Formación abrasivos

1

Indice general

Seguridad durante el trabajo

Discos de corte

Abrasivos flexibles

Norton: Productos para la reparación automóvil y Proceso recomandado de lijado con Norton

2

3

4

Seguridad e

higiene1

Indice

1

2

Seguridad con los discos de corte

Seguridad durante el lijado

1 Seguridad con los discos de corteSeguridad Individual

Usar siempre gafas de seguridad

Mantenga el area de trabajo limpia

Utilizar siempre ropa de seguridad (máscara, guantes, zapatos, tapones…)

1 Seguridad con los discos de corteSeguridad con el disco

Examinar siempre los discos antes de utilizarlos

No golpee los discos

No exceda la velocidad máxima indicada en el disco (RPM)

No utilice discos en mal estado

No forzar la entrada del disco en el eje

Dejar coger velocidad al disco antes de utilizarlo

No desbastar con discos de menos de 4mm de espesor

1 Seguridad con los discos de corteSeguridad con la máquina

Asegurese que la velocidad de la máquina no supere la indicada en el disco

Hacer un mantenimiento adecuado de las máquinas

Colgar las máquinas cuando no se usen, para evitar daños en los discos

Tener bien agarrada la máquina portátil cuando se trabaja

No usar la máquina en posiciones difíciles donde no se controle

2 Seguridad durante el lijado

Guantes

Comprobar buen funcionamiento de la aspiración

Mascarilla de protección

Protección auditiva

Discos de corte2

Indice

1

2

Composición de un disco

Proceso de fabricación

Especificación NORTON3

Composición de un disco1

75% Óxido de aluminio grano 24 05% Resina Líquida

10% Resina en polvo 10% Aditivos (e.g.. Criolita, Pirita)

+ Fibra de vidrio

Proceso de fabricación2

Norton

Especificación NORTON3

4. FORMA DEL DISCO

BF27 = D.C. grinding wheel 4.0 - 10 mm.

BF28 = D.C. grinding wheel “Saucer type“ 7.0 - 10 mm.

BF42 = D.C. cutting wheel 1.2 - 3.2 mm.

Espesor:

BF41 = Flat cutting wheel 1.0 - 3.2 mm.

BF27 = D.C. grinding/cutting wheel “Dual type“ 4.0 - 4.5 mm.

1. TIPO DE ABRASIVO

A, 57A, U57A (UA) : Oxido de aluminio (Alundum®)

ZF : Oxido de zirconio

NZ : Oxido de zirconio (Norzon®)

37C : Carburio de silicio (Crystolon®)

2. GRANO ABRASIVO

Tipo de grano: 16, 30, 36, 46, 60

3. DUREZA DEL DISCO

Ej: R, S, T, V, W

Cuanto más cerca de la Z, más duro es el disco

57A 30 S BF27 1 2 3 4

Ejemplo

Abrasivos aplicados3

Indice

1

2

Componentes

Proceso de fabricación

Soportes

Granos abrasivos (tamaño, tipos, distribución)

Aglomerantes

Tratamientos especiales

Almacenamiento

Fallos comunes

3

4

5

6

7

8

Camada de Anclaje

Granos Abrasivos

Aglomerante

Soporte

Componentes 1

Un abrasivo aplicado es un grano abrasivo fijado por un aglomerante sobre un soporte flexible o semiflexible

Impresora Aplicación de granos por

Gravedad

Desenrrolladora Aplicación de Adhesivo

Maker

Aplicación de Granos por Acción

Electrostática

Áplicación deAdhesivo Sizer

Enrolladorade Jumbo

Controladorde Tensión

Proceso de fábricación2

MAQUINA DE FABRICACIÓN

1- Bobina del Soporte. (Papel, Tela, Fibra...etc.) 2- Impresión.(NORTON,Producto,Tamaño de grano,Fecha de fabricación) 3- Primer encolado o primera capa de aglomerante. (Cola, UF, FF) 4- Distribución del grano. (Sistema "Electrostático") 5- Horno del primer secado. (60º, 80º o 120º) 6- Segundo encolado o segunda capa de aglomerante. (Cola, UF, FF) 7- Horno del segundo secado. (60º, 80º o 120º) 8- Producto acabado : "JUMBO".

NORTON

H231

P120

2 3 4 5 6 7

18

Proceso de fábricación2

Metodo de aplicación: Gravedad

Abrasivo

Soporte

Resultado ampliado

Metodo de aplicación: Acción electrostática

Proceso de fábricación

Abrasivo

Resultado ampliadoSoporte

Electrodos

Cinta transportadora

+

-

2

3 SoportesEl soporte debe ser los suficientemente rígido para soportar las presiones de trabajo y flexible para adaptarse a los contornos si los necesita.

Papel

Tela

Fibra

Combinación

Soportes3

Papel

- Papel A (70 gr / m2): muy ligero y flexible. Usado para granos finos. Trabajos manuales

- Papel C y D (120-150 gr / m2): más resistante. Para máquinas portatiles

- Papel E y F (220-300 gr / m2): Mucho más rigidos y menos flexibles.Para aplicaciones pesadas (rollos, bandas). Los papeles pueden ser tratados con agentes Resistentes al agua para aplicaciones en húmedo.

Los papeles son productos muy tecnicos diseñados para cumplir estrictamente las especificaciones (acabado, resistencia, adhesión, flexibilidad...)

Los papeles se identifican con una letra. Generalmente los más ligeros son los más flexibles, y los más pesados son los más resistantes.

Soportes3

TelaLos soportes de tela tienen mayor duración que el papel.Utilizamos una gran variedad de soportes entre los que destacan las tela de algódon y poliester.Los telas se identifican tambien con una letra: J, X, Y.

FibraSon soportes formados por fibras de papel, telas y resina vulcanizadas. Los soportes de fibra son muy resistentes, especialemente utilizados en desbaste con discos.

CombinaciónSe compone de papel pesado reforzado por tela que le da una mayor resistencia.Usado particularmente para granos gruesos en lijado de suelos.

1”(25

,4m

m)

1”(25,4mm)

El tamaño del grano corresponde al número de granos que caben en una pulgada lineal

Abrasivos4

Granulometría: Tamaño de grano

Abrasivos4

Granulometría comparada

FEPA Europa vs Americana

FEPA Europa

U.S. Americana

FEPA Europa

U.S. Americana

P16 P20 P24 P36 P40 P50 P60 P80 P100 P120 P150 P180 P220

16 20 24 36 40 50 60 80 100 120 150 180 220

P240 P280 P320 P360 P400 P500 P600 P800 P1000 P1200

240 280 320 360 400 500 600

Abrasivos4

Tamaño de los granos

Número FEPA

Tamaño en micras

16

20

24

30

36

40

50

60

80

100

120

150

180

1.200

900

690

580

490

380

310

240

180

145

110

90

73

Número FEPA

Tamaño en micras

220

240

280

320

360

400

500

600

800

1.000

1.200

1.500

2.000

60

59

53

46

41

35

30

26

20-22

18

12-15

10

8

De color gris oscuro, se utiliza para pulido y limpieza en metales

Esmeril

Abrasivos naturales4

De color naranja, se utiliza para maderas (blandas)

Granate

Dureza adecuada;Corte frío;Durabilidad

AplicacionesMaderaCuero

Oxido de Aluminio blanco

Abrasivos manufacturados4

Dureza y ResistenciaTratamiento en alta temperatura;Posee mayor dureza entre los óxidos de aluminio

AplicacionesMetales ferrososMadera duraAluminioParedesMasillas

Oxido de Aluminio marrón

4 Abrasivos manufacturados

Extremadamente friable;Frágil

AplicacionesVidrio, mármol y granito;Titanio, latón y bronce;Aluminio, goma y plástico;Madera y aglomerado;Acero inoxidable y acabado de hierro fundido.

Carburo de silicio

4 Abrasivos manufacturados

Extremadamente duro con alto índice de remoción y fragmentación;Capacidad de formar nuevas aristas cortantes

AplicacionesAltas tasas de remoción en metales ferrosos y no ferrosos;Acero inoxidable y madera plana;Compensados y aglomerados;Fibra de vidrio, goma y plástico;

Oxido de Aluminio Zirconado

4 Abrasivos manufacturados

Abierta

Alrededor del 75% del soporte está cubierto po abrasivo. Esta distribución ayuda a evitar el embozamiento del abrasivo

Distribución de los granos

4 Abrasivos

Cerrada

Cuando la superficie está totalmente cubierta de abrasivo, sin espacio entre granos.Utilizado para conseguir mayor volumen de material arrancado y vida más larga del producto.

El aglomerante mantiene pegado el grano abrasivo al soporte.

5 Aglomerantes

Resina

Sintética más resistante

Cola

Natural, mejor acabado, pero menor duración

Esterato - Antiembozamiento

Producto aplicado principalmente en papel para trabajos en madera, barniz, imprimaciones, masilla...

6 Tratamientos especiales

Autoadhesivo - Velcro

Principalment en discos.

Alta humedad ocasiona el flexionamiento cóncavo (grano para adentro) además de dejar el respaldo extremadamente blando, tendiendo a formar arrugas, lo que provoca el desprendimento de los granos.

7 AlmacenamientoAltas humedades

Baja humedad ocasiona el flexionamiento convexo (grano para afuera) además de reduzir la flexibilidad normal del respaldo, dejandolo duro y quebradizo.

Bajas humedades

8

Desgaste prematuro

Pérdida prematura de las aristas cortantes del grano abrasivo

• Abrasivo muy duro o grano muy fino;• Alta presión en el desbaste;• Flexibilidad insuficiente.

Lijas - Fallos comunes

8 Lijas - Fallos comunes

• Abrasivo muy duro o grano muy fino;• Baja presión en el desbaste;• Flexibilidad insuficiente.

Formación de una camada sobre la arista cortante

Perdida de corte

8 Lijas - Fallos comunes

• Excesiva presión en el desbaste; • Flexibilidad insuficiente;• Sistema de drenaje insuficiente.

Rellenado de los espacios entre los granos con residuos de lijado

Embozamiento

8 Lijas - Fallos comunes

• Dureza reducida;• Producto extremadamente flexible;• Profundidad de corte excesiva;• Posicionamiento en área fija.

Pérdida de grano abrasivo durante el proceso de lijado

Suelta de granos

Productospara la

reparación automóvil

4

Indice

1

2

Discos de corte ultra-fino

Discos Multi-Air: Una nuevo sistema de lijado

MicroFinishing Line: el acabado perfecto

Proceso recomendado

3

4

1 Discos de corte ultra-fino115 x 0,8 x 22,2

125 x 0,8 x 22,2

- Corte limpio, rápido y sin rebabas

- Corte recto y preciso

- Minimas vibraciones

2 Discos Multi-Air

2 Discos Multi-AirSistema de extracción del polvo

2 Discos Multi-AirSistema de extracción del polvo

Disco abrasivo NORTON

MULTI-AIR

Sistema de

canalización

Cámara de circulación para

el aire

Polvo del lijado

Polvo ExtraidoPolvo Extraido

2 Discos Multi-AirIncremento de la productividad

Incremento de la aspiración

2 Discos Multi-AirDiscos de 181 agujeros

Nuevo Abrasivo NORTON “Premium” de Óxido de Aluminio

Nuevo Soporte de Papel Látex Reforzado con fibras.

Nuevo Anti-Embozante de Estearato de Zinc en base acuosa.

Granulometría: P80 a P800 - Norgrip

P 320 a P1500 - Soft-Touch

2 Discos Multi-AirDiscos de 181 agujeros

• Disco abrasivo adaptado al plato NORTON Multi-Air.

• Sin suciedad

• No se emboza.

• Completa extracción del polvo a través del plato con canalizaciones y cámara de aire de 181 perforaciones.

Corte mas frío.

Protección de la salud del trabajador y del medio ambiente.

2 Discos Multi-AirSuperficie del disco

Norton Multi-Air™

16.652 mm²

9 Perforaciones

16.807 mm²

6 Perforaciones

17.191 mm²

2 Discos Multi-AirSuperficie lijada

Con MULTI-AIR PROCESS™

Con un Disco Standard

2 Discos Multi-AirEmbozamiento del disco

Disco NORTON MULTI-AIR™ Disco Standard

40”40” 1’ 30”

2 Discos Multi-AirGama de producto

NORTON Multi-Air™

NorgripØ 150 mm P80

P120

P150

P180

P220

P240

P280

P320

P360

P400

P500

P600

P800

NORTON Multi-Air™ Soft Touch - Ø 150 mm

P320 (Salmon): Lijado de cataforesis o aparejos de poliuretano

P400 (Amarillo): Lijado de aparejos de cataforesis

P500 (Azul marino): Lijado de aparejos de poliuretano

P800 (Azul): Matizados

P1000 (Blanco): Eliminación de grandes defectos y acabados del barniz

P1500 (Verde): Eliminación de pequeños defectos y acabados del barniz

2 Discos Multi-AirBeneficios

• 30% mas de potencia de aspiración

• Sin polvo durante el lijado

• 35% mayor productividad

• Disco abrasivo siempre limpio

• Corte mas frío

• Ahorro de tiempo en el proceso

• Lijado completo uniforme

• Eliminación de los “CARACOLILLOS”

• Mejores condiciones de trabajo para el operario

• Protección de la salud del operario (menor inhalación de polvo)

MicroFinishing Line3

Una metodo completo de acabado

MicroFinishing Line3

Discos NORaX con soporte Film> U288 X10 micron AZUL - para eliminar los defectos de la pintura> Q288 X5 micron BLANCO - para acabados de superficies

Con el nuevo sistema NORGRIP DUO> Permite colocar los discos velcro o autoadhesivos en el mismo plato> Las almohadillas interfaz estan diseñadas para dar un mejor acabado con NORaX

Pulimentos NORCLEAN EVOLUTION> Evolution 1 – para abrillantar> Evolution 2 – para acentuar el brillo y dejar una película protectora> Evolution Renovation – para volver a dar lustre a las viejas pinturas

1

2

A

B

MicroFinishing Line3

Discos NORaX con soporte Film1

> Abrasivo multi-capa> Soporte film muy plano y uniforme

- NORaX AZUL (10µ)

> Forma lineal (diagonal)

> Capa de abrasivo adicional a la superficie

- NORaX BLANCO (5µ)

> Forma alveolar

> Abrasivos solo en la estructura

Las fdormas abiertas están especialmente diseñadas para reducir el embozamiento

Soporte Film

Abrasivo

NORaX Azul

NORaX Blanco

A

MicroFinishing Line3

Discos NORaX con soporte Film

- Corte rápido y limpio con soporte films NORaX

- 2 colores para una identificación rapida

- Dos granos para reducir el tiempo de pulido> Agresivo, el Azul quita los defectos> Muy fino, el Blanco reduce las rayas

Resultados: > Corte más rapido, mejor acabado con los

abrasivos= Pulido más rapido

1 A

Azul + Blanco reducen el tiempo de pulido

MicroFinishing Line3

Sistema de fijación polivalente

Velcro standard

- Acepta discos velcro y auto-adhesivos

- Elimina el tiempo de cambio de plato

- Pequeña estructura hexagonal con una superficie lisa y regular

> Permite pegar los discos autoadhesivos> Equilibra las zonas de presión y reduce las rayas> Mejora el corte con NORaX Blanco

- Excelente capacidad de fijación

1 B

MicroFinishing Line3

Sistema de fijación polivalente:1 B

- Acessorios adaptados con el sistema NORGRIP DUO

> Platos > Almohadilla interfaz> Tacos de lijar

- Espuma especialmente selecionada para dar los mejores resultados con NORaX

MicroFinishing Line3

Pulimentos Norclean Evolution2- Tres calidades:

> Evolution 1 - para abrillantar> Evolution 2 - acentuar el brillo y dejar una

pelicula protectora> Evolution Renovation – volver a dar brillo a las

viejas pinturas.

- Caracteristicas> Base acuosa> 0% Silicona> 0% Sílice

- Etiquetas con código color para una rápida identificación

Gama de producto

MicroFinishing Line3

Abrasivos> NORaX Azul – 3 diámetros: 33, 76 y 150 mm> NORaX Blanco – 3 diámetros: 33, 76, 150 mm> Accesorios

• Plato/taco de lijar• Almohadilla interfaz• Pulverizador

Abrasivos liquidos> NORCLEAN Evolution 1> NORCLEAN Evolution 2> NORCLEAN Evolution Renovation> Accesorios

• Plato• Lana NORWOOL• Espuma NORLUST

4 Proceso recomendado con Norton

Grano Operación

P80

Orbita

Lijado de masilla

5 - 7

P240Preparación

(antes aparejo)5 - 7

P320 - P400 Acabado - Pinturas monocapas 3

P500-P600 Acabado - Esmaltes, Platas 3

P150 Segundo lijado de masilla 5 - 7

1

2

3

4

5

4 Proceso recomendado con Norton

Quitar las viejas

pinturas

Lijado de aparejo

Quitar los defectos de

primicia

Quitar los defectos de la

pintura

Quitar los defectos de

laca

Pulir y abrillantar

Abrillantar y proteger

Quitar los defectos de

laca

Pulir y abrillantar

Abrillantar y proteger

1- PROCESO DE REPARACIÓN (pinturas frescas)

2- PROCESO DE RENOVACIÓN (viejas pinturas)