Анализ и оптимизация уровня запасов с помощью визуализации

ОПТИМИЗАЦИЯ УРОВНЯ ЗАПАСОВ С ПОМОЩЬЮ

ВИЗУАЛИЗАЦИИ

СЕРГЕЙ МАСЯГИН

21 ОКТЯБРЯ 2015

Сергей Масягин [email protected] +7 910 129 72 05 M&W РОСТ БИЗНЕСА ЧЕРЕЗ ЗНАНИЯ

СЕРГЕЙ МАСЯГИН

10 лет в управлении цепями поставок в международной компании-лидере рынка FMCG

Международный опыт работы (Румыния, Польша)

Высшее образование в логистике (диплом с отличием)

Курсы управления цепочкой поставок MIT (Бостон)

Участие в профильных конференциях, публикации

Экспертиза в области управления запасами, планирования поставок, сокращения затрат и построения бизнес стратегии компании в логистике

+7 910 129 72 05 [email protected] https://ru.linkedin.com/in/sergeymasyagin

M&W PARTNERS: РОСТ БИЗНЕСА ЧЕРЕЗ ЗНАНИЯ

mailto:[email protected]


https://ru.linkedin.com/in/sergeymasyagin




ПРОГРАММА

1. Цель вебинара

2. Немного теории (4 слайда)

3. 12 примеров графического анализа запасов

4. Бонусы



ЦЕЛЬ ВЕБИНАРА

1.Почему запасы?

2.Почему сегодня ?

Замороженные деньги

Затраты на содержание (склады, люди, неликвиды)

Ставка кредита – 15-20%

Можно сократить 20-30% за несколько месяцев (до нового года!)



4 СЛАЙДА ТЕОРИИ



ЖИЗНЕННЫЙ ЦИКЛ ПРОДУКЦИИ

1. ЗАПУСК 2. РОСТ 3. ЗРЕЛОСТЬ 4. СПАД

Время

Продажи/ Запасы



ЖИЗНЕННЫЙ ЦИКЛ ЗАПАСОВ

Типы запасов – Готовая продукция – Сырье и Упаковка – Полуфабрикаты – Запасные части

Категории запасов – Циклический – Страховой – Для запуска – Замороженный – Неликвиды – Излишки

Время

Ур

ов

ен

ь з

ап

асо

в

Окончание продаж

Поставки и продажи Начало продаж

Создание запаса для

запука



ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАПАСОВ

Отвечает на три вопроса: 1. Как часто проверять уровень запасов на складе? 2. Как узнать следует ли заказать еще? 3. Сколько заказать?

Размер заказа

Затр

аты

Ce = Затраты на хранение

Ct=Затраты на пополнение

Общие затраты

D = потребность Q* = оптимальный заказ

Оптимальные затраты



ОСНОВНЫЕ ПОДХОДЫ В ПЛАНИРОВАНИИ ЗАПАСОВ

Фиксированный объем поставок Заказываем оптимальное кол-во (Q=EOQ) в момент когда фактический уровень запаса достигает точки заказа. Точка заказа= страховой запас + прогноз продаж на плечо поставки

Фиксированная частота поставок Заказываем всегда кол-во для того чтобы достичь целевого уровня каждый интервал - R

L

L

R

Система Min-Max Заказываем до максимального уровня (max), если фактический запас ниже страхового (min) каждый интервал - R

L

R L



ПРИМЕРЫ ГРАФИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ЗАПАСОВ



3

1

2

4 6 5

БУДЕМ РАЗБИРАТЬСЯ ВМЕСТЕ



Проблема: поставка без необходимости

Действие: проверить настройки системы по этому коду , возможно по остальным?

Причина: Ошибка системы планирования при распределении продукции между ДЦ

ПРИМЕР 1



Проблема: поставка (производство) выше максимального запаса

Действие: перепроверка плана про-ва? Сокращение сроков производства?

Причина: резкое сокращение уровня спроса сразу после поставки (про-ва)

ПРИМЕР 2



Проблема: с середины периода уровень запасов сильно выше целевого

Действие: актуализировать настройки, проверить процесс обновления страхового запаса

Причина: предпроизводство для запуска нового поставщика. Настройки не отражены в системе (стразовой и максимальный запас).

ПРИМЕР 3



Проблема: Поставки (про-ва) «слишком рано» (далеко от уровня страхового запаса). Очень широкое окно.

Действие: начало процесса контроля уровня запасов

Причина: некорректные настройки + отсутствие процесса контроля уровня запасов

ПРИМЕР 4



Проблема: Неликвид из-за прекращения продаж. Товар долго без движения на складе.

Действие: создание процедуры (СОП) по контролю неликвидов сотрудниками склада ?

Причина: Отсутствие процесса контроля неликвидов и принятия своевременных мер

ПРИМЕР 5



Проблема: отсутствие товара + большая поставка+ широкое окно

Решение: следование процедурам по управлению запасами

Причина: высокий сезон продаж

ПРИМЕР 6



Проблема: длительное отсутствие товара

Решение: Провести детальный анализ т.к. ситуация повторяется в конце графика...

Причина: проблемы на производстве ? Нет коммуникации между продажами и закупками?

ПРИМЕР 7



Причина: Вывод продукта на рынок

Решение: улучшение прогнозирования продукции при запуске

Проблема: изначально высокий уровень запасов, нет производства (поставки)

ПРИМЕР 8



Причина: низкий страховой запас? Проблемы с производством (поставкой). Ошибки планирования (закупки)

Действие: определить и зафиксировать оптимальную партию

Проблема: отсутствие товара, неравномерные объемы поставок

ПРИМЕР 9



ПРИМЕР 10

Причина: Ошибки при настройке системы, расчет страхового запаса

Действие: актуализировать систему, проверить расчет

Проблема: очень узкое окно между страховым и максимальным запасом. Большой страховой запас.



ПРИМЕР 11

Причина: товр группы С, ошибка в настройках

Действие: проверить логику установки страхового запаса равного нулю

Проблема: страховой запас равен нулю



ПРИМЕР 12

Причина: товар группы С (группировка про-ва с другими товарами), ошибка в настройках

Действие: проверить имеет ли финансовый смысл произодить данный товар в привязке к спросу, а не цикла про-ва.

Проблема: фиксированный цикл поставок (производства)



3

1

2

4 6 5

БУДЕМ РАЗБИРАТЬСЯ ВМЕСТЕ



БОНУС УЧАСТНИКАМ !

Инструмент для управления запасами вашей компании. Он включает в себя:

1. Часть 1: Как грамотно составить прогноз? Пример для 2016 года

2. Часть 2: Красивый и наглядный шаблон отслеживания результатов

3. Часть 3: Шаблон долгосрочного плана улучшений на 3 года



Версия в PDF будет предоставлена всем участникам. Ее можно распечатать и создать собственную по аналогии, либо дополнить уже имеющиеся документы.

Для получения редактируемого файла и бесплатной консультации – пришлите Ваши ФИО и название компании на емейл [email protected]

БОНУС УЧАСТНИКАМ !




СПАСИБО ЗА УЧАСТИЕ !


Business

Анализ и оптимизация уровня запасов с помощью визуализации