Upload
vuongxuyen
View
223
Download
1
Embed Size (px)
Citation preview
พ �นฐานการคานวณการปลอย GHGs ตามแนวทาง IPPC ของอตสาหกรรมเหลกและ
เหลกกลาของไทย
นาเสนอโดยผชวยศาตราจารย ดร. พชญ รชฎาวงศภาควชาวศวกรรมส�งแวดลอม คณะวศวกรรมศาสตร จฬาลงกรณมหาวทยาลย
กาหนดการเสวนา
แนวทางการคานวณการปลอย GHGs ในอตสาหกรรมเหลกและกรณศกษาการรบมอดานภาวะโลกรอนของกลมอตสาหกรรมหนกของไทย
วนองคารท� 5 กรกฎาคม 2554
ณ ศนยประชมแหงชาตสรกต�
การประเมนการปลดปลอยกาซเรอนกระจกจากการผลตเหลกและเหลกกลา
ทาไมตองประเมนการปลดปลอย GHGs
อตสาหกรรมเหลกและเหลกกลา กบ GHGs
แนวทางตางๆ ในการประเมนปรมาณ GHGs
การประเมน GHGs ดวย IPCC Guideline
การรายงาน GHGs ตามแนวทางตางๆ
2
นยสาคญของกระแสโลกรอนตอประเทศไทย
กระแสโลกรอน
พหพาค
ทวภาค
มาตรการท�แตละประเทศกาหนดข�นเอง
3
มาตรการเพ�อรบมอกบปรากฏการณโลกรอน
• Kyoto Protocol
• Copenhagen Accord (COP15, 2009)
พหภาค(Multilateral Agreement)
• เพ�มเตมเขามาในขอตกลงดานการคาของแตละประเทศคคา เชน FTA
ทวภาค(Bilateral Agreement)
• การใชมาตรการทางการคาเพ�อส�งแวดลอม เชน EU Aviation, Carbon Tax, CBA
• กฎหมายโลกรอนของ US: Clean Energy and Security Act 2009
มาตรการฝายเดยว(Unilateral Agreement)
4
Copenhagen Accord : พนธกรณในการลด GHG หลงป 2012
• มพนธกรณแบบกาหนดเปาหมาย โดยระบบ Bottom-up
ประเทศพฒนาแลว
• ไมกาหนดเปาหมาย แตมการจดทาแผนการลด GHG ของประเทศ(NAMA)
ประเทศกาลงพฒนา
• ลดโดยสมครใจ และจะไดรบเงนสนบสนน
ประเทศดอยพฒนาและประเทศหมเกาะ
ท�มา : องคการบรหารจดการกาซเรอนกระจก, 2010
5
Copenhagen Accord: มาตรการสนบสนนการลด GHG หลงป 2012
สงเสรมกลไกการตลาดในการลดผานตลาดคารบอน
ระดมเงนทนเพ�อจดต �งกองทนในการสนบสนนการลด GHG
ภาระหนาท�ของประเทศกาลงพฒนา
1. ตองจดทารายงานแหงชาตและบญช GHG ทก 2 ป
2. ตองสงกจกรรมการลด GHG ไปยงสานกเลขาธการอนสญญา
3. แผนการลด GHG ของประเทศ (NAMA) ตองไดรบการข�นทะเบยน และมการตรวจสอบดวยกลไกระหวางประเทศ (MRV) หากตองการเงนสนบสนนจากกองทนฯ
ท�มา : องคการบรหารจดการกาซเรอนกระจก, 2010
6
(Toru Ono, 2007)
7
GHG emission : Overview
Process emissions of CO2 in iron and steel production : - Result of coke oxidization- Limestone flux gives off CO2 during reduction of pig iron- Graphite electrode consumption in the EAF- CO2 from iron’s carbon reduction by inject O2 in the BF-BOF
Direct emission from fuel combustion
Indirect emission from electricity consumption
8
Fe2O3 + 3CO -> 2Fe + 3CO2
แนวทางการประเมน GHG จากอตสาหกรรมเหลก
Approaches IPCC 1996/2006 WRI/WBCSD Worldsteel
Accounting level National Multilevel Multilevel
Emission source Non- energy emission Energy emission Non-energy emission Carbon credit
Energy emission Non-energy emission Carbon credit
Boundary Iron making Steel making
Iron making Steel making Hot rolling Cold rolling &
finishing
Iron making Steel making Hot rolling Cold rolling &
finishing
Assessment tools Emission factors Carbon balance Direct measurement
Emission factors Carbon balance Direct measurement
Emission factors Carbon balance Direct measurement
Emission factors& Carbon content
Developed by IPCC experts
Apply IPCC default value
Developing some value by Worldsteel
Apply some default value developed by IPCC and IEA
IPCC 2006 Guidelines ไดพฒนา emission factor และ carbon content ท�ครอบคลมกระบวนการผลตและวตถดบท�หลากหลายและเฉพาะเจาะจงมากข�น แตยงคงยดหลกเกณฑในการประเมน GHG เดมตาม 1996 Guidelines
(Energy emission จะรายงานใน energy sector)
9
การแบงแยกการปลดปลอย GHG โดย IPCC และ WRI
National Inventory (IPCC, 2006)
Energy Sector All fuel combustion providing heat for • Energy industry• Manufacturing• Transportation• Others
Industrial Processes and Product Use
GHG released from industrial processes• chemical or
physical transformation(non-energy uses)
GHG Protocol (WRI, 2004)
3 Scopes
Scope1: Direct emission from• fuel combustion• process emission• on-site electricity generation
Scope 2: Electricity indirect emission
Scope 3: Other indirect emissions
Process emissionis emission from physical or chemical processes known as non-energy emission
Worldsteel ประยกตใชแนวทางของ WRI โดยมการพฒนาคา Emission factors
จากขอมลของสมาชก
ดงน�น GHG จากการใชไฟฟาและการเผาไหมเช�อเพลงของแตละโรงงานจะรายงานใน “Energy Sector”
10
GHG Emission from I&S Manufactures in Thailand
Direct Emission
Process Emission
Stationary Combustion
Indirect Emission
Purchased Electricity
Direct Emission is emission from sources that are owned or controlled by the company
Indirect Emission is emission that a consequence of the activities of the company but occur at sources owned or controlled by another companies
ท�มา : WRI and WBCSD, 2004
11
วธการประเมน GHG ในระดบตางๆ ตาม IPCC Guidelines
Data required Tier 1 Tier 2 Tier 3
Activity data Production Production Raw material
Production Raw material
Emission factor IPCC default value
Country specific value
Plant specific value
Carbon content IPCC default value
Country specific value
Plant specific value
Plant specific value ของ Tier 3 อาจมาจาก การตรวจวด GHG จรง การวเคราะหปรมาณ Carbon content ในวตถดบท�ใชในการผลตซ�งอาจแตกตาง
ตามเทคนคเฉพาะในการผลตของแตละโรงงาน เพ�อประยกตใชกบการคานวณ GHG ของ Tire 2 ซ�งจะกลาวตอไป
ท �งน� ขอมล Activity data ในระดบ Tier 2 & 3 สามารถประยกตใช IPCC default value ได (กรณท�ไมม Country /Plant specific value)
12
Metabolic Process of Any kind
Materials
Energy
Products &Services
Wasteso Wastewatero Solid wasteo Dissipating
energyo Air pollution
PROCESSESPROCESSES
Tier 1: Production base
Tier 2: Carbon balance
Tier 3: Emission monitoring
13
ตวอยางการคานวณ CO2 จากอตสาหกรรมเหลกและเหลกกลา
ขอมลการผลตของโรงงานหน�ง ขอมลการผลตของโรงงานหน�ง : :
การใชพลงงานเช�อเพลง- น�ามนเตา 4,199 ตน/ป- ถานโคก 2,683 ตน/ป
การใชพลงงานไฟฟา 106,132,000 kWh/ป
การใชวตถดบ- เศษเหลก 142,487 ตน/ป- ถานโคก 1,535 ตน/ป- แทงอเลคโทรด 539 ตน/ป
ปรมาณการผลตเหลกทรงหน�ง 144,805 ตน/ป (จากเตา EAF จนถงถกรด)
14
การคานวณ Process emissionโดยการใช IPCC 1996: Tier 1 a
คานวณจากการใช reducing agent
CO2 emission = (quantity of reducing agent x EF)
= 1,535 ตน Coke/ป x 3.1 ตน CO2/ตน Coke
= 4,758.5 ตน CO2
(IPCC Guideline, 1996)
15
การคานวณ Process emissionโดยการใช IPCC 1996: Tier 1 b
คานวณจากปรมาณการผลต
CO2 emission = quantity of production x EF
= 144,805 ตน/ป x 0.005 ตน CO2/ตนผลตภณฑ*
= 724.005 ตน CO2
*คา EF บางคาอาจไมปรากฎในเอกสาร “1996 IPCC Guidelines”
แตมการพฒนาข�นภายหลงการตพมพเอกสารดงกลาว ซ�งสามารถคนหาไดจาก
http://www.ipcc-nggip.iges.or.jp/EFDB
*คา EF เปนคาของ Electrode consumption
16
การคานวณ Process emissionโดยการใช IPCC 2006: Tier 1
Process emission: (คานวณจากปรมาณการผลต)
CO2 emission = Quantity of Production x EF
= 144,805 ตน/ป x 0.08 ตน CO2/ตนผลตภณฑ*
= 11,584.40 ตน CO2
(IPCC Guideline, 2006)
17
การคานวณ Process emissionโดยการใช IPCC 2006: Tier 2
(IPCC Guideline, 2006)
18
การคานวณ Process emissionโดยการใช IPCC 2006: Tier 2 (ตอ)
(IPCC Guideline, 2006)
19
การคานวณ Process emissionโดยการใช IPCC 2006: Tier 2 (ตอ)
(IPCC Guideline, 2006)
coke 0.83
scrap iron 0.04
EAF carbon electrode 0.82
steel 0.01
20
การคานวณ Process emissionโดยการใช IPCC 2006: Tier 2 (ตอ)
CO2 emission = [{1,535×0.83}×44/12] coke consumed
+[{142,487×0.04}×44/12] scrap consumed
+[{539×0.82}×44/12] electrode consumed
- [{144,805×0.01}×44/12] steel produced
= 4,671.52+20,898.09+1,620.59-5,309.52
= 21,880.68 ตน CO2 /ป ###
21
การคานวณ CO2 จาก Energy consumption
IPCC ไดแยกวธการคานวณและการรายงาน CO2 ของ manufacture ไวใน energy sector
IPCC 1996 เปนการ national apparent consumption inventory ซ�งไมไดแยกยอยในระดบ end use
ในขณะท� IPCC 2006 ไดแยกยอยถงระดบ end use เชน energy industry, manufacturing industries and construction, and other sectors (i.e. residential)
โดยยงคง idea การคานวณตามข �นตอนของ IPCC 1996และพฒนา default EF ใหครอบคลมชนดเช�อเพลงและ technology ตางๆ มากข�น
22
ข �นตอนการคานวณ CO2 จาก Energy consumptionโดยวธของ IPCC
23
Step 1: รวบรวมขอมลพลงงานท�ใช
- ชนดและปรมาณเช�อเพลง- ปรมาณการใชไฟฟา
Step 2: Convert to a Common Energy Unit such as joules (J) and ton of oil equivalent (toe)
Step 3: Multiply by Emission Factors to Compute the Carbon Content
Step 4: Correct for Carbon Unoxidized
Step 5: Convert Carbon Oxidized to CO2 Emissions
ข �นตอนการคานวณ CO2 จาก Energy consumptionโดยวธของ IPCC (ตอ)
Step 1 Step 2
A B C E
พลงงาน ปรมาณ คาความรอน TJ
B x C
น�ามนเตา 4,199 ตน/ป 0.0404 TJ/ตน(1) 169.64 TJ
ถานโคก 2,683 ตน/ป 0.0282 TJ/ตน(1) 75.66 TJ
ไฟฟา 106,132,000 kWh/ป 3.6 * 10-6 MJ/kWh(2) 382.08 TJ
รวม 627.38 TJ
1) ขอมลจาก IPCC Guideline 2006 2) ขอมลจาก IEA
24
ข �นตอนการคานวณ CO2 จาก Energy consumptionโดยวธของ IPCC (ตอ)
Step 2 Step 3
A E F G
พลงงาน TJ emission factor* carbon content
D x 10-6 E x F
น�ามนเตา 169.64 TJ 21.1 ตน C/TJ 3,579.40 ตน C
ถานโคก 75.66 TJ 29.2 ตน C/TJ 2,209.27 ตน C
ไฟฟา 382.08 TJ
* ขอมลจากIPCC Guideline 2006
25
ข �นตอนการคานวณ CO2 จาก Energy consumptionโดยวธของ IPCC (ตอ)
Step 3 Step 4 Step 5
A G H I J
พลงงาน carbon content
fraction of carbon
oxidized*
carbon oxidized
CO2 emission
E x F G x H I x (44/12)
น�ามนเตา 3,579.40 ตน C 0.99 3,543.61 ตน C 12,993.24 ตน
ถานโคก 2,209.27 ตน C 0.98 2,165.08 ตน C 7,938.63 ตน
ไฟฟา 60,495.24 ตน
รวม 81,427.11 ตน
* ขอมลจาก IPCC Guideline 1996
ขอมล National grid emission factor @2009 = 0.57 kg CO2/kWh โดย EGAT 2009
= 106,132,000 kWh/ป x 0.57 kg CO2/kWh (x 10-3) =
26
CO2 Emission จากการคานวณโดยวธการตางๆ
IPCC Direct CO2 (ton) Indirect CO2
(ton)Total CO2
(ton)
Process Combustion Total Electricity
Tier 1
:1996 724.01 20,931.87 21,655.88 60,495.24 82,151.12
:2006 11,584.40 20,931.87 32,516.27 60,495.24 93,011.51
Tier 2: 2006 21,880.68 20,931.87 42,812.55 60,495.24 103,307.79
ท �งน� ปรมาณ CO2 จาก energy consumption ถอเปนการประเมนจากปรมาณเช�อเพลงและไฟฟาของแตละโรงงาน (Tier 3) โดยใช default emission factor และ default fraction of carbon oxidized ของ IPCC (Tier 1) ซ�ง IPCC ยอมรบในกรณทยงไมม national factor หรอ plant specific factor
27
(IPCC Guideline, 2006)
การคานวณ CO2 Emissionโดยการใช IPCC 2006: Tier 3
เน�องจากแตละโรงงานจะมลกษณะเฉพาะท�แตกตางกนออกไป ท �งในเร�องของวตถดบและเทคโนโลยท�ใชในกระบวนการผลต
CO2 Emission Monitoring
Specific Emission Factor
การวเคราะหคา carbon content ของวตถดบ และ
fraction of carbon oxidized ท�เปนคาเฉพาะของโรงงานน�นๆ
ประยกตใช
กบวธการคานวณใน Tier 2
28
การรายงาน CO2 Emission ตามแนวทางตางๆ(Tier 2)
IPCC Ton CO2 Sources
IPPU: I&S production 21,880.68 processes
Energy sector : I&S production 81,427.11 combustion & electricity use
WRI Ton CO2 Sources
Scope 1: Direct emission 42,812.55 processes & combustion
Scope 2: Electricity indirect emission 60,495.24 electricity use
Scope 3: Other indirect emission n.a. n.a.
Total 103,307.79 -
29
30
Thank You Thank You for Your Attentionfor Your Attention