ЛЕКЦИЯ 3

Опасные и вредные производственные факторы при эксплуатации магистральных нефтегазопроводов.

Опасные факторы при эксплуатации магистральных нефтегазопроводов. Классификация помещений и рабочих зон по взрыво- и пожароопасности (4 ч).

1. Согласно ГОСТ 12.0.002-88 факторы производственной среды делятся на опасные и вредные. Опасный производственный фактор – это фактор среды и трудового процесса, воздействие которого на работающего при определенных условиях приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья. То есть, он может быть причиной острого заболевания или внезапного резкого ухудшения здоровья и смерти. Вредный производственный фактор – фактор среды и трудового процесса, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности. Определенные условия – это интенсивность, длительность, тяжесть, напряженность и другие неблагоприятные условия труда, которые могут вызвать профессиональное заболевание, временное или стойкое снижение работоспособности, повысить частоту инфекционных заболеваний, привести к нарушению здоровья потомства.

Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:

- физические; - химические; - биологические; - психофизологические. 2 Физические опасные и вредные производственные факторы

подразделяются на: - движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного

оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; разрушающиеся конструкции; обрушивающиеся горные породы;

- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; - повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования,

материалов; - повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; - повышенный уровень шума на рабочем месте; - повышенный уровень вибрации; - повышенный уровень инфразвуковых колебаний; - повышенный уровень ультразвука; - повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне

и его резкое изменение; - повышенная или пониженная влажность воздуха; - повышенная или пониженная подвижность воздуха; - повышенная или пониженная ионизация воздуха; - повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне; - повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание

которой может произойти через тело человека; - повышенный уровень статического электричества; - повышенный уровень электромагнитных излучений; - повышенная напряженность электрического поля;

- повышенная напряженность магнитного поля; - отсутствие или недостаток естественного света; - недостаточная освещенность рабочей зоны; - повышенная яркость света; - пониженная контрастность; - прямая и отраженная блесткость; - повышенная пульсация светового потока; - повышенный уровень ультрафиолетовой радиации; - повышенный уровень инфракрасной радиации; - острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок,

инструментов и оборудования; - расположение рабочего места на значительной высоте относительно

поверхности земли/пола; - невесомость. 3 Химические опасные и вредные производственные факторы

подразделяются: а) по характеру воздействия на организм человека на:

- токсические; - раздражающие; - сенсибилизирующие; - канцерогенные; - мутагенные; - влияющие на репродуктивную функцию;

б) по пути проникания в организм человека через: - органы дыхания; - желудочно-кишечный тракт; - кожные покровы и слизистые оболочки.

4 Биологические опасные и вредные производственные факторы включают следующие биологические объекты:

- патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности;

- микроорганизмы (растения и животные). 5 Психофизиологические опасные и вредные производственные

факторы по характеру действия подразделяются на: - физические перегрузки; - нервно-психические перегрузки. Физические перегрузки подразделяются на: - статические; - динамические. Нервно-психические перегрузки подразделяются на: - умственное перенапряжение; - перенапряжение анализаторов; - монотонность труда; - эмоциональные перегрузки. 6 На магистральных нефтепроводах к зонам постоянно

действующих опасных производственных факторов относятся: Взрывопожароопасные и пожароопасные объекты (газоопасные места). Огневые, газоопасные и другие работы повышенной опасности,

выполняемые на взрывопожароопасных и пожароопасных объектах (газоопасных местах).

Рабочие места, проходы и проезды к ним, находящиеся: o вблизи неизолированных токоведущих частей электроустановок; o ближе 2 м от неогражденных перепадов на 1,3 м и более по высоте и

глубине; o в местах, где содержатся вредные или опасные вещества в концентрациях

выше предельно-допустимых или присутствуют опасные и вредные физические факторы с параметрами выше предельно-допустимых уровней.

Основными факторами и обстоятельствами, определяющими категорию

повышенной опасности объектов и технологических процессов нефтепроводного транспорта, являются:

а) Опасные и вредные свойства нефти и входящих в ее состав легких и тяжелых углеводородных фракций (газожидкостной нефтегазовой среды).

б) Большие единичные мощности, высокие давления, большие объемы и потоки нефти, высокая энерговооруженность таят в себе значительные разрушительные способности технологического оборудования при их поломках, повреждениях или авариях.

в) Технологические особенности: • непрерывный характер технологических процессов, осуществляемых

круглосуточно, независимо от различных климатических и сезонных изменений состояния окружающей среды;

• гидравлическое единство (замкнутость) технологических процессов и зависимость работы всех объектов от работы любого отдельно взятого звена, а также зависимость работы всех объектов от работы поставщиков и потребителей;

• необходимость проведения профилактических и ремонтных работ при непрерывном технологическом цикле;

• большие скорости распространения волн давления, в том числе от гидравлических ударов, возникающих при различных изменениях режимов перекачки, аварийных остановках технологического оборудования, авариях с нарушением герметичности нефтепроводов.

г) Большая рассредоточенность технологических объектов: • отсутствие возможности постоянного визуального контроля за

оборудованием; • пересечения с водными преградами, прохождения через горные местности; • подверженность магистральных нефтепроводов коррозии; • прохождение трасс нефтепроводов вблизи населенных пунктов, зон

хозяйственной деятельности других отраслей производства; • значительные объемы перевозок обслуживающего персонала и тонно-

километров грузов авто-, авиа-, железнодорожным и водным транспортом; • удаленность от баз обслуживания и труднодоступность значительного

количества объектов нефтепроводного транспорта для производства работ по техническому обслуживанию оборудования или производства аварийно-восстановительных работ.

д) Широта диапазона и специфика работ, в том числе связанных с обслуживанием электротехнического и механо-технологического оборудования, средств и систем измерения, автоматики и телемеханики, теплотехнических установок, сосудов и емкостей. Необходимость постоянного производства ремонтных и общестроительных работ, погрузо-разгрузочных и работ по перевозке грузов, содержания и обслуживания автотранспорта и специальной техники, больших объемов электрогазосварочных, подводно-технических и

буровзрывных работ. Организация работ должностными лицами всех уровней по проектированию, комплектованию оборудованием, сооружению объектов нефтепроводного транспорта, ведению технологических процессов и работ по техническому обслуживанию оборудования, зданий и сооружений, производству ремонтных и строительно-монтажных работ, в том числе с привлечением сторонних организаций должны вестись с учетом факторов и обстоятельств опасности нефтепроводного транспорта.

К зонам потенциально опасных производственных факторов следует относить неогражденные и незащищенные:

1. участки и территории вблизи строящегося здания (сооружения); 2. этажи (ярусы) зданий и сооружений, над которыми производятся работы; 3. зоны перемещения машин, механизмов, технологического оборудования

или их частей, узлов, деталей, рабочих органов; 4. зоны, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными

кранами; 5. зоны расположения оборудования с ядовитыми, агрессивными,

легковоспламеняющимися, взрывоопасными и другими опасными веществами, а также зоны, где персонал может попасть под действие опасных и вредных факторов.

7 Классификация и характеристика вредных веществ по характеру и степени воздействия на организм человека

Вредными являются вещества, которые при контакте с организмом человека

могут вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами, как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений (ГОСТ 12.1.007). Вредные вещества способны проникать в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт или кожные покровы.

Проникновение вредных веществ через органы дыхания наиболее опасно в связи с тем, что слизистые оболочки полости рта, носа и глотки обладают большой всасывающей способностью. В результате воздействия вредных веществ на организм человека могут произойти острые или хронические отравления. Острые отравления возникают при кратковременном воздействии на организм человека высоких концентраций вредных веществ. Хронические – в результате постепенного продолжительного действия веществ, поступающих в организм в небольших дозах.

По степени воздействия на организм человека вредные вещества, согласно ГОСТ 12.1.007-99, делятся на четыре класса опасности:

1. 1-й класс – вещества чрезвычайно опасные (ртуть, свинец, тетраэтилсвинец и др.);

2. 2-й класс – вещества высокоопасные (бензол, марганец, медь, сероводород и др.);

3. 3-й класс – вещества умеренно опасные (толуол, метанол, уксусная кислота и др.);

4. 4-й класс – вещества малоопасные (нефть, бензин, ацетон, этиловый спирт и др.).

Класс опасности вредных веществ устанавливается в зависимости от норм и показателей, указанных в табл.1. Таблица 1

Наименование показателя

Норма для класса опасности

1-го 2-го 3-го 4-го

Предельно-допустимая концентрация (ПДК), мг/м³

Менее 0,1 0,1-1,0 1,1-10,0 Более 10

Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг

Менее 15 15-150 151-5000 Более 5000

Средняя смертельная доза при нанесении на кожу, мг/кг

Менее 100 100-500 501-2500 Более 2500

Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/м³

Менее 500 500-5000 5001-50000

Более 50000

Коэффициент возможности ингаляционного отравления (КВИО)

Более 300 300-30 29-3 Менее 3

Зона острого действия Менее 6,0 6,0-18,0 18,1-54,0 Более 54,0

Зона хронического действия Более 10,0

10,0-5,0 4,9-2,5 Менее 2,5

Отнесение вредного вещества к классу опасности производят по показателю, значение которого соответствует наиболее высокому классу опасности. ПДК имеет огромное значение для профилактики отравлений и заболеваний. Чем меньше ПДК, тем более серьезные требования должны предъявляться к мерам защиты работников. В табл. 2 представлены ПДК и классы опасности некоторых веществ, входящих в состав нефти, паров нефти и веществ, участвующих в технологических процессах хранения и транспортировки углеводородов.

Таблица 2

Наименование веществ

ПДК мг/м³

Класс опасности

Наименование веществ

ПДК мг/м³

Класс опасности

Нефть (фр.20-200) 300 4 Окислы азота 5 2

Метан 300 4 Метилмеркаптан 0,8 2

Пропан 300 4 Ртуть 0,01 1

Бутан 300 4 Серная кислота 1 2

Бензол 5 2 Тетраэтилсвинец 0,005 1

Метанол 5 3 Толуол 50 3

Этиловый спирт 1000 4 Окись углерода 20 4

Ацетон 200 4 Дихлорэтан 10 2

Керосин 300 4 Сероводород 10 2

По характеру воздействия на организм человека вредные вещества, согласно

ГОСТ 12.0.003-74, делятся на 6 групп: Токсические – это вещества, поражающие жизненно важные органы и системы человека: сердечно-сосудистую, центральную нервную, пищеварения, дыхания и другие. Примерами таких веществ являются бензол, толуол, анилин,

соединения ртути, тетраэтилсвинец, дихлорэтан и другие. Раздражающие – это вещества, вызывающие раздражения и химические ожоги дыхательных путей, кожных покровов и слизистых оболочек. Это кислоты, щелочи, аммиак, хлор, фтор, сера, сероводород и другие. Сенсибилизирующие – это вещества, вызывающие в организме человека аллергические реакции, к ним относятся соединения ртути, платина, формальдегид, пыльца растений и другие. Канцерогенные вещества вызывают развитие злокачественных опухолей. Например: мазут, гудрон, нефтяной кокс, битум, сажа, анилиновые красители, пыль асбеста и другие. Мутагенные - влияют на генетический аппарат зародышевых и соматических клеток организма, приводя к снижению сопротивляемости организма, раннему старению, а также к рождению неполноценного потомства, причем не всегда первого, а, возможно, второго и третьего поколений. Это такие вещества как: этилены, формальдегид, иприт, уретан, органические перекиси. Вещества, влияющие на репродуктивную функцию, приводят к потере способности воспроизводить потомство, т. е. вызывают бесплодие. Это свинец, сурьма, никотин, марганец, ядохимикаты, соединения ртути и другие. Пары нефти относятся к веществам со слабо выраженным токсическим действием, поражают, главным образом, центральную нервную систему, вызывая наркотическое опьянение. Признаками отравления парами нефти являются: головокружение, сухость во рту, головная боль, тошнота, повышенное сердцебиение, общая слабость, а в больших дозах может произойти остановка дыхания от удушья. Таким же действием обладают пары бензина, керосина, органических растворителей (уайт-спирит, скипидар, 646, 647, ацетон и др.), а также углеводородные газы (метан, этан, пропан, бутан). Наиболее опасными отравляющими свойствами обладают нефти, содержащие значительное количество сернистых соединений, и особенно сероводород, оксиды серы и азота. Физиологическое воздействие на организм человека некоторых газов, содержащихся в нефти, представлено в табл. 3.

Таблица 3

Газ Содержание Длительность и характер

воздействия об. % мг/л

Оксид углерода

0,1 1,25 Через 1 час – головная

боль, тошнота, недомогание

0,5 6,25 Через 20-30 мин –

смертельное отравление

1,0 12,50 Через 1-2 мин – очень

сильное или смертельное отравление

Серо водород

0,01 – 0,015

0,15–0,23

Через несколько часов – легкое отравление

0,02 0,31 Через 5-8 мин сильное

раздражение глаз, носа, горла

0,1 – 0,34

1,54 – 4,62

Быстрое смертельное отравление

Оксиды азота

0,006 0,29 Кратковременное

воздействие – раздражение горла

0,01 0,48 Продолжительное

воздействие – опасно для жизни

0,025 1,2 При кратковременном

воздействии – смертельное отравление

Опасность отравления при обращении с высокосернистыми нефтями состоит

в комбинированном воздействии углеводородов и сероводорода (ПДК нефти – 300 мг/м³, сероводорода – 10 мг/м³, а сероводорода в смеси с углеводородами – 3 мг/м³). При работе с такими нефтями должны применяться особые меры предосторожности. Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-01.

8 Определение категории зданий, сооружений, строений и

помещений по пожарной и взрывопожарной опасности 1 По пожарной и взрывопожарной опасности помещения производственного

и складского назначения независимо от их функционального назначения подразделяются на следующие категории:

1) повышенная взрывопожароопасность (А); 2) взрывопожароопасность (Б); 3) пожароопасность (В1—ВЧ); 4) умеренная пожароопасность (Г); 5) пониженная пожароопасность (Д). Здания, сооружения, строения и помещения иного назначения разделению на

категории не подлежат. 2 К категории А относятся помещения, в которых находятся (обращаются)

горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 градусов Цельсия в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазо-воздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 килопаскалей, и (или) вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом, в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 килопаскалей.

3 К категории Б относятся помещения, в которых находятся (обращаются) горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28 градусов Цельсия, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 килопаскалей.

4 К категориям В1—ВЧ относятся помещения, в которых находятся (обращаются) горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и

материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они находятся (обращаются), не относятся к категории А или Б.

5 Отнесение помещения к категории В1, В2, ВЗ или ВЧ осуществляется в зависимости от количества и способа размещения пожарной нагрузки в указанном помещении и его объемно-планировочных характеристик, а также от пожароопасных свойств веществ и материалов, составляющих пожарную нагрузку.

6 К категории Г относятся помещения, в которых находятся (обращаются) негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени, и (или) горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива.

7 К категории Д относятся помещения, в которых находятся (обращаются) негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.

8 Категории зданий, сооружений и строений по пожарной и взрывопожарной опасности определяются исходя из доли и суммированной площади помещений той или иной категории опасности в этом здании, сооружении, строении.

9 Пример: Здание относится к категории А, если в нем суммированная площадь помещений категории А превышает 5 процентов площади всех помещений или 200 квадратных метров.

Здание не относится к категории А, если суммированная площадь помещений категории А в здании не превышает 25 процентов суммированной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 1000 квадратных метров) и эти помещения оснащаются установками автоматического пожаротушения.

9. Классификация пожароопасных зон Пожароопасные зоны подразделяются на следующие классы: 1) П-I – зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются горючие

жидкости с температурой вспышки 61 и более градуса Цельсия; 2) П-II – зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются

горючие пыли или волокна; 3) П-Па – зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются

твердые горючие вещества в количестве, при котором удельная пожарная нагрузка составляет не менее 1 мега-джоуля на квадратный метр;

4) П-III – зоны, расположенные вне зданий, сооружений, строений, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки 61 и более градуса Цельсия или любые твердые горючие вещества.

2. Методы определения классификационных показателей пожароопасной зоны устанавливаются нормативными документами по пожарной безопасности.

10 Классификация взрывоопасных зон

1. В зависимости от частоты и длительности присутствия взрывоопасной смеси взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы:

1) 0-й класс – зоны, в которых взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или хотя бы в течение одного часа;

2) 1-й класс – зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы оборудования выделяются горючие газы или пары легковоспламеняющихся жидкостей, образующие с воздухом взрывоопасные смеси;

3) 2-й класс – зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы оборудования взрывоопасные смеси горючих газов или паров легковоспламеняющихся жидкостей с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварии или повреждения технологического оборудования;

4) 20-й класс – зоны, в которых взрывоопасные смеси горючей пыли с воздухом имеют нижний концентрационный предел воспламенения менее 65 граммов на кубический метр и присутствуют постоянно;

5) 21-й класс – зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы оборудования выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна, способные образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации 65 и менее граммов на кубический метр;

6) 22-й класс – зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы оборудования не образуются взрывоопасные смеси горючих пылей или волокон с воздухом при концентрации 65 и менее граммов на кубический метр, но возможно образование такой взрывоопасной смеси горючих пылей или волокон с воздухом только в результате аварии или повреждения технологического оборудования.

11. Маркировка взрывозащищенного оборудования 11.1 Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 012/2011 "О БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ

СРЕДАХ" Вступил в силу с 15 февраля 2013 г. 11.2 Распространяется на электрическое (электрооборудование), включая Ex-

компоненты, и неэлектрическое оборудование для работы во взрывоопасных средах.

11.3 Подтверждение соответствия оборудования - сертификация на основе испытаний типового образца в аккредитованной испытательной лаборатории (центре) и анализа состояния производства с последующим инспекционным контролем (схема 1с);

11.4 Классификация взрывоопасных зон: (в зависимости от частоты и длительности присутствия взрывоопасной газовой или пылевой среды) взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы:

1) для взрывоопасных газовых сред - классы 0, 1 и 2; 2) для взрывоопасных пылевых сред - классы 20, 21 и 22. 11.5 Классификация оборудования по группам: в зависимости от

области применения оборудование подразделяется на следующие группы: 1) оборудование группы I - оборудование, предназначенное для применения

в подземных выработках шахт и их наземных строениях, опасных по рудничному газу и (или) горючей пыли;

2) оборудование группы II - оборудование, предназначенное для применения в местах (кроме подземных выработок шахт и их наземных строений), опасных по взрывоопасным газовым средам.

В зависимости от конструкции оборудование группы II может иметь один из трех уровней взрывозащиты.

Оборудование группы II может подразделяться на подгруппы IIA, IIB, IIC в зависимости от категории взрывоопасной смеси, для которой оно предназначено;

3) оборудование группы III - оборудование, предназначенное для применения в местах (кроме подземных выработок шахт и их наземных строений), опасных по взрывоопасным пылевым средам.

11.6 Классификация оборудования по уровням взрывозащиты: оборудование в зависимости от опасности стать источником воспламенения и условий его применения во взрывоопасных средах классифицируется по уровням взрывозащиты (соответствует классификации взрывоопасных зон):

0 - "особовзрывобезопасный" ("очень высокий"); 1 - "взрывобезопасный" ("высокий"); 2 - "повышенная надежность против взрыва" ("повышенный"). 1.7 Виды взрывозащиты оборудования: зависимости от

предусмотренных специальных мер по предотвращению воспламенения окружающей взрывоопасной среды оборудование может иметь один вид или сочетание нескольких видов взрывозащиты:

1) в отношении электрического оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных газовых средах:

"d" - взрывонепроницаемая оболочка; "e" - повышенная защита; "i" ("ia", "ib", "ic") - искробезопасность (искробезопасная электрическая

цепь); "m" ("ma", "mb", "mc") - герметизация компаундом; "nA" - неискрящее оборудование; "nC" - контактное устройство во взрывонепроницаемой оболочке, или

герметично запаянное устройство, или неподжигающий компонент, или герметичное устройство;

"nR" - оболочка с ограниченным пропуском газов; "nL" - оборудование, содержащее электрические цепи с ограниченной

энергией; "nZ" - оболочка под избыточным давлением; "o" - масляное заполнение оболочки; "p" ("px", "py", "pz") - заполнение или продувка оболочки под избыточным

давлением; "q" - кварцевое заполнение оболочки; "s" - специальный вид взрывозащиты; 2) в отношении неэлектрического оборудования, предназначенного

для работы во взрывоопасных средах: "c" - конструкционная безопасность; "b" - контроль источника воспламенения; "k" - защита жидкостным погружением; "d" - защита взрывонепроницаемой оболочкой; "fr" - защита оболочкой с ограниченным пропуском газов; "p" - защита повышенным давлением; 1.8 Классификация оборудования по температурным классам:

зависимости от наибольшей допустимой температуры поверхности оборудование группы II подразделяется на следующие температурные классы:

1) Т1 - 450 градусов Цельсия; 2) Т2 - 300 градусов Цельсия; 3) Т3 - 200 градусов Цельсия; 4) Т4 - 135 градусов Цельсия; 5) Т5 - 100 градусов Цельсия;

6) Т6 - 85 градусов Цельсия. 12 ГОСТ 30852.0-2001 «Электрооборудование взрывозащищенное.

Часть 0. Общие требования» - устанавливает общие требования по конструированию, испытанию и маркировке взрывозащищенного электрооборудования, Ех-кабельных вводов, Ех-компонентов, предназначенных для использования во взрывоопасных средах газа, пара или тумана.

12.1 Вступил в силу с 15 февраля 2014 г. 12.2 Примеры маркировки взрывозащищенного электрооборудования: 2ЕхdIIBT3, где:

2 - уровень взрывозащиты («повышенная надежность против взрыва»)

допускается к использованию во взрывоопасных зонах класса 2; Ех - взрывозащищенное электрооборудование; d - вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка»; IIB - подгруппа оборудования для категории взрывоопасных смесей (нефть,

нефтепродукты и др.) по классификации ГОСТ 30852.5 и ГОСТ 30852.11; Т3 - температурный класс (наибольшая допустимая температура поверхности

оборудование 200 0С. 1ExdеIIBT4, где:

1 - уровень взрывозащиты («взрывобезопасный») допускается к использованию во взрывоопасных зонах класса 1 и 2;

Ех - взрывозащищенное электрооборудование; d - вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка»; IIB - подгруппа оборудования для категории взрывоопасных смесей (нефть,

нефтепродукты и др.) по классификации ГОСТ 30852.5 и ГОСТ 30852.11; Т4 - температурный класс (наибольшая допустимая температура поверхности

оборудование 135 0С. 13 ГОСТ 31441.1-2011 «Оборудование неэлектрическое, предназначенное

для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 1. Общие требования» - устанавливает общие требования к разработке, изготовлению, испытаниям и маркировке неэлектрического оборудования, предназначенного для применения во взрывоопасных средах, в которых смеси воздуха и газов, паров, туманов и пыли могут образовать взрывоопасную среду при условиях окружающей среды: температуре от минус 20 0С до плюс 60 0С и давлении от 80 до 110 кПа (от 0,8 до 1,1 бар).

13.1 Вступил в силу с 15 февраля 2013 г. 13.2 Для оборудования Группы II предусмотрены уровни взрывозащиты: Ga - ("очень высокий"); Gb - ("высокий"); Gc - ("повышенный"). 13.3 Примеры маркировки взрывозащищенного неэлектрического

оборудования: II Gb d IIBT4, где:

II - оборудование Группы II Gb - уровень взрывозащиты («высокий») допускается к использованию во

взрывоопасных зонах класса 1 и 2; d - вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка»; IIB - подгруппа оборудования для категории взрывоопасных смесей (типовой

газ этилен); Т4 - температурный класс (наибольшая допустимая температура поверхности

оборудование 135 0С. II Gb с IIВ Т3Х, где:

II - оборудование Группы II Gb - уровень взрывозащиты («высокий») допускается к использованию во

взрывоопасных зонах класса 1 и 2; с - вид взрывозащиты «конструкционная безопасность»; IIB - подгруппа оборудования для категории взрывоопасных смесей (типовой

газ этилен); Т3 - температурный класс (наибольшая допустимая температура поверхности

оборудование 200 0С; Х - указывает специальные условия безопасного применения. Примеры маркировки взрывозащиты электроприводов, сертифицированных

на соответствие требованиям ТР ТС 012/2011 приведена на рисунках 1 и 2

Рисунок 1 - Маркировка взрывозащищенного электропривода, в котором применены покупные серийно изготавливаемые сертифицированные взрывозащищенные электротехнические устройства (электродвигатель, блок электронного управления) и Ех-компоненты (кабельные вводы, заглушки)

Рисунок 2 - Маркировка взрывозащищенного электропривода, в котором применены вновь разработанные взрывозащищенные электротехнические

устройства (блок коммутации)

На шильдиках также приводится следующая информация: 1) наименование органа по сертификации, номер сертификата и специальный

знак взрывобезопасности по ТР ТС 012/2011 (Ех) и знак обращения на рынке (ЕАС);

2) диапазон температуры окружающей среды (- 60 0С ≤ Та ≤ + 40 0С), при которой допускается эксплуатация, другие технические характеристики изделия.