山职院综合楼中央空调工程设计与施工

特 长 生 朱红玮 徐晓磊 曹生蛟 王盼盼 魏超华 孔德甲 李延波 朱疆艳 王聪聪 徐彩霞

指导教师 李增足

特长生培养目标

• 1. 中央空调工程项目方案论证

• 2. 中央空调工程项目设计

• 3. 中央空调工程项目概预算

• 4. 中央空调工程项目的招投标

• 5. 中央空调工程项目的安装

• 6. 中央空调工程项目的施工管理

汇报内容

• 1. 工程概况

• 2. 项目论证

• 3. 空调设计

• 4. 工程预算

• 5. 招标投标

• 6. 安装施工

• 7. 施工组织

• 8. 学习心得

• 9. 导师评价

1. 工程概况

• 本工程为山东职业学院图书办公楼。该建筑主体 9 层，地下一层，建筑物控制高度 40.20m ，总建筑面积 23962.4m2 ；地下 1 层为设备层、 1 ～ 6 层主要书库与阅览室、 7 ～ 9

层为学院办公室；在一层还分别拥有 500 人报告厅和 200

人的报告厅各一个，及特藏书库 1 个；该综合楼用地位于学校中心广场南侧，与东西两侧的 1 号、 2 号实验楼共同围合成校园主广场；本工程为二类高层建筑，设计使用年限 50 年，设计耐火等级为二级，地震烈度 6 度设防等。

2. 项目论证

• 本课题为我院新建图书办公楼中央空调系统工程项目。从工程项目概况不难看出，其服务的对象相对复杂，既有办公室、会议室、报告厅（ 500 座与 200 座各一个），又有阅览室、书库、珍藏书库等；同时，房间的使用时间与频率也不尽相同，有的经常使用，有的时而使用、还有的不经常使用，等等；另外该项目还用考虑夏季制冷冬季供暖问题，甚至还要考虑过度季节使用问题等；项目地处学院中心地带，还要考虑与周围环境协调问题， … …。为此，本课题第一步就要解决使用什么样的中央空调系统与设备才能更好的满足服务对象各项要求。

• 以下内容为节选学生做项目论证时的部分笔记。

2.1 冷热负荷确定• 2.1冷热负荷设计指标的确定• 冷热负荷均采用建筑面积指标的方法计算 , 即

Q 冷 =F.S ＝ 2730Kw

Q 热 =F.S ＝ 1911KW

式中： Q- 建筑物的冷、热负荷（ w ）； F- 建筑物面积（㎡）；S- 建筑物的冷、热负荷设计指标，（制冷面积负荷指标 85w/

㎡ , 采暖面积负荷指标取 80w/ ㎡） , 建筑面积为： 23962.4 ㎡， 则图书馆夏季总冷负荷为： 2730 kW, 冬季总热负荷为 :

1911kW

2.2 室内参数选取

房间名称夏季 冬季

新风量m3∕h·p 噪音 dB

温度℃ 相对湿度％ 温度℃ 相对湿度

％

门厅走到 28 50 ～ 65 16 ∕ 30 ≤45

办公室 26 45 ～ 60 18 ∕ 30 ≤45

会议室 26 45 ～ 60 18 ∕ 30 ≤45

图书阅览 26 45 ～ 60 18 ∕ 20 ≤45

2.3 室内通风参数选取

房间名称排风 送风

方式 换气次数（次∕ h ） 方式 换气次数（次

∕ h ）

水泵房 机械 6 机械 5

换热站 机械 15 机械 12

变配电室 机械 按发热量 机械 按发热量的90%

卫生间 机械 10 自然 ∕

电梯机房 机械 15 自然 ∕

集中空调服务区域 机械 ∕ 机械 ∕

2.4 济南气象条件

• 济南夏季空调系统运行时间长、冷负荷大，室外空气干燥，而冬季属较寒冷地区，空调系统运行时间不太长（设计计算用采暖期天数 180天），热负荷不大（冬季空调室外计算温度 -10℃ ）。因此，济南地区的空调系统设计选用就应特别关注夏季经济使用情况。由于各地气侯特点、能源特性及其价格、空调制冷系统自身特性的不同等，不同冷源空调系统在不同地方使用，它们的运行费用是不一样。

2.5 考虑空调效果与效益

• 1. 高质量的空调设备和空调效果，是图书馆办公楼的必要条件。

2. 合理设计空调系统及设备，能降低甲方的投资费用，减少今后系统设备的维修资金和维修工作量。3. 在设备运行中，空调系统设备的能源消耗，约占设备能源总消耗量的三分之二左右，选择比较好的空调系统和空调设备能降低能源消耗，节约日后的运营费用。

2.6 考虑冬季供暖

• 关于教学楼、学生宿舍等处的冬季供暖问题，学院现有独

立的锅炉房提供。学校锅炉房今后在很长时间里要存在的，

主要解决教学楼、学生宿舍等处的冬季供暖问题。故在冬

季图书办公楼的供暖还是利用学院锅炉房作为热源较为合

理。

2.7 论证所需设备• 模块化蒸发式风冷冷水机组特点 ：

1 、能效比高：在考虑冷却塔能耗的前提下，产品和传统的电制冷冷水机组综合比较，能耗平均下降 15% ，和风冷热泵机组相比，热效率平均提高 35% 。 2 、初投资少：由于产品将传统的冷却塔技术和传统冷水机组技术相结合，无需专用机房、冷却塔和冷却水循环泵，一次性投资较低，是当代最具性价比的中小型中央空调系统。 3 、自动控制：机组为每位顾客设计定制微电脑控制程序，同时结合大屏幕中文显示彩色液晶触摸屏，人机界面好，自动化程度高，能实现各类安全保护、全功能故障报警及故障自我诊断功能，实现机组的集中监控和远程监控。4 、操作简便：产品各部件一体化组装成型，系统结构简单，依据不同的容量可模块化组合直接安装在屋顶，维护管理方便。5 、寿命更长：采用国际上最先进的压缩机，运转平稳、噪声低、振动小。其它制冷系统配件及电控元件均采用国外著名公司的产品，控制准确、性能可靠，使用寿命更长

2.8 论证中央空调系统

• 根据本工程的特点该系统要求灵活性强 ,易于调控 ,卫生要求高等特点 , 选择了风机盘管加独立新风系统。

• 2.1.1 该系统有以下的特点： ⑴ 根据房间的使用状况确定风机盘管的启停 ,具有个别控制的优越性， 控制灵活，可灵活地调节各房间的温度 ; ⑵ 容易实现系统分区控制，冷热负荷能够按房间朝向，使用目的，使用时间等把系统分割为若干区域系统，实施分区控制；⑶ 风机盘管机组体型小，占地小，布置和安装方便，甚至适合于旧有建筑的改造。

2.9 论证冷媒水系统（一）

• 闭式循环的优点：

•  1．由于管路不与大气相接触，管道与设备不宜腐蚀。

• 2．不需为高处设备提供的静水压力，循环水泵的压力低，

从而水泵的功率相对较小。

• 3．由于没有回水箱、不需重力回水、回水不需另设水泵等，

因而投资省、系统简单。

2.10 论证冷媒水系统（二）

• 开式循环的优点 :•   冷水箱有一定的蓄冷能力，可以减少冷冻机的开启时间，增加能量

调节能力，且冷水温度的波动可以小一些。• 开式循环的缺点是：• 1．冷水与大气接触，循环水中含氧量高，宜腐蚀管路。• 2．末端设备（喷水池、表冷器）与冷冻站高差 较大时，水泵则须克

服高差造成的静水压力，增加耗电量。• 3．如果喷水池较低，不能直接自流回到冷冻站时，则需增加回水池

和回水泵。• 4．如果采用自流回水，回水的管径较大，会增加投资。• 根据本建筑的特点及以上的特点，本次的风机盘管水系统选择闭式循环水系统。

2.11 论证冷媒水系统（三）

• 同程式与异程式系统的选择• 同程式系统• 优点：同程式系统中系统的水力稳定性好，各设备间的水量分配均衡，

调节方便。• 缺点：同程式系统由于采用回程管，管道的长度增加，水阻力增大，

使水泵的能耗增加，并且增加了初投资。• 异程式系统• 优点：异程式系统简单，耗用管材少，施工难度小。• 缺点：采用异程式的系统，各并联环路管长不等，常在每一个并联支路上安装流量调节装置。

• 由于本工程为图书楼和办公楼的综合楼，对空调系统的要求高。为满足要求，本设计选用同程式系统。

2.12 论证冷媒水系统（四）• ⑶水系统管制的选择• 两管制：冷水系统和热水系统采用相同的供水管和回水管，只有一供一回两根水管的系

统。• 优点：两管制系统简单，施工方便；• 缺点：不能用于同时需要供冷和供热的场所。• 三管制：分别设置供冷管路、供热管路、换热设备管路三根水管；其冷水与热水的回水关共用。

• 优点：三管制系统能够同时满足供冷和供热的要求，管路系统较四管制简单。• 缺点：比两管制复杂，投资也比较高，且存在冷、热回水的混合损失。• 四管制：冷水和热水的系统完全单独设置供水管和回水管，可以满足高质量空调环境的

要求。• 优点：四管制系统能够同时满足供冷和供热的要求，并且配合末端设备能够实现• 室内温度和湿度精确控制的要求；由于冷水和热水在管路和末端设备中完全分离，有助

于系统的稳定运行和减小设备的腐蚀；缺点：初投资高，管路布置复杂。

• 根据本工程的特点及以上对比，选择三管制的水系统。

3. 中央空调工程项目设计

• 根据论证，最后确定采用风机盘管加独立行风系统；中央

机组采用风冷冷（热）水模块机组；冬季供热使用校内锅

炉房热源，通过独立换热站给工程供热，过度季节该中央

空调系统辅助供暖；冷媒水采用封闭式循环系统等。

• 以下为部分学生的系统设计图。

3.1 一层空调系统平面图

3.2 二层空调系统平面图

3.3三 层空调系统平面图

3.4 四 -六层空调系统平面图

3.5七层空调系统平面图

3.6 八层空调系统平面图

3.7 九层空调系统平面图

3.8 地下一层设备平面布置图

4. 中央空调工程项目预算

• 根据特长生培训计划，开展了本项目工程概预算相关知识与实践技能的培训。

• 理论学习主要以教材内容为主，要求参照相关资料。

• 实践技能培训以本工程实际设计开展。

• 由于缺少定额教材，该训练主要为工程量计算。

• 以下为部分学生的工程量计算书。

4.1 一层楼空调及设备工程量• 一层通风及设备工程量计算书 ** 图书馆 序号 分部分项名称 单位 工程量 计算公式 1 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 28.7 1250×1250 　 　 　 　

L=0.487+0.487+0.161+0.126+0.139+1.034+3.291+ 2 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 134.9 2000×500 　 　 　 　 L=3.06+0.781+1.739+4.718+0.135+0.358 3 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 230.8 1600×500 　 　 　 　 L=6.473+0.988+6.513+0.788+4.599+0.64+16.941+4.5×2+4.5×2 5 镀锌钢板＆ =1.2mm ㎡ 68.5 800×250 　 　 　 　 L=0.314+0.582+0.349+11.445+0.314+0.5582+12.045+7+ 6 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 28.3 800×320 　 　 　 　 L=0.56+7.373+0.530+3.395+0.75+ 7 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 2.4 630×250 　 　 　 　 L=1.250+0.095 8 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 73.3 875×130 　 　 　 　 L=0.318×7+2.982×11+1.408 9 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 1.6 715×130 　 　 　 　 0.9 10 镀锌钢板＆=1mm ㎡ 0.4 775×130 　 　 　 　 L=0.202 11 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 42 500×250 　 　 　 　 L=0.258+1.659+12.677+0.448+0.095+0.095+0.258+0.225+0.687+1.079+0.87+9.679 12 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 1.2 320×250 　 　 　 　 L=1.006+ 13 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 2.2 300×200 　 　 　 　 L=5.17 14 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 7.5 250×160 　 　 　 　 L=7.215+0.873+0.937+ 15 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 4 250×120 　 　 　 　 L=2.625+2.66 16 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 4.9 160×120 　 　 　 　 L=3.826+1.335+1.73+1.693 17 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 9.3 500×200 　 　 　 　 L=0.55+0.707+0.525+4.825+ 18 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 3.3 200×120 　 　 　 　 L=2.561+2.562 19 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 27.8 250×200 　 　 　 　 L=3.988+1.022+4.196+4.506+1.299+1.528+1.777+6.956+5.517 20 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 1.5 120×120 　 　 　 　 L=1.256+1.778 21 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 45.2 400×200 　 　 　 　 L=2.633+13.652+3.033+12.641+3.033+2.633 22 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 7.2 200×200 　 　 　 　 L=1.143+1.589+3.452+1.143+1.589 23 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 8.3 320×200 　 　 　 　 L=5.11+2.855+ 24 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 15.5 400×250 　 　 　 　 L=2.47×2+3.462×2 25 镀锌钢板＆ =1mm ㎡ 43.2 1600×800 　 　 　 　 L=9 26 消声静压箱 2500×1000×1500 个 1 　 27 消声静压箱 2000×1500×1500 个 1 　 28 消声静压箱 1800×1500×2700 个 1 　 29 消声静压箱 20000×1500×3800 个 1 　 30 空调回风机HFJ-1-1 台 1 　 31 空调回风机 HFJ-1-2 台 4 　 32 卧柜式空气处理机组 KT-1-1 台 1 　 33 吊顶式空气处理机组 KT-1-2 台 1 　 34 卧柜式空气处理机组 KT-1-3 台 1 　 35 吊顶式空气处理机组 KT-1-4 台 1 　 36 电动力保温阀 2000×500 个 2 　 37 电动力保温阀 1250×1250 个 3 　 38 铝合金消声百叶风口 1250×1250 个 1 　 39 铝合金消声防雨百叶风口 320×200 个 1 　 40 铝合金消声防雨百叶风口 400×200 个 4 　 41 铝合金消声防雨百叶风口 1600×630 个 1 　 42 铝合金消声防雨百叶风口 630×630 个 1 　 43 铝合金消声防雨百叶风口 2000×500 个 1 　 44 铝合金消声防雨百叶风口 3500×630 个 1 　 45 铝合金消声防雨百叶风口 1600×500 个 1 　 46 70° 常开防烟防火阀 1600×500 个 1 　 47 70° 常开防烟防火阀 800×320 个 2 　 48 70° 常开防烟防火阀 500×250 个 2 　 49 70° 常开防烟防火阀 160×120 个 1 　 50 280° 常闭防烟防火阀800×250 个 3 　 51 防回流排风扇 P-1-1 个 1 　 52 防回流排风扇 P-1-2 个 1 　 53 防回流排风扇 P-1-3 个 1 　 54 防回流排风扇 P-1-4 个 1 　 55 防回流排风扇 P-1-5 个 1 　 56 防回流排风扇 P-1-6 个 1 　 57 防回流排风扇 P-1-7 个 1 　 58 防回流排风扇 P-1-8 个 1 　 59 防回流排风扇 P-1-9 个 1 　 60 防回流排风扇 P-1-10 个 1 　 61 防回流排风扇 P-1-11 个 1 　 62 防回流排风扇 P-1-12 个 1 　 63 防回流排风扇 P-1-13 个 1 　 64 方形散流器 320×320 个 11 　 65 方形散流器 280×280 个 1 　 66 方形散流器 250×250 个 8 　 67 方形散流器 220×220 个 1 　 68 方形散流器 200×200 个 1 　 69 方形散流器 160×160 个 2 　 70 方形散流器 120×120 个 1 　 71 双层百叶送风口 + 新风口 775×130+250×120 个 4 　 72 双层百叶送风口 + 新风口 775×130+160×120 个 3 　 73 双层百叶送风口 + 新风口 775×130+120×120 个 1 　 74 风机盘管标准型 775×130 个 8 　 75 风机盘管高静压型 875×130 个 18 　 76 风机盘管高静压型 715×130 个 6 　 77 板式排烟口 800×630 个 2 　 78 板式排烟口 800×500 个 1 　 79 单层百叶风口 1250×630 个 4 　 80 单层百叶风口 400×320 个 1 　 81 远控多叶送风口 1000×800 个 2 　 82 远控多叶送风口 1000×400 个 1 　 83 远控多叶送风口 630×400 个 1 　 84 远控多叶送风口 1000×250 个 1 　 85 远控多叶送风口 320×1250 个 1 　 86 远控多叶排烟口 400×630 个 2 　 87 对口多叶调节阀 1250×800 个 2 　 88 对口多叶调节阀 630×250 个 1 　 89 对口多叶调节阀 500×250 个 1 　 90 软接头 个 44 　 91 蝶阀 500×200 个 1 　 92 蝶阀 320×250 个 1 　 93 蝶阀 250×200 个 3 　 94 蝶阀 250×160 个 1 　 95 蝶阀 250×120 个 2 　 96 蝶阀 200×120 个 2 　 97 穿墙套管 1250×1250 个 1 　 98 穿墙套管 630×250 个 3 　 99 穿墙套管250×200 个 5 　 100 穿墙套管 400×200 个 9 　 101 穿墙套管 250×200 个 2 　 102 穿墙套管 200×200 个 2 　 103 穿墙套管 320×250 个 1 　 104 穿墙套管 250×120 个 3 　 105 穿墙套管 160×120 个 2 　 106 穿墙套管 800×250 个 7 　 107 穿墙套管 120×120 个 1 　 108 穿墙套管 250×160 个 2 　 109 穿墙套管 200×120 个 2 　 110 穿墙套管 500×250 个 3 　 111 穿墙套管 2000×5000 个 2 　 112 穿墙套管 1600×500 个 4 　 113 穿楼板套管 1250×1250 个 1 　 114 穿楼板套管 2000×500 个 2 　

115 导流叶片 2000×500 个 1 　

4.2 二层楼空调及设备工程量• 二层风路工程量 ** 图书馆 　 　 　 　 序号 分部分项 单位 工程量 计算公式 1 镀锌铁皮 1mm 2000×500 ㎡ 127.5 L=13.485+2.873+9.141 2 镀锌铁皮 1mm 1250×500

㎡ 139.13 L=3.975+1.3+7.277+6.902+6.902+3.972+1.448+2.768+1.475+3.733 3 镀锌铁皮 1mm 1250×400 ㎡ 24.78 L=1.583+4.6+1.325 4 镀锌铁皮 1mm 1000×800 ㎡ 6.27 L=1.742 5 镀锌铁皮 1mm 1000×250 ㎡ 9096 L=0.245+3.74 6 镀锌铁皮 1mm 1000×400 ㎡ 41.08 L=4.89+4.89+4.89 7 镀锌铁皮 1mm 1000×320 ㎡ 28.51 L=1.496+5.353+1.157+1.05+1.744 8 镀锌铁皮 1mm 875×130 ㎡ 167.83 L=2.982×28 9 镀锌铁皮 1mm 800×400 ㎡ 27.61 L=0.85+0.668+3.488+6.5 10 镀锌铁皮 1mm 800×320 ㎡ 240.9 L=4.554+4.554+4.554+0.124+0.171+0.726+0.55+0.833+2.371+0.85+3.488+0.371+0.85+0.95+1.184+4.251+3.276+0.85+3.248+11.191+2.674+11.414+16.356+0.85+11.791+2.334+13.18 11 镀锌铁皮 1mm 800×250 ㎡ 10.92 L=5.2 12 镀锌铁皮 1mm 1600×500 ㎡ 114.28 L=4.228+4.189+1.33+1.779+1.269+0.697+1.33+10.565+1.823 13 镀锌铁皮1mm 630×800 ㎡ 14.06 L=0.35+1.717+2.85 14 镀锌铁皮 1mm 630×250 ㎡ 13.84 L=7.861 15 镀锌铁皮 1mm 630×400 ㎡ 52.81 L=6.345+6.345+6.474+6.474 16 镀锌铁皮1mm 775×130 ㎡ 2.48 L=0.484×2+0.202×2 17 镀锌铁皮 1mm 715×130 ㎡ 8.62 L=0.225×10+1.425×2 18 镀锌铁皮 1mm 500×500 ㎡ 25.32 L=0.233+0.073+0.09+0.071+0.089+0.094+0.921+0.7+3.424+0.7+0.921+0.094+0.09+1.164+0.55+2.224+0.105+0.475+0.16×4 19 镀锌铁皮 1mm 500×320 ㎡ 37.51 L=14.286+8.586 20 镀锌铁皮 1mm 500×200 ㎡ 32.92 L=14.135+4.176+5.2 21 镀锌铁皮 1mm 500×250 ㎡ 54.4 L=0.55+0.179+0.195+1.131+10.81+0.55+2.514+1.87+16.493+1.975 22 镀锌铁皮 1mm 400×200 ㎡ 41.1 L=3.02+0.565+2.236+0.5+3.815+2.95+0.65+2.865+7.119+2.633×4 23 镀锌铁皮 1mm 320×160 ㎡ 12.46 L=2.503+2.503+4.6+2.503+1.34 24 镀锌铁皮 1mm 200×160 ㎡ 2.06 L=2.846 25 镀锌铁皮 1mm 160×120 ㎡ 10.58 L=0.23+2.505+3.75+0.21+2.525+6.564+1.555+1.555 26 镀锌铁皮 1.2mm 800×250 ㎡ 59.28 L=0.308+10.612+3.195+0.308+3.195+10.612 27 旋流风口 2500m³ ／ h 个 12 　 　 旋流风口 2250m³ ／ h 个 8 　 28 电动保温阀 1250×500 个 5 　 29 单层百叶回风口 1600×1000 个 3 　 30 双层百叶送风口 715×130 个 8 　 31 双层百叶送风口 320×160 个 3 　 32 但百叶风口 630×400 个 1 　 33 但百叶风口 1600×1000 　 2 　 34 风机盘管（标准型） 715×130 台 12 　 35 风机盘管（高静压型 30Pa ） 875×130 台 28 　 36 防回流排气扇 P-2-1 台 1 　 37 防回流排气扇 P-2-2 台 1 　 38 防回流排气扇 P-2-3 台 1 　 39 防回流排气扇 P-2-4 台 1 　 40 铝合金 消声防雨百叶窗 1000×800 个 1 　 41 铝合金 消声防雨百叶窗 1600×500 个 1 　 42 铝合金 消声防雨百叶窗 1000×320 个 1 　 43 铝合金 消声防雨百叶窗 1250×400 个 1 　 44 铝合金 消声防雨百叶窗 400×200 个 1 　 45 消声静压箱 1800×1500×1500 个 1 　 46 消声静压箱 1500×300×1500 个 1 　 47 消声静压箱 1500×800×630 个 3 　 48 消声静压箱 1200×800×630 个 3 　 49 消声静压箱 1200×1000×3800 个 1 　 50 新风换气机组 HQJ-2-1 台 1 　 51 新风换气机组 HQJ-2-2 台 1 　 52 新风换气机组 HQJ-2-3 台 1 　 53 对口的多页调节阀 800×320 个 4 　 54 对口的多页调节阀 400×200 个 2 　 55 对口的多页调节阀500×250 个 1 　 56 对口的多页调节阀 500×500 个 5 　 57 对口的多页调节阀 630×800 个 1 　 58 对口的多页调节阀 500×200 个 1 　 59 空调回风机组 HFJ-2-1 台 1 　 60 热柜式空气处理机组 KT-2-1 台 1 　 61 双层百叶送风口 + 新风口 715×130+160×120 个 4 　 62 双层百叶送风口 + 新风口 775×130+160×120 个 3 　 63 板式排烟口 800×500 个 3 　 64 方形散流器 320×320 个 28 　 65 方形散流器 280×280 个 4 　 66 方形散流器 250×250 个 2 　 67 方形散流器 450×450 个 2 　 68 远控多叶送风口 1000×800 个 2 　 69 远控多叶送风口 1000×400 个 1 　 70 远控多叶送风口 320×1250 个 1 　 71 风管止回阀 160×120 个 2 　 72 软接头 个 54 　 73 70° 常开防烟防火阀 2000×500 个 2 　 74 70° 常开防烟防火阀 1000×250 个 1 　 75 70° 常开防烟防火阀 1000×320 个 2 　 76 70° 常开防烟防火阀 1250×400 个 1 　 77 70° 常开防烟防火阀 500×320 个 1 　 78 70° 常开防烟防火阀 500×250 个 1 　 79 70° 常开防烟防火阀 800×320 个 6 　 80 70° 常开防烟防火阀 160×500 个 5 　 81 280° 常闭防烟防火阀 800×250 个 2 　 82 导流叶片 1000×320 个 1 　 83 导流叶片 800×320 个 3 　 84 导流叶片 1000×250 个 2 　 85 导流叶片 630×800 个 1 　 85 导流叶片 1600×500 个 1 　 85 穿墙套管 1000×320 个 4 　 85 穿墙套管 800×320 个 11 　 85 穿墙套管 1000×250 个 4 　 85 穿墙套管 1600×500 个 5 　 85 穿墙套管 400×200 个 4 　 85 穿墙套管 500×200 个 2 　 85 穿墙套管 500×250 个 2 　 85 穿墙套管 320×160 个 3 　 85 穿墙套管 800×250 个 4 　 85 穿墙套管 1600×120 个 4 　 85 穿墙套管 2000×500 个 4 　 85 穿墙套管 500×320 个 3 　 85 穿墙套管 1250×400 个 3 　 85 穿墙

套管 500×500 个 5 　 85 穿墙套管 1000×800 个 1 　 85 穿楼板套管 1600×500 个 2 　 85 穿楼板套管 2000×500 个 2 　

4.3 三层楼空调及设备工程量

• 三层空调风路工程量计算书 序号 分布分项工程名称 单位 工程量 计算公式 1 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 53.88 1250×400 　 　 　 　 L=0.653+1.829+3.13+10.715 2 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 6.459 1000×500 　 　 　 　 L=2.153 3 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 90.48 1000×250 　 　 　 　 L=0.218+0.641+17.315+0.056+0.673+12.219+5.071 4 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 1.54 800×500 　 　 　 　 L=0.297+0.297 5 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 35.33 800×320 　 　 　 　 L=(0.538+4.719)×3 6 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 2.25 800×630 　 　 　 　 L=0.627+(0.035+0.044)×2 7 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 12.18 800×250 　 　 　 　 L=0.475+5.324 8 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 31.09 500×250 　 　 　 　 L=6.101+0.275+7.933+ （ 0.4+2.805 ） ×2 9 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 56.94 875×130 　 　 　 　 L=1.491×19 10 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 7.7 715×130 　 　 　 　 L=1.461+1.444+0.713×2+0.112×2 11 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 2.4 200×120 　 　 　 　 L=3.744 12 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 2.17 160×120 　 　 　 　 L=0.115+1.001+1.75+1.013 13 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 5.3 400×200 　 　 　 　 L=(1.204+1.004)×2 14 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 3.25 200×200 　 　 　 　 L=(1.1+0.45+0.48)×2 15 铝合金消声百叶风口 400×200 个 2 　 16 P-3-1 BPT25-56A 个 1 　 17 P-3-2 BPT25-56A 个 1 　 18 P-3-5 BPT15-24A 个 1 　 19 双层百叶送风口 715×130 个 2 　 20 风机盘管标准型 12Pa 个 2 　 21 蝶阀 800×250 个 1 　 22 蝶阀 500×250 个 3 　 23 蝶阀 160×120 个 2 　 24 蝶阀 1000×250 个 2 　 25 风机盘管高静压 30Pa 个 13 　 26 方形散流器 320×320风量 1020 个 19 　 27 远控多叶送风口 PYK-YPF1000×800 （＋ 250 ） 个 1 　 28 远控多叶排烟口 PYK-YPF400×630 （＋ 250 ） 个 2 　 29 远控多叶送风口 PYK-YPF630×400 （＋ 250 ） 个 1 　 30 方形散流器 250×250风量 680 个 2 　 31 远控多叶送风口 PYK-YPF1000×400 （＋ 250 ） 个 1 　 32 YGFC-04CD3H 个 4 　 33 单层百叶送风口 500×320风量 1000 个 1 　 34 方形散流器 550×550风量 3000 个 1 　 35 YGFC-06CD-3U 个 6 　 36 方形散流器 320×320风量 1000 个 2 　 37 单层百叶风口 1000×800风量 2000 个 1 　 38 单层百叶风口 1250×800风量 4000 个 1 　 39 远控多叶送风口 PYK-YPF1000×800 （＋ 250 ） 个 1 　 40 远控多叶排烟口 PYK-YPF400×630 （＋ 250 ） 个 1 　 41 远控多叶送风口 PYK-YPF1000×250 （＋ 250） 个 1 　 42 远控多叶送风口 PYK-YPF320×1250 （＋ 250 ） 个 1 　 43 双层百叶送风口 250×250风量 680 个 1 　 44 铝合金消声防雨百叶风口 400×200 个 2 　 45 铝合金消声防雨百叶风口 1250×400 个 1 　 46 铝合金消声防雨百叶风口 1000×500 个 1 　 47 铝合金消声防雨百叶风口 800×500 个 1 　 48 消声静音箱 1500×1500×100 （ H ） 个 1 　 49 消声静音箱 1500×1500×1000 （ H ） 个 1 　 50 消声静音箱 1200×1000×500 （ H ） 个 2 　 51 P-3-3 BPT25-56A 个 1 　 52 P-3-4 BPT25-56A 个 1 　 53 P-3-6 BPT15-24A 个 1 　 54 电动保温阀1250×400 个 1 　 55 HQJ-3-1 个 1 　 56 KT-3-1 个 1 　 57 HFJ-3-1 个 1 　 58 对口多叶调节阀 1000×250 个 1 　 59 单层多叶回风口1250×1000 个 1 　 60 方形散流器 400×400风量 1333 个 6 　 61 手动对开多叶调节阀 个 4 　 62 软接头 个 32 　 63 70℃ 常开防烟防火阀 1000×250 个 2 　 64 70℃ 常开防烟防火阀 1250×400 个 2 　 65 穿墙套管 715×130 个 2 　 66 穿墙套管 500×250 个 1 　 67 穿墙套管 400×200 个 4 　 68 穿墙套管 200×200 个 2 　 69 穿墙套管 800×250 个 1 　 70 穿墙套管 1000×250 个 3 　 71 穿墙套管 630×800 个 1 　 72 穿墙套管 1250×400 个 5 　 73 穿墙套管 1000×500 个 1 　 74 穿墙套管 800×500 个 1 　 75 导流叶片 1000×250 个 2 　

76 导流叶片 800×320 个 1 　

4.4 四 -六层楼空调及设备工程量

• 四到六层空调水路工程量计算书 序号 分布分项工程名称 单位 工程量 计算公式 1 pp-s 内外涂塑料的钢管 DN100 螺纹连接 10m 2.2 L= 供 0.731+ 回 0.155+0.944+11.509+4.407+3.877 2 pp-s 内外涂塑料的钢管 DN80 螺纹连接 10m 2 L=供 0.386+0.242+9.007+4.659+5.34 3 pp-s 内外涂塑料的钢管 DN70 螺纹连接 10m 6.4 L= 供 7.5+0.242+9.922+5.601×2+回 3.662+6.055+0.2+0.381+8.5+11.25+4.404+0.241 4 pp-s 内外涂塑料的钢管 DN50 螺纹连接 10m 6 L= 供6.6+8.987+6.535+3.949+ 回 1.807+11.125+5.407×2+7.5+立供 0.614×2+立回 0.532×2 5 pp-s 内外涂塑料的钢管 DN40 螺纹连接 10m 0.56 L= 供 3.683+ 回 1.9 6 pp-s 内外涂塑料的钢管 DN32 螺纹连接 10m 1.36 L= 供 1.176+ 回1.9+0.623+4.9+1.533+立供 0.614×3+立回 0.532×3 7 pp-s 内外涂塑料的钢管 DN25 螺纹连接 10m 0.21 L= 回 2.127 8 pp-s 内外涂塑料的钢管 DN20 螺纹连接 10m 13.3 L= 供（ 1.354+0.225 ） ×2+ （ 2.847+0.075 ） ×5+ （ 0.961+0.225 ） ×2+0.225×4+ （ 1.876+0.225 ） ×4+ （ 2.188+0.225 ） ×2+ （ 2.053+0.225 ） ×6+0.687×3+2.483×3+ 回2.204+2×(0.075+1.118)+(0.075+1.849)×6+(3.093+0.225)×5+1.035+0.075+0.075×4+(1.657+0.075)×4+(1.987+0.075)×2+3.17×3+立供 0.614×21+立回 0.532×21 9 PP-R 管 DN32 10m 4.6 L=4.085+2.296+5.115+2.271+1.195+6.717+9.015+5.352×2+3.75+0.191×5 10 PP-R 管 DN25 10m 3 L=5.22+1.9+8.095+3.865+3.184+3.97+3.75 11 PP-R 管 DN20 10m 6.3 L=(0.15+1.099)×2+1.989+(0.15+1.779)×6+2.04+2.135+3.17×3+(1.923+0.15 ） ×2+1.161+0.15+(1.602+0.15)×4+(3.148+0.15)×5+0.15×4+0.861+0.191×17 12 自动排气阀 DN20 个 1 　 13 自动排气阀 DN25 个 1 　 14 自动排气阀 DN32 个 2 　 15 闸阀 DN32 个 2 　 16 闸阀 DN25 个 1 　 17 闸阀 DN20 个 1 　 18 波纹补偿器 补偿量 350mm 个 1 　 19 蝶阀 DN100 个 3 　 20 蝶阀 DN80 个 1 　 21 蝶阀 DN70 个 2 　 22 平衡阀 DN100 个 1 　 23 地漏 个 1 　 24 管堵 DN25 个 2 　 25 管堵 DN20 个 4 　 26 穿墙套管 DN100 个 4 　 27 穿墙套管 DN80 个 1 　 28 穿

墙套管 DN50 个 2 　 29 穿墙套管 DN32 个 6 　 30 穿墙套管 DN20 个 12 　

4.5 七层楼空调及设备工程量

• 七层水路工程量计算书 序号 分部分项工程名称 单位 工程量 计算公式 1 pp-s 内外涂塑复合钢管 DN100 10m 4.763 供水 L=2.304+24.961 回水 L=0.31+2.597+6.93+10.529+ 2 pp-s 内外涂塑复合钢管 DN80 10m 12.9 供水L=0.675+0.697+18.279+1.595+0.501+1.595+0.45+1.595+0.45+4.921+0.45+2.684+11.412+4.266+0.32+3.339+0.45+3.5+2.593+0.45+0.4+8.801+1.595+0.45+1.595+0.45+3.865+0.45 回水L=3.355+2.285+0.208+0.675+0.606+4.179+2.068+0.26+2.594+0.15+2.068+0.26+4.238+0.15+4.238+0.15+2.068+0.36+2.068+0.15+2.068+0.15+4.238+0.135+2.594+0.15+2.068+0.21+2.594+0.15+2.068+0.21+2.068+0.21 3 pp-s 内外涂塑复合钢管 DN70 10m 10.4 供水L=1.748+2.593+0.45+9.44+10.839+0.45+1.976+0.45+1.976+0.45+3.575+3.866+0.45+1.595+0.45+1.595+0.45+1.595+0.45+1.595+0.45+1.595+0.45+3.884+0.45+1.595+0.45+1.595+0.45 回水 L=9.065+2.285+0.21+0.285+0.21+11.012+5.505+1.687+0.21+1.687+0.21+9.25+2.285+0.15+2.285+0.15 4 pp-s 内外涂塑复合钢管 DN50 10m 10.8 供水L=17.06+2.902+0.45+4.146+0.45+1.976+0.45+1.976+0.45+1.976+0.45+2.505+11.412+6.065+2.593+0.45 回水L=19+3.976+0.21+(1.687+0.21)×5+2.014+11.012+2.184+4.159+0.15 5 pp-s 内外涂塑复合钢管 DN40 10m 2.3 供水L=1.925+4.146+0.45+3.25+2.593+0.45回水 L=6.1+3.958+0.135 6 pp-s 内外涂塑复合钢管 DN32 10m 6.95 供水L=3.295+1.976+0.45+1.975+2.902+0.45+3.339+0.183+2.17+0.459+3.339+0.45+0.614×4 回水L=4.975+3.957+0.135+3.432+0.15+3.432+7.5+0.15+2.285+0.15+13.37+1.687+0.15+1.687+0.532×4+0.191×4 7 pp-s 内外涂塑复合钢管 DN25 10m 0.84 供水 L=3.75+4.146+0.45 8 pp-s 内外涂塑复合钢管 DN20 10m 8.7 供水 L=1.525+1.976+0.45+7.5+0.45+2.593+0.45+7.5+0.45+0.614×33 回水 L=8.271+1.687+0.135+1.687+0.135+7.5+0.15+4.305+1.687+0.15+0.532×33 9 PP-R 管 DN40 10m 1.5 凝水L=4.442+1.728+0.181+1.94+0.3+1.94+0.3+1.94+0.3+1.94+0.3 10 PP-R 管 DN32 10m 12.1 凝水L=26.756+2.138+0.36+2.138+0.36+10.612+2.322+0.41+2.447+0.3+2.322+0.41+4.492+0.3+4.492+0.3+2.322+0.51+14.988+2.322+0.3+10.612+0.3+4.841+13.07+1.94+0.3+1.94+0.3+7.6 11 PP-R 管 DN25 10m 8.2 凝水L=3.685+3.685+0.3+2.322+0.186+11.51+2.322+0.3+4.491+0.3+2.447+0.3+2.322+0.3+3.685+3.185+14.985+1.94+0.3+1.94+0.3+1.94+0.3+4.21+0.3+7.56+4.23+0.485+1.94+0.36 12 PP-R 管 DN20 10m 6 凝水L=0.36+2.138+0.403+1.672+7.5+0.3+7.5+0.3+7.5+0.3+2.138+0.3+2.1358+0.3+7.25+0.3+1.752+2.138+0.3+0.36+1.94+0.216+3.5+1.94+0.35+2.442+4.212+0.287 13 波纹管补偿器（补偿量 35mm ） 个 4 　 14 蝶阀 DN100 个 2 　 15 蝶阀 DN80 个 4 　 16 闸阀 DN25 个 2 　 17 闸阀DN20 个 1 　 18 自动排气阀 DN25 个 2 　 19 自动排气阀 DN20 个 1 　 20 地漏 个 1 　 21 平衡阀 DN100 个 1 　 22 管堵 DN25 个 2 　 23 管堵 DN20 个 4 　 24 穿墙套管 DN100 个 2 　 25 穿墙套管 DN80 个 1 　 26 穿墙套管 DN70 个 2 　 27 穿墙套管 DN50 个 5

　 28 穿墙套管 DN40 个 2 　 29 穿墙套管 DN25 个 4 　 30 穿墙套管 DN20 个 102 　

4.6 八层楼空调及设备工程量

• 八层水管工程量计算书 序号 分布分项工程名称 单位 工程量 计算公式 1 PP-S 内外涂塑复合钢管 DN100 螺纹连接 10m 2.4 L= 供 1.182+12.48+ 回 0.199+1.314+3.477+4.96 2 PP-S 内外涂塑复合钢管 DN80 螺纹连接 10m 4.9 L= 供0.338+0.349+1.029+1.75+6.385+1.342+0.349+4.401+5.706+2.116+1.766+ 回 0.324+1.681+0.327+0.32+20.892 3 PP-S 内外涂塑复合钢管 DN70 螺纹连接 10m 3.9 L= 供 3.928+0.808+2.784+14.011+ 回 4.524+4.531+5.523+2.762 4 PP-S 内外涂塑复合钢管 DN50 螺纹连接 10m 4 L= 供 1.256+5.704+3.026+8.532+2.447+0.209+ 回9.516+1.091+5.525+1.004+0.08+2.085 5 PP-S 内外涂塑复合钢管 DN40 螺纹连接 10m 0.57 L= 供 0.949+1.745+ 回 3.052 6 PP-S 内外涂塑复合钢管 DN32 螺纹连接 10m 2.68 L= 供 1.327+2.825+1.658×4+ 回 2.498+6.693+1.72×4 7 PP-S 内外涂塑复合钢管 DN25 螺纹连接 10m 0.19 L= 供 1.882 8 PP-S 内外涂塑复合钢管 DN20 螺纹连接 10m 12.26 L= 供 0.766+（ 0.79+0.211 ） ×10+ （ 0.806+0.236 ） ×2+1.946+0.336+0.224+1.941+0.235+1.941+(0.235+1.306)×3+(0.265+1.304)×3+(0.233+1.458)×2+(3.756+0.233)×4+(1.001+0.289)×7+(2.072+0.242)×3+ 回 3.735+2.167+(0.085+0.853)×10+(0.856+0.086)×2+（ 0.176+1.999 ） ×3+ （ 0.115+1.156)×6+(0.083+1.307)×2+(3.732+0.084)×4+(1.023+0.121)×7+(2.109+0.066)×3 9 PP-R 管 DN40 10m 0.15 L=1.46 10 PP-R 管 DN32 10m 4.2 L=3.806+4.187+5.267+4.865+2.638+13.381+5.293+10.154+2.424 11 PP-R管 DN25 10m 2.7 L=3.787+3.664+3.751+2.643+5.856+1.842×4 12 PP-R 管 DN20 10m 7.03 L=1.868+1.226+2.103+0.874+1.038+(0.187+0.974)×10+(0.16+0.972)×2+(0.159+2.113)×3+(0.159+1.078)×6+(0.158+1.232)×2+(3.672+0.159)×4+(1.175+0.217)×7+(2.248+0.157)×3 13 波纹补偿器 补偿量 35mm 个 4 　 14 蝶阀 DN100 个 2 　 15 蝶阀 DN80 个 4 　 16 闸阀 DN32 个 1 　 17 闸阀 DN25 个 2 　 18 闸阀 DN20 个 1 　 19 自动排气阀 DN32 个 1 　 20 自动排气阀 DN25 个 2 　 21 自动排气阀 DN20 个 1 　 22 平衡阀 DN100 个 1 　 23 地漏 个 1 　 24 管堵 DN32 个 1 　 25 管堵 DN25 个 1 　 26 管堵 DN20 个 2 　 27 穿墙套管 DN80 个 2 　 28 穿墙套管DN70 个 2 　 29 穿墙套管 DN50 个 6 　 30 穿墙套管 DN40 个 3 　 31 穿墙套管 DN32 个 9 　 32 穿墙套管

DN25 个 4 　 33 穿墙套管 DN20 个 50 　

4.7 九层楼空调及设备工程量

• 9 层通风平面图 序号 分部分项工程名称 单位 工程量 计算公式

1 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 2.14 Φ900 　 　 　 　

L=(0.084+0.148+0.147)×2 2 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 2.93 Φ850 　

　 　 　 L=0.149+0.05+0.18+0.421+0.148+0.148 3 加压送风机

台 4 　 4 附钢丝网 Φ＝９００ 个 3 5 风管止回阀Φ＝９０

０ 个 2 6 软接头 个 8 7 风管止回阀Φ ＝ 850 个。　

4.8 下一层楼空调及设备工程量

• 机房层通风平面图 序号 分布分项工程名称 单位 工程量 计算公式 1 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 15.84 1600×500 　 　 　 　 L=(0.212+0.362+0.369)×4 2 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 3.52 Φ1000 　 　 　 　 L=(0.175+0.295+0.09)×2 3 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 20.06 800×500 　 　 　 　 2×(0.229+2.321+1.224+0.084) 4 镀锌钢板 δ=1mm ㎡ 3.04 630×500 　 　 　 　 L=2×(0.15+0.425+0.097) 5 GYSJ-JYF-1 个 1 　 6 风管止回阀 个 2 　 8 消防高温排烟风机 台 8 　 9 附钢丝网Φ=1000 个 2 　 10 附钢丝网 Φ=700 个 2 　 11 壁式轴流风机 台 3 　 12 附钢丝网 Φ=550 个 2 　 13 防虫钢丝网 个 1 　 15 附钢丝网 1600×500 个 4 　 16 单层百叶风口 1600×500 个 4 　 17 加压送风机 个 1 　 18 软接头 个 20 　 19 穿墙套管 800×500 个 2 　 20 穿墙套管 1600×500 个 4 　 21 280℃ 常闭防烟防火阀 800×500 个 2 　 22 280℃ 常闭防烟防火阀 630×500 个 2 　 23 280℃ 常开防烟防火阀 1600×500 个 4 　

5. 中央空调工程项目的招投标

• 根据特长生培训计划，又开展了针对空调工程项目招标投标相关知识的学习。

• 培养的目的是让学生更加系统的掌握相关专业与社会知识，更好的促进学生就业。

• 养成严谨求实的学习态度。

• 以下为供学生学习这方面知识的所提供的一手资料。

5.1 招投标文件一

5.2 招投标文件二

5.3 招投标文件三

6. 中央空调工程项目安装与施工

• 根据特长生培训计划，结合本工程特点，开展了相关中央空调设备安装与施工相关知识与技能的学习。

• 本项内容计划与工程同步进行。因图书办公楼的空调项目至今还未有开始实际安装工作，故特长生这方面的学习还在老师讲授与自学理论层次上。以下为学生学习时留下的部分笔记内容。

6.1风机盘管的安装• 风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。• 风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。• 风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的 1.5倍，定压后观察

2~3min 不渗不漏。• 卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆与托盘相连要用双螺母紧固找平正。安装卧式的风机盘管应由支、吊架固定，并使其便于拆卸和维修。

• 水管与风机盘管连接宜采用软管，接管应平直，严禁渗漏。目前常用的是金属软管和非金属软管。橡胶软管只能用于管压较低且是单冷工况的场合。紧固螺栓时为避免损伤设备，应注意不要用力过大，同时要用双套工具两人对称用力，凝结水管宜选用透明塑料管，并用卡子卡住设备凝水盘一端，另一端应插入DN20 的凝结水支管，要找好坡度，凝结水应畅通地流到指定位置，凝水盘不得有积水现象。或者设紫铜管接头。

• 风机盘管与风管、回风室及风口连接处应严密• 为防止堵塞热交换器风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接。

6.2 诱导器安装

• 按设计要求的型号就位安装，并注意喷嘴的型号。• 诱导器与一次风管连接处要密闭，为防止漏风必要时应在连接处涂以密封胶或包扎密封胶带。

• 诱导器水管接头风向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器，为利于回风应将靠墙一面留 50mm 以上的空间，卧式双面回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够的空间。

• 诱导器的出风口或回风口的百叶格栅有效通风面积不能小于 80% ，凝结水盘为保证排水畅通要有足够的排水坡度。

• 诱导器的进出水管接头和排水管接头不得漏水；为避免产生凝结水，进出水管必须保温。

6.3 风机盘管的安装• 安装明装立式风机盘管时，为便于凝结水的排出，要求通电侧稍高于通水侧，在安装卧式风机盘管

时，一般应使机组的冷凝水管保持一定的坡度。• 为防止夏季使用时产生凝结水，机组进出水管应加保温层，进出水管的水管螺纹应有一定锥度，螺纹连接处应采取密封措施，进出水管与外接管路连接时必须对准，最好是采用挠性接管（软接头）或铜管连接，为防止造成盘管弯扭而漏水，连接时切忌用力过猛或别着劲。

• 机组凝结水盘的排水软管不得压扁、折弯，以保证凝结水排出畅通。• 在安装时应保护好换热器翅片和弯头，不得倒坍或碰漏。安装卧式机组时，应合理选择好吊顶和膨胀螺栓。卧式明装机组安装进出水管时，为避免产生冷凝水，可在地面上先将进出水管接出机外，再于吊装后与管道相连接，也可在吊装后，将面板和凝结水盘取下，再进行连接，然后将水管保温。立式明装机组安装进出水管时，可将机组的风口面板拆下进行安装；并将水管进行保温。

• 机组回水管备有手动放气阀，运行前需将放气阀打开，待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。机组之壳体上备接地螺栓，供安装时与保护接地系统连接。其电源额定电压为（ 220±22 ） v ， 50Hz ，线路连接按生产厂家所提供的《电气连接线路图》连接，要求连接导线颜色与接线标牌一致。

• 因各生产厂家所生产的风机盘管空调器的进送风口尺寸不尽相同，因此制作回风格栅和送风口时应注意不要出现差错。

• 带温度控制器的机组控制面板上有冬夏转换开关，夏季使用时置于夏季，冬季使用时则置于冬季。• 安装时不得损坏机组的保温材料，如有脱落的则应重新粘牢，同时与送回风管及风口的连接处应连接严密。

6.4 风阀安装要求• 通风空调系统的多叶调节阀、三通阀、蝶阀、插板阀、防火阀、排烟阀、止回阀等调节

装置。应安装在便于操作部位。安装在高处的阀门也要使其操作装置处于离地面或平台1~1.5m 处。

• 安装前，应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置应准确、灵活。• 安装时，应注意风阀的气流方向，应按风阀外壳标准的方向安装不得装反。• 排烟阀及手控装置的位置应符合设计要求，预埋管不得有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应作动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时应严密。

• 止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭时应严密，铰链和转动轴应采用不易锈蚀的材料制作。

• 防爆系统的部件必须严格按照设计要求制作，所用的材料，严密代用。• 输送灰尘和粉屑的风管，可采用密闭式插板阀，不应使用蝶阀。除尘系统的斜插板阀应

安装在不积尘的部位。水平管安装时，插班应顺气流安装；垂直管安装时，插板应逆气流安装。

• 分支管风量调节阀是作为各送风口的风量平衡之用，在安装时应该特别注意调节阀所在部位，其正确的安装部位。

• 风阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。对保温系统为便于调试和管理，应在保温层外面设法做标志。

6.5 空调机组安装前准备• 1 设备基础验收• 空调机设备就位前，应根据安装图对设备基础的强度、外形尺寸、坐标、标高及减振装置进行认真检查，合格后方能安装，并应将安装地点清理干净。

• 2 设备开箱检验• （ 1 ）开箱前，检查外包装有无损坏和受潮。开箱后，认真核对设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、损坏、锈蚀、受潮的现象。

• （ 2 ）取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶轮，检查有无机壳相碰、风机减震部分是否符合要求。

• （ 3 ）检查表冷器的凝结水部分是否畅通、有无渗漏。加热器及旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部件是否安全、滤料及过滤形式是否设计符合要求。

• 3 设备现场运输• （ 1 ）通风与空调工程中，大型、高空或特殊场合的设备吊装是工程施工中一个特殊的工序，必须加

以重视，设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，以免因搬运或吊装而造成设备损伤。空调设备在水平运输和垂直运输之前尽可能不要开箱，并保留好底座。

• （ 2 ）应尽量考虑设备在土建塔吊拆除之前进场，由塔吊进行装吊装以减少吊装费用。• （ 3 ）吊车吊装用于设备就位位置的楼层相对较低的场合，自制吊装机具用于设备就位位置高的场合

。• （ 4 ）安装前检查现场，应具备足够的运输空间，并无其他管道和设备妨碍。设备起吊时，应在设备

的起吊点着力。吊装无吊点时，起吊点应选在金属空调箱的机座主梁上。

6.6 新风机组空调机组

• 新风机组空调机组主要由空气过滤器、过热交换器和送风机组成。常用的新风机组空调器有立式、卧式和吊顶式三种。

• 对于吊顶式新风机组，一般 4000m ３ /h 以上的机组有两个或两个以上的风机。其底部框架的两根槽钢较长，有四个吊装机，其孔径根据机组重量和吊杆直径确定以便于吊装。

• 吊顶式新风机组，安装时应符合以下规定：• 安装前，应先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了解其结构特点和安装要点。确认楼板的混

凝土强度等级是否合格，承重能力是否满足要求。• 确定吊装方案。在一般情况下。如机组风量和重量均不过大，而机组的振动又较小的情况下，吊杆顶部采用膨胀螺

栓与屋顶连接，吊杆底部采用螺扣加装橡胶减振垫与吊装孔连接的办法。• 如果是大风量吊装式新风机组，重量较大，则应采用一定的保证措施，大风量机组吊杆顶部连接图如图所示。• 为确保吊挂安全，合理选择吊杆直径的大小。• 合理考虑机组的振动，采取适当的减振措施。一般情况下，新风机组空调器内部的送风机与箱体底架之间已加装了

减振装置。如果是小规格的机组，可直接将吊杆与机组吊装孔采用螺扣加垫圈连接，如果进行试运转机组本身振动较大，则应考虑加装减振装置。

• 在机组安装时为防止出现错误，应特别注意机组的进出风方向、进出水方向、过滤器的抽出方向是否正确等。• 安装时应防止管路连接处漏水，同时应保护好机组凝结水盘的保温材料，不要使凝结水盘有裸露等情况，并特别注

意保护好进出水管、冷凝水管的连接丝扣，缠好密封材料。• 为保持机组的水平，机组安装后应进行调节。• 为使冷凝水顺利排出，在连接机组的冷凝水管是应有一定的坡度。• 机组的送风口与送风管道连接时，应采用帆布软管连接形式。• 机组安装完毕后应检查送风机运转的平衡性，风机运转方向是否正确，同时冷热交换器应无渗漏，而且要进行通水

试验。进行通水试压时，为保证系统压力和水系统畅通，应通过冷热交换器上部的放气阀将空气排放干净。

6.7 一般风阀的安装

• 一般通风阀的制作应符合下列要求：• 阀门的制作应牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠。并标明阀门启闭方向和调节角度。

• 多叶阀叶片应能贴合，间距均匀，搭接一致。大截面的多叶调节阀应提高叶片与轴的刚度，并已实施分组调节。

• 插板阀（包括斜插板阀）的壳体应严密，壳体内壁应作防腐处理，插板应平整，启闭应灵活，并应有可靠的插板固定装置。

• 蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀，不得有碰擦；拉链式蝶阀的链条应按其位置高度配制。• 三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。

• 电动与气动调节风阀的执行机构及连动装置的动作应可靠，其调节范围及指示角度应与阀板开启角度相一致。

• 保温调节风阀的连杆设置在阀体外侧时，应加设法防护罩。• 止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密，铰链和转动轴应采用不易锈蚀的材料制作。水平安装止回阀应有可靠的平衡调节装置。

6.8 特殊风阀的安装

• 特殊风阀的制作应符合下列要求：• 防爆系统的部件必须严格按照设备设计要求制作，所用的材料，严禁代用。

• 高压系统风量调节阀的制作，除符合上述要求外，尚需符合下列规定：

• ①高压系统风量调节阀应进行强度试验，其调节性能应可靠，并可在系统压力为工作压力 1.5倍的情况下自由开关。

• ②高压系统风量调节阀关闭条件下，两侧压力差为 1000pa 时，允许偏风量应小于 300m ３ /h. ㎡ ;当两侧压力差为 2000pa 时，允许偏风量应小于 480 m ３ /h. ㎡。

• ③空气净化系统的阀门，其活动件、固定件、拉杆以及螺钉、螺帽、垫圈等表面均应做防腐处理，阀体与外界相通的缝隙处应采取密封措施。

6.9 蝶阀的安装• 蝶阀是通风系统中最常见的一种风阀，按断面形状不同可分

为圆形、方形和矩形三种，按调节方式有手柄式和拉链式两类。其中手柄式蝶阀由短管、阀板和调节装置三部分组成。

• 蝶阀的制作应符合下列要求：• 阀板的规格不得小于短管内径 3mm 。阀轴的做法：用圆钢

一端做成方形，而顶端车成圆形螺纹头，将另一端做成扁形。手柄用扁钢煨成 S形；打方眼时要把方向搞对。止挡板要放出两端弯脚，煨成 90°后，再开长槽锉光。

• 装配时，首先将垫板固定在短管上，然后把轴套在短管内，再用螺栓把好阀板，最后将手柄装好。

• 试验转动灵活后，标明开、关方向。

6.10 防火阀的安装

• 防火阀是高层建筑通风空调系统中的重要部件。发生火灾时，风管内气流升至一定温度时，防火阀自动关闭，风机接收信号后也停止转动，同时发出信号。

• 防火阀制作应符合下列要求：• ①防火阀外壳用厚度为 2㎜的钢板制作。因而选用耐腐蚀材料制作，如黄铜、青铜、不锈钢等金属材料，以便使转动部件在各种情况下都能灵活动作。

• ②防火阀的易熔片是关键部件，必须使用标准的合格产品。对易熔片可在水浴中进行检验，以水温为基准，其熔点温度符合设计要求，易熔片要安装在阀板的避风测。阀板关闭要严密，能有效的阻挡气流的通过。

• ③防火阀有水平安装和垂直安装两种，有左式和右式之分，安装时，应注意不得装反。

6.11 止回阀的安装• 在通风空调系统中，为避免通风机停止运转后气流倒流，常用止回阀控制。根据管道形状不同可分为矩形止回阀和圆形止回阀；按止回阀在风管的位置，又可分为水平式和垂直式。

• 止回阀的制作是按标准图的要求进行的。止回阀的材质一般采用铝板，这主要是为了启闭灵活和防火、防爆的要求。止回阀轴必须灵活，阀板关闭要严密。铰链和转动轴要用黄铜制作。

• 风管止回阀制作时，应注意下列几点要求 :• ①风管止回阀在设计风速下应能灵活开闭，关闭应严密。• ②水平安装的止回阀应有可靠的平衡调节装置。• ③阀板的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，转动应灵活

。

7. 施工组织

• 根据特长生培训计划，结合实际工作经验，在本届特长培

养中增加了安装工程施工组织等方面的内容。

• 培养的方式讲授、自学、带学生到现场参观学习等。

• 以下内容为学生学习该方面内容时留下的学习笔记等（电

子版）。

7.1 工程概况

• 1、工程概况• ①本工程为山东职业学院图书馆办公楼。• ②该综合楼用地位于济南经十东路 23000 号；学校中心广场南侧，与

东西两侧的一号 . 二号实验楼共同围合成校园主广场。该建筑主体 9层 , 地下一层，建筑物控制高度 40.20M, 总建筑面积 23962.4 ㎡。考虑该项目的特点及对室内温湿度的要求，所以要选择一个既可靠而又经济的冷、热源方案，对整个工程尤为重要，而且直接影响到工程的投资、运行效益。

• ③本工程为二类高层建筑，设计使用年限 50 年 , 设计耐火等级为二级，地震烈度 6 度设防。

• ④该通风空调采用风机盘管加新风系统，地下一层层为设备部分，内设空调机房。

7.2 施工准备

• 2.1 劳动组织准备：本工程的总包方为北京 ×× 建设工程有限责任公司第 ×× 项目经理部，机电设备部分分包给北京 ×× 公司水电分公司，在总包方统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体生活费，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。

• 2.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。

• 2.3 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。

• 2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表 1 。

7.3 劳动力分配表

工种名称 计划人数 工作名称 计划人数

通风工 30 保温 15

电气焊 5 钳工 5

空调水工 20 普工 15

油漆工 5 安全员 1

临电 1 材料、机械 1

7.4 安装施工机具

机具名称 数量 机具名称 数量

龙门剪板机 2 电动剪刀 2把

折方机 2台 手动电钻 6把

联合咬口机 2台 电锤 6把

立式咬口机 2台 倒链（ 10T ） 2 个

单边咬口机 2台 对讲机 5 组

电焊机 3台 叶轮式风速仪 1 个

砂轮切割机 4台 噪声测试仪 1 个

套丝机 2台 冲击钻 2把

台钻 2台 电动打击泵 1台

7.5 工程质量要求

• 4.1 认真贯彻工程质量方针，做到工程质量分管理严把质量关，不合格产品绝放过，及时处理，严格按照操作规程及施工验收规范，在竣工验收时达到一次性交验合格。

• 4.2 加强现场施工质量检查，做到自检、互检、班组检和抽检相结合。明确质检人员的职责，配备专职检查人员做好检查记录。

• 4.3加强现场材料及设备的进场检验工作，做好记录，对设备材料做 到无合格证、无材质单一律不许进入现场，坚持不合格产品不施工的原则。

• 4.4凡是隐蔽工程者要经有关部门验收，并做好记录凡是有关洽商变更必须要有明确具体交底方可施工，必要时应附上图示。

7.6 安全文明施工要求

• 5.1 施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加施工，进入现场必须配带安全帽，高空作业要系紧安全带，不允许穿拖鞋人现场。

• 5.2 电器设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电可靠，风量超吊时严禁管下站人。

• 5.3 空凋机组、主机及风机运输时，必须制订有效的安全措施。• 5.4 所有人员在作业前和作业中不得酗酒。• 5.5风管加工需咬口时，手不准放在咬口轨道口，工件要扶稳于距滚轴不小于 50mm之

间。• 5.6动用电气焊时必须持证上岗，要有良好的防火措施。• 5.7水电公司项目经理部建立本工程施工管理体系，制订各种施工管理措施并健全管理

制度，加强对施工队伍的管理，保证文明安全施工。• 5.8 服从大包方的统一管理，协调好与监理、设计、业主等各方的关系，保证工程的顺利完成。

• 5.9推广应用新技术、新工艺、新设备和现代管理方法，提高劳动效率。• 5.10加强环境保护，减少粉尘、噪声污染，废料、渣土等杂物要及时清理，做到工完场清。

7.7 技术管理

• 6.1 技术管理要求• 6.1.1 认真熟悉图纸，严格按有关文件收集整编技术资料。• 6.1.2 技术资料整编要及时、认真、清楚、填写正确，签字完整齐全。• 6.1.3 各专业技术资料做到交圈，并与工程同步。• 6.1.4 技术资料收集整理分工明确、责任到人。• 6.1.5 技术资料移交一定要办理移交手续。 6.2 技术资料编制人员• 6.2.1 技术负责人：施工组织设计，全面计划、洽商，技术交底材料计划，预检记录，隐检记录，工程报验及验收单、施工日志等。

• 6.2.2 质检员：工程质量检验与评定，做好空调通风及空调水系统的漏光、漏风测试、试压及冲洗验收记录。

• 6.2.3 领工员：负责组织现场施工人员、填写好自、互检报验记录，并负责详细的施工日志。

• 6.2.4 材料员：材料清验记录，收集材料检验单及合格证。• 6.3 技术资料目标设计内容暖通技术资料目标设计见第一章 63页表 6—3 。

7.8 绘制设备安装大样图 -1

7.9 绘制设备安装大样图 -2

7.10 绘制设备安装大样图 -3

7.11 绘制设备安装大样图 -4

8.1 学习心得体会 - 徐晓磊

• 从学习中央空调这方面的知识以来，我们一般都是通过课本了解中央空调，知道中央空调的四大部件，知道一些工作原理及各种部件，有好多部件我们都说的很熟练，但是当真正见到实物时我们都不认识。这可能就是常说的理论和实践没有联系好。

• 感谢李老师能给我一个可以锻炼自己的机会，让我有机会能把时间和理论相结合，这样我可以从现实生活中了解中央空调。

• 拿到图纸时，我看到里面的设计我感觉很敬佩，感觉能把我们学校图书馆设计成这样很厉害，也许是因为我们对CAD 学的不太扎实的原因吧，这给我一种激励自己的动力。我们对图纸进行了解后，就进行工程量的统计，平时我们学了预算这门课，在预算中都是每课时着重讲哪方面的工程量统计。这是第一次能把图上所有工程量都要统计，这意味着我们要把所学的知识全部融合在一起，在对我们来说是一个可以把知识贯穿的机会，我们研究了一会图纸后就开始统计工程量，先从水管线开始，按管径大小逐个进行，尽管管线复杂但是这样有条不紊的进行，就不会遗漏。统计完水管就进行风管统计，阀门附件，机组型号等等。就这样我们用了两天的时间把工程量统计好了，感觉自己过得很充实，很踏实。

• 工程量统计结束后，我们又进行了方案论证、参加了谈判会、写施工方案等任务。• 在参加谈判会时，我体会到谈判的激烈，他们每个问题都想得那么周到，每个细节都涉及到了，这让我很敬佩，

一个工程里面牵涉到（甲方、乙方、监理、设计院、总包、消防等）多方的利益。每一项都牵扯到一方或多方的利益，所以他们细致的讨论个方面的责任该由谁承担，如线路怎么走、在什么位置设置预留洞、预留洞的大小、设备什么时候进场及预埋问题等，都是他们关心讨论的话题。一个工程包含了众多的责任和利益。真不是一个轻松的任务。

• 现在工程的建设方面快要竣工了，马上就要开始中央空调的施工了，老师让我们写施工标准，我已经查过相关资料，施工的细节还有好多需要注意的地方，我一定会认真阅读相关资料，好好学习。尽管现在我们写不出施工方案，但我会尽力学习前辈们的施工经验，努力总结。

8.2 学习心得体会 - 孔德甲• 很高兴自己能有幸成为特长生，跟随李老师学习中央空调的知识，通过做学校图书馆的工程我感觉自己学到了很多。

• 以前，中央空调对我来说是很抽象的概念，即使课本上的知识学得再好，终究只是死记硬背，不是真正的理解，学过后还是会遗忘。但自从我认真看图纸做老师交代给我们的任务时，我感觉很充实。让我记忆深刻的是端午时做工程量的统计是我们任务的真正开始。我们需要对图纸上的工程量进行统计，刚看到图纸时，我就被图纸吓到了，图纸是那么大，那么厚。翻开后密密麻麻的管线和设备更是眼花缭乱，当时就想这么艰巨的任务什么时候才能完成啊。当我们投入到学习中去时，感觉使其并没有想象中那么难 ，我们先定好找那种设备，就认真在图纸上统计数量，就这样从一种阀门到另一种阀门，从一种型号到另一种型号，从风管到水管，从一种管径到另一种管径。就这样看似很难的任务就这样完成了，那两天我过得特别充实，感觉自己很有成就感。其实有些事情看似很困难，但是你只要相信一句话：世上无难事只怕有心人。无论再难的事都有解决方法，只要你有信心坚持，就能做好。

• 做完工程量的统计后，老师又让我们核对了几遍，因为每个设备的数量都必须准确无误，这关系到交易双方的利益问题。所以做预算这方面要很细心，不能粗心大意。随着学校工程的进行，我们又进行了方案论证、还和老师一起参加了谈判会。在谈判现场，我才体会到原来一个工程里面要包括（甲方、乙方、监理、设计院、总包、消防）等那么多方，他们各自都有分工。大家都在讨论哪方面由谁负责，他们在合同内的责任是什么，一些（如预留洞、预留洞位置、洞口大小及线路怎么走）问题都进行交涉，如果图纸上没有指明的话还要在跟设计院交涉。这些唇枪舌战的场面只有在电视上见过，没想到现实生活中，这种场面更能体现出现实。

• 现在快要进行施工了，我们准备了自己的施工方案，关于施工中一些施工标准都已经查过资料了，虽然我们现在能力有限自己不能写出很完善的施工方案，但我相信只要我们努力学习一定会学到更多知识。

9. 指导教师评价

• 知识和能力获得提高

• 1．丰富中央空调工程项目论证方面的知识，提高中央空调工程项目论证方面的能力。• 2．进一步加深中央空调工程项目设计方面的知识，提高中央空调工程设计方面能力。• 3．进一步加深中央空调工程概预算方面的知识，提高中央空调工程概预算方面能力。• 4．弥补了中央空调工程项目招投标方面的知识等。• 5．实习期间，较好地与人沟通、协调、合作。

• 专业能力获得加强

• 1．了解了一个工程项目从论证、设计、招标、安装、调试、交付全过程。• 2．中央空调设计与 Cad绘图能力大有提高。

• 存在的问题

• 1．项目工程实际进度落后于特长生培养进度，影响学生们实践能力锻炼的机会。• 2．目前三年级特长生们大都有了工作，离校了，从而影响特长生工作开展。• 3．本学期三年级学生提早开展毕业论文（设计）任务，影响本课题学习时间。

• 谢 谢