Пособие Ременные передачи

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Филиал «СЕВМАШВТУЗ» государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный морской технический университет» в г. Северодвинске

А.И. Бабкин

ПРОЕКТИРОВАНИЕ КЛИНОРЕМЕННЫХ ПЕРЕДАЧ

Учебно-методическое пособие для курсового проектирования

Северодвинск2006

УДК 621.81

А.И. Бабкин. Проектирование клиноременных передач. Учебно-методическое пособие для курсового проектирования. – Северодвинск, РИО Севмашвтуза, 2006. – 43 с.

Ответственный редактор: к.т.н., доцент А.В. Руденко.

Рецензенты: к.т.н., доцент Д.В. Кузьмин;

ведущий специалист НИТИЦ ФГУП «ПО «Севмаш» Ю.П. Голованов.

Учебно-методическое пособие предназначено для студентов технических специальностей, выполняющих курсовой проект «Проектирование общепромышленного привода» при изучении дисциплины «Детали машин и основы конструирования».

Учебно-методическое пособие содержит описание клиноременных передач, их конструкции, методику проектирования, конструкцию клиновых ремней и рекомендации по их выбору. В пособии даны рекомендации по проектированию шкивов. Здесь же представлены все необходимые для проектирования справочные данные.

Печатается по решению редакционно-издательского совета Севмашвтуза.

ISBN 5-7723-0680-4 Севмашвтуз, 2006 г.

Оглавление

1 Описание клиноременных передач........................................................3

1.1 Общие сведения..............................................................................3

1.2 Конструкция клиновых ремней.....................................................4

2 Проектирование клиноременных передач.............................................6

2.1 Исходные данные............................................................................6

2.2 Расчет параметров передачи..........................................................6

2.3 Проектирование шкивов клиноременных передач......................12

Приложения.................................................................................................16

Список литературы.....................................................................................43

1 Описание клиноременных передач

1.1 Общие сведения

Ременные передачи относятся к механическим передачам, передающих нагрузку (обычно между параллельными валами) с помощью сил трения. Она состоит из ведущего и ведомого шкивов и промежуточного звена – ремня. В основном используется как понижающая передача. Обязательное условие нормальной работы ременной передачи – предварительное натяжение ремня для создания достаточных сил трения между шкивами и ремнем.

Передаточное число ременных передач – 1,5…5.

Достоинства ременных передач:

простота конструкции, невысокая стоимость изготовления и эксплуатации;

плавность и бесшумность работы – позволяет использовать передачу при высоких скоростях;

эластичность ремня, смягчающая рывки, и возможность пробуксовки – позволяет использовать ременную передачу как предохранительный элемент при перегрузке;

возможность передачи нагрузки на значительное расстояние (до 15 м);

отсутствие смазки.

Недостатки ременных передач:

значительные габариты – в несколько раз больше, чем зубчатые;

неизбежность упругого проскальзывания ремня, как следствие – невозможность получения постоянного передаточного отношения, невозможность применения в точных кинематических механизмах;

невысокая долговечность ремней – обычно 300…800 часов работы;

необходимость применения натяжных устройств;

значительная нагрузка на валы и опоры из-за предварительного натяжения ремня;

необходимость защиты ремня от попадания масла и влаги.

Ременные передачи бывают:

с плоскими ремнями;

с круглыми ремнями;

с клиновыми и поликлиновыми ремнями.

Плоскоременные передачи применяют как простейшие, испытывающие минимальные напряжения изгиба. В настоящее время применяются в передачах

3

небольшой мощности, но с большими скоростями движения ремня (до 50 м/сек), в основном в приборостроении.

Круглоременные передачи применяются в маломощных низкоскоростных передачах, в основном в приборостроении и бытовой технике.

Наибольшее распространение имеют клиноременные передачи. Они обладают повышенной тяговой способностью (примерно в 3 раза выше по сравнению с плоскоременной передачей с такой же площадью контакта ремня со шкивом) и, следовательно, меньшими габаритами, позволяют передавать вращение на несколько валов одновременно без применения натяжного ролика, допускают передаточное отношение до 6…8. Однако шкивы для них сложнее, должны иметь клиновые канавки, они менее быстроходны (скорость ремня до 30 м/сек) и имеют КПД на 1-2 % меньше. Основная область применения клиноременных передач – привода от электродвигателей малой и средней мощности (обычно не более 50 кВт).

В последнее время получают распространение поликлиновые ремни, работающие на шкивах с клиновыми канавками. При одинаковой мощности ширина поликлинового ремня в 1,5-2 раза меньше ширины комплекта обычных клиновых ремней. Благодаря более высокой гибкости можно применять шкивы меньшего диаметра, чем для клиноременной передачи. Кроме того, поликлиноременные передачи более быстроходны (до 40-50 м/сек) и допускают большие передаточные отношения (до 15).

Далее в пособии будут описываться только передачи с клиновыми ремнями.

1.2 Конструкция клиновых ремней

Клиновые ремни – это ремни трапецеидального сечения с боковыми рабочими сторонами, работающими на шкивах с канавками соответствующего профиля.

Клиновой ремень состоит из:

1) корда – основного несущего слоя, расположенного примерно по центру тяжести сечения ремня;

2) резиновых слоев, расположенных над и под несущим слоем (кордом), условно называемых слоями растяжения и сжатия;

3) обертки ремня в виде нескольких слоев прорезиненной ткани, намотанной диагонально.

Корд выполняют из химических волокон: вискозы, капрона, лавсана. По конструкции корда ремни подразделяют кордотканевые и кордошнуровые.

В кордотканевых ремнях (рис. 1а) корд выполнен в виде нескольких слоев кордоткани с основой из крученых шнуров и тонких редких нитей утка.

4

В кордошнуровых ремнях (рис. 1б) корд состоит из одного слоя кордошнура, намотанного по винтовой линии и заключенного в слой мягкой резины для уменьшения трения.

а бРис. 1. Конструкция клиновых ремней:

1 – слой кордоткани; 2 – кордошнур; 3 – резина; 4 – слой прорезиненной ткани (обертка)

Кордотканевые ремни обладают большей долговечностью чем кордошнуровые, но их нельзя применять для шкивов с минимально разрешенными диаметрами. Кордошнуровые ремни более гибкие и их применяют при необходимости использования шкивов минимальных диаметров.

Слой растяжения ремней выполняют из резины средней твердости. Слой сжатия выполняют из более твердой резины. Слои растяжения для увеличения поперечной жесткости ремня могут включать по несколько слоев ткани, с нитями расположенными под углом 45º к оси ремня. Слои ткани в основном применяют в широких вариаторных ремнях.

5

2 Проектирование клиноременных передач

2.1 Исходные данные

Исходные данные для проектирования клиноременной передачи:

номинальная передаваемая мощность ;

передаточное отношение u;

частота вращения на валах передачи n1 и n2;

предварительное межосевое расстояние а;

режим работы.

2.2 Расчет параметров передачи

2.2.1 Выбор сечения ремней

Сечения ремней подбираются в зависимости от передаваемой мощности и частоты вращения передачи. В качестве частоты вращения n подставляется частота вращения меньшего шкива (большая из n1 и n2).

Сечения ремней A, B(Б), C(В), D(Г), E(Д), подбирают в соответствии с графиком на рисунке 2. Ремни сечения Z(О) применяют при передаваемых мощностях до 2 кВт, сечения EO(Е) – при мощностях свыше 200 кВт.

Рис. 2. Подбор сечения ремней

2.2.2 Расчетная схема передачи

Схема расчета двухшкивной передачи приведена на рис. 3. При использовании натяжного ролика применяются схемы, представленные на рис. 5а и 5б.

6

Рис. 3. Расчетная схема двухшкивной ременной передачи

2.2.3 Геометрический расчет передачи

2.2.3.1 Расчетные диаметры шкивов выбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 20889-88. Диаметр меньшего шкива должен быть не меньше минимального расчетного диаметра , указанного в таблице 1 приложения. Диаметр рекомендуется принимать возможно большего значения, что повышает долговечность передачи, но при этом следует помнить, что чем больше диаметр, тем выше скорость ремня, которая не должна превышать предельно допустимой скорости ремня 30 м/сек.

Расчетный диаметр большего шкива:

,

где – коэффициент относительного скольжения ( = 0,010,02).

Рекомендуется принять = 0,01 – для клиновых кордошнуровых ремней, = 0,02 – для клиновых кордотканевых ремней.

Номинальные расчетные диаметры шкивов должны соответствовать указанному ряду (ГОСТ 20889-88): 50, (53), 56, (60), 63, (67), 71, (75), 80, (85), 90, (95), 100, (106), 112, (118), 125, (132), 140, (150), 160, (170), 180, (190), 200, (212), 224, (236), 250, (265), 280, (300), 315, (335), 355, (375), 400, (425), 450, 475, 500, (530), 560, (600), (620), 630, (670), 710, (750), 800, (850), 900, (950), 1000, (1060), 1120, (1180), 1250, (1320), 1400, (1500), 1600, (1700), 1800, (1900), 2000, (2120), 2240, (2360), 2500, (2650), (2800), (3150), (3550), (3750), (4000). Размеры, указанные в скобках, применяются в технически обоснованных случаях.

Расчетный диаметр большего шкива округляется до указанного выше значения, после чего уточняется передаточное число ременной передачи:

.

2.2.3.2 Линейная скорость ремня v, м/сек:

.

7

Если линейная скорость ремня v меньше 30 м/сек, то принимаются рассчитанные диаметры и , в противном случае необходимо уменьшить диаметры шкивов.

2.2.3.3 Межосевое расстояние a определяется конструктивными особенностями привода. Оно выбирается исходя из главного критерия – оптимальной компоновки привода. Под этим подразумевается рациональное расположение узлов и агрегатов привода, обеспечивающее минимальные габариты, но при этом обеспечивающее удобство сборки, монтажа, эксплуатации и обслуживания. Что бы добиться этого необходимо выполнить прорисовку привода с учетом масштаба. Расстояние между редуктором и электродвигателем, в зависимости от их габаритов, должно быть 100-200 мм.

Рекомендуемое межосевое расстояние a лежит в пределах:

.

Если межосевое расстояние не попадает в этот диапазон, рекомендуется изменить компоновку привода или изменить диаметры шкивов и .

Длина ремня Lр для двухшкивной передачи (рис. 2а) определяется после определения межцентрового расстояния а:

.

Длину ремня следует округлить до стандартной (табл. 1 приложения, примечание 3) и снова уточнить межцентровое расстояние:

.

Рис. 4. Устройства для натяжения ремня.

Для компенсации возможных отклонений в длине ремня от номинала, вытяжки их в процессе эксплуатации, а также для свободного надевания новых ремней, при конструировании передачи должна быть предусмотрена регулировка межцентрового расстояния на 1,5% в сторону уменьшения ( ) и 3% в сторону увеличения ( ). Наиболее простые конструкции натяжных устройств показаны на рисунке 4.

8

2.2.3.4 Угол обхвата ремнем меньшего шкива в градусах:

при ,

при .

а

бРис. 5. Расчетные схемы трехшкивной ременной передачи

2.2.4 При использовании натяжных роликов применяются схемы, представленные на рис. 5. Диаметр натяжного ролика для рисунка 5а должен быть не меньше минимального расчетного диаметра для данного типа ремня, указанного в таблице 1 приложения, диаметр для рисунка 5б должен быть в 1,35 раза больше .

Геометрический расчет трехшкивной клиноременной передачи представлен в таблице 1.

9

Таблица 1Геометрический расчет трехшкивной клиноременной передачи

Расчетная формуладля рис. 5а для рис. 5б

Исходные данныедиаметры шкивов – d,

координаты центров шкивов – x, y.Межцентровое расстояние

; ;

Углы наклона ветвей к линиям, соединяющим центры шкивов, рад

;

;

;

;

Углы наклона ветвей к оси x, рад

; ;

Углы обхвата шкивов, рад

; ; ; ;

Длина ремня

Применения натяжных роликов рекомендуется избегать. При необходимости установки роликов их следует располагать внутри контура передачи во избежание знакопеременных перегибов ремня.

2.2.5 Расчетная передаваемая мощность P, в киловаттах:

,

где – номинальная мощность на ведущем шкиве, кВт;

– коэффициент динамичности нагрузки и режима работы (табл. 2 приложения).

2.2.6 Необходимое число ремней в приводе K:

,

где – номинальная мощность, кВт, передаваемая одним ремнем определенного сечения и длине при угле обхвата и спокойном режиме работы (табл. 4 приложения);

– коэффициент, учитывающий угол обхвата (табл. 2); – коэффициент, учитывающий длину ремня (табл. 3 приложения); – коэффициент, учитывающий число ремней. Предварительно

принимается =1. После определения в первом приближении числа ремней K, коэффициент уточняется по таблице 3, а число ремней K уточняется во втором приближении.

10

Таблица 2Коэффициент , учитывающий угол обхвата

Угол обхвата ,

град220 210 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90

1,08 1,06 1,04 1,02 1,00 0,98 0,95 0,92 0,89 0,86 0,82 0,78 0,74 0,69

Минимальный угол обхвата ремня шкивом рекомендуется брать не менее 90º.

Таблица 3Коэффициент , учитывающий число ремней

Число ремней в передаче 2 3 4 5-6 Св. 6

0,80-0,85 0,77-0,82 0,76-0,80 0,75-0,79 0,75

Рекомендуется применять ременные передачи с числом ремней не более 7, предельное число ремней – 12. Слишком большое число ремней вынуждает использовать широкие шкивы, которые дают большое плечо изгибающего момента, действующее на валы и опоры. Кроме того, при больших комплектах ремней труднее подобрать ремни одной длины. Также следует помнить, что при обрыве одного ремня необходимо менять весь комплект ремней, из-за их вытяжки.

2.2.7 Сила предварительного натяжения ветви одного ремня в ньютонах для передач с закрепленными центрами вычисляют по формуле:

,

где – погонная масса ремня, кг/м.

Для передач с автоматическим натяжением расчет ведется по формуле:

.

2.2.8 Силы, действующие на валыСилы, возникающие в ременной передаче, необходимо знать для расчета валов, опор и шкивов.

Рис. 6. Силы, действующие на валы клиноременной передачи

В ременной передаче после приложения полезной нагрузки сумма сил натяжений ремней остается постоянной (рис. 6). Действие центробежной силы

11

в упрощенных расчетах не учитывают, так как она уравновешивается в ремне и может вызвать лишь разгрузку валов. Суммарную силу F, действующую на вал можно определить по формуле:

,

где F0 – сила предварительного натяжения одного ремня, Н,

,

а – межцентровое расстояние,K – количество ремней.

2.3 Проектирование шкивов клиноременных передач

2.3.1 Размеры шкивов

Форма и размеры канавок шкива указаны в таблице 5 приложения.

Толщина обода для чугунных шкивов – , для стальных – , где – берется из таблицы 5 приложения.

Ширина обода берется из таблицы 6 приложения или рассчитывается по формуле:

.где , и – из таблицы 5 приложения.

Толщина диска .

Значение диаметра вала берется из конструкции механизмов, которые соединяются клиноременной передачей.

Диаметр ступицы обычно берут – для ступиц из чугуна, – для стальных ступиц.

Длина ступицы ориентировочно , окончательно ее принимают с учетом результатов расчета шпоночного или шлицевого соединения.

12

Рис. 7. Конструкция шкива клиноременной передачи

Вычисленные значения , , и округляются в большую сторону до значения из ряда стандартных чисел.

Для снижения массы шкивов, обеспечения доступа к винтам с помощью торцевого ключа без снятия шкива, удобства транспортирования в дисках иногда выполняют 4…6 отверстий возможно большего диаметра.

Стандартные шкивы по ГОСТ 20889-88 приведены в таблицах 7-9 приложения.

2.3.2 Допуски и посадки

Допускаемое отклонение от номинального значения расчетного диаметра шкивов h11 по ГОСТ 25347-82, ГОСТ 25348-82.

Предельные отклонения угла канавки шкивов, обработанные резанием, должны быть не более – для ремней Z(О), А, B(Б); не более – для ремней C(В), D(Г), E(Д), EO(Е).

Предельные отклонения расстояния между первой и любой другой канавкой в многоканавочном шкиве не должны превышать предельных отклонений, указанных для размера е.

13

Допуск для принимается H7. При этом посадка шкива на вал может осуществляться:

при нереверсивной работе без ударов и толчков – H7/k6;при нереверсивной работе с умеренными толчками – H7/m6;при реверсивной работе с большими толчками – H7/n6.

2.3.3 Шероховатость поверхностей

Параметры шероховатости Rа поверхностей элементов шкива, не более, мкм:

рабочих поверхностей канавок..........................................................2,5нерабочих поверхностей канавок (дно канавки)..............................6,3внешние поверхности шкивов...........................................................6,3торцы ступицы и обода.......................................................................6,3посадочное отверстие ступицы..........................................................1,6-3,2

2.3.4 Установка шкивов

Шкивы устанавливаются чаще всего на шпонках. При консольной установке шкивов концы валов выполняются не только цилиндрическими, но и коническими. В случае консольной установки обод шкива располагают по возможности ближе к опоре (рис. 8) для уменьшения изгибающего момента, действующего на вал.

Рис. 8. Посадка шкива на валу

Ременная передача должна быть закрыта кожухом по правилам техники безопасности, а также для защиты от загрязнения.

2.3.5 Материалы шкивов

Шкивы изготовляют из чугуна, стали, легких сплавов и неметаллических материалов. Чугун СЧ 15-32 и других марок применяют при скоростях v 30 м/с. Модифицированные чугуны и стальное литье применяют при v 45 м/с. Шкивы из алюминиевых сплавов, а также сварно-штампованные шкивы имеют минимальную массу и могут использоваться при v 80-100 м/с. Шкивы из неметаллических материалов отличаются повышенным трением.

14

Приложения(Размеры в мм)

Таблица 1 Ремни приводные клиновые нормальных сечений (по ГОСТ 1284.1-89)

Обо

знач

ение

се

чени

я

Рас

четн

ая

шир

ина

wр

Шир

ина

w

Вы

сота

(т

олщ

ина)

T Расчетная длина ремня

Lр d р, н

е м

енее

Мас

са 1

м

рем

ня, к

г

Z(О) 8,5 10 6 400-2500 63 0,06

А 11 13 8 560-4000 90 0,10

B(Б) 14 17 11 800-6300 125 0,18

C(В) 19 22 14 1800-10000 200 0,30

D(Г) 27 32 19 3150-14000 315 0,60

E(Д) 32 38 23,5 4500-18000 500 0,90

EO(Е) 42 50 30 6300-18000 800 1,56

40×20 35 40 20 2800-8000

Примечания: 1. Для вновь проектируемых приводов ремни сечений EO(Е) и 40×20 не применять.

2. Lр – расчетная длина ремня на уровне нейтральной линии.

3. Стандартный ряд длин Lр: 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150, 3550, 4000, 4500, 5000, 5600, 6300, 7100, 8000, 9000, 10000, 11200, 14000, 16000, 18000.

В технически обоснованных случаях допускаются промежуточные значения Lр: 425, 475, 530, 600, 670, 750, 850, 950, 1060, 1180, 1320, 1500, 1700, 1900, 2120, 2360, 2650, 3000, 3350, 3750, 4250, 4750, 5300, 6000, 6700, 7500, 8500, 9500, 10600, 11800, 13200, 15000, 17000.

4. Примеры условных обозначений: ремень сечения C(В), расчетная длина Lр=2500 мм, IV класса, эксплуатируемый в районах с умеренным климатом:

Ремень C(В)–2500 IV ГОСТ 1284.1-89

То же, для районов с холодным и очень холодным климатом:

Ремень C(В)–2500 IV ХЛ ГОСТ 1284.1-89

15

Таблица 2Значение коэффициента динамичности нагрузки и режима работы

Реж

им р

абот

ы

Характер нагрузки

Тип машины

при числе смен работы ремней

1 2 3 1 2 3 1 2 3

Эле

ктро

двиг

ател

ь пе

рем

енно

го т

ока

общ

епро

мы

шле

нног

о пр

имен

ения

; эл

ектр

одви

гате

ль п

осто

янно

го т

ока

шун

тово

й; т

урби

ны

Эле

ктро

двиг

ател

ь по

стоя

нног

о то

ка

ком

пауд

ный;

дви

гате

ль

внут

ренн

его

сгор

ания

(Д

ВС

) с

част

отой

вра

щен

ия с

выш

е 60

0 м

ин-1

Эле

ктро

двиг

ател

ь пе

рем

енно

го т

ока

с по

выш

енны

м п

уско

вым

м

омен

том

; эле

ктро

двиг

ател

ь по

стоя

нног

о то

ка с

ерие

сны

й; Д

ВС

с

част

отой

вра

щен

ия н

иже

600

мин

-1

Лег

кий

Лег

кая

пуск

овая

наг

рузк

а до

120

% н

орм

альн

ой.

Поч

ти п

осто

янна

я ра

боча

я на

груз

ка.

Станки с непрерывным процессом резания; токарные, сверлильные, шлифовальные, легкие вентиляторы, насосы и центробежные и ротационные; ленточные конвейеры, веялки, сепараторы, легкие грохоты, машины для очистки и погрузки зерна и др.

1,0 1,1 1,4 1,1 1,2 1,5 1,2 1,4 1,6

Сре

дний

Пус

кова

я на

груз

ка д

о 15

0%

норм

альн

ой. Н

езна

чите

льны

е ко

леба

ния

рабо

чей

нагр

узки

.

Станки фрезерные, зубофрезерные и револьверные; полиграфические машины; электрические генераторы; поршневые насосы и компрессоры с тремя и более цилиндрами, вентиляторы и воздуходувки; цепные транспортеры; элеваторы; дисковые пилы для дерева; трансмиссии прядильные; тяжелые грохоты, вращающиеся печи; станки скоростного шлифования и др.

1,0 1,2 1,5 1,2 1,4 1,6 1,3 1,5 1,7

16

Продолжение таблицы 2

Реж

им р

абот

ы

Характер нагрузки

Тип машины

при числе смен работы ремней

1 2 3 1 2 3 1 2 3

Эле

ктро

двиг

ател

ь пе

рем

енно

го

тока

общ

епро

мы

шле

нног

о пр

имен

ения

; эле

ктро

двиг

ател

ь по

стоя

нног

о то

ка ш

унто

вой;

ту

рбин

ы

Эле

ктро

двиг

ател

ь по

стоя

нног

о то

ка к

омпа

удны

й; д

вига

тель

вн

утре

ннег

о сг

оран

ия (

ДВ

С)

с ча

стот

ой в

ращ

ения

свы

ше

600

мин

-1

Эле

ктро

двиг

ател

ь пе

рем

енно

го

тока

с п

овы

шен

ным

пус

ковы

м

мом

енто

м; э

лект

родв

игат

ель

пост

оянн

ого

тока

сер

иесн

ый;

Д

ВС

с ч

асто

той

вращ

ения

ни

же

600

мин

-1

Тяж

елы

й

Пус

кова

я на

груз

ка д

о 20

0%

норм

альн

ой. З

начи

тель

ные

коле

бани

я ра

боче

й на

груз

ки.

Станки строгальные, долбежные, зубодолбежные и деревообрабатывающие; поршневые насосы и компрессоры с одним или двумя цилиндрами; вентиляторы и воздуходувки тяжелого типа; конвейеры винтовые, скребковые; дезинтеграторы; прессы винтовые с относительно тяжелым маховиком, ткацкие машины, хлопкоочистительные машины, машины для прессования и брикетирования кормов и др.

1,2 1,3 1,6 1,3 1,5 1,7 1,4 1,6 1,9

Оче

нь т

яжел

ый

Пус

кова

я на

груз

ка д

о 30

0%

норм

альн

ой.

Рез

коне

равн

омер

ная

и уд

арна

я ра

боча

я на

груз

ка.

Подъемники, экскаваторы, драги; прессы винтовые и эксцентриковые с относительно легким маховиком; ножницы; молоты; бегуны; глиномялки; мельницы шаровые, жерновые, вальцовые; дробилки, лесопильные рамы и др.

1,3 1,5 1,7 1,4 1,6 1,8 1,5 1,7 2,0

Примечания: 1. При реверсировании, частом пуске, повышенной влажности и установке натяжного ролика на ведущей ветви коэффициент Ср увеличивается на 0,1.

2. При наличии муфты на ведущем или ведомом валу значение коэффициента Ср берется из третьей колонки, вне зависимости от типа двигателя.

17

Таблица 3Значение коэффициента , учитывающего длину ремня

Расчетная длина

ремня Lp, мм

для ремней сечением

Z(О) А B(Б) C(В) D(Г) E(Д) EO(Е) 40×20

400 0,49425 0,51450 0,53475 0,56500 0,58530 0,61560 0,63 0,71600 0,66 0,72630 0,68 0,74670 0,71 0,75710 0,73 0,77750 0,76 0,78800 0,78 0,80850 0,81 0,82900 0,84 0,83 0,80950 0,86 0,85 0,811000 0,88 0,86 0,821060 0,91 0,87 0,841120 0,93 0,89 0,851180 0,95 0,90 0,861250 0,98 0,92 0,871320 1,00 0,93 0,891400 1,03 0,95 0,901500 1,05 0,97 0,911600 1,08 0,98 0,931700 1,11 1,00 0,941800 1,13 1,02 0,95 0,851900 1,16 1,03 0,96 0,862000 1,18 1,04 0,98 0,872120 1,20 1,06 0,99 0,892240 1,23 1,07 1,00 0,902360 1,25 1,09 1,01 0,912500 1,27 1,10 1,02 0,922650 1,12 1,04 0,932800 1,13 1,05 0,94

18

Продолжение таблицы 3Расчетная

длина ремня Lp,

мм

для ремней сечением

Z(О) А B(Б) C(В) D(Г) E(Д) EO(Е) 40×20

3000 1,15 1,06 0,963150 1,16 1,07 0,97 0,893350 1,18 1,08 0,98 0,903550 1,20 1,10 0,99 0,913750 1,21 1,11 1,00 0,924000 1,23 1,13 1,01 0,934250 1,14 1,03 0,944500 1,15 1,04 0,954750 1,16 1,05 0,96 0,945000 1,17 1,06 0,97 0,955300 1,19 1,07 0,98 0,96 0,945600 1,20 1,08 0,99 0,96 0,956000 1,21 1,09 1,00 0,97 0,966300 1,22 1,10 1,01 0,98 0,92 0,976700 1,12 1,02 0,99 0,94 0,987100 1,13 1,03 1,00 0,96 0,987500 1,14 1,04 1,01 0,97 0,998000 1,15 1,05 1,02 0,98 1,008500 1,16 1,06 1,03 1,00 1,019000 1,17 1,07 1,04 1,01 1,029500 1,19 1,08 1,04 1,02 1,0210000 1,20 1,09 1,05 1,03 1,0310600 1,21 1,10 1,06 1,04 1,0411200 1,11 1,07 1,06 1,0511800 1,12 1,08 1,07 1,0512500 1,13 1,09 1,08 1,0613200 1,14 1,09 1,09 1,0714000 1,15 1,10 1,10 1,0815000 1,16 1,11 1,11 1,0916000 1,12 1,12 1,1017000 1,13 1,14 1,1118000 1,14 1,16 1,11

19

Таблица 4Мощность Р0, передаваемая одним ремнем

Сеч

ение

ре

мня

Расчетный диаметр

меньшего шкива

Мощность, кВт, при скорости ремня, м/с

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Z(О)

63 0,08 0,15 0,23 0,29 0,36 0,42 0,49 0,56 0,62 0,69

71 0,10 0,17 0,24 0,32 0,39 0,47 0,55 0,63 0,71 0,78

80 0,11 0,20 0,29 0,37 0,45 0,53 0,61 0,69 0,77 0,85

90 и более 0,12 0,21 0,31 0,41 0,49 0,58 0,67 0,76 0,85 0,93

А

90 0,22 0,37 0,52 0,66 0,74 0,88 1,03 1,10 1,25 1,33

100 0,22 0,37 0,52 0,66 0,81 0,96 1,10 1,18 1,33 1,40

112 0,22 0,37 0,52 0,66 0,81 0,96 1,10 1,25 1,40 1,47

125 и более 0,29 0,44 0,59 0,74 0,96 1,10 1,25 1,40 1,54 1,69

B(Б)

125 – 0,59 0,74 0,96 1,10 1,33 1,47 1,69 1,92 2,06

140 – 0,66 0,81 1,08 1,25 1,40 1,62 1,84 2,06 2,23

160 – 0,74 0,96 1,18 1,40 1,62 1,84 1,99 2,20 2,50

180 и более – 0,81 1,10 1,33 1,55 1,77 1,99 2,20 2,50 2,72

C(В)

200 – 1,03 1,40 1,77 2,14 2,50 2,80 3,10 3,40 3,68

224 – 1,10 1,62 2,06 2,42 2,88 3,16 3,54 3,90 4,27

250 – 1,25 1,77 2,20 2,65 3,10 3,54 3,90 4,27 4,64

280 и более – 1,33 1,84 2,36 2,88 3,32 3,76 4,20 4,57 5,00

D(Г)

315 – – – – 4,71 5,45 6,25 7,00 7,65 8,45

355 – – – – 5,15 5,96 6,85 7,65 8,39 9,20

400 – – – – 5,59 6,48 7,38 8,24 9,19 10,08

450 и более – – – – 6,10 6,94 7,93 8,90 9,92 10,08

E(Д)

500 – – – – 7,35 8,75 10,02 11,56 12,30 14,00

560 – – – – 8,45 9,87 11,25 12,60 13,90 15,25

630 – – – – 9,43 10,75 12,08 13,40 14,72 16,08

710 и более – – – – 9,80 11,48 13,19 14,90 16,50 18,00

EO(Е)

800 – – – – 11,75 13,80 15,90 17,90 19,80 21,80

900 – – – – 13,10 15,45 17,80 20,20 23,10 25,20

1000 и более – – – – 14,35 16,90 19,50 22,10 24,60 27,20

20


Сеч

ение

ре

мня




11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Z(О)

63 0,75 0,82 0,90 0,96 1,03 1,09 1,13 1,18 1,22 1,28

71 0,85 0,93 1,00 1,07 1,15 1,22 1,27 1,30 1,34 1,38

80 0,92 1,00 1,07 1,15 1,21 1,27 1,33 1,39 1,45 1,51

90 и более 1,03 1,11 1,19 1,27 1,33 1,40 1,47 1,55 1,60 1,67

А

90 1,40 1,47 1,54 1,62 1,69 1,77 1,84 1,84 1,84 1,84

100 1,47 1,62 1,77 1,84 1,87 1,91 1,95 1,99 1,99 1,99

112 1,54 1,69 1,84 1,99 2,03 2,12 2,20 2,29 2,33 2,41

125 и более 1,84 1,99 2,06 2,20 2,29 2,33 2,41 2,50 2,57 2,65

B(Б)

125 2,28 2,42 2,65 2,70 2,88 2,94 2,94 2,94 2,94 2,94

140 2,42 2,65 2,80 3,02 3,16 3,32 3,46 3,54 3,60 3,60

160 2,72 2,94 3,16 3,40 3,60 3,76 3,90 4,05 4,20 4,35

180 и более 2,92 3,16 3,40 3,60 3,82 4,05 4,27 4,42 4,57 4,71

C(В)

200 3,98 4,35 4,64 4,94 5,28 5,52 5,82 6,00 6,19 6,25

224 4,64 5,00 5,38 5,67 5,97 6,25 6,55 6,78 7,00 7,15

250 5,10 5,45 5,82 6,12 6,34 6,63 6,94 7,15 7,38 7,50

280 и более 5,45 5,90 6,34 6,70 7,07 7,29 7,40 7,58 7,65 7,80

D(Г)

315 9,19 9,70 10,20 10,70 11,02 11,40 11,62 11,78 11,90 11,90

355 9,87 10,44 11,04 11,54 12,08 12,50 13,00 13,30 13,52 13,72

400 10,90 11,54 12,20 12,88 13,52 14,11 14,62 15,00 15,42 15,72

450 и более 11,78 12,50 13,32 13,90 14,56 15,14 15,72 16,19 16,60 17,00

E(Д)

500 15,00 15,98 16,90 17,65 18,40 19,00 19,50 19,85 20,22 20,46

560 16,40 17,45 18,40 19,20 20,00 20,80 21,60 22,40 23,00 23,60

630 17,35 18,70 20,20 21,20 22,30 23,20 24,00 24,80 25,70 26,50

710 и более 19,50 21,00 21,60 22,90 24,10 25,20 26,20 27,20 28,20 29,00

EO(Е)

800 23,70 25,60 27,50 29,30 31,00 32,40 33,80 35,00 35,90 36,80

900 27,20 29,10 31,10 32,90 34,60 36,00 37,30 38,40 39,50 40,60

1000 и более 29,80 32,00 34,20 36,40 38,20 40,10 41,00 42,70 43,70 44,90

21


Сеч

ение

ре

мня




21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Z(О)

63 1,30 1,26 1,24 1,20 1,18 – – – – –

71 1,43 1,39 1,34 1,32 1,26 – – – – –

80 1,55 1,55 1,55 1,51 1,47 – – – – –

90 и более 1,74 1,78 1,74 1,65 1,62 – – – – –

А

90 1,84 1,84 1,80 1,75 1,69 – – – – –

100 1,99 1,99 1,99 1,91 1,91 – – – – –

112 2,41 2,41 2,41 2,33 2,29 – – – – –

125 и более 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 – – – – –

B(Б)

125 2,88 2,80 2,72 2,65 2,50 – – – – –

140 3,60 3,54 3,46 3,40 3,24 – – – – –

160 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 – – – – –

180 и более 4,85 4,94 4,94 4,94 4,94 – – – – –

C(В)

200 6,25 6,19 6,12 6,05 5,90 – – – – –

224 7,15 7,15 7,00 6,85 6,70 – – – – –

250 7,70 7,73 7,73 7,73 7,73 – – – – –

280 и более 7,95 8,02 8,10 8,10 8,10 – – – – –

D(Г)

315 11,82 11,62 11,40 11,10 10,08 – – – – –

355 13,82 13,82 13,72 13,60 13,32 12,92 12,54 – – –

400 16,08 16,19 16,19 16,03 15,80 15,38 15,00 14,70 14,41 14,01

450 и более 17,25 17,25 17,45 17,45 17,25 17,20 16,90 16,55 16,19 15,72

E(Д)

500 20,46 20,46 20,46 20,46 20,46 20,46 – – – –

560 23,85 24,20 24,30 24,30 24,30 24,30 24,30 24,30 – –

630 27,00 27,30 27,30 27,50 27,50 27,60 27,60 27,60 27,60 27,60

710 и более 29,70 30,20 30,40 30,80 31,20 31,40 31,70 31,80 31,80 31,80

EO(Е)

800 37,50 38,20 38,90 39,80 39,70 40,00 40,30 40,50 40,70 40,70

900 41,00 42,60 43,40 44,10 44,90 45,60 46,00 46,30 46,30 46,30

1000 и более 46,00 47,10 47,80 48,60 49,30 50,00 50,80 51,50 51,50 51,50

Примечание: Мощности, приведенные в таблице, даны применительно к ремням с тяговым слоем на основе искусственных волокон. В случае применения синтетических волокон величины мощностей могут быть повышены на 10%.

22

Таблица 5Профиль канавок шкивов по ГОСТ 20889-88

* размер для справок

lр – расчетная ширина канавки шкиваdр – расчетный диаметр шкива – угол канавкиМ – ширина шкива, определяется по формуле:

М = (n-1)e + 2fгде n – число ремней в передаче

e – расстояние между осями канавокf – расстояние между осью крайней

канавки и торцом шкива

Сечение ремня по ГОСТ 1284.1-89

lр b h, не менее

e f r

Z(О) 8,5 2,5 7,0 12,00,3 8,01 0,5А 11,0 3,3 8,7 15,00,3 10,0 1,0

B(Б) 14,0 4,2 10,8 19,00,4 12,5 1,0C(В) 19,0 5,7 14,3 25,50,5 17,0 1,5D(Г) 27,0 8,1 19,9 37,00,6 24,0 2,0E(Д) 32,0 9,6 23,4 44,50,7 29,0 2,0

EO(Е) 42,0 12,5 30,5 58,00,8 38,0 2,5Сечение ремня по ГОСТ 1284.1-89

=34 =36 =38 =40dр b1 dр b1 dр b1 dр b1

Z(О) 63-71 10,0 80-100 10,1 112-160 10,2 180 10,3А 90-112 13,1 125-160 13,3 180-400 13,4 450 13,5

B(Б) 125-160 17,1 180-224 17,2 250-500 17,4 560 17,6C(В) – – 200-315 22,9 355-630 23,1 710 23,3D(Г) – – 315-450 32,5 500-900 32,8 1000 33,2E(Д) – – 500-560 38,5 630-1120 38,9 1250 39,3

EO(Е) – – – – 800-1400 50,6 1600 51,1Примечание: Размеры b, b1 и e не распространяются на шкивы сварные

из листового материала и шкивы для полуперекрестных передач.

Таблица 6Ширина шкива М (см. табл. 5, 7-9) в зависимости от числа канавок

Сечение ремня

М, при числе канавок1 2 3 4 5 6 7 8

Z(О) 16 28 40 52 – – – –А 20 35 50 65 80 95 – –

B(Б) 25 44 63 82 101 120 139 –C(В) 34 59,5 85 110,5 136 161,5 187 212,5D(Г) 48 85 122 159 196 233 270 307

23

Таблица 7Монолитные шкивы для приводных клиновых ремней (ГОСТ 20889-88)

Общие размеры

Тип 1 Тип 2 Тип 3

dр dе

Число кана-вок

d LЧисло кана-вок


d L l

Сечение ремня Z(О)

63 68

114 20

318 30 1 14 32 20

18 30 20; 22 382

18 44 3020; 22 38

422 38 20; 22 44 38

218 30 25; 28 45

318 56 30

20; 22 38 20; 22 56 3825; 28 45 25; 28 60 45

3 25; 28 454

22 68 3825; 28 72 45

71 76

114 20

318 30 1 14 32 20

18 30 20; 22 382

18 44 3020; 22 38

422 38 20; 22 44 38

218 30 25; 28 45

318 56 30

20; 22 38 20; 22 56 3825; 28 45 25; 28 60 45

3 25; 28 454

22 68 3825; 28 72 45

80 85

114 20

318 30 1 14 32 20

18 30 20; 22 382

18 44 3020; 22 38

422 38 20; 22 44 38

218 30 25; 28 45

318 56 30

20; 22 38 20; 22 56 3825; 28 45 25; 28 60 45

3 25; 28 454

22 68 3825; 28 72 45

24

Продолжение таблицы 7Общие

размерыТип 1 Тип 2 Тип 3

dр dе




d L l

90 95

1 25; 28 453

18 302

18 44 302 25; 28 45 20; 22 38 20; 22 44 383 25; 28 45

422 38

318 56 30

25; 28 45 20; 22 56 3825; 28 60 45

422 68 38

25; 28 72 45Сечение ремня А

90 96,6

118 30 3 25; 28 45 1 18 36 30

20; 22 384

28 452

22 51 3825; 28 45 32-38 60 25; 28 55 45

222 38

528 45

325; 28 70 45

25; 28 45 32-38 60 32-38 70 6032 60

635-38 60

428 85 45

332 60 40-45 85 32-38 85 60

35-38 605

32-38 100 604 40 85 40-45 105 855 40 85

635-38 115 6040-45 120 85

100 106,6

118 30 3 25; 28 45 1 18 36 30

20; 22 384

28 452

22 51 3825; 28 45 32-38 60 25; 28 55 45

222 38 5 32-38 60

325; 28 70 45

25; 28 456

35-38 60 32-38 70 6032 60 40-45 85

428 85 45

332 60 32-38 85 60

35-38 605

32-38 100 604 40 85 40-45 105 855 40 85

635-38 115 6040-45 120 85

Примечание: 1. Размеры профиля канавок приведены в таблице 5.2. Величины размеров М приведены в таблице 6.3. Пример обозначения шкива типа 1 для приводных клиновых ремней с

сечением А, с двумя канавками, расчетным диаметром dр = 100 мм, с цилиндрическим посадочным отверстием d = 22 мм, из чугуна марки СЧ 20 по ГОСТ 1412-85:

Шкив 1 А 2.100.22.СЧ 20 ГОСТ 20889-88То же, типа 2, с тремя канавками, с цилиндрическим посадочным

отверстием d = 25 мм:Шкив 2 А 3.100.25.СЧ 20 ГОСТ 20889-88

То же, для шкива с коническим посадочным отверстием:Шкив 2 А 3.100.25К.СЧ 20 ГОСТ 20889-88

25

Таблица 8Шкивы с диском и ступицей для приводных клиновых ремней (ГОСТ 20889-88)



dр dе




d L l

Сечение ремня Z(О)80 85 1 14 20

90 95

1

14 203

18 3018 30 20 38

20; 22 38 22 3825 45

422 38

218 30 25; 28 48

20; 22 3825; 28 45

3 25; 28 45

100 105

1

14 20 4 25; 28 452

18 3044

18 30 20; 22 3820; 22 38 3 25; 28 45 6025; 28 45

425; 28 45

72

2

18 30 32-38 6020; 22 3825; 28 4532-36 60

325; 28 4532-38 60

4 32-38 60

26



dр dе




d L l

112 117

1

14 20 4 25; 28 452

18 3044

18 30 20; 22 3820; 22 38 3 25; 28 45 6025; 28 45

425; 28 45

72

2

18 30 32-38 6020; 22 3825; 28 4532-36 60

325; 28 4532-38 60

4 32-38 60

125 130

118 30 4 25; 28 45

218 30

4420; 22 38 20; 22 3825; 28 45 3 25; 28 45 60

2

18 304

25; 28 4572

20; 22 38 32-38 6025; 28 4532-36 60

325; 28 4532-38 60

4 32-38 60

140 145

1

18 30 4 25; 28 452

18 3044

20; 22 38 20; 22 3825; 28 45 3 25; 28 45 60

32 604

25; 28 4572

220; 22 38 32-38 6025; 28 4532-36 60

325; 28 4532-38 60

40 85

432-38 60

40 85

27



dр dе




d L l

160 165

1

18 30 4 25; 28 452

18 3044

20; 22 38 20; 22 3825; 28 45 3 25; 28 45 60

32 604

25; 28 4572

220; 22 38 32-38 6025; 28 4532-36 60

325; 28 4532-38 60

40 85

432-38 60

40 85Сечение ремня А

112 118,6

118 30 3 25; 28 45 1 18 30 36

20; 22 384

28 452

22 38 5125; 28 45 32-38 60 25; 28 45 55

222 38 5 32-38 60

325; 28 45

7025; 28 45

635-38 60 32-38 60

32 60 40-48 854

28 4585

3 32-38 60 32-38 604 40-45 85

532-38 60 100

5 40-48 85 40-48 85 105

635-38 60 11540-48 85 120

125 131,6

118 30 3 25; 28 45 1 18 30 36

20; 22 384

28 452

22 38 5125; 28 45 32-38 60 25; 28 45 55

222 38 5 32-38 60

325; 28 45

7025; 28 45

635-38 60 32-38 60

32 60 40-48 854

28 4585

3 32-38 60 32-38 604 40-45 85

532-38 60 100

5 40-48 85 40-48 85 105

635-38 60 11540-48 85 120

28



dр dе




d L l

140 146,6

120; 22 38 3 28 45 2 25; 28 45 5525; 28 45 4 32-38 60

328 45

7032 60 5 35-38 60 32-38 60

225; 28 45

638 60 4 32-38 60 85

32 60 40-48 855

35-38 60 100

332-38 60 40-48 85 105

40 856

38 60 1154

40-48 8540-48 85 120

5

160 166,6

120; 22 38 3 28 45 2 25; 28 45 5525; 28 45 4 32-38 60

328 45

7032 60 5 35-38 60 32-38 60

225; 28 45

638 60 4 32-38 60 85

32-36 60 40-55 855

35-38 60 100

332-38 60 40-50 85 105

40 856

38 60 1154 42-48

8540-55 85 120

5 40-50

180 186,6

120; 22 38 3 28 45 2 25; 28 45 5525; 28 45 4 32-38 60

328 45

7032 60 5 35-38 60 32-38 60

225; 28 45

638 60 4 32-38 60 85

32-36 60 40-55 855

35-38 60 100

332-38 60 40-50 85 105

40 856

38 60 1154 42-48

8540-55 85 120

5 40-50

200 206,6

120; 22 38 3 28 45 2 25; 28 45 5525; 28 45 4 32-38 60

328 45

7032 60 5 35-38 60 32-38 60

225; 28 45

638 60 4 32-38 60 85

32-36 60 40-55 855

35-38 60 100

332-38 60 40-50 85 105

40 856

38 60 1154 42-48

8540-55 85 120

5 40-506 60 110

29



dр dе




d L l

Сечение ремня B(Б)

125 133,4

122 38

325; 28 45 2 25; 28 45 64

25; 28 45 32-38 603

28 4583

32-36 60 4 32-3860

32-38 60

225; 28 45 5 35-38

432-38 60 102

32-36 606

38 60 40 85 1073

40 8540-50 85

535-38 60 121

4 7 40-55 85 40 85 126

140 148,4

122 38

328 45 2 25; 28 45 64

25; 28 45 32-38 603

28 4583

32-36 60 4 32-38 60 32-38 60

225; 28 45

535-38 60

432-38 60 102

32-36 60 40-45 85 40; 42 85 1073 40 85

638 60

535-38 60 121

4 40; 42 85 40-50 85 40-45 85 1267 40-55 85

160 168,4

122 38

328 45 2 25; 28 45 64

25; 28 45 32-38 603

28 4583

32-36 60 4 32-38 60 32-38 60

225; 28 45

535-38 60

432-38 60 102

32-36 60 40-48 85 40; 42 85 1073 40 85

638 60

535-38 60 121

4 40; 42 85 40-50 85 40-45 85 1267 40-55 85

180 188,4

122 38

328 45 2 25; 28 45 64

25; 28 45 32-38 603

28 4583

32-36 60 4 32-38 60 32-38 60

225; 28 45

535-38 60

432-38 60 102

32-36 60 40-48 85 40; 42 85 1073 40

85 638 60

535-38 60 121

4 40; 42 40-50 85 40-48 85 1267 40-55 85

200 208,4

125; 28 45 3 32-38

602 28 45 64

32-36 60 4 35-38 3 32-38 60 83

225; 28 45

538 60

432-38 60 102

32-36 60 40-50 85 40; 42 85 1073 40

856 40-55

85 535-38 60 121

4 40; 42 7 42-55 40-48 85 126

30



dр dе




d L l

224 232,4

125; 28 45 3 32-38

602 28 45 64

32-36 60 4 35-38 3 32-38 60 83

228 45

538 60

435-38 60 102

32-36 60 40-50 85 40-48 85 1073 40; 42

856 40-55

85 538 60 121

4 40-48 7 42-55 40-50 85 126

250 258,4

125; 28 45 3 32-38

602 28 45 64

32-36 60 4 35-38 3 32-38 60 83

228 45

538 60

435-38 60 102

32-36 60 40-50 85 40-48 85 1073 40; 42

856 40-55

85 538 60 121

4 40-48 7 42-55 40-50 85 126Сечение ремня C(В)

200 211,4

128 45

338 60 1 28 45 54

32-38 60 40-50 85 2 35-38 60 8040-42 85 4 42-50

85

336; 38 60 105

232-38 60 5 45-50 40-50 85 11040-45 85 6 50; 55 4 42-50

85135

755

5 45-50 1618 6 50 186

224 235,4

128 45

338 60 1 28 45 54

32-38 60 40-50 85 2 35-38 60 8040 85 4 42-50

85

338 60 105

232-38 60 5 45-50 40-50 85 11040-50 85 6 50; 55 4 42-50

85135

755

5 45-50 1618 6 50 186

250 261,4

128 45

338 60 1 28 45 54

32-38 60 40-50 85 2 35-38 60 8040 85 4 42-50

85

338 60 105

232-38 60 5 45-50 40-50 85 11040-50 85 6 50; 55 4 42-50

85135

755

5 45-50 1618 6 50 186

31



dр dе




d L l

280 291,4

128 45 3 40-55 85 1 28 45 54

32-38 604

42-55 85 2 35-38 60 8040 85 60 110

338 60 105

235-38 60

545-55 85 40-45 85 110

40-50 85 60-65 1104

42-55 85 135

650; 55 85 60 110 14060-65 110

545-55 85 161

755 85 60-65 110 166

60-65 1106

50; 55 85 186

855 85 60-65 110 192

60-65 1107

55 85 21260-65 110 217

855 85 238

60-65 110 242

315 326,4

135-38 60 3 42-55 85 2 35-38 60 8040-50 85

445-55 85

338 60 105

238 60 60-65 110 40-55 85 110

40-55 855

50-55 854

40-55 85 1353 60 110 60-65 110 60 110 140

655 85

550; 55 85 161

60-65 110 60-65 110 166

755 85

655 85 186

60-65 110 60-65 110 1928 60-65 110

755 85 212

60-65 110 2178 60-65 110 242

355 366,4

1 42-50 85 3 42-55 85 3 42-55 85 1102 42-55 85

445-55 85

445-55 85 135

3 60 110 60-65 110 60-65 110 140

550-55 85

550; 55 85 161

60-70 110 60-70 110 166

655 85

655 85 186

60-75 110 60-75 110 192

755 85

755 85 212

60-65 110 60-75 110 21780 135

860-75 110

2428

60-65 110 80 13580 135

32



dр dе




d L l

Сечение ремня D(Г)

315 331,2

138 60 2 42-50

852 42-50

85100

40 85 3 45-55 3 45-55 147

450; 55 85

450; 55 85 183

60 110 60 110 188

555 85

555 85 221

60 110 60 110 226

660-75 110

660-75 110

26280 135 80 135

760-75 110

760-75 110

30080; 85 135 80 135

860-75 110

860-75 110

33680; 85 135 80 135

355 371,2

138 60 2 42-50

852 42-50

85100

40 85 3 45-55 3 45-55 147

450; 55 85

450; 55 85 183

60 110 60 110 188

555 85

555 85 221

60 110 60 110 226

660-75 110

660-75 110

26280 135 80 135

760-75 110

760-75 110

30080; 85 135 80 135

860-75 110

860-75 110

33680; 85 135 80 135

400 416,2

138 60 2 42-50

852 40-50

85100

40 85 3 45-55 3 45-55 147

450; 55 85

450; 55 85 183

60 110 60 110 188

555 85

555 85 221

60 110 60 110 226

660-75 110

660-75 110

26280 135 80 135

760-75 110

760-75 110

30080; 85 135 80 135

860-75 110

860-75 110

33680; 85 135 80 135

Примечание: 1. Размеры профиля канавок приведены в таблице 5.2. Величины размеров М приведены в таблице 6.3. Примеры обозначения шкивов приведены в таблице 7.

33

Таблица 9Шкивы со спицами и ступицей для приводных клиновых ремней

(ГОСТ 20889-88)



dр dе




d L l

Сечение ремня Z(О)

180 185

1

18 303

18 30 2 20; 22 38 4420; 22 38 20; 22 38 3 25; 28 45 6025; 28 45 4 25; 28 45

425; 28 45

7232 60 32-36 60

220; 22 3825; 28 4532-38 60

325; 28 4532-38 60

40 85

432-38 60

40 85

200 205

1

18 30 4 25; 28 45 2 20; 22 38 4420; 22 38 3 25; 28 45 6025; 28 45

425; 28 45

7232 60 32-36 60

220; 22 3825; 28 4532-38 60

325; 28 4532-38 60

40 85

432-38 60

40 85

34



dр dе




d L l

224 229

120; 22 38 4 25; 28 45 2 20; 22 38 4425; 28 45 3 25; 28 45 6032-36 60

425; 28 45

72

2

20; 22 38 32-36 6025; 28 4532-38 60

40 85

325; 28 4532-38 60

40 85

432-38 60

40 85

250 255

120; 22 38 4 25; 28 45 2 20; 22 38 4425; 28 45 3 25; 28 45 6032-36 60

425; 28 45

72

2

20; 22 38 32-36 6025; 28 4532-38 60

40 85

325; 28 4532-38 60

40 85

432-38 60

40 85

280 285

120; 22 38 4 25; 28 45 2 20; 22 38 4425; 28 45 3 25; 28 45 6032-36 60

425; 28 45

72

2

20; 22 38 32-36 6025; 28 4532-38 60

40 85

325; 28 4532-38 60

40 85

432-38 60

40 85

35



dр dе




d L l

315 320

120; 22 38 4 25; 28 45 2 20; 22 38 4425; 28 45 3 25; 28 45 6032-36 60

425; 28 45

72

2

20; 22 38 32-38 6025; 28 4532-38 60

40 85

325; 28 4532-38 60

40 85

432-38 60

40 85Сечение ремня А

224 230,6

122 38 3 28 45 2 25; 28 45 55

25; 28 45 4 32-3860 3

28 4570

228 45 5 35-38 32-38 60

32-36 596

38 60 4 35-38 60 85

332-38 60 40-55 85

535-38 60 100

40 85 40-50 85 1054 40-48

85 638 60 115

5 40-50 40-55 85 120

250 256,6

122 38 3 28 45 2 25; 28 45 55

25; 28 45 4 32-3860 3

28 4570

32 60 5 35-38 32-38 60

225; 28 45

638 60 4 35-38 60 85

32-36 60 40-55 855

35-38 60 100

332-38 60 40-50 85 105

40 856

38 60 1154 40-48

8540-55 85 120

5 40-50

280 286,6

125; 28 45 4 32-38

602 25; 28 45 55

32-36 60 5 38 3 32-38 60 70

225; 28 45 6 40-55 85 4 35-38 60 8532-38 60

535-38 60 100

332-38 60 40-55 85 10540-45 85

640-55 85 120

4 40-5085

60 110 1255 40-556 60 110

36



dр dе




d L l

315 321,6

125; 28 45 4 35-38

602 25; 28 45 55

32-36 60 5 38 3 32-38 60 70

225; 28 45 6 40-55 85 4 35-38 60 8532-38 60

538 60 100

332-38 60 40-55 85 10540-45 85

640-55 85 120

4 40-5085

60 110 1255 40-556 60 110

355 361,6

2 38 60 438 60

3 32-38 60 70

338 60 5 4 35-38 60 85

40-45 85 6 40-55 855

38 60 1004 40-50

8540-55 85 105

5 40-556

40-55 85 1206 60 110 60 110 125

400 406,6

2 38 60 438 60

3 32-38 60 70

338 60 5 4 35-38 60 85

40-45 85 6 40-55 855

38 60 1004 40-50

8540-55 85 105

5 40-556

40-55 85 1206 60 110 60 110 125

450 456,6

2 38 60 438 60

3 32-38 60 70

338 60 5 4 35-38 60 85

40-45 85 6 40-55 855

38 60 1004 40-50

8540-55 85 105

5 40-556

40-55 85 1206 60 110 60 110 125

500 506,6

3 4585

6 45-55 85 5 45-55 85 1054 40-50

645-55 85 120

5 40-55 60 110 1256 60 110

Сечение ремня B(Б)

280 288,4

125; 28 45 3 35-36

602 28 45 64

32-36 60 4 35-38 3 32-38 60 83

228 45

538 60

435-38 60 102

32-38 60 40-50 85 40-48 85 10740 85 6 40-55 85

538 60 121

3 40; 4285 7

42-55 85 40-50 85 1264 40-48 60 110 6 40-55 85 145

742-55 85 164

60 110 169

37



dр dе




d L l

315 323,4

235-38 60 3 35; 36

603 35-38 60 83

40; 42 85 4 35-384

38 60 1023 40-48

855 40-55 85 40-50 85 107

4 40-506

42-55 85 5 40-55 85 12660 110

642-55 85 145

745-55 85 60 110 15060; 63 110

745-55 85 16460; 63 110 169

355 363,4

235-38 60 3 36; 38

603 35-38 60 83

40; 42 85 4 384

38 60 1023 40-48

855 40-55 85 40-50 85 107

4 40-506

42-55 85 5 40-55 85 12660 110

642-55 85 145

745-55 85 60 110 15060; 63 110

745-55 85 16460; 63 110 169

400 408,4

235-38 60 3 36; 38

603 35-38 60 83

40-48 85 4 384

38 60 1023 40-48

855 40-55 85 40-50 85 107

4 40-506

42-55 85 5 40-55 85 12660 110

642-55 85 145

745-55 85 60 110 15060; 63 110

745-55 85 16460; 63 110 169

450 458,4

240-48

855 40-55 85 4 40-50 85 107

36

42-55 85 5 40-55 85 1264 40-50 60 110

642-55 85 145

745-55 85 60 110 15060; 63 110

745-55 85 16460; 63 110 169

500 508,4

2 40-4885

5 40-55 85 4 40-55 85 1073 40-50

645-55 85

542-55 85 126

4 40-55 60-65 110 60 110 1315 60 110

748-55 85

645-55 85 145

60-65 110 60-65 110 150

748-55 85 16460-65 110 169

38



dр dе




d L l

560 568,4

2 40-4885

5 40-55 85 4 40-55 85 1073 40-50

645-55 85

542-55 85 126

4 40-55 60-65 110 60 110 1315 60 110

748-55 85

645-55 85 145

60-65 110 60-65 110 150

748-55 85 16460-65 110 169

Сечение ремня C(В)

400 411,4

2 42-55 85 3 42-55 85 3 42-55 85 1063 60 110

448-55 85

448-55 85 135

60-65 110 60; 63 110 140

550; 55 85

550; 55 85 161

60-70 110 60-70 110 166

655 85

655 85 186

60-75 110 60-75 110 192

755 85

755 85 212

60-75 110 60-75 110 21780 135 80 135 217

860-75 110

860-75 110

24280 135 80 135

450 461,4

2 42-55 85 3 42-55 85 3 42-55 85 1103 60 110

445-55 85

442-55 85 135

60-65 110 60-65 110 140

550; 55 85

550; 55 85 161

60-70 110 60-70 110 166

655 85

655 85 186

60-75 110 60-75 110 192

755 85

755 85 212

60-75 110 60-75 110 21780 135 80 135 217

860-75 110

860-75 110

24280 135 80 135

39



dр dе




d L l

500 511,4

2 55 85 3 45-55 85 3 55 85 1103 60 110

455 85

455 85 135

60-65 110 60-65 110 140

555 85

555 85 161

60-70 110 60-70 110 166

655 85

655 85 186

60-75 110 60-75 110 192

755 85

755 85 212

60-75 110 60-75 110 21780 135 80 135 217

860-75 110

860-75 110

24280 135 80 135

560 571,4

2 60110

4 60-70110

4 60-70110

1403 60-65 5 60-70 5 60-75 166

660-75 110

660-75 110

19280 135 80 135

760-75 110

760-75 110

21780 135 80 135

860-75 110

860-75 110

24280 135 80 135

630 641,4

2 60110

4 60-70110

4 60-70110

1403 60-65 5 60-75 5 60-75 166

660-75 110

660-75 110

19280 135 80 135

760-75 110

760-75 110

21780 135 80 135

860-75 110

860-75 110

24280 135 80 135

710 721,4

2 60110

4 60-70110

4 60-70110

1403 60-65 5 60-75 5 60-75 166

660-75 110

660-75 110

19280 135 80 135

760-75 110

760-75 110

21780 135 80 135

860-75 110

860-75 110

24280 135 80 135

40



dр dе




d L l

800 811,4

2 60110

4 60-70110

4 60-70110

1403 60-65 5 60-75 5 60-75 166

660-75 110

660-75 110

19280 135 80 135

760-75 110

760-75 110

21780 135 80 135

860-75 110

860-75 110

24280 135 80 135

900 911,4

2 60110

4 60-70110

4 60-70110

1403 60-65 5 60-75 5 60-75 166

660-75 110

660-75 110

19280 135 80 135

760-75 110

760-75 110

21780 135 80 135

860-75 110

860-75 110

24280 135 80 135

1000 1011,4

2 60110

4 60-70110

4 60-70110

1403 60-65 5 60-75 5 60-75 166

660-75 110

660-75 110

19280 135 80 135

760-75 110

760-75 110

21780 135 80 135

860-75 110

860-75 110

24280 135 80 135

Примечание: 1. Размеры профиля канавок приведены в таблице 5.2. Величины размеров М приведены в таблице 6.3. Примеры обозначения шкивов приведены в таблице 7.

41

Список литературы

1. ГОСТ 1284.1-89. Ремни приводные клиновые нормальных сечений. Основные размеры и методы контроля. М.: Изд-во стандартов, 1990.

2. ГОСТ 1284.2-89. Ремни приводные клиновые нормальных сечений. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1990.

3. ГОСТ 1284.3-96. Ремни приводные клиновые нормальных сечений. Передаваемые мощности. М.: Изд-во стандартов, 2001.

4. ГОСТ 20889-88. Шкивы для приводных клиновых ремней нормальных сечений. Общие технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1988.

5. Иванов М.Н. Детали машин – М.: Высшая школа, 1991 – 383 с.

6. Иосилевич Г.Б. Детали машин – М.: Машиностроение, 1988 – 368 с.

7. Курмаз Л.В., Скойбеда А.Т. Детали машин. Проектирование – Минск.: УП «Технопринт», 2002 – 290 с.

8. Решетов Д.Н. Детали машин – М.: Машиностроение, 1989 – 496 с.

9. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. Учебное пособие – Калининград: Янтарный сказ, 2004 – 454 с.

42

Бабкин Александр Иванович

Проектирование клиноременных передач

Учебно-методическое пособие для курсового проектирования

Компьютерный набор и верстка автораПодготовка к печати О.А. Мартиросян

Сдано в производство 19.10.2006. Подписано в печать 25.10.2006.Уч. изд. л. 1,06. Формат 84×1081/16. Усл.- печ. л. 2,81.

Изд. № 1139. Заказ № 1116.

Редакционно-издательский отдел Севмашвтуза.164500, г. Северодвинск, ул. Воронина, 6.

Documents

Пособие Ременные передачи