模块三 锅炉安装模块三 锅炉安装第三节 锅炉钢架和平台安装第三节 锅炉钢架和平台安装

钢架和平台的安装钢架和平台的安装一、钢架安装

1 、修理基础 安装钢架前，先根据测量的标高记录修理基础，将各个安装钢柱的地方凿平，使其达到不高于设计标高 20mm 。

2 、钢架连接方式

（ 1 ）螺栓连接 螺栓连接时，螺栓 端头露出螺母的长度不应大于 3~4 个丝扣，螺母下面应有垫圈。

（ 2 ）焊接连接

3 、安装方法

（ 1 ）预组合安装法 先将锅炉的前后墙或两侧的钢架，预先组装成组合件，然后将 各个组合件安装就位，并拼装成完整的钢架。

（ 2 ）分件安装法 不进行钢架的预组合，而是将校正好的钢架构件分件安装。

• 4 、钢架的调整 安装时应先将主立柱的底板基准基础的中心线就位，同时穿上地脚螺栓，上部用带有花篮螺钉 的钢丝绳或钢柱杆拉紧，进行初步调整，然后再用螺栓将横梁装上，并进行终调，其偏差要 求不应超过表 7-6 所列的规定，每调整好一件即点焊固定。

项次 项 目 偏差不应超过 附注 I 各立柱的位置偏差 土 5 2 各立柱间距离偏差最大 土 5 ，土 1/1000 3 立柱、横梁的标高偏差 3 4 各立柱相互间标高偏差 1/100 5 立柱的不铅垂度全高 10 ， 1/100 在两根立 6 两柱间在铅垂面内两对角线的不等长度最大 15 ， 1. 5/1000 柱的两端

7 各立柱上水平面内或下水平面内相应两对角线的不等长度最大 15 ， 1/1000

8 横梁的水平度偏差全长 5 ， 1/1000

9 支持锅筒横梁的水平度偏差全长 3

表 5-6 组钢架时允许的偏差

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（ 1 ）标高调整 调整钢架的标高时，先调钢柱底板基础上的位置，使钢柱底板的十字中心线与基础上的 十字中心线相重合，然后以标在柱子上的标高基准线为依据，用水准仪或胶管水平仪（如图 7-15 所示）测量钢 柱的标高，对超出允许偏差的钢柱，可用平垫铁和成对斜垫铁进行调整，且每组垫铁不应超过 3 块。（ 2 ）位置和距离的调整 用钢卷尺度量， 采用量对角线的方法进行调整，并和钢柱垂直度的调整工作同时进行。（ 3 ）垂直度调整 调整钢柱的垂直度时，在钢柱的顶端相互垂直的两个面上，各挂一个线锤 ( 见图 7-16) ，用钢板尺测量铅垂线和钢柱上、下两端的距离，如果超出要求，可采用松紧花篮螺钉的方法调整，直至合格为止。

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5 、钢架的固定（ 1 ）立柱与预埋钢筋焊接 立柱需与预埋钢筋焊接时，应将钢筋加

热弯曲紧靠在立柱上，如下图所示，钢筋长度和焊缝规格均不应低于设计规定，且钢筋转折处不应有损伤。

（ 2 ）二次浇灌在浇灌前检查地脚螺栓是否铅垂，螺母的垫圈是否齐全，螺栓露出螺母 1~2个螺距。浇灌时 1 昆凝土标号应高于基础标号，基础表面应清洗干 净，捣固密实，并做好养护工作，以保证浇灌质量。待混凝土强度达到要求强度的 75%以上后，拧紧地脚螺栓。二、平台、扶梯、栏杆等安装平台、扶梯、栏杆等安装工作，在不影响锅筒及管束的安装时，可配合

钢架的安装进度尽早进行。安装应牢固、平直、美观，扶手立柱的间距应符合设计要求。

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