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企 業 概 要
企 業 名 ：株式会社アステア 設立年月日 ：2003年10月1日 所在地(本社):〒719-1156 岡山県総社市真壁1597 TEL：0866-93-2323 FAX：0866-93-0415 Email：[email protected]
(大分工場): 〒879-0123 大分県中津市田尻255
TEL：0979-53-7015
FAX：0979-53-7016
資 本 金 ：250百万円 年 商 ：277 億円（2011年度） 従 業 員 ：864人 代 表 者 ：代表取締役社長 小田 賢治 主要取引先 ：三菱自動車工業㈱、ｶﾙｿﾆｯｸｶﾝｾｲ㈱、ﾏﾂﾀﾞ㈱ ダイハツ工業㈱ 自動車関連の実績 ：■有(製品：右図に記載 ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：日豊本線 中津駅から6.5km
企業概要
会社組織図
経営理念
品質目標
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ)
保有設備一覧
総務部
営業購買部
樹脂成形・ロール成形・パイプ加工
西製造部
品質保証部
東製造部
開発技術部
板金技術部
溶組技術部
生産管理部
第５０１工場
第１工場
第２工場
第３工場
第４工場
第４０１工場
第５工場
代表取締役社長
金型・ツール製作・試作
経営計画
人事・労務
営業・購買
Ｒ＆Ｄ、新技術開発
経営企画室
プレス工法計画・金型設計
ボディー設計
代表取締役会長
関連会社
物流管理・生産計画
品質保証・部品検査
溶接組立工法計画・治具設計
人員（2012年３月末現在） ８６４名
（中国）
北米支援室
九州事業推進室
コスト改善ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄﾁｰﾑ
アステア矢掛
ＥＷＩ
長沙阿斯鉄亜伍享
（日本）
（北米）
品質不良「０」企業になることを永遠のテーマとし、品質マネジメントントシステムの構築及び実施、ならびにその有効性を継続的に改善することにより、世界に通用する品質保証能力の飛躍的な向上を目指す。
・設計からＣＡＥ解析、試作試験評価、生産準備、量産までを一貫して行えるソフト＆ハアードの技術力。・プレス成形、ロール成形、ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ成形、溶接組立、塗装等の多様な加工技術を有した開発提案型企業。
C/MBR,RR
S/MBR,FR
C/MBR ASSY,FR END
C/MBR ASSY,FRS/MBR ASSY,FR
PANEL ASSY,DASH
REINFASSY,BACKBONE
HOUSE
C/MBR ASSY,RR
C/MBR,RR
SILL,FR FLOORUPR BAR ASSY,FR END
C/MBR ASSY,RR
SHIELDASSY,FENDE
S/MBR ASSY,RRFLOOR
Crash Box & Bumper Beams
Reservoir Tank, Brake Oil
Fuel Filler Pipes
Power Steering Tank
Fuel Filler Cap Jacks
Condenser Tank
アッパー部品
アンダー部品
機能部品
主要製品 月産生産能力
ﾌﾛﾝﾄｻｲﾄﾞﾒﾝﾊﾞｰ 40,000
ﾘｱｻｲﾄﾞﾒﾝﾊﾞｰ 40,000
ｸﾛｽｶｰﾋﾞｰﾑ 60,000
ﾊﾞﾝﾊﾟｰﾋﾞｰﾑ 60,000
ｾﾝﾀｰﾋﾟﾗｰ 40,000
ﾌﾛﾝﾄﾌﾛｱｸﾛｽﾒﾝﾊﾞｰ 40,000
ﾄﾞｱｻｯｼｭ 20,000
ﾌｭｴﾙﾌｨﾗﾊﾟｲﾌﾟ 40,000
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
ﾄﾗﾝｽﾌｧｰ ﾌﾟﾚｽ 3000ﾄﾝ,1500ﾄﾝ、800ﾄﾝ 各1
大型ﾛﾎﾞｯﾄﾌﾟﾚｽﾗｲﾝ 1000ﾄﾝ～500ﾄﾝ (10ﾗｲﾝ） 39
大型ﾀﾝﾃﾞﾑﾌﾟﾚｽﾗｲﾝ 500ﾄﾝ～200ﾄﾝ (3ﾗｲﾝ） 10
大型自動ﾌﾟﾚｽ 800ﾄﾝ～200ﾄﾝ 8
冷間ﾛｰﾙ成形機 8段～30段 10
ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ成形機 80ﾄﾝ～280ﾄﾝ 12
産業用ﾛﾎﾞｯﾄ 800
ｽﾎﾟｯﾄ溶接機 1000
ｱｰｸ溶接機 500
ﾏｯｼｭｼｰﾑ溶接機 4
ｶﾁｵﾝ電着塗装ﾗｲﾝ 1
粉体塗装ﾗｲﾝ 1
CAE解析：Ls-Dyna（5台）、Nastran（2台）、AutoForm（2台）、PamStamp（1台）
金型設備：CAD/CAM（12台）、大型ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ（4台）他
試作設備：3次元ﾚｰｻﾞｰ（2台）、NCﾊﾟｲﾌﾟﾍﾞﾝﾀﾞｰ（2台）、ﾚｲｱｳﾄﾏｼﾝ（2台）他
試験設備：衝突試験装置（1台）、疲労耐久試験機（4台）振動解析装置（1台）他
・三現主義徹底による真の原因追究と対策実施 ・ミスヨケ装置等の機能信頼性改善による不具合流出防止 ・あらゆる経費の削減・・・8つの改善チーム活動の推進
快適な社会を実現する自動車部品メーカーとして、 ・全社員が一丸となり、夢のある企業を目指します。 ・進化と創造にチャレンジし、常に社会に貢献します。 ・オープン、且つフェアーに、全員で経営の質を高めます。
企 業 概 要
企 業 名 ：阿蘇工業 株式会社 設立年月日 ：1969年6月 創業 所 在 地 ：〒245-0003 神奈川県横浜市泉区岡津町2259 TEL 045(811)0278 FAX 045(812)5907 資 本 金 ：1,600 万円 年 商 ：年商 ７億 従 業 員 ：５６ 名 代 表 者 ：代表取締役 石井哲哉
企 業 名 ：阿蘇工業株式会社 飯塚工場 設立年月日 ：1991年12月 所 在 地 ：〒820-0062 福岡県飯塚市目尾515-87 （グリーンヒル工業団地内） TEL 0948(24)5586 FAX 0948(24)5814 代 表 者 ：取締役工場長 西園邦彦 主要取引先 ：㈱ﾌｧﾙﾃｯｸ殿、建設ゴム㈱殿、㈱ﾀﾞｲﾒｲ大分殿 自動車関連の実績 ：■有(製品：60t～350tクラス ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：新飯塚駅より車で１５分
企業概要
私達は、『強い意志』と『しなやかな心』をもって、 人々が安心して、安全な日々を楽しめる物づくりを目指します。
経営理念
品質・納期を第一に考え、お客様の信用を得られる企業を目指す。
品質目標
・不良を造らない工程を確立する （条件・金型・管理の改善 ⇒ 成形完結化を目指す）
・社員一人一人のスキル向上を図る （社外研修制度の活用 ⇒ 技術・技能者の育成）
・作業の標準化を図る （教育・指導・観察 ⇒ 作業遵守・作業書改訂）
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
主要製品 月産生産能力
①ショルダー・ベゼル 9,000
②LIC PLATE 12,000
③COVER F/D INR 12,000
④COVER-ABD, A 5,000
⑤H/R COVER 17,000
総部品数 総生産数
３００部品 500,000
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 自動車部品を金型から立上げます。品質・納期を第一とした成形・組立て・検査の一貫したモノ造りを致します。
保有設備一覧
阿蘇工業 株式会社飯塚工場
《事業内容》主に自動車部品の樹脂成形・組み立て
飯塚工場
成形工程
①
②
③
④
⑤
工場長 営業・保全課（２名）飯塚工場
横浜工場
館林工場
社長
生産管理課製造課品質保証課
生産管理課製造課品質保証課
工場長
工場長
本社
製造課（１９名）
品質保証課（２名）
会社組織図
技術部経理課総務課
羽布・研磨（１名）
技能・資格者
技能・資格 級 人数射出成形技能 １級 １ 名射出成形技能 ２級 ２ 名
クレーン運転業務特別教育 ― １ 名玉掛け技能講習終了 ― ４ 名
検査・組立て工程
（６名）
（１６名）
（１０名）
製品受注
金型作成 （技術課）
試作生産 （製造・技術課）
品質計画 （品質課）
人材育成（製造・品証課）
客先承認
・習熟度評価・多能工育成
《品質保証体制図
》
2012/9/28 現在
金型メーカー依頼
・管理計画書・作業書
量産 （製造・品証課） ・立上がり品質・初期流動管理
機械名 メーカー 型式 スペック タイバーサイズ 台数成形機
油圧式射出成形機 日精樹脂 PS60E 9A 60T 325 × 325 1油圧式射出成形機 日精樹脂 FE80S 12ASE 80T 375 × 375 1電動式射出成形機 日精樹脂 ES3000-25E 140T 510 × 460 1電動式射出成形機 日精樹脂 ES3000-25E 155T 510 × 510 1油圧式射出成形機 住友 SG180M 180T 〃 1油圧式射出成形機 日精樹脂 FN4000-50A 180T 530 × 530 1電動式射出成形機 日精樹脂 FN4000-36E 180T 〃 1電動式射出成形機 日精樹脂 ES5000-50E 220T 590 × 590 1油圧式射出成形機 日精樹脂 FN6000-71A 280T 660 × 660 2油圧式射出成形機 日精樹脂 FN280-100A 280T 〃 1
羽布レス 4
企 業 概 要
企 業 名 ：株式会社アドバネクス 設立年月日 ：1946年11月 所 在 地 ：〒114-8581 （本社）東京都北区田端6-1-1 3F TEL：03-3822-5881 FAX：03-3822-5883 Email：[email protected] （大分工場）大分県中津市植野850 TEL：0979-33-1886 FAX：0979-33-1887 資 本 金 ：10億円 年 商 ：8,222,661千円 従 業 員 ：300名 代 表 者 ：代表取締役会長兼社長 主要取引先 ：キヤノングループ・デンソーグループ 自動車関連の実績 ■有(製品：一般ばね・ｲﾝｻｰﾄ成形 ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：JR京浜東北線 田端駅 徒歩1分
企業概要
会社組織図
「なるほど！」を提供する
経営理念
生産本部ミッション 「高品質＝高精度・・・知識を【とことん】活かして一流となる」
品質目標
改善目標
線ばね：線径φ 0.03mmからφ 2.0mm程度まで対応可能
板ばね：板厚t0.03mmからt2.0mm程度まで対応可能
インサート成形：電子デバイスコネクタ部品からアンテナ部品まで幅広い分野で実績あり 樹脂成形：子会社「第一化成㈱」において樹脂単品はもちろん、組立も対応可能
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 精密ばねの総合メーカー。国内での設計サポート・試作・量産から海外での量産まで一気通貫で対応出来る体制を構築。
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
線ばね 月/１億個以上
板ばね 月/１億個以上
インサート成形 月/１千万個以上
組立 月/１百万個以上
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
コイリングマシン 板屋製作所・他 線径φ0.03－2.0程度 100
テンションマシン オリイメック・他 線径φ0.03－2.0程度 15
トーションマシン 自社製・他 線径φ0.03－2.0程度 64
ワイヤーフォーミング 板屋製作所・他 線径φ0.03－2.0程度 25
高速精密プレス アイダ・他 50t以下 28
高速精密プレス アイダ・他 50-110t 17
サーボプレス アイダ・他 150-200t 5
リンクプレス アイダ・他 250t 2
フォーミングマシン 自社製・他 板厚t0.1－3.0程度 146
合計 402
中国4番目の拠点 邁進精密部件（常州）有限公司
2012年10月設立 2013年1月稼動
企 業 概 要
株式会社イガワテック<事業内容>プレス用金型の設計・製造・改造及び修理
企 業 名 ：株式会社 イガワテック 設立年月日 ：1972年4月 所 在 地 ：〒736-0034 広島県安芸郡海田町月見町9-18 TEL 082-822-0718 FAX 082-822-0792 資 本 金 ：2100万円 年 商 ：10億円 従 業 員 ：85名 代 表 者 ：代表取締役 井川 隆訓 主要取引先 ：カーメーカー様、一次プレスメーカー様 自動車関連の実績 ：■有(製品：センターピラー等 ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：筑豊本線小竹駅より車で7分
企業概要
会社組織図
納期・品質・アイディアの確保・向上を経営方針とし、信頼される製品を継続的に提供できるよう、更なる鋭意設備の充実と新技術の開発・導入に努力を重ね、社会に貢献できる企業づくりを目指しています。
経営理念
「責任有る仕事、目指すは信頼度NO.1企業」をモットーに、常に顧客のことを考え、積極的に提案を行い、満足の出来る仕事を心がけている。
品質目標
ISO9001:2008に沿って、PDCAサイクルを展開し、常に改善を実施します。
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 蓄積された技術に定評があり、殆どの顧客がリピート顧客となっていただいております。
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
プレス用金型 40型
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
CAE 日本ESI PAM-STAMP 2G 1
CAD 日本ﾕﾆｼｽ CADCEUS/CADmeister 5
CAD SIEMENS NX 2
CAD NDES Space-E 2
CAD CAD CAD 23
CAM ｾｽｸﾜ WORKNC 2
CAM ｱﾙｺﾞｸﾞﾗﾌｨｯｸｽ DIE-STACKER 2
CAM CAM CAM 5
門型ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ OKUMA OKUMA製 3200×4200×1650 5
門型ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ SNK SNK製 2000×2750×1340 1
ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ OKK OKK製 1060×2130×1050 8
ﾒｶﾌﾟﾚｽ H&F OSE-600 600ton 1
ﾒｶﾌﾟﾚｽ ｱｲﾀﾞ SMX-500 500ton 1
ﾒｶﾌﾟﾚｽ DCM-300B3 OKK 300ton 1
ﾒｶﾌﾟﾚｽ NCW-250 長尾鉄工 250ton 1
非接触3次元測定機 東京貿易ﾃｸﾉｼｽﾃﾑ ﾍﾞｸﾄﾛﾝVMC-6666Mls 1
天井走行ｸﾚｰﾝ 日本ﾎｲｽﾄ 15/5ton 14
・成形シミュレーション ・ソリッド設計 ・大型マシニングセンター ・600tonメカプレス
関連会社のイガワエンジニアリングは、主にソリッド設計にて車の大物プレス金型の設計をしております。イガ ク イガ ジ グを含めると車 プ 部品 殆ど 関係 おります
・設計・CAD/CAM室(広島・本社) ・九州工場内の様子(2012年9月時点)
企 業 概 要
有限会社 井上興産＜事業内容＞ ○ プラスチック射出成形
企 業 名 ：有限会社 井上興産 設立年月日 ：1982年9月6日 所 在 地 ：〒828-0022 福岡県豊前市大字宇島76-21 TEL 0979(82)8267 FAX 0979(82)8147 資 本 金 ：300万円 年 商 ：8億2千万円 従 業 員 ：74名 代 表 者 ：井上郁夫 主要取引先 ：三光合成㈱・建設ｺﾞﾑ㈱・九州南部化成㈱ 日本IAC㈱・日立化成AMP㈱・ｽﾀｰﾗｲﾄ工業㈱他 自動車関連の実績：■有(製品：ｼｰﾄﾌｨﾆｯｼｬｰ,ｷｯｷﾝｸﾞﾌﾟﾚｰﾄ, ｼｰﾄｱﾝﾀﾞｰｶﾊﾞｰ,ﾄﾞｱｱｯﾊﾟｰ, ﾄﾞｱｸﾞﾘｯﾌﾟ,ﾊﾟﾈﾙ,ｶｳﾙﾄｯﾌﾟ, ﾗｹﾞｰｼﾞBOX,ﾄﾞｱﾎﾟｹｯﾄ,ｼｪﾙﾌ ） 交通アクセス：ＪＲ日豊本線宇島駅より徒歩１５分
企業概要
「品質は、社会への信頼、会社の繁栄」に基づき品質第一に徹し、顧客の満足と信頼を得る製品を継続的に提供する。
経営理念
お客様に信頼される物つくりを、実践させ品質保証の仕組みを定着させ、業界ＮＯ１を目指す。
品質目標
工程内のモノの流れを変え更なる拡大を目指し総力で新技術へ挑戦する。
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 自動車部品製造の経験を生かし更なる新技術に挑戦し、恵まれた立地条件を生かして、お客様のモノづくりに貢献したいと思います。
保有設備一覧
新技術への挑戦
A材Ｂ材
Ａ材とＢ材を型内で接合する成形方式
2色成形
機械名 メーカー 能力 スペック 最大ワークサイズ 台数
射出成形機 宇部 440H 1400㌧ 電動 1830☓1830 1
射出成形機 メイキ 440H 1400㌧ 油圧 1350☓1350 1
射出成形機 日鋼 440H 1000㌧ 電動 1320☓1320 1
射出成形機 宇部 440H 850㌧ 油圧 1060☓1060 1
射出成形機 日鋼 440H 850㌧ 電動 2色成形機 1320☓1320 1
射出成形機 メイキ 440H 550㌧ 油圧 900☓900 1
射出成形機 日鋼 440H 450㌧ 油圧 810☓810 1
射出成形機 日鋼 440H 450㌧ 電動 2色成形機 900☓900 1
射出成形機 日精 440H 360㌧ 電動 735☓735 2射出成形機 東芝 440H 220㌧ 油圧 560☓560 1射出成形機 日精 440H 160㌧ 油圧 460☓460 1射出成形機 ニイガタ 440H 650㌧ 電動 2色成形機 950☓950 1天井ホイスト 日本ホイスト 15㌧ 1天井ホイスト 日本ホイスト 10㌧ 2天井ホイスト 日本ホイスト 2.8㌧ 1粉砕機 ダイコウ 2.0k 10乾燥機 カワタ他 11取り出し機 スター、他 12
品質保証体系
会社組織図
社長
工場長
製造課（56名）樹脂成形・金型交換・検査組付
営業課（1名）営業
管理課（3名）経理・総務
生産管理課（13名）生産計画・材料発注・製品出荷
品質保証課（1名）品質保証
主要生産部品
ｼｰﾄﾌｨﾆｯｼｬｰ(2色成形)
ﾄﾞｱｱｯﾊﾟｰ(芯材)
ｼｪﾙﾌ ﾄﾞｱｸﾞﾘｯﾌﾟ(芯材+表皮)
ｷｯｷﾝｸﾞﾌﾟﾚｰﾄ
ｶｳﾙｻｲﾄﾞ
ﾗｹﾞｰｼﾞBOX
企 業 概 要
太田機工 株式会社
＜事業内容＞○自動車部品製造
企 業 名 ：太田機工株式会社 U R L ：http://www.otakikou.jp 設立年月日 ：昭和36年2月 所 在 地 ：〒８０５－００５８ 福岡県北九州市八幡東区前田北洞岡２－１ TEL ０９３－６６３－５６７６ FAX ０９３－６６３－５６７７ Email [email protected] 資 本 金 ：1000万 年 商 ：１２億７０００万 従 業 員 ：４３人 代 表 者 ：代表取締役 太田敏之 主要取引先 ：ｼﾛｷ工業㈱､九州ｼﾛｷ㈱、ﾅﾐｺｰ㈱､㈱ﾅﾐﾕﾆｯﾄ、 富士ｼｰﾄ㈱､富双ｼｰﾄ㈱､㈱榎木製作所､ 九州ｴﾉｷ㈱､河村加工㈱ Ｕ Ｒ Ｌ ： 自動車関連の実績 ：■有(製品：ｼｰﾄ部品、ドア部品、 ﾍｯﾄﾞﾚｽﾄ、) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：JRやはた駅 新日鉄谷綿製鉄所内
企業概要
会社組織図
チャレンジ精神を忘れずに『不可能はない』
という気持ちで取り組みます。
経営理念
「後工程は、お客様」を基本に予防品質にとりくんでおります。災害ゼロ設備トラブルゼロ に向け夕市改善の実施不良ゼロ
品質目標
ISO14001:2004年度版認証取得今後も地球環境にやさしい事業活動を進め、地球環境の保全と更なる改善を図っていく方針です。
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ)多品種少ロット対応の中で、量産品並みのコストで対応できております。それを達成する為に人事面での工夫つくり面での工夫を日々行っております。小さい会社ですが報連相が早く、小回りをきかせ、全ての仕事に「ジャストインタイム」を実行いたしております。単品から機能部品のアッセンブリまでをトータルで対応できます。
保有設備一覧
ヘッドレストループハンド
ルウィンドゥレギュレ タ
ピン・リベット・ナット溶接ボルトパイプ曲げ
ドアロックリンクバーチカルS/A
九 州 工 場
大阪プレス工場
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
多段ヘッダ 19
ﾛｰﾘﾝｸﾞﾏｼﾝ 8
ﾄﾘｰﾏ 5
110ｔ順送ﾌﾟﾚｽ 1
80t～100tﾌﾟﾚｽ 3
75tﾌﾟﾚｽ 1
ｽﾎﾟｯﾄ溶接 4
Co2溶接機 2
切削機 7NCﾍﾞﾝﾀﾞｰ 2ﾊﾟｲﾌﾟﾍﾞﾝﾀﾞｰ 5ﾘﾍﾞｯﾃｨﾝｸﾞﾏｼﾝ 15
投影機 1トルク試験機 1ハイトゲージ 3
主要製品 月産生産能力
ピン・リベット・ナット
溶接ボルト
ﾊﾞｯｸﾄﾞｱﾋﾝｼﾞASSY
ループハンドル・パイプ曲げ
ﾄﾞｱｰﾛｯｸﾘﾝｸ・ｼｰﾄﾜｲﾔｰ
バーチカルS/A
ヘッドレストASSY
ｳｨﾝドゥﾚｷﾞｭﾚｰﾀｰSUB-ASSY
高速マシニングセンターを導入し、精密小物から大型モデルまで幅広く対応。
企 業 概 要
○マシニング加工
○真空注型
加工材料：プラスチック全般（スーパーエンプラ含む）、アルミ、亜鉛、真鍮、発泡スチロール、スポンジ、ゴム材（ウレタン等）
株式会社 オジマモールド
ひとつのアイデア、ひとつのイメージ。ひとつのデザイン。そして、ひとつの機能。
これらを確かなかたちにするためオジマモールドは試作モデルの製造を通じて新製品の誕生までを強力にサポート。
企 業 名 ：株式会社 オジマモールド 設立年月日 ：昭和54年5月1日 所 在 地 ：〒891-0603 鹿児島県指宿市開聞十町1068-1 TEL 0993-32-3326 FAX 0993-32-3881 Email [email protected] 資 本 金 ：10,000,000円 年 商 ：70,000,000円 従 業 員 ：7名 代 表 者 ：尾嶋 久夫 主要取引先 ：㈱ﾎﾝﾀﾞﾛｯｸ,㈱ﾄﾖﾀ車体研究所,ｵﾑﾛﾝ直方㈱他 自動車関連の実績 ：□有(製品： ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：JR東開聞駅より徒歩20分
企業概要
会社組織図
より早く より安く より高品質に
経営理念
品質目標
クレーム ゼロ
改善目標
自社の技術内容（主要製品
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ)
保有設備一覧
社長（代表責任者）
営業部門
資材部門
技術・製造部
門
品質管理部門
・ 工程内不良率 10％以下
・ 納期遵守率 100％・ 市場ｸﾚｰﾑ発生件数 10％以下
主要製品 月産生産能力
真空注型品
アルミ加工品
樹脂加工品
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
NCﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ OKK VM7 700*1500 2
NCﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ FUNUC ROBODORLL 300*400 5
彫刻機 坂崎機構 SP-V29N 5
ボール盤 IRON WORJS NS-14R 1
ﾀｯﾋﾟﾝｸﾞ盤 IRON WORJS KRT-10 1
ﾀｯﾋﾟﾝｸﾞﾎﾞｰﾙ盤 日立製作所 BT-235L 1
真空注型機 みよし機械 特注品 6
乾燥炉 ｶﾄｰ JMB-22BPN 4
三次元測定機 中村製作所 OZ-DXⅡ 1
三次元CAD/CAM ｵﾘﾍﾞﾃｨ 1
研磨機 飯田製作所 5
塗装器具 KOBERUCO CM8BD 1
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数伸線機 富士機械 FDH-1000 φ5～23 3パーツフォーマー 阪村機械 PF-530 5段 φ22×38 1
阪村機械 BPF-525 5段 φ22×75 1阪村機械 PF-430L 4段 φ22×75 1阪村機械 BP-440 4段 φ27×100 1阪村機械 BP-440 4段 φ24×100 1大同機械 KJ-12S 3段 φ28×65 1東光機械 TPF-105 5段 φ20×60 1
ボルトホーマー 東光機械 B-12S 3段 φ28×55 1東光機械 B-12S 3段 φ24×120 1大同機械 BS4-12 4段 φ30×110 1
吉原自動機 BF-315 3段 φ25×95 1旭サナック AOT-12B 2-2 φ30×95 1
コールドヘッダー 榎堀鉄工 ダブル φ16×38 4今井鉄工 ヘッダー φ32×250 1今井鉄工 φ25×150 1東光機械 φ25×150 1
ロータリーローリング 阪村機械等各種 7ベントタップ機 東京タッピング等各種 3タップ機 朝明精工等各種 44自動セット機 朝明精工等各種 22
鹿児島県・阿久根工場では、伸線からメッキ（現状は6価）までの一貫生産を行っています。
阿久根工場 73,201㎡(22,143坪) 冷間圧造ライン 二次加工ライン鹿児島県阿久根市波留字白崩3336-1 月産生産能力 400トン 弊社の製品は、東大阪ブランドとして認定を受けています。
回り止め偏芯ボルト 冷間塑性加工による、同社のみが生産しているオンリーワン製品。
富田林工場（ＪＩＳ認定工場）大阪府富田林市中野町東2丁目3番9号 月産生産能力 600トン ＜ISO取得状況＞
ＩＳＯ9001 認証取得(JQA-QM6944) ＩＳＯ14001 認証取得(JQA-EM4471)
企 業 概 要
鹿児島金属株式会社
＜事業内容＞金属パーツ・特殊締結部品・特殊ボルトナット類メーカー【業界】自動車・家電・建機・機械・工具・床・建築・土木ほか
企 業 名 ：鹿児島金属株式会社 設立年月日 ：昭和47年5月1日 所 在 地 ：〒583-0841 大阪府羽曳野市駒ヶ谷2番地197 TEL 072-957-5544 FAX 072-957-5540 Email [email protected] 資 本 金 ：9600万円 年 商 ：39.8億円（平成24年4月期） 従 業 員 ：164名 代 表 者 ：代表取締役社長 倉津孝夫 主要取引先 ：ダイキン工業（株）、パナソニック（株） 自動車部品一次～二次メーカー各社 (株)ﾊｲﾚｯｸｽｺｰﾎﾟﾚｰｼｮﾝ、(株)ブリヂストン 旭化成建材(株)、日之出水道機器(株)
自動車関連の実績 ：■有(製品： ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：西名阪自動車道・藤井寺インターより 約15分 ホームページ：http://www.kagoshima-metal.co.jp
企業概要
会社組織図
一、会社は人間を目的とする一、会社は私自身の会社一、会社は人づくり
経営理念
顧客満足を向上させるため下記の事項を実践する１．顧客要求事項を正確に捉え、スピーディーに対応する１．顧客クレームを削減する１．顧客要求事項に対応するため製販における経費の削減を 図り、原価低減に努める１．顧客要求事項に対応できる人材を育成する１．顧客要求事項に対応するため製品の高精度化を図る
品質・コスト・納期はもちろんのこと、さらなるサービスを 提供します。
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 多段式ﾌｫｰﾏｰ・CNC旋盤による中空品・貫通品・絞り加工品を始めとする高精度品が得意です。また、自社で金型設計を行っています。
保有設備一覧
品質目標
売上占有率21%
79%
自動車関係
家電・建機・その他
企 業 概 要
株式会社 北田金属工業所大分工場
〈事業内容〉
○車関連部品のプレス・アッセンブリー（本社・大分）
○金型設計・製作（本社工場/大分工場）
○試作品製作 （本社工場）
企 業 名 ：株式会社 北田金属工業所 大分工場 U R L ：http://www.kk-kitada.co.jp 設立年月日 ：昭和43年4月（大分工場設立：平成19年8月） 所 在 地 ：〒879-0603 大分県豊後高田市かなえ台７番 TEL 0978-23-1723 FAX 0978-23-1733 資 本 金 ：1,000万円 年 商 ：2,900百万 従 業 員 ：197名（大分工場：108名） 代 表 者 ：北田 康博 主要取引先 ：㈱ｱｲｼﾝ九州,㈱JTEKT,葵機械工業㈱,富士機工㈱ 自動車関連の実績 ：■有(製品：ﾎﾞﾃﾞｰ関連のﾌﾟﾚｽ・ASSY ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：ﾀﾞｲﾊﾂ九州㈱様より東方に約30分
企業概要
会社組織図
常により高い技術力と生産効率を追求し、それによって生み出される
高品質で低価格、短納期な製品をお客様に提供して信頼と満足を得る
経営理念
品質第一に徹し、顧客の信頼と満足をを得る。
・納入品の全数保証体制の確立
日常の日常管理と目標管理の徹底で品質の北田金属を実現する。
・不良をつくらない物づくりの実現
生産技術力を活かし徹底したポカよけを図る。
・不具合品の流失０の実現
なぜなぜ分析の定着で真因と流失防止を実現し客先の信頼を得る。
品質目標
5Ｓの遵守・徹底で高品質を実現し維持する事で 品質の北田金属を確立する。
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 金型設計、製作～製品加工までの一貫生産が可能な会社です。１５００ｔクラスの製品加工が出来ます。 今後は大分工場で１５００ｔ級の金型設計・製作にチャレンジしていきます。
保有設備一覧
大分工場組織図
中西
統括部長
〈1500tTRFﾌﾟﾚｽ〉
〈200ｔ ﾛﾎﾞｯﾄﾗｲﾝ ﾌﾟﾚｽ〉〈400ｔ順送ﾌﾟﾚｽ〉
〈生産品目代表〉ルーフパネル（大分） ｵｲﾙﾊﾟﾝ（大分） ﾒﾝﾊﾞS/A FRｻｲﾄﾞ（大分） ﾒﾝﾊﾞS/A FR メイン（大分）
ﾋﾟﾗ‐FRﾎﾞﾃﾞ‐ｱｯﾊﾟ‐ｲﾝﾅ（大分）
製造１係
（ﾌﾟﾚｽ）
製造２係
（溶接）
品質管理課
保全
工務課
工機課
業務課
生産管理
物流
総務
営業購買
設計
金型保全
設備保全
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数ﾘﾝｸﾌﾟﾚｽ ｱﾏﾀﾞ 200ﾄﾝ（ｻｰﾎﾞ付） 約850*300/DH=460 2 〃 ｱﾏﾀﾞ TRL200 200ﾄﾝ 約850*300/DH=460 2順送ﾌﾟﾚｽ ｱﾏﾀﾞ TPWL400 400ﾄﾝ ｺｲﾙ幅：800/t=9.0 1ﾄﾗﾝｽﾌｧｰﾌﾟﾚｽ H&F 1500ﾄﾝ L=約1300（現行MAX） 1ﾀﾞｲｽﾎﾟｯﾃｨﾝｸﾞ ｱｻｲ 300ﾄﾝ 1ｽﾎﾟｯﾄ溶接機 ﾀﾞｲﾃﾞﾝ 4溶接用ﾛﾎﾞｯﾄ 1平面研磨機 岡本 600*400 1成形研磨機 岡本 500*250 1ﾌﾗｲｽ盤 OKK 600*450 1卓上ﾎﾞｰﾙ盤ﾀｯﾊﾟｰ 北川 1ｱﾙｺﾞﾝ溶接機 13次元測定器 ﾐﾂﾄﾖ 1ﾄﾙｸﾒｰﾀｰ 1各種測定器各種専用ｹﾞｰｼﾞ
主要製品 月産生産能力
車関係
金属ﾌﾟﾚｽ加工（ﾎﾞﾃﾞｰ関係）
金属ﾌﾟﾚｽ加工（その他小～中物）
溶接加工（PW・CO2） PW：3万打点/日
組立加工（ﾁﾙﾄ関係）（本社） 8万個/月
金型設計・製作（本社） 4型/月
8H稼動/日
森
工場長
北田代表取締役社長
企 業 概 要
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数プレス アマダ 順送サーボ 300トン 2プレス アマダ 順送サーボ 200トン 1プレス アマダ 順送 300トン 1プレス アマダ 順送 200トン 1プレス アマダ 順送 200トン 1プレス アイダ クランク 250トン/ﾄﾗﾝｽﾌｧｰ付 1プレス アマダ クランク 110～150トン ﾛﾎﾞｯﾄ付 5台 1ﾗｲﾝプレス アマダ クランク 80トン ﾛﾎﾞｯﾄ付 6台 1ﾗｲﾝプレス アマダ 単発 80～150トン 5プレス ドビー 超高速回転 30～45t、60t 4･1プレス ISIS 超高速回転 40ｔ 1洗浄機 炭化水素系溶剤 1洗浄機 イオン水洗浄 2
三次元測定器 ミツトヨ 2デジタル輪郭形状測定器
1
光学顕微鏡 ニコン 1ﾜｲﾔｰｶｯﾄ放電加工機 三菱電機 1ﾜｲﾔｰｶｯﾄ放電加工機 ｿﾃﾞｨｯｸ 1三次元ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀ マキノ 1ＮＣフライス 東芝 1ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ 三井精機 1
九州三永金属工業株式会社
１．製品品質は生産工程で保証をモットーに しております。２．ISO 9001: 2008 ≪2008年 取得済み≫ ISO 14001 ≪2012年 5月 取得済み≫
企 業 名 ：九州三永金属工業株式会社 設立年月日 ：1970年3月 所 在 地 ：〒865-0023 熊本県玉名市大倉４７８番地 TEL 0968-73-2251 FAX 0968-73-8897 連絡先: 管理Gr.営業 滝川 典宏 E-mail：[email protected] 資 本 金 ：8600万円 年 商 ：6億円 従 業 員 ：47名 代 表 者 ：村上 孝博 主要取引先 ：株式会社テクノアソシエ、オリップ株式会社 Ｕ Ｒ Ｌ ：http://www.skknet.co.jp 本社ホームページ企業概要内のグループ 企業（HP)をご参照下さい。
自動車関連の実績：ターミナル、エアバッグ用パーツ、 スピーカーグリル、ブラケット等 アクセス：九州新幹線 新玉名駅より車６分 玉名市街地よりＲ208号線を熊本市内方面 車６分
企業概要
代表取締役会長 代表取締役社長 工場長
プレスGｒ 金型Gr 品質保証Gr 管理Gr 総務GrPRG 設計 品質保証 営業 総務単発ﾗｲﾝ 機械加工 品質管理 生産管理 経理5台ﾗｲﾝﾊﾟﾝﾁﾝｸﾞ 生産技術・保全
「企業の礎となるのは一人一人の人間から」 「技術の個性化は絶えざる努力から」 「明日の繁栄はひたむきな前進から」
経営理念
改善を重ね良品100％の 物づくりに徹し お客様の満足と 信頼に応える
品質目標
段取時間短縮 及び工程内不良率低減により企業収益向上を計る。
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
保有主要設備一覧
会社組織図
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) お客様のニーズに応え、ＶＡによって積極的合理化を図る。例：プレス工程途中にタップ工程（１２本）を組み込み競争力アップに成功。
弊社の特徴：
１．SUS材への極小径孔パンチング加工
ＳＵＳ３０４ 板厚 0.15 mm, 孔径 0.3 mm, ピッチ 0.4 mm を初めとして金属、樹脂への パンチングシート及びプレス成形製品を 生産しております。
２．金型から最終製品へ一貫生産
自社内で金型工場を持ち、VA提案を含めた 設計から金型製作、プレス加工及び表面処理 までを一貫して行っております。
３．パンチングによる開発案件の提案
① 極小孔径加工だけでなくニッケル、銅といった 材質の金属箔にパンチングをすることにより、 今後電池関連分野での用途開発を行っております。
② 高いデザイン性と外観品質を兼ね備えた 製品を幅広く多種多様な分野に展開中。
【主な製品】
企 業 概 要
射出成形金型を使用
・３次元形状品の大量生産
・一体化で設計可能
微細粉末を原料
・相対密度９５％と高強度
一般溶性材の機械特性
・熱処理、鍍金可能により
外観部品も対応
企 業 名 ： 九州精密機器株式会社 設立年月日 ： 昭和56年12月8日 所 在 地 ：〒836-0003 福岡県大牟田市大字唐船2086番地1 TEL 0944-51-5611 FAX 0944-51-7100 Email [email protected] 資 本 金 ：１億円 年 商 ：８億円 従 業 員 ：９０名 代 表 者 ：代表取締役社長 中尾 律夫 主要取引先 ：三井金属鉱業㈱ 自動車関連の実績：■有(製品：鍵加飾金属部品・ﾄﾞｱﾛｯｸ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス： 九州自動車道 南関ICより20分 ＪＲ九州新幹線 新大牟田駅より車１０分 ＪＲ大牟田駅・西鉄大牟田駅より車１０分
企業概要
会社組織図
創造と前進を旨とし、価値ある商品によって社会に貢献し、社業の永続的発展成長を期す
経営理念
顧客の品質要求レベルを充分に把握し、『製造技術と検査技術の追求』と『素早い打ち手』により製造・検査・販売のプロセスにおいて、品質・納期・コストを保証するシステムを確立し、継続的改善を推進し、顧客の満足を確実にする。
品質目標
生産性 ５％ 向上
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 九州では数少ないＭＩＭ（Metal Injection Molding）メーカーです。三井金属グループとして製品～ASSYまで各種商品のご提供が可能です。
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
MIM品 500～数万個迄
（主な例）
自動車鍵加飾金属部品 60000個
産業機器部品 30000個
住宅設備部品 100000個
その他 100000個
ﾌﾟﾗｽﾁｯｸ部品
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
射出成形機 住友他 25t～220ｔ 28
焼結炉 バッチ炉 6
各種加工機（ﾎﾞｰﾙ盤・ﾀｯﾊﾟｰ他） 20
ｼｮｯﾄﾌﾞﾗｽﾄ 3
3次元測定機 1
表面粗さ測定機 1
◆複雑形状を切削している
◆難加工材を切削している
◆複数部品を組付けしている◆ダイカスト・焼結では強度不足◆機能性を向上させたい
MIM（Metal Injection
成形品
焼結品
企 業 概 要
株式会社九州トリックス＜事業内容＞○板金試作部品加工
○プレス、溶接、表面処理(めっき・塗装)
企業概要
会社組織図
・顧客第一 お客様の要望を聞いて、今現在のベストな方法、 手段をもって行動します。・誠実 何事も、真摯に受け止め、まじめに考え、愚直に 行動します。
経営理念
当社は、品質マネジメントシステムを維持管理し、有効性を継続的に改善する事により、顧客に喜んでいただける商品を提供する。
品質目標
安全・5Ｓ活動とムダ・ムラ・ムリの排除を徹底し、納期・品質・コストを改善し、お客様満足度を向上する。
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) プレス、溶接から各種表面処理まで、自動車部品の一貫加工が可能です。
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
亜鉛メッキ（静止） 18,000ﾗｯｸ
亜鉛メッキ（バレル） 3,600ﾗｯｸ
亜鉛ﾆｯｹﾙ合金メッキ 12,000ﾗｯｸ
カチオン電着塗装 12,000ﾗｯｸ
板金部品
板金試作部品
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
亜鉛めっき(静止)設備 高橋電機 120d㎡/ラック W400 D200 H1000 1
亜鉛めっき(バレル)設備 高橋電機 30kg/バレル W100 D30 H40 1
亜鉛ﾆｯｹﾙ合金めっき設備 高橋電機 100d㎡/ラック W400 D200 H1000 1
ｶﾁｵﾝ電着塗装（防食）設備 パーカー 200d㎡/ラック W500 D200 H1000 1
順送プレス コマツ他 150ｔ、200ｔ 2
単発プレス コマツ他 45～200ｔ 9
ブレーキプレス アマダ 2
スポット溶接機 ナショナル他 4
３次元レーザーカット機 三菱 2
２次元レーザーカット機 三菱 1
ワイヤーカット機 ソデック 1
マシニングセンター モリ精機 1
３次元測定器 ミツトヨ 2
塩水噴霧試験機 スガ試験機 1
複合サイクル試験機 スガ試験機 1
強度試験機(ｱﾑｽﾗｰ) 島津試験機 1
蛍光Ｘ線膜厚計 ＳＩＩ 1
原子吸光光度計 日立 1
社長
製造部●荒尾工場（55名） ・亜鉛メッキ ・亜鉛ニッケル合金メッキ ・カチオン電着塗装（防食） ・溶接 ・機械加工●高森工場（33名） ・プレス ・溶接 ・板金試作部品加工
技術品質部（4名）
営業・管理部（8名） ・新規受注 ・入出荷管理 ・総務 ・経理
製造統括
取締役
管理統括
取締役
企 業 名 ： 株式会社 九州トリックス設立年月日 ： 2006年4月所 在 地 ： 本社、荒尾工場
〒864-0023 熊本県荒尾市水野1092-9TEL：0968-68-8110FAX：0968-68-8117Email：[email protected]高森工場〒869-1602 熊本県阿蘇郡高森町高森2141-4TEL：0967-62-3001FAX：0967-62-2640
資 本 金 ： 5000万円年 商 ： 12億円従 業 員 ： 115名代 表 者 ： 長谷川 博司主要取引先 ： トリックス㈱、アイシン九州㈱、三桜工業㈱自動車関連の実績 ： □有（製品：板金/表面処理 ）
□過去に実績有（製品： ）□無
交通アクセス ： 南関インターより30分
レ
３次元レーザーカット機
高森工場
企 業 概 要
株式会社 協和製作所
企 業 名 ：株式会社協和製作所
設立年月日 ：1955年9月1日（昭和30年9月創業）
所 在 地 ：
［ 本 社 ］〒458-0801 名古屋市緑区鳴海町字杜若26
TEL 052-892-1251 FAX 052-892-1630
Email [email protected]
［ 大分工場 ］〒879-0603 大分県豊後高田市かなえ台12
TEL 0978-23-0222 FAX 0978-23-0160
Email [email protected]
資 本 金 ：3000万円
年 商 ：29億円（2011年8月実績）
従 業 員 ：126名
代 表 者 ：代表取締役社長 杉本豊裕
主要取引先 ：ｷﾔﾉﾝ（株）他ｷﾔﾉﾝｸﾞﾙｰﾌﾟ4社、（株）ﾕﾆﾊﾞﾝｽ
日本発条（株）、光精工（株）、他
自動車関連の実績 ：■有(製品：ﾄﾗﾝｽﾐｯｼｮﾝ系ｼｬﾌﾄ類 ）
□過去に実績有(製品： )
□無
交通アクセス：
［ 大分工場 ］大分空港より車で45分
JR宇佐駅より車で10分
［ 本 社 ］名古屋地下鉄 桜通線（野並駅）から徒歩5分
企業概要
会社組織図
経営理念
品質目標
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 顧客ﾆｰｽﾞ、生産機能にﾏｯﾁした工法開発やそれに即した独自の生産設備、検査装置の内製化に取組み、高品質・高精度を実現することでベストプロダクト（Ｅ・Ｑ・Ｄ・Ｃ）をご提案させて頂きます。
保有設備一覧
主要製品 生産実績（月）
自動車関連部品
ﾏﾆｭｱﾙｼｬﾌﾄ（AT） 42,000本
ｽﾄﾗｲｷﾝｸﾞﾛｯﾄﾞ(MT) 5,000本
2輪用ﾃﾝｼｮﾅｰ部品 200,000本
事務機器関連部品
現像用ﾏｸﾞﾛｰﾗ 2,100,000本
ｺﾞﾑﾛｰﾗｼｬﾌﾄ 900,000本
機械名 メーカー 型式 台数
ｾﾝﾀｰﾚｽｸﾞﾗｲﾝﾀﾞｰ 日本精機/東振TC等 ｽﾙｰ/ｲﾝﾌｨｰﾙﾄﾞ 84
多目的型NC旋盤 自社開発機 主軸移動型（1軸） 53
多目的型NC旋盤 自社開発機 主軸移動型（2軸） 42
汎用NC旋盤 江黒/高松/ﾏｻﾞｯｸ 19
多目的型ﾌﾗｲｽ加工機 自社開発機 31
ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ ﾌｧﾅｯｸ/ﾏｻﾞｯｸ等 4
多目的型荷重管理圧入機 自社開発機 26
多目的型油除去装置 自社開発機 28
外観画像検査処理装置 自社開発機 17
多目的型孔明け加工機（ｲﾝﾃﾞｯｸｽ式） 自社開発機 9
多目的型ﾌﾞﾛｰﾁ盤 自社開発機 5
6軸制御ﾛﾎﾞｯﾄ 三菱 RV-3S/6S 19
精密濾過装置 MITAKA/小楠 54
転造盤 ﾂｶﾞﾐ ～M30 3
生産設備（その他） （26）
輪郭形状測定器 ﾐﾂﾄﾖ CV3100 他 9
ﾃﾞｼﾞﾀﾙﾏｲｸﾛｽｺｰﾌﾟ ﾐﾂﾄﾖ VHX-500 他 4
真円度・円筒形状測定器 ﾐﾂﾄﾖ RA2100 他 3
画像寸法測定器 ｷｰｴﾝｽ IM-6500 2
測定器及び分析器（その他） （25）
高倍ﾚﾝｽﾞVH-Z450（～3000倍）
視野φ6～φ25、±精度0.7μm
梱包作業を自動化
濾過精度0.005以下
ﾈｼﾞ2級以上の精度加工可
X軸100mm、Z1軸±25mm、Z2軸300mm
最大測定径φ256mm、積載径φ580
φ5～φ12（実績）
φ6～φ12（実績）
φ3～φ25
Dｶｯﾄ・Hｶｯﾄ・溝など/多軸制御
X500/Y400/Z330
φ10～φ28（実績）L200～400
加工領域/特徴
φ5～φ30 L250～600
φ5～φ30 L100～600
φ5～φ30 L100～600
φ10～φ28（実績）L200～400
φ6～φ20 ～L400
地球の環境と未来を考え、お客様に十分満足される高精度の技術と品質
を通じ、社員とその家族の幸福と地域への貢献を目指し、明るい豊かな社
会を創造しよう。
◇お客様に満足される技術と品質を提供する。
◇こだわりの心をもった「ものづくり」に挑戦し続ける。
◇環境、品質、安全、生産など全ての事業活動において継続的改善を進める。
◇「未加工ゼロ」・「機能寸法不良ゼロ」・「類似品混入ゼロ」・「員数不足ゼロ」
を柱に活動を推進し、納入クレーム０件を目標に取り組み、顧客満足度の
向上を目指す。
「改善委員会は品質・生産性」・「環境最適化委員会は職場5Ｓ」・「経費最適化小委員会は経費削減」を柱とした各委員会を立ち上げ、目標値を定めて、環境改善や技術力・品質力・コスト力を高める為の土壌改革を推進
社
長
業務部
改善委員会
【事業内容】 ◇自動車部品事業（ ﾄﾗﾝｽﾐｯｼｮﾝ用ｼｬﾌﾄ 、自動2輪用ﾃﾝｼｮﾅｰ部 品）等の製造・販売 ◇事務機器部品事業（ﾚｰｻﾞｰﾋﾞｰﾑﾌﾟﾘﾝﾀｰ用ｱﾙﾐｽﾘｰﾌﾞ、ﾄﾞﾗﾑ軸 及び従動ﾛｰﾗ並びに複写機用ｱﾙﾐｽﾘｰﾌﾞ）等の製造・販売
事務機器関連部品 自動車関連部品
★半世紀にわたって自動車部品の製造に携わってきた弊社は、物づくりの核となる要素技術の一つ一つを管理技術と融合させて、安心してお使いいだける製品を提供しています。
弊社は、自動車関連のトランスミッション系シャフトや、OA機器関連の現像システムの要となるキーパーツなどの超精密部品を加工し、原材料の調達から、表面処理、熱処理までを含めた一貫生産を事業形態としております。 受託品目の生産プロセスについては、顧客ニーズ、製品機能にマッチした工法開発やそれに即した独自の生産設備、検査装置の内製化に取り組み、高品質及び高精度を実現することで、ベストプロダクト（Ｅ・Ｑ・Ｄ・Ｃ）をご提案させて頂きます。
★OA機器等の精密機器は、数ミクロンの高機能、高精度が要求されます。 弊社は数ミクロンの高機能、高精度の具現化を達成するため、必要な生産設備を内製化することで、顧客・市場ニーズに対応した製品群を提供しています。
自社開発機 （例）
6軸ﾛﾎﾞｯﾄによる自動箱詰め装置 加工精度とｻｲｸﾙﾀｲﾑを追求した孔明け加工 省ｽﾍﾟｰｽを基本ｺﾝｾﾌﾟﾄに設計した洗浄装置。洗浄～箱詰めまで自動化を実現
総務部
製造部
ISO推進室
総務課
品質管理課
業務課
製造１課
製造２課
生産技術課
大分工場
安全衛生環境
委員会
環境最適化
委員会
経費最適化
小委員会
私たちが目指す革新的企業とは、「温故知新」の精神に基づき、長年培った技術と新たに取組む技術との融合化に向け、社の叡智を結集し、時代が求める革新的技術に邁進して、新たな価値を創造する企業を目指します。 市場トレンドにおける自社の技術力の立ち位置を見極め、新たな製品や分野の開拓を模索する攻めの経営。また、モノづくりの原点に立ち返り、「知る、観る、試す」ことで個々のｽｷﾙを集積し、市場ﾆｰｽﾞに添った技術提案型企業とし
革新的企業マインド
現在の取組み（例）
今後の取組み（事業基盤の強化）
２，グローバルフィールドへの挑戦 ・ 多極化への転換。 ・ 多機能化への拡大（機能の複合化）。 ・ 異業種への参入（新たなものづくり）。
従来型の画像処理では判別不可能な症状（模様、ｼﾐ、ｷｽﾞ、ｺﾞﾐなど）を、光・光学・ﾃﾞｼﾞﾀﾙを融合した表層面解析技術を取り入れて、極小で微細な症状の判別を可能した画像処理技術の開発。 ※アナログ（人の目）→デジタル化へ
多機能型汎用NC加工機から、一定の水準と加工範囲を兼ね備えた機能重視型加工機の開発。
お客様の求めるものと、市場のﾆｰｽﾞとｼｰｽﾞを読みとり、市場価値を知るために必要な商品を採集し、商品の機能や働き、ﾊﾟｰﾂの形状・水準の解析など、市場の技術を知ることで、新たなコア技術の構築を目的に市場ﾘｻｰﾁに取り組む。
ｽﾏｰﾄﾌﾟﾛﾀﾞｸﾄを目指し、省ｽﾍﾟｰｽ・省ｴﾈﾙｷﾞｰと小ﾛｯﾄ対応が可能な環境重視型表面処理技術の開発。
１，
２，
３，
１，
企 業 概 要
企 業 名 ：株式会社 クボタ製作所 美祢工場 設立年月日 ：昭和48年9月 所 在 地 ：〒759-2302 山口県美祢市於福町下783-1(宮の前) TEL 0837-56-1150 FAX 0837-56-1151 Email 資 本 金 ：1,000万円 年 商 ：4.5億円 従 業 員 ：30名 代 表 者 ：久保田 茂 主要取引先 ：TOTO 京ｾﾗ ﾎﾝﾀﾞﾛｯｸ 安川電機 日本電産 自動車関連の実績 ：■有(製品：ﾜｲﾔｰﾊｰﾈｽ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：中国道美祢ICから車で15分
企業概要
会社組織図
経営理念
品質目標
改善目標
自社の技術内容（主要製品
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ)
保有設備一覧
創造 ・ 信頼 ・ バランス
お客様に安心していただける技術を追求し、満足していただける品質を提供します。
信用 ・ 信頼 ・ 安心される製品をお届けいたします。（独自技術により他社ではできない高品質の物作りの実現）
工程の見える化推進
主要製品 月産生産能力
住設用ﾊｰﾈｽ 300000
車用ﾊｰﾈｽ 150000
産業用ﾊｰﾈｽ 150000
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
全自動端子圧着機 JAM他 - - - 3
自動圧着機 JAM他 - - - 8
切断機 KODERA - - - 3
ホットマーカー CTK - - - 1
工場全景
製品例１
製品例２
企 業 概 要
株式会社 ケーアンドケー ＜事業内容＞
・自動車用樹脂成形部品製造 ・自動車用樹脂成形部品組立 ・電子機器用樹脂成形部品製造
企 業 名 ：株式会社 ケーアンドケー 設立年月日 ：1992年 10月 所 在 地 ：〒873-0421 大分県国東市武蔵町糸原2686-2 TEL 0978-69-0388 FAX 0978-69-0399 Email [email protected] URL http://www.kataken.co.jp 資 本 金 ：9,500万円 年 商 ：4.5億円 従 業 員 ：38名 代 表 者 ：川島 政吉 主要取引先 ：㈱パイオラックス・型研精工㈱ 自動車関連の実績 ：■有(製品：樹脂製品各種 ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：大分空港から１km
企業概要
会社組織図
当社は精密加工技術の開発を通じて新しい製品の製造に 貢献し社会を豊かにし社員の生活の向上を目指します。
経営理念
お客様に安心して使っていただける製品の提供
1、誇れる技術 2、誇れる品質 3、誇れる人財
品質目標
1、生産管理体制の強化（不良低減・納期管理） 2、生産性の向上(稼働率向上・自動化）
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 自動車用小物部品の樹脂成形から組立てまでの一貫生産が可能。 親会社である型研精工のプレス金型、成形金型、装置技術で各種の生産設備製造が可能。
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
自動車用樹脂成形部品
ｴｱｰﾀﾞﾝﾊﾟｰ組立品 100,000本
ｸﾞﾛｰﾌﾞBOX用ﾛｯｸ組立品 100,000本
電子機器用ｲﾝｻｰﾄ成形部品
半導体用ﾃｽﾀｰ樹脂成形部品
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ﾜｰｸｻｲｽﾞ 台数
射出成形機 日精樹脂工業 PS20E2ASE 20t 4
射出成形機 ファナック S2000i 30t 1
射出成形機 日精樹脂工業 PS40E5ASE 40t 5
射出成形機 日精樹脂工業 PNX40 40t 3
射出成形機 日精樹脂工業 UH1000-40-2A 40t 6
射出成形機 日精樹脂工業 FE80E9A 80t 5
射出成形機 日本製鋼所 J150EⅡ 150t 1
射出成形機 日精樹脂工業 FN4000 180t 1
射出成形機 住友重機 SE230S 230t 1
射出成形機 日精樹脂工業 FN7000 360t 2
合計 29
測定顕微鏡 ミツトヨ MF-B2010B ﾃﾞｰﾀ処理付 200X100mm 1
投影機 ミツトヨ PJ300 1
その他各種測定器
社長 工場長
品質保証部門 ４名
管理部門 ３名
成形部門 ２１名
組立部門 １０名
企 業 概 要
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数2000油圧 11200油圧 アサイ 2,600×1,600 11000油圧 1600油圧 1500油圧 1800TRF アイダ 3,600×1,240 1600 PRG アイダ 2,450×1,400 1400 PRG コマツ 2,450×1,250 1
200 ～60PRG コマツ 4150ﾕﾆﾍﾟｰｻｰ4工程 160ﾕﾆﾍﾟｰｻｰ3工程 1200t～35tTD 40溶接ﾛﾎﾞｯﾄ機 60ｽﾎﾟｯﾄ溶接機 25ﾚｰｻﾞｰ溶接機 1QJCﾗｲﾝ 7静電塗装ﾗｲﾝ 1ｶﾁｵﾝ塗装ﾗｲﾝ 1ﾆｯｹﾙｸﾛﾑﾗｲﾝ 1
合志技研工業㈱<事業内容>○二輪四輪部品の製造○金型設計、製品加工、 表面処理の一貫加工。
企 業 名 ：合志技研工業株式会社 設立年月日 ：昭和49年11月 所 在 地 ：〒861-1115 熊本県合志市豊岡1280 TEL 096-248-2431（代表） FAX 096-248-3931 資 本 金 ：5憶 年 商 ：360億(連結) 従 業 員 ：480名 代 表 者 ：山田 敏雄 主要取引先 ：本田技研工業（株）小竹化成（株） アイシン九州（株）(株）城南製作所 (株）ヨロズ
自動車関連の実績 ：■有(製品：右側記載) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：熊本インターより10分。
企業概要
会社組織図
我が社は顧客のﾆｰｽﾞに応じて時代に即応する優れた製品を生産する。
経営理念
「桁違い品質」の達成お客様との品質情報を通し常にお客様から満足いただける製品を・商品造りの品質保証責任者の下、品質部を中心にｸﾞﾙｰﾌﾟ企業や協力k会社と連携をとった品質保証態勢で高品位の製品･商品をお客様に提供する事に努めます。
品質目標
'10年度比 1/2以下
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 開発・生産段取り及び塑形加工から表面処理までの一貫加工
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
二輪部品
ｵｲﾙﾊﾟﾝ
ｴｱｸﾘｰﾅｰﾊﾟｲﾌﾟ
ｻﾝﾙｰﾌ
ｶﾞｲﾄﾞﾚｰﾙ
ﾌｪﾝﾀﾞｰｶﾊﾞｰ（樹脂）
ｱﾝﾀﾞｰｶﾞｰﾄﾞ（樹脂）
ASP製法によるｱﾙﾐ部品
開発・生産段取り及び塑形加工から表面処理までの一貫加工
溶 接
スポット溶接シーム溶接ＭＩＧ溶接ＴＩＧ溶接レーザー溶接ロー付
開 発 製品設計（マフラー）金型設計・製作治検具設計・製作
成 形
板金プレス成形樹脂スタンパブル成型樹脂真空圧空成型
表面処理
ニッケルクロームメッキ静電塗装カチオン塗装
スチールＳＵＳアルミ樹脂（ＰＥ、スタンパブルシート）
材 料
製造プロセス
生産部 生産１課生産2課
取締役会 経営会議 工場管理課ｸﾞﾛｰﾊﾞﾙ支援課
事業企画部 事業企画ＢＬ営業企画ＢＬ
品質保証部 品質管理ＢＬ
技術・開発部 開発ＢＬ技術ＢＬｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞＢＬ関東出張所
管理部 総務ＢＬ生産2課生産管理システムＢＬ
資材調達ＢＬ
内部統制室
固定型
可動型ｻｲﾄﾞ型 油圧ｼﾘﾝﾀﾞ-
ｻｲﾄﾞ型ﾍﾞ-ｽ
ｸｯｼｮﾝﾋﾟﾝ
材料
保持炉 電磁攪拌
ラドル脱ガス処理（Ａｒ）
D/L＜1
世界初アルミ・スタンピング成
<事業内容>
・デジタルカメラUNIT組立・各種自動化機器の設計、製作・画像処理機器に拠る各種検査機器設計、製作・自動車部品業界への展開中・産学連携に拠る農業分野関係機器の開発
自動車部品（例） 汎用/車両部品（例）
カメラUnit組立
自動車部品（例） 汎用/車両部品（例）
自動化技術
企 業 概 要
KORITSU ideas for future
企 業 名 ：株式会社 コーリツ 設立年月日 ：１９９０年１１月 所 在 地 ：〒870-0942 大分県大分市大字羽田1153-4 TEL：097-567-5100 FAX：097-567-9348 Email：[email protected] 資 本 金 ：２０００万円 年 商 ：３５億円（２０１１年度） 従 業 員 ：約７００名 代 表 者 ：代表取締役 幾留 秀樹 主要取引先 ：大分ｷｬﾉﾝ㈱､長崎ｷｬﾉﾝ㈱､㈱ｼﾏﾉ､ｻﾝﾜﾃｸﾉｽ､他 自動車関連の実績 ：□有(製品： ) □過去に実績有(製品： ) ■無 交通アクセス：
企業概要
会社組織図
・より良い文化､生活の向上を目指し地域社会に貢献出来る企業となる。 ・日本一信頼される企業を創り､事業を通じて社会に貢献する。 ・優れたQ､C､Dに拠って顧客に奉仕する。 ・真の資産は人に有り、企業の原動力は人創りに有る。
『品質重視・顧客重視』
・無駄、ムラ、ミス、不良の徹底撲滅。
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) ・パートナーシップ構築に拠る従来の業種以外の調達、加工、品証 等の展開が可能になりました。
・海外でのお取引や海外からの調達、加工、品質保証が可能です。
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
ﾃﾞｼﾞﾀﾙｶﾒﾗUnit品 ５万ｹ～１５万ｹ
自動化機器製作
自動車部品(樹脂) ５万ｹ～２０万ｹ
自動車部品(ｷﾞｱ関係）５０００ｹ程度
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
樹脂成形機（横型） ﾊﾟｰﾄﾅｰ先 12
樹脂成形機（縦型） ﾊﾟｰﾄﾅｰ先 1
４５ｔ順送ﾌﾟﾚｽ ﾊﾟｰﾄﾅｰ先 1
２５ｔﾌﾟﾚｽ ﾊﾟｰﾄﾅｰ先 2
ﾌﾞﾛｰﾁ盤 ﾊﾟｰﾄﾅｰ先 1
歯研磨機 ﾊﾟｰﾄﾅｰ先 2
ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ ﾊﾟｰﾄﾅｰ先 2
ホブ盤 ﾊﾟｰﾄﾅｰ先 4
NC旋盤 ﾊﾟｰﾄﾅｰ先 2
ﾃﾞｼﾞﾀﾙｶﾒﾗUnit組付け設備一式
経営理念
品質目標
社 長
工場長
副工場長
総務部
生産技術部
品質保証部
製造部
新たな価
値の創造
現業領域
新規分野への参入(展開中)
自動車部品領域 機械加工部品領域
生産管理課
企 業 概 要
企 業 名 ：株式会社小林製作所 設立年月日 ：1946年 所 在 地 ：≪本社≫ 〒350-1312 埼玉県狭山市堀兼1405番地 TEL:04-2959-6205 FAX:04-2958-1172 Email [email protected] ≪熊本工場≫ 〒861-0815 熊本県玉名郡南関町大字豊永5000番地 TEL:0968-53-2817 FAX:0968-53-2102 URL:http://www.kobayashicorp.co.jp 資 本 金 ：8,000万円 年 商 ：43.1億（2011年度実績） 従 業 員 ：185名(2012年8月末時点） 代 表 者 ：中里津子 主要取引先 ：本田技研工業㈱ ㈱本田技術研究所 自動車関連の実績 ：■有(製品：ロッカーシャフト ） □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：JR・西鉄大牟田駅より車で30分 JR新大牟田駅より車で15分
企業概要
会社組織図
『安全第一・品質最優先』
経営理念
①流出不良・クレーム件数：0件②社内工程内不良:1.0%以下③設備稼働率:85%以上
品質目標
①お客様の要求に合わせて『品質:Q』、『コスト:C』、『納期:D』の継続的改善に努めます。
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 自社製専用機を活用した大量生産と汎用設備による多品種少量生産にも対応。自社手配による熱処理・表面処理等を含めた一貫生産も対応可能。
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
ロッカーシャフト(4輪） 500,000
カラー（2・4輪） 400,000
ポンプドライブシャフト（4輪） 50,000
インプットシャフト（4輪） 40,000
ロッカーシャフト(2輪） 35,000
クラッチレバー（2輪） 20,000
その他シャフト類（2輪） 75,000
ASSY・COMP部品 10,000
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
専用孔明機 自社製 - - ワークサイズに合わせて作製 96
専用加工機 自社製 - - 〃 56
専用検査QA機 自社製 - - 〃 66
高圧洗浄機 自社製 - - 〃 40
NC自動盤 ミヤノ BNC20/34/42/51 - ～φ51mm L=～320mm 24
NC旋盤 ミヤノ BNC/25/34/75 - ～φ75mm L=～320mm 22
NCマシニングセンタ－ 森精機 MV-JUNIOR/40M ストロークX×Y×Z 560mm×510mm×510mm 28
センターレス研削盤 日本精機 LG-18他 - ～φ80mm 53
停止研磨機 日本精機 BG-14他 - ～φ40mm 8
ブローチ盤 SANJO VIJA-5100L 5t - 13
ボール盤 KIRA - - - 3
転造盤 ツガミ T-ROL15 15t ～φ100mm L=～150mm 5
NC矯正機 国際計測器 FASC-10R-33 1.5t - 27
切断機 津根精機 KLN2他 - φ10～φ75mm L=4～300mm 5
両端加工機 東邦 NPK250他 - φ3～60mm L=5～240mm 6
カシメ機 brother BR2-121 - カシメ径φ4～10mm 2
溶接機 自社製 - スポット/回転（MIG） - 2
ガス軟窒化炉 光洋サーモシステム KNFガス軟窒化炉 - - 4
QA（自社製専用機）
孔明加工（自社製専用機）
ガス軟窒化（社内炉）
仕上洗浄（自社製専用機）
外径研磨
曲り矯正
ロッカーアームの軸となり複雑なエンジン機構を実現する機能部品
ロッカーシャフト C O M P（4輪エンジン部品）
ポンプドライブシャフト（４輪CVT・パワステ部品）
CVT用及びパワステの油圧用ポンプに使用されるローターの軸となる重要部品
面粗度0.8s 同軸度0.02 高精度が必要な機能部品
外径研磨
転造
浸炭処理
NCレース
社内一貫生産を実現しコストを30％削減・生産性30％向上
クラッチレバーシャフト C O M P（2輪ミッション部品）
インプットシャフト（4輪操舵部品）
クランクピン（２輪エンジン部品）
ピストンピン（２輪エンジン部品）
代表取締役社長
熊本工場
業務課
アジア営業部
製造/品質課
業務課
二輪製造課
四輪製造課
技術課
品質課
技術開発部
第一営業部
タイ工場本社工場
経営企画部
総務部
企 業 概 要
サカエテクノ株式会社
<事業内容> ○自動車用・産業用金属部品の表面処理加工(九州工場) (ジオメット・ダクロタイズド・オーバーコート処理)
○押出成形(PVC・PC・PE・PP・PU・ABS・PET・ﾚｵｽﾄﾏｰ）
企 業 名 ：サカエテクノ株式会社 九州工場 設立年月日 ：昭和50年5月 所 在 地 ：〒811-0119 福岡県粕屋郡新宮町緑ヶ浜1-4-7 TEL 092-962-1461 FAX 092-963-1250 Email 資 本 金 ：1000万円 年 商 ：10億1000万円(H21.12～H22.11) 従 業 員 ：50名 代 表 者 ：寺川 秀治 主要取引先 ：㈱佐賀鉄工所、中央発条工業㈱、㈱小林製作所 自動車関連の実績 ：■有(製品：金属製品のジオメット処理) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：九州道古賀インターより車で10分
企業概要
お客様に喜ばれる仕事を通じて、世の中の発展と繁栄に貢献し、 あわせて全員の成長を願う。
経営理念
コンプライアンスを基本とし、顧客の信頼と満足を得る品質の商品を提供するとともに、継続的な改善を行う。
品質目標
3Sの実行実現を行い、無駄を排除し、品質向上と、生産性向上をめざし、改善を行います。
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 九州地区で完全水系クロムフリー表面処理ｼﾞｵﾒｯﾄを処理しています。高耐食性・電食防止・水素脆性の恐れの無い、環境にやさしい機能の金属表面処理加工を行います。
保有設備一覧
会社組織図
九州工場
製造管理
課
社長
新潟工場 中国工場
(青島)
品質管理1名
製造管理G
25名
・ｼﾞｵﾒｯﾄﾗｲﾝ
･ｵｰﾊﾞｰｺｰﾄﾗｲﾝ
・押出ﾗｲﾝ
ﾒﾝﾃﾅﾝｽ課 1
本社
■乾燥脱脂装置
※ｼｮｯﾄﾌﾞﾗｽﾄ～製品にあわせて、製品を研磨0.2mmの鉄球で研磨し、下地を作ります。
■ﾀﾝﾌﾞﾗｰ式ｼｮｯﾄﾌﾞﾗｽ ■ﾊﾝｶﾞｰ式ｼｮｯﾄﾌﾞﾗｽﾄ
※ｼﾞｵﾒｯﾄ液へ製品を浸漬・振切りし、その後コンベアで焼付け、乾燥し、皮膜形成します。
■ﾂｲﾝｺｰﾀｰ(遠心振切機) ■ｼﾞｵﾒｯﾄﾗｲﾝ ■製品取出
主要製品 月産生産能力
ｼﾞｵﾒｯﾄ720 550t
ﾀﾞｸﾛﾀｲｽﾞﾄﾞ 90t
各種ｵｰﾊﾞｰｺｰﾄ(ﾄﾙｸ係数安定剤等) 300t
Fｺｰﾄ(四ﾌｯ化固体潤滑塗料) -
ｼﾞｵﾒｯﾄﾌﾟﾛ100(低温乾燥ﾀｲﾌﾟ) -
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
乾燥脱脂装置 光機熱 - 160㎏ 1
丸型洗浄脱脂装置 光機熱 - 100㎏ 2
ﾀﾝﾌﾞﾗｰ式ｼｮｯﾄﾌﾞﾗｽﾄ ﾆｯﾁｭｰ NIF-200S 640kg 1
ﾀﾝﾌﾞﾗｰ式ｼｮｯﾄﾌﾞﾗｽﾄ 新東工業 SNB10AY 240㎏ 1
ﾊﾞﾚﾙ型ｼｮｯﾄﾌﾞﾗｽﾄ ｻﾝﾎﾟｰ - 480㎏ 1
ﾊﾝｶﾞｰｼｮｯﾄﾌﾞﾗｽﾄ ｻﾝﾎﾟｰ - 1.5t 1
ﾊﾝｶﾞｰｼｮｯﾄﾌﾞﾗｽﾄ ﾆｯﾁｭｰ HDF-102 150kg 1
横送りﾌﾞﾗｽﾄ ﾆｯﾁｭｰ - 200㎏ 1
小型ﾊﾞﾚﾙﾌﾞﾗｽﾄ ｻﾝﾎﾟ- - 12㎏ 1
ﾂｲﾝｺｰﾀｰ(遠心振切機) 光機熱 - 100㎏ 1
ｼﾝｸﾞﾙｺｰﾀｰ 光機熱 - 100㎏ 1
移動式ｺｰﾀｰ 光機熱 - 60㎏ 1
吹付塗装ﾌﾞｰｽ 中村鉄工 - - 2
塩水噴霧試験機 スガ STP-90V - 1
複合ｻｲｸﾙ試験機 スガ CYP-90 - 1
企 業 概 要
価格破壊に対応できる生産体質の構築・検査作業の廃止・造りの極限追求・ムダの徹底排除 コスト…１／２ 経費削減…前年比２０％ 改善提案…1人 １件/月
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数片防水両端子圧着機 矢崎 AC81 0.3Sq～2.0Sq 1両端子圧着機 新明和 TR20 0.3Sq～2.0Sq 4両端子圧着機 新明和 TR30 0.3Sq～2.0Sq 1片端圧着自動半田機 新明和 THR20 0.3Sq～2.0Sq 2片防水両端子圧着機 新明和 TR20WP 0.3Sq～2.0Sq 1片防水両端子圧着機 新明和 TR111WP 0.3Sq～2.0Sq 2片防水両端子圧着機 小寺 C555S 0.3Sq～2.0Sq 1両端子圧着機 Komax Gamma333 0.3Sq～5.0Sq 1チューブ切断機 各種 各種 6超音波溶着機 750Ｗ 2超音波溶着機 SUZUKI 1高周波溶着機 高野 ＳＰ-50Ｂ 4卓上プレス 各種 各種 1～3ton 15アプリケーター 各種 各種 140
有限会社 山洋製作所
＜事業内容＞ ○ワイヤーハーネス加工・組立 ○電装部品加工・組立
企 業 名 ：有限会社 山洋製作所 Ｕ Ｒ Ｌ ：WWW.mz-sanyo.com 設立年月日 ：1981年9月 所 在 地 ：〒880-0211 宮崎県宮崎市佐土原町下田島18964－1 TEL 0985－73－3443 FAX 0985－73－7114 E-mail [email protected] 資 本 金 ：300万 年 商 ：5億 従 業 員 ：240名（パート・派遣含む） 代 表 者 ：代表取締役 山田孝典 主要取引先 ：矢崎総業㈱、㈱ホンダロック、宮崎ﾀﾞｲｼﾝｷﾔﾉﾝ㈱ 関連企業 ：山光工業㈲ 自動車関連の実績 ：■有(製品：ｷｰｽｲｯﾁ・ﾄﾞｱﾐﾗｰ・ｾﾝｻｰ等 のﾜｲﾔｰﾊｰﾈｽ加工・組立） □過去に実績有(製品： □無 交通アクセス：宮崎空港から 車で３５分 宮崎自動車道 宮崎ICから、車で３５分 JR佐土原駅から 車で、５分 宮崎港から、車で、２０分
企業概要
会社組織図
私たちは、『夢』と『若さ』を大切にし、 ユーザーの信頼と地域に貢献できる企業を目指す。
経営理念
ものづくりの基盤を確立し、 高位安定した品質の構築・変化点・異常処置管理の徹底・過去トラ再発防止の徹底・守るべき決め事の見直し整備 流出不良…0件、工程内不良…前年比50％減
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
主要製品 月産生産能力
電線切断本数 200万本以上
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) Ｑ（品質保証体制の充実）、Ｃ（パート主体とした廉価で柔軟な体制）、Ｄ（少量多品種、短納期対応可能）
保有設備一覧
社長
第1製造部(90名）・ﾜｲﾔｰﾊｰﾈｽ加工/組立・半田付け
第2製造部（150名）・ｶﾒﾗ部品組立
品質管理部（3名）・自動車/カメラ担当
総務・営業部（3名）
管理部（5名）・生産管理/設備保全/生産技術
弊社は、1981年の創業以来、一貫して自動車用電装部品(ワイヤーハーネス)の製造を手がけてまいりました。常に高品質・高性能の製品を供給し続け、現在では月間生産量も200万本を越えるほどの体制に成長し、ユーザー様の信頼を固めてきました。近年では、業界の多様なニーズに対して、電線切断から加工組立(接点かしめ・半田付け・COMP)・検査・出荷までの一貫した工程編成とし、少量多種・短納期にも対応できる体制となっています。また、環境対応につきましても、環境方針を掲げ認証取得に向け推進しております。
電線適応サイズ 0.3Sq～5.0Sq（現状
熟練安定したしたハンダ付け作業（鉛フリー対応）自動電線切断端子圧着機（防水栓対応）
品質目標
企 業 概 要
聖徳ゼロテック株式会社
企 業 名 ：聖徳ゼロテック株式会社 設立年月日 ：1975年 所 在 地 ：〒840-0036 TEL 0952-29-6828 FAX 0952-29-6827 Email [email protected] 資 本 金 ：3000万 年 商 ：3.5億 従 業 員 ：28名 代 表 者 ：古賀 鉄夫 主要取引先 ：ホンダロック、タカタ、オムロン、三菱電機 自動車関連の実績 ：■有(製品： ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：JR佐賀駅より車で10分 佐賀空港より車で15分 長崎自動車道 佐賀大和ICより 車で20分
企業概要
会社組織図
我社は、金型を原点とした、もの造りを基本におき、 お客様へ何を提供できるか、常に改善、創造を成し、 明るい社風、社員幸福度ＮＯ１を目指し、地域社会へ 貢献していく。
経営理念
・社外不適合「０」を目指す。
・リードタイムの短縮 金型１ヶ月構想
・ＭＺプラットホームによる、社内進捗管理システムの構築
品質目標
・改善提案で、自分自身のイノベーションを図る。・電気使用量及び、廃棄物の毎年「売上」対比５％ダウンを目指す
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 開発から試作、量産までのスピードと提案営業をモットーとする。
保有設備一覧
順送金型 200ｔサーボプレス
事業内容
・プレス順送金型製作・各種試作・精密部品加工・プレス生産加工・ハイブリッド金型開発
新技術 ハイブリッド金型
「順送プレスの手軽さ」 と 「トランスファープレスの材料歩留まり」を複合。型内に搬送位置決め（フィンガー）を内蔵した金型
各種試作
主要製品 月産生産能力
プレス金型 8面
ターミナル部品 25万個
スイッチ部品 25万個
パソコン部品 100万個
ブレーカー部品 6000セット
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
マシニングセンター マキノ V55 900*500 1
ＮＣフライス盤 マキノ KE-55 550*320*350 1
フライス盤 マキノ KGJP 2
ワイヤー放電加工機 マキノ UP32j他 370*270*220 6
ＮＣ放電加工機 マキノ EDGE2S 500*350*350 2
細穴加工機 ソディック KICN 300*200 1
平面研削盤 長島 NP415-F 400*150 2
平面研削盤 KURODA GS-63Z 600*300 1
成形研削盤 KURODA GS-BM3他 380*110 3
デジタルサーボプレス アイダ NS2-2000 200ｔ 1
サーボプレス コマツ HIF60 60ｔ 1
パワープレス アイダ UMX-1100他 110ｔ×2 60ｔ 35ｔ 25ｔ 5
高速プレス 京利 PDA-F 40ｔ 1
炭化水素洗浄機 ｱｸｱﾃｯｸ 140*25 1
２Ｄ ＣＡＤ/ＣＡＭ シャープ SEJOUR 5
３Ｄ ＣＡＤ/ＣＡＭ NTTﾃﾞｰﾀ Space-E 1
エアロラップ ﾔﾏｼﾀﾜｰｸｽ YT-300 450*240*300 1
３次元測定機 ＹＫＴ 1
画像測定機 ｷｰｴﾝｽ IM-6020 99カ所自動測定 100*100 1
投影機 ニコン V-12BDC 150*100 1
SMARTSCOPE250ZIP
企 業 概 要
当社作成の金型による成形品
（株）新光エンジニアリング 鹿児島工場
企 業 名 ：（株）新光エンジニアリング 鹿児島工場 設立年月日 ：平成12年4月（本社創業：昭和57年4月） 所 在 地 ：〒899-6301 鹿児島県霧島市横川町上ノ3268-8 TEL 0995-64-6800 FAX 0995-64-6806 Email [email protected] 資 本 金 ：1000万円 年 商 ：1億5000万円(本社と鹿児島工場の合計） 従 業 員 ：8名(本社を含めると16名）
代 表 者 ：千貫 秀雄 主要取引先 ： 自動車関連の実績 ：◎有(製品：プラスチック金型 ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：九州自動車道横川インターより車で10分
企業概要
本社（愛知県尾張旭市庄中町2-4-12）および鹿児島工場（鹿児島県霧島市横川町上ノ3268-8）
会社組織図
工程見直しや加工不良低減による工数の低減を目指し、その結果として、コストの低減、お客様満足度のアップを目指す。
品質目標
加工不良の低減
改善目標
自社の技術内容（主要製品
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 100ｔクラスから400ｔクラスの射出成形機に対応した金型の設計・製作をしています。自動車部品の3次元形状金型の製作を得意としています。
保有設備一覧
お客様のご要望に応え、様々な提案のできる生産活動を行い、お客様の信頼を得ることを目指す。
経営理念
主要製品 月産生産能力
プラスチック金型 3～6型
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
マシニングセンター オークマ ＭＡ-500ＶＢ X1300 Y550 Z500 1
マシニングセンター 大隈豊和 MILLAC561V X1050 Y550 Z500 1
高速マシニングセンター 牧 野 Ｖ56ｉ X1050 Y550 Z500 1
高速マシニングセンター ファナック α-Ｔ21ｉ X400 Y300 Z250 1
NCフライス盤 大隈豊和 ＦＭＶ-30 1
ワイヤーカット放電加工機 三 菱 ＦＸ20Ｋ X450 Y300 Z220 1
ＮＣ放電加工機 三 菱 ＥＡ12Ｅ X500 Y300 Z220 1
汎用フライス盤 牧 野 ＫＳＩＰ X500 Y200 Z200 1
汎用フライス盤 関東工機 ＫＴ25 X500 Y200 Z200 1
平面研削盤 黒田精工 ＧＳ-ＢＭＨ X350 Y170 Z200 1
旋盤 森精機 ＭＳ-850 1
ラジアルボール盤 吉田鉄工所 ＹＲ-1300 1
卓上ボール盤 キララ ＫＲＤ-13Ｒ 1
鋸盤 コイデ ＮＴ-200 1
CAD/CAM セイロジャパン シマトロンＥ 3次元CAD/CAM 1
CAD/CAM ワコム Φステーション 3次元CAD/CAM 1
CAD/CAM 日本ユニシス ＣＡＤマイスター 3次元CAD/CAM 1
CAD/CAM 日本ユニシス ＣＡＤＣＥＵＳ 3次元CAD/CAM 1
企 業 概 要
企 業 名 ：株式会社 シンダイ U R L ：http://www.sindai.co.jp/index.htm 設立年月日 ：1958年（昭和33年）10月15日 所 在 地 ：本社・愛知工場 〒444-1301 愛知県高浜市新田町3-3-6 TEL 0566-52-1221 FAX 0566-52-1225 大分工場 〒877-0085 大分県日田市朝日町555-1 TEL 0973-23-3219 FAX 0973-23-3323 行橋工場 〒824-0022 福岡県行橋市大字稲童636番地1 TEL 0930-26-7883 FAX 0930-26-7893 Email [email protected] 資 本 金 ：4,500万円 年 商 ：61億49百万円（11年度実績） 従 業 員 ：361人（12年10月1日現在） 代 表 者 ：代表取締役 樹下太郎 主要取引先 ：日本発条㈱,富士シート㈱,富双シート㈱, ㈱タチエス,トヨタ紡織㈱,愛三工業㈱ 自動車関連の実績 ：■有(製品：ｼｰﾄﾌﾚｰﾑ、ﾄｰｼｮﾝﾊﾞｰなど) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：愛知工場 JR刈谷駅より車で15分 大分工場 大分県日田インターより車で5分 行橋工場 福岡県苅田インターより車で25分
株式会社 シンダイ
<事業内容> ○自動車用シートフレームの構成部品加工から シートフレームアッシーまでの一貫した製造販売
企業概要
会社組織図
1.シンダイは品質・価格・開発についてすべての顧客に信頼されます。2.シンダイは社員教育に力を注ぎ、社員の幸せと生活向上を目指します。3.シンダイは企業の永続的な発展を通じて豊かな社会づくりに貢献します。
経営理念
・ＱＭＳの実践を通じ、継続的品質改善を推進して顧客満足度の向上を 図る。
品質目標
・生産設備の自動化による省人化、生産管理面での無駄の排除を進めて 生産設備面においては積極的に自社開発を実施する。 ISO9001 ISO14001取得
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 愛知・九州地区の自動車産業の中心地である生産拠点を活かし、独自の自社開発設備にて、あらゆる御客様のニーズに御応えできます。
保有設備一覧
シートスプリング
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数ｽﾎﾟｯﾄ溶接ﾛﾎﾞｯﾄｼｽﾃﾑ 800×1450 13ｱｰｸ溶接ﾛﾎﾞｯﾄｼｽﾃﾑ 800×1000 12
〃 800×1400 13デュアル式ワイヤ曲げ機 自社製 φ６×1840 24ワイヤ曲げ機 自社製 φ６×1200 35CNCワイヤフォーミング 太平製作所 TWF408,608 φ６ 9CNCワイヤフォーミング 京葉ベンド φ６ 9CNCベンダー コムコ 10型 φ６×1100 7CNCベンダー コムコ 15型 φ６×1100 14CNCベンダー 千代田工販 8型 φ６×1100 8CNCベンダー 千代田工販 15型 φ６×1100 12CNCパイプベンダー コムコ 45型 φ28.1×2.0×1800 2CNCパイプベンダー コムコ 35型 φ25.4×1.6×1800 1Ｓバネ成型機 φ4.0 8通電焼きなましシステム 自社製 2バッチ炉 300℃ 3電気焼きなまし炉 1直線機 藤井直線機 φ7.0 25パワープレス アマダ TP60 60トン 1パワープレス アマダ TP75 75トン 1パワープレス アマダ TP110 110トン 1パワープレス アマダ TP150 150トン 2パワープレス アマダ TP200 200トン 1
安川電機製＋自社製安川電機製＋自社製
〃
主要製品 月産生産能力
シートフレームASSY 約900,000p
シートワイヤー 約7,000,000p
フレーム用パイプ 約300,000p
シートスプリング 約2,600,000p
トーションバー 約17,000p
行橋工場大分工場
デュアルベンダーライン
本社・愛知工場
■シンダイの目指す技術開発
『失敗を恐れずに前向きにチャレンジする精神』 を尊重し、 ・ 安全重視 ・ 省スペース（コンパクト化） ・ 省エネルギー（高効率化） ・ 高品質 をモットーに、ロボットを最大限に活用した 自働化を進めて省人化を目指します。
アルミフレーム リアゲートカバーシートフレームASSY
トーションバー
荒井 学
成瀬 将一郎 高木 守佐藤 和彦 （兼）佐藤 和彦
代表取締役 樹下 太郎専務取締役 細江 正幸取締役 田中 浩介 ★ 細江 正幸取締役 坂野 修 木原 剛 山本 哲也
監査役 高橋 秀敏鳥脇 泰治
奥村 慎太郎
★ 坂野 修
手塚 初昭 （兼）高木 守永田 誠
★ （兼）坂野 修沢田 誠
★ 樹下 太郎
★ 田中 浩介（兼）坂本 勉
★=取締役
★ （兼）田中 浩介
坂本 勉
大倉 邦彦
石川 貞治
（兼）石川 貞治
１係
業務課 物流係
保全係
清瀧 進
検査係
物流係
製造課 製造係
業務課 物流係
保全係
品質管理課 検査係
技術課
２係
工程係経営会議 購買部
４係
鈴鹿分工場 ３係営業部
行橋工場
２係
１係
株式会社シンダイ 組織図 2012年 10月 現在
製造課
品質管理課
管理部 愛知工場
取締役会
技術課
業務課
品質保証部
【取締役および監査役】
社長
大分工場
生産技術部製造課
企 業 概 要
企 業 名 ：株式会社高山プレス製作所設立年月日 ：1961年(昭和36年)2月所 在 地 ：〒811-3124
福岡県古賀市薬王寺字原口1736番地TEL 092-946-3136FAX 092-946-3812Email [email protected]
資 本 金 ：2000万円年 商 ：15億円(2010年度)従 業 員 ：70名代 表 者 ：代表取締役社長 高山哲郎主要取引先 ：ユニプレス九州㈱、㈱ホンダロック、東洋電装㈱
自動車関連の実績 ：■有(製品：BRACKET,STAY,TERMINAL )□過去に実績有(製品： )□無
交通アクセス：九州自動車道 古賀ICより5分福岡都市高速 香椎東出口より20分
株式会社高山プレス製作所【事業内容】
○プレス用金型、及び治工具の設計・製作
○順送プレス加工、単発プレス加工
○二次加工（スポット溶接・カシメ等）
○自動機、省力機の設計・製作
企業概要
社是「技術で創る 小さな部品 大きな未来」私たちは常に変革への意欲を持ち、技術を高め、己を磨き、高品質な製品･サービスの提供を通じて、豊かな未来の創造に貢献する
経営理念
【品質方針】
私たちは、社是及び経営理念のもと、技術力と生産性を追求し、お客様の
要求される品質(Ｑ)・コスト(Ｃ)・納期(Ｄ)を満足し、信頼を高める製品・サー
ビスを提供する
【環境方針】
私たちは、社是及び経営理念のもと、自然の営みを尊重しながら将来にわ
たって快適で豊かな生活を送ることができるよう、環境と調和した企業活動
を行い、地球環境の保全に貢献する
品質目標
○納入不良率 20ppm以下○クレーム件数 30件/年以下 （工程内不良 120件/年以下)○「見える化」 全社展開
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 自動車用・電気機器用の精密プレス部品の試作、順送金型・複合金型の設計・製作、及びプレス加工・二次加工まで一貫生産で対応いたします。
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
110t 900kｼｮｯﾄ
80t(ACｻｰﾎﾞ) 1,280kｼｮｯﾄ
80t 540kｼｮｯﾄ
60t 3,200kｼｮｯﾄ
45t(ACｻｰﾎﾞ) 1,000kｼｮｯﾄ
45t 6,400kｼｮｯﾄ
順送金型(内製) 6台 ※別途外製対応可
製品群
順送金型及び複合金型
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
順送プレス ｱｲﾀﾞｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ NC-2 110t 2
順送プレス ｱｲﾀﾞｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ NC-1 80t 1
順送プレス ｱｲﾀﾞｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ･LEM NC-1他 60t 5
順送プレス ｱｲﾀﾞｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ･LEM NC-1他 45t 10
順送プレス DOBBY 25t 3
ACサーボプレス ｱｲﾀﾞｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ･ｺﾏﾂ産機 NS-1･HCP3000他 80t 3
ACサーボプレス ｺﾏﾂ産機 H1F 45t 2
ロボットライン ｱｲﾀﾞｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ NC-1 60t 4
単発プレス ｱｲﾀﾞｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ他 25-80t 14
エアプレス JAM 0.2-1t 8
トライ用プレス ｱｲﾀﾞｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ他 25-45t 3
スポット溶接機 中央製作所 35-50KVA 7
ｺﾝﾃﾞﾝｻ式抵抗溶接機 松下電器他 500W 4
CNC自動顕微鏡・測定顕微鏡 ニコン 2
CAD/CAM CAMTUS SPEEDY他 2D・3D 5
立型マシニングセンタ オークマ他 MX45VA他 2
ワイヤーカット放電加工機 西部電機 EWP-B3S3他 4
平面研削盤 岡本工作機械他 PSG63DX他 5
会社組織図
ｱｲﾀﾞｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ
NC2‐110 ＡＣサーボプレス コマツHCP3000 型内接点カシメ複合加工マルチフォーミング
LEM3966W
《九州行橋工場》
《本社工場》
企 業 概 要
企 業 名 ：タカラ化成工業株式会社 Ｕ Ｒ Ｌ ：http//www.takarakasei.com Ｅ‐ｍａｉｌ：[email protected] 設立年月日 ：1962年(昭和37年）8月10日 （本年創立50周年） 所 在 地 ：【本社】 〒445-0011 愛知県西尾市上羽角町風越６番地 TEL:0563-52-1411㈹ FAX:0563-52-4305 【九州行橋工場】2008年7月開設 〒824-0068 福岡県行橋市延永６２ TEL:0930-26-2055 FAX:0930-26-2152 資 本 金 ：4375万円 年 商 ：45億円(2010年度実績) 従 業 員 ：160名 代 表 者 ：取締役社長 木村勝昭 専務取締役 荒木俊男 主要取引先 ：東海興業㈱、ｾﾝﾄﾗﾙ・ｻﾝｺﾞﾊﾞﾝ㈱、㈱タチエス 盟和産業㈱、㈱タケヒロ 自動車関連の実績： ■有(製品：外装及び内装部品 ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：九州行橋工場：JR日豊本線行橋駅より車で10分 本社工場 ：JR東海道本線幸田駅より車で5分
企 業 名 ：タカラ化成工業株式会社 Ｕ Ｒ Ｌ ：http//www.takarakasei.com Ｅ‐ｍａｉｌ：[email protected] 設立年月日 ：1962年(昭和37年）8月10日 （本年創立50周年） 所 在 地 ：【本社】 〒445-0011 愛知県西尾市上羽角町風越６番地 TEL:0563-52-1411㈹ FAX:0563-52-4305 【九州行橋工場】2008年7月開設 〒824-0068 福岡県行橋市延永６２ TEL:0930-26-2055 FAX:0930-26-2152 資 本 金 ：4375万円 年 商 ：45億円(2010年度実績) 従 業 員 ：160名 代 表 者 ：取締役社長 木村勝昭 専務取締役 荒木俊男 主要取引先 ：東海興業㈱、ｾﾝﾄﾗﾙ・ｻﾝｺﾞﾊﾞﾝ㈱、㈱タチエス 盟和産業㈱、㈱タケヒロ 自動車関連の実績： ■有(製品：外装及び内装部品 ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：九州行橋工場：JR日豊本線行橋駅より車で10分 本社工場 ：JR東海道本線幸田駅より車で5分
タカラ化成工業株式会社
＜事業内容＞・射出成形による自動車等の各種合成樹脂製品の製造販売。
企業概要
優れた製品によって｢社会に必要とされ｣たゆみない発展を目指す企業
経営理念
品質の継続的改善によりお客様からの信頼と満足を得る
１．品質方針達成に向け、品質マネジメントシステムの 継続的改善を図る２．品質方針の展開にあたり、品質目標を定め、達成を図る３．全社員がこの品質方針を理解し、活動を実践する
品質目標
１．客先の品質信頼度の向上２．工程内ロス“０”活動の推進３．個人スキルの向上(教育）
改善目標
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 自動車外装部品においてのガスインジェクション技術を有する数少ない会社です。またガラスインサート成形などインサート成形技術が得意です。
保有設備一覧
○ 射出成形機 ２４台 （200Ton～1300Ton） （縦型成形機 4台、２色成形機 1台含む） 内ガスINJ対応機 ８台 内ガラス一体成形 ５台
○ ＣＳＥライン ２ライン
○ 塗装ライン（自動） １ライン
○ 射出成形機 ７台 (450TON ４台 550TON １台 680TON ２台) 内ガスＩＮＪ対応機 1台 ガラス一体成形ライン 2台
●ガスインジェクションとインサート２色成形技術を融合させ 軽量化、一体化による外観品質向上を実現しました。
●新材料と金型の工夫により塗装レスハイグロスを達成しました。
●金型にガラス、クリップ、SUSなどをインサートして樹脂（ＰＶＣ）を一体成形します。 デザイン性、密着性に優れています。
会社組織図
自社の技術内容（主要製品等）
社長
本社製造課製造部
生産管理課
工場管理課
管理部
営業部
品質保証課
営業開発課
九州製造課
技術管理課
第1Ｇ 第2Ｇ 第3Ｇ
管理課
営業2課
品質保証部
購買課
技術部
専務
営業1課
検査課
小型、中型クランクシャフト 大型クランクシャフト
このほか、ギアー、ハブ等の熱間鍛造品
ハブ
企 業 概 要
企 業 名 ：ティエフオー株式会社 熊本工場 設立年月日 ：2007年 12月 所 在 地 ：〒861-0821 熊本県玉名郡南関町下坂下1953 TEL 0968-66-7850 FAX 0968-66-7853 Email [email protected] 資 本 金 ：7800万円 年 商 ： 従 業 員 ：170名 （熊本工場 18名） 代 表 者 ：戸谷克昌 主要取引先 ：本田技研工業殿 他 自動車関連の実績 ：■有(製品：クランクシャフト ハブ ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：
企業概要
会社組織図
勤勉、正直、感謝
経営理念
開発から量産まで短納期での総合的な品質保証
品質目標
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ)国内拠点が東京本社、福島工場があり、福島工場では鉄鍛造のほかにアルミニウム鍛造、マグネシウム鍛造の製作、また、設計、開発、金型製作まで自社で行うため短納期での製品納入が可能。海外拠点は アメリカ、タイに工場がある。
保有設備一覧
本社
福島工場 熊本工場
鍛造7ライン
アルミ鍛造3ライン
検査、金型
鍛造2ライン
検査
営業
技術開発
主要製品 月産生産能力
大型クランクシャフト 15000台
小型クランクシャフト 50000台
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
1600ｔプレス クリモト CFM-16 φ65ｘ150Ｌ 1
4000ｔプレス ナショナル φ100ｘ300Ｌ 1
250ｔトリミングプレス 1
300ｔトリミングプレス ナガオ 1
150ｔ油圧プレス ネアガリ 1
450ｔ切断機 万陽 φ80 1
丸鋸切断機 西島 φ120 1
600kw誘導加熱炉 タイチク φ65 1
1200kw誘導加熱炉 タイチク φ100 1
ショットブラスト 新東 1ｔドラムショット 1
磁気探傷機 日本電磁 1
企 業 概 要
企 業 名 ：株式会社 テオリック 設立年月日 ：平成11年8月2日 所 在 地 ：〒873-0511 大分県国東市国東町小原2680番地 TEL 0978-72-3917 FAX 0978-72-3919 Email [email protected] 資 本 金 ：2,500万円 年 商 ：5億4千万円 従 業 員 ：45名 代 表 者 ：畠山貞三 主要取引先 ：シチズン時計(株)・日本圧着端子製造(株) 自動車関連の実績 ：□有(製品： ) ｖ過去に実績有(製品：鋳造金型用ピン) □無 交通アクセス：大分空港より車で10分 JR杵築駅より車で35分
企業概要
総務部
品質保証部
試作開発部
試作開発部
営業部
営業生産管理部 本社工場ー製造１課 －製造２課
－製造３課
会社組織図
私たちはものづくりのこだわりを品質で証明します。 私たちはお客様のニーズに迅速かつ正確に対応します。
経営理念
製品の品質向上とリードタイム短縮を常に心掛け、顧客の満足を得る
品質目標
不良損失金額を売上全体の1.5％以下にする。
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 電子部品用超精密プレス金型製造で蓄積した技術を基に、超精密部品加工のプロ集団として、お客様のハイレベルなニーズにお応え致します。
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
ﾌﾟﾚｽ金型用超硬ﾊﾟﾝﾁ １，０００個
ﾌﾟﾚｽ金型用ﾌﾟﾚｰﾄ ２００枚
ﾓｰﾙﾄﾞ金型用部品 ５００個
精密治具 ５００個
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
ミーリングセンタ ｿﾃﾞｨｯｸ HS650 40,000min 620X500X300 1
立型ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀ 森精機 NVD4000DCG 20,000min 560X400X550 2
立型ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀ 森精機 NV5000α1 14,000min 800X510X510 1
5軸立型複合加工機 森精機 Super MILLER 12,000min 600X425X450 1
フライス盤 静岡 VHR-A 75～3,600min 820X300X450 2
ﾜｲﾔｰｶｯﾄ放電加工機 ｿﾃﾞｨｯｸ AP200L 精度±２μ 300X270X100 3
ﾜｲﾔｰｶｯﾄ放電加工機 ｿﾃﾞｨｯｸ AP500L 精度±２μ 650X500X100 1
形彫放電加工機 ｿﾃﾞｨｯｸ AQ35L 精度±５μ 600X400X250 3
CNC微細穴加工機 ｿﾃﾞｨｯｸ K3BL 精度±１０μ 600X300X300 1
高速細穴放電加工機 ｿﾃﾞｨｯｸ K1C 精度±２０μ 250X350X300 2
精密平面研削盤 岡本工作 PSG105EXB 精度±２μ 1000X500X30 1
精密平面研削盤 岡本工作 PSG52DX 精度±２μ 500X200X397 14
精密平面研削盤 長島精工 NP515-AC 精度±1μ 350X270X120 3
精密平面研削盤 黒田精工 BMH-FL 精度±２μ 450X150X70 3
CNC精密平面研削盤 ﾃｸﾉﾜｼﾉ MEISTER 精度±1μ 480X180X400 3
光学式倣い研削盤 ﾃｸﾉﾜｼﾉ GLS-821 精度±1μ 130X80X70 8
三次元測定機 ミツトヨ KN810 U3(2.5+2L/1000)<3.5μm 800X1000X600 3
三次元CADCAM ｸﾞﾗﾌｨｯｸ Tools V3 2
企 業 概 要
台数
113211111
株式会社トヨテック大分http://www.toyotec.com/
〒442-0024愛知県豊川市西豊町二丁目３５番地 30TEL 0533-85-1110FAX 0533-85-1458Email [email protected]
506
257名代表取締役 小野喜明 加工サンプル
自動車部品 自動車部品自動車関連の実績 レインセンサー用レンズ 給排気系部品
□無交通アクセス
材料 材料 PPS＋ゴム用途 雨滴感知センサー 金型 ４ヶ取
用の部品管理システム 工場内生産はかんばん生産方式採用 カメラ部品 プロジェクター
鏡筒部品 鏡筒部品品質システム ISO9001 トヨテック全社統一認証対応
取り扱い材料及び加工設備 主要取り扱い材料 ・PC GF＋CF入り 材料 PC GF30% 材料 PC GF＋CF ・ナイロン CF入り 金型 外６方向スライド 金型 外４方向スライド ・PPS GF60％ 内６方向スライド 傾斜突き出し 生産設備 ホットランナー２ヶ取 ・添加材料生産対応 ・・・ 成形機 加熱筒 耐食耐磨耗対応 ・肉薄成形、エンプラ ・・・ 成形機 高速高圧成形対応機、高温帯域対応設備
特徴・強み（ｾﾙｰｽﾎﾟｲﾝﾄ)研究開発、金型製作、そして販売会社である（株）トヨテックを中心に、固有の光学関連技術を持つ製造会社をトーヨーサークル内に有し、お客様のニーズに総合力で対応。 お客様設計による生産は勿論のこと、自社光学設計、金型設計・製造部門を有して、製品の企画段階から最終製品の出荷まで、責任を持って迅速に対応致します。
名古屋名鉄豊川線 豊川稲荷駅下車、 車5分
20万個□過去に実績有（製品： ） 産業機器樹脂部品（ベアリング）
東洋豊技（香港）・キヤノン・矢崎部品・デンソー
産業機器樹脂部品（インバータ）
■有（車載用ﾌﾟﾗｽﾁｯｸ各種製造 ）
20万個
月産生産能力180万個
（車載用室内ﾕﾆｯﾄ組立及び評価 ）
主要製品カメラ鏡筒樹脂部品
蒸着機 射出成形機 各種 50～150ｔ④中国事業（華南）
射出成形機 各種 50～450ｔ
Y:255mm Y:205mm Z:155mm
ＰＳ６０
超音波洗浄機 ソマックス
日精樹脂 ＰＳ４０ ４０ｔ
日精樹脂 ＦＳ８０ ８０ｔ日精樹脂 ＦＥ１２０ １２０ｔ
スペック
住友重機 ＳＥ１００ＤＵ １００ｔ 射出成形機 住友重機 ＳＧ１２５
保有設備一覧
最大ワークサイズ①大分工場
機械名 メーカー 型式
１５０ＴＲ １５０ｔ
株式会社トヨテック （㈱トヨテック大分）
〈事業内容〉
○車載用部品及びﾕﾆｯﾄ・精密ｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞﾌﾟﾗｽﾁｯｸ○ﾌﾟﾗｽﾁｯｸﾚﾝｽﾞ・光学ｶﾞﾗｽﾚﾝｽﾞ・ﾊｲﾌﾞﾘｯﾄﾚﾝｽﾞ・光学薄膜
１２５ｔ
日精樹脂 ６０ｔ
測定設備 各種
ＣＰＳ－６６
ソディック
○精密金型製作 ・光学設計
○精密ﾕﾆｯﾄ
537,700万8,000万
企 業 名 ：
1960年11月15日
株式会社トヨテック
Ｕ Ｒ Ｌ ：
所 在 地 ：設 立 年 月 日 ：
従 業 員 ：年 商 ：
東海道新幹線豊橋駅乗換え、JR飯田線豊川駅下車 車5分
資 本 金 ：
主 要 取 引 先 ：代 表 者 ：
②金型事業（愛知県）
非接触式三次元測定機 ニコン VMA2520
精密機構部品及びレンズ金型製作設備一式 高精度測定機 非接触三次元測定機/面精度、面粗さ測定機 一式
（注）大分工場の主力生産品目のみ掲載自動車関連 40万個
③成形事業（愛知県）
経営理念
社是 相互信頼 相互協力 相互繁栄 ～顧客と社員と地域と共に～
品質目標
１．製品歩留りの改善 ※２０１２年度副社長設定：事業別歩留り目標２．顧客クレーム件数削減 ※２０１２年度副社長設定：事業別クレーム削減 目標件数３．顧客指定納期の遵守 ※顧客指定納期達成率１００％４．新規製品立上げ管理 ※部門管理 Ｑ ・ Ｃ ・ Ｄ 目標管理の達成
改善目標
社内改善提案システム運用で品質、納期、生産性の工場活動を実施 ISO9001認証工場
自社の技術内容（主要製品等）
企業概要
会社組織図
大分工場
オミクロン
トヨテック全社の生産品目
・光学設計・金型製作・ガラス研磨加工・レンズ成形加工・ハイブリット成形加工・精密部品成形加工・組立業務
トヨテック 車載部品実績
・センサー関連部品・室内灯部品 ユニット・エンジン周辺精密成形部品・コネクター部品・室内外装部品
空気圧機器、同応用機器類、工作機械、電気機器、電子機器その他工具類の売買および輸出入
【機械・装置】【取り扱い製品】 半導体製造装置
トランスファー・モールド・プレス【コンポーネンツ】 高周波プリヒーター空気圧機器 プリフォーマーフッ素樹脂製機器（クリーンシステム） 金型（成型用金型、トリム、フォーム金型）メカトロ機器 半導体製造、検査、組立用各種装置・関連リフロー炉超高真空機器 PDPブラストマシンベーシックメカニカルエレメント 洗浄装置ヒーティングシステム 油圧プレス・空圧プレス 工業用ロボット精密フィルター ブラストマシン 各種ハンドラー電動リフティング テーピングマシン 超硬ドリルセンサー機器・計測機器 一般産業用機械・関連機材スイッチングレギュレーター 各種標準電源 【開発・設計・製造】装置ステンレス鋼管・継手（クリーンシステム） 半導体製造装置の設置・立ち上げ・運用
製品のモジュール化■主要取引先（一次代理店） 製品のユニット化ＳＭＣ(株) ,(株)コガネイ、、(株)フジキン 、(株)ミラプロ保守メンテナンスボッシュ・レックスロス(株)、（株）ニューマシン他
その他取り扱いメーカー（５０音順） アウジモント(株) 摂津金属工業(株) 富士通オートメーション(株) 入江工研(株) ＴＨＫ(株) 富士電波工機(株) オムロン（株） デンセイ・ラムダ(株) (株)プレテック コスミック工業(株) 藤和精機(株) ペンニットー(株) 坂口電熱(株) (株)ヤマダコーポレーション (株)サンリック 日本ポール(株) ユニオンツール(株) 昭和電工(株) (株)不二製作所 住金ステンレス鋼管(株) 他 他
企 業 概 要
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数内外テック株式会社西日本営業部 鳥栖営業所取扱製品空気圧、油圧機器、真空機器 他
企 業 名 ：内外テック株式会社
西日本生業部 鳥栖営業所
所 在 地 ：〒841‐0046 佐賀県鳥栖市真木町字長田1764‐1 TEL 0942‐84‐2488 FAX 0942‐84‐2485 従 業 員 ：4名 交通アクセス：鳥栖インターより県道34号線で15分 九州地区に、熊本営業所、鹿児島営業所があります。
企 業 名 ：内外テック株式会社 設立年月日 ：昭和36年6月１日
所 在 地 ：〒154‐0024 東京都世田谷区三軒茶屋2‐11‐22 サンタワーズセンタービル7階 TEL 03‐5433‐1123 FAX 03‐5433‐1127 資 本 金 ：389,928千円
年 商 ：16,881百万円
従 業 員 ：146名 パート社員含む 代 表 者 ：権田浩一 主要取引先 ： 自動車関連の実績 ：■有 (製品：空気圧機器全般、省力化機器 他) □過去に実績有(製品： ) □無【事業概要】当社グループ（当社及び当社の関係会社）は、当社（内外テック株式会社）及び連結子会社（内外エレクトロニクス株式会社）により構成され、半導体メーカーや半導体製造装置メーカー、電子機器メーカーを主要顧客として、「販売事業」及び「受託製造事業」を展開しております。当社グループにおいては、顧客に対するソリューションを提供するという事業戦略に基づき、顧客の要望に対して高次元のサービスの提供を目指しており、商社機能である販売事業を核とし、製造分野における組立・設計開発・技術管理・保守メンテナンス等への取り組みを進めております。
企業概要
内外テック株式会社は「技術商社として、お客様の利益を創造するため、創意と誠意をもって価値ある情報と商品及びサービスを、よりスピーディーに提供できるNO1企業を目指します」
経営理念
私たちは”品質方針”を実現するため、毎期、具体的な活動目標や数値目標を「営業所・グループ別品質目標」として設定推進します。
品質目標
改善目標
自社の技術内容（取扱製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 機器メンテナンス（温調機、真空ポンプ）が自社で行うことが可能です。治具、加工品に関しては、ご必要に応じ、ネットワークを活用し、ご提供します。
取扱製品群（一部）
企 業 概 要
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数伸線機 － － － － －軟化機 － － － － －撚線機 － － － － －押出機 － － － － －撚合機 － － － － －金属ｹｰﾌﾞﾙ加工設備 － － － － －光ｹｰﾌﾞﾙ製造設備 － － － － －分岐ｹｰﾌﾞﾙ製造設備 － － － － －RC製造設備 － － － － －加圧ｹﾞﾙ成型設備 － － － － －電子ﾜｲﾔｰ製造設備 － － － － －光ｹｰﾌﾞﾙ端末加工設備 － － － － －熱収縮設備 － － － － －常温収縮設備 － － － － －連続加硫延伸設備 － － － － －低・高圧保護管製造設備 － － － － －PVCｺﾝﾊﾟｳﾝﾄﾞ製造設備 － － － － －ｺﾞﾑ製造設備 － － － － －
西日本電線株式会社＜事業内容＞○各種電線・ケーブル製造○熱収縮チューブ製造
企 業 名 ：西日本電線株式会社 U R L ：http://www.nnd.co.jp/ 設立年月日 ：1950年5月24日 所 在 地 ：〒870-0011 大分市春日浦 TEL 097-537-5552 FAX 097-537-5591 Email [email protected] 資 本 金 ：９億６千万円 年 商 ：２６５億円 従 業 員 ：４４５人 代 表 者 ：鈴木 城二 主要取引先 ：ＮＴＴ，九州電力 Ｕ Ｒ Ｌ ：http://www.nnd.co.jp/ 自動車関連の実績 ：■有(製品：熱収縮ﾁｭｰﾌﾞ「ﾆｼﾁｭｰﾌﾞ」 ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：大分インターより車で約１５分
企業概要
会社組織図
西電グループは”つなぐ”テクノロジーを通して顧客の価値創造と安全で豊かな社会づくりに貢献します。
経営理念
１．顧客満足に徹する２．目標を設定してレビューを行い，マネジメントシステムを継続的に改善して世界レベルの品質を狙う３．「必ず実行すること，絶対にやってはならないこと」を明確にし，必ず守る組織風土に変える４．全員参加で品質方針の徹底に取り組む
品質目標
・安全・安心・快適な暮らしを支える先進的かつ有用な商品とサービスを提供し顧客に最も信頼されるパートナーになる。・自ら変革を求め，挑戦を続ける人財集団になる。
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
主要製品 月産生産能力
通信ケーブル １５０ｔ
電力ケーブル ２，３５０ｔ
被複線 １，０００ｔ
裸線 １，６００ｔ
アルミ線 ５００ｔ
光ケーブル ４０，０００ｋｍｃ
熱収縮チューブ ２５０，０００ｍ
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 国内唯一のエチレンプロピレンゴム製熱収縮チューブメーカーとして自動車・二輪車用ホースメーカーにプロテクターとして納入中！
保有設備一覧
自動車用途に使用される熱収縮チューブの技術
・柔軟性・可とう性があり挿入しやすい。・屈曲箇所でクラックし難い。
収縮率が自由に設定できる ＥＰゴム製 ：～１／３ ポリオレフィン系：～１／５
厚肉品が製造出来る。（最大１０ｍｍ） 架橋ポリエチレン製細物チューブ(UL224規格取得品）
梱包形態が選べる。 ①紙リール巻き（長さ２５ｍ） ②カット品（任意長さ） ③１ｍ折り（長さ５ｍ品）
コンベアー式電熱炉等で収縮
耐候性・耐熱性・耐薬品性に優れるエチレンプロピレンゴム製熱収縮チューブ
パワステ、ブレーキ、フューエル等のプロテクター用途等に使用される。
大分工場保有一覧
車載用製品
キャップコイル
企 業 概 要
株式会社 ネオプラテック
プラスチック製品製造・販売及び金型製作
熱可塑性 ・ 熱硬化性 ・ 圧縮成型 対応
企 業 名 ：㈱ネオプラテック 設立年月日 ：2007年4月1日 所 在 地 ：〒879-4331 大分県玖珠郡玖珠町大字戸畑前原976-15 TEL 0973-73-7131 FAX 73-7133 Email 資 本 金 ：9,900,000円 年 商 ：600,000,000円 従 業 員 ：91名 代 表 者 ：井上勝義 主要取引先 ：オムロン㈱・東洋電装㈱・ワコー電子㈱ 自動車関連の実績 ：■有(製品： ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：車・・・玖珠インターより15分 豊後森駅よりタクシー15分
企業概要
社長
本社管理部
インドネシア 米子工場 大分工場
今永社長 藤野工場長 岩田工場長
380名 49名 36名
会社組織図
生産技術の向上とISO改善活動の活発化で原価の低減を確実にする。
経営理念
工程不良率を2％低減
不良金額率を2％低減
顧客不具合発生件数30％低減
品質目標
① 能率のアップ 成形サイクル短縮等 ② 効率の向上 各工程の見直し
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) コスト ・ 納期 対応 熱硬化性・圧縮成型 対応
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
車載品キャップコイル 20万個
リレーベース 40万個
車載品カバー 10万個
スイッチボタン 500万個
大分工場のみ記載
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
射出成型機（可塑性） 日精 ES-400 40t 1
射出成型機（可塑性） 日精 NEX-500 50t 1
射出成型機（可塑性） 東芝 IS55FP-1.5A 55t 1
射出成型機（可塑性） 日精 ES-600 60t 1
射出成型機（可塑性） 日精 ES1000 80t 1
射出成型機（可塑性） 日精 ES1000 80t 1
射出成型機（可塑性） 東芝 IS100GN-3A 100t 1
射出成型機（可塑性） 東芝 EC100-2Y 100t 1
射出成型機（可塑性） 日精 FE210S50ASE 210t 1
射出成型機（熱硬化性）
東芝 55t～150ｔ 8
圧縮成型機 東邦 26t 1
自社 27t～37t 4
大分工場のみ記載
熱硬化性製品例
ポイントA'ssy品
圧縮成型品
キャップコイル
熱可塑性製品例
車載用製品
機械名 メーカー 型式 スペックワークサ 台数
企 業 概 要
ネクサス株式会社＜事業内容＞○金型事業（射出成形用金型及び冶具等の設計・製造）○プラスチック射出成形事業（横型・縦型成形対応）○マグネシウム射出成形事業（チクソモールド）○塗装事業（水性塗装・溶剤塗装・UV塗装・レーザー）○FA事業（生産装置、省力化機器、医療機器）
企 業 名 ：ネクサス株式会社 設立年月日 ：１９６４年７月 所 在 地 ：〒861-0821 TEL ０９６８－５３－８１８１ FAX ０９６８－５３－８６７７ URL http://www.nexus-grp.co.jp Email [email protected] 資 本 金 ：９,１７０万円 年 商 ：２５億８,０００万円 従 業 員 ：２１５名 代 表 者 ：平澤 純一 主要取引先 ：東洋電装㈱、ﾕｰｼﾝ㈱、ﾋﾞｽﾃｵﾝｼﾞｬﾊﾟﾝ㈱、 住友電装㈱、大分キヤノン㈱、ﾊﾟﾅｿﾆｯｸ㈱ 自動車関連の実績 ：■有(製品：ﾋｰﾀｰｺﾝﾄﾛｰﾗｰ、ｲﾝﾅｰﾊﾝﾄﾞﾙ ｺﾝﾋﾞｽｲｯﾁ類、ｲｸﾞﾆｯｼｮンｺｲﾙ、ｾﾝｻｰ、ﾀｰﾐﾅﾙﾌﾞﾛｯｸ、ｺﾈｸﾀｰ） □過去に実績有(製品：各種部品) □無 交通アクセス：新玉名駅より 車で１５分 九州自動車道 菊水ｲﾝﾀｰより車で５分
企業概要
会社組織図
人が安全で快適な社会生活を送れる様、常に「ものづくり」を進化させ、優れた技術を提案し、心豊かな生活づくりに貢献する。
経営理念
顧客クレーム削減（前年度比）工程内不良削減（前年度比、金額ベース）効果的な改善提案（必須項目）
品質目標
顧客クレーム ５０％減、工程内不良 ５０％現改善提案 １件/F(T)
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) プラスチック材料からマグネシウム合金材を用いた射出成形品をワンストップ生産が可能で、超精密加工及び高意匠性外観品を得意としています。
保有設備一覧
社長
専務
経営企画本部
営業本部
管理本部
金型事業部
成形事業部
塗装事業部
マグネシウム事業部
FA事業部
ONE STOP MAKING ＆ TOTAL
従来のシルバー調塗装品
高輝度メッキ調塗装品
マグネシウム射出成形品
Mg高意匠性化成処理
医療関連搬送機器
金型開発から完成品まで
高性能インサート成形システム
多層スピンドルコーティングシステム
エンプラからPPS等のスーパーエンプラまで対応可能
金型生産実績：３６０型／年
ヒーターコントロールパネル
企 業 概 要
企 業 名 ： 東九州電子工業株式会社 設立年月日 ： 昭和５９年１２月１４日 所 在 地 ：〒879-0308 大分県宇佐市大字下高家2019番地 TEL 0978-33-3533 FAX 0978-33-3541 [email protected] 資 本 金 ：3,500万円 年 商 ：5億９千万円 従 業 員 ：59名 代 表 者 ：代表取締役 京田 高裕 主要取引先 ：㈱九州フセラシ ﾙﾈｻｽｾﾐｺﾝﾀﾞｸﾀｰ九州・山口㈱ 自動車関連の実績 ：□有(製品：ホイールナット ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：JR日豊本線柳ヶ浦駅より車で５分
企業概要
会社組織図
東九州電子工業株式会社は、生産活動を通して人材を育成し、
社会から信頼され愛される企業を目指す
経営理念
不 良 ゼ ロ
品質目標
ムダを無くしてコスト削減
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) あらゆるめっきに対応致します
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
ニッケル・クロムめっき
亜鉛めっき
無電解ニッケルめっき
スズ・ビスマスめっき
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
Ni-Crめっき装置 1
Znめっき装置 1
無電解Ni-Pめっき装置 1
鉛フリー(Sn-Bi)めっき装置 1
洗浄装置 1
営 業 部
総 務 部
財務課
総務課
検査課
第２製造部
製造１課
製造２課
製造３課
環境管理課
管 理 部代表取締役社長
品質管理課
第１製造部
製造課
東九州電子工業株式会社 事業内容：金属製品製造業 めっき業
Ni-Crめっき装
Znめっき装置無電解めっき装
企 業 概 要
企 業 名 ：ピコア 設立年月日 ：平成2年2月2日 所 在 地 ：〒879-4123 大分県日田市天瀬町女子畑1166-2 TEL 0973-57-9064 FAX 0973-57-2321 Email [email protected] 資 本 金 ：個人 年 商 ：100,000,000円 従 業 員 ：15名 代 表 者 ：小関勇生 主要取引先 ：㈱シンダイ様・㈱高畑様 自動車関連の実績 ：■有(製品：シート部品 ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：日田インター口より車で２０分
企業概要
間接部門：総務、営業、業務、品質管理、技術保全 直接部門：製造（コーティング、プレス、ベンダー工作機械）
会社組織図
お客様に喜ばれる仕事を通じて、会社の発展から社員の生活と
生きがいを生み出し、地域の発展と繁栄に貢献する
経営理念
流出不良ゼロ
品質目標
現状に満足することのないコスト競争力の向上
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 試作品から大量生産、多品種少量生産を行っています。九州では数少ないポリアミド、ポリエチレンの部分コーティングも行っております。
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
ﾎﾟﾘｴﾁﾚﾝ･ｺｰﾃィﾝｸﾞ 24,000
ﾅｲﾛﾝ･ｺｰﾃｨﾝｸﾞ 150,000
ｲﾝｻｰﾄﾜｲﾔｰ 2,300,000
ﾌﾟﾚｽ部品 800,000
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数ﾎﾟﾘｴﾁﾚﾝ･ｺｰﾃィﾝｸﾞ設備 自社 2
ﾅｲﾛﾝ･ｺｰﾃｨﾝｸﾞ設備 自社 3
ｸﾗﾝｸﾌﾟﾚｽ60t アマダ 6
線材用ﾊﾟｲﾌﾟﾍﾞﾝﾀﾞｰ 自社 Φ1.0～Φ12/R4～R150 3
ｲﾝｻｰﾄﾜｲﾔｰ自動機 - 80～1200mm/Φ1.8～Φ2.9 8
卓上ﾎﾞｰﾙ盤 - 4
ﾀｯﾋﾟﾝｸﾞﾏｼﾝ - 4
ﾌﾗｲｽ - 1
ナイロンコーティング
インサートワイヤー
ポリエチレンコーティング
ピ コ ア 事業内容：自動車シート部品製造 ワイヤー加工
コーティング加工
中津駅 至 ﾀﾞｲﾊﾂ九州
山国川 国道213号
至 北九州 至 別府国道10号
役員会
会長 インジェクタ・ブラケット キャブマウントブラケット
社長
九 機 管 東 秦 工 営 総
州 械 理 海 野 程 業 務
事 加 課 事 工 管 課 課
業 工 業 程 理
所 課 所 課 課 自動車用ボルト トルク調整用 各種トップコート
機械加工部 ｺｰﾃｨﾝｸﾞ加工部
常務取締役
ドアーストライカー各種ブラケット部品
企 業 概 要
当社
中津道路
ﾄﾗﾝｽﾐｯｼｮﾝ部品 ﾊﾟﾜｽﾃ・ｷﾞｱﾎﾞｯｸｽ用ﾋﾟｽﾄﾝ部品
本社 生産品
企 業 名 ：株式会社藤野製作所（九州事業所）
設立年月日 ：昭和17年11月（九州事業所：平成22年6月）
所 在 地 ：〒879-0103
大分県中津市大字植野60-1
TEL 0979-27-6020
FAX 0979-27-6021
Email [email protected]
資 本 金 ：2,000万円
年 商 ：20億円（2011年度実績）
従 業 員 ：88名（内九州事業所：8名）
代 表 者 ：藤野 俊樹
主要取引先 ：日立オートモティブシステムズ九州株式会社
自動車関連の実績 ：■有(製品：自動車部品全般 )
□過去に実績有(製品： )
□無
交通アクセス：
企業概要
会社組織図
感謝される会社にしよう 感謝される仕事をしよう
顧客評価の向上 （機械加工部） 目で見て分かる不良の低減 （ｺｰﾃｨﾝｸﾞ加工部）
納入不良件数・加工不良率：前年度比半減 （機械加工部・ｺｰﾃｨﾝｸﾞ加工部）
経営理念
品質目標
改善目標
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
[九州事業所設備]
NC旋盤 ｵｰｸﾏ 2007年 φ210 X L280 5
ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ ﾏｷﾉ 2007年 560 X 560 X 600 5
ﾌﾞﾛｰﾁ盤 ﾀｲｶﾞｰ 2011年 5ton（ﾜｰｸ移動型） 2
ﾌﾞﾛｰﾁ盤 不二越 1991年 5ton（ﾜｰｸ移動型） 1
ﾛﾎﾞｯﾄ FANUC 2009年 可搬20kg ﾘｰﾁ1667 3
研削盤 ｼﾞｪｲﾃｸﾄ 2006年 φ320 X L320 1
三次元測定機 東京精密 2010年 X400 Y350 Z300 1
形状表面粗さ計 東京精密 2010年 X100 Z250 1
ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ ｵｰｸﾏ 1999年 560 X 410 X 410 1
ﾌﾞﾛｰﾁ盤 不二越 1989年 5ton（ﾌﾞﾛｰﾁ移動型） 1
NC旋盤 ｵｰｸﾏ 1989年 φ210 X L320 1
[本社設備]
NC旋盤 各社 1988～2012年 φ254 X L400 30
ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ 各社 1988～2012年 560 X 560 X 600 15
転造盤 各社 1988～2002年 φ300 2
研磨機 各社 1989～1998年 φ300 5
ﾌﾟﾚｽ 各社 1989～1998年 φ300 4
脱脂装置 JF 1990年 1㎡ 一式
ｼｮｯﾄｽﾁｰﾙﾌﾞﾗｽﾀｰ サンポー 1988年 1㎡ 一式
ﾈｯﾄｺﾝﾍﾞｱｰ式焼付炉 光機熱工業 2005年 幅1480 6基
塩水噴霧試験装置 1
その他各種実験装置 一式
主要製品 月産生産能力
ﾌﾟﾛﾍﾟﾗ製品 40,000本
ｴﾝｼﾞﾝ部品 1,000個
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 他に追従を許さない独創的な工法を用いて，お客様が欲しい製品をゼロから完成（設計から表面処理まで）までの一貫した生産体制で提供致します。
保有設備一覧
株式会社藤野製作所
（九州事業所）
３D CAD ５台 MC(マシニングセンター １０台 ２D CAD ５台 形彫り放電加工機 ４台 ３D CAD/CAM ９台 ワイヤー放電加工機 ４台 NCフライス加工機 ２台 三次元 接触式 画像 ２台
企 業 概 要
主要設備
サブミクロンの金型づくり
企 業 名 ： 株式会社 松野金型製作所 設立年月日 ： 昭和５０年４月１日 所 在 地 ：〒841-0202 佐賀県三養基郡基山町長野３５０－１ TEL 0942-81-7000 FAX 0942-817006 Email [email protected] 資 本 金 ： 1000 万円 年 商 ： ７億円 従 業 員 ： ４２名 代 表 者 ： 松野行秀 主要取引先 ： 樹脂成型メーカー 自動車関連の実績 ：□有(製品：内装インパネ金型) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス： ＪＲ基山駅 徒歩１５分
企業概要
会社組織図
「心」 心一つに心の成長を心に響く金型で、心通う社会を
経営理念
一発ＯＫの金型づくり
品質目標
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 社内ＩＴシステムを構築、国内３拠点を結んだモノづくりをしています
保有設備一覧
・自動車関連部品
・家電オーディオビジアル関連部品
・携帯電話関連
取り扱い ・医療機器
製品分野 ・化粧品関連
・２色成形
・チクソー
・その他
主な製品・サービス
プラスチック射出成形用
精密金型の設計・製作・販売
技術部 製造部 営業部
大阪本社工場 新横浜工場 九州基山工場
代表者 社長
主要製品 月産生産能力
プラスチック射出成型金型 20面
(株)松野金型製作所
企 業 概 要
三隈工業株式会社
＜事業内容＞ ○ﾌﾟﾗｽﾁｯｸﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ製品製造販売
○ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ製品製造販売 ○その他包装資材取扱い
企 業 名 ：三隈工業株式会社 U R L :http://www.mikumakougyou.jp 設立年月日 ：昭和39年4月 所 在 地 ：〒877-0061 大分県日田市石井581-1 TEL 0973-23-6191 FAX 0973-23-6193 Email [email protected] 資 本 金 ：3000万 年 商 ：5億 従 業 員 ：45名 代 表 者 ：宮崎正行 主要取引先 ：TDK JAおおいた ﾀﾞｲﾊﾂ九州 九州市光工業 九州南部化成 豊洋ﾒｯﾄ 自動車関連の実績 ：☑有(製品：ﾀﾞﾝﾌﾟﾗ製品・包装資材) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：大分道 日田ICより10分
企業概要
会社組織図
お客様に誠実に接し、ご満足いただける商品のご提供を図ってまいります。地球と私たちの美しい未来のために循環型社会(3Rの推進）を目指し「未来を包む」をコンセプトとしております。
経営理念
包装設計提案から製造まで一貫ｼｽﾃﾑによるｺｽﾄﾜｰﾙﾄﾞを求めてまいります。
・ 使いやすい梱包設計のご提案。
・ 常に素材開発による商品保護を追求する。
・ ﾘｰﾄﾞﾀｲﾑ短縮を求め、納品遵守率100%を目指す。
品質目標
「会社の真の支配者は『お客様である』」を定め、TQMを規範とし、TOC・5Sに取り組みQCDの推進をすることで、お客様満足度100%を目指します。
改善目標
自社の技術内容（主要製品
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ)・QCDを追求していきながら、小ロット多品種対応いたします。・ﾜｰｸや図面からの包装設計提案をいたします。
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙｹｰｽ(A-1) 400000
ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙﾌﾟﾚｽ品 20000
ﾀﾞﾝﾌﾟﾗｹｰｽ(小） 4000
ﾀﾞﾝﾌﾟﾗｹｰｽ(大） 2000
ﾀﾞﾝﾌﾟﾗﾌﾟﾚｽ製品 20000
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ印刷機 ISOWA PS-80 1600*2700 2
ﾂｲﾝｸﾞﾙｱ 丸松 OMTG-3000 1600*3000 1
ｾﾐｵｰﾄｸﾞﾙｱ 1600*2800 1
ｽｰﾊﾟｰﾛｰﾗﾀﾞｲｶｯﾀｰ KANTAN 1600*3700 2
ﾛﾝｸﾞｳｪｲｽﾛｯﾀｰ 1600*∞ 1
ﾌﾟﾚｽ 曙機械 OP-45W-110 1100*1100 1
中空ﾘﾍﾞｯﾄ ﾐﾂｶﾜ RS-603 ﾌﾄｺﾛ250mm 1
金属ﾘﾍﾞｯﾄ ﾐﾂｶﾜ RS-404 ﾌﾄｺﾛ250mm 1
超音波ｳｪﾙﾀﾞｰ 栗山機工 ΣP-50 ﾌﾄｺﾛ1000mm 1
ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ断裁機 2700*2700 5
ｻﾝﾌﾟﾙｶｯﾀｰ ﾋｭｰﾏﾝﾃｯｸ HC2016ES15 1600*2000 1
断裁機 勝田 SH-450-HOW JMC4fx 1350*1350 1
代表取締役 総務部（2名）
・経理
・総務
製造部（30名）・ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ製造
・ﾀﾞﾝﾌﾟﾗ製造
・ﾁｯﾌﾟ
営業部（４名）
専務取締役
物流（5名）・出荷
・配送
品質管理（2名）
＜ﾌﾟﾗｺﾝ＋PE緩衝材＞
＜ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙﾊﾟﾚｯﾄ＞
＜OMTG‐3000 ﾂｲﾝｸﾞﾙｱ＞
1.経営と技術の絶えざる革新をすすめ、社業を通じて 社会に貢献する 2.会社繁栄と社員の幸福を希い、独創活気の気風と 信頼協力をもとに総力を結集する
1.お客様の期待に応えるべく、技術・品質・管理の 継続的改善に努めます。 2.明日に繋がる独自のものづくりを目指します。 3.個々の英知を結集し、総合力で挑戦します。
1.安全活動の推進 2.生産性の向上と金型及びプレス部品の原価低減 3.5S活動の展開
プレスライン 放電加工機 三次元測定機
画像寸法測定機
(精密機器事業本部)
総務Ｇ １. 一般的な打抜きプレス加工と比べると、平滑なせん断面と直角度に優れた高精度の製品に経理Ｇ なります。
２. 面取り、座グリ、ボス出し、曲げ、潰し等の加工が金型のみで行えます。営業部 ３．プレス加工後のバリ取り・研磨・熱処理・表面処理・機械加工等の後加工も弊社にて承ります。
本部長技術部 フランジ ラチェット ギヤ ロッド 検査
生産部
品証部
九州事業所
企 業 概 要
1965年 我国で最初にファインブランキングプレス機械及び金型の製造販売を開始、以後自動車部品などの分野で豊富な加工実績をもつ。
株式会社三井三池製作所 精密機器事業本部
〈事業内容〉自動車、農業機械、一般産業機器向けのファインブランキング成形部品及びファインブランキング用金型の製造販売
企 業 名 ：(株)三井三池製作所 精密機器事業本部 設立年月日 ：昭和34年10月28日 所 在 地 ：〒836-0061 福岡県大牟田市新港町6-17 TEL 0944-55-3515 FAX 0944-54-4570 Email [email protected] 資 本 金 ： 1,000百万円 年 商 ：18,000百万円 従 業 員 ： 406名 代 表 者 ：平川 幸知 主要取引先 ：三井金属鉱業アクト㈱他 自動車関連の実績 ：✔有(製品：ﾌｧｲﾝﾌﾞﾗﾝｷﾝｸﾞ部品) □ 過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：有明海沿岸道・三池港I.C下車5分
企業概要
会社組織図
経営理念
品質方針
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ)
保有設備一覧
1965年 我国で最初にファインブランキングプレス機械及び金型の製造販売を開始、以後自動車部品などの分野で豊富な加工実績をもつ。
主要製品 月産生産能力
ﾌｧｲﾝﾌﾞﾗﾝｷﾝｸﾞ部品 1000万個
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
精密プレス ﾋﾄﾞﾚﾙ 油圧 100t 4
精密プレス ﾋﾄﾞﾚﾙ 〃 200t 9
精密プレス ﾋﾄﾞﾚﾙ 〃 250t 4
精密プレス 森鉄工 〃 250t 2
精密プレス 森鉄工 〃 320t 2
精密プレス ﾋﾄﾞﾚﾙ 〃 400t 1
精密プレス 森鉄工 〃 400t 1
精密プレス 森鉄工 〃 650t 2
対向ﾀﾞｲｽﾌﾟﾚｽ 川崎油工 〃 1
ﾊﾞﾘ取ﾌﾞﾗｼ機 電友社 9
ﾛｰﾀﾘｰ研削盤 市川製作所 3
両面研削盤 富士産機 1
バレル機 新東ﾌﾞﾚｰﾀ 3
企 業 概 要
常に顧客の信頼と満足を得ることに志向し、 品質の継続的な改善に努めて、
会社の発展に寄与する
社員個々の技術力を向上させ、精鋭集団を目指し、 年間3%の原価低減を行なう
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) ①型製作から社内（グループ）で一貫して行なう為、競争力のある型費を提示します。
②年間通じて原価削減活動をおこなっており、競争力のあるプレス加工費を提示します。
保 有 設 備 一 覧
主要製品 月産生産能力
パネルフロントシート 30,000
ブラケットサイドアウター 28,000
ブラケットサイドインナー 28,000
パッチリヤシート 35,000
RFクロスメンバー 15,000
ブラケットサイドサポート 10,000
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
300ｔサーボプレス 富士スチール FSP1-3000L 550×650 1
200ｔサーボプレス 富士スチール FSP1-2000L 550×650 3
サーボ搬送装置 富士スチール - 1500送り 1式
ホイストクレーン 2.8ton 1
55ｔ動力プレス OKK MT-55 200×300 1
200ｔブランキングプレス アマダ TPL-200S 1000×550×0.5～4.0 1
アンコイラー 伊達機械 RM2000-550 80～550 1
直流スポット溶接機 ナストーア SL1-50B2 1
社会的価値有る物を魂を込めて創出し、 グループ全社員の幸せを実現する
明星九州株式会社 事業概要：金属プレス製品製造 金属プレス金型設計・製造
経営理念
品質目標
改善目標
企 業 名 ：明星九州株式会社 設立年月日 ：平成18年10月
所 在 地 ：〒879-0465 TEL 0978-33-2663 FAX 0978-33-2673 Email [email protected] 資 本 金 ：1,500万円 年 商 ：3億2000万円 従 業 員 ：10名 代 表 者 ：上田整弘 主要取引先 ：富双シート㈱・㈱シンダイ・上田産業㈱ 自動車関連の実績 ：■有(製品：シート/アンダ－部品 )
□過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：JR日豊線宇佐駅より車にて20分
高速宇佐ICより10分
企業概要
会社組織図
製造部
業務部
工場長 社長
プレス課
業務課
プレス金型事業部
九州工場
東京事業部
企 業 概 要
本社工場
第一工場
第二工場代表取締役社長
茂木和男コンプリート事業部
株式会社 茂木製作所 九州工場 ＜事業内容＞ *旋盤・MC機による機械加工 *精密板金加工
企 業 名 ：株式会社 茂木製作所 設立年月日 ：昭和47年6月19日 所 在 地 ：＜本社工場＞ 〒370-2107 群馬県高崎市吉井町池779-17 （吉井町工業団地内） TEL 027-387-3681 FAX 027-387-8361 URL http://www.mogiss.com/ ＜九州工場＞ 〒861-0814 熊本県玉名郡南関町肥猪4002-1 (南関東部工業団地内） TEL 0968-57-8485 FAX 0968-57-8486 資 本 金 ：1,000万円 年 商 ：年間46億円 従 業 員 ：315名（内、九州工場 44名） 代 表 者 ：代表取締役社長 茂木 和男 主要取引先 ：日本精工株式会社・SMC株式会社・ボッシュ株式会社 株式会社日立ハイテクインスツルメンツ 株式会社日立ハイテクノロジーズ エヌエスケーニードルベアリング株式会社 株式会社安川電機・NTN株式会社 株式会社岡本工作機械製作所 信越半導体株式会社･株式会社LIXIL 平田機工株式会社 自動車関連の実績 ：□有(製品： ) □過去に実績有(製品： ) ■無 交通アクセス：九州新幹線・新玉名駅より車で15分 九州自動車道・菊水ICより5Km、南関ICより9Km
企業概要
会社組織図
当社は、あくまでも"顧客第一主義"を基本にお客様と共に成長していきたいと考えています。
経営理念
顧客の信頼に誠意を持って行動し、技術力・管理力を高め、信頼性の高い製品を作り込み、信頼される企業となるべく、人と技術の経営資源をコアとし企業価値の最大化を目指します。
品質目標
現状に満足せず、常に品質・納期を意識したものづくりを心掛け、お客様への100％良品出荷を目指します。５Ｓ活動により、職場環境の向上を図る。
改善目標
九州工場の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) マシニングセンターによる、引き目の付かない鏡面仕上加工。
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
ボールネジナット 1500ヶ
チューブ押エ 800ヶ
フィンガ 1000ヶ
フラッシュドア製造・組立 300台
サッシ枠 200台
機械名 メーカー 型式 ストローク 台数
500tｽﾄﾚｰﾄｻｲﾄﾞWｸﾗﾝﾌﾟ AIDA PDB-50 345-495 1
200tｽﾄﾚｰﾄｻｲﾄﾞWｸﾗﾝﾌﾟ AIDA PAD-20H 350-450 1
220t冷間鍛造 AIDA CF-1 390-420 2
150t汎用 オオトメ 350-450 1
110t汎用 AIDA NC1-11 260-350 2
100t汎用 AIDA NC1-10 210-285 2
60t汎用 AIDA NC1-6 230-300 2
55t汎用 AIDA PC-5 235-300 1
45t汎用 3
35t汎用 IWAI SP-35A 170-220 1
25t汎用 150-230 6
12t汎用 遠藤 BPA-12 126-176 2
ハンドプレス IKUNO機械 3
振動バレル 月島機械 FM-3D 1
回転バレル 60,65,80,100,120L 5
立形マシニングセンター 14
NC旋盤 7
三次元測定器 東京精密 RVF400A 1
企 業 概 要
企 業 名 ：株式会社 八雲製作
設立年月日 ：1938年9月
所 在 地 ：〒842‐0015 佐賀県神埼市神埼町尾崎200 TEL 0952‐52‐1255 FAX 0952‐52‐1258 Email http://www.ygms.co.jp 資 本 金 ： 年 商 ：11億7800万(平成23年度
従 業 員 ：90名 代 表 者 ：代表取締役 社長 久保 靖典
主要取引先 ：㈱井関熊本製造所、九州柳河精機㈱、
合志技研工業㈱、㈱佐賀鉄工所、電気化学工業㈱
東芝三菱電機産業システム㈱、トヨタ紡織九州㈱
日本電産テクノモータＨＤ㈱、パナソニック㈱
㈱パロマ、マルヤス工業㈱、三菱重工業㈱
三菱電機㈱、三菱電機ＦＡ産業機器㈱
㈱安川電機、ユニプレス九州㈱（50音順
自動車関連の実績 ：■有(製品： ) □過去に実績有(製品： ) □無
企業概要
創意（技術革新）熱意（Q・C・Dの追求）努力共栄（人の和）
経営理念
自信と誇りを持ち、常に新しい技術を追求し、
顧客に信頼され、存在価値を認められる会社を目指します。
ISO9001規格に基づいた品質ﾏﾈｰｼﾞﾒﾝﾄシステムを構築し、
その有効性を継続的に改善します
品質目標
社是を基本にして品質方針を周知徹底し、顧客満足および
ものづくりの向上に、全員参加で取り組みます
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) 弊社では、お客様のさまざまな製品ニーズにお応えする為に、各種プレスの設備環境を整えております。3DCAD/ＣＡＭを導入し、自動車用部品に一層力を入れています。
保有設備一覧
株式会社 八雲製作所 ＜ 事業内容＞ 三次元CAD/ＣＡＭによる金型・治具の設計・製作 小型から大型までのさまざまなプレス製品加工 金型製作から製品加工、組立までの一貫加工
会社組織図
社
長
総務部
営業部
製造部
総務課
・総務、経理
営業課
製造課
生産技術係技術部
営業係
生産管理課
改善推進室
品質保証課
製造1係
製造2係
製造3係
製造4係
主要製品 月産生産能力
自動車部品
自動車二輪部品
電気機器部品
省エネ機器部品
モ-タ-鉄心の抜きダイカスト
サ－ボプレス メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
ダブルクランクプレス ＫＯＭＡＴＳＵ H2F500 500ｔ 1
ダブルクランクリンクプ ＡＩＤＡ PL2-50 500ｔ 1
ダブルクランクプレス ＫＯＭＡＴＳＵ ＬＳＭ300-ＢＭ 300ｔ 1
ダブルクランクプレス ＫＯＭＡＴＳＵ E2W300 300ｔ 1
リンクプレス ＭＯＲＩ ── 300ｔ 1
油圧プレス ＫＯＭＡＴＳＵ L2G200 200ｔ 1
油圧プレス ＭＯＲＩ MSF-400BD 400ｔ 1
ＡＣサ－ボプレス ＭＯＲＩ MSF-300 300ｔ 1
クランクプレス ＫＯＭＡＴＳＵ H1F150 150ｔ 1
クランクプレス ＯＫＡＭＯＴＯ ── 150ｔ 1
パワープレス ＡＭＡＤＡ ── 110ｔ 1
クランクプレス ＫＯＭＡＴＳＵ ── 110ｔ 2
OBSプレス ＡＩＤＡ C1-11 110ｔ 1
OBSプレス ＫＯＭＡＴＳＵ OBS60-3 60ｔ 1
マシニングセンタ ＫＯＭＡＴＳＵ OBS45-2 45ｔ 4
マシニングセンタ マキノＪ Ｌ2Ｍ 2
マシニングセンタ 三菱 M-V70B 1
マシニングセンタ OKK VM5Ⅲ 1
企 業 概 要
山宗株式会社〈事業内容〉・産業資材事業部･･･ﾌﾟﾗｽﾁｯｸ板材の卸販売、建築資材、 工業資材の販売・合成樹脂事業部･･･ﾌﾟﾗｽﾁｯｸ原材料の販売・モールド事業部･･･ﾌﾟﾗｽﾁｯｸ成形品の製造、販売・関東、静岡、北陸 各事業部
企 業 名 ：山宗株式会社 設立年月日 ：昭和３５年８月 所 在 地 ：〒462-0825 愛知県名古屋市北区大曽根１-６-２８ TEL 052-913-6171 FAX 052-913-6188 Email [email protected] 資 本 金 ：7,245万円 年 商 ：387億円（2011年度） 従 業 員 ：418名（2011年度） 代 表 者 ：増田 英輔 主要取引先 ：キヤノン、東海理化、ﾔﾏﾊ発動機、 共和産業、三菱重工業、ｱｲｼﾝ化工、 自動車関連の実績 ：■有(製品：ｽﾃｱﾘﾝｸﾞSW、ﾊﾟﾄﾞﾙSW、ｼｰﾄﾍﾞﾙﾄ部品、ｻﾝﾊﾞｲｻﾞｰ部品 2輪ﾌｪﾝﾀﾞｰ･風防･ｽﾉｰﾓｰﾋﾞﾙ外装品、ｶｰｴｱｺﾝｹｰｽ、 ｶｳﾙﾙｰﾊﾞｰなど ) □過去に実績有(製品： ) □無 交通アクセス：大分工場＝大分県豊後高田市かなえ台
企業概要
会社組織図
山宗株式会社はプラスチック流通の担い手として顧客の発展に貢献してまいります。
経営理念
効率的で環境に優しい生産システムを構築し、高品質製品づくりの最前線を担っています。 ・１００％の品質保証 ・全従業員は自分の持ち場の品質に責任を持つ
品質目標
品質は工程で作り込まれる。工程能力は金型、生産設備、 治具で決まる。 常に創意工夫を怠らない。
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) あらゆるニーズにフレキシブルに対応する、プラスチック成形材選定・製品設計・金型製作・成形・組立・検査などトータル開発・生産システムを保有している、
保有設備一覧
主要製品 月産生産能力
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
社長
プレート産業資材部長モールド事業部長合成樹脂事業部長
浜松工場 茨城工場 大分工場：別法人 郡上工場：別法人
１２５名 ３６名 ５５名 ３２名
射出成形機１３台２２０ton～ ４５０ton
射出成形機２６台１１０ton～ ３５０ton
射出成形機２９台７５ton～ １３００ton
ブロー成形機１４台５５mm～ １００mm
設計から金型製作、プラスチック成形、印刷、塗装レーザー、組立(真空蒸着、塗装設備計画中)まで徹底した品質管理のもとでの一貫した生産システムを確立し、自動車部品、OA機器、家電製品などさまざまな分野のメーカー様から高い評価をいただいています。完成品の高水準な品質を達成するため 使用される部品の機能性や耐久性を高め、更に成形金型精度をあげ、かつ製造コストを下げる技術開発についてもお客様と共に研究を進めています。当社におけるプラスチック製品・部品の製造ノウハウは、長年積み重ねてきた創意工夫の実績によるものです。この膨大なノウハウは、今後、他分野の製品づくりにも活かしていけるものと自負しています。射出成形、ブロー成形によるプラスチック成形(樹脂成形)を全国主要拠点の工場により対応しています。更に製品設計、材質調査、金型、樹脂成形、組立を一貫体制でご提供します。
射出成形品
ブロー成形品
印刷・塗装・レーザー加工
金型製造
樹脂・板販売/加工
寸法測定/評価
射出成形機 350ton
180ton
100ton
2台
11台
13台
射出成形機
射出成形機
3次元測定器
フライスetc・・・
大分工場 保有設備のみ
測定器etc
アシストグリップ
成形組立
品質管理
金型製作ﾒﾝﾃ
既存工場の隣接地７５００坪に新工場着工成形設備３５０ton～１３００tonその他 真空蒸着、塗装設備など計画中
検査室：3D測定器2台保有
スイッチノブ類
ブロー成形品ドアトリム（スライドドア部内張り）
企 業 概 要
株式会社 湯川鉄工所 製造品目 ： プレス成形、溶接、組立加工 による自動車構成部品並びに その他の金属加工品の製造
企 業 名 ：株式会社 湯川鉄工所 本社工場 設立年月日 ：昭和２３年１２月 所 在 地 ：〒258-0113 神奈川県足柄上郡山北町山北2478 TEL 0465-76-3521 FAX 0465-76-3316 資 本 金 ： 1,000万円 年 商 ： 11億円 従 業 員 ： 84名 （本社57名 富士小山工場9名 九州工場18名） 代 表 者 ： 代表取締役 社長 湯川瀞策 主要取引先 ： 日産自動車㈱ 日産車体㈱ 自動車関連の実績 ：■有(製品： ) □過去に実績有(製品： ) □無 【 九州工場 】 所 在 地 ：〒879-0614 大分県豊後高田市来縄1378 TEL 0978-25-5756 FAX 0978-25-5807 e-mail [email protected] 交通アクセス： ＪＲ日豊本線 宇佐駅から車で５分
企業概要
九州工場会社組織図
多品種少量生産から大量生産まで、ミニマムコストの追求と高品質の 製品造りを目指し全社一丸となって「良い製品を最も安く」に挑戦し ていく。また、企業の社会的責任を深く認識し、「常に人や社会に
やさしい」自動車部品づくりに努め健全な地球環境の保全と豊かな
企業理念
①お客様の利益を最優先に考え、常に質の高い製品を提供する。
②品質目標・顧客要求事項達成する為、品質マネジメントシステム の維持改善を推進する。
品質方針
徹底したムダの排除 前年度比１０％減
改善目標
自社の技術内容（主要製品等）
特徴・強み(ｾｰﾙｽﾎﾟｲﾝﾄ) プレス・溶接工程にてロボット生産を順次拡大させており、品質面・コスト面でお客様に満足して戴ける生産体制を確立しております
保有設備一覧（九州工場）
主要製品 月産生産能力
BRKT SHOCK ABS MTG 12,000
BRKT ASSY SEAT MTG 24,000
TAIL CROSS MBR 8,000
BRKT ASSY ECM MTG 12,000
BRKT ASSY BMPR SIDE 12,000
BRKT CABLE MTG 8,000
機械名 メーカー 型式 スペック 最大ワークサイズ 台数
プレス ブランキング アイダ 200トン 500㎜幅 T=0.6~4.5 1
アイダ 150トン 400㎜幅 T=0.3~4.5 1
アイダ 110トン 300㎜幅 T=0.6~3.2 1
汎用機 アイダ 150トン 3
アイダ 110トン 9
ロボット 安川エンジ 16ＫＶＡ 1
安川エンジ 24ＫＶＡ 2
溶接 スポット機 中央製作所 35ＫＶＡ 4
中央製作所 65ＫＶＡ 2
中央製作所 70ＫＶＡ 1
マテハンロボット 安川エンジ 60ＫＶＡ 3
Ｃガン 電鎔工業 80ＫＶＡ 3
Ｘガン 電鎔工業 50ＫＶＡ 3
ＮＵＴフィダー 矢島技研 Ｍ6・8・10 5
九州工場
管理部次長 渡辺一弘
管理部
管理部次長 渡辺一弘
製造部
製造部次長 渡辺満博
生産課
小林義和
補給課
兼務 小林義和
品証課
兼務 渡辺一弘
プレス課
課長 花田美明
組付け課
兼務 渡辺満博
BKRT ASSY SHOCK ABS
BKRT ASSY SEAT MTG
BKRT ASSY ECM MTG
BKRT ASSY BMPR SIDE
TAIL CROSS MBR
BRKT CABLE MTG
