«Буруктальский никелевый проект» | 2010’

ООО «БНЗ»

«БУРУКТАЛЬСКИЙ НИКЕЛЕВЫЙ ПРОЕКТ»| 2010’

02.02.2011

ОРЕНБУРГСКАЯ ОБЛАСТЬСВЕТЛИНСКИЙ РАЙОН


Основные Цели ПроектаПроектом предусматривается строительство на базе

ООО «Буруктальский никелевый завод» нового производства, основанного на плавке в двухзонной печи Ванюкова, с объемом дополнительного выпуска 5 тысяч тонн никеля в ферроникеле в год, а так же модернизация существующего производства с помощью применения технологий штейна и брикетирования.

За счет применения новых технологий удастся достичь:

•высокого уровня рентабельности;

•увеличения занятости населения;

•снижения экологического воздействия (за счет вторичного использования пылевыноса)

02.02.2011

Производство Ni в FeNi, полная загрузка, т. в год

5 000

Содержание Ni в FeNi, % 15Степень извлечения, % 89Запуск производства, год 2013

Основные технологические параметры проекта (Печь Ванюкова):

Источники увеличения производственной мощности

2

•повышение энергоэффективности производства (обеспечить 76% потребностей нового производства в электроэнергии за счет использования высокотемпературных отходящих газов Печи Ванюкова)

•вторичного использования накопленных отходов действующего производства•повышения качества продукции (увеличение среднего содержания никеля в продукции с 9% до 12%-15%)

02.02.2011


п.Светлый

Поселок СветлыйПлощадь – 125 кв.км.Численность населения – 7,8 тысяч человекПлотность населения – 62чел/кв.км.

Численность населения в трудоспособном возрасте - 3,8 тысяч человек

Местоположение

3

План-график реализации Проекта

Вид работ 2010 2011 2012 2013

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Разработка технологического регламента

Внедрение технологии брикетирования

Начало штейна в обжиговом цеху

Проектирование

Заказ оборудования

Строительно-монтажные работы

Обустройство карьера

Выход первого продукта

Выход на полную мощность

02.02.2011


Статус проекта

Предприятие планирует запуск в эксплуатацию нового производства в 2013 году. График вывода на проектные режимы и план выпуска продукции приведены ниже.План работы на 2011 год включает следующие основные задачи:

• Проектирование будущего производства Институтом Гипроникель;• Строительство инфраструктуры карьера в соответствии с Лицензией на

использование недр и Техническим регламентом освоения карьера;• Выбор поставщиков оборудования с учетом рекомендаций Института

Гипроникель;• Подтверждение запасов по международным стандартам.Выход проекта на полную мощность планируется осуществить в III-IV квартале 2013 г.

4

Стадия реализации

Выполненные работы:• Составлена электронная база данных результатов разведки месторождения;• Завершается компьютерное моделирование и подсчет запасов месторождения в

соответствии с кодексом JORC;• Начата разработка ТЭО кондиций для новой технологии переработки руды;

создана блочная модель и подсчитаны запасы месторождения по одному из вариантов бортового содержания.

• Выполнены горно-подготовительные работы, включающие прокладку подъездных путей, обеспечение энергией, удаление почвенно-растительного грунта;

• В рамках опытного карьера проведены добычные работы в объеме 1,25 млн. м3 по горной массе;

• Выполнено предпроектное ТЭО промышленного освоения месторождения.02.02.2011


Предприятие имеет следующие лицензии: Лицензия, вид деятельности Срок действия Лицензия с разрешением осуществления: «Деятельности по заготовке, переработке и реализации лома цветных металлов».

Апр 5, 2009 - Апр 5, 2014

Лицензия с разрешением осуществления: «Деятельности по заготовке, переработке и реализации лома черных металлов».

Апр 5, 2009- Апр 5, 2014

Лицензия на вид деятельности: «Эксплуатация взрывоопасных производственных объектов». Ноя 27, 2007 - Ноя 27, 2012 Лицензия на право пользования недрами с целевым назначением и видами работ: «Геологическое изучение флангов и глубоких горизонтов Буруктальского месторождения силикатных кобальт-никелевых руд».

Июн 20, 2005 - Июл 01, 2030

Лицензия на право пользования недрами с целевым назначением и видами работ: «Добыча силикатных кобальт-никелевых руд на участке I Буруктальского месторождения».

Июн 20, 2005 - Июл 01, 2030

Лицензия на разведку и добычу хромовых руд Аккаргинского участка Авг 11, 2006 - Дек 31, 2019 Лицензия с разрешением осуществления: «Деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению опасных отходов».

Ноя 6, 2008 - Ноя 6, 2013

Источник: данные Компании

5

Разработчики проекта

В исследовательских работах в рамках данного Проекта на разных этапах принимали участие российские и зарубежные компании:

• Институт Гипроникель.• ГУП ВНИИХТ.• НПП ГЕОТЭП.• Outotec Oy (Финляндия). • Jinchuan Group (Китай). • European Nickel Plc (Великобритания).

02.02.2011


6

ПРОИЗВОДСТВО

Втор. сырьеКонцентраты, шлам,

шлак, пыл, лом и т.д. с средним содержанием никеля 15%.Основными поставщиками никельсодержащего сырья являются компании Уральского и Сибирского регионов.

РудаДобывается на Буруктальском никель-кобальтовом месторождении (10 км. от завода). Содержание никеля в руде 0,9%. Потребность в руде составит 830 тыс. тонн в год. Лицензия выдана на 25 лет.

Электроэнергия

ГазГазоснабжение предприятия, в объеме до 12 тыс. м3/час, обеспечивается газопроводом высокого давления через ГРС поселка Светлый. По территории предприятия проведен газопровод среднего давления.

02.02.2011

НИКЕЛЯ

Электроснабжение предприятия осуществляется двумя ЛЭП-110 кВт от поселка Кумак (66 км) и Орска (196 км) через существующую подстанцию “Светлинская”. 76% потребностей нового производства в электроэнергии - за счет использования отходящих газов Печи Ванюкова ( 48 млн. кВт*ч/год)


Обеспеченность ресурсами

7

Краткое описание технологических процессов

02.02.2011


В Обжиговом цехе ферроникель получают из вторичного никельсодержащего сырья - концентратов, шламов, шлаков, пыли, ломов и т.д. с содержанием никеля от 2%. Основными поставщиками никельсодержащего сырья являются компании Уральского и Сибирского регионов.Цех оборудован тремя дуговыми электрическими печами. Годовая производительность цеха – 1 500 тонн никеля (зависит от количества и качества никельсодержащего сырья).

Производство ферроникеля на заводе ведется в двух металлургических цехах – плавильном и обжиговом.

В Плавильном цехе ферроникель получают непосредственно из руды Буруктальского месторождения. Имеющееся в цехе оборудование позволяет переработать до 130 тысяч тонн сухой руды и получить 1000-1500 тонн никеля в ферроникеле в год.

Технологическая схема производства ферроникеля

Источник: данные Компании

Руда с открытого карьера

Измельчение, сушка Прокалка Электроплавка

Грануляция шлака

Рафинирование и

грануляция FeNi

Известняк от поставщика

Измельчение, сушка

Уголь от поставщика Сушка

Вторичное Ni-содержащее

сырье

8

02.02.2011

«БУРУКТАЛЬСКИЙ НИКЕЛЕВЫЙ ПРОЕКТ»| 2010’Принципиальная схема технологического процесса в Печи Ванюкова

Источник: «Технологический регламент для выполнения технико-экономических расчётов», Институт Гипроникель

На основании накопленного значительного опыта для Буруктальского никелевого завода предлагается следующая технологическая схема, основанная на плавке в двухзонной печи Ванюкова.

Технология запатентована, патент принадлежит ООО “Институт Гипроникель”.

9

Капитальные затраты по проекту и Перечень потенциальных подрядчиков-производителей оборудования по проекту

02.02.2011


Капитальные затраты по проекту тыс. руб. доля,

% Ранее осуществленные инвестиции, в том числе:

359 912 7,3%

Собственные средства 359 912 100%

Заемные средства - -

Предстоящие инвестиции, в том числе:

4 575 000 92,7%

Капитальные вложения 4 085 340 89,3%

Пополнение оборотных средств 489 660 10,7%

Итого 4 934 912 100%

Капитальные затраты по проекту тыс. руб. доля,

% Затраты на строительно-монтажные работы 743 809 15,1%

Затраты на приобретение оборудования 3 701443 75,0%

Оборотные средства 489 660 9,9%

Итого 4 934 912 100%

Наименование оборудования Производитель

Кислородная станция (адсорбционный тип)

Linde, Германия

Печь Ванюкова (медные элементы ПВ)

ОАО «Среднеуральский

медеплавильный завод»,

УГМК-холдингОхладители газов(для печи Ванюкова)

ЗАО «Белэнергомаш»,

г. БелгородТрубчатые вращающиеся печи (для сушки короткие печи и для обжига длинные печи)

«Волгоцеммаш»

Валковые брикет-пресса,смесители шнековые

НПО «Спайдермаш»,

г. ЕкатеринбургМеталлоконструкции, ковши, кантователи ковшей

«ОРМЕТ» (бывший ЮУМЗ),

г. ОрскКабели, передаточные тележки ФГУП «Завод химмаш РАН»

Конвейеры ленточные ОАО «Белохолуницкий завод»

Дозаторы весовые ЗАО «Агроэкскорт»,

г. Санкт-ПетербургКраны литейные г/п 100 т ПО "Сибтяжмаш"

Краны электромостовые г/п 3 -30 т Узловский машиностроительный завод

Печь для рафинированияферроникеля

Производство Швеции

Машина для разливки ферроникеля Иркутский завод тяжелогомашиностроения

Газоочистное оборудованиеЦиклоны Сызранский турбостроительный

завод, г. Сызрань

Электрофильтры ПО «Газоочистка», г. Семибратово

Вентиляторы ПО «Сибэнергомаш»

10

Показатели эффективности проекта

02.02.2011


Показатели эффективности Значение

Ставка дисконтирования, % 15%

Чистая приведенная стоимость (NPV), тыс. руб. 728 229

Простой срок окупаемости, лет 5,5

Дисконтированный срок окупаемости (PBP), лет 7,84

Внутренняя норма рентабельности (IRR), % 20,5%

Модифицированная IRR (MIRR), % 18%

Средняя дисконтированная стоимость бизнеса, тыс. руб. 1 593 958

Чистый приведенный доход для бюджета (за счет налогов), тыс. руб. 960,507 млн. руб.

ОСНОВНЫЕ

ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА

2011 г. 2012 г. 2013 г. 2014 г. 2015 г. 2016 г.

Выручка от реализации (без НДС)

тыс. руб.

1 741 190 1 889 847 2 678 208 5 090 236 4 858 191 4 819 665

Затраты на производство (без НДС)

тыс. руб.

1 489 401 1 660 552 2 234 442 3 826 986 3 781 890 3 821 923

Прибыль до налога, процентов и амортизации (EBITDA)

тыс. руб.

307 887 280 923 632 791 1 789 819 1 436 521 1 244 561

Прибыль до процентов и налога (EBIT)

тыс. руб.

273 150 249 370 422 454 1 076 989 723 691 531 732

Чистая прибыль (убыток) тыс. руб.

179 569 163 889 193 303 419 138 279 215 222 935

11

Социальные эффекты

• Создание 135 новых рабочих мест.• Превышение уровня зарплаты над средней зарплатой в январе-марте

2010 года (данные Росстата) в Светлинском муниципальном районе на 13,4 %.

• Дальнейшее повышение зарплаты темпами, опережающими инфляцию (2011 год – 17%; 2012 – 11%; 2013- 9% и т.д.).

• Увеличение годовой производительности труда на 247% (с 3,55 до 12,34 тонн/чел.)

• Снижение пылевыноса на действующем производстве более чем на 50% (расчёт ООО «Институт Гипроникель)

• Вторичное использование накопленных отходов производства.

02.02.2011 12


Налоговые отчисления 2011-2020 млн. руб.

Налог на прибыль 668,725

Начисления на заработную плату 707,616

Подоходный налог 253,350

Налог на имущество 352,061

ИТОГО 1981,752

Бюджетный эффект 2011-2020 млн. руб.

NPV федерального бюджета 599,076

NPV территориального бюджета 361,431

ИТОГО 960,507

ООО «БНЗ»

Благодарим за внимание!

02.02.2011

ОРЕНБУРГСКАЯ ОБЛАСТЬСВЕТЛИНСКИЙ РАЙОН

Documents

«Буруктальский никелевый проект» | 2010’