, calentado o enfriando el habitáculo antes de entrar en

el vehículo. Es posible controlar esta función con un control remoto.

Esta refrigeración solamente puede efectuarse dependiendo de la capacidad de la batería disponible.

El compresor opera con la menor potencia posible teniendo en cuenta los requisitos necesarios para la

climatización.

En los compresores de alto voltaje empleados actualmente la regulación de la potencia se realiza ajus-

tando el número de revoluciones correspondiente en etapas de 50 min-1. Por ello, no se precisa una

regulación interna.

En contraposición al principio del disco oscilante, que se utiliza preferentemente en los compresores

accionados por correa, en los compresores de alto voltaje se emplea el principio scroll para comprimir el

refrigerante. Las ventajas son una reducción de peso de un 20 % y una menor cilindrada ante el mismo

valor con la misma potencia.

Para generar el par elevado respectivo para el accionamiento del compresor eléctrico, se utiliza una

tensión continua de más de 200 voltios: una tensión muy elevada en este rango de vehículos. El inversor

integrado en la unidad del motor eléctrico transforma esta tensión continua en la tensión alterna trifásica

que precisa el motor eléctrico sin escobillas. Por otro lado se consiguen la dispersion térmica necesaria

del inversor y los bobinados del motor mediante la circulación y retorno del refrigerante hasta el lado de

succión.

Compresor de alto voltaje

Compresor scroll Motor de alto voltaje

Gestión de temperatura de la batería

Para el funcionamiento de un vehículo híbrido lo esencial es la batería. Esta debe proporcionar las

notables cantidades de energía necesarias para el accionamiento rápido y fi able. Principalmente,

estas baterías son baterías de alta tensión híbridas de níquel y metal; no obstante, cada vez es

más común el uso de baterías de alta tensión de iones de litio. Así se siguen reduciendo el tama-

ño y el peso de las baterías de los vehículos híbridos.

Es indispensable que las baterías utilizadas funcionen en un rango de temperaturas determinada.

A partir de una temperatura de funcionamiento de +40° C disminuye la vida útil, mientras que por

debajo de -10° C el grado de efectividad decrece y la potencia disminuye.

Las intensas cargas puntuales en combinación con corrientes elevadas como la recuperación o

el "boost" tienen como resultado un notable calentamiento de las baterías. Además, las tempera-

turas exteriores en los meses de verano contribuyen a que la temperatura alcance rápidamente el

valor crítico de 40° C.

La consecuencia de un exceso de temperatura es el envejecimiento más rápido y el fallo prema-

turo resultante de la batería. Los fabricantes de vehículos aspiran a una vida útil calculada de la

batería que sea igual a la vida de 1 automóvil (aprxo. 8-10 años). De este modo, el proceso de

envejecimiento únicamente puede contrarrestarse con la correspondiente gestión de la tempera-

tura.

Hasta ahora se emplean tres diferentes opciones para gestionar la temperatura.

Compresor eléctrico

Válvula de expansión

CPT de alto voltaje

Evaporador de

alta potencia

Servicio Asociado

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Opción 1

El aire se aspira del interior del vehículo climatizado y se utiliza para refrigerar la batería.El aire frío aspira-

do del interior del vehículo tiene una temperatura inferior a 40° C. Este aire se utiliza para circular alrede-

dor de las superfi cies de libre acceso del paquete de la batería. Las desventajas de esta opción son:

! La reducida efectividad de refrigeración.

! El aire aspirado del interior no puede emplearse para reducir la temperatura de manera uniforme.

! El notable coste de la conducción del aire.

! Posibles ruidos molestos en el interior por ventilador del habitáculo.

! A través de los canales de aire hay una unión directa entre el espacio del ocupante con la batería.

Esto debe clasifi carse como problemático por motivos de seguridad

(p.ej. desgasifi cación de la batería).

! No debe subestimarse el peligro de la suciedad en el paquete de la baterías, ya que el aire del interior

también tiene polvo. El polvo se acumula entre bloques de baterías y forma una capa conductiva en

combinación con la humedad del aire condensada. Esta capa favorece las corrientes de fuga de la

batería.

Para evitar este peligro, el aire aspirado se fi ltrará. Otra opción es, la refrigeración del aire con un peque-

ño climatizador individual, de modo similar a los climatizadores traseros individuales de los vehículos de

gama superior.

Opción 2

Una placa de evaporación conectada a la célula de la batería se conecta al climatizador existente del

vehículo. El enfriamiento se realiza durante el llamado proceso de evaporación en el lado de la presión

alta y la presión baja a través de las tuberías y una válvulas de expansión. Así el evaporador del interior y

la placa del evaporador de la batería, que funciona como un evaporador convencional, están conectados

al mismo circuito.

A partir de las diferentes tareas de ambos evaporadores, existen exigencias diferentes respectivamente

para la circulación del refrigerante. Mientras que la refrigeración del interior satisface las exigencias de

confort de los ocupantes, la batería de alto voltaje, según la situación de la conducción y la temperatura

ambiente, debe refrigerarse más o menos.

Co

nd

ensad

or

Evap

ora

do

r

Cab

ina

Batería

Circuito del

refrigerante

Compresor

Evap

ora

do

r

de la b

ate

ría

Como consecuencia de estas exigencias, la regulación de la cantidad de refrigerante evaporado es com-

plicado. El diseño especial de la placa de evaporador y con ello su integración junto a la batería propor-

cionan una gran superfi cie de contacto para el intercambio de calor. De este modo puede garantizarse

que no se supere la temperatura crítica o máxima de 40º C.

En caso de temperaturas exteriores muy bajas, sería necesario aumentar la temperatura a la temperatura

ideal de la batería de como mín. 15º C. En este caso, la placa de evaporador no puede hacer nada en

esta situación.

Una batería fría es menos potente que una con la temperatura adecuada y apenas puede cargarse a

temperatura notablemente inferiores al punto de congelación. En el micro híbrido esto se puede tolerar:

en caso extremo, la función híbrida está disponible de forma limitada. No obstante, es posible conducir

con el motor de combustión interna. Por contra, en un vehículo totalmente eléctrico deberá preverse la

calefacción de la batería para poder arrancar el motor y conducir en cualquier situación en invierno.

Nota:

Estas placas de evaporador, están integradas directamente en la baterías, no se pueden utilizar indivi-

dualmente. Para ello y en caso necesario, debe sustituirse la batería por completo.

Opción 3

En las baterías con mayor capacidad, el ajuste térmico juega un papel fundamental. Por ello, en caso de

temperaturas muy bajas es necesaria una calefacción adicional de la batería para llevarla a un rango de

temperaturas ideal. Solo así se puede lograr un estado satisfactorio de la "conducción eléctrica".

Para llevar a cabo esta "calefacción adicional", la batería se integra en un circuito secundario. Este circui-

to garantiza que la temperatura de servicio ideal de 15° C-30° C se mantenga de forma permanente.

Co

nd

ensad

or

Evap

ora

do

r

Batería

Circuito del

refrigerante

Compresor

Pla

ca d

el

evap

ora

do

r

Cond

ensad

or

Refr

igera

dor

de la b

ate

ría

Evap

ora

dor

Batería

CalefacciónCircuito del refrigerante

Circuito del refri-

geranteCompresor

Intercambiador de

calor especial

Pla

ca d

e

refr

igera

ció

n

Placa de evaporador

Servicio Asociado

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Si el enfriamiento por el refrigerador de la batería no resulta sufi ciente ante temperaturas exteriores eleva-

das, el líquido refrigerante circula a través de un intercambiador de calor especial. En este intercambiador

especial, el refrigerante del circuito de climatización del vehículo se evapora. Con ello, se puede transmitir

el calor de forma muy intensa y con una elevada efectividad desde el circuito secundario al intercam-

biador especial. Con este proceso se efectúa una refrigeración del retorno del refrigerante. Mediante el

uso de un intercambiador especial, la batería puede hacerse funcionar en una ventana de temperaturas

óptima para el grado de efectividad.

Intercambiador de calor especial

Una placa de refrigeración, con líquido refrigerante integrado, que consta de agua y glicol (refrigerante de

motor convencional), atraviesa el bloque de la batería. Con temperaturas más bajas, el refrigerante puede

calentarse rápidamente mediante un calefactor para alcanzar la temperatura ideal. Si durante el uso de

las funciones híbridas aumenta la temperatura de la batería, el calefactor se desconecta. El refrigerante

puede refrigerarse mediante el refrigerador de batería que se encuentra en la parte delantera del vehículo

con el aire de entrada.

Electroventiladores

Bastidor del ventilador

Radiador del refrigerante

Refrigerador del módulo electrónico de potencia

Bastidor del módulo

Condensador

Componentes de la refrigeración

Refrigerador de la batería

Formación continua requerida para la reparación de vehículos híbridos

Para poder realizar el mantenimiento y la reparación de los sistemas de Termocontrol de los vehículos

híbridos, es indispensable una formación continua. Los empleados que realizan tareas en dichos siste-

mas de alto voltaje precisan p. ej. en Alemania una formación adicional de 2 días, llamada "Electricistas

especializados para sistemas de alto voltaje".

Con los conocimientos adquiridos en dicha formación se puede, por un lado, estimar la peligrosidad de

las tareas requeridas en el sistema y, por otro, retirar toda la tensión mientras duren dichos trabajos.

Sin una formación correspondiente queda prohibido realizar tareas en sistemas de alto voltaje.

Mantenimiento de vehículos híbridos

Incluso en las tareas de inspección y reparación generales (como por ejemplo en sistemas de escape,

neumáticos, parachoques, cambio de aceite, cambio de neumáticos, etc.) se trata de una situación

especial.

Estas tareas únicamente las puede efectuar personal que haya sido advertido e instruido como corres-

ponde por un "Electricista especializado para sistemas de alto voltaje" sobre los peligros de estos siste-

mas de alto voltaje.

Además, es indispensable emplear herramientas que cumplan con las especifi caciones de los fabricantes

de vehículos híbridos.

Durante la revisión del climatizador y la asistencia técnica del mismo, debe tenerse en cuenta que los

compresores eléctricos del climatizador no se lubrican con los aceites PAG habituales. No poseen las

propiedades aisladoras necesarias. Por norma general, se emplea aceite POE, que sí posee dichas pro-

piedades.

Por lógica, se recomiendan los equipos de asistencia técnica para climatizadores con una función de

lavado interna y un depósito de aceite nuevo separado para la revisión del climatizador y la asistencia

técnica del mismo. Así se puede excluir la mezcla de aceites nuevos de diferentes clases.

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Perspectivas de futuro

Concluimos que para el futuro la movilidad mediante motor eléctrico aumentará. Esto conlleva conse-

cuencias directas para el mercado automovilístico.

Que este avance se aproxima, lo demuestran los productores de energía, que desplazan la movilidad

eléctrica en dirección al mercado de masas y amplían generosamente las infraestructuras de estaciones

de carga necesarias respectivamente. Con ello los vehículos híbridos ganan importancia tanto para parti-

culares como en el alquiler de turismos: por ejemplo la empresa de alquiler de coche SIXT, en colabora-

ción con RWE, ofrecen coches eléctricos para alquilar en las grandes ciudades.

Pero esto no solo avanza en el sector de los turismos: por ejemplo el consorcio PSA desarrolla, en cola-

boración con Mitsubishi, vehículos eléctricos para el sector de los vehículos utilitarios.

En conjunto se calcula que hasta el 2020 habrá un fuerte aumento de permisos de circulación para vehí-

culos con accionamiento híbrido o eléctrico. Estos vehículos dispondrán en gran parte de las piezas de

recambio del mercado de posventa (IAM) y los repararán talleres especializados independientes.

Behr Hella Service, como uno de los proveedores líderes de piezas de recambios del Termocontrol, ha

incorporado por ello las primeras piezas de recambio para vehículos híbridos en su catálogo de suminis-

tros.

Un criterio importante para utilizar y usar vehículos híbridos y eléctricos es el radio de alcance. Este

puede aumentarse notablemente utilizando un Range Extender. Con este componente se generará la

corriente eléctrica necesaria para el funcionamiento mediante un motor de combustión interna.

No obstante, la efi ciencia y el radio de alcance de un vehículo no solamente puede verse infl uido de

forma decisiva por componentes adicionales, sino también la capacidad de la batería y la efi ciencia de

todos los consumidores eléctricos, incluido el sistema de climatización. Por ello, la efi ciencia del sistema

de climatización se seguirá optimizando en el futuro, para que así el radio de alcance del vehículo aumen-

te de forma sucesiva.

Solamente con la perfecta combinación de todos los componentes dentro del vehículo, que posee un

accionamiento eléctrico total o parcialmente, se puede conseguir una demanda sostenible de este tipo

de movilidad.

Anotaciones

Servicio Asociado

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Servicio Asociado

HELLA S.A.

Avda. de los Artesanos, 24

28760 Tres Cantos (Madrid)

Tel.: 91 806 19 00

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