Красноярский электротехнический журнал «Энергетика и электроснабжение регионов» №2, февраль 2010

История Омской энергосистемы 2

Тариф на электроэнергию: откуда, почему, сколько... 10

Анализ новых видов линейной изоляции для линий 0,4-20 кВ 12

ТЕМА НОМЕРА 16

Трансформаторное оборудование

Литая изоляция в трансформаторах 16

Оптимизация выбора трансформаторов тока 18

Трансформаторное оборудование: возможности производства и поставки 20

СПРАВОЧНЫЙ БЛОК 23

Аппараты низкого напряжения 23

Аппараты высокого напряжения 25

Главный редактор: Смирнов Борис Александрович, е-mail: [email protected]

Руководитель проекта:Червячков Алексей, е-mail: [email protected]

Дизайн и верстка:Белов Александр, Катышева Наталия, е-mail: [email protected]

Менеджеры по рекламе: Захаренко ЕвгенияСавельева ТатьянаЯнковская Наталья

Менеджер по работе с РА:Колегова Евгения, e-mail: [email protected]

Адрес редакции и издателя:Росиия, 660077, г.Красноярск, ул.Молокова, 27, офис 109Телефон/факс: +7 (391) 277-74-27, 277-74-26, 277-74-25Корпоративный сайт: www.idv-online.ru

Трансформаторное

оборудование 25

Автоматизация - приборы

и средства общепромышленного

назначения 26

Промышленное и строительное

оборудование 28

Подъемно-транспортное,

крановое, тяговое оборудование 28

Электроприводы. Установки

управления электроприводами 28

Кондиционирование,

вентиляция, отопление 29

Кабельные изделия 30

Светотехнические изделия 30

Ñ Î Ä Å Ð Æ À Í È Å

Отраслевой электротехнический рекламный журнал «Электроснабжение регионов» зарегистрирован в Управлении Федеральной службы по надзору в сфере массовых коммуникаций, связи и охраны культурного наследия по Красноярскому краю. Свидетельство о регистрации: ПИ №ТУ24-00081Учредитель журнала: Смирнов Борис Александрович

Отдел подписки: +7 (391) 277-74-28, e-mail: [email protected]

Отпечатано в типографии ОАО «ПИК «Офсет»:г. Красноярск, ул. Республики, 51, тел.: 211-83-98

Тираж номера: 10000 экз.Распространяется бесплатно.Заказ № 960

Редакция не имеет возможности вступать в переписку, не рецензирует и не возвращает не заказанные ею рукописи и иллюстрации. Редакция не несет ответственности за содержание рекламных материалов.

Перепечатка материалов и использование их в любой форме, в том числе и в электронных СМИ, возможны только с обязательным указанием ссылки на журнал «Электроснабжение регионов».

2 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

Омская энергосистема формировалась постепенно. В Омске электричество впервые было получено в железнодорожных мастер-ских в конце позапрошлого века. Это было в 1898 году. Постоянный ток дала небольшая электростанция, на которой использовались четыре паровые машины фирмы «Бромлей» с генераторами фирм «Юньон» и «Сименс-Гальске» общей мощностью 625 кВт, напряже-нием 220/110В. Электричество вырабатывалось исключительно для нужд железнодорожных мастерских: освещения, питания приводов станков, подъемно-транспортного оборудова-ния, вентиляционных систем, насосов и других механизмов, необходимых для обслуживания и ремонта подвижного состава.

В 1901-1902 годах заработали небольшие электростанции на пивоваренном и винно-дрожжевом заводах мощностью около 60 кВт. Тогда же для освещения магазина и особняка была запущена и частная электростанция М.А.Шаниной. В 1905 г. подобную электро-станцию имел и городской театр. К 1910 г. в Омске было уже более десятка мелких электро-станций постоянного тока преимущественно с двигателями внутреннего сгорания, каждая из которых давала электроэнергию определенной части города и появившимся к тому времени небольшим промышленным предприятиям.

Маломощные электроагрегаты устанавли-вались в сельской местности, в основном, на мельницах, масло и хлебозаводах, а в Тарском уезде были пущены телефонная станция и кине-матограф. Чуть позже, перед Первой мировой войной на Омской железной дороге заработа-ла электрическая сигнализация. Руководство города и края понимало несостоятельность мелких, почти кустарных, электроустановок в развитии промышленности и сельского хозяй-ства, искало наиболее прогрессивные способы получения электроэнергии. Еще в конце XIX века (1898г.) рассматривался вопрос о строительстве центральной электрической станции (ЦЭС), преимущество которой перед сетью маломощ-ных источников электричества было очевидным. После долгих колебаний и прикидок городская управа приняла в 1913 году решение о строи-тельстве ЦЭС на правом берегу Оми, недалеко от ее впадения в Иртыш. Согласно техническому проекту мощность ЦЭС должна была составлять 3750 кВт. Начальником строительства и глав-ным техническим руководителем назначили инженера-энергетика Н.Н. Кудрявцева.

Казна и омские купцы общими усилиями субсидировали оплату заказов на заграничное оборудование для будущей электростанции. В том же 1913 году развернулась подготовка к строительству ЦЭС: началась планировка пло-щадки, завоз строительных материалов (кирпи-ча, цемента, леса), постройка вспомогательных помещений (амбаров, навесов для хранения оборудования, сторожек). Разработка техниче-ского проекта станции началась только в марте 1914 г. Он был утвержден Омской городской Думой, а в феврале 1915 г. утвердили и «План постройки электрического освещения и трамвая в Омске», согласно которому строительство электрических сетей высокого и низкого на-пряжения планировалось закончить в течение двух лет. Активное участие в разработке этого проекта принимал начальник строительства ЦЭС Н.Н. Кудрявцев. К тому времени уже были завезены стройматериалы и размещены заказы на основное оборудование: котлы, турбоагре-гаты, распределительные устройства, транс-форматоры, кабели.

С началом Первой мировой войны рабо-ты по подготовке строительства ЦЭС были приостановлены. Летом 1915 г. по приглашению руководителя стройки Н.Н. Кудрявцева на стро-ительную площадку пришли гласные городской Думы. Перед ними открылась обширная терри-тория, занятая строительными материалами, готовыми или частично возведенными надвор-ными постройками, выкопанными траншеями и котлованами. Увиденное произвело на думцев сильное впечатление. После этого дело сдви-нулось: Кудрявцеву удалось уговорить власти продолжить стройку.

Так, осенью, в условиях военной разрухи, началось строительство первой Омской ЦЭС. К сожалению, архивные материалы содержат очень скудную информацию о том времени. Но учитывая неудачи России на фронтах, сложную социальную и политическую обстановку, можно предположить какие трудности преодолевали

История Омской энергосистемы

История

[email protected] Скачать свежий номер www.idv-online.ru/doc

# 2 (26), 2010

первостроители. Однако строительство про-должалось с сезонными перерывами до осени 1917 года, а к концу того же года были возведены почти все основные сооружения: главное зда-ние станции, дымовая труба, водоприемники, трансформаторные подстанции (15 пунктов). В распределительных устройствах разместили из-мерительные и контрольные приборы, аппараты, необходимые для двух турбоагрегатов; проложи-ли по городу 15-километровую высоковольтную кабельную сеть напряжением 3,15 кВ.

В главном здании станции были установле-ны три котла с поверхностью нагрева до 150м2 типа «Бабкок-Вилькокс», поставленные из Англии. В машинном зале смонтировали подъ-емный кран. Были получены и хранились на складах все силовые системы для низковольт-ной сети, трансформаторы для подстанций. Ожидались два турбоагрегата из Швейцарии фирмы «Броун-Бовери» мощностью по 750 кВт, но сроки их поставки затягивались. По слухам, транспорт, идущий морским путем в Россию с мирным грузом, был потоплен англичанами: союзники по Антанте не пропускали мимо даже транспортные суда. Революция в России прервала строительство ЦЭС: разгоралась гражданская война. Летом 1918 года Омскую ЦЭС занял отряд французов.

История омской энергетики того времени свидетельствует о поразительном факте. Дело в том, что после осмотра главного корпуса станции интервенты решили оборудовать его под радио-станцию, используя 70-метровую дымовую трубу в качестве мачты для антенны, а готовые фунда-менты в машинном зале - под высокочастотные генераторы. Однако, энергетики и строители, как могли, препятствовали замыслам непрошенных гостей. Важно было выиграть время, незаметно убрать и спрятать дефицитные материалы и обо-рудование. Причем, Н.Н. Кудрявцев настаивал на законном оформлении передачи имущества, действуя от имени города (он тогда занимал пост заведующего городскими предприятиями). Когда французы, поставив часовых, запретили Кудрявцеву и его людям появляться на стройке, дело было сделано: «союзники» не получили ни медного провода, ни изоляторов, крайне им необходимых.

Правительство А.В.Колчака оставило Омск в конце 1919 года, а Советская власть утвердилась в Сибири только в мае 1920 года. По некото-рым архивным данным в этот период работы на ЦЭС все же продолжались. Ко всем транс-форматорным пунктам с общей установочной мощностью 310 кВА были подведены силовые сети. Было проложено и введено в действие 25 км воздушных сетей напряжением 320/220 В и 220/120 В. В период наступления Красной Ар-мии, во время боев, несколько артиллерийских снарядов разорвалось на территории ЦЭС, но больших разрушений они не причинили: об-разовалось несколько пробоин в стенах здания, да были выбиты стекла в некоторых окнах. По-нимая, что для восстановления разрушенного хозяйства крайне необходима электроэнергия, Сиббюро ВСНХ в мае 1920г. вынесло решение о завершении строительства городской ЦЭС,

приняв его как первоочередную задачу. Пуск ЦЭС наметили к 1 мая 1921г.

Вновь руководство строительством было возложено на талантливого инженера-энергетика Н.Н. Кудрявцева, руководившего восстановлением железнодорожного моста через Иртыш, который был взорван отсту-пающими белогвардейцами. Почти с тем же коллективом специалистов предстояло устра-нить все повреждения, причиненные зданию и сооружениям ЦЭС, кабельной сети; установить недостающее оборудование – турбоагрегаты, насосы; завершить прокладку распределитель-ной сети низкого напряжения по городу. По тем временам это была весьма трудная задача: не хватало рабочей силы, инструмента, материа-лов, транспортных средств. Но вскоре на строй-ку привезли военнопленных, привлекли за счет выдачи продовольственного пайка значитель-ное количество вольнонаемных рабочих, и дело пошло в нужном темпе. Благодаря личным качествам Н.Н. Кудрявцева и руководимому им коллективу специалистов, строительно-монтажные работы завершились к весне 1921 года. Не было лишь турбогенераторов.

После недолгих раздумий Сиббюро ВСНХ распорядилось демонтировать один турбоа-грегат мощностью 420 кВт с электростанции в г. Барнауле, где срывались строительно-монтажные работы, и доставить его в Омск. Это было проведено оперативно и 1 апреля 1921 г. состоялся пуск смонтированного турбоагре-гата, что было отмечено в газете «Советская Сибирь» от 3 апреля 1921 года. А 21 апреля 1921 года Омская ЦЭС была принята в экс-плуатацию государственной комиссией, о чем руководство Сибкрая сообщило телеграммой в Москву. Омск получил первый ток от первой городской центральной электростанции. С того момента и началась электрификация города и развитие Омской энергетики. Максимальная электрическая нагрузка первой электростан-ции в 1921г. не превышала 300 кВт, а полезный отпуск электроэнергии составил 196 тыс. кВтч. Потребление электроэнергии шло исключи-тельно на освещение.

История

4 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

Понимая важность электроэнергии для бы-стро развивающейся промышленности, Омский Губисполком в начале 1924 года принял Пяти-летний план развития Омской ЦЭС и городской электрической сети (1924-1928 гг.), ставший прообразом будущих пятилеток. Принятие этой программы вскоре было подкреплено конкретными действиями: на ЦЭС установили, а 1 мая 1924 года пустили в эксплуатацию второй турбоагрегат мощностью в 700 кВт. Началось строительство электросетей напряжением 10,5 кВ. Забегая вперед, отметим, что Омская ЦЭС стала одной из первых в России, принявшей в качестве генераторного, напряжение в 10,5 кВ. В связи с этим, на левом берегу Оми была сооружена понижающая подстанция мощно-стью 2х800 кВА и 3,15/10,5 кВ.

От этой подстанции протянулись две ли-нии электропередачи на деревянных опорах в Ленинский и Кировский районы, где были электрифицированы: кожевенный завод, мелькомбинат и другие мелкие предприятия. Потребность в электроэнергии предприятий Кировского района была столь высока, что один километр «высоковольтки» проложили

через Иртыш прямо по льду на вмороженных в него опорах. С наступлением весны подво-дный кабель спустили со льда, а воздушную линию перед самым ледоходом демонтирова-ли. Мощность ЦЭС к этому времени достигла 1120 кВт с удельным расходом топлива 2,75 кг/кВтч. Таким образом, в 1924 году ЦЭС впервые приняла промышленную нагрузку, а в начале 1925 года была полностью электрифицирова-на суконная фабрика.

К 7 ноября 1925 года были окончательно присоединены к централизованной электро-сети потребители Ленинского и Кировского районов за счет постройки высоковольтной линии электропередачи протяженностью око-ло 13 км. Однако спрос промышленности на электроэнергию возрастал настолько быстро, что мощность ЦЭС становилась недостаточной для удовлетворения растущих нагрузок. Нача-лись планомерные работы по формированию новых мощностей ЦЭС. В мае 1925 года был сдан в эксплуатацию котел №5 Ленинградского металлического завода с производительностью 14 тонн пара в час. Гораздо медленнее шла электрификация сельской местности.

По-прежнему основными источниками электроэнергии в деревнях и селах оставались мелкие станции с приводами от двигателей внутреннего сгорания, и хотя в октябре 1925 года открылось «Западно-Сибирское предста-вительство акционерного общества по элек-трификации сельского хозяйства – Электро-сетьстрой», какого-либо заметного увеличения электроснабжения в сельской местности не последовало. ЦЭС между тем продолжала эф-фективно развиваться. В марте 1928 года был введен в действие турбоагрегат №1 мощностью 3000 кВт, и почти сразу же его поставили под нагрузку (турбоагрегат на 420 кВт демонтиро-вали и вернули в г. Барнаул). Установленная мощность ЦЭС поднялась до 3700 кВт. В марте 1929 года на ЦЭС был смонтирован и пущен в эксплуатацию второй турбоагрегат (№2) мощностью 3000 кВт (фирмы АЕG), способный работать в теплофикационном режиме. Общая мощность ЦЭС составила 6700 кВт, а в связи с дальнейшим подключением к электрическим сетям промышленных производств (Судоре-монтного завода, лесозавода, Сибзавода, за-вода «Красный пахарь» и других – всего около 17 предприятий), она стала электростанцией с преобладающей промышленной нагрузкой.

В начале тридцатых годов в регионе была осознана необходимость и возможность про-мышленного производства тепловой энергии. Примечательно, что Омская ЦЭС уже изначально проектировалась с возможностью комбини-рованного энергоснабжения, то есть совмест-ного производства электрической и тепловой энергий и постепенного преобразования ЦЭС в теплоэлектростанцию (ТЭЦ). Турбоагрегат №2 на ЦЭС был выполнен с возможностью работы на ухудшенном вакууме для целей теплофикации, и в 1932 году на ЦЭС стала действовать теплофика-ционная установка теплопроизводительностью 2 Гкал/час. С началом ее эксплуатации в Омске начала действовать небольшая тепловая сеть,

История


# 2 (26), 2010

6 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

История

обслуживающая объекты, находящиеся в не-посредственной близости от ЦЭС. Это наглядно показало эффективность и целесообразность теплофикации в условиях суровой сибирской зимы. С этого времени началась теплофикация административных и жилых зданий, а Омская ЦЭС была переименована в городскую комму-нальную ТЭЦ (ГК ТЭЦ).

Особо знаменателен для коллектива ГК ТЭЦ был 1933 год. На месте демонтированного тур-боагрегата №2, который был отправлен на це-ментный завод в г. Иркутск, установили и ввели в действие турбоагрегат №3 мощностью 10000 кВт с теплофикационной турбиной фирмы АЕG (на параметры пара 13 ата и температурой 3300С) и генератором завода «Электросила» (12500 кВа, 10500 В, 3000 об/мин.) Этот турбоагрегат имел регулируемый отбор пара (до 40 т/час) для целей теплофикации и нерегулируемый – для регенерации. Одновременно с турбоагрегатом №3 были пущены в эксплуатацию два котла (№7

и 8) «Стерлинг» с поверхностью нагрева по 400 м2 и паропроизводительностью по 12 т/час на параметры пара 18 ата и 375оС с механическими колосниковыми решетками. Тогда же был смон-тирован и щит управления с переводом в него всех контролирующих приборов. Мощность ГК ТЭЦ достигла 16 МВт, увеличившись по сравне-нию с 1921 годом почти в сорок раз.

К этому времени вся промышленность Омска была электрифицирована. Однако, несмотря на значительный рост мощностей, ЦЭС все же не обеспечивала электроэнергией возрастающие потребности городского жилья и постоянно раз-вивающейся промышленности. С укрупнением железнодорожного узла станции Омск воз-никла необходимость в расширении паровозо-ремонтного завода. Тогда же шло строительство кордной фабрики, авторемонтного и шинного заводов, элеватора. В связи с этим, в мае 1934 года Наркоматом путей сообщения было при-нято решение о строительстве электростанции при Омском паровозно-ремонтном заводе (ПВРЗ). Проектное задание разрабатывалось Московским отделением «Проектзаводтранса». Проект новой электростанции неоднократно подвергался пересмотру, корректировке и модернизации. Лишь во второй половине 1937 года начались кое-какие работы, ведущиеся, в основном, хозяйственным способом. Так про-должалось до 1939 года.

Между тем, постепенно год за годом ме-нялась к лучшему жизнь омских энергетиков. Вслед за пуском первого турбоагрегата нача-лась работа по улучшению условий не только труда, но и быта. В Центральном районе был заложен первый жилой дом. Строительство его закончили в 1929 году, и в новые, еще пах-нущие побелкой, квартиры въехали работники ЦЭС. По тем временам это было неординарное событие. С то времени и повелся отсчет всех со-циальных программ Омской энергетики, в реа-лизации которых принимал самое деятельное участие крепнущий профессиональный союз.

Город рос, ему не хватало электроэнергии и тепла. Для покрытия этого дефицита в 1937 году в котельной ГК ТЭЦ установили котел НЗЛ (№9) с поверхностью нагрева 625м2 (с меха-нической решеткой) паропроизводительностью 35/42 т/ч на параметры 18 ата, 375 С. Общая нагрузка тепловых потребителей не превы-шала 3,6 Гкал/час, что составило всего одну двадцатую от возможностей ТЭЦ. Максимум нагрузки по электроэнергии составил до 15,6 МВт. Удельный расход топлива равнялся 865 Г/кВт.час. Численность работающих на ГК ТЭЦ достигла 567 человек. В сельских районах об-ласти (в границах 1937 года) к тому времени действовали 37 мелких электростанций общей мощностью в 1140 кВт. Потребление в расчете на душу сельского населения не превышало 1 кВт/час электроэнергии в год.

В то же время в рамках программы второй пятилетки в Омске велось активное строительство новых и реконструкция старых предприятий: вошли в строй Биофабрика, молочный и комбикормовый заводы; об-


# 2 (26), 2010

новлялось сельскохозяйственное машино-строение, на железной дороге налаживалась электроблокировка, началось строительство автосборочного завода. В перспективной сводке от 24 февраля 1939 года отмечалось: «…сейчас потребность города в электроэнергии составляет 25 тыс. кВт, а к концу 1942 года она вырастет примерно до 64 тыс.кВт.

Омская ТЭЦ мощностью в 16 тыс.кВт уже сейчас не удовлетворяет наши потребности. Поэтому необходимо в этом году закончить строительство ТЭЦ паровозовагоноремонтного завода мощностью в 16 тыс. кВт и поставить во-прос перед Правительством об отпуске средств на расширение этой ТЭЦ до 28 тыс. кВт. А чтобы удовлетворить потребность в электроэнергии в целом, надо планировать строительство в Ом-ске третьей ТЭЦ мощностью в 25 тыс.кВт…» При-казом №122 от 22.03.1939 г. Наркомата путей сообщения был утвержден откорректирован-ный проект ТЭЦ-ПВРЗ, и трест «Сибстройпуть» приступил к выполнению строительных работ. Электромонтажные работы вел трест «Уралэ-нергомонтаж», а монтаж тепломеханического оборудования – трест «Уралэнергострой».

Время шло… Тяжелейший труд приносил плоды: набирало ход техническое перевоору-жение промышленности, строительства, сель-ского хозяйства. «Более 14 тысяч кубов грунта было выбрано лопатами и вывезено гужевым транспортом при строительстве ТЭЦ-ПВРЗ. На эти работы привлекались тысячи рабочих с других предприятий города и даже из села. Монтаж оборудования проводился без необхо-димых средств механизации, с использованием кустарных приспособлений, изготовленных на месте находчивыми специалистами»… Из этих архивных строк ясно, каковы были условия труда. Но, тем не менее, за три с небольшим года станция была пущена и дала первый про-мышленный ток. Это случилось 14 марта 1941 года. К этому времени были смонтированы два котла НЗЛ паропроизводительностью по 60 т/час и турбоагрегат СК-26 НМЗ, мощностью 4 МВт, сооружены градирня и топливоподача. В апреле 1941 года приказом Наркомата путей сообщения СССР 1-я очередь ТЭЦ-ПВРЗ была принята на постоянную эксплуатацию.

С началом Великой Отечественной войны в Омск стали прибывать эшелоны с оборудо-ванием эвакуированных заводов. Народное хозяйство в срочном порядке перестраивалось на выпуск оборонной продукции. Необхо-димы были скорейшее развертывание пере-базированных предприятий, строительство и срочный пуск новых. Имеющегося тепла и электроэнергии не хватало. Так, к осени 1941 года некоторые предприятия использовали свои мощности лишь на 40-50% из-за не-хватки электроэнергии. Тогда же – в сентябре 1941 года, городская коммунальная ТЭЦ и ТЭЦ-ПВРЗ были переданы Наркомату электростан-ций СССР и были переименованы: ГК ТЭЦ в ТЭЦ №1, а ТЭЦ-ПВРЗ в ТЭЦ №2. В декабре 1941 года на базе этих двух теплоэлектростанций было организовано энергоуправление – Омский энергокомбинат Наркомата электростанций.

Чуть раньше – в ноябре 1941 года на ТЭЦ-2 была введена в эксплуатацию турбина №2, мощностью в 12000 кВт. Общая мощность электростанций достигла 32000 кВт.

В 1943 году энергетики Омска, казалось, совершили невыполнимое: одновременно пустили в эксплуатацию два турбоагрегата мощностью 5 МВт на ТЭЦ-1 и 25 МВт на ТЭЦ-2 с котлами №3 и №4. В результате этого ТЭЦ-1 вы-шла на общую мощность в 21 МВт, а мощность ТЭЦ-2 составила 41 МВт. Суммарная мощность двух электростанций достигла 62 МВт. Но и этой энергии не хватало. Несмотря на то, что оборудование обеих ТЭЦ работало на пределе, электроэнергия на освещение города не пода-валась. Назревала необходимость образования единого центра руководства энергетикой. В связи с этим, на основании Постановления Го-сударственного Комитета обороны (ГКО) СССР ГКО-3865-с от 3 августа 1943 года приказом №71с Наркомата электростанций (НИЭС) СССР от 6 августа 1943 года Омский энергокомбинат был реорганизован в Омское районное управ-ление энергохозяйства – РЭУ «Омскэнерго».

Тогда же, приказом НКЭС и НККХ за №159-431 от 9 августа 1943 года Управление Омских электросетей передавалось в ведение Омского энергетического управления (Электросеть «Омскэнерго»). Таким образом, РЭУ «Омскэ-нерго» включало: ТЭЦ-1, ТЭЦ-2, Электросеть с Энергосбытом (без Энергосбыта, обслуживаю-щего крупные предприятия). Диспетчерский пункт располагался в главном корпусе ТЭЦ-1. С этого времени и начала функционировать централизованная энергосистема, помимо электростанций объединившее электросети, энергосбыт и часть тепловых сетей. Сформи-рованная таким образом энергосистема стала энергокомпанией, обеспечивающей город Омск тепловой и электрической энергией. С того времени и начался отсчет истории ста-новления Омской энергосистемы, как единой

История

8 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

структуры государственного масштаба. Город, куда были переведены оборонные заводы, нуждался в развитии энергетической базы. Поэтому уже в 1941 году в эксплуатацию были пущены первые агрегаты ТЭЦ-2, а Центральная электростанция переименована в ТЭЦ-1. В годы Великой Отечественной войны их суммарная мощность возросла более чем в 3раза.

Время взрывного роста омской энергетики приходится на послевоенные годы. В период с 1941 по 1950 годы производство электроэнергии в городе выросло в 4 раза. Однако даже этого было явно недостаточно. Большое количество оборонных предприятий, перевод Транссиба на электрическую тягу, развитие городской инфраструктуры, - все это требовало значи-тельных электрических и тепловых мощностей. Назрела необходимость в строительстве новой ТЭЦ высокого давления и межсистемной линии электропередачи. Началось строительство Ом-ской ТЭЦ-3. В ноябре 1954 года она дала первый промышленный ток. Ввод новых энергообъектов создал условия для начала широкой централизо-ванной электрификации Омской области.

Строительство Омской ТЭЦ-3 велось в 2 очереди и было закончено в 1964 году с до-стижением проектной мощности 452 МВт. На этой ТЭЦ впервые в Сибири было освоено отечественное оборудование высокого дав-ления: современные по тем временам тепло-фикационные турбоагрегаты типа ВПТ-25, Р-25, ПТ-60 и Р-50. Интенсивное развитие не-фтехимического комплекса г. Омска выявило необходимость строительства Омской ТЭЦ-4 с одновременным окончанием работ на Омской ТЭЦ-3. Первые агрегаты на ней пущены в экс-плуатацию в 1965году, а последний - в 1982году с достижением проектной электрической мощ-ности 685МВт. В конце 60-х и начале 70-х годов происходит дальнейший рост электропотребле-ния в регионе. Начался этап перехода Омской области к сплошной её электрификации. В г. Омске начался бурный процесс жилищного и культурно-бытового строительства, требующий дальнейшего развития теплофикации города.

В 1980году введены в действия первые агрегаты на новой Омской ТЭЦ-5, а в 1988 – 1989 годах - последние. По установленной электрической мощности - 695МВт Омская ТЭЦ-5 стала одной из крупнейших ото-пительных электростанций Сибири. За эти годы «Омскэнерго» превратилось в мощное объединение, осуществляющее производство и распределение электрической и тепловой энергии, соответственно, в пределах области и г. Омска. Установленная электрическая мощ-ность энергосистемы по сравнению с годом ее образования возросла более чем в 24 раза.

В 1992 году в соответствии с проводимыми в РФ экономическими реформами и пере-ходом к рыночной экономике «Омскэнерго» было преобразовано в открытое акционерное общество «Акционерная компания энергетики и электрификации «Омскэнерго» (ОАО АК «Ом-скэнерго») - дочернее предприятие РАО «ЕЭС России». Дата государственной регистрации - 14.12.1992г. В результате участия «Омскэнерго» в создании ЕЭС страны Омская область стала высокоразвитым регионом Западной Сибири индустриально-аграрного типа с растущей степенью индустриализации, а Омск одним из крупнейших центров обрабатывающей про-мышленности не только Сибири, но и в стране. Политика суверенизации и распад страны при-вел к временной потере межсистемных связей 500кВ с Казахстаном. Дефицит мощности и электроэнергии Омской энергосистемы с 1996 по 2000 год покрывался за счет транзита от ОЭС Урала по линии электропередачи 500кВ Иртыш-Тюмень-Курган-Аврора-Таврическая».

В 2000 году возобновлена параллельная работа с ОЭС Сибири через МЭС Казахстана по трем ВЛ-500кВ. В ходе реформирования энергетики страны, проводимого ОАО РАО «ЕЭС России», серьезные изменения прои-зошли и в АК «Омскэнерго». 2005 год стал для энергокомпании периодом завершающего этапа выделения обществ по видам деятель-ности из ее состава.

3 августа 2005 года АК «Омскэнерго» ре-организована путем выделения: ОАО «Омская энергосбытовая компания» и ОАО «Омская электрогенерирующая компания».

1 сентября 2005 года состоялась государ-ственная регистрация ОАО «Омская маги-стральная сетевая компания».

С ноября 2006 года ОАО АК «Омскэнерго» находится под управлением ОАО «МРСК Си-бири», осуществляя транспорт электрической энергии от электростанций и с оптового рынка потребителям, обслуживание электрических сетей и подстанций 32 районов Омской обла-сти общей площадью 139,7 тыс.кв.км. Общее количество потребителей составляет 774,9 тыс., в том числе 14,6 тыс. юридических и 760,3 тыс. физических лиц. Годовой объем полезного от-пуска электроэнергии - 7700 млн.кВт.ч.

С 1 апреля 2008 года Омскэнерго - филиал ОАО «МРСК Сибири».

Текст:пресс-служба ОАО АК «Омскэнерго»

История


# 2 (26), 2010

10 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

Мы часто слышим, как жители Краснояр-ского края сетуют: «Тарифы на электроэнергию очень высокие! Мы очень много платим за электричество!» А так ли это на самом деле? Знаете ли вы, что в среднем каждый житель Красноярского края тратит на оплату электро-энергии меньше процента от своей зарплаты? Не верите? Давайте проверим!

Составим простую пропорцию:

А теперь сравните эти суммы с оплатой со-товой связи, бензина для вашей машины, про-дуктов, развлечений, коммунальных платежей, наконец (загляните в вашу квитанцию)? Вы по-прежнему уверены, что тариф на электро-энергию велик? Тарифы все время растут? Так давайте вместе попытаемся разобраться, из чего складывается и почему растет тариф.

Откуда берется тариф?

Ежегодно Федеральная служба по тарифам России устанавливает предельные уровни тари-фов - минимум и максимум. Энергетики пере-дают расчеты своих расходов в Региональную энергетическую комиссию (РЭК) Красноярского края. Специалисты комиссии оценивают их целесообразность и устанавливают тариф, то есть цену на электроэнергию. Проще говоря, на основании расчетов энергетиков тариф уста-навливает комиссия, состоящая из представите-лей государственной власти нашего края.

Из чего складывается тариф?

В энергетике есть производители, транс-портировщики и продавцы. Производители производят и продают электричество. Сетевые компании, в свою очередь, доставляют элек-троэнергию потребителям. Сбытовые органи-зации продают электричество предприятиям и населению. То есть тариф складывается из трех частей: плата за производство, транспортиров-ка электроэнергии и сбытовая надбавка.

Как рассчитывается сбытовая надбав-ка?

Сбытовые компании покупают электриче-скую энергию у производителей, оплачивают ее транспортировку, а затем продают. Сбыто-вая надбавка – это деньги, необходимые для работы сбытовых компаний. Ее размер тоже устанавливает РЭК.

Как формируются затраты на покупку?

Производители электроэнергии (ГЭС, ГРЭС, ТЭЦ и т.д.) продают энергию, которую они вырабатывают, на так называемом оптовом рынке. Половина электроэнергии продается по фиксированным государством ценам, а половина - по рыночным. Они-то и влияют на рост цены электроэнергии, а в конечном итоге - и тарифа.

От чего зависит стоимость услуги на передачу электрической энергии в Крас-ноярском крае?

Услуги по передаче электроэнергии до потребителя состоят из двух частей. Сначала

Тариф на электроэнергию:откуда, почему, сколько...

Экспертное мнение


# 2 (26), 2010

Федеральная сетевая компания доставляет электроэнергию по сетям высокого класса на-пряжения от производителей (например, ГЭС) до городов и районов края. Затем за дело берут-ся региональные электросетевые предприятия (в Красноярском крае их пятьдесят пять). И здесь для каждого предприятия РЭК устанав-ливает свой тариф. Все зависит от стоимости и качества содержания сетей.

Общая стоимость транспортировки электроэнергии

Самое крупное электросетевое предприятие на территории Красноярского края – филиал МРСК Сибири – Красноярскэнерго - передает по своим сетям около 80 процентов всей элек-трической энергии. (Можно просто сравнить, сколько берет за транспорт МРСК Сибири, и сколько - оставшиеся 20% компаний. Зачем платить больше? Очевидно, что консолидация сетей у одного пользователя выгодна экономи-чески. И, прежде всего, для населения).

Как транспортная составляющая влияет на тариф?

Транспортировка - это не самая большая часть тарифа. Например, услуги филиала МРСК Сибири – Красноярскэнерго составляют чуть более пятой части суммы, которую по-требитель платит за электроэнергию. Вот как распределяется тариф:

Получается, что из каждого рубля, собран-ного на территории Красноярского края за электричество, всего 21 копейка – доля филиала МРСК Сибири – Красноярскэнерго.

Почему растет тариф?

- потому что растет стоимость производства электроэнергии;

- потому что за сетями долго не следили – они изношены, и часть энергии по дороге теряется;

- потому что не все покупают энергию, мно-гие воруют ее, а платят за них добросовестные потребители;

- потому что мы с вами не задумываемся об экономии.

Зачем экономить?

А правда, зачем? Если доля наших расходов на оплату электроэнергии так мала – ведь за со-товую связь мы платим в пять, а за бензин для своей машины - в тридцать раз больше, чем за электроэнергию? Элементарно – эта доля может быть гораздо меньше. Для личного кошелька. При экономии на предприятиях снижаются цены на другие продукты, ведь потребление энергии становится дешевле!

Если при соблюдении элементарных правил экономии энергопотребление Красноярского края снизится хотя бы на 10%, то высвободится колоссальный объем электрической энергии. Ее хватит, чтобы обеспечить теплом и светом примерно 20 тысяч типовых трехкомнатных квартир. А сколько двух- или однокомнатных? Только если убрать потери на электрических сетях нашего края, освободиться 4,0 млрд. киловатт-часов. Этого хватит, чтобы обеспечить электроэнергией целый регион. Такой как, на-пример, республика Бурятия. Красноярскому краю повезло – здесь одни из самых низких в России (да и в мире) цен на электроэнергию. И в наших силах не дать им вырасти.

Текст:пресс-служба ОАО «Межрегиональная Распределительная Сетевая КомпанияСибири»

Экспертное мнение

12 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

Новые разработки предприятий зачастую копируют зарубежные аналоги - с некоторы-ми изменениями и доработками, необхо-димыми для линий России. Такая ситуация довольно-таки опасна, поскольку потреби-телю предлагается большое количество хо-рошо разрекламированных видов изоляции для одной и той же функции, не имеющих опыта эксплуатации. Выбрать, что полезно и целесообразно из этой гаммы предложений, сложно; при этом вновь организованная структура МРСК не имеет пока своей системы сертификации нового продукта.

ЗАО «ЛЭП-Комплект» и другие компании сегодня предлагают для линий 6 и 10 кВ не-сколько видов линейной изоляции. Это по-лимерные изоляторы типа ОЛК 12,5-20, ЛОСК, ИШП-20А, ИШП-20Б. Новизна их в том, что изоляционный элемент изготовлен из полиме-ра, и во время эксплуатации механические на-грузки от провода воздействуют на изоляцион-ный элемент из кремнийорганической резины или стеклопластика, что обязательно скажется на механических характеристиках изолятора. К тому же, отсутствие методов испытания такой изоляции на долговечность увеличивает риск отказов при массовом их использовании.

Электрическая прочность кремнийоргани-ческой резины - 20 кВ/мм, фарфора - 25 кВ/мм и стекла - 30 кВ/мм, что ведет к значительному удорожанию полимерных изоляторов против массово применяемых изоляторов ШФ10Г, ШФ20Г, ШС10Д при достижении одинаковых характеристик на электрическую прочность. Но, самое главное, не устраняется основной недостаток фарфоровых и стеклянных изоля-торов из отожженного стекла – это сложность обнаружения пробитого изолятора.

Применение опорных линейных фар-форовых изоляторов типа ОФЛ в качестве линейной изоляции и изолированных тра-верс в моноблоках для линий 6-10 кВ снизит их надежность из-за возможности поломки керамического стержня в месте крепления к траверсе или опоре. Линейный изолятор такой конструкции непробиваем, но обладает

Анализ новых видов линейной изоляции для линий 0,4-20 кВ

Реструктуризация энергетической от-расли привела к самоустранению энерге-тиков от проектов создания и модерни-зации линейной изоляции для распреде-лительных сетей напряжением 0,4-20 кВ, и эту нишу заняли заводы-изготовители линейной изоляции: ОАО «ПО Электро-сетьизоляция», ЗАО «МЗВА» и др. Что сегодня предлагают производители?

Изоляторы ОЛФ

Аналитика


# 2 (26), 2010

низкой механической прочностью, т.к. фар-форовому элементу во время эксплуатации приходится работать на изгиб.

Практика эксплуатации опорно-стержневых фарфоровых изоляторов на 35-110 кВ показа-ла, что частый выход их из строя (разрушение в районе нижнего фланца) случается из-за быстрого старения керамического материала. Для выхода из сложной ситуации ОАО «ФСК ЕЭС» была разработана и находится в стадии реализации программа по замене опорно-стержневых фарфоровых изоляторов на ЛЭП и подстанциях на новые, из высокоглиноземи-стого фарфора или полимера.

Стеклопластиковый стержень в силу своей конструкции предназначен для использования при применении к нему нагрузки вдоль оси на растяжник и не предназначен для работы на изгиб и сжатие. А в конструкциях ОЛК и ЛОСК стержень во время эксплуатации должен рабо-тать на изгиб и на сжатие.

Предлагаемые конструкции опор ООО «Спецавтоматикасервис» (г. Москва) для строительства линий 6-10 кВ содержат в своих конструкциях опорно-штыревую изоляцию из фарфора или полимера, выполняющих функ-цию изолятора-траверса или просто изолятора для крепления провода. Данные конструкции защищены патентами, а, соответственно, якобы обладают новизной. Но любая новизна должна нести полезность. Данные же конструкции зна-чительно дороже традиционных и обладают сомнительной надежностью, т.к. в них исполь-зуются изоляторы, не проверенные временем.

Традиционные конструкции опор с применением металлических траверс и штыревых изоляторов имеют единственный недостаток: во время монтажа штыревых

изоляторов строители применяют не соот-ветствующий ГОСТу штырь, который во вре-мя эксплуатации гнется от воздействующих нагрузок. Устранив это несоответствие, мы имеем дешевые, надежные, проверенные жизнью изоляционные узлы ЛЭП 6-10 кВ.

Штыревые фарфоровые изоляторы типа ШФ20Г, выпускаемые ОАО «Гжельский за-вод «Электроизолятор» для линий 6-10 кВ и другими производителями, не имеют пре-тензий со стороны потребителей и по цене в несколько раз ниже полимерных и опорных линейных фарфоровых, что делает их на сегодняшний день выше всех по конкурен-тоспособности на ВЛ до 10 кВ.

Для рынка также разработан и сертифици-рован новый изолятор ШС10И – двухэлемент-ный из закаленного стекла и фарфора.

Данная конструкция изолятора может применяться взамен существующих ШФ10Г, ШФ20Г, ШС10Д на линиях 6-10 кВ.

Изолятор ЛОСК 4/10 Изолятор ОЛК 12,5 Изолятор ИШП-20Б

Изоляторы ШФ10Г, ШФ20Г, ШФ20Г1

Аналитика

14 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

Изолятор имеет повышенные механические и электрические характеристики и легко обна-руживается в случае пробоя изоляции, юбка из стекла разрушается, при этом провод остается на фарфоровом элементе. Также конструкция данного изолятора предусматривает наличие винтовой втулки, что обеспечивает легкость монтажа (накручивание изолятора на штырь).

При механических нагрузках во время эксплуатации фарфор и стекло работают на сжатие, а нагрузку воспринимает металли-ческий штырь, что обеспечивает неповреж-даемость изолятора.

Известно, что производители осваивают трехэлементный штыревой изолятор из за-каленного стекла ШС30 (LS 175), который об-ладает увеличенной длиной пути утечки 700 мм и всеми теми же свойствами, что и изолятор ШС10И и может быть использован для линий до 30 кВ. Данная конструкция изолятора широко применяется в Европе, и наличие такого про-дукта в России позволит увеличить мощности распределительных линий за счет повышения их напряжения до 30 кВ.

Предполагается, что будущее линейной изоляции для распределительных линий за изоляторами типа ШС10И и ШС30 (LS 175), которые дают возможность увеличить мощ-ности передаваемой энергии и обеспечат не-обходимую надежность линий.

Текст:технический директор ОАО «ЮАИЗ» Владимир Головин

Наименование характеристик изолятора ШС10-И НормаНоминальное напряжение, кВ 10Механическая разрушающая сила на изгиб, кН 12,5Механическая разрушающая сила остатка на изгиб, кН 7Пробивное напряжение частоты 50 Гц 130Выдерживаемое напряжение (под дождем), кВ 45Выдерживаемое напряжение стандартного грозового импульса +/-, кВ 110/110Напряжение при испытании на пробой импульсным напряжением в воздухе (крутой фронт), кВ

220…245

Длина пути утечки, мм 350Термостойкость (перепад температур), °С 70Степень загрязнения атмосферы при эксплуатации I - III

Наименование характеристик изолятора ШС30 НормаМеханическая разрушающая нагрузка на изгиб, кН 20Номинальный диаметр изоляционной детали, мм 238Номинальная высота, мм 211,5Пробивное напряжение, кВ 130Выдерживаемое напряжение стандартного грозового импульса, кВ +/- 175/175Напряжение при испытании на пробой импульсным напряжением в воздухе (крутой фронт), кВ

360…395

Выдерживаемое напряжение (в сухом состоянии), кВ 100Выдерживаемое напряжение (под дождем), кВ 70Номинальная длина пути утечки, мм 735

Изолятор ШС30 (LS 175)

Изолятор ШС10-И

Аналитика


# 2 (26), 2010

Промышленная автоматизация

16 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

Литая изоляцияв трансформаторах

Существующая на сегодняшний день конкуренция на рынке измерительных транс-форматоров до 35 кВ неизбежно привела многих потребителей к вопросу: какая изоляция лучше для применения в литых трансформато-рах – на основе эпоксидных компаундов или из полиуретанов? Несмотря на внешнее сходство в готовых изделиях, структура и свойства этих материалов сильно различаются. И эти, не очевидные на первый взгляд различия, могут значительно отразиться на эксплуатационных характеристиках трансформаторов. Сегодня мы разберем этот вопрос более подробно.

Полиуретаны – материалы, хорошо за-рекомендовавшие себя в различных областях промышленности, благодаря износоустой-чивости, теплоизоляционным свойствам, а также отличному сочетанию прочности и гибкости, и ряду других. До 90% применяе-мых полиуре-танов – пенополиуретаны, ис-пользуемые в строительстве, производстве мебели, автомобилестроении. Именно здесь ценятся главные их свойства – высокая те-плоизолирующая способность в сочетании с

износостойкостью и небольшим весом.

Наиболее широкое применение в промыш-ленности получили литьевые полиуретано-вые эластомеры, из которых изготовляют как круп-ногабаритные изделия, так и изделия средних размеров, славящиеся своей долговечностью. Так, например, массивные шины для вну-тризаводского транспорта, изготовленные из эластомеров, в 6-7 раз надежнее, чем шины из углеводородных каучуков. Кроме того, эласто-меры используются в горнодобывающей про-мышленности в деталях устройств для транспор-тирования абразивного шлама, флотационных установок, гидроциклонов и трубопроводов.

Литьевые полиуретанановые эластомеры используют также для получения приводных ремней, конвейерных лент, разнообразных уплотнительных деталей, деталей машин, ва-ликов, уплотнений гидравлических устройств и масляно-пневматических амортизаторов железнодорожного транспорта.

Применение же полиуретанов в качестве основной изоляции в трансформаторах не получило широкого распространения по сле-дующим причинам:

1. Меньший срок службы под напряжени-ем свыше 10кВ, в сравнении с эпоксидными компаундами.

2. Более высокая стоимость по сравнению с другими материалами.

3. Более узкий температурный интервал работы трансформаторов с полиуретановой изоляцией.

4. Более низкие показатели по классу на-гревостойкости и теплопроводности, чем у эпоксидных компаундов.

Чтобы оценить влияние свойств изолирую-щего материала на надежность оборудова-ния, рассмотрим процессы, происходящие с транс-форматором при работе в ячейке.

При длительной работе трансформатора, особенно на больших токах, происходит нагрев обмоток трансформатора. При этом высокие теплоизоляционные свойства полиуретана пре-пятствуют отводу тепла и способствуют даль-нейшему перегреву изоляции. В результате, при отсутствии кислорода происходит термическое разложение перегретого материала с образова-нием сажи и выделением газа. Сажа уменьшает электроизоляционные способности полиурета-на и способствует дальнейшему разложению материала, являясь одновременно отличным теплоизолирующим компонентом. В результате происходит деструкция полиуретана под воз-действием температуры и электрического про-боя, что ведет к разрушению трансформатора (фото 1). Это особенно проявляется при работе трансформатора на предельных нагрузках.

Вторая опасность в ячейках – это режим ко-роткого замыкания. Температура электри-ческой дуги может достигать 3000°С, что в замкнутом пространстве ячейки приведет к горению по-лиуретановой изоляции трансформатора с вы-делением опасных для здоровья цианидов или, при более низких температурах горения (ниже 600°С), к образованию удушающего желтого

Фото 1. Разрушение трансформатора при перегреве изоляции

Тема номера


# 2 (26), 2010

дыма, который содержит диизоцианаты. По-следствия отравления диизоцианатами хорошо известны по аварии на химзаводе Бхопал в Индии, когда при аварийном выбросе этого вещества погибло несколько сотен человек.

При воздействии электрической дуги на трансформатор с эпоксидной изоляцией, ви-димого разрушения не происходит (фото 2).

Эпоксидные смолы. Отвержденные смолы характеризуются высокой адгезией к металлам, стеклу, бетону и другим материалам, механиче-ской прочностью, водо- и химической стойко-стью, хорошими диэлектрическими показателя-ми. Эпоксидные смолы способны отверждаться в обычных условиях, а также при пониженных (до -15°С) или повышенных (+60...+125°С) тем-пературах. В качестве отвердителей использу-ются полиамины, многоосновные кислоты и их ангидриды, многоатомные фенолы, третичные амины. Отличительная особенность эпоксидных смол при отверждении – отсутствие выделения летучих веществ и малая усадка (0,1–3%). Эти смолы применяются в электротехнической и радиоэлектронной промышленности, авиа-, судо- и машиностроении, а также в строитель-стве – как компонент заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков.

Эпоксидно-диановые литьевые компаунды применяются с наполнителями, улучшаю-щими пожаробезопасность и снижающие себестои-мость продукции. Основное применение ком-паунды получили в производстве электротехни-ческой продукции: измерительных и силовых трансформаторов, изоляторов, пропитки для якорей и катушек специальных электри-ческих машин. Герметическая или литая изоляция хорошо цементирует витки обмотки, обеспе-чивая высокие механическую и электрическую прочности, влагостойкость, малые термические коэффициенты расширения и теплопроводности. Слабым местом эпоксидно-диановых компаун-дов является плохая устойчивость ультрафио-летовому излучению. Поэтому такие компаунды не применяются для оборудования наружного исполнения. Но даже и воздействие солнечного излучения – это длительный процесс. Например, на киевском направлении Московской железной дороги уже более пяти лет успешно работает силовой трансформатор ОЛС с эпоксидной изо-ляцией, установленный на столбе вместо транс-форматора ОЛ наружной установки.

Решить проблему использования трансфор-маторов из эпоксидно-дианового компаун-да для наружной установки помогло применение наружной полиуретановой изоляции.

В данном решении, примененном на ОАО «СЗТТ» для трансформаторов наружной уста-новки, сочетаются положительные свойства эпоксидных компаундов для внутренней (основной) изоляции и наружной оболочки из полиуретана, устойчивого к воздействию солнечного излучения. Эффективность этого способа успешно подтверждается уже в те-чение 15 лет – за этот период завод выпустил нескольких десятков тысяч трансформаторов

наружной установки на 6, 10 и 35кВ.

Так какая изоляция является более надежной? На этот вопрос сегодня можно ответить однознач-но. В то время как срок службы трансформаторов с эпоксидной изоляцией достига-ет тридцати и более лет, что подтверждено многолетней экс-плуатацией трансформаторов, нет никаких данных, подтверждающих аналогичный срок службы для трансформаторов в полиуретановой изоляции. Область применения полиуретановых систем для изготовления трансформаторов на-ходится на стадии экспериментального приме-нения. Точнее говоря, «бум» на полиуретановые системы в Европе пришелся на середину 90-х годов. Такие известные компании как: ABB Calor EMAG, Ritz Messwandler, Arteche изготавливали трансформа-торы из полиуретановой изоляции, но по прошествии 8-10 лет эксплуатации данных транс-форматоров, получив результаты практи-ческих применений, отказались от этой идеи и вернулись к изготовлению трансформаторов с эпоксидной изоляцией. Причиной тому послужи-ли упомянутые результаты исследований, пока-завшие значительное снижение диэлектрической и механической прочности полиуретановых ком-паундов после 7-8 лет работы трансформаторов под напряжением.

Испытания, проводимые на ОАО «СЗТТ» в течение ряда лет, подтвердили, что в на-стоящее время эпоксидные смолы являются лучшим из существующих материалов для изго-товления трансформаторов тока и напряжения внутренней установки с литой изоляцией.

Фото 2. Трансформатор с эпоксидной изоляциией без видимых повреждений

Текст:Рычков Сергей Николаевич,ведущий специалист отдела маркетинга

ОАО «Свердловский Завод Трансформаторов Тока» (343) 379-38-19, www.cztt.ru


18 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

В помощь главному энергетикуОптимизация выборатрансформаторов тока в деле повышения эффективности использования электроэнергии

Оптимизация режимов электроэнерго-потребления решается путем минимизации потерь электроэнергии, связанных с переда-чей и потреблением активной и реактивной мощности в электрических сетях предприятия, при соблюдении нормируемых показателей качества электроэнергии, оптимального уровня надежности электроснабжения и рационали-зации графиков электрической нагрузки (вы-равнивание графиков нагрузки, что снижает заявленный максимум мощности и упрощает управление энергопотреблением).

Сложность решения задачи по оптимизации режимов энергопотребления, как правило, свя-зано с отсутствием или неопределенностью ин-формации о характере протекающих процессов энергопотребления и только внедрение систе-мы автоматизированного учета электроэнергии позволяет исключить данный недостаток.

Измерение тока в трехфазных сетях на-пряжением 0,4 кВ, частотой 50 Гц произво-дится для контроля режима работы и степени загрузки, выявления аварийных ситуаций, автоматизации технологических процессов и учета электроэнергии.

При измерении токов, превышающих 5 А, используют трансформаторы тока, первичная обмотка которых включается в силовую цепь, а приборы включаются во вторичную цепь. Шкалы приборов при этом градуируют с учетом коэффициента трансформации.

Учет электроэнергии осуществляют счетчики электроэнергии прямого включения на токи до 100 А и включения через трансформаторы тока. Гораздо эффективнее счетчики с токовыми обмотками на 5А, подключаемые через транс-форматоры тока. Счетчики могут быть индук-ционные и электронные. У последних токовый сигнал снимается с токового шунта, они имеют еще меньшее электропотребление.

Выбор трансформатора тока для измери-тельной цепи производится по четырем основ-ным параметрам:

- класс напряжения, 0,66кВ;

- по величине тока первичной обмотки, А;

- мощности нагрузки вторичной обмотки, S BA;

- класс точности, 0,5/0,5S.

Величина тока первичной обмотки транс-форматора тока выбирается из следующих соображений:

- максимальный длительный ток цепи не должен превышать номинальное значение трансформатора тока;

- минимальный длительный ток цепи не должен быть меньше 0,05 номинального тока



# 2 (26), 2010

трансформатора тока класса точности 0,5 и 0,01 класса точности 0,5S. Последнее требование обусловлено тем, что при такой малой токовой загрузке погрешность трансформатора тока выходит из заданного диапазона и происходит недоучет расхода электроэнергии.

Для правильного выбора номинала транс-форматора тока достаточно проанализировать суточный график нагрузки летнего и зимнего периода электропотребления. Номинал транс-форматора тока должен попасть в диапазон 1,2…1,5 максимального длительного тока.

Мощность вторичной цепи влияет на пере-грузочную способность трансформатора тока в аварийных режимах (коротком замыкании) и на величину коэффициента безопасности. В свою очередь коэффициент безопасности при сниже-нии нагрузки вторичной цепи увеличивается. Ис-ходя из этого, загрузку вторичной цепи трансфор-матора тока можно искусственно увеличивать, добавляя параллельную балластную цепь.

Трансформаторы тока ТТИ (ТТИ-А со встроен-ной шиной) ТМ IEK рассчитаны для применения в сетях переменного тока с напряжением до 660В и номинальными токами до 5000А. Широкий ассортимент ТТИ с номинальными мощностями 5, 10 и 15ВА, классом точности 0,5 и 0,5S позволяет сделать оптимальный выбор для решения любых задач, стоящих перед потребителем.

Трансформатор тока ТТИ состоит из кольце-вого магнитопровода 2 с наружной изоляцией 3 и с вторично обмоткой 4, размещенных в пласт-массовом корпусе 1. Концы вторичной обмотки с винтовыми зажимами 5 закрыты крышкой 7 с винтовым креплением 6. Первичная обмотка у ТТИ-А выполнена самостоятельной шиной или гибкой медной косичкой с наконечниками. У ТТИ первичной обмоткой служит шина или про-водник электроустановки, проходящие через окно магнитопровода. Число, записанное через дефис после ТТИ, показывает в миллиметрах диаметр окна трансформатора.

Кольцевой сердечник трансформатора тока из полос электротехнической стали,стянут в плот-ный пакет и упакован в пластиковый кольцевой кожух.Модификация ТТИ-А имеет встроенную первичную обмотку. Для номиналов до 150/5 (вкл) она выполнена в несколько витков гибкой медной косичкой с шинными наконечниками, свыше 150/5 – прямая шина соответствующего току сечения. Поверхность контактных по-верхностей имеет гальваническое покрытие позволяющее присоединять как к медным, так и к алюминиевым проводникам. Каждое соеди-нение укомплектовано болтовым соединением (болт, гровер, две шайбы, гайка).

Модификация ТТИ-30 (-125) не имеет соб-ственной первичной обмотки, её роль выполня-ет шина (или проводник) электроустановки. Для крепления трансформатора на шине, имеются распорные резьбовые элементы (пластина, винты с изоляционными наконечниками).

Вторичная обмотка ТТИ выполнена медным обмоточным проводом с лаковой изоляцией. Число витков соответствует необходимому коэффициенту трансформации. Вторичная

обмотка равномерно распределена по длине магнитопровода. Концы обмотки выведены на винтовые зажимы, позволяющие подключить по два проводника. Винтовые зажимы закры-вает прозрачная пластиковая крышка.Корпус ТТИ выполнен из двух симметричных половин. Материал корпуса термостойкий пластик. Сер-дечник в сборе с обмотками закрепляется в одной из половин термопластом. Затем детали корпуса стягивают четырьмя металлическими трубчатыми заклепками.

Требование энергоснабжающих органи-заций по ограничению доступа потребителя к контактным соединениям трансформатора тока обеспечивается пломбированием винта крепле-ния прозрачной крышки винтовых зажимов. Пломбировочную проволоку можно пропускать через головку винта и два отверстия в крышки, а также использовать отверстия стяжек корпуса.

Все типоисполнения ТТИ имеют сертификат соответствия и включены в государственный Реестр средств измерения.

Текст:Андрей Сергованцев, Александр Никитин

ООО «ИНТЕРЭЛЕКТРОКОМПЛЕКТ»www.iek.ru, [email protected]

Рис. 1. Строение трансформатора тока ТТИ


20 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

Трансформаторное оборудование:возможности производства и поставки Анализ возможностей производства и поставоктрансформаторного оборудования I –III габаритовмощности для отечественных объектов электроснабжения (на основе нескорректирован-ной Генеральной схемы размещения объектов электроэнергетики до 2020 г.)

Предлагаемая статья является первой статьей цикла, в котором автор предпо-лагает системно изложить аналитические данные, характеризующие современное состояние и развитие российского рынка высоковольтного оборудования, а имен-но: рынка силовых трансформаторов I – III габаритов мощности и комплектных транс-форматорных подстанций, в которых уста-новлены такие трансформаторы.

В условиях, в которых сегодня находится экономика России, отраслевые аналитические исследования попадают в фокус внимания множества заинтересованных субъектов, среди которых можно особо выделить участников информационного рынка (СМИ), участников финансового рынка (лизинговые компании, инвестиционные компании) и участников товарного рынка (производители и поставщики оборудования).

Очевидно, что перечисленные группы нуждаются в представлении и анализе разных технико-экономических показателей.

Любая информация об электроэнергетике, позволяющая провести сравнительный анализ, сегодня привлекает внимание специалистов. Однако сама по себе подготовка данных для анализа уже является непростой и чрезвычайно трудоемкой аналитической задачей. Особого комментария заслуживает вопрос доверия к оценкам и прогнозам.

Интеллектуальный анализ данных в послед-ние десятилетия получил значительное раз-витие в России в связи с тем, что при решении конкретных бизнес-задач аналитики все чаще сталкиваются с ситуациями, когда отсутствуют адекватные математические модели соответ-ствующей предметной области, на базе которых можно было бы проводить расчеты и получать количественные или качественные оценки. Зачастую требуется найти убедительный, ар-гументированный ответ в форме прогноза в условиях неполноты, противоречивости или некорректности исходных данных.

Стандартные математические методы в этих случаях неэффективны. Поэтому в конце ХХ века в прикладных областях появились и успешно используются так называемые не-корректные (эвристические) алгоритмы. Такие алгоритмы основываются на интуитивных принципах, однако дают достаточно точные прогнозы при решении плохо формализуемых или не формализуемых задач.

Автор не претендует на разработку но-вого подхода к прогнозированию, однако, разработанные методики и модели про-гнозирования потребности рынка в силовом электротехническом оборудовании (прежде всего в силовых трансформаторах), позволят как производителям, так и поставщикам наи-более эффективно строить свою деятельность в условиях рыночной экономики.

В первой статье цикла будет описана приближенная модель оценки рыночной по-

Ю. М. Савинцев, кандидат технических наук, генеральный директор ООО «Корпорация «Русский трансформатор»



# 2 (26), 2010

Таблица 1

к 2010 г к 2015 г к 2020 г

Вводимые мощности, ГВт 46 65 70

Адекватные сетевые мощности, тыс. МВА 58000 73000 110000

требности в силовых трансформаторах I – III габаритов мощности.

В конце февраля 2008 г. Правительство Рос-сии утвердило генеральную схему размещения энергообъектов на территории страны до 2020 г. Для разработки этого документа Минпро-мэнерго создало рабочую группу с участием представителей МЭРТ, Федеральной службы по тарифам (ФСТ), Росатома, Ростехнадзора, РАО «ЕЭС России», ОАО «Газпром» и ФГУП «Концерн «Росэнергоатом». В ходе проведен-ных работ были определены энергодефицитные зоны в пределах объединенной энергосисте-мы (ОЭС), выбрана рациональная структура генерирующих мощностей и электросетевых объектов, а также проведено комплексное обо-снование размещения объектов электроэнер-гетики федерального уровня. Для разработки генеральной схемы в качестве базового ва-рианта принят прогноз, предусматривающий рост электропотребления к 2015 г. до уровня 1,426 трлн кВт*ч с возможностью увеличения электропотребления до 1,6 трлн кВт*ч.

Планируется, что для актуализации по-лученных результатов Минпромэнерго будет проводить мониторинг и контроль реализации генсхемы, а один раз в три года будет произво-диться корректировка параметров.

В 2020 г. уровень потребления прогнозиру-ется в районе 1 трлн 710 млрд кВт*ч в базовом варианте, 2 трлн кВт*ч - в максимальном.

В период до 2020 г. генсхема предусматри-вает снижение на 51,8 ГВт действующих гене-рирующих мощностей, которые свой ресурс отработали, в том числе 47,8 ГВт - на ТЭС и 4 ГВт - на АЭС. Все действующие ГЭС сохраняют-ся в эксплуатации, так как подавляющую часть их стоимости составляют гидротехнические со-оружения (80%) и затраты на восстановление устаревшего оборудования ГЭС сравнительно невелики. При этом потребность в установлен-ной мощности электростанций России должна составить 246 ГВт в 2010 г., 298 ГВт - в 2015 г. и 347 ГВт - в 2020 г.

С учетом остающейся в эксплуатации уста-новленной мощности действующих электро-станций потребность во вводах генерирующих мощностей, включая вводы для замены на существующих электростанциях, для базового варианта, составят 186 ГВт. Приросты установ-ленной мощности приведены в таблице 1.

Основываясь на данных Генеральной схе-мы размещения объектов электроэнергетики до 2020 г., можно сделать прогноз потребно-сти рынка в силовых трансформаторах I – III габаритов мощности. Причем пока мы не будем отдельно выделять потребность в сухих силовых трансформаторах.

Прогнозные оценки основаны на пред-ставлении системы транспортировки и распре-деления электроэнергии как двухуровневой транспортной системы, каждому уровню которой соответствует своя группа транс-форматорного оборудования (Герасименко А.А. Передача и распределение электрической энергии: Учебное пособие/А.А.Герасименко, В.Т.Федин.-Ростов-на-Дону: Феникс; Красно-ярск: Издательские проекты, 2006.- 720с. Серия «Высшее образование»). Поскольку мы рассма-триваем I – III габариты мощности, то речь идет о распределительной сети; трансформаторное оборудование системообразующей сети в дан-ном случае не рассматривается.

Для оценки потребности рынка в первом приближении приняты следующие допущения:

1. Распределение выработанной электро-энергии осуществляется потребителям под-станциями мощностью 1000 кВА (20%), 630 кВА (40%) и 400 кВА (40%).

2. Количество трансформаторов указан-ных мощностей, используемых на подстанци-ях магистральных и районных электросетей, не учитывается.

Результаты оценки потребительского спроса

Результаты расчета количества требуемых силовых трансформаторов 6(10) кВ, для рас-пределения электроэнергии вновь вводимых


22 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

генерирующих мощностей сведены в нижес-ледующую таблицу 2.

Результаты оценки объема производства

Оценка суммарного объема произведен-ного/поставленного в РФ трансформаторного оборудования указанного габарита мощности приведено в таблице 3.

По результатам прогноза ежегодная по-требность только в новых силовых транс-форматорах I – III габарита мощности будет колебаться в пределах 20 000 – 40 000 штук в год. Потребность в таких трансформаторах, предназначенных для замен, в данной модели не рассматривается и не оценивается.

Возможность сделать выводы по резуль-татам сравнения прогноза спроса и оценки предложения мы предоставляем уважаемым читателям.

Конечно, данные оценки основаны на достаточно приблизительной модели. В следующих статьях будет представлена более точная модель оценки потребности в силовых трансформаторов любого габарита мощности, основанная на моделировании распределения электроэнергии в каждом федеральном округе. Будет также учтена по-требность в силовых трансформаторах I – III габарита мощности, предназначенных для замен при плановых ремонтах.

Текст:Ю.М.Савинцев, к.т.н., генеральный директор ООО «Корпорация «Русский трансформатор»

Таблица 3

№ п/п Завод Оценка объема производства/поставки в 2006г., штук

1Минский электротехнический завод им. В.И.Козлова

12000 (поставки в РФ – по данным представителя МЭТЗ на конференции

в РАО «ЕЭС России» 5.06.2007г)2 «Укрэлектроаппарат», г. Хмельницкий ~ 10003 «Алтранс», г. Барнаул ~ 80004 «ЭТК «БирЗСТ», г. Биробиджан ~ 3000

5Кентауский трансформаторный завод, г. Кентау

~ 2000

6 ЗАО «Электрощит-ТМ», г. Самара ~ 50007 ОАО «Электрощит» г. Москва – г. Чехов ~ 5000

Всего силовых масляных трансформаторов ~ 36000

Таблица 220010г 2015г 2020г

Количество требуемых силовых трансформа-торов 1000 кВА, штук

11600 14600 22000

Количество требуемых силовых трансформато-ров 630 кВА, штук 36825 46349 69841

Количество требуемых силовых трансформато-ров 400 кВА, штук

58000 73000 110000

Всего силовых трансформаторов, штук 106425 133949 201841



# 2 (26), 2010

24 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

ООО «КрайЭнергоКомплект»т.\ф. (391) 245-75-77, 278-49-77, 268-86-24, 278-76-67

E-mail: [email protected] www.krayenergo.ru

Âåñü àññîðòèìåíò ýëåêòðîòåõíè÷åñêîé ïðîäóêöèè

ÎÎÎ «ÊðàéÝíåðãîÊîìïëåêò»Ðîññèÿ, 660010, ã. Êðàñíîÿðñê, óë. Çàòîíñêàÿ, 18, îô. 3

ò./ôàêñ (391) 245-75-77, 268-86-24, ò. 278-79-77, 278-76-67e-mail: [email protected], www.krayenergo.ru

Аппараты низкого напряжения

Компания «КрайЭнергоКомплект» занимается оптово-розничной продажей электротехниче-ского оборудования. В нашем ассортименте представлено более 10000 наименований продукции известных европейских и российских производителей.

• Кабельная продукция. Всегда в наличии на складе силовой медный кабель и провод, силовой алю-миниевый кабель и провод, кабель связи, контрольный кабель. Осуществляем отмотку любой длины. У нас Вы можете подобрать сопутствующий товар: кабель-канал, гофро-трубы, хомуты, муфты.

• Светильники и лампы. В нашем ассортименте представлена широкая линейка бытовых, офисных, производственных, уличных светильников. У нас Вы найдете коллекцию светильников известных производителей,. Также всегда в наличии лампы накаливания, люминесцентные, галогенные, газо-разрядные, а также набирающие популярность, энергосберегающие лампы.

• Щитовая продукция и Автоматика. Мы рады Вам предложить широкий выбор автоматов, УЗО, выключателей нагрузки, пускателей, щиты различной конфигурации и многое другое.

• Высоковольтное оборудование. Наша компания является официальным дилером ООО Сибирский завод «Электрощит», ОАО «Белэнергоремналадка» и ОАО «Белозерский энергомеханический за-вод»

• Разъединители, элегазовые выключатели, трансформаторы тока, трансформаторы напряжения, сило-вые трансформаторы, трансформаторные подстанции, комплектные распределительные устройства, ячейки КСО, разрядники, ограничители перенапряжения, изоляторы и многое др.

• Так же выполняем сборку щитовой продукции и поставку нестандартного оборудования

СТАВ НАШИМ КЛИЕНТОМ, ВЫ ПОЛУЧИТЕ:

• Выгодные цены и комплексный подход к заявке

• Грамотные консультации наших менеджеров, которые подберут для Вас товар, отвечающий всем Вашим потребностям.

• Бесплатную доставку по городу в течение 2-х дней с момента оформления заказа.

• Удобную систему оформления заказа. Наши менеджеры могут принять у Вас заказ по теле-фону, факсу, по Интернету.

• Индивидуальную систему расчета.

В нашем лице Вы найдете надежного поставщика на долгие годы!


# 2 (26), 2010

Аппараты низкого и высокого напряжения, трансформаторное оборудование

26 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

Автоматизация - приборы и средства общепромышленного назначения

Модульные концентраторы Feldbus - PSI-REP…

Что это означает?

Высокая производительность, надежность и универсаль-ность для систем PROFIBUS и RS-485

• Повышение дальности и скорости передачи данных

• Модульная конструкция

• Структурированная система

• Защищенная от помех передача и отсутствие реактивного воздействия

• Гальваническая развязка сегментов

• Небольшое количество соединительных кабелей и большая функциональность шин на DIN-рейке

Структурированная сеть PROFIBUS и система RS 485

С помощью повторителей новой серии PSI-REP компания Phoenix Contact смогла реализовать структурированные систе-мы на базе Profibus, Modbus и интерфейсов RS 485. Благодаря модульной конструкции активные системы с повторителями обеспечивают индивидуальное создание сетей с линейной, звездообразной, древовидной или комбинированной струк-турой. При этом каждый отдельный модуль может исполь-зоваться в качестве автономного устройства или в связке с модульным концентратором с поддержкой горячей замены. С точки зрения пользователя преимущества заключаются в небольшой длине сегментов и значительном повышении скоростей передачи, а также в отсутствии реактивного воз-действия друг на друга сегментов в пределах всей сети на базе полевой шины. Гальваническая развязка каждого порта составляет 1,5 кВ. Встроенная функция побитового восста-новления синхронизации (bitretiming) позволяет объединять устройства в практически неограниченные каскады, расширяя протяженность сети до нескольких километров.

Помехозащищеная передача благодаряпередискретизации и побитовому восстановлению синхронизации

Благодаря передискретизации повторители PSI-REP… рас-познают поврежденные данные телеграмм и, таким образом, предотвращают передачу ошибочных данных в следующие сегменты. Встроенная функция побитового восстановления синхронизации обеспечивает создание практически любых каскадируемых сетей со звездообразной и древовидной структурой, единственный ограничивающий фактор - это максимально допустимое время распространения сигнала для соответствующего приложения.

Модульная концепция системы с PSI-MOS…

Другая техническая особенность установочных систем - это возможность комбинирования оптических модулей серии PSI-MOS… Организация оптоволоконных сетей с помощью устройств PSI-MOS производства Phoenix Contact обеспечи-вает индивидуальную настройку модульных коммутаторов в зависимости от количества каналов и типа среды передачи. При этом для каждого канала возможен индивидуальный вы-бор среды передачи (медный или оптоволоконный кабель). Встроенная системная плата обеспечивает удобный монтаж. Поперечное соединение линий питания и передачи данных при подключении станций производится автоматически через системное основание, что позволяет сократить расходы на материалы и снизить стоимость.

ООО «Радиодетали И Оборудование»авторизованный дистрибьютор PHOENIX CONTACT по Сибирскому региону

г. Красноярск, ул. Красной Гвардии, 21, офис 217, 2 этажт/ф. (391) 291-14-24, 290-63-15, факс 221-13-39, www.r-i-o.ru, e-mail: [email protected]


# 2 (26), 2010

Автоматизация - приборы и средства общепромышленного назначения

28 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

Промышленное, строительное, грузоподъемное оборудование, электроприводы


# 2 (26), 2010

30 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

Отопительное оборудование, кабельные, светотехнические изделия


# 2 (26), 2010

Выставки

32 тел. (391) 2-777-427, 2-777-425, 2-777-426, 2-777-428

Выставки

Business

Красноярский электротехнический журнал «Энергетика и электроснабжение регионов» №2, февраль 2010