ПЕРИФЕРИЙНЫЕ УСТРОЙСТВА РЕГУЛА МОДЕЛЬ 7516

КОМПЛЕКСА РЕГУЛА МОДЕЛЬ 7505М

Руководство по эксплуатации

2010

ПРИБОРЫ МАГНИТООПТИЧЕСКИЕ ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА

ТУ У 33.2-14361144 .001-2003

Общество с ограниченной ответственностью «РЕГУЛА»

2

3

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 ОПИСАНИЕ И РАБОТА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.1 Описание и работа изделия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71.1.1 Назначение изделия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71.1.2 Технические характеристики . . . . . . . . . . . . . . . . . 91.1.3 Состав изделия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101.1.4 Устройство и работа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121.1.5 Средства измерения, инструмент и принадлежности . . .161.1.6 Маркировка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181.1.7 Упаковка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

1.2 Описание и работа составных частей изделия . . . . . . . 191.2.1 Прибор Регула 7505М . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191.2.2 Оптический зонд и источник косопадающего света . . . .191.2.3 Устройство магнитопорошковой визуализации . . . 211.2.4 Устройство вихретокового детектирования . . . . . . 231.2.5 Устройство электрохимического травления. . . . . . 241.2.6 ЗИП – О . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261.2.7 Программное и методическое обеспечение. . . . . . 27

2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ . . . . . . . . . . . . . . . . . . 282.1 Использование изделия по назначению . . . . . . . . . . . 28

2.1.1 Эксплуатационные ограничения . . . . . . . . . . . . . 282.1.2 Подготовка изделия к использованию . . . . . . . . . 312.1.3 Использование изделия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

2.2 Использование составных частей изделия по назначению . . .322.2.1 Прибор Регула 7505М . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322.2.2 Оптический зонд с источником косопадающего света . .322.2.3 Устройство магнитопорошковой визуализации . . . . .392.2.4 Устройство вихретокового детектирования. . . . . . 442.2.5 Устройство электрохимического травления. . . . . . 46

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 533.1 Техническое обслуживание изделия . . . . . . . . . . . . . . 53

3.1.1 Общие указания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 533.1.2 Меры безопасности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 533.1.3 Проверка работоспособности изделия . . . . . . . . . 53

3.2 Техническое обслуживание составных частей изделия . . .53

4

3.2.1 Прибор Регула модель 7505М. . . . . . . . . . . . . . . . 533.2.2 Оптический зонд с источником косопадающего света. . .533.2.3 Устройство магнитопорошковой визуализации . . . . .543.2.4 Устройство вихретокового детектирования. . . . . . 543.2.5 Устройство электрохимического травления. . . . . . 54

4 ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 564.1 Текущий ремонт изделия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

4.1.1 Общие указания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 564.1.2 Меры безопасности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

5 ХРАНЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 586 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 597 УТИЛИЗАЦИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 608 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 619 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРОДАЖЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

5

6

ВВЕДЕНИЕ

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) является основ-ным эксплуатационным документом на периферийные устройства Регула модель 7516 прибора Регула 7505М для идентификации и выявления фальсификации номеров агрегатов транспортных средств (в дальнейшем – изделие).

РЭ содержит сведения о конструкции, принципе действия, ха-рактеристиках (свойствах) изделия и его составных частей, а так-же указания, необходимые для правильной и безопасной эксплу-атации изделия (использования по назначению, технического об-служивания, простейшего текущего ремонта, хранения и транс-портирования) и оценок его технического состояния при опреде-лении необходимости отправки его в ремонт.

Документ разработан в соответствии с требованиями межгосу-дарственного стандарта ГОСТ 2.601 – 95.

Описание программного обеспечения (ПО) изделия выполнено отдельным документом, включающим следующие разделы (ГОСТ 19.101 – 77): описание применения; руководство системного про-граммиста; руководство программиста; руководство оператора.

7

ОПИСАНИЕ И РАБОТА

Описание и работа изделия

1.1.1 Назначение изделия

Изделие (периферийные устройства Регула 7516 программно-аппаратного комплекса Регула 7505М) предназначено для ис-следования поверхности металла и документов с целью опреде-ления подлинности и выявления признаков фальсификации иден-тификационных номеров автотранспортных средств. Общий вид комплекта периферийных устройств представлен на рис.1. Кон-кретное назначение каждого из периферийных устройств приве-дено в разделе 2.

Рисунок 1

Комплект периферийных устройств, общий вид

1 – кейс укладки 2 – устройство магнитопорошковой визуализации3 – оптический зонд с источником косопадающего света4 – устройство электрохимического травления5 – устройство вихретокового детектирования6 – вспомогательные средства и расходные материалы

1

1.1

8

Изделие представляет собой комплект аппаратных средств и набор специализированных программных продуктов обеспечива-ющих визуализацию (получение видеоизображения) рельефа и структурных неоднородностей поверхности металлов (следы ме-ханообработки, включение неферромагнитных материалов, по-верхностные дефекты сварных швов и т.п.). В качестве устрой-ства для сбора, накопления, обработки, передачи и отображения информации в приборе используется портативный персональный компьютер (ПК).

Изделие используется лабораториями криминалистиче-ских исследований, органами внутренних дел, юстиции, тамож-ни, страховых компаний. Комплекс может быть использован как для оперативного досмотра (например, таможенного), так и для экспертно-криминалистических и диагностических исследо-ваний номеров автотранспорта в лабораторных условиях.

Объекты контроля - область поверхности агрегата автотранспортного средства

(носитель данных) с рельефным идентификационным номером, на-несённым путём механообработки, электроискровым или лазерным способом (под агрегатом понимается маркируемый функциональ-ный узел автотранспортного средства – кузов, двигатель, шасси);

Носители данных несущих кузовов легковых автомобилей мас-сового производства, как правило, изготавливаются из листовой стали: тонколистовой холоднокатаной марки RRST 1405 (стандарт качества DIN 1623); тонколистовой кипящей марок UST 1203, UST 1303, 08кп (ГОСТ 1577-70). Исключение составляют лишь кузо-ва автомобилей Audi серии A8/S8, выпускаемых с февраля 1994г., кузовные панели которых изготовлены из алюминиевых сплавов.

Блоки цилиндров двигателей чаще отливают из специальных чугунов и алюминиевых сплавов.

Таким образом, подавляющее большинство носителей данных несущих кузовов и значительная часть блоков цилиндров двига-телей легковых автомобилей изготовлены из магнитных материа-лов (чугуны и стали) и могут быть проверены средствами изделия.

Прибор изготавливают в климатическом исполнении УХЛ, ка-тегории размещения 4.2 по ГОСТ 15150 для применения по назна-чению при нормальных климатических условиях в соответствии с руководством по эксплуатации.

Климатические условия эксплуатации (рабочие) по ГОСТ 22261 – 84 группа 4.2:

температура воздуха от + 10°С до + 35°С

относительная влажность воздуха

до 80% при температуре + 25°С

атмосферное давление от 84 до 107 КПа (от 630 до 800 мм рт. ст.)

9

Диапазон рабочих температур поверхности носителя данных автомобиля при выполнении магнитной копии: от - 20°С до + 45°С.

Диапазон рабочих температур поверхности комбинированного магнитного сканера при выполнении магнитной копии: от - 20°С до + 45°С.

Климатические условия хранения см. п. 5.Климатические условия транспортирования см. п. 6.Рабочие условия эксплуатации в части механических воздей-

ствий не нормируются. Рекомендуется предохранять изделие от ударов и вибраций при транспортировке и работе.

1.1.2 Технические характеристики

Технические характеристики изделия подробно изложены при описании его составных частей (см. п. п. 1.2.1 – 1.2.7). Изде-лие обеспечивает непрерывную работу в рабочих условиях в те-чение 8 часов при сохранении своих технических характеристик. Время готовности к работе – не более 5 мин.

Электрические параметры источников питания. Предусмотрен-ные источники питания:

Предусмотренные источники питания:разъем USB ПК;

аккумулятор автомобиля (клеммы) (выход: номинальное значение = 12В; предельно допустимые значения = 11 - 14В);

Надежностьнаработка на отказ не менее 10000 часов

средний срок службы не более 5 лет;

срок гарантийной эксплуатации 12 месяцев со дня передачи комплекса Заказчику;

гарантийный срок хранения 12 месяцев.

Конструктивные параметры

Габритные размеры в транспортной таре не более 650 х 420 х 215 мм

в транспортном положении (закрытый кейс) не более 460 х 360 х 140 мм

в рабочем положении (открытый кейс), не более 460 х 370 х 550 мм

портфель (папка) для документов и ЗИП-О не более 420 х 320 х 60 мм

10

Масса: в транспортной таре (кейс и ЗИП-О) брутто, не более 9 кг

в транспортном положении (кейс) брутто, не более 8 кг

упаковки комплекта ЗИП не более 3 кг

1.1.3 Состав изделияТаблица 1

Наименование Кол-во № рисунка /Позиция

Марки-ровка Укладка

Оптический зонд (ОЗ) с источни-ком косопадающего света (ИКС):

Оптический зонд 1 1/3 – Кейс

Источник косопадающего света 1

Устройство магнитопорошковой визуализации (УМПВ):

Намагничиватель

1

1

1/2 – КейсЁмкость для магнитопорошково-го раствора №3 (магнетит, чёрного цвета) -150мл

1

Ёмкость для магнитопорошкового раствора №4 (гамма-окисел железа, красного цвета) - 150мл

1

Устройство вихретокового детек-тирования (УВТД):

Измерительно-индикаторное устройство с выносным вихретоковым датчиком

1

1 1/5DEX de-tector Кейс

Сетевой источник питания 1

Тест-объект 1

Устройство электрохимического травления (УЭХТ):

Выносная гальваническая головка травления

1

1

1/4 – Кейс

Регулятор тока 1

Кабель питания для клемм аккумуля-тора автомобиля 1

Сменный наконечник гальваниче-ской головки №1 1

Сменный наконечник гальваниче-ской головки №2 1

Ёмкость для смывки ЛКП – 150мл 1

Ёмкость для электролита №1 (стали и чугуны) – 150мл 1

Ёмкость для электролита №2 (алю-миниевые сплавы) – 150мл 1

Шпатель для удаления ЛКП 1

11

Вспомогательные средства и рас-ходные материалы:

Кисточка

1

11/6 – Кейс

Перчатки резиновые, пара 3

Гигроскопические тампоны, шт. 6

Салфетка, шт. 6

ЗИП изделия:

Концентрат магнитной суспензии №3 150мл

– – транспорт-ная тара

Концентрат магнитной суспензии №4 150мл

Компоненты электролита №1: лимонная кислота,

(HOOCCH2)2·C(OH)COOH хлористый калий, КСl

100г

150г

Компоненты электролита №2: едкий натр, NaОН едкое кали, КОН красная кровяная соль, K3[Fe(CN)6]

80г20г40г

Поршень гальванической головки 1

Кейс укладки 1 1/1 –

Программно-методическое обе-спечение:Драйвер камеры ОЗ 1

– – Кейс

Методика аппаратных криминали-стических исследований идентифи-кационных номеров транспортных средств (CD) +/-

Руководство по эксплуатации 1

Паспорт изделия 1

Паспорта и этикетки покупных изделий +/-

Гарантийная карта 1

12

1.1.4 Устройство и работа

Изделие представляет собой комплект аппаратных средств, ре-ализующих различные методы исследований и набор программ-ных и методических продуктов.

Периферийное оборудование изделия позволяет проводить исследования номерной площадки автомобиля различными мето-дами:

оптический зонд (ОЗ) с источником косопадаю-щего света (ИКС) – визуально-оптический метод не-разрушающего исследования рельефа поверхности и частично – структуры образца. устройство магнитопорошковой визуализации (УМПВ) - магнитный метод неразрушающего иссле-дования структуры и частично - рельефа поверхности образца; устройство вихретокового детектирования (УВТД) - вихретоковой метод неразрушающего ис-следования структуры поверхности образца и частич-но – толщины образца и толщины покрытия; устройство электрохимического травления (УЭХТ) - электрохимический метод разрушающего ис-следования структуры поверхности образца.

Порядок и объем применения тех или иных средств исследо-вания в зависимости от задач исследований и характеристик объ-екта регламентируются “Методикой аппаратных криминалисти-ческих исследований идентификационных номеров транспорт-ных средств” (в дальнейшем - “Методикой”). Основные принци-пы “Методики”, определяющие порядок и объем применения раз-личных методов и средств исследования сводятся к следующему:

(а) минимальное разрушение объекта – предполагает первоначальное исследование исключительно неразруша-ющими методами. Применение разрушающих методов до-пустимо лишь после всех неразрушающих исследований, в тех случаях, когда для продолжения исследований есть веские основания, например: установление признаков из-менения идентификационного номера, несоответствие идентификационного номера модели автомобиля, опера-тивные данные и т.п.;

(b) специализация методов и средств исследования в зависимости от характеристик объекта – предусматривает применение оптимальных методов и средств исследования для выявления исследуемых признаков, обеспечивающих

13

максимальную информативность и производительность. На-пример, применение устройства вихретоковой дефектоско-пии нецелесообразно для задач восстановления уничто-женных первичных номеров, вследствие низкого простран-ственного разрешения и отсутствия наглядности результа-тов. В то же время это устройство эффективно для поиска сварных швов, особенно на больших пространствах, вслед-ствие высокой производительности;

(c) соблюдение строгой технологической дисциплины на всех этапах проведения исследований – предполагает соблюдение рекомендованных параметров работы обору-дования и норм качества применяемых материалов (реак-тивов), соблюдение последовательности технологических операций. Особое значение имеет документирование ре-зультатов перед началом и в процессе проведения разру-шающих исследований.

Соблюдение рекомендаций “Методики” в части последова-тельности, специализации и технологии применения средств ис-следования (см. п. 2.1 РЭ) гарантирует эффективность и качество провед6ения исследований.

Устройство и работа специального оборудования подробно описаны в соответствующих разделах РЭ (см. п. 2.1). Устройство и принцип работы изделия в наиболее общем виде описывается в соответствии со структурной схемой (Рис.2).

14

Оп

тич

еск

ий

зон

д

(ОЗ

) и и

сточ

ни

к к

о-

соп

ад

аю

щего

света

(И

КС

)

Оптический зонд (О

З)П

итание от порта U

SB

Источник косопадаю

-щ

его света (ИКС)

Питание:

от внутренней батареи

Устр

ой

ство

эл

ектр

охи

ми

ческ

ого

тр

авл

ен

ия

(УЭ

ХТ)

Гальваническя головка травления с регулято-

ром тока

Оперативны

й запас см

ывки Л

КП

и электро-литов (2 типа)

Принадлеж

ности устройства и расходны

е материалыП

итание: =

12В от бортсети автом

обиля

Устр

ой

ство

м

агн

ито

по

ро

шко

-во

й в

изуа

ли

зац

ии

(У

МП

В)

Вы

носной намагничива-

тель постоянной мощ

но-сти с гибкой конф

игура-цией м

агнитопровода

Оперативны

й запас ф

ерропорошковы

х рас-творов (2 типа)

Принадлеж

ности устройства и расходны

е материалы

Устр

ой

ство

ви

хр

ето

ко

во

го

дете

кти

ро

ван

ия

(УВ

ТД

)

Изм

ерительно-индикаторное устрой-

ство с выносны

м вихре-

токовым датчиком

Питание:

от внутренней батареи

Пр

оо

грам

но

-м

ето

ди

ческ

ое

об

есп

еч

ен

ие

Специализированное

програмное обеспе-

чение NU

CA для вво-

да, обработки и сшивки

изображений (C

D)

Методика исследова-

ний, руководство по эксплуатации (C

D)

Паспорт изделия,

гарантийная карта

Кей

с укл

ад

ки

ЗИ

П п

ер

иф

ир

ии

Вн

еш

ни

й се

тево

й

исто

чн

ик п

ита

ни

яП

ер

сон

ал

ьны

й к

ом

-п

ьюте

р П

КУстройство U

SB-M

OB

с комплектом

принадлеж

ностей

Устройство U

SB-ТС

Л

Пр

иб

ор

Регул

а 7

50

5M

Пи

тан

ие

≈2

20

В; 5

0Гц

Пи

тан

ие

от п

ор

та U

SB

Пер

иф

ир

ий

ны

е

устро

йств

а к

ом

пл

екса

Ри

суно

к 2

Структурная схем

а программно-аппаратного ком

плекса Регула модель 7516

с укрупнённым представлением

периферийны

х устройств

15

Портативный персональный компьютер (ПК) – при помо-щи специального программного обеспечения осуществляет функ-ции управления различными ресурсами комплекса, отображения их состояния и режима работы, отображения оперативной и хра-нимой исследовательской информации, поддержки различных ви-дов исследований производимых средствами USB-устройства магнитооптической визуализации (МОВ) Регула модель 7505М ) (поставляется опционально). Прибор Регула 7505М подробно описан в соответствующем РЭ. Учитывая высокую ин-формативность результатов, неразрушающий характер, опера-тивность и наглядность исследований, Регула 7505М может быть использован как независимый прибор для первичной диагности-ки номеров автотранспорта.

Периферийные устройства комплекса обеспечивают рас-ширение аппаратных и методических возможностей комплекса. С их помощью расширяются возможности магнитооптических ис-следований и проводятся комплексные исследования традицион-ными методами: визуально-оптическим, вихретоковым, магнито-порошковым и электрохимическим травлением.

Оптический зонд (ОЗ) конструктивно представляет со-бой миниатюрный оптический зонд (340×30×30 мм), выполненный на базе камеры КМОП, снабженный гибким штативом с магнитными фиксаторами. Устройство формирует телевизионный сигнал и передаёт на ПК, отображая на экране визуализированное изображение объекта.

ОЗ применяется для визуально-оптических исследований ли-цевой и тыльной поверхностей носителей данных автомобилей, а также для ввода изображений полученных при визуализации методами магнитопорошковых фигур и электрохимическим трав-лением. Рекомендуется использовать ОЗ в паре с ИКС.

Источник косопадающего света (ИКС) – миниатюрный фо-нарь с автономным питанием и линейным источником света, на-бранным из нескольких светоизлучающих диодов белого света. ИКС применяется как вспомогательное устройство при визуали-зации поверхностей устройствами ОЗ, УМПВ и УЭХТ, для более контрастного отображения рельефа, путем создания свето-тени.

Устройство магнитопорошковой визуализации (УМПВ) включает в себя выносной намагничиватель с изменяемой гео-метрией магнитопровода и оперативный запас ферропорошковых растворов (2 типа различного цвета и зернистости). Намагничи-ватель выполнен на базе постоянных магнитов.

Устройство вихретокового детектирования (УВТД) со-стоит из выносного вихретокового датчика и измерительно-индикаторного устройства. В отличие от других приборов подоб-ного типа он обладает более низкой чувствительностью и про-

16

странственным разрешением, что позволяет использовать его в качестве детектора сварных швов. Применение прибора эффек-тивно при исследованиях больших площадей на кузовах автомо-билей с однородным (заводским) покрытием.

Устройство электрохимического травления (УЭХТ) вы-полнено в виде выносной гальванической головки травления с регулятором тока (0 – 2,5А) и инвертором напряжения, ис-пользующим в виде источника питания аккумулятор автомобиля без отключения бортовой сети. Процесс заправки гальваниче-ской головки электролитом автоматизирован; заправка, травле-ние и обслуживание головки происходит без контакта оператора с электролитом. Оперативный запас электролитов позволяет про-водить травление сталей, чугунов и алюминиевых сплавов.

Методикой исследований предусмотрено применение мето-да травления, как разрушающего, в строго определённом ряде случаев (после проведения всех неразрушающих исследований) с обязательным документированием промежуточных результатов исследований.

Все периферийные устройства конструктивно размещены в об-щем кейсе. Все устройства комплекта допускают самостоятель-ное применение, поскольку либо не требуют питания, либо могут питаться от USB-порта ПК (ОЗ), аккумулятора автомобиля (УЭХТ) или собственного гальванического элемента (ИКС и УВТД). Одна-ко, применение этих устройств более целесообразно в комплек-се с Регула 7505М, поскольку в данном случае имеется возмож-ность проведения более полных исследований и документирова-ние их результатов.

Транспортировка и хранение периферийных устройств - в кейсе укладки, который, в свою очередь помещается в транспортную тару.

Основные функции специализированного программного обеспечения NUCA.: обеспечение вода и обработки изображе-ний; сшивание фрагментов изображений; манипуляции с изобра-жениями; измерения линейных и угловых размеров; сохранение и печать файлов изображений на принтере в качестве иллюстра-ций фототаблиц.

1.1.5 Средства измерения, инструмент и принадлежности

Изделие относится к категории показывающих (а не измери-тельных) устройств. В соответствии с этим, средства контроля функционирования изделия выполнены в виде тест-объектов, ими-тирующих изменения идентификационных номеров автомобилей наиболее распространёнными приёмами (механической забивкой

17

(зачеканиванием), заплавлением легкоплавкими металлами, вва-риванием фрагментов и удалением фрагментов механообработкой со снятием слоя металла). Порядок контроля работоспособности изделия с применением тест-объектов подробно описан в п. 2.1.3.

Характеристики тест-объектов изделия:

тест-объект №1 - из состава прибора Регула 7505М, предна-значен для контроля функционирования устройств: при-бора Регула 7505М; устройства оптической визуализа-ции; устройства магнитопорошковой визуализации.

Представляет собой пластину из листа кузовного металла ав-томобиля (тонколистовая кипящая сталь марки 08кп ГОСТ 1577-70) толщиной 0,8…0,9мм, с первичным номером “20165”, нане-сённым методом механообработки давлением (холодной штам-повки). Условия выполнения первичного номера: штамповка ка-либрованным прессованием с применением набора клейм “шрифт №8”. Глубина рельефа знаков порядка 0,25 – 0,35мм.

Три знака первичного номера были изменены: “0” на “9”; “6” на “9” и “5” на “4”. Таким образом, изменённое значение номера – “29194” (подчёркнуты изменённые знаки первичного номера).

Условия изменения знака “0” первичного номера: набивка по-верх контура знака “0” нового знака “9”; зашпатлевывание вручную элемента (перемычки) знака “0”, с применением автомо-бильной шпатлевки;

Условия изменения знака “6” первичного номера: демонтаж (вырубка) фрагмента первичного номера со знаком “6” с приме-нением вырубного устройства, перестановка (поворот на 180°) и запрессовка вырубленного фрагмента со знаком “6” (таким об-разом, знак преобразуется в “9”); фиксация фрагментов в корпу-се пластины точечной сваркой, 2-4 точки.

Условия изменения знака “5” первичного номера: заплавле-ние рельефа знака легкоплавким металлом (оловом) вруч-ную, с применением паяльника, – заплавление изменяемого зна-ка “5”; набивка поверх наплавленной площадки нового знака “4”.

После изменения знаков первичного номера на тест-объекте производились следующие операции: зачистка; шпатлевание; зачистка; грунтовка; двухслойная окраска аэрозольной автомо-бильной эмалью с холодной сушкой по технологии соответствую-щей ремонтному покрытию.

Внешний вид тест-объекта №1 приведен на Рис.3-а. При по-ставке периферийных устройств в составе комплекса, тест-объект №1 является общим средством контроля функционирования для всех устройств за исключением УЭХТ и УВТД.

18

тест-объект №2 - предназначен для контроля функцио-нирования устройства вихретоковой дефектоскопии «Эксперт 204».

Выполнен в виде однородной металлической пластины (см. Рис.3-б) с нарушением однородности в зоне, помеченной маркером.

Инструменты и принадлежности изделия описываются в по-рядке их применения по п. 2.1.

Рисунок 3

Тест-объекты изделия

а) тест-объект №1

б) тест-объект №2

1.1.6 Маркировка

Маркировка изделия выполнена в виде наклейки на кейсе укладки с изображением логотипа Изготовителя «�AD», наиме-�AD», наиме-», наиме-нованием изделия «Периферийные устройства комплекса Регула модель 7516».

Маркировка ЗИП изделия выполнена в виде наклейки на транс-портной таре ЗИП с изображением логотипа Изготовителя «Регу-ла» и надписью «ЗИП комплекса Регула модель 7516»».

19

1.1.7 Упаковка

Укладка специального оборудования изделия – в соответствии с данными таблицы 1 (см. п. 1.1.3). Транспортная упаковка кейса – деревянная тара с отсеком для ЗИП-О.

Описание и работа составных частей изделия

1.2.1 Прибор Регула 7505М

Прибор Регула 7505М является основным средством исследования (описывается в собственном РЭ) и в настоящем документе упоминает-ся только в связи с взаимодействием с периферийными устройствами

1.2.2 Оптический зонд (ОЗ) и источник косопадающего света (ИКС).

НазначениеОтображение рельефа и отражающих свойств поверхности иссле-

дуемого образца, в основном – после снятия ЛКП. Устройство приме-няется при визуально-оптических исследованиях лицевой и тыльной поверхностей номерных площадок, а также для обеспечения наблю-дения на экране ВКУ изображений полученных средствами электро-химического травления и магнитопорошковой визуализации.

Область примененияОперативное, в основном, после частичного разрушения (сня-

тие ЛКП) выявление признаков изменения идентификационных номеров агрегатов автомобилей, следов механической обработ-ки, зачистки сварных швов, непосредственно в области носителей данных, определение технологии изменения знаков номера, в не-которых случаях - восстановление первичных номеров.

Функциональные возможности реализация косопадающего освещения объекта; отображение поверхности объекта на позиционно чув-ствительный элемент камеры КМОП; преобразование изображения в телевизионный сиг-нал; формирование телевизионного изображения на экра-не монитора ПК; возможность исследований в труднодоступных местах благодаря малым габаритам устройства, наличию ав-тономного осветителя и гибкого штатива.

1.2

20

Рисунок 4

а) источник косопадающего света б) оптический зонд

1 – видео камера;2 – фонарь;3 – шибкий штатив;4 – магнитные фиксаторы;5 – поворотный шарнир; 6 – разъем USB-A.

Технические характеристикиИсточник косопадающего света

Габаритные размеры не более 270maxх30 30мм.

Масса не более 160г

Источник питания батарея фонаря

Оптический зонд и источник косопадающего света

21

Оптический зонд

Размер поля зрения (кадров отобра-жения) для применяемого объектива

50×60мм, при высоте hmin – 50мм.

Размер кадра видеокамеры 1600х1200 (полный формат)

Питание от USB-порта ПК.

Габаритные размеры не более 340max×30×30мм.

Масса не более 220г

1.2.3 Устройство магнитопорошковой визуализации (УМПВ).

НазначениеВизуализация структурных (зоны наклёпных напряжений;

зоны локальных термических воздействий; включения неферро-магнитных материалов и ферромагнетиков с различной магнит-ной проницаемостью, сварные швы) и рельефных (поверхност-ные дефекты типа нарушения сплошности: раковины, трещины, расслоения, поры и др.) неоднородностей материала, как прави-ло, без снятия ЛКП.

Область примененияОперативное неразрушающее выявление признаков измене-

ния идентификационных номеров агрегатов автомобилей непо-средственно в области носителей данных, определение техноло-гии изменения знаков номера, в некоторых случаях – восстанов-ление первичных номеров.

Функциональные возможности возбуждение магнитных полей рассеяния над поверх-ностью объекта, адекватно отображающих внутрен-ние структурные неоднородности материала. Источни-ком возбуждения магнитных полей рассеяния служит выносной намагничиватель; материал объекта дол-жен обладать ферромагнитными свойствами (железо, сталь, чугун, магнитные сплавы); магнитопорошковая визуализация магнитных полей рассеяния объекта.

Технические характеристики

Максимальные размеры одновре-менно визуализируемого изображе-ния (площадь визуализации)

не более 160х20мм (ограничива-ется геометрией магнитопровода)

Оперативный запас ферропорошко-вой суспензии (2 типа)

по 100мл.

22

Габаритные размеры выносного на-магничивателя, не более (в сложен-ном состоянии)

125х80х30мм

Масса не более 800г.

КонструкцияОсновные элементы конструкции устройства представлены на Рис.5.

1) Выносной намагничиватель.2) Оперативный запас магнитопорошкового раствора №3.3) Оперативный запас магнитопорошкового раствора №4.

Рисунок 5

Устройство магнитопорошковой визуализации

1 – выносной намагничиватель; 2 – полюсные наконечники; 3 – полиэтиленовые (стеклянные) емкости с магнитопорошковыми растворами. Крышки оснащены кисточками.

23

1.2.4 Устройство вихретокового детектирования (УВТД) (данные на покупное изделие)

НазначениеИндикация структурных неоднородностей материала (сварные

швы; изменения толщины металла и слоя ЛКП; зоны локальных термических воздействий) без снятия ЛКП.

Область примененияНеразрушающее экспресс-выявление признаков электросва-

ривания и местной разнотолщинности слоя металла и слоя ЛКП, как в области носителей данных, так и так и на всей поверхности кузова. Ввиду многофакторности метода, результаты исследова-ния нуждаются в проверке и уточнении другими неразрушающи-ми методами.

Рисунок 6

1 – индикатор DEX detector; 2 – датчик.

Устройство вихретокового детектирования

24

Функциональные возможности возбуждение электромагнитного поля вихревых токов в исследуемой области объекта, адекватно отобража-ющих внутренние структурные неоднородности мате-риала и геометрические параметры объекта. Источни-ком возбуждения вихревых токов служит катушка воз-буждения выносного вихретокового датчика; индикация параметров взаимодействия электромаг-нитного поля вихревых токов и электромагнитного поля возбуждения.

Технические характеристики

Максимальный зазор между датчиком и метал-лической поверхностью образца (слой ЛКП)

не более 1,0мм

Скорость перемещения датчика по исследуе-мой поверхности

не более 0,1м/с

Время установления рабочего режима после включения прибора

не более 5мин

Питание: от внутренней батареи = 9В

Питание зарядного устройства ~200В, 50Гц

Габаритные размеры электронного блока не более 175х85х30 мм

Габаритные размеры выносного датчика не более 45хØ18 мм

Масса прибора не более 300г

Конструкция.

Для получения более подробной информации см. «инструкцию по эксплуатации» изделия.

1.2.5 Устройство электрохимического травления (УЭХТ).

НазначениеВизуализация структурных неоднородностей материала (зоны

наклёпных напряжений; зоны локальных термических воздей-ствий; включения материалов структурно отличных от основы; сварные швы) со снятием ЛКП.

Область примененияРазрушающее выявление признаков изменения идентифика-

ционных номеров агрегатов автомобилей непосредственно в об-ласти носителей данных, определение технологии изменения зна-ков номера, восстановление первичных номеров.

25

Рисунок 7

1 – регулятор тока;

2 – выносная гальваническая головка травления;

3,4 – сменные наконечники гальванической головки;

5 – кабель питания от аккумулятора автомобиля;

6,7 – оперативный запас электролита;

8 – оперативный запас смывки лакокрасочного по-крытия. Крышка оснащена шпателем для нанесе-ния смывки на очищаемую поверхность;

9 – шпатель.

Устройство электрохимического травления

26

Функциональные возможности. снятие (смывка) ЛКП с применением комплекта при-надлежностей; обеспечение управляемого процесса электрохимиче-ского травления поверхности металлических образцов изготовленных из стали, чугуна и алюминиевых спла-вов; обеспечение заправки устройства, процесса травле-ния и смены ватных тампонов без прямого контакта оператора с электролитами; обеспечение возможности наблюдения за результата-ми травления на экране ВКУ (по п.1) с помощью опти-ческого зонда (по п.2.2).

Технические характеристики

Значения стабилизированного тока электро-лиза в диапазоне

0…2,5А

Заправочная ёмкость для электролита в устройстве

5 мл

Оперативный запас электролита (2 типа) по 100 мл

Время непрерывного травления (без доза-правки) устройства при токе 2,5 А

не менее 8 мин

Питание =12В от аккумулятора автомобиля

Потребляемая мощность не более 24 Вт

Габаритные размеры выносной гальваниче-ской головки

120х30 мм

Масса выносной гальванической головки не более 200г

КонструкцияОсновные элементы конструкции устройства представлены

на Рис.7.

1.2.6 ЗИП – О.

НазначениеМелкий ремонт изделия и пополнение оперативного запаса

расходных материалов, сервис при проведении исследований.Полный состав:

концентрат магнитной суспензии №3 “РОСАВА – 1100” (чёрного цвета) – 100 мл; концентрат магнитной суспензии №4 “РОСАВА – 1200” (красного цвета) – 100 мл;

27

Компоненты электролита №1 (стали и чугуны): — лимонная кислота, (HOOCCH2)2·C(OH)COOH - 100 г; — хлористый калий, КСl - 150 г

Компоненты электролита №2 (алюминиевые сплавы): — едкий натр, NaОН - 80 г — едкое кали, КОН - 20 г — красная кровяная соль, K3[Fe(CN)6] - 40 г

поршень гальванической головки; тест-объекты №1 (при независимой от прибора Регула 7505М поставке) и №2 (при наличии в комплекте по-ставки УВТД).

Кейс укладки ��������� или аналог (данные на покуп-��������� или аналог (данные на покуп- или аналог (данные на покуп-ное изделие).

Кейс предназначен для размещения периферийных устройств в режимах хранения и транспортирования.

1.2.7 Программное и методическое обеспечение (поставляется в виде компакт-диска в составе комплекса).

Программа ввода и обработки изображений идентифи-кационных номеров NUCA – специализированный программный продукт.

Описание программного обеспечения NUCA – текстовый документ, содержащий сведения, необходимые для ин-сталляции и использования ПО.

Методика аппаратных криминалистических исследова-ний идентификационных номеров транспортных средств – текстовый документ, содержащий сведения об алгоритме проведения исследований.

Руководство по эксплуатации – текстовый документ, со-держащий сведения о правилах эксплуатации техниче-ских средств изделия.

Паспорт изделия – текстовый документ (распечатка), со-держащий сведения о комплектности и рабочих пара-метрах изделия, а также гарантиях Изготовителя и от-метках о ремонте.

28

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

Использование изделия по назначению

2.1.1 Эксплуатационные ограничения

Требуемый уровень подготовки обслуживающего персонала изделия предполагает:

наличие высшего или среднего специального техниче-ского образования; наличие специальной подготовки и допуска на прове-дение экспертных исследований по общей трассоло-гии и технической экспертизе документов; знание операционной системы Windows на уровне пользователя; изучение принятой методики исследований подлинно-сти идентификационных номеров агрегатов и сопро-водительных документов автомобильного транспорта и комплекта РЭ; проведение практических занятий в курсе обучения при поставке изделия; прохождение инструктажа по технике безопасности.

ВНИМАНИЕ!РЯД УСТРОЙСТВ ИЗДЕЛИЯ (ВНЕШНИЙ СЕТЕВОЙ ИСТОЧ-НИК ПИТАНИЯ (ИП) КОМПЛЕКСА, ПЕРИФЕРИЯ ПК) ИМЕ-ЮТ НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ ~ 220В 50ГЦ ПРЕДСТАВЛЯ-ЮЩЕЕ ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЖИЗНИ ЧЕЛОВЕКА. ВО ИЗБЕЖА-НИЕ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ ПЕРСОНАЛ ОБЯЗАН НЕУКОСНИТЕЛЬНО СОБЛЮДАТЬ МЕРЫ БЕЗО-ПАСНОСТИ ПО П. 2.1.1. КЛАСС ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ ИЗДЕЛИЯ – СООТВЕТСТВУЕТ КЛАССУ 1 ПО ГОСТ 25861, (C�ASS I EQIPMENT IEC950). ПОДКЛЮЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ ПРОИЗВОДИТСЯ К СЕТИ С ЗАЗЕМЛЕННОЙ НЕЙТРАЛЬЮ.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ: — использовать неисправные сетевые розетки и ис-точники питания; — использовать источники питания изделия помимо штатно предусмотренных (см. п. 1.2.1–1.2.5); — включать оборудование с внешними признаками повреждений защитной изоляции и проводников кабелей и сетевых шнуров; — включать оборудование со снятыми защитными кожухами.

2

2.1

29

ВНИМАНИЕ!

В РЯДЕ УСТРОЙСТВ ИЗДЕЛИЯ (УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРО-ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ, УСТРОЙСТВО МАГНИТОПО-РОШКОВОЙ ВИЗУАЛИЗАЦИИ) ПРИМЕНЯЮТСЯ ХИМИЧЕ-СКИ АКТИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА ПРЕДСТАВЛЯЮЩИЕ ОПАС-НОСТЬ ДЛЯ ЖИЗНИ И ЗДОРОВЬЯ ЧЕЛОВЕКА. ОСОБУЮ ОПАСНОСТЬ ПРЕДСТАВЛЯЮТ КОНЦЕНТРАТЫ ЭЛЕКТРО-ЛИТОВ И СМЫВКА ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ.ВО ИЗБЕЖАНИЕ ХИМИЧЕСКОГО ПОРАЖЕНИЯ ПЕРСОНАЛ ОБЯЗАН НЕУКОСНИТЕЛЬНО СОБЛЮДАТЬ МЕРЫ ХИМИ-ЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ:

— не допускать попадания реактивов во внутрь; — при попадании реактивов на кожу и слизистую обо-лочку – смыть проточной водой; — операции, допускающие контакт оператора с реак-тивами, проводить в резиновых перчатках и за-щитных очках; — разведение концентратов до плотности электроли-тов проводить в условиях химической лаборатории, оснащённой вытяжкой, мерным оборудованием и технической канализацией; — работы со смывкой лакокрасочного покрытия про-водить в хорошо проветриваемых помещениях, либо на улице; — соблюдать осторожность при открывании емкостей со смывкой лакокрасочного покрытия. Возможно скопление паров. При открывании емкости крыш-ку предварительно накрывать куском ткани. Пары не вдыхать; — реактивы хранить плотно закрытыми в прохладном хорошо проветриваемом месте; — во избежание повреждения одежды – работы с кон-центратами электролитов и смывкой лакокрасочно-го покрытия производить в спецодежде.

ВНИМАНИЕ!

В УСТРОЙСТВЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ ПРИМЕНЯЮТСЯ ГОРЮЧАЯ ЖИДКОСТЬ (СПИРТ), ПРЕД-СТАВЛЯЮЩАЯ ПОЖАРНУЮ ОПАСНОСТЬ. ДОПОЛНИ-ТЕЛЬНУЮ ПОЖАРНУЮ ОПАСНОСТЬ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ИССЛЕДОВАНИЙ СОСТАВЛЯЮТ ГОРЮЧИЕ И СМАЗОЧ-НЫЕ ВЕЩЕСТВА, А ТАКЖЕ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ ИССЛЕДУЕМОГО АВТОМОБИЛЯ, КОТОРЫЕ В НЕШТАТ-

30

НОЙ СИТУАЦИИ МОГУТ СТАТЬ ПРИЧИНОЙ ВОЗГОРАНИЯ. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПОЖАРА ПЕРСОНАЛ ОБЯЗАН НЕУКОСНИТЕЛЬНО СОБЛЮДАТЬ МЕРЫ ПРОТИ-ВОПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ:

— не проводить работы вблизи открытого огня, не ку-рить на рабочем месте; — не допускать работ на автомобилях с явными не-исправностями топливной системы и системы элек-тропитания (подтекание топлива, искрение про-водки и контактов); — при проведении исследований не допускать корот-кого замыкания контактов аккумулятора и силовых цепей системы электропитания исследуемого авто-мобиля металлическими частями изделия; — при проведении исследований не допускать за-пуска двигателя автомобиля, не использовать си-стемы электрооборудования (фары, кондиционер, магнитофон и т.п.); — исследования проводить на рабочей площадке (в боксе) оборудованной средствами пожаротушения; — не загромождать эвакуационные проходы и проез-ды к рабочей площадке.

Характеристики изделия, несоблюдение которых недопу-стимо по условиям безопасности и может привести к выходу из-делия из строя (эксплуатационные ограничения):

— климатические условия эксплуатации по п.1.1.1. Категорически запрещается эксплуатация изделия во время дождя вне салона автомобиля. При попа-дании воды (образовании конденсата) на корпус элементов изделия работа должна быть прекраще-на и может быть возобновлена лишь после просуш-ки изделия; — рабочие условия эксплуатации в части механи-ческих воздействий не нормируются. Рекоменду-ется предохранять изделие от ударов и вибраций при транспортировке и работе; — нормы качества электроэнергии источника питания по п.1.1.2; — во избежание наводок на линию телевизионного сигнала, рекомендуется избегать размещения из-делия и его кабелей вблизи источников сильных магнитных и электростатических полей; — эксплуатационные ограничения составных частей изделия по п.2.2.

31

ВНИМАНИЕ! ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КОРРЕКТНОЙ РАБОТЫ ИЗДЕЛИЯ НА-СТОЯТЕЛЬНО РЕКОМЕНДУЕТСЯ: НЕ ПЕРЕУСТАНАВЛИ-ВАТЬ ОПЕРАЦИОННУЮ СИСТЕМУ И ДРАЙВЕР ВИДЕОЗАХ-ВАТЧИКА В КОМПЬЮТЕРЕ КОМПЛЕКСА; НЕ ИЗМЕНЯТЬ НАСТРОЙКИ СПЕЦИАЛЬНОГО ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕ-ЧЕНИЯ; ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ, ОБСЛУЖИВАТЬ, РЕМОН-ТИРОВАТЬ, ХРАНИТЬ И ТРАНСПОРТИРОВАТЬ ИЗДЕЛИЕ В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ РАЗДЕЛОВ 2 – 6 НА-СТОЯЩЕГО РЭ. НЕСОБЛЮДЕНИЕ ДАННЫХ ТРЕБОВАНИЙ ВЛЕЧЁТ ЗА СОБОЙ ПОТЕРЮ ГАРАНТИЙ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

2.1.2 Подготовка изделия к использованиюК работе с изделием допускаются лица, соответствующие тре-

бованиям к персоналу (см. п. 2.1.1). Использование изделия воз-можно лишь при соблюдении условий эксплуатации и мер безо-пасности (см. п. 2.1.1).

Подготовка изделия к использованию выполнятся по этапам: извлечь устройства изделия из транспортной тары и кейсов и разместить их на рабочем месте; произвести внешний осмотр (визуально проконтроли-ровать целостность органов управления, индикации и коммутации; целостность изоляции и проводников ка-белей и сетевых шнуров); провести операции по подготовке и проверке состав-ных частей изделия по п. 2.2.1 – 2.2.6. Периодичность проверки составных частей изделия – по усмотрению Пользователя; провести операции по подготовке и проверке персо-нального компьютера и его периферийных устройств – в соответствии с их техническим описанием. Порядок включения-выключения компьютера не зависит от со-стояния устройств изделия.

2.1.3 Использование изделияК работе с изделием допускаются лица, соответствующие тре-

бованиям к персоналу (см. п. 2.1.1). Использование изделия воз-можно лишь при соблюдении условий эксплуатации и мер безо-пасности (см. п. 2.1.1).

Порядок и объем применения тех или иных средств изделия в зависимости от задач исследований и характеристик объекта регламентируются “Методикой”.

Технология использования составных частей изделия изложе-на в п. 2.2.1 – 2.2.6.

32

Использование составных частей из-делия по назначению

Эксплуатационные ограничения изделия и меры безопасности (см. п. 2.1.1) полностью распространяются на все его составные части.

Ограничения по применению оговаривают режимы и условия работы, при которых применение данных технических средств нецелесообразно (неэффективно либо бессмысленно). Ограниче-ния по применению носят рекомендательный характер.

2.2.1 Прибор Регула 7505М используется в соответствии с собственным РЭ.

Для сравнительной оценки с показателями функционирования пе-риферийных устройств ниже приводятся фотографическое изобра-жение исследуемой поверхности тест-объекта №1 и результат магни-тооптической визуализации исследуемой поверхности тест-объекта №1 (сшивка магнитной копии) средствами прибора Регула 7505М.

Рисунок 8

а) фотографическое изображение

б) магнитооптическое изображение (сшивка магнитной копии) полученное средствами прибора Регула 7505

Визуализация исследуемой поверхности тест-объекта №1

2.2.2 Оптический зонд (ОЗ) с источником косопадающего света (ИКС).

Ограничения по применению.Ограничения по применению практически отсутствуют.

2.2

33

Подготовка изделия к использованиюМеры безопасности. Меры электробезопасности и пожарной безопасности по п. 2.1.1.Порядок заправки отсутствует, ввиду отсутствия расходных

материалов.Порядок включения.

присоединить USB-кабель устройства к соответствую-USB-кабель устройства к соответствую--кабель устройства к соответствую-щему разъёму ПК; при первом включении, установить драйвер устрой-ства (видеокамеры ОЗ) с прилагаемого CD;

Контроль функционирования. взять тест-объект изделия №1, предназначенный для испытаний устройства (см. п. 1.1.5), и обеспечить условия ввода изображения; произвести просмотр изображения фрагмента номер-ной площадки на экране ПК прибора Регула 7505М; сравнить результаты полученного изображения фраг-мента номерной площадки с контрольными изобра-жениями приведенными на Рис.9. В случае позитив-ной оценки результатов сравнения функциониро-вание блока считать нормальным. Критерий сравне-ния результатов введенной оптической визуализации с контрольными изображениями: сопоставить каче-ство проработки рельефа поверхности образца и ре-льефа знаков номера с лицевой стороны объекта; в случае возникновения неисправностей на любом из этапов контроля функционирования – см. п. 4.1.

Порядок выключения Выключение устройства производить в порядке обратном по-

рядку включения.Использование изделияИспользование устройства по назначению возможно после вы-

полнения требований по п. 2.1.1.Работа устройства предусматривает выполнение следующих

операций: подготовка исследуемой поверхности; проведение магнитопорошковой или электрохимиче-ской визуализации (при необходимости); просмотр изображения на экране ПК; обработка и анализ введенного изображения; документирование результатов исследования.

34

Рисунок 9

а) полученный при естественном освещении

б) полученный с использованием источника косопадающего света

Фрагмент изображения поверхности тест-объекта №1

35

Подготовка исследуемой поверхности: при необходимости, обеспечить удобный доступ к ис-следуемой поверхности – отсоединить мешающие ко-жухи, кабели, патрубки автомобиля. Здесь и далее под исследуемой поверхностью понимаются как ли-цевая, так и тыльная поверхности носителей данных кузова автомобиля и лицевая поверхность номерной площадки двигателя; очистить исследуемую поверхность от посторонних твёрдых частиц (пыль, грязь, песок, смола и т.п.), а также от налёта смазок и консервантов при помощи тканевой салфетки или кисточки, при необходимости промыть спиртом; при необходимости – снять ЛКП и ржавчину.

ВНИМАНИЕ!

СНЯТИЕ ЛКП И РЖАВЧИНЫ ПРОВОДИТЬ ПОСЛЕ ПОЛНОГО КОМПЛЕКСА ИССЛЕДОВАНИЙ НЕРАЗРУ-ШАЮЩИМИ МЕТОДАМИ (ВИЗУАЛЬНО-ОПТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ, МАГНИТОПОРОШКОВЫЕ ИССЛЕДОВА-НИЯ, ВИХРЕТОКОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ, ХИМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЛКП В ОБЛАСТИ ИДЕНТИФИКАЦИОН-НОГО НОМЕРА), НО ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ЭЛЕКТРО-ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ. ПРИ СНЯТИИ ЛКП СОБЛЮ-ДАТЬ МЕРЫ ХИМИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПО П. 2.1.1.

Очистить исследуемую поверхность от слоя ЛКП: смывку ЛКП нанести на очищаемую поверхность при помощи деревянной лопатки, закреплённой в крышке ёмкости; через 10 минут повторно нанести смывку, не убирая краску уже обработанную средством; после 20 минут выдержки удалить старую краску шпа-телем (Рис.7 поз.9); тщательно протереть поверхность сухой ветошью. Протереть поверхность ветошью, смоченной спиртом.

Очистить исследуемую поверхность от слоя ржавчины: аккуратно соскоблить отслаивающуюся ржавчину при помощи пластикового шпателя (Рис.7 поз.9); повторно провести полный комплекс исследований неразрушающими методами; при необходимости, слегка зачистить поверхность мелкозернистой шлифовальной бумагой.

36

Выполнение магнитопорошковой и электрохимической визуализации приводится в тех случаях, когда оптический зонд используется не для визуально-оптических исследований, а для обеспечения ввода изображений, полученных путём визуа-лизации вышеупомянутыми методами. Порядок выполнения маг-нитопорошковой и электрохимической визуализации – в соответ-ствии с описанием п. п. 2.2.3, 2.2.5.

Просмотр изображения на экране монитора ПК: установить оптический зонд магнитными фиксаторами на ферромагнитную поверхность, в область исследо-вания и предварительно сбазировать по плоскости ис-следуемой поверхности, то есть, обеспечить перпен-дикулярность оптической оси камеры плоскости ис-следуемой поверхности (Рис.10); визуально оценить расположение информативной ча-сти изображения относительно экранного простран-ства ПК. При необходимости изменения увеличе-ния отображаемого объекта, изменить высоту камеры над исследуемой поверхностью манипулируя гибким штативом. Окончательно сбазировать камеру; просмотреть изображение на экране ПК в процессе сканирования поверхности; при обнаружении информативных признаков, для улучшения их отображения подобрать оптималь-ный угол засветки в соответствии с их геометрией. При этом следует учитывать, что наилучшее высвечи-вание рельефа обеспечивается при освещении протя-жённых объектов (валиков и бороздок) в направле-нии, перпендикулярном их протяжённости.

Сохранение изображения на диск: сохранение изображения на жесткий диск компьютера це-лесообразно проводить лишь после просмотра и кадриро-вания, в случае позитивной оценки результатов просмотра; осуществить захват кадра отменив процедуру групповой об-работки “выравнивание неравномерности освещённости”; визуально оценить качество введённого изображения. При позитивной оценке просмотренного изображения сохранить исходный файл и приступить к его обработ-ке и анализу. При негативной оценке – повторно вы-полнить настройку и ввод изображения; при необходимости ввода последующих кадров – по-вторить операции по центровке, оптимальной под-светке, захвату и сохранению; выше описанным способом осуществить ввод изображения всего информативного участка исследуемой поверхности.

37

Рисунок 10

1 – оптический зонд; 2 – камера; 3 – магинтный фиксатор; 4 – гибкий штатив; 5 – разъем USB для подключения к ПК; 6 – источник косопадающего света; 7 – кнопка включения; 8 – исследуемая поверхность.

Выполнение визуально-оптических исследований и ввода изображения номерной площадки автомобиля.

Обработка и анализ введенного изображения: обработать изображение оптимальным набором функ-ций. Эффективность применения тех или иных функ-ций обработки изображения оценивает эксперт. В за-висимости от особенностей исследуемого изображения это могут быть различные наборы функций с различ-ными параметрами. Как показывает практика, в об-щем случае, наиболее эффективные результаты дают следующие функции: пороговая обработка с возмож-ностью растяжения диапазона; дифференцирование изображения; пространственная фильтрация;

38

провести исследование введённого изображения. Ис-следования могут проводиться по направлениям: визуальное определение признаков изменения номе-ров. Основными исследуемыми признаками являются: следы механообработки, проявляющиеся в виде трасс или забоин; фрагменты знаков первичного номера; фрагменты неферромагнитных материалов; сварные швы и границы запрессовки. Дополнительными исследуемыми признаками являют-ся: отклонения формы и расположения знаков номе-ра; различная выраженность (чёткость) контура зна-ков номера; неравномерность либо отсутствие прора-ботки фактуры поверхности объекта. При анализе ре-зультатов необходимо учитывать, что последние два признака могут быть следствием некачественного вво-да (плохого позиционирования ОЗ относительно ис-следуемой поверхности). сравнение изображений знаков. Проведение исследо-вания возможно при наличии информационной базы (библиотеки изображений) образцов номерных зна-ков автомобилей данной модели, либо при повторении знаков в составе исследуемого номера. Программное обеспечение позволяет проводить срав-нение изображений в двух режимах: сопоставления и наложения. Сравнение методом сопоставления выполняется визу-ально в двух-, либо многооконном режиме просмотра изображений. Сравнение методом наложения может выполняться по заданному алгоритму в соответствии с описанием ПО. Основными исследуемыми признаками являются: от-клонения формы и расположения знаков номера. измерение геометрических размеров изображений знаков и их расположения. Проведение исследования целесообразно при наличии информационной базы (форматов геометрии и допусков шрифтов) номер-ных знаков автомобилей данной модели. Программное обеспечение позволяет проводить измерение линей-ных и угловых размеров изображений. Основными исследуемыми признаками являются: откло-нения от допуска формы и расположения знаков номера. проанализировать результаты исследований. Наибо-лее общие подходы, применяемые при анализе ре-

39

зультатов исследований, приведены в “Методике”. Ре-шение о продолжении или прекращении дальнейших исследований принимает эксперт на основании своих профессиональных знаний, с учётом задач эксперти-зы, полноты проведенных исследований и информа-тивности полученных результатов.

Документирование результатов исследования: обязательным этапом документирования результатов ис-следования является сохранение исходного файла изо-бражения номерной площадки. Полученные на основе исходного файла обработанные изображения также мо-гут быть сохранены в дополнение к исходному; распечатка изображений на принтере может быть ис-пользована для оформления фототаблиц экспертного заключения.

2.2.3 Устройство магнитопорошковой визуализации (УМПВ)

Ограничения по применению возможно исследование только ферромагнитных мате-риалов (железо, стали, чугуны); вследствие высокой текучести магнитной суспензии затруднена работа на вертикальных и наклонных по-верхностях, а также на поверхностях с пересечённым рельефом; невозможна работа по ржавой поверхности (требуется зачистка, шлифовка и обезжиривание).

Подготовка изделия к использованиюПорядок заправки.Расходным материалом при работе являются ферромагнитные

жидкости. Для пополнения оперативного запаса ферромагнитной жидкости – взять необходимое количество концентрата из соста-ва ЗИП изделия (предварительно размешав концентрат до рав-номерной консистенции) и разбавить его водой до необходимой концентрации. Разбавление концентрата производить в непище-вой неметаллической посуде. Рабочие концентрации ферромаг-нитных жидкостей:

— №3 - “Росава 1100” (магнетит, чёрная паста) – 50 грамм на 1 – 2 литра воды; — №4 - “Росава 1200” (гамма-окисел железа, красная паста) – 25 грамм на 1 – 2 литра воды.

40

Порядок включения отсутствует, так как устройство не по-требляет электроэнергию.

Контроль функционирования. взять тест-объект изделия №1, предназначенный для испытаний устройства (см. п. 1.1.5) и выполнить его магнитопорошковую визуализацию; произвести просмотр магнитопорошковой визуали-зации – визуально (непосредственно на поверхности тест-объекта) или на экране ПК при помощи выносной оптической головки по п. 2.2.2; сравнить результаты введенной магнитопорошковой визуализации с контрольным изображением приведен-ным на Рис.11. В случае позитивной оценки результа-тов сравнения функционирование блока считать нор-мальным. Критерий сравнения результатов введен-ной магнитопорошковой визуализации с контрольны-ми изображениями: сопоставить качество проработ-ки остаточных знаков первичного номера, подвергав-шихся изменению (должны наблюдаться контуры зна-ков первичного номера); остатки ферропорошковой жидкости смыть с тест-объекта под проточной водой. Тест-объект насухо протереть ветошью; обслужить устройство по п. 3.2.3; в случае возникновения неисправностей на любом из этапов контроля функционирования – см. п. 4.1.

Порядок выключения отсутствует.

Использование устройства.Использование устройства по назначению возможно после вы-

полнения требований по п. 2.1.1.Работа устройства предусматривает выполнение следующих

операций:

подготовка исследуемой поверхности; выполнение магнитопорошковой визуализации; просмотр изображения непосредственно на объекте и/или на экране ПК; сохранение изображения на жесткий диск компьютера; обработка и анализ введенного изображения; документирование результатов исследования.

41

Подготовка исследуемой поверхности: при необходимости, обеспечить удобный доступ к ис-следуемой поверхности – отсоединить мешающие ко-жухи, кабели, патрубки автомобиля. Здесь и далее под исследуемой поверхностью понимаются как ли-цевая, так и тыльная поверхности носителей данных кузова автомобиля и лицевая поверхность номерной площадки двигателя; очистить исследуемую поверхность от посторонних твёрдых частиц (пыль, грязь, песок, смола и т.п.), а также от налёта смазок и консервантов при помо-щи тканевой салфетки или кисточки, промыть спиртом. Следует помнить, что качество обезжиривания сильно влияет на смачиваемость поверхности, и соответствен-но – на качество магнитопорошковой визуализации; при необходимости – снять ржавчину.

ВНИМАНИЕ!

СНЯТИЕ РЖАВЧИНЫ ПРОВОДИТЬ ПОСЛЕ ПОЛНОГО КОМ-ПЛЕКСА ИССЛЕДОВАНИЙ НЕРАЗРУШАЮЩИМИ МЕТОДАМИ.

Рисунок 11

Магнитопорошковая визуализация фрагмента исследуемой поверхности тест-объекта №1

42

Очистить исследуемую поверхность от слоя ржавчины: аккуратно соскоблить отслаивающуюся ржавчину при помощи пластикового шпателя (Рис.7 поз.9); повторно провести полный комплекс исследований неразрушающими методами; при необходимости, слегка зачистить поверхность мелкозернистой шлифовальной бумагой. Очистить ис-следуемую поверхность от посторонних твёрдых ча-стиц и жировых плёнок при помощи тканевой салфет-ки или кисточки, промыть спиртом.

Выполнение магнитопорошковой визуализации: выбрать цветовую пигментацию красителя магнитопо-рошковой суспензии для обеспечения максимального контраста с цветом ЛКП объекта исследований; раствор непосредственно перед употреблением ак-куратно взболтать (желательно без образования воз-душных пузырьков) и нанести на исследуемую по-верхность при помощи кисточки, закреплённой в кол-пачке тары (Рис.7). Наносимый раствор желательно тщательно дозировать – оптимальным считается ме-ниск суспензии над исследуемой поверхностью высо-той 0,5 – 1мм. Недостаток суспензии приводит к не-полной визуализации. Избыток суспензии приводит к её неконтролируемому растеканию и возможному по-паданию на полюсные наконечники индуктора. По-падание суспензии на полюсные наконечники индук-тора нежелательно по двум причинам: во-первых, в случае погружения наконечников в жидкость про-исходит интенсивный перенос частиц ферропорошка из зоны исследований на наконечники, что ухудшает качество визуализации; во-вторых, слой феррочастиц, налипая на поверхность наконечников, повышает маг-нитное сопротивление цепи, уменьшая таким образом поле намагничивания. При попадании частиц суспен-зии на полюсные наконечники необходимо сразу уда-лить их при помощи ветоши, не допуская засыхания; развернуть полюсные наконечники (Рис.5 поз.2) на необходимую ширину расхождения и сориенти-ровать по исследуемой плоскости объекта (Рис.12 поз.3). Установить намагничиватель на исследуемую поверхность; обеспечить выдержку времени порядка 2 – 10 секунд, необходимую для оседания частиц ферропорошка.

43

Рисунок 12

1 – выносной намагничиватель; 2 – магнитопорошковая суспензия; 3 – исследуемая поверхность.

Выполнение магнитопорошковой визуализации номерной площадки автомобиля.

Визуально оценить результаты магнитопорошковой визуализации. При этом необходимо помнить, что наи-лучшим образом визуализируются протяжённые сле-ды перпендикулярные направлению силовых магнит-ных линий (соединяющих полюсные наконечники). Следовательно, визуализацию каждого участка необ-ходимо проводить как минимум дважды: с поворотом корпуса индуктора (направления намагничивания) на 90°, добавлением и перемешиванием суспензии.

44

сразу же после окончания магнитопорошковой визу-ализации необходимо убрать остатки суспензии с ис-следуемой поверхности при помощи ветоши или сал-фетки и протереть поверхность спиртом, затем по-крыть область исследования лишённую ЛКП тонким слоем консерванта (мовиля). Эту меру необходимо предпринимать как с целью сохранения вещественных доказательств, так и с целью сохранности собствен-ности автовладельца. Несоблюдение данного требова-ния приводит к очень быстрому коррозионному разру-шению объекта исследований; по окончании исследований необходимо провести тех-ническое обслуживание намагничивателя по п. 3.2.3.

Просмотр изображения на экране монитора ПК выполня-ется при помощи оптического зонда по п. 2.2.2.

Обработка и анализ введенного изображения, докумен-тирование результатов исследования выполняется по п. 2.2.2.

2.2.4 Устройство вихретокового детектирования (УВТД).

Ограничения по применению предельно допустимый радиус кривизны исследуемой поверхности, не менее 25 мм; предельно допустимая шероховатость поверхности, не более Rz 20 мкм; невозможна работа по ржавой поверхности (требуется зачистка, шлифовка и обезжиривание); предельно допустимый зазор между датчиком и по-верхностью объекта контроля, не более 0,4 мм; ввиду многофакторности метода устройство не явля-ется достаточным для проведения полных исследо-ваний и получения конечного результата. Признаки, обнаруженные вихретоковым детектором, нуждаются в дальнейшей проверке другими методами.

Подготовка изделия к использованиюМеры безопасностиМеры электробезопасности и пожарной безопасности по п. 2.1.1.Порядок включения, см. прилагаемую инструкцию по экс-

плуатации изделия.Контроль функционирования, см. прилагаемую инструк-

цию по эксплуатации изделия.Порядок выключения, см. прилагаемую инструкцию по экс-

плуатации изделия.

45

Использование устройстваНаиболее эффективным применением устройства является об-

наружение сварных швов кузова автомобиля и изменений толщины металла и ЛКП на больших площадях. Использование устройства по назначению возможно после выполнения требований по п. 2.2.1.

Работа устройства предусматривает выполнение следующих операций:

подготовка исследуемой поверхности; выполнение вихретоковых исследований.

Подготовка исследуемой поверхности: при необходимости, обеспечить удобный доступ к ис-следуемой поверхности – отсоединить мешающие ко-жухи, кабели, патрубки автомобиля. Здесь и далее под исследуемой поверхностью понимаются как ли-цевая, так и тыльная поверхности носителей данных кузова автомобиля и лицевая поверхность номерной площадки двигателя; очистить исследуемую поверхность от посторонних твёрдых частиц (пыль, грязь, песок, смола и т.п.), а также от налёта смазок и консервантов при помощи тканевой салфетки или кисточки, промыть спиртом. Следует помнить, что качество обезжиривания сильно влияет на смачиваемость поверхности, и соответствен-но – на качество магнитопорошковой визуализации; при необходимости – снять ржавчину.

ВНИМАНИЕ!

СНЯТИЕ РЖАВЧИНЫ ПРОВОДИТЬ ПОСЛЕ ПОЛНОГО КОМ-ПЛЕКСА ИССЛЕДОВАНИЙ НЕРАЗРУШАЮЩИМИ МЕТОДАМИ.

Очистить исследуемую поверхность от слоя ржавчины: — аккуратно соскоблить отслаивающуюся ржавчину при помощи пластикового шпателя (Рис.7 поз.9); — повторно провести полный комплекс исследований неразрушающими методами; — при необходимости, слегка зачистить поверхность мелкозернистой шлифовальной бумагой. Очистить исследуемую поверхность от посторонних твёрдых частиц и жировых плёнок при помощи тканевой салфетки или кисточки, промыть спиртом.

Выполнение вихретоковых исследований, см. прилагае-мую инструкцию по эксплуатации изделия.

46

2.2.5 Устройство электрохимического травления (УЭХТ).

Ограничения по применению частичное разрушение объекта при подготовке к ис-следованиям (снятие ЛКП, ржавчины, зачистка, поли-ровка и обезжиривание поверхности); частичное или полное разрушение объекта при иссле-дованиях.

Подготовка изделия к использованиюМеры безопасности.Меры электробезопасности и пожарной безопасности по п. 2.1.1.Порядок заправкиРасходным материалом при работе являются электролиты, эти-

ловый спирт и смывка лакокрасочного покрытия. Для пополнения оперативного запаса электролитов - взять не-

обходимое количество концентрата из состава ЗИП изделия (пред-варительно взвесив применяемые компоненты) и разбавить его водой до необходимой концентрации. Разбавление концентрата производить в непищевой, стеклянной или керамической посуде с соблюдением мер химической безопасности. Рабочие концентра-ции электролитов:

№1 (стали и чугуны) – 5 грамм лимонной кислоты + 7,5 грамма хлористого калия + 60 миллилитров воды; №2 (алюминиевые сплавы) – 4 грамма едкого на-тра + 1 грамм едкого кали + 2 грамма красной кровя-ной соли + 100 миллилитров воды. Для заправки выносной гальванической головки трав-ления (Рис.13 поз.1) электролитом необходимо:

— снять фторопластовую обойму электрода (Рис.13 поз.3), потянув её вперёд (наружу); — отвинтить колпачок ёмкости с оперативным запа-сом электролита соответствующего типа (№1 или №2) и, погрузив в жидкость конец электрода, про-извести несколько нажатий на кнопку (Рис.13 поз.5) в торце головки. Уровень заполнения бал-лончика контролировать визуально (через про-зрачную стенку цилиндра (Рис.13 поз.4); — плотно завинтить колпачок ёмкости с оперативным запасом электролита; — заложить внутрь фторопластовой обоймы электро-да гигроскопичный (ватный) тампон и надеть её на электрод.

47

Порядок включения присоединить к контактной площадке выносной галь-ванической головки травления (Рис.7 поз.2) сменный наконечник соответствующего типа (Рис.7 поз.3,4). Сменный наконечник №1 (с цилиндрическим элек-тродом) позволяет исследования плоских площа-док объекта, сменный наконечник №2 (с коническим электродом) позволяет исследования ступенчатых и

Рисунок 13

1 – выносная гальваническая головка травления2 – зажим кабеля гальванической головки3 – фторопластовая обойма электрода4 – прозрачная стенка цилиндра5 – кнопка6 – исследуемая поверхность

Выполнение электрохимической визуализации номерной площадки автомобиля

48

выпукло-вогнутых площадок объекта, однако, послед-ний обеспечивает меньшую производительность. По-люсные наконечники присоединяются к контактной площадке выносной гальванической головки путём ввинчивания в резьбовые отверстия вручную; присоединить разъем головки травления к разъёму ре-гулятора тока (Рис.7. поз.1). Зажим «крокодил» ка-беля гальванической головки (рис. 13 поз. 2) присо-единить к корпусу автомобиля (на неокрашенный ме-талл) в непосредственной близости от участка, на ко-тором предполагается травление (рис. 13 поз. 6). Сое-динить клеммы регулятора тока с аккумуляторной ба-тареей исследуемого автомобиля, при помощи кабеля питания (Рис.7. поз.5) соблюдая полярность (марки-ровка цветом). Перевести клавишный выключатель в торце регулятора тока из положения «О» в положение « I », при этом должны засветиться сегменты цифро-I », при этом должны засветиться сегменты цифро- », при этом должны засветиться сегменты цифро-вого индикатора на лицевой стороне регулятора тока. При включении индикатор отображает значение тока «0.0», при разомкнутой цепи;

Контроль функционирования устройства, вследствие раз-рушающего характера травления производится косвенной оцен-кой в процессе работы или испытаний на металлическом образце, близком по свойствам к объекту исследований. При этом в виде критериев работоспособности выступает наличие индикации тока травления и изменение поверхности образца вследствие электро-химической эрозии.

Порядок выключения.Выключение устройства производить в порядке обратном по-

рядку включения.

Использование изделияИспользование устройства по назначению возможно после вы-

полнения требований по п. 2.1.1.Работа устройства предусматривает выполнение следующих

операций: подготовка исследуемой поверхности; выполнение электрохимической визуализации; просмотр изображения визуально или на экране ПК; обработка и анализ введенного изображения; документирование результатов исследования.

49

Подготовка исследуемой поверхности: при необходимости, обеспечить удобный доступ к ис-следуемой поверхности – отсоединить мешающие ко-жухи, кабели, патрубки автомобиля. Здесь и далее под исследуемой поверхностью понимаются как ли-цевая, так и тыльная поверхности носителей данных кузова автомобиля и лицевая поверхность номерной площадки двигателя; очистить исследуемую поверхность от посторонних твёрдых частиц (пыль, грязь, песок, смола и т.п.), а также от налёта смазок и консервантов при помощи тканевой салфетки или кисточки, промыть спиртом. Следует помнить, что качество обезжиривания сильно влияет на смачиваемость поверхности, и соответствен-но – на качество электрохимической визуализации; при наличии ЛКП и ржавчины – снять ЛКП и ржавчину.

ВНИМАНИЕ!

СНЯТИЕ ЛКП И РЖАВЧИНЫ ПРОВОДИТЬ ПОСЛЕ ПОЛНОГО КОМПЛЕКСА ИССЛЕДОВАНИЙ НЕРАЗРУ-ШАЮЩИМИ МЕТОДАМИ. ПРИ СНЯТИИ ЛКП СОБЛЮ-ДАТЬ МЕРЫ ХИМИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПО П. 2.1.1.

Очистить исследуемую поверхность от слоя ЛКП: — смывку ЛКП нанести на очищаемую поверхность при помощи деревянной лопатки, закреплённой в крышке ёмкости (Рис.7 поз.8); — через 10 минут повторно нанести смывку, не уби-рая краску уже обработанную средством; — после 20 минут выдержки удалить старую краску шпателем (Рис.7 поз.9); — тщательно протереть поверхность сухой ветошью. Протереть поверхность ветошью, смоченной спиртом.

очистить исследуемую поверхность от посторонних твёрдых частиц (пыль, грязь, песок, смола и т.п.), а также от налёта смазок и консервантов при помощи тканевой салфетки или кисточки, при необходимости промыть спиртом; произвести шлифовку исследуемой поверхности. Шли-фовку поверхности производить вручную с использова-нием шлифовальной бумаги на плоской оправке. Шлифо-вать в несколько проходов с уменьшением размера абра-зивных зёрен до получения приемлемой плоскостности; повторно очистить исследуемую поверхность от посто-ронних твёрдых частиц при помощи тканевой салфет-ки или кисточки.

50

ВНИМАНИЕ!

СНЯТИЕ РЖАВЧИНЫ ПРОВОДИТЬ ПОСЛЕ ПОЛНОГО КОМПЛЕКСА ИССЛЕДОВАНИЙ НЕРАЗРУШАЮЩИМИ МЕТОДАМИ (МАГНИТООПТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ С КОПИРОВАНИЕМ НА ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ МАГНИТНЫЙ НО-СИТЕЛЬ И ВИЗУАЛЬНО-ОПТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ).

Очистить исследуемую поверхность от слоя ржавчины: — аккуратно соскоблить отслаивающуюся ржавчину при помощи пластикового шпателя (Рис.7 поз.9); — повторно провести полный комплекс исследований неразрушающими методами; — при необходимости, слегка зачистить поверхность мелкозернистой шлифовальной бумагой. Очистить исследуемую поверхность от посторонних твёрдых частиц и жировых плёнок при помощи тканевой салфетки или кисточки, промыть спиртом.

Выполнение электрохимической визуализации: произвести несколько нажатий на кнопку в торце головки (Рис.13 поз.5) для увлажнения поверхно-сти тампона электролитом. Гальваническую головку при этом необходимо расположить вертикально (кноп-кой вверх), прижав тампоном к обрабатываемой по-верхности. Провести тампоном гальванической голов-ки по исследуемой поверхности и визуально убедить-ся, что она увлажнилась;

установить кнопкой « » регулятора тока выносной гальванической головки значение тока 1,0А; травление необходимо проводить равномерно пере-мещая гальваническую головку по всей исследуемой поверхности. При этом желательно избегать остано-вок головки и отрыва от поверхности, во избежание неравномерности травления. Наносимый раствор же-лательно тщательно дозировать – оптимальным счи-тается мениск суспензии над исследуемой поверхно-стью высотой 0,1–0,5мм. Недостаток электролита при-водит к “подгоранию” электрода и окислению поверх-ности образца и препятствует полноценной визуали-зации. Для пополнения электролита в зоне травления достаточно произвести нажатие на кнопку в торце го-ловки. Избыток электролита также препятствует пол-ноценной визуализации и приводит к его неконтроли-руемому растеканию, и возможному попаданию на не-

51

исследуемые поверхности автомобиля; скорость травления определяется током электролиза и должна быть отрегулирована при помощи регулято-ра тока (кнопки « и ») в зависимости от харак-теристик объекта. Так, в начальной стадии травления могут быть рекомендованы высокие скорости (ток до 2,5А). При первом проявлении признаков визуализа-ции травление необходимо прекратить. Убрать остат-ки электролита с исследуемой поверхности при по-мощи ветоши или салфетки и протереть поверхность спиртом. Провести визуально-оптические исследова-ния визуализированных следов, ввести их в ПК и со-хранить исходный файл изображения. Эту операцию выполнять необходимо, так как первые признаки ви-зуализации могут оказаться и последними, то есть по-следующее травление может уничтожить полученные результаты; после исследования проявленных признаков визуа-лизации скорость травления необходимо уменьшить (ток до 0,5–1А). Возобновить процесс травления и по-следующих визуально-оптических исследований. Ре-шение о продолжении или прекращении дальнейших исследований принимает эксперт на основании своих профессиональных знаний, с учётом задач эксперти-зы, полноты проведенных исследований и информа-тивности полученных результатов; сразу же после окончания электрохимического трав-ления необходимо убрать остатки электролита с ис-следуемой поверхности при помощи ветоши или сал-фетки и протереть поверхность спиртом, затем по-крыть область исследования лишённую ЛКП тонким слоем консерванта (мовиля). Эту меру необходимо предпринимать как с целью сохранения вещественных доказательств, так и с целью сохранности собствен-ности автовладельца. Несоблюдение данного требова-ния приводит к очень быстрому коррозийному разру-шению объекта исследований; по окончании исследований необходимо провести техниче-ское обслуживание гальванической головки по п. 3.2.5.

Просмотр изображения на экране ПК выполняется при по-мощи оптического зонда по п. 2.2.2.

Результаты электрохимической визуализации, как правило, обладают весьма слабым контрастом (см. рис. 14), что может вы-звать сложности для ввода изображения.

52

Обработка и анализ введенного изображения, докумен-тирование результатов исследования выполняется по п. 2.2.2.

Рисунок 14

Результат электрохимической визуализации фрагмента удаленной маркировки

53

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Техническое обслуживание изделия

3.1.1 Общие указания

Виды, объёмы и периодичность технического обслуживания изделия приведены в описании технического обслуживания со-ставных частей изделия по п. 3.2.

3.1.2 Меры безопасности

Меры безопасности при проведении технического обслужива-ния – в соответствии с требованиями п. 2.1.1.

3.1.3 Проверка работоспособности изделия

Проверка работоспособности изделия – смотри раздел “кон-троль функционирования” соответствующих составных частей из-делия по п. 2.2.

3.2 Техническое обслуживание составных частей изделия

3.2.1 Прибор Регула модель 7505М обслуживается в соответствии с требованиями собственного РЭ.

3.2.2 Оптический зонд (ОЗ) с источником косопадающего света (ИКС).

Ежедневное техническое обслуживание устройства предусма-тривает операции:

внешний осмотр, визуально проконтролировать це-лостность объектива, изоляции и проводников кабеля); очистка корпуса от пыли и жировых плёнок выполня-ется при помощи сухой салфетки (ветоши) либо смо-ченного этиловым спиртом тампона; очитка объектива весьма нежелательна с точки зрения сохранения целостности просветляющего покрытия оптики, и производится только в случае их существен-ного загрязнения. Очистка производится сдуванием пыли или лёгкой протиркой при помощи тонкой хлоп-

3

3.1

3.2

54

чатобумажной ткани (оптической салфетки). Во избе-жание загрязнения оптических поверхностей в про-цессе эксплуатации и хранения устройства рекомен-дуется не касаться пальцами поверхности объектива.

3.2.3 Устройство магнитопорошковой визуализации (УМПВ).

Техническое обслуживание устройства после использования: сразу же после окончания магнитопорошковой визу-ализации необходимо убрать остатки суспензии с по-верхности полюсных наконечников при помощи вето-ши или салфетки и протереть поверхность спиртом; при попадании суспензии на поверхности скольже-ния шарниров необходимо убрать остатки суспензии при помощи ветоши или салфетки и протереть поверх-ность спиртом, а затем покрыть тонким слоем консер-ванта или консистентной смазки.

ВНИМАНИЕ!

НЕВЫПОЛНЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВА ПОСЛЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МОЖЕТ ПРИВЕ-СТИ К КОРРОЗИИ ПОЛЮСНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ И ИХ ШАРНИРОВ, ЧТО ПРИВЕДЁТ К УХУДШЕНИЮ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК УСТРОЙСТВА.

Техническое обслуживание устройства при постановке на хранение: поверхность полюсных наконечников и торцевые щели шарнирных соединений (Рис.5) покрыть тонким слоем консерванта; слить из ёмкостей оперативный запас магнитопорошковой эмульсии, ёмкости промыть теплой водой и просушить.

3.2.4 Устройство вихретокового детектирования (УВТД).

Техническое обслуживание устройства – в объёме профилак-тического осмотра.

3.2.5 Устройство электрохимического травления (УЭХТ).

Техническое обслуживание устройства после использования: сразу же после окончания электрохимической визу-ализации необходимо слить остатки электролита из гальванической головки обратно в ёмкости с опера-тивным запасом электролита соответствующего типа

55

(№1 или №2), для чего необходимо: — снять фторопластовую обойму электрода (Рис.13 поз.3), потянув её вперёд (наружу) и извлечь отра-ботанный тампон, перевернув обойму и вытолкнув тампон при помощи электрода; — отвинтить колпачок ёмкости с оперативным запа-сом электролита соответствующего типа (№1 либо №2) и, не погружая в жидкость конец электрода, произвести несколько нажатий на кнопку в торце головки. Уровень заполнения баллончика контро-лировать визуально (через прозрачную стенку ци-линдра); — плотно завинтить колпачок ёмкости с оперативным запасом электролита;

промыть гальваническую головку несколько раз, на-полнив её водой. Вывинтить электрод и промыть его и фторопластовую обойму под струёй проточной воды; просушить промытые части устройства; собрать гальваническую головку и уложить в соответ-ствующий отсек бокса.

ВНИМАНИЕ!

НЕВЫПОЛНЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВА ПОСЛЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МОЖЕТ ПРИВЕ-СТИ К ЗАСОРЕНИЮ КАПИЛЛЯРОВ ЭЛЕКТРОДОВ И КАНА-ЛОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКИ, А ТАКЖЕ ЗАГРЯЗНЕ-НИЮ ПОВЕРХНОСТИ ПОРШНЯ, ЧТО ПРИВЕДЁТ К УХУД-ШЕНИЮ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК УСТРОЙСТВА ИЛИ К ПОЛНОЙ НЕРАБОТОСПОСОБНОСТИ.

Ежемесячное техническое обслуживание заключается в заме-не оперативного запаса электролита и смывки ЛКП (пополнение из комплекта ЗИП). Невыполнение ежемесячного технического обслуживания может привести к ухудшению рабочих характери-стик устройства.

Техническое обслуживание устройства при постановке на хранение: поверхность электродов (Рис.7 поз.3, 4) покрыть тон-ким слоем консерванта; слить из ёмкостей оперативный запас электролита и смывки ЛКП, ёмкости промыть теплой водой и просушить.

56

4 ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

4.1 Текущий ремонт изделия

4.1.1 Общие указания

Перечень возможных неисправностей, а также их причины и способы устранения приведены в таблице 2.

Таблица 2.

Устройство Неисправность Причина Способ устранения

ОЗНет изображения на экране монитора

Недовключён разъём кабеля USB

Вынуть и повтор-но вставить разъём кабеля USB

ИКСПри включении фо-наря свет тусклый или отсутствует

Разряжена батарея Сменить батарею

УМПВ

Усилие притяже-ния намагничива-теля недостаточно

Увеличенные зазоры в шарнирах полюс-ных наконечников.

Дотянуть регулиро-вочные винты рычагов

Налипание частиц ферропорошка на торцах полюсных наконечников

Зачистить поверх-ность полюсных наконечников

УВТД См. инструкцию по эксплуатации прибора

УЭХТ

Гальваническая головка при вклю-чении питания и контакте с поверх-ностью образца не даёт ток

Недовключёнразъём кабеля питания

Вынуть и повтор-но вставить разъём кабеля питания

Нет контакта зажи-ма (“крокодила”) с металлом образца

Зачистить контакт-ную площадку

В зоне травления нет достаточного коли-чества электролита

Добавить электролит в зону травления

Кнопка заправоч-ного штока галь-ванической го-ловки движется с заеданиями

Изношена рези-новая манжета поршня

Заменить резиновую манжету поршня

4

4.1

57

Указания по ремонту:Замена резиновой манжеты поршня гальванической головки

травления, рис.15: открутить гайку штока гальванической головки поз.1 и вынуть блок поршня поз.2; снять отработанную резиновую манжету поз.3 и уста-новить на её место резервную из состава ЗИП; сборку узла провести в обратном порядке.

Рисунок 15

Разборка гальванической головки для смены манжеты поршня

1 – гайка штока гальванической головки2 – блок поршня3 – отработанная резиновая манжета4 – корпус гальванической головки

4.1.2 Меры безопасности

Меры безопасности при проведении текущего ремонта – в со-ответствии с требованиями п. 2.1.1. Все работы производить при отсоединённых кабелях питания.

4

58

ХРАНЕНИЕ

Изделие должно хранится в упаковке предприятия-изготовителя.

Климатические условия хранения:

температура воздуха от + 5°С до + 40°С

относительная влажность воздуха до 80% при температуре + 15°С

атмосферное давление 100 +/- 4 КПа (750 +/- 30 мм рт. ст.)

При постановке на хранение произвести техническое обслужи-вание устройств по п. 3.2.

Предельное количество приборов в штабеле не более 10 шт.

5

59

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

При транспортировании изделия использовать укладочную и транспортную тару комплекта поставки. Обеспечить климатиче-ские условия хранения. Оберегать от ударов и вибраций.

6

60

УТИЛИЗАЦИЯ

Утилизация изделия производится по общим нормам утили-зации принятым в структуре Пользователя. Специальных мер по утилизации требуют: концентраты электролитов, концентраты магнитных порошков, смывка ЛКП.

7

61

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Периферийные устройства комплекса Регула модель 7516

№ _______________ изготовлен и принят в соответствии (заводской номер)

с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признан годным для эксплуатации.

Ответственный за приемку

М.П. ______________ __________________ (личная подпись) (расшифровка подписи)

_______________ (год, месяц, число)

Предприятие-изготовитель - ООО «Регула»Адрес для предъявления претензий к качеству работы прибора:

220036, Республика Беларусь, г. Минск, Волоха 1.тел. +375 17 2862825, факс +375 17 2102397e-mail: mail@regula.bywww.regula.by

8

62

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРОДАЖЕ

(заполняется торговым предприятием)

Периферийные устройства комплекса Регула модель 7516

№ _______________ продан: (заводской номер)

МП Наименование торговой организации______________

Дата продажи_________________________________

Цена прибора_________________________________

9

63

64

Республика Беларусь, 220036, Минск, ул. Волоха 1-314,тел. + 375 17 2862825, факс + 375 17 2102397,support@regula.by