ГРАБЛИ КОЛЕСНО ПАЛЬЦЕВЫЕ Н90V8C, H90V10C, H90V12C€¦ · Грабли колесно-пальцевые h90v8c, h90v10c, h90v12c РЭ 3 1. ВВЕДЕНИЕ

ГРАБЛИ КОЛЕСНО-ПАЛЬЦЕВЫЕ

Н90V8C, H90V10C, H90V12C (РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ)

2013

Грабли колесно-пальцевые H90V8C, H90V10C, H90V12C РЭ

2

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение 3

2. Технические данные 4

3. Устройство, регулировка и работа изделий 5

4. Подготовка к работе 10

5. Меры безопасности 11

6. Неисправности и методы их устранения 12

7. Техническое обслуживание 13

8. Правила хранения 14

9. Гарантийные обязательства 15


3

1. ВВЕДЕНИЕ

1.1. Руководство по эксплуатации знакомит с устройством, регулировками и особенностями

эксплуатации граблей колесно-пальцевых серии Н90. Руководство содержит практические

рекомендации по сборке граблей и по подготовке их к работе, также правила технического

обслуживания и описание безопасных методов работы.

1.2. Грабли H90V8C, H90V10C, H90V12C предназначены для сгребания, разбрасывания и

переворачивания подвяленной или свежескошенной травы.

1.3. Грабли колесно-пальцевые имеют тип - прицепные и агрегатируются с тракторами тягового

класса 0,9-1,4.

1.4. В связи с постоянной работой по совершенствованию граблей колесно-пальцевых,

повышающей их надежность и улучшающей условия эксплуатации, в конструкцию могут

быть внесены незначительные изменения, не отраженные в настоящем руководстве.


4

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Технические данные граблей колесно-пальцевых серии Н90 приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Основные параметры Вид граблей

H90V8C H90V10C H90V12C

Ширина захвата, м 5,8 6,7 7,8

Габаритные размеры (в

рабочем положении), мм:

Длина

Ширина

Высота

5,4

6,2

1,4

5,9

6,9

1,4

6,6

7,9

1,4

Масса, кг 852 668 730

Минимальная

потребляемая мощность,

кВт(л.с)

25(35) 25(35) 35(50)

Количество рабочих

пальцевых колес 8 10 12

Производительность, га/ч 6,2 7,2 8,4

Обслуживающий

персонал Один оператор


5

3. УСТРОЙСТВО, РЕГУЛИРОВКА И РАБОТА ИЗДЕЛИЙ

3.1 Воздействие на рабочие органы прицепных граблей, оказывает оператор из кабины от

гидросистемы трактора, что позволяет управлять движением по нужной траектории, переводить

грабли в рабочее или транспортное положение, включать в работу и останавливать.

3.2 Грабли колесно-пальцевые состоят из: (см. рис.1,2)

Фаркопа -1, буксирная петля которого соединяется с тяговой сцепкой трактора; тележки -2,

на которой располагаются два гидроцилиндра, обеспечивающие работу граблей; навесок -3,

которые соединяют секции RP левую -4 и правую -5. Каждая секция RP имеет определенное

количество рабочих колес -7, исходя из модели граблей; центрального колеса -6.

Рисунок 1

Рисунок 2


6

3.3 Типы граблей и их особенности (рис.3):

В состав центрального колеса во все типы грабель входит рабочее колесо левое.

Рисунок 3

3.4 Устройство гидросистемы

Гидросистема граблей состоит из двух гидроцилиндров, рукавов высокого давления и

переходников, также содержит охватываемую часть муфты для соединения с рабочими органами

трактора (рис.4). Гидросистема выполняет функцию подъема плеч с рабочими колесами для

транспортировки, а через трос осуществляется подъем центрального колеса.

Рисунок 4


7

3.5 Регулировки граблей

Грабли должны быть отрегулированы в соответствии со специфическими требованиями

работы (рис.5). Поэтому будут описаны различные возможные настройки, чтобы можно было

выбрать наиболее подходящие.

Рисунок 5

A) Плечи опоры могут быть отрегулированы по высоте - посредством установки болтов в

различные отверстия и по ширине - посредством сдвигания опоры вдоль рамы перед

затягиванием болтов (рис.6). Наиболее узкое положение достигается при прохождении

болтов через паз. Регулировка зависит от давления колес грабель на почву и требуемой

ширины валка сена. Для модели Н90-V8 лучше всего установить все опоры в нижнем

положении.

Рисунок 6


8

Б) Плечо грабель можно повернуть для получения различного рабочего угла и соответственно

изменения размера валка сена. Болт вставляется в разные отверстия 1-6 в навеске и закрепляется

(рис.7). Центральное положение является наилучшим для большинства рабочих условий

(отв.3,4,5).

Отверстие 7 предназначено для перевода граблей в транспортное положение.

Рисунок 7

В) Давление колес грабель на почву можно регулировать также посредством подвесных пружин,

которые могут быть установлены в различных положениях (рис.8).

Рисунок 8

3.5 При транспортировке граблей, необходимо поднять плечи с рабочими колесами по причинам

безопасности. После поднятия плеч присоединить цепь от одной опоры к другой (рис.9).


9

ВНИМАНИЕ: цепь должна быть удалена перед установкой плеч обратно в рабочее положение.

При перемещении на короткое расстояние в поле, нет необходимости фиксировать грабли, однако

при покидании поля цепь должна быть зафиксирована.

Рисунок 9


10

4. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

4.1 Подготовить трактор к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации трактора.

4.2 Перевести стояночную стойку граблей в вертикальное положение, зафиксировав палец

шплинтом.

4.3 Соединить буксирную петлю фаркопа с тяговой сцепкой трактора, зафиксировать

соединительным пальцем от выпадения.

4.4 Подсоединить гидравлические рукава, предварительно установив охватывающую часть

быстросъемных муфт (входят в комплект ЗИП).

4.5 После подсоединения граблей к трактору перевести стояночную стойку в горизонтальное

положение, закрепить.

4.6 Внешним осмотром проверить комплектность и состояние изделия. Все узлы и детали

должны быть без видимых повреждений и надежно закреплены. 4.7 Запустить двигатель и проверить работу всех механизмов и отсутствие течи в

гидросистеме изделия, убедившись в нормальной работе изделия, приступайте к работе.


11

5. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Изделие снабжено наклейками, обозначающими опасные места изделия. Тем не менее, оператору

следует выполнять следующие правила:

Перед началом эксплуатации изучить руководство по эксплуатации изделия и

рекомендации по технике безопасности.

Не приближаться к рабочим органам и убедиться в отсутствии людей рядом с изделием в

процессе ее работы.

Не использовать изделие не по назначению

Во избежание получения травм и порезов ремонт и настройку изделия производить только

в перчатках и при полной остановке работы.

В процессе работы изделия оператор должен находиться в кабине трактора.

Запрещается эксплуатация изделия не прошедшего очередного техобслуживания.

Остальные требования по технике безопасности по ГОСТ 12.2.111-85.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация неисправного изделия.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ перевозка людей и животных


12

6. НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Таблица 2

Неисправности

Причины Методы устранения

1) Колесо не

выгружает сено.

1) Новый зубец, слишком много

краски на нем.

2) Грязь на конце зубца вследствие

влажной почвы.

1) Дать колесам

провернуться на достаточно

каменистой почве, чтобы

зубцы стали снова чистыми.

2) Колеса слишком близко к

земле.

2) Поврежден зубец.

1) При движении назад колеса не

подняты.

2) Слишком большое давление на

колесах.

3) Зубец заржавел.

1) Поднять колеса перед

началом перемещения назад.

2) Немного поднять грабли.

3) Защитить посредством

смазки.

3) Грабли не

подбирают сено.

1) Колесо слишком сильно

наклонено к земле.

2) Зубец изношен.

1)Установить колесо

вертикально к земле.

2) Заменить. Рекомендуем

заменить все зубцы для

обеспечения равномерной

высоты.

4) Слишком большое

плавание колес. 1) Колеса слишком далеко от земли. 1) Немного опустить грабли.

5) Изгиб зубца.

1) При движении назад колеса не

подняты.

2) Слишком большая скорость на

грубой почве.

3) Перемещение поперек глубоких

и узких канавок или выступов.

4) Слишком большой вес на

колесах.

1) Поднять колеса при

движении назад.

2) Уменьшить скорость.

3) Уменьшить скорость.

4) Немного поднять грабли.


13

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Виды и периодичность технического обслуживания:

ЕО (ежемесячное) посменно

Сезонное Лето, осень

Перечень работ для различных видов технического обслуживания представлен в таблице 3.

Наименование, количество точек смазки и периодичность смазки представлена в таблице 4.

Таблица 3

№п/п Содержание работ Технические

требования

Приборы, инструмент,

приспособления и

материалы, необходимые

для выполнения работ

1 2 3 4

Ежемесячное техническое обслуживание (ЕО)

1 Очистить изделие от пыли

и грязи и остатков сена

Инструменты подсобн. хоз-

ва

2 Поверить комплектность

изделия и состояние

крепления узлов и деталей

Гайки должны быть

затянуты. Оси должны

быть зафиксированы

Внешний осмотр, гаечные

ключи

3 Проверить герметичность

соединений системы Отсутствие течи масла Внешний осмотр

4 Тщательно осмотреть

рукава гидросистемы

Рукава не должны

иметь повреждений. Внешний осмотр

Сезонное техническое обслуживание (СО)

1 Зачистить места коррозии

и покрыть лакокрасочным

материалом

Лакокрасочные

покрытия должны быть

без повреждений

Грунт-эмаль "Пентал-

Амор" RAL 2004 (оранж.) и

RAL 7031(серая)

2

Проверить целостность

деталей и узлов, при

необходимости

заменить/отремонтировать

Детали и узлы должны

находиться в удов.

рабочем состоянии. Не

допускается

искривление/отсутствие

зубьев рабочих колес

Внешний осмотр

Таблица 4

Номер

позиции

Наименование

точек смазки

Кол-во точек

смазки

Периодичность

смазки

Наименование

смазочного

материала

1 Механизм

подъема правого и

левого плеч

2 ЕО Литол-24 ГОСТ

21150-87


14

8. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

8.1. Общие положения

8.1.1 Изделия в хозяйстве должны храниться согласно ГОСТ 7751-85.

8.1.2. Изделие ставится на хранение:

Кратковременное – перерыв в использовании изделия от 10 дней до двух месяцев;

Длительное – более двух месяцев.

8.1.3. Изделие хранится в закрытом помещении или под навесом. Допускается хранить изделие на

открытых оборудованных площадках при обязательном выполнении работ по консервации.

8.1.4. Изделие на кратковременное хранение должно быть поставлено непосредственно после

окончания работы, а на длительное не позднее 10 дней с момента окончания работы.

8.2. Правила кратковременного хранения

8.2.1. Перед постановкой изделия на кратковременное хранение выполните следующие операции:

Очистить, вымыть и просушить грабли;

Законсервируйте открытые резьбовые соединения, консервационный материал Литол-24

ГОСТ 21150-87;

8.3. Правила длительного хранения

8.3.1. Перед постановкой изделия на длительное хранение выполните работы согласно п. 8.2.1. и

восстановите поврежденное лакокрасочное покрытие.

8.4. Техническое обслуживание при хранении 8.4.1. При техническом обслуживании в процессе хранения не реже одного раза в два месяца – для

машин, хранящихся в закрытых помещениях и ежемесячно – для машин, хранящихся под навесом

проверять:

Комплектность;

Состояние слоя антикоррозийных покрытий (наличие защитной смазки, целостность

окраски, отсутствие коррозии). При необходимости восстановить защитный слой.

8.5. Снятие с хранения

8.5.1. При снятии граблей с хранения необходимо провести следующие работы:

Провести расконсервацию;

Проверить работоспособность изделия.


15

9. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Завод гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий ТУ 4744-003-

95903503-2009, что в момент поставки первоначальному покупателю, свободен от дефектов по

материалу и по исполнению.

Изготовитель берет на себя обязательства по ремонту или замене любой дефектной детали,

которая будет возвращена покупателем (предварительно оплаченная перевозка) и будет признана

как дефектная посредством инспекции, уполномоченной со стороны изготовителя, в течение

гарантийного периода.

Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня

ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения потребителем.

Если изделие когда-либо использовалось в коммерческих целях или сдавалось в аренду, срок

данной гарантии сокращается до 90 дней.

Гарантия недействительна, если очевидно, что изделие использовалось ненадлежащим

образом, или ремонтировалось без уполномочивания на это.

Изготовитель не несет ответственности по любым обязательствам или соглашениям,

заключенным любыми работниками компании изготовителя, агентами или дилерами, которые не

отвечают вышеприведенной гарантии. Изготовитель не несет ответственности за связанные с этим

повреждения.

Ваши предложения и замечания просим отправлять по адресу:

614065, Россия, Пермский край, г. Пермь, ул. Энергетиков, 39

Телефон/факс (342) 226-02-72, 226-02-73

Documents

ГРАБЛИ КОЛЕСНО ПАЛЬЦЕВЫЕ Н90V8C, H90V10C, H90V12C€¦ · Грабли колесно-пальцевые h90v8c, h90v10c, h90v12c РЭ 3 1. ВВЕДЕНИЕ